Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13860

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
329 Кб
Скачать
☆
благодаря чему примеси в масле не будут попадать в демпфирующий механизм.
Очевидно, что использование механизма с тире -40 позволит смягчить любые неровности в работе тормозной
муфты, возникающие из-за прерывистого сцепления тормозных колодок с тормозным барабаном, и обеспечит
плавную и равномерную работу рычага -60.
Действие клапана низкого давления имеет важное значение для обеспечения отпускания колесных тормозов
пружинами.
Желательно, чтобы возврат был относительно медленным, хотя возврат педали тормоза может быть и
быстрым. Таким образом, последовательное включение тормозов может осуществляться путем
существенного полного перемещения педали, в то время как тормозной механизм кратковременно
удерживается во включенном положении сопротивлением демпфирующего механизма.
Срабатывание колесных тормозов можно регулировать путем изменения давления в предохранительном
клапане.
В качестве иллюстрации способа соединения элементов системы питания от блока управления двигателем к
колесным тормозам, на рисунках 6 и 7 представлены схематические изображения желаемой системы
тормозных соединений. Однако станет очевидным, что можно использовать и множество других способов
подключения, не отступая от сути изобретения.
Таким образом, я показываю педаль 105, управляющую соединительным звеном 106, которое соединено с
входным рычагом 107 силового тормозного блока 1.18. Выходной рычаг lQ8a соединен со своим
направленным вверх рычагом с направленным назад тормозным штоком 109, а с направленным вниз рычагом
— с передним тормозным штоком 110. Передний тормозной шток 75 110 соединен через рычаги 1.1 с
поперечными элементами управления тормозами 112', которые приводят в действие тормоза передних колес
113. Задний тормозной шток 109 соединен с поперечным рабочим элементом тормозной системы 80 114,
который приводит в действие задние тормоза 115. «Цифры 116-116 обозначают пружины, оттягивающие
тормозные колодки назад и удерживающие их в обычном положении «или». 117 может быть соединением с
рычагом аварийного управления.» Станет очевидно, что, нажав на педальный рычаг, оператор может
управлять работой усилителя тормозов. Демпферный механизм 90 предотвратит внезапное срабатывание
тормозов под действием усилителя тормозов, которое может легко произойти из-за высокой скорости
вращения вала трансмиссии.
Когда оператор 95 отпускает педаль 105, рабочие части устройства усилителя тормозов, за исключением
рычага, возвращаются в исходное положение, но, как было указано выше, остальная часть тормозного
механизма 100 медленно возвращается в исходное положение в зависимости от регулировки клапана низкого
давления.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, — это: 1. Тормозной механизм, имеющий демпфер, поршень которого соединен с частью
силового тормозного механизма с фрикционным приводом и перемещается внутри камеры, которая
находится в корпусе указанного силового тормозного механизма.
2. Тормозной механизм по п. 1', в котором демпфирующая камера 115 расположена в нижней части блока
силового тормоза, а плунжер, перемещающийся в указанной камере, входит в зацепление с рычагом, который
перемещается вместе с тормозным элементом блока силового тормоза 120.
3.
Тормозной механизм по п. 1 или 2, в котором демпфер и корпус блока усилителя тормозов предназначены
для хранения смазки, которая при перемещении плунжера демпфера перетекает с одного конца демпфера на
другой через канал, управляемый клапаном.
4.
Тормозной механизм согласно п. 130-4:341913, в котором поток смазки от одного конца камеры демпфера к
другому обеспечивается через пару каналов, содержащих клапаны противоположного действия.
5.
Тормозной механизм по п. 1, 2, 3 или 4, в котором демпферная камера имеет отверстие в своей центральной
части, ведущее в верхнюю часть корпуса блока усилителя тормозов, при этом посадка между демпферным
плунжером и указанной камерой допускает некоторую утечку смазки через боковые стороны плунжера в
указанное центральное отверстие и в корпус блока усилителя тормозов, при этом смазка, вытекающая из
демпферной камеры, заменяется смазкой, всасываемой из корпуса блока усилителя тормозов через
управляемый клапаном канал из указанного корпуса к одному концу демпферной камеры.
