Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13878
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365723.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365723&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365723A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Фильтры для очистки воздуха и газов.
Я, Алойс Сцерп, гражданин Германии, проживающий по адресу 10.
Фрау-Берта-Лируппштрассель из Эссена, Германия, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Использование воздушных фильтров, сетки которых перемещаются по замкнутой траектории поперечно
направлению потока, при этом фильтрующие элементы расположены один за другим, сопряжено с
различными неудобствами. Если переднюю стенку фильтра перевернуть на заднюю сторону без
предварительной очистки, возникает риск того, что слой пыли, осевший на фильтре, может отделиться от его
основания под действием движения газа и улететь в пространство, свободный от загрязненного воздуха. Если
же, наоборот, свежесмоченная часть фильтра сначала используется в качестве задней стенки фильтра,
существует большой риск того, что капли жидкости будут вынесены за пределы фильтра. Кроме того,
неудовлетворительным моментом является то, что та часть фильтра, которая лучше всего приспособлена
для улавливания пыли, не используется для улавливания наиболее плотного слоя пыли на передней стороне
фильтра.
С другой стороны, фильтры с блоками, движущимися по замкнутому контуру, имеют то преимущество, что они
могут иметь очень широкую конструкцию и надежно направляться во всех точках, так что количество
уплотнительных соединений в приводном механизме и других принадлежностях может быть сведено к
небольшой доле по отношению к поверхности фильтра.
Данное изобретение относится к фильтру, ось вращения которого расположена поперечно по отношению к
основному направлению потока воздуха, но при этом не имеет фильтрующих слоев, расположенных один за
другим. Напротив, каждый фильтрующий блок, передняя стенка которого постепенно насыщается пылью во
время медленного подъема, перемещается непосредственно из самого верхнего положения в самое нижнее
для очистки, а затем, в свежесмоченном состоянии, снова соединяется с медленно поднимающейся передней
стенкой. Перемещение передней стенки также может осуществляться сверху вниз, не нарушая новаторского
принципа медленного перемещения передней стенки фильтра и устройства возврата фильтра назад.
Таким образом, в соответствии с изобретением, фильтр указанного типа характеризуется наличием сетчатых
элементов, медленно и последовательно пропускающих поток газа в одном направлении, и относительно
быстро и по отдельности в другом направлении.
Такой фильтр может представлять собой непрерывную колонну или цепь фильтрующих элементов, которые
медленно поднимаются в плоскости, перпендикулярной потоку газа. При этом верхние элементы
последовательно опускаются после прохождения через поток газа и относительно быстро спускаются позади
поднимающегося фильтра или цепи (то есть со стороны, занятой фильтруемым газом), чтобы вернуться в
нижнюю часть колонны. Возвращение может осуществляться под действием силы тяжести, и в этом случае
предпочтительно предусматриваются средства для замедления скорости падения освобождаемых
элементов.
В качестве альтернативы, непрерывная колонна или цепь блоков может опускаться вниз, при этом блоки
последовательно отделяются от нижней части ряда и поднимаются за колонной или цепью к ее вершине.
Независимо от используемой системы управления, каждый узел в своем обратном движении проходит через
очистные устройства, которые могут быть известного типа и не являются особенностью данного изобретения.
Один из вариантов осуществления изобретения будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых, например, изображен один из вариантов.
1.
На рис. 2 показан вид спереди воздушного фильтра, а на рис. 2 — вид сбоку того же фильтра, стрелки
указывают направление потока воздуха.
На чертеже показана перегородка, полностью перекрывающая путь воздушного потока и имеющая отверстие,
закрытое фильтром. Этот фильтр состоит из столбика экранирующих элементов b, каждый из которых
занимает всю ширину отверстия и имеет верхний и нижний края, соприкасающиеся с соседними элементами
столбика. Каждый блок имеет с обеих сторон длинный выступающий штифт c и два более коротких штифта d,
которые расположены таким образом, что расстояние между любыми двумя штифтами одинаково,
независимо от того, находятся ли они на одном блоке или на двух смежных блоках. Длинные штифты c входят
в зацепление с направляющими направляющими e, а также выступают поперек плоскостей бесконечных лент
или цепей f.
