Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13877
.pdf
Направляющая 57 может вращаться на 360 градусов вокруг оси 61 и опирается на поперечный суппорт 62,
который может быть отрегулирован 95 параллельно плоскости планшайбы. Поперечный суппорт 62, в свою
очередь, опирается на продольный суппорт или каретку 63, перемещающуюся в направлении оси станка.
Привод станка осуществляется от шкива 64 на валу 65, от которого происходят следующие движения:
1 Привод фрезы.
2 Привод рабочего шпинделя и -103 3 Привод планшайбы.
От вала 65 привод передается на фрезу посредством конических зубчатых передач 66, вала 67, скользящих
конических зубчатых передач 68, вала 69, конических зубчатых передач 70 и червячного вала 52. Привод
рабочего шпинделя осуществляется от конических зубчатых передач 71 через дифференциал 72, вал 73,
конические зубчатые передачи 74, вал 5, скользящие конические зубчатые передачи 76, вал 77, конические
зубчатые передачи 78, вал 79, скользящие конические зубчатые передачи 80, вал 61, скользящие конические
зубчатые передачи 81, вал 82, индексирующие переключающие шестерни 83, червячный вал 84 и большую
индексирующую червячную передачу 59, установленную на рабочем шпинделе 58. Привод планшайбы
осуществляется от червяка 20 на валу 73 и передается червячным колесом на валу 86 и переключающими
шестернями 87 на дифференциальный червячный вал. 88, откуда червячная передача лицевой пластины
приводится в движение через сменные шестерни 89 и червячный вал M2 56. Регулировка направляющих и
кареток осуществляется известными способами.
Устройство для вращения фрезы вокруг оси 52, параллельной плоскости 130 планшайбы, позволяет
регулировать фрезу для внесения необходимых корректировок в зависимости от конкретных целей.
Радиальная регулировка фрезы в направлении вала 67 позволяет регулировать расстояние ld. Вращение
головки фрезы вокруг оси 69 позволяет регулировать фрезу под углом (r+7) относительно касательной к
основному зубчатому колесу i на расстоянии Md5 от центра торцевой шестерни. Вращение планшайбы 55
приводит к постепенному тангенциальному перемещению фрезы по делительной поверхности заготовки, так
что зубья фрезы постепенно проникают в корпус шестерни на всю глубину tdoth и выходят с противоположной
стороны после завершения резания. Вертикальная регулировка всей головки в направляющей 57 позволяет
фрезеровать конические шестерни со смещенными осями, при этом меньшая из двух шестерен в данном
случае перемещается на требуемое расстояние. выше или ниже центральной точки лицевой панели.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365745.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365745&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Loading Translation...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365746.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365746&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365746A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 25 октября 1930 г., № 365 746. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 22 декабря 1930 г., № 38 587 130.
(Дата выдачи дополнения к Конвенции № 365284 (США): 24 января 1930 г.) Полная версия принята: 28 января
1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в измерительных приборах или относящиеся к ним.
Мы, компания TRE BROWN INSTRUMNT COMPANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Пенсильвания, одного из Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу:
Уэйн-авеню и Робертс-авеню, город Филадельфия, округ Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные
Штаты Америки, производители и правопреемники ART Hu R -WVELLIN'GTON ',GRAY, гражданин
Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Оук-лейн, 1039, город Филадельфия, округ
Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, инженер, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, описанного в
параллельно рассматриваемой заявке № 38586, поданной 22 декабря 1930 года (серийный номер 365284).
Согласно настоящему изобретению, вместо того, чтобы компенсирующее движение прибора обеспечивалось
поверхностью, на которой он отображается, предусмотрен независимый элемент, чувствительный к
изменениям атмосферных условий.
Измерительные приборы, упомянутые в вышеупомянутой заявке, могут использоваться либо для записи
одной измеренной величины, либо для записи нескольких измеренных величин на одной и той же диаграмме.
В случае записи одной величины процесс записи может быть непрерывным. В случае записи нескольких
величин желательно, чтобы процесс записи был прерывистым.
Целью данного изобретения является создание устройства для компенсации изменений размеров графика,
пригодного как для непрерывной, так и для прерывистой записи.
