Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13877
.pdf
пластина снабжена пластиной (1) с зубцами по внешней периферии, как i 00, пружиной, образующей шейку,
или рычагами в точке dm и имеющими удлиненные выступы d 2. Она имеет такую форму, что образует шейку
зубчатой пластины d, таким образом, также в сочетании с r 5, мимо которой защелкивается вал шестерни с
выступом e на нижней стороне при зацеплении с рамой a, образует упор для ограничения движения зубчатой
пластины в обоих направлениях. j 05 Указанная пластина, от которой зубчатая пластина afims снабжена
втулкой ds \ pl t r, образует упор, к которому прижимается втулка вала шестерни 13 при зацеплении с зубчатой
пластиной 50. Вместо того чтобы устанавливать втулку вокруг вала, сам вал может использоваться для
защелкивания мимо шейки формируется пружиной, но мы предпочитаем использовать втулку, так как это
позволяет избежать износа самого шпинделя.
В некоторых случаях втулка или шпиндель также могут быть снабжены канавками для размещения концов
пружины h.
В некоторых случаях пружину h можно исключить, а концы рычагов l 91 на пластине повернуть внутрь друг к
другу для достижения того же результата.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 65 и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365751.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365751&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365751A
[]
:,,
i U =l J -r: vi J 1 C t__ I 1 L U V
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 декабря 1930 г. № 38907/30, завершено: 3 сентября 1931 г.
Завершено. Принято: да,' 28, 7932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в отделке паркетных полов.
365,751 Я, Карл Ву Реде, гражданин Германии, проживающий по адресу: Виттейсбакбер П. Иац 4, М. Ииних,
Германия, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: общеизвестно, что
паркетные полы изготавливаются путем приклеивания деревянных элементов паркета к фальшполу.
Известно также, что для изготовления паркетных полов используются отдельные плиты, состоящие из
опорных плит, на которые приклеены деревянные паркетные бруски.
Наконец, известно, что длинные рейки из биокластера можно прикрепить непосредственно к балкам без
использования фальшполов.
При использовании всех этих известных методов нет никакой гарантии, что паркетные блоки не
деформируются (слегка искривятся).
Настоящий изобретение устраняет этот недостаток, поскольку оно обеспечивает паркетный пол, отдельные
элементы которого сохраняют свое положение без деформации и разбухания. Для этой цели
вспомогательные опорные пластины, к которым приклеиваются паркетные блоки, состоят из продольных и
поперечных реек, собранных в виде рамы, при этом промежуточные пространства между собранными
рейками занимают взаимно смещенные деревянные пластины, а указанные вспомогательные опорные
пластины укладываются непосредственно на балки.
При использовании этих плит укладка напольного покрытия происходит с необычайной скоростью.
Кроме того, большим преимуществом является то, что рисунок завершается до укладки пола, то есть готовый
рисунок можно уложить сразу, по сравнению с вариантом cb-:
прежний метод обучения, при котором выкройка собирается на фальшполе.
Между отдельными паркетными досками проложены воздушные каналы, которые также оставлены в
продольных рейках.
Еще одно преимущество изобретения проявляется в следующем.
Однако, блоки паркета были прибиты к фальшполу только с одной стороны; согласно этой конструкции, и это
чрезвычайно важно для скрепления паркетного пола, фальшивые опорные пластины соединяются друг с
другом и с помощью специально изготовленного крепежного железа.
Изобретение проиллюстрировано в одном из вариантов 55 в качестве примера на прилагаемой микросхеме,
на которой фиг. 1 показывает поперечное сечение готового уложенного покрытия; фиг. 2 показывает вид
сверху того же покрытия; фиг. 3t показывает вид сверху на макете промежуточной пластины; фиг. 4a и 4b
показывают в увеличенном масштабе вид сбоку и поперечное сечение парной пластины с прилегающими к
ней участками пластины 5.
На фиг. 5 показано поперечное сечение в соответствии с «lg -, i с крепежными элементами i 2 s (на фиг. 7
показаны виды крепежных элементов el 70 Как и на фиг. 1 и 2, решетка согласно данному изобретению
состоит из двух слоев, а именно паркетного слоя, состоящего из паркетных блоков, который в данном
конструктивном примере выполнен из дубовых реек a, и фиктивного опорного слоя b, который расположен под
собственно паркетным слоем и на который приклеены дубовые плиты 80. Фиктивный опорный слой b
укладывается непосредственно на балку c.