Длинные штифты c и короткие штифты d образуют зубья зубчатой рейки на блоках и все они входят в
зацепление с зубьями колес, в то время как цепи f имеют выступы h, которые входят в зацепление только с
длинными штифтами c. Зубчатые колеса g и звездочки i, на которых установлены цепи, приводятся в
действие от любого удобного источника энергии, обозначенного на чертеже рукояткой k. Этот механизм
работает за счет конических зубчатых передач I и вертикального вала ni, который приводит в движение
конические зубчатые передачи n и p. Нижние конические зубья n приводят в движение зубчатые колеса g
через червячную передачу o; верхние конические зубья p приводят в движение цепные звездочки i через
зубчатые колеса q, ?'.
Если червячная передача реверсивная, предусмотрен храповой механизм для предотвращения обратного
перемещения фильтра.
В процессе работы устройства зубчатые колеса g входят в зацепление со штифтами c и d самого нижнего
узла показанной непрерывной колонны. Вращением колес g колонна медленно поднимается, и одновременно
отдельный узел bi, закрепленный штифтами C на противоположных выступах h цепей j, перемещается через
очистное устройство ai и выводится из зацепления с выступами h в зону действия колеса. По мере
продвижения, верхняя часть колонны перемещается назад, когда она проходит за перегородкой a, за счет
изгиба направляющих рельсов e, до тех пор, пока ее длинные штифты c не войдут в зацепление с парой тяг h.
Таким образом, каждый узел, последовательно достигая верхней части направляющих, отсоединяется от
медленно поднимающейся колонны и быстро опускается цепями f в положение bl, подготавливаясь к очистке
и повторному прикреплению к нижней части колонны.
Важной особенностью изобретения является расположение передаточных чисел привода цепей f и колес g
таким образом, что время, затраченное на проход каждого блока в его обратном движении, равно или кратно
времени, затраченному на подъем непрерывной колонны на высоту одного блока. В представленной
конструкции в любой момент времени возвращается только один блок, и время подъема колонны на высоту
одного блока и время возврата отсоединенного блока будут одинаковыми. Однако очевидно, что две или
более отдельных единицы могут быть возвращены через определенные промежутки времени, и в таком
случае время, затраченное каждой из них на возврат, будет кратно времени, за которое колонна поднимается,
и высоте одной единицы.
Очевидно, что на образование полумесяца единиц может влиять гравитация, и в этом случае...
Их падение замедляется любым удобным тормозным устройством, таким как подпружиненные шарики,
ролики, ленточные пружины или лилия, установленные в направляющих элементах. В нижней части
предпочтительно использовать более сильные тормозящие силы, чего проще всего добиться увеличением
давления пружины или аналогичным способом.
Принцип работы системы может быть изменен, в этом случае непрерывная колонна фильтрующих блоков
будет медленно опускаться при вращении зубчатых колес g.
По мере того, как нижние элементы последовательно выходят из зоны действия зубьев этих колес, они
падают на нижнюю кривую направляющих рельсов, откуда их с помощью выступов h перемещают через
очистное устройство a и поднимают за падающей колонной на верхнюю кривую направляющих рельсов. Там
они смещаются вперед, за пределы досягаемости выступов h.
и осаждается в верхней части непрерывной колонны.
Наклон зажимного механизма и нижних скользящих дорожек рассчитывается в соответствии с высотой,
шириной и глубиной фильтрующих блоков. Нетрудно определить углы наклона, достаточные для движения
звеньев назад и возобновления движения вперед. Верхняя, задняя и нижняя направляющие могут быть либо
цельными, в форме дуги (тип, обеспечивающий преимущество ровных переходных углов), либо представлять
собой несколько перекрывающихся прямых направляющих, расположенных под разными углами, при этом
каждый фильтрующий блок может быть снабжен несколькими выступами для соединения с различными
направляющими.