6.
Тормозной механизм согласно одному или нескольким из вышеперечисленных пунктов, в котором плунжер
демпфера в большей степени препятствует движению части приводимого в действие трением силового
элемента 25.
Тормозной механизм работает лучше при нажатии на педаль тормоза, чем при отпускании.
7.
Тормозной механизм согласно одному или нескольким из вышеперечисленных пунктов, в котором демпфер
обеспечивает относительно медленное отпускание тормозов при относительно быстром возврате устройства
управления тормозами.
8.
Тормозной механизм согласно одному или нескольким из вышеперечисленных пунктов в пункте 35, в котором
тяга, соединенная с колесными тормозами, возвращается в исходное положение с помощью пружин
независимо от быстрого возврата устройства управления тормозом.
9.
Тормозной механизм, по существу соответствующий описанному выше рисунку 41W со ссылкой на
прилагаемые чертежи.
Подписано 21-го дня октября 1929 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1981 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341914.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341914&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341914A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 20, 1928.
341,914 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 21, 1929. № 31,967/29.
Завершено: Янв. 21, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс обработки водных дисперсий битуминозных веществ.
Мы, NAAMLOOZE \ENNOOTSCHAP DE BATAAFS CHR PETROLEUM IA.ATSCHAPPIJ, 30 лет, Карел ван
Билайндтлаан, Гаага.
Компания Holland, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Голландии
(правопреемники Лестера Киршбрауна, проживающего по адресу: бульвар Полен, 103, Леония, Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляет о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к водным дисперсиям битумных материалов в воде.
Водные дисперсии битумных материалов известны уже некоторое время, и в настоящее время в
промышленных масштабах они производятся в больших количествах в соответствии с некоторыми из
наиболее известных и практичных методов, доступных в данной области техники. Эти дисперсии обладают
определенными четко заданными свойствами, которые в значительной степени определяются характером
материала, используемого в качестве диспергирующего агента. Стабильность этих дисперсий является одним
из свойств, играющих важную роль в их коммерческом применении. Например, для некоторых промышленных
применений от дисперсий требуется исключительная стабильность, в то время как для других применений они
могут быть относительно нестабильными, и между этими крайними пределами существует множество
областей применения, для которых могут использоваться дисперсии со средней степенью стабильности.
Таким образом, некоторые из этих дисперсий используются в производстве водонепроницаемых волокнистых
изделий, и если такое производство осуществляется на обычных бумагоделательных машинах, необходимо,
чтобы дисперсия обладала высокой стабильностью, чтобы она не разрушалась под воздействием
механических воздействий, которым она подвергается в процессе производства бумаги.
С другой стороны, некоторые дисперсии используются при строительстве дорог, для чего необходимо, чтобы
дисперсия была относительно нестабильной, чтобы при нанесении тонким слоем на камень или другой
минеральный заполнитель дисперсия при контакте с воздухом очень легко разрушалась, быстро образуя
частично слившуюся пленку достаточной непрерывности для быстрого связывания заполнителя и т. д. 55 Во
многих других случаях промышленного применения этих дисперсий необходимо добавлять к ним некоторые
другие материалы, а в тех случаях, когда дисперсии относительно нестабильны, могут возникнуть трудности с
включением в них других веществ из-за склонности добавленного материала вызывать разрушение
дисперсии до завершения смешивания и применения дисперсии по назначению. Так, например, когда
необходимо смешать такие материалы, как асбест, с мыльной дисперсией битума, последний, по нашему
опыту, практически мгновенно разрушается при добавлении к нему асбеста.
Аналогичным образом мы обнаруживаем, что сажа, портландцементный песок и определенные пигменты,
добавленные к мыльным дисперсиям асфальта, разрушают дисперсии 75 почти мгновенно.
Основная цель настоящего изобретения — предложить способ обработки, позволяющий легко смешивать
различные материалы с мыльными дисперсиями битумных материалов без разрушения таких дисперсий.