При пирометрических измерениях с использованием термопар в качестве температурно-чувствительного
элемента изменение электродвижущей силы, генерируемой термопарой, в зависимости от изменения
температуры не является прямо пропорциональной зависимостью.
Аналогично, при проведении других измерений часто бывает так, что величина T Prive 11-l, в конечном итоге
измеренная, не создает в измерительном приборе строго пропорционального воздействия. В случае
пирометра, когда на гальванометр действует электродвижущая сила, вызывающая отклонение,
пропорциональное электродвижущей силе, создаваемой термопарой, отклонение гальванометра несколько
отклоняется от прямо пропорциональной зависимости от измеряемой температуры. Тем не менее, при
измерениях температуры, а также при других измерениях, желательно иметь равномерно градуированную
диаграмму в зависимости от конечной измеряемой величины. Соответственно, целью данного изобретения
является предоставление средств для модификации измерительного действия прибора таким образом, чтобы
регистрирующее действие было прямо пропорционально измеряемой величине, что позволит использовать
равномерно градуированную диаграмму. Также целью данного изобретения является предоставление таких
средств для компенсации работы прибора. Создание записи на равномерно градуированной диаграмме в
сочетании с операцией по компенсации изменений размеров на диаграмме и/или операцией по созданию
непрерывной или прерывистой записи.
Время от времени, когда необходимо изменить карту в приборе, небольшое расхождение между предыдущей
и последующей картами может потребовать корректировки нулевой или нормальной точки прибора, чтобы
привести разметочное устройство и карту в правильное соответствие. Целью данного изобретения также
является обеспечение такой корректировки.
Другие цели и преимущества настоящего изобретения изложены в следующем подробном описании в связи с
прилагаемыми чертежами, на которых:
Фиг. 1 представляет собой перспективный вид одного из вариантов осуществления изобретения в собранном
виде. Фиг. 2 представляет собой вид сверху детальной части данного изобретения.
Рис. 3 представляет собой перспективный вид детали.
Рис. 4 представляет собой план в разрезе, деталь i 105. Рис. 5 представляет собой перспективный вид,
показывающий деталь модифицированной формы изобретения.
Рис. 6 представляет собой вид сверху устройства, а на рис. 5 некоторые его части опущены.
В записывающих устройствах в целом элемент, принимающий запись, в широком смысле называемый здесь
ленточной диаграммой, может принимать различные формы, такие как полоса, подаваемая с рулона, или
плоский круглый лист, или, например, карточка, а материал, из которого изготовлена ленточная диаграмма,
может быть любым, приспособленным для приема записи и использования с устройством для ее
изготовления. На конкретном рисунке изобретения, представленном здесь, на рисунке 5 показана ленточная
диаграмма. Ленточная диаграмма 1 подается с рулона 2, вращательно установленного любым удобным
способом в раме записывающего устройства. В записывающем устройстве, использующем ленточные
диаграммы, диаграмма может удобно подаваться с помощью ролика 3, снабженного подходящими
средствами для зацепления диаграммы, такими как выступы 4 на поверхности ролика, которые входят в
отверстия 5. Один ряд отверстий 5 может быть выполнен в виде пазов, позволяющих расширяться и
сжиматься бумаге относительно поверхности ролика. Ролик приводится в движение любым подходящим,
хорошо известным способом со скоростью, постоянной или переменной, адаптированной к изготовлению
записи.
В общих чертах изобретения механизм записи и способ ее осуществления могут представлять собой любое
из множества хорошо известных устройств, работающих известными способами. В конкретной иллюстрации,
воплощающей принципы данного изобретения, используются части прибора потенциометрического типа. Вал
6 со спиральными канавками может удобно приводиться в движение через шестерню 7 с помощью хорошо
известного механизма привода потенциометра, так что вращение вала 7 происходит в соответствии с
изменениями измеряемой величины.
i 5 Очевидно, что вал 6, установленный для вращения в раме регистрирующего устройства, может
приводиться во вращение в ответ на любое из большого разнообразия измеряемых величин и с помощью
любого из большого разнообразия измерительных устройств.
