Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13876
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365763.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365763&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365763A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 января 1931 г. № 586/31.
Фотография слева: 75 июля 1931 года.
Заявка принята: 28 января 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
365,763 Усовершенствованные средства удаления неконденсируемых газов из холодильных установок.
Мы, компания «Лайтфут Рефрижератор», британская компания, и Уолтер Синклайн, подданный
Великобритании, оба из Буш-Хаус, Олдвич, Лондон, W C 2, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к средствам удаления неконденсируемых газов из
холодильных установок. Для этой цели обычно используется устройство, широко известное как очиститель от
газов, для удаления неконденсируемых газов, обычно называемых (и далее для удобства именуемых)
«воздухом» из контура.
5. Для эффективной работы холодильной установки необходимо удалять неконденсируемые газы из контура
и выводить их в максимально концентрированном виде с минимальными потерями хладагента.
Устройство для продувки отработанных газов, как правило, состоит из цилиндра, снабженного охлаждающим
змеевиком, к которому подается хладагент, например аммиак, причем всасывающий конец змеевика соединен
с самой низкотемпературной всасывающей линией на установке. Таким образом, устройство для продувки
можно рассматривать как конденсатор, охлаждающим элементом которого является холодильный змеевик, а
не водяной змеевик. Оно работает при давлении конденсатора, которое представляет собой сумму
парциального давления присутствующего воздуха и насыщенного газа NH, соответствующего температуре,
поддерживаемой в устройстве для продувки. Чем ниже температура, поддерживаемая в устройстве для
продувки, тем ниже будет давление NH и тем выше будет давление и концентрация воздуха.
В обычной установке, оборудованной жидкостным ресивером, имеющим пространство, свободное от
жидкости, воздух в контуре имеет тенденцию концентрироваться и оставаться в этом свободном
пространстве; небольшое количество воздуха будет выходить из ресивера вместе с жидким хладагентом, но
это количество будет очень малым и значительно уменьшится при уменьшении количества воздуха в
ресивере.
Целью данного изобретения является разработка усовершенствованного метода и средств для максимально
быстрого сбора воздуха из контура и его удаления из него в максимально концентрированном виде.
Устройство для удаления воздуха из 55 холодильных установок, выполненное в соответствии с данным
изобретением, включает контейнер, разделенный на две камеры, каждая из которых снабжена охлаждающей
средой, причем первичная камера служит для сбора смеси хладагента и воздуха и осуществления
предварительного охлаждения, а следовательно, и частичного разделения этой смеси, а остаточная смесь
поступает во вторичную камеру, которая поддерживается при значительно пониженной температуре, где
концентрация воздуха сохраняется в максимально возможной степени.
Согласно одному из вариантов изобретения, мы предлагаем устройство для продувки, включающее
контейнер, разделенный перегородкой на верхнюю и нижнюю части. Две части устройства охлаждаются с
помощью змеевика прямого расширения аммиака, а нижняя часть соединена через вход для отработанных
газов 75 с газовым пространством в приемнике жидкого аммиака. В нижней половине устройства
поддерживается сравнительно низкая температура, и смесь аммиака и воздуха, поступающая через вход для
отработанных газов, быстро охлаждается, в результате чего конденсируется большая часть аммиака,
фактическое количество которого зависит от температуры, преобладающей в этой части устройства. По мере
конденсации аммиака происходит снижение давления 85, что приводит к дополнительному притоку смеси из
приемника жидкого аммиака, в результате чего можно обработать большой объем смешанных газов за
короткое время. Таким образом, нижнюю половину устройства можно рассматривать как воздухосборник,
причем собранный воздух смешивается с аммиаком в степени, зависящей от температуры.
Сконденсированный жидкий аммиак стекает на дно камеры, откуда его можно отвести, как описано ниже.