Слой фиктивной опорной пластины, показанный на фиг. 3-5, состоит из продольных реек e, которые
соединены с поперечными рейками d в виде рамы; внутренняя часть рамы занята деревянными пластинами
h, причем волокна последовательных пластин расположены в противоположных направлениях (фиг. 3).
Поперечные рейки d соединены с продольными рейками e посредством шиповых соединений. Фиктивные
опорные пластины соединены между собой известным способом с помощью пазов и шипов f, n. Комбинируя
фиктивные опорные пластины, изготовленные с волокнами их деревянных элементов, расположенными в
противоположных направлениях, с паркетными блоками, склеенными в соответствующем различном
направлении волокон Bl, получаются преимущества конструкции, подобной фанере.
Вдоль одной продольной стороны продольные рейки фиктивных опорных пластин b снабжены вырезом i 05 g,
достигающим высоты пропила Lm. Вырезанная таким образом часть, примыкающая к деревянному несущему
элементу c, служит воздушным каналом в готовом изделии, пока она вбивается в фиктивные опорные
пластины пола с откидными частями i 5. Пластины, изготовленные таким образом, укладываются следующим
образом: пластина, уложенная таким образом, со стороной, к которой паркетные пластины соединены
воздушным каналом. Нет язычков f 7. В точке, где пластина используется в местах, где крепежные элементы
уложены на деревянную двутавровую балку a, крепежный элемент S захватывается. Крепежный элемент S
вбивается в вырезанные части q (рис. 6 и 7). Этот крепежный элемент. Дата: 24 декабря 1930 г.
Втулка имеет два отверстия, через которые она крепится двумя прочными штифтами. МАРКИРОВКА И
КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение состояния паркетных полов.
Я, Карл Ксвред, проживающий по адресу: 4, фальшпол Виттельсбахера.
Платц, Мюнхен, Германия, Германия. Немецкие воздушные каналы могут быть расположены между
гражданами. Настоящим заявляем о характере указанных опорных пластин, 70, данного изобретения и о том,
каким образом каналы, предусмотренные в продольном направлении, должны быть выполнены, в частности,
в виде опорных планок.
Подробно описано и установлено в и посредством. Еще одним преимуществом изобретения является
следующее утверждение: оно очевидно из следующего.
Хорошо известно, что паркетные полы изготавливались путем приклеивания деревянных паркетных
элементов к фальшполу только с одной стороны; согласно данному изобретению, это чрезвычайно важно для
удержания отдельных пластин, состоящих из отдельных элементов, соединенных вместе. Также известно, что
паркетные блоки изготавливались путем приклеивания деревянных паркетных элементов к подполу. Кроме
того, известно, что паркетные блоки изготавливались путем приклеивания деревянных паркетных опорных
пластин к одному элементу, приклеенному к другому, и к балкам с помощью специального крепежного
элемента, который может быть непосредственно или частично прикреплен к подполу. Наконец, это описано
позже.
Известно, что изобретение позволяет создавать подпольное пространство из двух боковых направляющих и
поперечной базовой формы в качестве примера на чертежах, где секции пола соединяются между собой и
удерживаются указанными направляющими, в которых нет гарантии, что паркетные блоки не деформируются
впоследствии. На фиг. 1 показано поперечное сечение готового уложенного пола. На фиг. 2 показан вид
сверху того же самого; этот недостаток устраняется благодаря тому, что на фиг. 3 показан вид сверху
предлагаемого изобретения, которое предусматривает использование опорных пластин; отдельные элементы
на фиг. 4a и 4b показаны в увеличенном масштабе -: вид сбоку и поперечное сечение паркетной плиты с
соседней плитой для этой цели; опорные пластины установлены на... На рис. 5 показано поперечное сечение,
соответствующее рис. 4а, состоящее из продольных и поперечных планок с крепежными элементами.