Конструкция этого скользящего механизма не представляет никаких трудностей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Фильтр для очистки газов, включая воздух, имеющий сетки, перемещающиеся по
замкнутой траектории в плоскостях, перпендикулярных потоку газов, характеризующийся тем, что сетчатые
блоки медленно и непрерывно перемещаются по потоку газа в одном направлении и относительно быстро и
поодиночке в другом направлении.
2.
Фильтр по п. 1, в котором непрерывная колонна или цепь фильтрующих элементов медленно поднимается в
плоскости, перпендикулярной потоку газа, причем верхние элементы последовательно опускаются после
изменения направления потока газа и относительно быстро опускаются позади поднимающейся колонны или
цепи к устройству, в котором они очищаются и возвращаются в нижнюю часть колонны или цепи.
3.
Фильтр по п. 1, в котором непрерывная колонна или цепочка фильтрующих элементов медленно опускается в
плоскости, перпендикулярной потоку газа, при этом самые нижние элементы последовательно
освобождаются.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365724.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365724&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365724A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
365,724 Заявка Dare: 2 декабря 790 г. № 36234 / 30.
,,, 23 дек. 7930 № 38,729/30.
Один полный левый: 1 сентября 1931 г.
Полностью принято: 28 января 71932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 36234, А 1930 г.
Улучшения, касающиеся временных меток или регистраторов.
Мы, компания BLICK TIME RECORDERS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: 174, Gray's Inn Road, London, W C 1, Джон Виктор Уолер и Джон-Л. У. Л.Кер, оба
британские подданные, и оба по адресу: 16, Nelldale Road, Rotherhithe, London S E 16, настоящим заявляем,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение относится к
временным штампам и регистраторам, в которых чернильная углеродная лента помещается вокруг печатного
поршня или молотка. Материал, требующий штамповки, помещается между лентой и типографскими
колесами.
Затем поршень или молоток с прикрепленной лентой надавливается на материал, в результате чего
отпечаток появляется на материале лицевой стороной вверх.
2 декабря 1930 г. Джон Виктор Уокер.
ДЖОН УОЛКЕР.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 38729, 1930 г.
Улучшения, касающиеся временных меток или регистраторов.
Мы, компания BLICK TIME RECORDERS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: 1174, Gray's Inn Road, London, W C 1, Джон Виктор Уокер и Джон Уокер, оба
британские подданные, оба проживающие по адресу: 16, Nelldale Road, Rotherhithe, London S E 16, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к временным меткам и регистраторам времени, включающим в себя
устройство для измерения времени и печатный механизм, позволяющий получать оттиск в любое время,
включая время суток и другие данные, такие как дата, с фиксированным или неизменным текстом по
желанию. Изобретение, кроме того, является родственным или модификацией изобретения, изложенного в
заявке на патент № 36234, поданной 2 декабря 1930 года. В указанной заявке описана машина, в которой
чернильная или угольная лента перемещается в нижней части возвратно-поступательного поршня, так что
для получения оттиска бумага или картон вставляется между поршнем и типографскими колесами, которые
обычно находятся внутри корпуса машины, и когда поршень нажат, оттиск появляется лицевой стороной
вверх на бумаге или картоне, вставленном в машину.
Во многих случаях в таких машинах желательно организовать автоматическое перемещение ленты таким
образом, чтобы при каждом оттиске подавалась новая часть ленты для нанесения оттиска. Главная цель
изобретения состоит в том, чтобы обеспечить это, а также позволить использовать двухцветную или более
цветную ленту и, кроме того, предотвратить попадание пыли в корпус машины и затруднить доступ к
типографским колесам через отверстие, открытое над колесами во время процесса печати.