Спиральный вал 6 служит для позиционирования каретки 8. Положение каретки 8 определяется степенью
вращения вала 6, и, соответственно, ее положение является мерой величины, на которую реагирует
регистрирующее устройство. Каретка 8 снабжена любым подходящим способом, например, заклепками,
кулачковым толкателем 9, который имеет форму и расположен таким образом, чтобы скользить в спиральной
канавке вала 6. Каретка 8 снабжена выступами 10, интегрированными в нее, в которых вращается вал 6 и
которые поддерживают каретку для скользящего движения по валу 6. Каретка 8 снабжена выступами 11,
интегрированными в нее, которые опираются на элемент рамы 12 и могут скользить по нему. Выступы 11 и
выступы 10 поддерживают каретку 8 для скользящего движения, которое, как показано на фиг. 1, направлено
параллельно оси вращения ролика 3 и, следовательно, перпендикулярно направлению движения диаграммы
1.
Маркировочное устройство поддерживается кареткой 8. Маркировочное устройство представляет собой
печатный молоток 13, который приводится в действие для нанесения отпечатка на диаграмму 11 путем
прижима в определенной точке ленту 14 из копировальной бумаги, ткани с чернилами или другого материала,
способного создавать отпечаток, к поверхности диаграммы 11. Печатный молоток 13 является неотъемлемой
частью язычка 14, который проходит через паз 15, образованный в каретке 8. Листовой металлический язычок
14 изогнут сам на себя, образуя верхнюю пластину 85 16, и дополнительно изогнут сам на себя, образуя пару
выступов 17. Выступы 17 имеют отверстия для приема вала 18, который закреплен в выступах 19 и 22,
загнутых вверх от каретки 8, таким образом, печатный молоток 13 поворачивается для колебаний вокруг вала
18 через язычок 14 и его неотъемлемые части. Печатный молоток 13 и связанные с ним части также могут
продольно скользить по валу 18. Пружина 20 95, закрепленный на выступах 21 и 22, интегрированных
соответственно с язычком 14 и кареткой 8, стремится сместить печатный молоток и связанные с ним детали
влево, как показано на рис. 2. 100. Крепление 23 (см. рис. 3) предназначено для установки на листовой
металлический язычок 14, несущий печатный молоток 13, при этом верхняя часть 24 крепления шарнирно
соединена с верхней пластиной 16 с помощью штифта 25. Нижняя часть 25А крепления аналогично шарнирно
соединена с нижней поверхностью язычка 14, тем самым поддерживая крепление 23 для колебаний на
листовом металлическом элементе, несущем печатный молоток 13. Крепление 23 имеет рычаг 26110,
несущий ролик 27, который скользит по поверхности 28 кулачка или стержня 29. Мост, соединяющий рычаги
25 и 25А, как показано на рис. 1 и 2, предназначен для прижима к Выступ 31 был поднят на 115 из вагона 8.
Как показано на рис. 2, пружина 20 стремится сместить влево металлический элемент, несущий печатный
молоток, тем самым прижимая мостик 30 хомута 23 к выступу 31 на каретке 8, что приводит к вращению
хомута 23 по часовой стрелке, прижимая ролик 27 к поверхности 28 кулачка или стержня 29. Положение,
которое занимает элемент, несущий печатный молоток 125, вдоль вала 18, определяется положением
поверхности 28 кулачка или стержня 29. Благодаря приданию поверхности 28 соответствующей формы,
движение осуществляется надлежащим образом, как в винтах 50. Пара пластин 49 снабжена отверстиями 51,
в которых может вращаться штифт 52. Штифт 52 установлен на рычаге 53 кривошипного рычага 54, который
шарнирно закреплен на штифте 55, прикрепленном к раме 70. Другой рычаг 56 кривошипного рычага 54
снабжен пазом 5, в котором перемещается эксцентриковый штифт 58, установленный на эксцентрике 59,
который может вращаться в раме 75. Диаграмма 1 вытягивается из вспомогательного ролика 2,
расположенного на таком расстоянии от него, что при соответствующей скорости вращения ролика 3 проходит
значительный промежуток времени, например, несколько часов, 80 между моментом, когда определенная
часть диаграммы 1 покидает ролик 2 и попадает под печатный молоток 13. Обеспечивая такой длительный
период воздействия диаграммы на 85 условия окружающей среды, материал диаграммы принимает или
приобретает состояние, определяемое преобладающими в тот момент условиями окружающей среды.