Остаточная смесь затем поступает в верхнюю часть продувочного устройства, где ее температура
значительно снижается, достигая 100°C в верхней части сосуда. Поскольку количество аммиака, теряемого в
атмосферу вместе с вытесняемым воздухом, обязательно зависит от температуры, до которой была снижена
температура смеси, будет очевидно, что крайне желательно поддерживать температуру в верхнем сосуде как
можно ниже. Функция верхнего сосуда заключается в том, чтобы действовать как концентратор, в котором
концентрация воздуха доводится до максимально возможной степени. Для этой цели необходимо
поддерживать минимальную температуру в верхней половине сосуда, и с этой целью сосуд тщательно
изолирован не только от внешней атмосферы, но и от нижней половины продувочного устройства.
Перегородка, разделяющая продувочное устройство на два отсека, предпочтительно изготовлена из
изоляционного материала, при этом остается проход для переноса смеси из нижнего отсека в верхний. При
желании могут использоваться цилиндрические перегородки. Аммиак, помещенный внутрь охлаждающих
змеевиков, вызывает движение смеси вперед и назад, способствуя быстрой передаче тепла от смеси к
змеевику. Аммиак, сконденсированный в нижней и верхней половинах продувочного устройства, оседает на
дно и может быть удален двумя способами. Если продувочное устройство расположено выше уровня
ресивера с жидким аммиаком, самый простой способ — позволить жидкому аммиаку стекать обратно в
ресивер.
Если же, с другой стороны, продувочный элемент расположен ниже приемника жидкого аммиака, то
сконденсированную жидкость можно удобно удалить, позволив ей испариться в охлаждающем змеевике
продувочного элемента. При этом всегда необходимо подавать в охлаждающий змеевик продувочного
элемента дополнительное количество жидкого аммиака из основного источника, и при использовании этого
метода потребуется дополнительная жидкость из основного источника.
По мере накопления воздуха в продувочном устройстве температура понижается, и это изменение
температуры может быть использовано для управления автоматическим клапаном выпуска воздуха из
продувочного устройства. Автоматический клапан предпочтительно снабжен термостатическим элементом,
заполненным летучей жидкостью, которая находится в трубке, проходящей через верхнюю половину
продувочного устройства, так что давление пара жидкости пропорционально температуре в продувочном
устройстве.
Давление летучей жидкости передается на сильфон, движение которого приводит в действие выпускной
клапан продувки. С помощью регулируемой пружины выпускной клапан продувки может открываться и
закрываться при разных температурах, но, конечно, температура, при которой выпускной клапан продувки
установлен в положение открытия, должна зависеть от температуры всасывания установки, к которой
подключен охлаждающий змеевик.
Вместо автоматического клапана для регулирования выхода из продувочного устройства может
использоваться обычный неавтоматический ручной клапан. Устройство снабжено манометром для индикации
уровня жидкого аммиака, присутствующего в продувочном устройстве.
Продувочное устройство также оснащено смотровым стеклом, в которое сливается жидкость через выпускной
клапан.
Сконденсированный аммиак, оседающий на дне барабана, может автоматически удаляться путем установки
поплавкового клапана, регулирующего его подачу в расширительный змеевик в камере. Дополнительный
жидкий аммиак, необходимый для работы продувочной машины от основного источника питания, может
регулироваться автоматически, одним из способов является использование термостатического клапана,
управляемого степенью перегрева. Таким образом, вся продувочная машина может работать в
автоматическом режиме.
Дата: 7 января 1931 года.
HIARDINGUAMI & URQU 1 TART DYKES, 75, Chancery Lane, London, WC 2, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенные микроклиматические материалы для очистки конденсируемых газов из холодильных установок.
Мы, компания T{Ew LIGHTFOOT REFRIGERATION COIPANY LIIT En D, британская компания,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365764.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365764&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365764A
[]
17 _ 1
т 1;_:: \, ' _i_ i U2:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 17 января 1930 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 7 января. Заявка принята: 28 января 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
365,764 7931 № 587/31, Усовершенствования механизма работы резонансной пружины, в частности, для
электрических выключателей, часов и тому подобного.