Согласно изобретению, используемая чернильная или углеродная лента 65 устанавливается на поршень
таким образом, что она...
Лента слегка смещается при каждом ходе поршня. Это может быть достигнуто за счет механизма подачи
ленты, который перемещается на определенное расстояние при каждом нажатии поршня за счет
взаимодействия частей, опускающихся вместе с поршнем, с неподвижными приводными элементами. Таким
образом, лента может наматываться с одной катушки на приемную катушку, и когда она наматывается
полностью или в определенной степени на одну катушку, может быть использовано устройство
переворачивания; и вращается вокруг вертикальной оси в точке переключения, так что с этого момента на
заднем конце пружина натяжения соединяет два горизонтальных рычага, которые стремятся удерживать
ленту намотанной обратно. Элемент, несущий предыдущий элемент к месту работы, то есть катушки S, также
могут иметь ручное управление с V-образным выступом, взаимодействующим с устройством 70, таким как
небольшой рычаг, посредством кулачкового края вертикального рычага, с помощью которого лента может
перемещаться: скользить по поворотному лезвию. Второй упомянутый элемент имеет вертикальную полосу
ленты другого цвета, свисающую с него и удерживаемую на месте. Приводной элемент ленты на одной из
катушек так, что по мере наматывания ленты через верхнюю крышку корпуса на этой катушке, свисающий
рычаг является частью печатного механизма и может качаться, стремясь повернуть второй рычаг,
соединенный с плунжером. посредством соответствующего соединения с горизонтальным рычагом,
вращающимся вокруг своей оси, с раздвижной заслонкой, так что последняя обычно тянет или толкает первый
горизонтальный рычаг с 80 зажимами, расположенными над типографскими колесами, его V-образный выступ
слева направо. Когда машина не работает, в критический момент она отводится, оставляя типографские
колеса открытыми, когда плунжер достигает своего нижнего положения, проходит мимо кулачкового края на
вертикальном лезвии и реакции V-образного выступа, особенно во время следующего хода вниз плунжера
усовершенствованной машины в соответствии с изобретением. Изобретение будет описано несколько
подробнее.
Это обычный тип, в котором лента может быть достаточно широкой, поршень нажимается вручную. Рамка
поршня вмещает секции двух цветов, например, красного и синего, достаточно широкие, чтобы наносить
необходимый оттиск. Небольшая ручная грань поршня. Лента перемещается с одной катушки ниже активной
стороны поршня на другую катушку. На каждой катушке закреплено храповое колесо, и когда поршень
нажимается вниз, приводя красную ленту в рабочее положение, одно из колес входит в зацепление с лентой.
В такой машине имеется отверстие, расположенное на нижнем конце лезвия или рычага, который
поворачивается сверху примерно на 105 градусов относительно неподвижного направляющего кронштейна. В
результате, во время печати, если это предусмотрено, часть хода вниз храпового механизма будет иметь
прямой доступ к внутреннему колесу, зацепляющемуся с собачкой, и его положение будет изменено на часть
оборота, так что любой человек, используя подходящий инструмент, сможет вмешаться в положение
углеродной ленты и вытолкнуть ее из ее фактического положения. Чтобы предотвратить это, на одной
катушке собачки наматываются собачки на поворотную тонкую металлическую пластину. 115 лезвий
поворачиваются, чтобы войти в зацепление с направляющими, образуя затвор. Это может быть другое
храповое колесо, так что во время следующих ходов лента наматывается обратно на катушку, на которой она
ранее находилась, удерживаемая пружиной натяжения. Отверстие. Стержень, идущий вниз от рамы
плунжера, проходит следующим образом: Поворотное лезвие имеет часть, проходящую через крышку корпуса
прибора, повернут назад в вертикальной плоскости и соединено с скользящим затвором, оставляя задний
вертикальный край, действующий таким образом, что при нажатии с помощью кулачкового кромки этот край
входит в зацепление с V-образным выступом на передней части отверстия, когда плунжер достигает своего
горизонтального поворотного рычага, идущего из самого нижнего положения. Тяговое соединение может быть
любой подходящей формы, но в простом варианте: машина. Она поворотная. к другой конструкции,
выступающий вниз стержень 6 горизонтальный рычаг, идущий сзади, просто тянет за шнур или гибкую цепь
перед плунжером, проходящий через шкив и соединенный с 130 n Ine, проходящим через aplean conncetoheik
865; 724 httt'er' do as' to pull te i later 'lear For:-th Applicants, gaifit ' tie tension of its -returning -LL;, JEIN Ni NGS & 1
'V Et Y prilng ' À:LAYTON, ' :
«Сертифицированные патентные агенты, подписано в этот день, 2 декабря 1930 г., 5 152, Канцелярия Лафи,
Лондон, 2; ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.»