Согласно данному изобретению, усовершенствованный способ смешивания с водными мыльными
дисперсиями битумных веществ, таких материалов, как асбест, сажа, портландцемент и кислотные пигменты,
которые обычно разрушают дисперсии, заключается в обработке материалов перед их добавлением в
дисперсии щелочными реагентами, такими как гидроксид щелочи или трищелочной фосфат в случае асбеста.
Ламповая краска, кислые пигменты и трищелочной фосфат или аналогично реагирующий щелочной агент в
случае портландцемента в количествах, достаточных для предотвращения проявления указанными
материалами своих разрушающих свойств (в дисперсиях).
Щелочные реагенты, такие как гидроксид щелочи (100%), действуют путем изменения зарядов частиц
асбеста, сажи и кислотных пигментов, а также трехвалентного фосфата щелочи в портландцементе, осаждая
многовалентные ионы в виде фосфата кальция (105%).
[Второе издание.] Таким образом, например, кислотный пигмент, имеющий значение pR, находящееся в
кислой части шкалы px, например, значение pH от 4,0 до 4,5, и предназначенный для окрашивания мыльной
дисперсии битумного вещества, и который при добавлении непосредственно к такой мыльной дисперсии
немедленно разрушил бы ее, обрабатывается достаточным количеством щелочно-реагирующего вещества,
чтобы изменить значение pB приблизительно до значения pB мыльной дисперсии битумного вещества, и
затем может быть безопасно добавлен в мыльную дисперсию, тем самым окрашивая и стабилизируя
последнюю. Опять же, возможно получить смесь мыльной дисперсии асфальта с портландцементом, которая
при обычных условиях разрушит дисперсию еще до того, как произойдет существенное перемешивание.
Подобную смесь мыльной дисперсии и цемента можно с успехом использовать при производстве мастичной
напольной смеси.
С этой целью в портландцемент в соответствующих количествах могут быть добавлены щелочные вещества,
такие как тринатрийфосфат или аналогичные, что приведет к удалению водорастворимых двухвалентных
ионов кальция из портландцемента и их осаждению в виде нерастворимого фосфата кальция. Таким образом,
предварительно обработанный портландцемент можно очень легко включить в дисперсию, не нарушая ее
стабильность в сколько-нибудь значительной степени. Затем можно приготовить смесь для напольного
покрытия, используя мыльную дисперсию асфальта указанных характеристик, смешав соответствующее
количество песка или аналогичного заполнителя с предварительно обработанным портландцементом и с
асфальтовой дисперсией. Одна из таких смесей, которая оказалась подходящей, может состоять из одной
объемной части предварительно обработанного цемента, двух объемных частей асфальтовой дисперсии и от
двух до четырех объемных частей мелкого песка.
Во всех случаях, когда добавляемые материалы содержат многовалентные ионы, такие как ионы кальция,
следует использовать достаточное количество трищелочного фосфата.
Нам известно о спецификации №.
5S 319,663 - и не претендуем ни на что из заявленного в нем, но: -_ Теперь, подробно описав и установив
природу! Что касается нашего изобретения и способа его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341915.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341915&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341915A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 18 дюна 1929 года. 341, 915 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 21, 1929, № 31,975/29, (Патент на дополнение к № 317,373: от августа. 14, 1928. }
Полностью принято: дан, 21, 1937.
СПЕЦИФИКАЦИЯ КОМПЛЕКТА 1.
Усовершенствования в процессах рафинирования железа или стали.
Мы, FRIED. KnuRPP AsTjI:ENGESpLLSCKAFT FRIEDRICH - ALFRED - lHlTTE, компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германии, из Райнхаузена (. Компания «Нидеррайн» (Германия),
производитель литых стальных изделий, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Изобретение относится к модификациям или усовершенствованиям процесса рафинирования железа или
стали, заявленным в Спецификации №.
317,373.
j5 В доменных печах было предложено, с одной стороны, подавать воду или другие материалы по трубе,
проходящей через охлаждающую рубашку фурмы или охлаждающие кольца, окружающие фурму, а с другой
стороны, предлагалось подавать воздух или пар, или и то и другое под давлением, в трубы, погруженные в
ванну, которые защищены рукавами из огнеупорного материала, такого как лиро-глина, при этом воздух или
пар поступают в указанные трубы по гибким трубам.