Мы, LANDIS & G Yn S A, расположенные по адресу J Hofstrasse 1, Цуг, Швейцария, являющиеся юридическим
лицом, организованным и существующим в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления являются, в частности,
следующими.
Это особенно подробно описано и подтверждено следующим утверждением:
Известные на сегодняшний день резонансные пружинные приводы включают в себя переключающее
устройство, управляемое резонансной пружиной и осуществляющее запуск операции, например, включение и
выключение выключателя, переключение в многотарифном счетчике, привод часового механизма или
управление аналогичным оборудованием; такое переключающее устройство обычно имеет форму элемента,
способного отбрасываться в сторону и обладающего инерцией, или ведущего колеса.
Хотя резонансные пружинные приводы, в которых выполнение операции осуществляется инерционным
устройством, обеспечивают достаточную защиту от непреднамеренной реакции на частоты, отличающиеся от
управляющей частоты, и от ударов, резонансные пружинные приводы с ведущим колесом, управляемым
резонансной пружиной, не защищены от этого недостатка. В последних упомянутых резонансных пружинных
приводах, которые, хотя и выгодно отличаются в других отношениях от резонансных пружинных приводов с
инерционным элементом, поэтому была предпринята попытка устранить вышеупомянутый недостаток путем
очень резкого поворота привода, однако таким образом искомый результат не может быть достигнут с
достаточной уверенностью. Кроме того, было также предложено позволить резонансной приводной пружине
воздействовать не непосредственно на ведущее колесо, а через инерционный приводной рычаг. Любая такая
форма резонансного пружинного привода имеет определенные технические недостатки с точки зрения его
эффективности.
Кроме того, предложена система дистанционного управления, с помощью которой тарифные устройства,
часы, осветительные установки и тому подобное приводятся в действие управляющими токами, наложенными
на сеть с высоким током и имеющими частоту f = 1/1, отличающуюся от нормальной рабочей частоты тока,
причем указанное управление осуществляется с помощью резонансных реле, которые срабатывают только
при одновременном наличии двух управляющих токов разной частоты, причем либо произвольно, либо через
заданные интервалы времени по меньшей мере два управляющих тока разной частоты накладываются
одновременно из одной общей точки управления на сеть с высоким током, и резонансные реле имеют по
меньшей мере две электромагнитно возбуждаемые механические колебательные системы, настроенные на
разные частоты и питаемые управляющими токами. С помощью такого устройства было предложено, чтобы
один из язычков колебательной системы при вибрации освобождал блокирующее устройство, которое обычно
удерживает ту часть, которая приводится в действие:
другой язык или этот язык сам по себе быстр.
Настоящее изобретение относится к резонансному пружинному приводу 75 с ведущим колесом, управляемым
непосредственно резонансной пружиной, в котором с высокой степенью надежности в работе и высокой
эффективностью исключается возможность приведения ведущего колеса в действие частотами 80,
отличающимися от управляющей частоты, и ударами в соответствии с изобретением путем обеспечения
специальной системы фиксации, воздействующей на приводную систему. Такая система фиксации может
состоять из 85 фиксационного рычага, опирающегося на резонансный выступ, и фиксационного колеса,
взаимодействующего с фиксационным рычагом и жестко соединенного с валом ведущего колеса.
Эта и другие особенности изобретения 90 будут дополнительно разъяснены с помощью рисунков 1–3
прилагаемого чертежа: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, а Рисунок 2 — план основных частей 95
резонансного пружинного привода, выполненного в соответствии с изобретением.
На рисунке 3 представлен график, иллюстрирующий работу усовершенствованного привода.
Приводная система, известная как j O как таковая, привода резонансной пружины включает в себя гладкое
ведущее колесо 2, установленное на валу 1, и ведущий язычок 4, установленный на ведущей резонансной
пружине 3.