Улучшения, касающиеся временных меток или регистраторов.
Мы, компания B Lic C TIME RECORDERS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: 174, Gray's Inn Road, London, W C 1, J On N V Ic TOR WALRIER и JOHN WA Li Ex,
оба подданные Великобритании, и оба по адресу: 16, Nelldale Road, Rotherhithe, London, S E 16, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к временным меткам и устройствам записи времени, включающим в себя
устройство измерения времени и механизм печати, позволяющий получать оттиск в любое время, включая
время суток и другие данные, такие как дата, с фиксированным или неизменным содержанием по желанию.
Изобретение относится к созданию устройства, благодаря которому оттиск на бумаге, вставленной в машину,
отображается лицевой стороной вверх.
Согласно настоящему изобретению, устройство для нанесения оттисков или регистратор времени, имеющее
возвратно-поступательный поршень, снабжено чернильной или угольной лентой, расположенной в нижней
части указанного поршня, так что для получения оттиска бумага вставляется между поршнем и
типографскими колесами, которые обычно заключены в корпус машины, и при срабатывании поршня оттиск
появляется лицевой стороной вверх, как уже упоминалось. В морских условиях в такой машине желательно
обеспечить автоматическое перемещение ленты таким образом, чтобы при каждом оттиске представлялась
новая часть поверхности ленты для нанесения оттиска. Для этой цели, согласно изобретению, используемая
чернильная или угольная лента устанавливается на поршне таким образом, чтобы она слегка перемещалась
при каждом ходе поршня. Это может быть достигнуто с помощью механизма подачи ленты, который
перемещается на определенное расстояние при каждом нажатии поршня за счет взаимодействия частей,
опускающихся вместе с поршнем, с неподвижными приводными элементами.
Таким образом, лента может наматываться с одной катушки на приемную катушку, и когда лента намотана
полностью или до определенной степени на одну катушку, реверсивное устройство может быть заменено, так
что с этого момента лента начинает наматываться обратно. Приводной механизм, соединенный с плунжером,
может выступать через верхнюю крышку корпуса печатного механизма и может быть соединен
соответствующим рычажным механизмом со скользящей заслонкой, так что последняя обычно закрывает
отверстие над печатными колесами, когда машина не работает, но отводится, оставляя печатные колеса
открытыми, когда плунжер достигает своего самого нижнего положения для печати.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, один из вариантов усовершенствованной
машины в соответствии с изобретением будет описан более подробно на примере со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой общий боковой вид верхней части машины,
Рисунок 2 — соответствующий вид в увеличенном масштабе, показывающий механизм реверсивной подачи
ленты, Рисунок 3 — вид с правой стороны Рисунка 2, а Рисунок 4 — план того же самого.