В основном патенте описан процесс, согласно которому железные ванны очищаются водой, подаваемой в
ванну по трубам. В ходе процесса было установлено, что простые железные трубы можно использовать лишь
очень короткое время, поэтому процесс может стать неэкономичным из-за высокого расхода труб.
Согласно настоящему изобретению, этот недостаток может быть устранен путем использования труб
обычного типа (таких как газопроводы, бесшовные трубы, трубы, выдерживающие давление), которые до или
во время операции осветления снабжены защитным слоем жидкого шлака. Защитный слой может быть
сформирован до погружения трубы в ванну путем нанесения первичного слоя жидкого шлака на трубы, и пока
жидкий шлак этого первичного слоя еще горячий, труба с покрытием вводится в ванну. Защитный слой может
быть обновлен путем последующего нанесения этого жидкого шлака путем подъема трубы в ванне, что
приводит к прилипанию части шлака [Цена 11-] к первичному покрытию.
В качестве альтернативы жидкий шлак может быть нанесен на трубу путем распыления или заливки на нее 55
во время операции осветления, например.
с помощью распылителя.
Для замедления разрушения труба может быть изготовлена из куска материала, подвергающегося
рафинированию в ванне, например, из прокатанной заготовки 60-го класса, и снабжена отверстием, через
которое вода проходит из подающей трубы, закрепленной на одном конце этого куска.
Однако хорошая защита достигается за счет использования горячего, густого жидкого шлака, который
необходимо защищать от затвердевания и отслаивания, предотвращая его охлаждение в течение всей
операции. С этой целью шлаковое покрытие 70 предпочтительно наносится на трубу непосредственно перед
ее погружением в ванну путем покрытия трубы жидким шлаком, а покрытие периодически обновляется путем
периодического подъема трубы 75 в ванне и, таким образом, нанесения последующих покрытий на нее во
время операции осветления. Последующие покрытия получают из шлака на поверхности ванны, который
прилипает к первичному покрытию, когда труба поднимается в ванне. Если защитное покрытие имеет
подходящую толщину, тепло будет отводиться от трубы через защитное покрытие, и труба останется
неповрежденной, так что вода для процесса осветления будет продолжать подаваться в ванну требуемым
образом. Другой метод может заключаться в нанесении на трубы в процессе финктерной обработки
изолирующей массы из жидкого шлака, например, с помощью распылителя.
Это достигается путем распыления массы на трубу через отверстие, предусмотренное в дверце 95 печи. С
этой целью трубу предпочтительно приподнимают, но только до такой степени, чтобы ее горлышко
оставалось в ванне.
Другой способ нанесения жидкого шлака на трубу может заключаться в создании бункера, заполненного
шлаковой массой, и c) 341,915, через который труба свободно пропускается так, чтобы масса прилипала к ней
и стекала вниз по ней.
Естественно, приложение массы к трубе не ограничивается вышеуказанными способами, но может быть
осуществлено любым способом.
Кроме того, поскольку труба может нагреваться до сравнительно высокой температуры, несмотря на
описанную защиту, что может значительно снизить ее прочность, целесообразно предусмотреть средства для
усиления трубы, защищенной слоем жидкого шлака.
Некоторые варианты осуществления этих средств проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемом
чертеже, где на рисунке 1 показан продольный разрез трубы для впрыскивания воды, на рисунке 2 —
поперечный разрез этой трубы, а на рисунках 3 и 4 — поперечные разрезы модифицированных форм таких
труб. На рисунке 5 показан еще один вариант его исполнения. Внутри трубы на подверженном риску участке
расположен арматурный стержень типа a, b или c (см. рисунки 1–4 прилагаемого чертежа). Такой арматурный
стержень всегда остается при температуре подаваемой воды, то есть ниже 100 градусов Цельсия, что
обеспечивает сохранение его прочности. Предпочтительно для достижения поставленной цели используется
Т-образный или плоский чугун; однако следует соблюдать осторожность, чтобы арматурный чугун опирался
на стенку трубы лишь в нескольких точках, чтобы избежать накопления тепла и повышения опасности для
трубы. При применении метода к трубам, изготовленным из куска материала, который рафинируется в ванне,
разрушение этой трубы замедляется за счет увеличения ее теплопоглощающей способности. Кусок
материала может состоять, например, из лома в виде прокатанной заготовки, которая обычно добавляется в
ванну для рафинирования.