Система фиксации состоит из рычага 8 с фиксатором, снабженного фиксатором 5 и возможностью
колебательного движения вокруг оси 6 и опирающегося на отдельный резонансный язычок 7, а также из
колеса 10 с фиксатором, жестко установленного на приводном валу 1 и снабженного шестью насечками 9.
Прежде чем объяснить принцип работы резонансного пружинного привода с системой фиксации, следует
отметить, что для начала любой желаемой операции и обеспечения возможности ее повторного выполнения в
обратном направлении требуются два резонансных привода. Однако мы не будем углубляться в описание
механизма, который уже известен сам по себе, для получения попеременной настройки при работе двух
резонансных пружинных приводов, поскольку это не затрагивает существенную особенность изобретения.
Как только две резонансные пружины, способные колебаться известным образом между полюсами
сердечника ведущего магнита 11 и закрепленные на несущем элементе 12 магнитной системы, приводятся в
состояние быстрых колебаний, стопорный штифт 5 фиксационного рычага 8, поднятый колебанием пружины
7, освобождает фиксаторное колесо, и таким образом ведущее колесо 2 приводится в быстрое вращение
приводным язычком 4 резонансной пружины 3, которое может быть использовано для выполнения любой
желаемой операции. После прерывания тока управляющей частоты вращение ведущего колеса 2 снова
предотвращается системой фиксаторов 8, 10. Особенно высокая точность настройки может быть достигнута
путем настройки ведущей пружины 3 и фиксационной пружины 7 таким образом, чтобы они имели разные
собственные периоды колебаний, которые лишь незначительно отличаются друг от друга. На рисунке 3
показаны интенсивности колебаний f и fb ведущей пружины 3 и фиксационной пружины 7. кривые.
Тогда управляющая частота As должна находиться между Ia и fb. «Довольно небольшие отклонения от
управляющей частоты fs приведут к тому, что резонансный пружинный привод не будет реагировать:»
Однако в этом случае возможно, что отреагирует либо приводная пружина 3, либо фиксирующая пружина 7;
тем не менее, этого будет недостаточно для приведения в действие ведущего колеса 2, поскольку обе
системы должны реагировать одновременно. Кроме того, также возможно приводить в действие две
резонансные пружины 3, 7 двумя одновременно излучаемыми частотами, соответствующими их собственным
частотам, при этом расстояние между двумя управляющими частотами может быть любым желаемым.
Если для передачи управляющих частот используется переменный ток сети, то частота тока в сети может
быть использована для одной из управляющих частот, особенно в случаях, когда более важен эффект
высокой энергии, чем высокая резкость настройки. 70 Следует также отметить, что не обязательно, чтобы
фиксатор 8 системы фиксации опирался на отдельную пружину фиксатора 7; он также может опираться на
приводную пружину 3 системы привода.
Таким образом, с помощью системы фиксации, без снижения точности привода и эффективности,
предотвращается включение приводной системы на частотах 80, отличающихся от управляющей частоты, и
ударных нагрузках, поскольку такие частоты и ударные нагрузки не могут переместить рычаг фиксации 8
таким образом, чтобы штифт 5 вышел из паза 9 колеса фиксации 85 10.
Подъем рычага 8 и последующее освобождение ведущего колеса 2 возможны только под действием
импульсов, вызванных волнами избыточного напряжения, включением или аналогичными операциями. В
установках переменного тока, где потребляется ток, резонансный язычок 3, приводимый в колебание частотой
сетевого тока, вызывает вращение ведущего колеса 2 до тех пор, пока штифт 5 инерционного рычага 8 не
попадет в выемку 9 фиксатора. Чтобы уменьшить вращение ведущего колеса 2, фиксатор предпочтительно
снабжен множеством выемок 9. В данном примере фиксатор 10 снабжен шестью выемками, так что при
возникновении любого нежелательного импульса ведущее колесо 2 может повернуться на одну шестую
оборота под действием частоты сетевого тока. Для дальнейшего уменьшения вращения ведущего колеса 2,
вызванного нежелательными импульсами, очевидно, можно предусмотреть более шести выемок. На практике
вращение ведущего колеса 2, вызванное Нежелательные импульсы могут быть полностью нейтрализованы
путем обеспечения работы зубчатой передачи между ведущим колесом и устройством таким образом, чтобы
операция переключения начиналась только после нескольких оборотов ведущего колеса 2. Если, например,
передаточное отношение зубчатой передачи 120 установлено таким образом, что операция переключения
завершается после 20 оборотов, то для ложной операции переключения потребуется около 18 оборотов
ведущего колеса 2 из-за нежелательных импульсов 125. Однако на практике не бывает случаев, когда
нежелательные импульсы способны вызвать такое большое количество оборотов ведущего колеса 2. 530
365,764 365,764 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365765.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365765&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365765A
[]
' X j 7 1-
U -J 1 _ 'Urz'_ ((:Z 41 _'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 января 1931 г. № 658/31.