На фиг. 6 и 7 показаны виды защищенных промежуточных пространств указанных сборочных элементов,
собранных в виде рамы.
Как видно из рис. 1 и 2, сечения, расположенные с учетом направления волокон в смежных сечениях, состоят
из двух слоев, а именно: паркетного пола согласно данному изобретению, который состоит из паркетных
опорных плит, непосредственно прикрепленных к балкам и блокам, которые используются в данной работе.
Укладка пола является быстрым строительным примером, когда используются эти плиты, и опорной плиты,
расположенной под паркетной плитой, и на которую укладываются готовые плиты. Также есть еще одно
большое преимущество: узор завершается до того, как укладывается паркетный пол, т.е. готовый узор
приклеивается.
Может быть уложен, по сравнению с обычным методом, описанным ранее, непосредственно на балки. Слой
опорной плиты b укладывается: как это обычно делается в методических инструкциях.
-': - на котором собрана конструкция: опорная пластина, показанная на рисунке 365; 751:365,75 t. Флиги 3-5
состоят из продольных планок e, которые собраны с поперечными планками d в виде рамы; внутренняя часть
рамы занята деревянными секциями, волокна которых в соседних секциях расположены в противоположных
направлениях (рис. 3).
Поперечные рейки d соединены с продольными рейками e шиповыми соединениями 1 (рис. 4 b). Секции h
опорных пластин соединены с рейками e (рис. 4 a) пазами и выступами l/, n.
Вдоль одной продольной стороны продольные планки e опорных пластин b снабжены вырезом g,
достигающим высоты паза m.
Полученный таким образом вырез служит в качестве воздушного канала в готовом напольном покрытии.
Полученные таким образом пластины укладываются следующим образом:
Пластины соединяются язычками F 1. В точке, где пластина укладывается на деревянную балку c, крепежный
элемент S вбивается в вырезанные участки g (рис. 6 и 7). Этот крепежный элемент имеет два отверстия o, с
помощью которых он крепится двумя прочными штифтами t к деревянной опорной балке c, в то время как он
вбивается в фиктивные опорные пластины с откидными частями 1. Следующая пластина прижимается к
пластине, уложенной таким образом, стороной, на которой расположен воздушный канал. В местах, где
крепежный элемент S зацепляется, язычок не используется.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365752.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365752&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365752A
[]
ПАТЕНТ S Pi CATIT Nt Y
Дата подачи заявки: 29 декабря 1930 г. № 38,987/30.
Слева полностью: 20 мая 7931 г.
Завершено. Принято: 28 января 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для подготовки волокнистых волокон к прядению.
Мы, Джеймс Л. Эв Эр Рус Ху Той Н., подданный Великобритании, председатель компании Dobson & Barlow
Limited, Kay Street Works, Болтон, графство Ланкастер, и Чарльз С. Иор Иелд, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: "Leoorside", 638, Knowsley Road, Smithills, Болтон, графство Ланкастер, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: «Настоящее изобретение предназначено для
усовершенствования или в отношении машин для подготовки волокнистых материалов для прядения и имеет
своей целью обеспечить средства для более эффективной обработки указанных волокнистых материалов во
время их прохождения через такие машины».
Данная технология предназначена для машин, используемых главным образом для подготовительной
обработки вязких плиточных материалов, при которой материал раскрывается и расчесывается в рыхлое
состояние, которое затем проходит через конвейер. Аналогичные технологии описаны в разделе p-7,
посвященном процессам обработки плитки. В машинах этого класса, которые могут включать, например,
дробилки, бункерные питатели и тому подобное, или любую их комбинацию, материал обычно подается в
бункер или канал с помощью... 3 a'7 m 5 ?:n;nh'1 '2 a jint'ie eo veyor или фетл-хобот.
Материал транспортируется из указанного бункера или камеры конвейерным способом, например,
железобетонной решеткой или решетками, при этом количество материала, выходящего из указанного
бункера или камеры таким конвейерным способом, регулируется вращающимся элементом, например,
роликом, который удаляет излишки материала из конвейерного механизма и возвращает его обратно в бункер
или камеру, а также регулирует количество материала, допускаемого к дальнейшему прохождению.