Изображенная машина относится к обычному типу, в котором поршень a нажимается вручную с помощью
рукоятки 85 b, закрепленной на шарнире c; поршень снова поднимается пружиной d, когда давление
снимается с рукоятки b. Каркас поршня a содержит две катушки e e 2 для ленты, по одной с каждой стороны
90 активной поверхности f 'поршня a. Чернильная или углеродная лента g подается с катушки e 2,
расположенной ниже активной поверхности, образованной резиновой прокладкой f, на катушку el. Катушки el,
62 могут быть выполнены в виде легкосъемных втулок, так что.
чтобы любой неквалифицированный человек мог легко заменить ленту. Когда детали находятся в положении,
показанном на рисунках 1 и 2, к шпинделю каждой из катушек el, e 2 прикреплено храповое колесо hl h 2, и
когда плунжер a нажат, он увлекает за собой храповые колеса h', h 72, так что одно из них входит в
зацепление с одной или другой точкой c, h 2 качающегося собачки 105. Это видно из рисунка 1.
и 2, что собачка k состоит из блочного 4 или рычага, шарнирно закрепленного сверху в точке I относительно
горизонтальной оси, выступающей из кронштейна направляющей m плунжера a. Ход собачки k ограничен
неподвижной внутренней поверхностью верхней пластины штифта N, входящей в паз собачки k. Для
образования затвора в обычном режиме в результате, в течение части цикла, когда печать не идет, он
движется вниз в положении, показанном на рисунке, удерживается пружиной натяжения y в положении,
показанном на рисунках 1 и 2, колесо h-i находится в положении, показанном на рисунке 1. Чтобы открыть
бумагу, 70, затвор отводится против части оборота, так что лента, натяжение пружины y, когда плунжер g
натянут до определенной степени на a, нажимается вниз. Для этой цели катушка и заднее удлинение bl
рукоятки b установлены A O. Ползунок p установлен на Ползунок слева соединен звеном zl с рычагом z2,
таким образом, 75 вправо в пазах pl в неподвижной направляющей, когда рукоятка b нажата, задний
кронштейн m. Концы ползунка p являются концом рычага z2, также опускается и через него поворачивается
вверх в точке 1)2, образуя направляющие для шатуна z4, который толкает вниз рычаг вторичного ползунка ?
S, который, таким образом, сдвиг z' поворачивается в точке z 6. Рычаг z 5 соединен -15 сзади вперед. Рычаг o,
простирающийся к затвору с помощью шнура z 7, проходящего через 80 вниз от сдвига p, удерживается в
контакте с направляющими шкивами zs и, следовательно, оттягивается назад вместе с лентой на катушке e 2
с помощью десятикратного усилия, прижимая затвор к пружине y, так что, когда лента становится достаточно
намотанной, для того чтобы поршень сделал оттиск, с этой катушки рычаг o и поршень с помощью колесиков
v. Когда сдвиг p постепенно оттягивается влево, поршень поднимается, пружина y оттягивает 85 (Рисунок 2)
справа с помощью пружины q, затвора и шатуна 24. Вторичный сдвиг p 3 спереди имеет
заостренный выступ или носик X, который, конечно, не ограничивается конкретной формой конструкции
петлеобразной частью k S собачки k. Изображенный и описанный штифт предотвращает дальнейшее
перемещение собачки k. Механизм для изменения положения собачки k влево, так что эффект перемещения
может быть значительно изменен, а также перемещение носика p влево приводит к тому, что механизм для
возврата затвора постепенно перемещается по штифту S в точке x. Также шнур z 7 может быть заменен
одновременно на 3, растягивая пружину t, закрепленную на гибкой цепи или ленте 95 к направляющему
кронштейну m и стремясь к тому, чтобы, подробно описав и выдвинув вторичный ползунок p вперед, в
определенный момент времени, когда носик r проходит штифт r и каким образом он снова выдвигается
вперед, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365725.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365725&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365725A
[]
bÚII 1 ' " i"'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 декабря 1930 г. № 36306/30.
_ &_ 365,725 Полная левая часть: 8 сентября 7931 г.
Заявка принята: 28 января 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся средств восстановления руд, песков и тому подобного.