Фотография слева: 6 ноября 1931 года.
Полный текст принят: 28 января 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Изоляторы для электричества.
Я, Эрнест Ау Ттрун Джайлвуд, проживающий по адресу: Бикон Хаус, Техас-стрит, Морли, недалеко от Лидса,
Йоркшир, управляющий директор компании English, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Мое изобретение относится к изоляторам для передачи электрических проводов, заряженных
электричеством, в частности, для высоковольтных токов.
В настоящее время эти изоляторы изготавливают из фарфора или прессуют в стекло очень толстого сечения,
но со стеклянными изоляторами возникают трудности из-за растрескивания изоляторов вследствие
напряжений в материале, а также многие из них разбиваются, когда в них бросают камни.
В моем усовершенствованном изоляторе я изготавливаю прочную стеклянную трубчатую втулку с фланцем на
верхнем конце, через которую проходят диски или пластины из стекла композитного типа, а именно листы
стекла с целлулоидными листами или целлюлозной пастой или подобным материалом между стеклянными
листами, причем листы стекла и целлулоид или подобный материал закрепляются любым из известных
способов. Верхние диски предпочтительно имеют больший размер, постепенно уменьшаясь к меньшим в
нижней части стеклянной втулки; между листами вставлены стеклянные разделительные элементы для
обеспечения их разделения, а также целлюлозная паста или подобный материал вставлен в места
соединений и вдоль стержня втулки, так что вся конструкция может быть сформирована в единый
атмосферостойкий блок с высокими изоляционными свойствами.
Нижний конец трубки, который предпочтительно привинчен снаружи, крепится с помощью полой
привинченной металлической или подобной втулки к опорному стержню или планке, которая удерживает
изолятор вдали от транспортировочного столба, который, в свою очередь, закреплен любым подходящим
способом в земле или подходящем здании; часть указанной опорной планки проходит вверх по стеклянной
трубке и снабжена фланцем; при сборке деталей вышеупомянутая металлическая втулка вдавливается вверх
по стержню, при этом фланец на втулке соприкасается с фланцем на планке таким образом, что втулка может
вращаться, чтобы зацепиться за стеклянную трубку 365,765, которая зажимает втулку, зажимая стеклянные
пластины на трубке. Верхний конец стеклянной трубки 55 имеет углубление и снабжен подходящими
выступающими выступами или другими средствами для закрепления и удержания электрического провода.
Диски из составного стекла предпочтительно должны быть вогнутыми вниз под углом 60 градусов, чтобы
дождь не попадал на изолятор и на расположенные под ним составные пластины.
В модифицированном варианте я использую планку с поперечным стержнем на 65 градусов и закрепляю на
ней два или более стеклянных стержня, втулки или трубки.
В этом случае трехслойное стекло будет иметь более или менее продолговатую форму и снабжено двумя или
более отверстиями для соединения со стеклянными трубками.
На верхней стороне стеклянных дисков и под фланцем головки стеклянной трубки я могу разместить прочную
пластину из стекла или металла, или штампованную из стекла или металла деталь с пятью выступающими
краями и крестовиной или стремечком с затягивающими гайками или выступами.