Материал, проходящий вперед, удаляется с конвейера с помощью вращающегося элемента, например,
отрывного ролика, который снимает материал с конвейера, откуда он отклоняется с помощью направляющей
пластины или подобного элемента на дальнейшие транспортные средства, например, бесконечный
решетчатый конвейер или пневматический транспортный аппарат, или подающие ролики, или любая их
комбинация.
Целью данного изобретения является предоставление средств для повышения эффективности таких машин
для вскрытия и расчесывания материала, и для того, чтобы изобретение было ясно понято, далее будет
описан лишь один из его вариантов осуществления в качестве примера.
Согласно изобретению, направляющая пластина, посредством которой материал отклоняется при падении с
элемента для снятия покрытия на дальнейшее транспортирующее средство, шарнирно закреплена или иным
образом поддерживается таким образом, что угол ее наклона может изменяться в требуемых пределах.
Дополнительное транспортирующее средство, на которое направляется указанная направляющая пластина,
может включать в себя бесконечный подвижный элемент с гребенчатым элементом 70, таким как зубчатые
рейки, далее именуемый дополнительным зубчатым решетчатым конвейером.
Указанный дополнительный шипованный решетчатый конвейер расположен таким образом, что при любом
угле 75° в пределах регулировки направляющей пластины материал поступает по шипованному решетчатому
конвейеру с указанной направляющей пластины.
Между направляющей пластиной и дополнительным решетчатым конвейером с шипами, согласно данному
изобретению, предусмотрен вращающийся элемент, например, подающий ролик, который может иметь
гладкую, плоскую, гладкую поверхность или более гладкую поверхность. Указанный вращающийся элемент
расположен таким образом, что его поверхности или элементы поверхности вращаются в непосредственной
близости от дополнительного решетчатого конвейера с шипами, который находится непосредственно под
ним, и от нижнего конца направляющей пластины, когда последняя находится в своем самом нижнем
положении и непосредственно над указанным вращающимся подающим элементом.
Вблизи поверхности или элементов поверхности вращающегося подающего элемента расположена
регулируемая подающая пластина, имеющая соответствующую форму 95, образующая угол или выступ вдоль
своей длины и параллельная оси вращающегося подающего элемента.
Угол изгиба подающей пластины на 100 градусов обеспечивает близость нижней поверхности подающей
пластины к поверхности дополнительного шипованного решетчатого конвейера и ее практически
параллельную ей.
В то время как верхняя поверхность подающей пластины i 05 изогнута на части своей длины, чтобы не
задевать периферийный путь поверхности или элементов поверхности вращающегося подающего элемента,
и простирается от нее вверх по касательной к ней, чтобы встретиться с нижним краем направляющей
пластины, когда последняя находится в своем самом верхнем положении.
Благодаря такому устройству, когда нижний край направляющей пластины находится в самом нижнем
положении, материал подается на вращающийся подающий элемент и перемещается между ним и изогнутой
поверхностью подающей пластины.
По мере продвижения материала мимо выступа или изгиба подающей пластины он поступает на
дополнительный решетчатый конвейер с шипами, где шипы или подобные гребенчатые элементы подвергают
материал гребенчатому воздействию, в результате чего он истончается и продвигается вперед в более
рыхлом и открытом состоянии.
Когда нижний край направляющей пластины находится в самом верхнем положении, он соприкасается или
находится в непосредственной близости от верхнего края подающей пластины, и таким образом материал
подается непосредственно на дополнительный шипованный решетчатый конвейер и не подвергается
описанному выше процессу чесания.
Материал может быть удален с дополнительного решетчатого конвейера с шипами с помощью
дополнительного устройства для снятия изоляции, такого как отрезной валик или гребенка, и подан на
последующие машины известным способом.
В альтернативном варианте направление вращения вращающегося подающего элемента может быть
изменено на противоположное, а подающая пластина расположена относительно него таким образом, чтобы
подавать материал между указанным вращающимся подающим элементом и дополнительным шипованным
решетчатым конвейером.
Следует понимать, что описанные выше конструкции приведены лишь в качестве примера, и изобретение не
ограничивается точными конструктивными деталями, изложенными здесь, или конкретным описанным
растением.