Я, Уильям Кит, проживающий по адресу: Андерсон-стрит, 335, Клерксдорп, Трансвааль, Южно-Африканский
Союз, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения
заключается в следующем: Целью данного изобретения является создание усовершенствованных средств
для измельчения руд, песка и других материалов, например, при обработке таких веществ для извлечения
или разделения их составляющих.
Согласно изобретению, измельчаемый материал пропускают между соприкасающимися поверхностями
вращающегося диска и множеством роликов, прижимающихся к указанному диску с одной или обеих его
сторон.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, применительно к аппарату для измельчения
золотоносных песков или гравия, устройство состоит из плоского диска, установленного на вращающемся
горизонтальном валу, и двух цилиндрических роликов, установленных по обе стороны от указанного диска,
периферийные поверхности которых прижаты к плоским поверхностям диска соответствующим образом. При
необходимости валы, несущие указанные ролики, могут быть установлены в подшипниках, скользяще
закрепленных на соответствующей раме и имеющих пружины, предназначенные для прижима роликов к
диску.
В качестве альтернативы, давление роликов на диск может регулироваться с помощью соответствующих
установочных винтов, предназначенных для регулировки положения подшипников роликов относительно
диска. Плоские поверхности диска и/или цилиндрические поверхности роликов могут быть гладкими,
ребристыми или иметь другую шероховатость.
В процессе работы материал подается соответствующим образом в зазор между диском и роликами и
измельчается до порошка желаемой консистенции; ролики приводятся в движение соответствующим
механическим способом или за счет трения 45 с диском, который приводится в движение принудительно.
Для предотвращения неравномерного износа шлифовальных поверхностей ролики предпочтительно
устанавливаются осями выше или ниже оси диска таким образом, чтобы линия контакта между их
соприкасающимися поверхностями была несколько наклонена к диаметру диска. Рабочие части
предпочтительно изготавливаются из марганцевой стали или другого подходящего износостойкого
материала.
Если устройство используется для измельчения материала во влажном состоянии, оно может быть
установлено внутри подходящего желоба или подобного устройства, при этом песок, гравий или аналогичное
вещество направляются между измельчающими поверхностями с помощью соответствующих каналов, а
также предусмотрены средства для удаления материала после измельчения.
Как видно, на каждой стороне диска может быть установлено любое количество из 65 цилиндрических
роликов, при этом для каждого «зазора» предусмотрен соответствующий канал для подачи материала, а
изобретение не ограничивается использованием горизонтально установленных 70 роликов, хотя такое
расположение считается наиболее эффективным.
Датировано 2 декабря 1930 года.
HASELTINE, LAKE & Co, 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк, США,
агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся средств восстановления руд, песков и тому подобного.
Я, Томас Вильзиам Кит, проживающий по адресу: Андерсон-стрит, 335, Клерксдорп, Трансвааль,
Южно-Африканский Союз, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в
следующем заявлении. Цена: 1/1
Целью изобретения является обеспечение усовершенствованных средств для измельчения руд, песков и
тому подобного, например, для использования в обработке до достижения желаемой консистенции; продукт,
полученный из таких веществ, падает в желоб, желоб, конвейер или для разделения их составляющих,
например, для удаления любым подходящим способом в соответствии с изобретением.
Включает вертикальный вращающийся диск и ролик. Неравномерный износ шлифовальных поверхностей 70
или роликов, прилегающих к указанному диску с одной или обеих сторон, предотвращается путем установки
роликов 7 или роликов с осями выше или ниже оси или осей ролика или роликов диска 3, так что линия
контакта не проходит через горизонтальную ось диска, а обрабатываемый материал, наклоненный к диаметру
диска 75 0, подается между контактирующими поверхностями. Могут быть предусмотрены средства для
придания роликам 7 небольшого осевого возвратно-поступательного движения относительно диска, что
дополнительно способствует обеспечению равномерного износа шлифовальных поверхностей. Принцип
работы 80, наглядно показанный на прилагаемых чертежах, из которых на фиг. 1, и 2 представляют собой
ганитовую сталь или другой подходящий износостойкий материал, соответственно, для фронтального вида и
строгания.