Закрепите электрический провод и главный изолятор.
Способ крепления стеклянной трубки 80 к опорной планке может быть модифицирован различными
способами.
В качестве дальнейшего усовершенствования я изготавливаю путем выдувания (или штамповки) стекла
обычным способом и в обычной форме 85 внешний стеклянный изолятор, но он полый, а его боковые стенки
сравнительно тонкие. Этот изолятор снабжен отверстием сверху, через которое я пропускаю
вышеупомянутую стеклянную трубку, закрепляя ее с помощью 90 стеклянной или металлической втулки,
входящей в резьбу на стеклянной трубке, и зажимая и закрепляя внешний изолятор на указанной втулке.
Внешний изолятор, вместо того чтобы быть выполненным из одного куска, может быть выполнен в виде ряда
глубоких параллельных стеклянных чашек, установленных одна над другой и опирающихся или закрепленных
на вышеупомянутой стеклянной трубке, при этом нижние края чашек могут быть расширены там, где это
необходимо. В модифицированном виде стеклянная трубка будет разделена и расположена таким образом,
что при прохождении через опорную планку выступы на опорной планке или ее конические части могут
раздвигать стенки или часть стенок стеклянной трубки, так что выступы на внешних стенках могут входить в
углубления на внутренней стороне полого изолятора.
В еще более модифицированном варианте стеклянная трубка снабжена фланцем вместо резьбы.
На этот фланец устанавливается металлическая или аналогичная втулка, резьба на которой входит в
зацепление с резьбой или аналогичным маслом, закрепленным на опорной планке, или на втулке или
аналогичном элементе, прикрепленном к указанной опорной планке.
Для обеспечения заполнения щелей и зазоров между пластинами, втулками и стекловолоконным изолятором
целлулоидом или подобным материалом всю конструкцию можно подвергнуть термической обработке в печи
и сжатию, чтобы сжать ее в единую прочную массу.
Целлулоид на концах, а также по краям стеклянных дисков может быть защищен полосой из смолы или
подобным ей материала, или металлической полосой, закрепленной смолой или подобным материалом, либо
верхняя стеклянная пластина, образующая комбинированное стекло, может быть несколько больше нижней,
чтобы защитить нижнюю пластину и целлулоид от воздействия погодных условий. Для дальнейшего
улучшения этого процесса верхний диск может быть выполнен изогнутым вниз по краю целлулоида и краю
нижнего стекла, которое вместе с целлулоидом соединяется с верхним стеклянным диском.
В модифицированном варианте я надеваю металлический купол на головку стеклянной трубки, закрывая края
или горлышко купола углублением на стеклянной трубке, при этом электрический провод закрепляется в
выступающих по бокам металлического купола и загибается вверх так, чтобы охватывать электрический
провод.
Датировано шестым днем января 1931 года.
Эрнест Артю 1 Р. Хейлвуд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Изоляторы для электричества.
Я, Эрнест Артур Хейлвуд, проживающий по адресу: Бикон Хаус, Техас-стрит, Морли, недалеко от Лидса,
Йоркшир, управляющий директор компании English, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к изоляторам для передачи электрических проводов, заряженных
электричеством, в частности, для высоковольтных токов.
В настоящее время эти изоляторы изготавливают из фарфора или прессуют в стекло очень толстого сечения,
но со стеклянными изоляторами возникают трудности из-за растрескивания материала вследствие
деформаций, а также многие из них разбиваются, когда в них бросают камни подростки.
Мой усовершенствованный изолятор отличается расположением и конструкцией прочной стеклянной трубки,
напоминающей втулку, на которой размещены диски или пластины из композитного стекла, расположенные на
соответствующем расстоянии друг от друга, образуя прочный водонепроницаемый блок с высокими
изоляционными свойствами. Предусмотрены средства для крепления к опорному стержню или перекладине, а
также для закрепления и удержания электрического провода.