На образовавшуюся трубу наносится защитный слой жидкого шлака. Для подачи воды в ванну заготовка
должна быть снабжена продольным отверстием. На одном конце заготовки предусмотрена резьба, в которую
ввинчивается подающая труба, после чего вода подается в ванну из трубы через заготовку.
Кроме того, предложенная конструкция подающего трубопровода оказалась более удобной для реализации
метода, описанного в основном патенте, особенно при работе с ваннами малой глубины. Для того чтобы
одновременно добиться мощного разложения воды на газообразный водород и кислород, — дульце трубы,
Рисунок S.
имеет такую форму, что струя воды входит в ванну в виде расширяющейся ленты. В этом случае необходимо
следить за тем, чтобы изменение формы водяной струи не привело к повышению давления в трубе, поскольку
это может вскоре вызвать разрушение трубы. С этой целью необходимо определить степень сужения трубы
таким образом, чтобы площадь поперечного сечения трубы не сужалась.
Наконец, предотвратить пригорание или плавление погруженной части трубы можно, придав трубе
спиральную форму, а также придав ей другую форму. Рисунок 5, благодаря которому дополнительно
достигается благоприятное усиление перемешивания ванны за счет того, что вода выходит из трубы в
горизонтальном направлении. 80 - - Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341916.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341916&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341916A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 27, 1929. Neo 31,983/29, Завершено. Принято: Янв. 21, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования автоматических фотоаппаратов или относящиеся к ним.
Сообщение предоставлено компанией AUToproT SoCIATA AxoNYE, зарегистрированной в соответствии с
законодательством Франции, по адресу: 1, Rue Taitbout, Paris, France.
1,
Гарольд Дж. Джозеф Карнлес Форпесттр, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Джессел
Чемберс, 8S190, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является усовершенствованная конструкция автоматического фотоаппарата
уже известного типа, предназначенного для серийного изготовления на бумаге или другом
светочувствительном материале путем внесения монеты, счетчика и т. д. фотографий, на которых изображен
фотографируемый человек в различных положениях или ракурсах, при этом все механизмы, используемые
для выполнения различных этапов обработки, управляются с помощью единого центрального устройства
управления, приводимого в действие одним электродвигателем.
Изобретение предпочтительно используется в сочетании с оптическим устройством, включающим одну или
несколько призм или наборов зеркал, в сочетании с линзой, благодаря чему изображение оптически
переворачивается, так что при преобразовании негативного изображения в позитивное получается
правильная, а не перевернутая фотография.
Согласно моему изобретению, центральное устройство управления включает в себя множество кулачков,
расположенных соответствующим образом и число которых равно числу последовательных экспозиций,
которые должны быть нанесены на одну и ту же полосу, и рычаги, приводимые в действие указанными
кулачками, которые механически воздействуют на соответствующие части аппарата для выполнения
различных необходимых операций.
Устройство согласно изобретению j5 проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на
которых: Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез всего устройства, Рисунки 2 и 3 показывают в
боковом и боковом ракурсах соответственно устройство для пропускания экспонированной пленки через
резервуары.
На рисунке 4 схематически показаны последовательные операции по созданию [цена 11-1 341 916 поз и
повторному наполнению ванн], на рисунке 5 показан механизм, приводимый в действие кулачками и рычагами
для механического управления последовательностью операций, на рисунке 6 представлен перспективный вид
механизма, показанного на рисунке 5, а на рисунке 1 показано устройство для приведения аппарата в
движение.
На чертежах пленка 1 с чувствительной поверхностью удобно подается или подается из съемного магазина
68 роликами 63 на заднюю пластину 64 камеры и подвергается воздействию световых лучей от
фотографируемого человека или объекта через любую подходящую оптическую систему, в предпочтительном
варианте включающую одну или несколько призм или зеркал между объектом и объективом.