Составлено 24 декабря 1930 года. Джеймс Левер Райстон, Чарльз Шофилд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для подготовки волокнистых материалов методом прядения или
относящиеся к ним.
Мы, Джеймс Леви Р. Т. Р ...
Данное изобретение относится к машинам для изготовления волокнистых материалов.
для процесса спирилирования и имеет своей целью обеспечить «усовершенствования в этом процессе,
благодаря которым указанные волокнистые материалы во время их прохождения через такие машины
обрабатываются более эффективно, чем это возможно с помощью существующих машин».
Изобретение относится к машинам, используемым главным образом для так называемой подготовительной
обработки волокнистых текстильных материалов, например, бункерным дробилкам и бункерным питателям, в
которых материал раскрывается и расчесывается до рыхлого состояния по мере прохождения через
указанную машину в рамках подготовки к последующим процессам. В машинах указанного типа материал
подается в бункер или камеру и транспортируется из бункера или камеры транспортными средствами, такими
как наклонная шипованная решетка или решетки, причем количество материала, проходящего из бункера или
камеры такими транспортными средствами, регулируется вращающимся элементом, например,
выравнивающим роликом 85, который удаляет излишки материала с транспортировочного средства и
возвращает его в бункер или камеру, тем самым регулируя количество материала, пропускаемого вперед 90.
Материал, пропускаемый вперед, удаляется с конвейера с помощью вращающегося элемента, например,
отслаивающего ролика, который снимает материал с конвейера и позволяет ему Падение под углом 95°
осуществляется с помощью отклоняющего механизма, такого как направляющая пластина, которая отклоняет
или направляет его к дальнейшим транспортным средствам, например, к бесконечному решетчатому
конвейеру.
Целью изобретения является обеспечение 100 средств для повышения эффективности таких машин для
раскрытия и расчесывания материала, и согласно изобретению в машинах указанного типа между наклонной
решеткой с шипами и ее взаимодействующим отслаивающим роликом и бесконечным конвейерным
элементом с решеткой с шипами расположен подающий механизм, к которому направляется волокнистый
материал, и 3 5,752 3, через который он проходит таким образом, что он слегка удерживается подающим
механизмом, чтобы немного задержать его, пока он подается к бесконечному конвейерному элементу с
решеткой с шипами для выполнения дополнительного действия раскрытия и расчесывания путем
взаимодействия с конвейерным элементом с решеткой с шипами.
Изобретение более подробно изложено со ссылкой на прилагаемые чертежи, где: Фиг. 1 представляет собой
поперечный разрез, частично схематический, иллюстрирующий изобретение в одном из вариантов
применения к машине, такой как бункерный измельчитель тюков, используемый для раскрытия и
расчесывания хлопка; при этом показано достаточное количество деталей машины 1 для иллюстрации
изобретения.
На рис. 2 представлен аналогичный вид альтернативного варианта расположения.
На фиг. 3 представлен аналогичный вид еще одного варианта осуществления, демонстрирующий более
детальную часть машины, в связи с которой используется изобретение.
На рисунках 4, 5 и 6 также представлены аналогичные виды, демонстрирующие дальнейшие воплощения.
Изобретение предназначено для использования с существующими машинами, которые могут потребовать
определенных изменений в существующих элементах для адаптации их к использованию с новыми
функциями, или оно может быть применено к существующим или новым машинам, в которых используются
определенные существующие элементы, и, следовательно, определенные функции машины являются
общими для всех чертежей, и такие элементы или функции обозначены одними и теми же порядковыми
номерами на всех чертежах.
Как показано на чертежах, предусмотрена шиповая решетка, именуемая наклонной шиповой решеткой 7,
перемещаемая обычным верхним роликом S и нижним роликом 9, и подача материала осуществляется через
подающую решетку 10, показанную только на рис. 3.
Также предусмотрен съемный валик 11, а также дополнительная зубчатая решетка 12, которая подает хлопок
к механизму или системе подачи, такой как обычная нижняя решетка или пневматический ствол, последний
показан на фиг. 3 под номером 13.