Состояние материала полосы или образца 48 90 соответствует состоянию диаграммы вблизи печатного
молотка 13, поскольку полоса или образец 48 постоянно подвергается воздействию условий окружающей
среды. Изменения условий окружающей среды, такие как 95 изменения влажности и/или температуры,
приводят к тому, что образец 48 Соответственно удлиняться или сжиматься. Расширение и сжатие образца
или полосы 48 вызывает движение пластин 45 и соответствующее движение штифта 43, которое вызывает
вращение коромысла вокруг штифта 41. Движение коромысла 40 передается через контакт между рычагом 38
и пластиной 39 на рычаг коромысла 36. Движение рычага коромысла 36 вызывает движение кулачка или
стержня 29 в направлении к валу 18 или от него. Такое движение кулачка или стержня 29 действует через
ролик 27 и ярмо 23, опирающиеся на выступ 31, чтобы сместить металлический элемент, несущий печатный
молоток 13, в направлении, перпендикулярном направлению движения диаграммы; таким образом, при
каждом расширении или сжатии материала диаграммы из-за изменений условий окружающей среды
происходит соответствующее смещение положения печатного молотка 13, осуществляемое действием
полосы или образца. 48, чтобы запись, сделанная на диаграмме 1 печатным молотком 13, занимала
правильное положение относительно шкалы на диаграмме 25. Шарнирное соединение между рычагом 32 и
штифтом 33 расположено приблизительно в плоскости выступов 5 на правом конце ролика 3. Следовательно,
величина бокового смещения кулачка или 30 каретки 8, передаваемого на печатный молоток, может быть
изменена для компенсации отклонения измеряемой величины от строгой пропорциональности, что делает
возможным использование равномерно градуированной диаграммы. Действие поверхности кулачка 28 будет
заключаться в том, чтобы заставить ролик 27 двигаться в направлении к валу 18 и от него, когда каретка 8
перемещается поперечно относительно диаграммы под действием вала 6 со спиральными канавками, и это
движение ролика 27, передаваемое через ярмо 23, вызовет смещение печатного молотка 13 относительно
каретки 8 в направлении, поперечном движению диаграммы.
Кулачок или стержень 29 поддерживается с одного конца рычагом 32, свободно вращающимся на штифте 33,
установленном на раме. Рычаг 32 свободно вращается на штифте 33, так что он может колебаться вокруг
штифта 33 как ось, а также так, что рама рычага 33 может быть слегка наклонена относительно оси. С другого
конца кулачок или стержень 29 поддерживается рычагом 34, свободно вращающимся на штифте 35,
закрепленном в одном из концов рычага 36.
Рычаг 36 в своей угловой части шарнирно закреплен на штифте 37, установленном на раме. Другой рычаг 38
рычага 36 опирается на поверхность пластины 39, установленной одним из рычагов, шарнирно закрепленным
на штифте 41, установленном на раме машины. Другой рычаг 42 рычага 40 несет штифт 43, проходящий
через отверстия 44 в паре пластин 45 и вращающийся в них. Сигнал 38 рычага 36 прижимается к пластине 39
пружиной 46, соединенной с рычагом 36, и штифтом 47, установленным на раме.
Один конец полосы или листа 48 из материала, изменяющего свои размеры в зависимости от изменений
условий окружающей среды, таких как влажность и температура, которые могут вызывать изменения
размеров диаграммы, закреплен зажимным механизмом между пластинами 45. Хотя материал полосы или
листа 48 может представлять собой любой из множества материалов, размеры которых изменяются под
воздействием изменений влажности и температуры, предпочтительно использовать образец материала 48, из
которого изготовлена диаграмма, поскольку это имеет то преимущество, что изменения размеров диаграммы
будут приблизительно точно соответствовать изменениям размеров образца 48 из материала диаграммы по
мере изменения условий окружающей среды. Другой конец образца или полосы материала 48 закреплен
между второй парой пластин 49. Пары пластин 45 и 49 могут быть скреплены вместе любым способом. 746
-bar 29 ' постепенно увеличивается от правого конца к левому, как показано на рис.