На рисунке 4 схематически показана последовательность операций по изготовлению экспозиций и
повторному наполнению ванн, а также относительное положение, занимаемое каждой из этих операций.
Радиальная линия 29L-80 отмечает начало и конец цикла операций, то есть с момента вставки монеты и т. д.
в аппарат до момента экспозиции фихала. 80 На схеме предполагается, что на одной полосе
последовательно сделано восемь различных снимков. Точное количество снимков, естественно, не имеет
значения. Цифра 31 обозначает сигнал 85, сопровождающий срабатывание затвора; 32 — зажигание ламп,
освещающих объект; 33 — срабатывание затвора; 34 — установка затвора после каждого срабатывания; 35
— перемещение светочувствительной ленты; 36 — остановка светочувствительной ленты в камере; 37 —
обрыв ленты после последнего снимка; 38 — продвижение ленты после ее обрезки; 49, 50, 51 и 52 —
добавление небольшого количества свежего раствора в каждую ванну.
После завершения окончательной экспозиции бумага выводится с помощью соответствующего устройства 65
и проходит по направляющей 6, откуда подается на ролики 67 на бесконечный конвейер 216 (показан на
рисунках 2 и 3) и проходит через ванны, куда могут быть добавлены дополнительные растворы в
соответствии с длиной экспонированной пленки, например, с помощью регулирующих клапанов, управляемых
кулачковым механизмом, как описано ниже.
Главный приводной вал 42 снабжен набором шестерен 20, позволяющих вращать промежуточный вал 22,
который, в свою очередь, посредством набора конических шестерен 23 приводит в движение вал 24, на
котором червячные передачи 25, взаимодействующие с червячными колесами 59, расположены любым
удобным образом. Указанные червячные колеса 59 управляют роликами 17, которые используются для
перемещения экспонированной сенсибилизированной ленты через различные ванны.
Сенсибилизированная полоса 1 сначала попадает в начальные ванны. Ее транспортировочная лента 16,
которая расположена насыпью вокруг валиков17, движется с меньшей скоростью, чем при последующих
операциях. Угол и направление, которые должны быть приложены к чувствительной ленте 1 после выхода с
ленты 16, могут быть определены по центральной части 21 ролика 17, диаметр которой больше, чем диаметр
внешних частей, по которым движется конвейер, транспортирующий ленту.
Центральная часть 21 образует выступ, сенсибилизированная полоса отходит от него в точке 18 и следует
направлению, зависящему от угла, образованного между приводным механизмом и внешней поверхностью
ролика.
Поезда в разных ваннах могут двигаться с разной скоростью, чтобы обеспечить погружение
светочувствительной полоски в нужное время.
Полоски подаются в сушильную камеру, а затем выгружаются из аппарата при температуре 60°C.
Часть 27 аппарата отделена от остальной части перегородкой 28, которая, с одной стороны, используется для
закрытия камеры собственно фотоаппарата, а с другой — для прохождения печатной ленты через различные
проявочные ванны, в то время как остальные операции могут проводиться при дневном свете.
Различные операции, связанные с изготовлением экспозиций и обрезкой пленки, контролируются
распределительным механизмом 45, включающим набор кулачков 39, 40, 41, каждый из которых
соответствует различной экспозиции. В примере, показанном на рисунках 5, 6 и 7, для лучшего понимания
предполагается, что необходимо сделать всего три последовательные экспозиции, поэтому требуется всего
три кулачка.
Каждый из этих кулачков (рис. 5) расположен таким образом, что в требуемый момент он может
последовательно приводить в действие соответствующий рычаг, снабженный на конце выступом и
вращающийся на общем штифте 43. Каждый из указанных рычагов снабжен на конце пазом 44, в который
закреплен гибкий стержень или проволока, передающая движение. Регулировка этого стержня или проволоки
может осуществляться в зависимости от длины паза 44. На конце каждого рычага также предусмотрены еще 7
пазов, которые позволяют удобно перемещать толкатели, предназначенные для подъема кулачками 39, 40 и
41. Легко понять, что таким образом все движения могут быть отрегулированы в соответствии с конкретными
изменениями освещения, чувствительностью эмульсий, химическими модификациями ванн и т. д., к которым
аппарат, естественно, должен быть адаптирован. 80 Когда монета и т. д. вставлена в соответствующий слот, с
помощью соответствующего устройства любого известного типа осуществляется воздействие на элемент,
имеющий выступ 48.