На чертежах показана дополнительная шипованная решетка 12, расположенная под углом, что является
подходящим расположением. Однако в существующих машинах эта решетка используется исключительно
для транспортировки и имеет горизонтальное положение, и изобретение не исключает использования
горизонтальной шипованной решетки, а также, если она наклонена, угол ее наклона не ограничивается
показанным на чертежах.
Под наклонной зубчатой решеткой 7 находится защитный кожух 14, который предотвращает выпадение
хлопка, который мог не быть удален с зубчатой решетки роликом для снятия хлопка, за пределы решетки.
На нижней стороне шипованной решетки 7 находится направляющая пластина -15, которая на всех рисунках,
кроме рис. 6, показана с шарниром в точке 16, причем шарнир 16 показан на верхней части или около верхней
части нижнего корпуса 14, за исключением рис. 6, где показано другое расположение. Хотя шарнирное
расположение этой направляющей пластины удобно, оно может быть выполнено не таким образом.
Например, она может быть установлена в пазах или канавках по бокам машин 75, так что, снимая ее с одного
комплекта креплений и устанавливая в другой, можно изменять ее угловую регулировку.
Хотя желательна угловая регулировка этой направляющей пластины по причине Q, которая будет описана
позже, регулировка необходима только для этой конкретной цели. Следовательно, что касается
дополнительной операции гребня, направляющая пластина может быть зафиксирована в так называемом
«гребнеобразном» положении, поскольку во время проведения дополнительной операции гребня перемещать
направляющую пластину не требуется.
Под направляющей пластиной 15 расположен подающий ролик 9 G 17, вращающийся в направлении стрелок.
Этот подающий ролик может иметь зубья, как показано на фиг. 1, 3, 5 и 6, или быть гладким или рифленым,
как показано на фиг. 2 и 4.
Под каждым подающим роликом 17 находится гибкая 95-элементная зубчатая решетка 12, показанная под
наклоном.
На чертежах, однако, как уже было сказано, это расположение не обязательно ограничивается данной
конфигурацией, которая проходит в направлении стрелок и опирается на верхний и нижний 10 валиков G 18 и
19, при этом на всех рисунках, кроме фиг. 6, предусмотрен отрывной валик 20, а отрывной валик 11
выполняет двойную функцию.
Помимо направляющей пластины 15, имеется подающая пластина 21, которая может располагаться на
верхней стороне подающего ролика 17, как показано на рисунках.
1,
2, 5 и 6 или с нижней стороны, как показано на рис.
3
и 4: эти подающие пластины регулируются относительно дополнительной шипованной решетки i 10 12, а
также относительно подающего ролика 17.
Как уже говорилось, удобно иметь регулируемую направляющую пластину 15, либо поворачивая ее, либо
устанавливая в новые крепления Ji 5, и удобство, достигаемое таким образом, позволяет отключить
дополнительную операцию гребнечесания, если ее не требуется использовать. В большинстве случаев, когда
машина 12 G настроена на дополнительную операцию гребнечесания, она будет продолжать работать в этом
режиме, но также возможно, что может потребоваться пропускать хлопок непосредственно с наклонной
решетки и отслаивающего ролика 25 на дополнительную решетку. В таком случае регулируемая
направляющая пластина обеспечивает простой и удобный способ сделать это. Другой способ достижения той
же цели — использовать фиксированную направляющую пластину и 3. 5752: a) обеспечить направляющую
пластину с вырезом, которую можно установить в положение, в которое можно переместить регулируемую
направляющую пластину для той же цели. Однако, если машина не предназначена для использования, кроме
дополнительной операции чесания, направляющая пластина может быть зафиксирована, и установка
пластины с вырезом не требуется.
Описанные таким образом особенности являются общими для всех вариантов осуществления изобретения,
изображенных на прилагаемых чертежах, однако существуют вариации, которые необходимо описать более
подробно.
Обращаясь сначала к рис. 1, защелкивающаяся пластина 14, как показано на рисунке, слегка загнута сверху в
точке 22 ниже шарнира 16, на котором вращается направляющая пластина 15 и которая образует упор или
опору для направляющей пластины в ее нижнем положении, как показано на чертежах. Шарнир 16 также
имеет на себе верхнюю направляющую пластину 23, которая регулируется независимо от направляющей
пластины 15.