В аппарате, используемом для измельчения материала во влажном состоянии, плоский диск, жестко
установленный на горизонтальном приводном валу 4, установленном в подшипниках или подобном,
направляется под измельчающие поверхности с помощью соответствующих каналов и средств (не показано).
С обеих сторон диска 3 установлен цилиндрический ролик для удаления материала после измельчения.
7 Для адаптации машины для обработки материала 9 на раме 6, периферийные поверхности роликов 7,
выровненные и опирающиеся на соседние плоские поверхности диска, могут быть снабжены
вспомогательным роликом, расположенным сверху и прижимающимся к ним. Для поддержания давления
между роликами и диском, кронштейны 9 предназначены для уменьшения размера комков. Подготовительные
подшипники 9 предназначены для перемещения в «зазор» пазов (не показаны) в направляющих 10,
установленных на раме 6 таким образом, чтобы ролики 7 и 10 могли относительно скользить относительно
диска 3. На каждой из этих поверхностей может быть установлена подходящая направляющая для
материала, которая проходит через отверстия. Продукт предусмотрен для каждого из 12, расположенных в
верхних частях каждого «зазора», в то время как изобретение не ограничивается использованием
горизонтально установленных пружин сжатия 18, расположенных над роликами, хотя такое расположение
считается наиболее эффективным.
Для прилегания к внешним поверхностям указанного валов предпочтительно использовать упорные
подшипники 1, кронштейны подшипников и прижимать ролики 7 к концам валов 8 и, на концах 10, к диску 3.
Предел вала 4, как показано на чертежах, пружин 13 может регулироваться с целью противодействия и путем
регулирования стопорного кольца E 13 a в зависимости от тенденции указанных валов перемещаться вдоль
11 обычно, когда аппарат работает. Поверхности диска 3 и/или под нагрузкой или из-за несоответствия между
цилиндрическими поверхностями роликов 7, количество материала, проходящего через них, может быть
гладким, как показано на чертеже 4, или ребристым, или двумя «зацепами». Если машина иным образом
шероховатая, как это может быть обнаружено, она используется для шлифовки мягких или легко
поддающихся обработке материалов, наиболее подходящих для работы с ними. Хрупкие материалы,
материал подшипниковых кронштейнов, подвергаемый обработке '9А', может быть прикреплен к раме 6, и
только 20 В процессе работы материал, подлежащий измельчению, снабженный регулирующими средствами
для очистки, подается через желоба-14 для целей регулировки в случае износа.
поверхности роликов 7, которые последние вращаются в направлении стрелок. Следует понимать, что
устройство, сконструированное в соответствии с принципом их фрикционного контакта с диском 3, в равной
степени применимо для измельчения всех видов хрупких материалов. Проецируйте материал на поверхности
диска 3, откуда он попадает в аналогичные материалы для использования в производстве. Это означает, что
«зазор» между последним и сахаром, краской и тому подобным, камнем, также применим. валки и, таким
образом, измельченные до порошка из и других веществ 30 365,7,25 365,725 Мне известно, что в
дробильно-смесительной мельнице краевого типа, включающей горизонтальную чашу и множество валков,
предназначенных для перемещения по ее дну при вращении чаши, валы были расположены таким образом,
что их оси не проходили через вертикальную ось чаши, но на такую конструкцию я не претендую.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365726.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365726&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365726A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 3 декабря 1929 г. 365 726 Дата применения (в Соединенном Королевстве): 3
декабря 1930 г. № 36 451/30.
Окончательно принято к публикации: 28 января 1932 г.
м ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических отопительных приборов и связанные с ними аспекты.
Соседние файлы в папке патенты