1
При заданном изменении длины элемента 48 Ate Cordingly степень компенсации: 5 регулировка печатного
молотка-1-3 постепенно увеличивается в зависимости от его положения, измеренного справа налево.
Ошибка, возникающая из-за расширения графика, постепенно увеличивается в одном и том же направлении,
поскольку правая сторона графика удерживается от расширения, в то время как левая сторона свободно
перемещается. Следовательно, компенсация эффективна в надлежащей степени по всей ширине графика.
i 5 Очевидно, что конструкция и материал образца 48 могут отличаться от предпочтительных, и очевидно, что
механизм передачи движения для осуществления смещения печатного молотка 13 относительно диаграммы 1
может быть значительно изменен без отступления от принципов изобретения. Вместо смещения печатного
молотка относительно диаграммы возможно и может быть желательно смещать диаграмму относительно
печатного молотка, и все это в рамках данного изобретения в его самых широких аспектах.
Часто возникает необходимость корректировки нулевой точки, особенно при смене диаграмм. Удобное
устройство для выполнения этой корректировки состоит в эксцентрике 59, который при вращении перемещает
рычаг 54 вокруг штифта 55, тем самым перемещая образец 48 и вызывая соответствующее движение кулачка
или планки 29, тем самым смещая несущий молоточек относительно каретки 8 в направлении,
перпендикулярном направлению движения диаграммы. Эксцентрик может управляться вручную в
ограниченном диапазоне до тех пор, пока молоточек не будет приведен в надлежащее соответствие со
шкалой диаграммы. Очевидно, что устройство для корректировки нулевой точки может быть выполнено иначе
и связано по-разному с другими особенностями данного изобретения. Например, конец кулачка или планки 29,
удерживаемый рычагом 32, может управляться подходящим устройством с ручной регулировкой для
выполнения корректировки нуля; или регулятор нуля может быть расположен в любом месте механизма,
соединяющего полосу 48 с кулачком или планкой 29; или же регулятор нуля может быть установлен на
каретке. Предпочтительная конструкция и расположение регулятора нуля показаны на рис. 1 и подробно
описаны выше.
Как указывалось ранее, рычаг 32 может колебаться вокруг штифта 33, и на рычаге 32 предусмотрено
удлинение 60, которое может быть задействовано рабочим элементом записывающего устройства или
прибора для колебания рычага 32. Колебание рычага 32 вокруг штифта 833, выступающего в качестве оси,
вызывает колебание кулачка или стержня 29 вокруг штифтов 33 и 35, выступающих в качестве осей.
Колебание кулачка или стержня 29 вращает несущий элемент печатного молоточка вокруг вала 18, чтобы
прижать печатный молоточек 70 к ленте 14 и к диаграмме 1, тем самым создавая запись. Очевидно, что для
нажатия на печатный молоточек 13 для создания записи на диаграмме 1 могут быть использованы и другие
средства. Вариант 75, показанный на фиг. 1 и описанный выше, является предпочтительным.
Модификация изобретения, показанная на рисунках 1 и 2, относится к типу записывающего устройства, в
котором запись производится с перерывами, тогда как модификация изобретения, показанная на рисунках 5 и
6, относится к типу записывающего устройства, которое производит непрерывную запись. На рисунках 5 и 6
спирально-рифленый вал 6 приводит в движение каретку 70 за счет взаимодействия пальца 71 со спиральной
канавкой вала 6, при этом палец 71 закреплен заклепками или иным способом на каретке 70. Каретка 70
поддерживается выступами 72, имеющими отверстия, через которые проходит вал 6, и выступами 73, которые
скользят по элементу рамы 12 (не показан на рисунках 5 и 6). Устройство для маркировки записи 95
выполнено в виде чернильницы 74 с капилляром 75, предназначенным для размещения на поверхности
диаграммы для создания непрерывной записи. Чернильница 74 крепится с помощью зажима из листового
металла. 76 снабжен 100 язычками 77, расположенными в пазах 78 в рычагах 79 опоры маркера 80, которая
регулируемо поддерживается в каретке 70.