Если направляющая пластина 15, перемещающаяся по дуге 24, находится в положении, показанном
сплошными линиями на рис. 1, то станет ясно, что хлопок, снятый с наклонной решетки 7 съемным валиком
11, будет падать вниз по пластине и будет зацеплен подающим валиком 17 (в данном случае, с отрывным
валиком), который будет подавать его к соседней поверхности подающей пластины 21, а затем на
дополнительную зубчатую решетку 12, которая продвигает его вперед.
Подающая пластина регулируется и надежно закреплена на опорах 25, что позволяет поднимать и опускать
ее относительно дополнительной шипованной решетки 12, а также регулировать ее положение относительно
шипованного подающего ролика 17. Нижний конец подающей пластины 21 слегка наклонен к шипованному
подающему ролику 17, образуя выступ 26, а его конец загнут назад в точке 27, образуя, по сути,
направляющую опору, приблизительно параллельную дополнительной шипованной решетке.
Благодаря этой конструкции хлопок, подаваемый игольчатым подающим роликом 17, проходит между ним и
подающей пластиной 21 и подается к иглам на дополнительной игольчатой решетке 12. По мере их
продвижения вверх хлопок расчесывается и истончается, слегка удерживаясь, так что его движение
замедляется по мере подачи к иглам решетки, прежде чем он будет подан к дополнительному
отслаивающему ролику 20 в более открытом состоянии. Если необходимо исключить это вторичное
расчесывание, направляющая пластина 15 поднимается на своей оси в положение, показанное пунктирными
линиями, и таким образом хлопок проходит за подающей пластиной 21 на дополнительную игольчатую
решетку 12.
Если хлопок подается на подающий ролик 17 со слишком высокой скоростью для эффективной работы,
верхняя направляющая пластина 23, которая во время нормальной работы в положении, показанном
сплошными линиями, поворачивается в положение, показанное пунктирной линией, или в этом направлении,
ограничивает или останавливает поток хлопка к подающей пластине 15 и возвращает часть или весь хлопок
обратно в решетку между решеткой и приемной пластиной 14. Таким образом, хлопок перемещается по
решетке до тех пор, пока верхняя подающая пластина 23 снова не будет повернута, чтобы отслоившийся
хлопок упал на направляющую пластину 15.
На фиг. 2 показана слегка модифицированная конструкция, где направляющая пластина 15 шарнирно
закреплена на верхнем крае защелкивающей пластины 14, и в этой конструкции подающий ролик 17 имеет
рифленую поверхность вместо шипов, как на фиг. 1. Для компенсации измененной конструкции подающая
пластина 21 больше по размеру и имеет более выраженный изгиб у основания 26, а также более длинную
опорную часть 27. На фиг. 3 направляющая пластина 15 регулируется, как и в двух предыдущих конструкциях,
и в своем нижнем положении опирается на упор 28, который регулируется в пазу 29 с помощью гайки и болта
30, так что можно изменять его нижнее положение. В этой конструкции подающая пластина 21, установленная
на кронштейне 23, регулируется вверх и вниз на кронштейне с помощью гайки и болта 31, а кронштейн также
регулируется в пазу позади кронштейна с помощью гайки и болта 32. Подающая пластина 21 образует
практически выступ направляющей пластины 15, когда направляющая пластина находится в нижнем
положении, а шипованный подающий ролик 17 вращается в сторону подающей пластины 21, но из-за
положения подающей пластины относительно ролика последний вращается в направлении, противоположном
показанному на рисунках.
1 2. Однако воздействие на хлопок остается тем же, поскольку хлопок удерживается на конце подающей
пластины, когда он расчесывается и удаляется шипами на дополнительной шипованной решетке 12. Чтобы
исключить это вторичное расчесывание, направляющая пластина 15 поднимается, и хлопок сбрасывается с
ее конца непосредственно на дополнительную шипованную решетку. На фиг. 4 показана модифицированная
конструкция этой системы, где вместо шипованного ролика используется рифленый ролик 17. На фиг. 5
показан еще один вариант исполнения, и эта конструкция адаптирована для использования в машине, где
имеется пневматическая система отвода воздуха из камеры, где установлены шипованные решетки. В этой
конструкции 120 приемная пластина 14 перфорирована, чтобы позволить потоку очищающего воздуха
проходить к вентилятору (не показан на рисунке) и уносить с собой пыль и грязь, удаленные с хлопка, и
аналогичную перфорированную приемную пластину 33. установлен под дополнительной шипованной
решеткой 12.