При подробном описании моего изобретения будут приведены прилагаемые чертежи, где одинаковые буквы
обозначают одинаковые детали. На фиг. 1 представлен разрез изолятора, изготовленного в соответствии с
моим изобретением.
На рис. 2 представлен разрез по линии 75 а-б на рис. 1.
На рис. 3 представлено устройство с двойным изолятором в разрезе.
На рисунках 4 и 5 представлены разрезы модифицированных форм изоляторов 80. На рисунке 6 изображено
указанное средство крепления стеклянной втулки, а на рисунке 7 — вид средств поддержки электрического
провода.
Для реализации моего усовершенствования, в моем усовершенствованном изоляторе я изготавливаю
прочную стеклянную трубчатую втулку G, имеющую фланцевую или профилированную форму в верхней
части G', при этом эта втулка продевается через диски или пластины из стекла D композитного типа, а именно
листы стекла 90 с целлулоидными листами или целлюлозной пастой или подобным материалом между
стеклянными листами, причем листы стекла и целлулоида или подобного материала закрепляются любым из
известных способов. Верхние диски 95 предпочтительно больше, постепенно уменьшаясь к меньшим в
нижней части стеклянной втулки, как показано на фиг. 1, стеклянные разделительные элементы GW, фиг. 1 и
2, расположены между листами для их разделения, а целлюлозная паста или подобный материал также
расположен в местах соединений и вдоль стержня втулки, так что все это может быть сформировано в единое
атмосферостойкое изделие с высокими изоляционными свойствами. Нижний конец трубки, который
предпочтительно завинчивается снаружи, как показано на G, крепится с помощью полой завинчивающейся
металлической или подобной втулки A. к опорному стержню или планке B, которая удерживает изолятор 110
вдали от транспортировочного полюса, причем указанный C, выполненный из цельного куска, может быть
выполнен в виде ряда глубоких параллельных стеклянных чашек, установленных одна над другой и
опирающихся или закрепленных на вышеупомянутой стеклянной трубке, при этом нижние края чашек при
необходимости разведены в стороны на 70. На рис. 5 показан изолятор такого типа.
В модифицированном варианте стеклянная трубка разрезается и располагается таким образом, что при
прохождении через опорную планку выступы на опорной планке или ее конические части могут раздвигать
стенки или часть стенок стеклянной трубки, так что выступы на наружных стенках могут входить в пазы на
внутренней стороне полого изолятора. В еще более модифицированном варианте стеклянная трубка G
снабжена фланцем W вместо резьбы. На этот фланец устанавливается металлическая или аналогичная
втулка A', резьба или аналогичная на которой входит в зацепление с резьбой или аналогичной на опорной
планке или на втулке A, прикрепленной к опорной планке B или расположенной в связи с ней. На фиг. 6
показан вариант этой формы. В модифицированном варианте я размещаю металлический купол F над
головкой стеклянной трубки GY, закрывая края или горловину купола в пазу, например, G', на стеклянной
трубке или устройстве для переноса или формирования диска, при этом электрический провод 95 закреплен в
рычагах M', вырезанных по бокам металлического купола. Изогнутый вверх так, чтобы обхватить
электрический провод (рис. 7) — это устройство.
Для обеспечения заполнения щелей и зазоров между пластинами, втулками и стеклоизолятором
целлулоидом или подобным материалом 100, всю конструкцию можно нагреть в печи и подвергнуть
давлению, чтобы сжать ее в единую прочную массу 105. Целлулоид на концах, а также по краям стеклянных
дисков может быть защищен полосой из смолы или подобного материала, или металлической полосой,
закрепленной смолой или подобным материалом, или верхняя стеклянная пластина, образующая
комбинированное стекло 110, может быть несколько больше нижней, чтобы: защитить нижнюю пластину и
целлулоид от воздействия погодных условий. Для дальнейшего улучшения этого процесса верхний диск
может быть выполнен изогнутым вниз над краем 115 целлулоида и краем нижнего стекла, который вместе с
целлулоидом соединяется с верхним стеклянным диском.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365766.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365766&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365766A
[]
ПАТЕ № 1 т-
j 3,- 36,59766 Дата подачи заявки: -37 авг. 1931 г. № 827 1. Заявка принята: 28 янв. 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Улучшения в диванах-кроватях и аналогичных предметах мебели.