Опора маркера 80 имеет загнутые вверх выступы 81, через которые свободно проходит вал 82. Вал 82
закреплен на своих концах в выступах 83, загнутых вверх от каретки 70. Пружина 84, намотанная вокруг вала
82, упирается в один из выступов 81 и в палец 85, загнутый вверх от каретки 70. Упорная пружина 84
действует, толкая опору маркера 80 влево, как показано на рис. 6.
Опора маркера 80 имеет часть 86, выступающую вверх и загнутую параллельно корпусу 115 элемента 80,
образуя тем самым паз между загнутой частью элемента 86 и корпусом элемента 80, в который входит
кулачок или планка 29, как показано на рис. 5. Крепление 23 (см. рис. 3) установлено на выступающей части
86 и противоположной части корпуса элемента 80 и шарнирно закреплено на ней штифтами 87, так что
крепление может свободно вращаться на опоре маркера 80. Крепление 30 крепления 23 упирается в выступ
85, выступающий из каретки 70. Ролик 7, установленный на рычаге 26 крепления 23, упирается в поверхность
28 кулачка или планки 29. Ролик 27, действующий против 130 365,746 поверхность 28 и через ярмо 23,
прижимаясь к пальцу 85, противодействует давлению пружины 84, стремящейся сместить опору маркера 80
влево, так что положение ролика 27, определяемое положением поверхности 28 кулачка или планки 29,
определяет положение чернильницы 74 относительно каретки 70.
Другие особенности изобретения, связанные с маркировочным устройством, показанным на рисунках 1 и 2,
применимы и к модификации изобретения, показанной на рисунках 5 и 6, при этом принцип работы устройства
тот же, за исключением того, что механизм j 5 для осуществления движения печатного молотка при
маркировке записи не требуется в модификации, показанной на рисунках 5 и 6.
Хотя примеры изобретения были описаны специально для иллюстрации принципов изобретения, это не
означает, что изобретение ограничивается только этим, поскольку возможны многочисленные вариации в
деталях конструкции и расположения частей, а также в принципах их работы, что будет очевидно специалисту
в данной области техники, без отступления от сущности и объема настоящего изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365747.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365747&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365747A
[]
61, ,:,
т У В,, т ' Р Фи 'р
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Новая Зеландия): 30 мая 7930 г. 365 747 __ Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 23 декабря 1930 г. № 38 655/30.
i iwi 05 (Дополнение к Конвенционной дате № 365,089 (Новая Зеландия): 7 ноября 1929 г.) l ' Полное принятие:
28 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства для розлива газированных напитков.
Я, Джорджи Маколей Кинмонт, проживающий по адресу: 15, Сигнал 1-Джиллил Роуд, Данидин, Отаго,
Доминион Новая Зеландия, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
0 Данное изобретение относится к устройству для розлива газированных напитков и представляет собой
усовершенствование или модификацию изобретения, являющегося предметом патентной заявки № 30,638130
(серийный номер).
365,089).
В устройстве для разлива напитков согласно указанной патентной заявке №.
30,638/30 (Серийный номер 365089) Фонтан, установленный на стойке или подобном устройстве, включает в
себя кран или управляемую трубу, которая проходит через стойку и предназначена для соединения с трубой,
ведущей от емкости с напитком, при этом конструкция и устройство таковы, что пустую емкость можно легко и
быстро заменить полной.
В связи с использованием подобного оборудования было установлено, что в часы пик иногда терялось
значительное время из-за того, что емкость или контейнер, временно подключенный к разливочному крану
или управляемой трубе фонтана, опустел, что потребовало приобретения и подключения другой емкости,
прежде чем можно было продолжить раздачу напитка.
Целью изобретения является создание усовершенствованного устройства, позволяющего одновременно
подключать к разливочной трубе фонтана более одного резервуара или емкости и набирать напиток из
любого из таких резервуаров простым открытием или закрытием запорных кранов, установленных на
разливочных трубах, ведущих от указанных емкостей. Таким образом, можно всегда иметь непосредственно
подключенную к разливочной трубе полную емкость с газированным напитком, при этом любую из емкостей
можно отсоединить и заменить другой емкостью, когда она опустеет, без какого-либо вмешательства в работу
фонтана.