Конструкция, показанная на рис. 54, в целом соответствует конструкции, показанной на рисунке.
1 и 2, направляющая пластина 15, когда она находится в нижнем положении 130 365,752 365,752,
прижимается к верхней части захватной пластины 3, а подающая пластина Z 1 находится в том же положении
относительно подающего ролика i 7 м, в этом случае она имеет шипы, вращающиеся в том же направлении,
что и на рис. 1 и 2, и к подающей пластине. Кроме того, помимо направляющей пластины 15, дополнительная
направляющая пластина 34 шарнирно закреплена в точке 35 и предназначена для качания через область 36 и
o O, когда она находится в нижнем положении, образуя восходящее продолжение подающей пластины 21.
Когда две направляющие пластины 15 и 34 находятся в нижнем положении, как показано сплошными линиями
на чертеже, хлопок проходит между ними и направляется подающим роликом 17 к подающей пластине 21 от
ее основания 26, к шипам дополнительной шипованной решетки 12, таким образом уже описано.
Чтобы хлопок не попал непосредственно на подающую пластину 12, а прошел мимо подающего ролика 17,
направляющие пластины 15 и 84 поднимаются в положения, показанные пунктирными линиями, и хлопок
опускается за подающую пластину 21.
На рис. 6 показана модификация конструкции, изображенной на рис. 5, в которой нижняя часть запорной
пластины 14 перфорирована, а верхняя и прямая часть имеет вертикальную форму. Дополнительная
запорная пластина 33 соединена с запорной пластиной 14a или примыкает к ней.
показана и имеет перфорацию в нижней части.
Подающая пластина 15 шарнирно закреплена в нижнем конце под углом 16°, а не в верхнем, и этот шарнир
расположен на верхнем крае подающей пластины 21. Таким образом, направляющая пластина
поворачивается через свою область 24 в обратном направлении, и когда она находится в положении для
резки овса, вторичная операция чесания, показанная пунктирной линией, упирается в нижнюю сторону
приемной пластины 14. Когда подающая пластина поворачивается в положение «чесания», которое
соответствует положению «вниз» в предыдущих описанных конструкциях, хлопок проходит между ней и
задней частью приемной пластины 14 на валик 17 (показанный как шипованный валик) и расчесывается,
удерживаясь у основания 26 подающей пластины 21. Отрывной валик, используемый в этой конструкции, —
это отрывной валик 11, и с ним взаимодействует вращающаяся пневматическая клетка 37, которая удаляет
пыль и грязь; всасывание создается вентилятором (не показан на чертежах). Очищенный хлопок
отбрасывается отрывным валиком 11. на вращающуюся клетку, к которой она притягивается с помощью
вакуума, по мере перемещения по пластине 38 хлопок отделяется от клетки и подается к дальнейшим
транспортирующим средствам с помощью ролика 39.
Следует понимать, что в соответствии с обычной практикой детали, описанные в пункте 5 со ссылкой на
данное изобретение, размещены внутри коробчатого корпуса, а различные ролики, решетки и пластины
перемещаются из стороны в сторону по коробке или корпусу, снаружи которого могут осуществляться
перемещения подающих и направляющих пластин. 70 Также следует понимать, что выражение,
утверждающее, что хлопок «удерживается» на направляющей пластине во время вторичной операции
гребнечесания, не означает, что в этой точке происходит какое-либо постоянное удержание хлопка, а лишь
временную задержку, и эта задержка может регулироваться путем изменения периферийных скоростей
подающих роликов и решеток, в частности, гибких 8 шипованных решеток, а также путем регулировки
подающей пластины. Очевидно, что должна существовать корреляция периферийных скоростей по всей
машине, чтобы обеспечить равномерное прохождение хлопка 55 через машину и предотвратить заклинивание
в любой точке.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365753.txt ===
Соседние файлы в папке патенты