Я, Кристофер Эрн Джеймс С. Ун, г-н Энс, проживающий по адресу: Сент-Томас-роуд, 44, Саут-Икни, Лондон,
E9, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к так называемым диванам типа «ибедо О», включающим жесткий каркас
дивана и складной каркас кровати, состоящие из трех секций, шарнирно соединенных между собой вокруг
поперечных осей, а именно: заднюю торцевую секцию, предназначенную для опоры на заднем или свободном
конце задней частью жесткого каркаса; переднюю торцевую секцию, имеющую одну или несколько ножек или
эквивалентных элементов, прикрепленных к ней вблизи ее внешнего или свободного конца; и промежуточную
секцию, предназначенную для сохранения горизонтального положения и выдвижения из жесткого каркаса,
когда устройство используется в качестве кровати, при этом вытягивается и задняя торцевая секция.
В ранее предложенном диване-кровати или кресле рассматриваемого типа промежуточная складная секция
каркаса кровати была приспособлена для перемещения по направляющим в нижних частях боковых
элементов жесткого каркаса и, кроме того, снабжена ножками или аналогичными опорами на переднем крае
для поддержки ее за передний край, когда каркас кровати разложен для использования. В другом известном
диване-кровати или кресле, в котором, однако, каркас кровати состоит из двух секций, шарнирно соединенных
друг с другом, и третьей отдельной задней секции, постоянно соединенной с жестким каркасом, внешняя из
двух секций, которые шарнирно соединены друг с другом, приспособлена для наложения на внутреннюю из
двух секций, когда устройство используется в качестве кресла или дивана, и внутренняя из этих двух секций
установлена на четырех ножках или аналогичных опорах по углам, так что ее можно сдвинуть вместе внешней
секцией вперед от жесткого каркаса, когда устройство должно использоваться в качестве кровати. Эти четыре
ножки служат также для поддержки передней части жесткого каркаса, который сам опирается на землю только
сзади, где он снабжен двумя ножками.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного предмета мебели
рассматриваемого типа, который будет иметь очень простую и недорогую конструкцию, и при этом будет
очень удобен и прост в преобразовании из одной формы в другую.
Согласно изобретению, жесткая рама полностью самонесущая, а промежуточная секция складной рамы
кровати установлена на колесах или аналогичных колесах для перемещения по полу, на котором вся секция в
целом покоится, из положения, в котором она находится 65 внутри жесткой рамы, в положение, в котором она
выступает из нее, и наоборот.
Следует отметить, что в усовершенствованном устройстве промежуточная секция 70 складной рамы кровати
поддерживается полностью независимо от жесткой рамы и не принимает на себя ее вес.
Предпочтительно, промежуточная секция каркаса складной кровати снабжена в области 75 ее внешнего и
заднего концов ножками, на нижних концах которых установлены колеса или аналогичные элементы, а одна
или несколько поперечных балок жесткой рамы служат посредством своего или их взаимодействия 80 с
ножками указанной секции для ограничения степени перемещения последней на колесах внутрь или наружу
жесткой рамы.
Для того чтобы матрас или другой предмет мебели, предназначенный для использования, когда устройство
используется в качестве кровати, оставался надежно закрепленным на соответствующих поверхностях трех
секций каркаса складной кровати, и даже когда он используется в качестве дивана, передняя часть
предпочтительно соединяется с соответствующим концом промежуточной части посредством шарнирных
соединений, имеющих две оси вращения, расположенные на некотором расстоянии друг от друга.
Расстояние между ними должно быть не менее чем в два раза больше толщины указанного матраса или
обивки.
Соседние файлы в папке патенты