На конце рычага, закрепленного на валу 42 диска 85, поддерживающего кулачки 39, 40, 41, установлен
шарнирно закрепленный рычаг 47. На одном из дисков или пластин 45 в подходящей точке расположен зуб
46, который находится на пути рычага 47, приводимого в движение вращением штифта 42. Когда выступ 48
находится в положении, указанном пунктирными линиями на рис. 14, это означает, что монета была введена в
монетный двор. В результате конец рычага 95 47 перемещает зуб 46 и тем самым приводит в действие диск
45 и поддерживаемые им кулачки. В этом случае приводной механизм будет работать как единое целое. Если
же, с другой стороны, выступ 10J 48 находится в положении покоя, это вызовет качание рычага 47, который
будет освобожден от зуба 46, и приводной механизм останется неподвижным. 105Описанное фотоустройство
будет работать в целом следующим образом: единственный используемый двигатель 62 приводит в
движение вал 42 и, через среду 110 последнего, группу кулачков.
Различные операции по выполнению экспозиции контролируются гибкими стержнями или проволоками,
такими как 55, 56, 57, 58, которые закреплены одним концом в пазах 44 кулачковых рычагов Jl5 и
функционально соединены другими концами с рабочими элементами различных механизмов камеры. Я не
стал подробно изображать механизмы работы камеры, поскольку их природа не имеет значения для моего
изобретения и будет различаться в зависимости от модели камеры. Кроме того, для ясности я изобразил
только провода, ведущие к камере, но аналогичные провода будут предусмотрены для управления всеми
описанными выше операциями со ссылкой на рисунок 4 чертежей, включая работу клапанов для подачи
растворов в ванны. 1303. Фотографический аппарат согласно любому из предшествующих пунктов, в котором
элемент закреплен на валу управляющего устройства и вращается вместе с ним, причем на одном из его
концов расположен поворотный рычаг, на управляющем устройстве предусмотрен зуб, который расположен
на пути указанного поворотного рычага при его вращении вместе с валом, когда указанный рычаг находится в
рабочем положении, и подвижная часть предназначена для выдвижения на путь поворотного рычага при
вставке монеты в аппарат, чтобы повернуть указанный рычаг в рабочее положение, благодаря чему вращение
управляющего устройства происходит при вставке монеты в аппарат.
4. Фотографический аппарат согласно любому из предыдущих пунктов, в котором оптическая система
включает одну или несколько призм, зеркал или наборов призм или зеркал, расположенных между объектом и
объективом, благодаря чему получается обратимый негатив 60, который не является оптически
перевернутым.
5. Автоматический фотоаппарат, в основном описанный в настоящем документе со ссылкой на 65
прилагаемых чертежей и проиллюстрированный ими.
Дата: 21 октября 1929 года.
FORRESTER, KETLEY & Co., дипломированные патентные поверенные, Jessel Chambers, 88190, Chancery
Lane.
Лондон, туалет № 2, и Центральный дом, № 75. Нью-стрит, Бирмингем, представитель заявителя.
Если операция должна выполняться только один раз для каждой серии экспозиций, например, обрезка ленты
после завершения экспозиций, то соответствующая проволока подключается к механическому пошаговому
механизму перемещения, например, к храповому механизму, так что требуемая операция выполняется только
тогда, когда пошаговый механизм перемещения совершил количество шагов, равное количеству экспозиций в
серии.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341917.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341917&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341917A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 22, 1929. № 32,002/29.
Полный левый угол: 19 сентября 1930 г.
34191-7 Завершено: Янв. 22, 1931.
- -, - N. % ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования носилок для использования в машинах скорой помощи и подобных транспортных
средствах.
Я, Герберт Саутерн, проживающий по адресу: Блэкберн Роуд, 284, Болтон, графство Ланкастер (британское
гражданство), настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: хорошо