Согласно изобретению, устройство для розлива напитков, имеющее фонтанчик, установленный на прилавке
или подобном устройстве, и включающее кран или управляемую трубу, которая проходит через прилавок и
предназначена для соединения с трубой, ведущей от емкости или контейнера для напитков, 60,
характеризуется наличием камеры, снабженной обратными клапанами и соединенной с разливочной трубой
фонтанчика и сливными трубами от каждого из множества контейнеров для напитков. Нижняя часть камеры
65 может быть разделена на отсеки, которые открыты друг для друга в верхней части камеры, и дно каждого
отсека может быть соединено с трубой 70, имеющей обратный клапан в дополнение к управляющему крану и
ведущей от емкости или контейнера для напитков. Желательно, чтобы накопительный резервуар был
соединен посредством управляемой краном трубы с верхней частью 75 камеры.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1
представляет собой боковой вид, частично в 80-градусном сечении, усовершенствованного соединения.
На рисунке 2 показан вид спереди, а на рисунке 3 — разрез автоматического клапана, используемого для
соединения пары контейнеров с одним фонтаном 85. Согласно изобретению, предпочтительно, к каждому
раздаточному клапану или крану (не показан) прикреплены два герметичных резервуара или контейнера 1,
которые соединены с последним через общую камеру клапана 14, которая, в свою очередь, соединена с
трубой 5, ведущей к раздаточному клапану или крану фонтана для газированных напитков.
Каждый контейнер 1 снабжен трубой 2, проходящей внутрь через его верхний конец и достигающей почти дна
емкости, причем указанные трубы 2 выступают над соответствующими контейнерами 1 через удобные
запорные краны 3, с помощью которых любой из контейнеров 1 может быть установлен или выведен из
сообщения с трубой 5 и клапаном подачи газировки.
Предпочтительно, чтобы в любой момент времени с фонтаном сообщался только один из контейнеров 1, так
чтобы после опорожнения этого контейнера в аппарате оставался полный контейнер, и фонтан можно было
немедленно пополнять из этого полного контейнера, просто закрыв клапан 3 на пустом контейнере и открыв
клапан 3 на полном контейнере. Затем пустой контейнер отсоединяется от клапанной камеры 14 с помощью
соединительного элемента 4, и на его место подключается новый контейнер 1, во время чего операция
«откачки» из другого контейнера может продолжаться без перерыва.
Напорные трубы 2 от контейнера 1 проходят через соединительные муфты -4 в камеру клапана 14 через
порты 4А, расположенные в нижней части последней.
Внутреннее пространство камеры 14 разделено вертикально от нижнего конца до почти верхнего с помощью
центральной перегородки 4B, а единственное отверстие в ее верхнем конце обеспечивает сообщение между
обоими внутренними перегородками и трубой 5, ведущей к клапану подачи газированных напитков.
В каждом отделении внутренней части камеры 14 предусмотрены шарики 15, которые обычно
устанавливаются на своих соответствующих отверстиях 4А для закрытия последних. Однако, при открытии
крана 3 одного из контейнеров 1, шарик 15, установленный на отверстии 4А, соединенном с трубой 2 этого
контейнера, поднимается со своего места восходящим потоком жидкости, в то время как шарик 15 на другом
отверстии 4А плотно прижимается к своему месту давлением жидкости в камере 14, что позволяет
отсоединить трубу 2 и контейнер 1, сообщающийся с последним отверстием, без утечки жидкости из камеры
14 через это отверстие.
Кроме того, если потребуется одновременно отсоединить оба контейнера 1, оба шарика 15 сядут под
действием силы тяжести и жидкости, находящейся в камере 14, а труба 5 предотвратит утечку этой жидкости
и исключит необходимость слива жидкости из трубы, как это требуется в аппаратах такого типа,
использовавшихся ранее.
В качестве дополнительной меры предосторожности против полного разряда аппарата к камере 14 через
отверстие 16 и трубу 17 может быть подключен небольшой резервный контейнер 18, постоянно соединенный
с устройством.
Этот контейнер 18 имеет точно такую же конструкцию, как и контейнеры 1, и снабжен сливной трубой 2 и
краном 3.
При запуске устройства открывается вентиляционное отверстие 19 на контейнере 18 вместе с краном 3, так
что жидкость, поступающая в камеру 14 из одного из контейнеров 1, будет проходить через отверстие 16 и
трубу 17 в контейнер 18, заполняя его.
Затем вентиляционное отверстие 19 закрывается, а его кран 75 3 перекрывается, когда некоторое количество
напитка будет удерживаться в контейнере 18 и храниться в нем в качестве аварийного запаса на случай, если
оба контейнера 1 опустеют. Контейнеры 1 предпочтительно снабжены вентиляционными отверстиями 20 с
клапанным управлением, чтобы их внутреннее пространство могло быть помещено под атмосферное
давление, когда их содержимое будет слито и потребуется отсоединить их от аппарата.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365748.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365748&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365748A
[]
Второе издание
ИЗМЕНЕНО -8 PE(IFICATION.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Апелляционного трибунала по патентам от 7 июля
1933 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 декабря 1930 г. № 38787/30.
Полная спецификация слева: 21 апреля 1931 г.
Полная спецификация принята: 28 января 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
365,748 Усовершенствования в области электрических ртутных выключателей или относящиеся к ним.
Джон Крейг Харви и Эндрю Харви, проживающие по адресу: Бишопсгейт, 126, Лондон, E C 2, все подданные
Великобритании, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к электрическим выключателям, в которых используется столбик ртути, который
обычно образует электрическое соединение между двумя контактами и находится в трубке из изоляционного
огнеупорного материала, имеющей суженное отверстие в одной из своих частей, в которой ртуть растекается
при заданном превышении тока.
Согласно настоящему изобретению, трубка и ее ограниченная часть образуют часть замкнутой цепи,
сконструированной таким образом, что при возникновении перегрузки ртуть, находящаяся в ограниченной
части, перетекает из этой части цепи в другую ее часть, и предусмотрены средства, такие как поршень, для
принудительного перетекания ртути (предпочтительно через обратный клапан) в ограниченную часть для
восстановления цепи. Предпочтительно, отключатель заключен в корпус из непроводящего материала, через
который выступают контакты.
В одном из вариантов конструкции контейнер для ртути выполнен в виде U-образной трубки, одна из ребер
которой образована блоком из огнеупорного материала с проходом, проходящим насквозь, причем часть
прохода имеет ограниченное поперечное сечение для пропускания номинального тока, в то время как другая
ребро может представлять собой либо отдельную трубку из стекла или вулканита, либо второй проход,
проходящий через огнеупорный материал. Второй проход имеет значительно больший диаметр, чем первый.
Блок из огнеупорного материала, а также трубка из стекла или вулканита, если таковая предусмотрена для
второго прохода, вставляются в нижний металлический фитинг, а проходы соединяются вместе внизу
проходом, проходящим через нижний металлический фитинг. Нижний металлический фитинг снабжен
контактным штифтом или клеммой, образующей один из полюсов выключателя.
Блок из огнеупорного материала, а также стеклянная или вулканитовая трубка (если таковая имеется) также
вставляются с другого конца в верхний металлический фитинг, снабженный вторым контактом, образующим
другой полюс. Этот верхний металлический фитинг имеет вырезанный в нем канал, соосный с каналом через
огнеупорный материал и имеющий больший диаметр, и снабжен небольшим поплавком, скользящим внутри
него, а верхняя часть канала через верхний металлический фитинг герметизирована.
Также образован небольшой канал, соединяющий канал через верхний металлический фитинг (когда он не
закрыт поплавком) с верхним концом трубки из стекла или вулканита, или со вторым каналом, проложенным
через огнеупорный материал. Этот небольшой канал расположен под углом, позволяющим любой ртути,
поступающей в него, свободно течь в трубку или второй канал. Верхний металлический фитинг также имеет
отверстие, расположенное соприкасаясь с трубкой или вторым каналом, для размещения поршня, который
может быть нажат с помощью приводной ручки из изоляционного материала, к которой его можно удобно
прикрепить пружиной.
В процессе работы, при возникновении перегрузки, ртуть в суженном участке канала проходит через детали
механизма возврата и поднимает поплавок, после чего перетекает в трубку или второй канал, разрывая тем
самым цепь.
Соседние файлы в папке патенты