Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13852
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366203.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366203&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366203A
[]
Lf J 4 i el i 9
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 6 декабря 7929 366 203 г. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 8 декабря 1930 г. № 37022/30, Полное принятие: 4 февраля 71932 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электровычислительных приборах.
Я, Неандер Ввальдштейн, не имеющий гражданства, проживающий по адресу: Моммзенштрассе 33,
Берлин-Шарлоттенбург, Германия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к электрическому вычислительному аппарату, включающему ряд многополярных
переключателей, соединенных последовательно друг с другом, причем каждый переключатель имеет
подвижный элемент (или элементы), способный перемещаться на расстояние, представляющее одну из
величин, составляющих основу вычисления, причем переключатели сконструированы и расположены таким
образом, что когда различные величины, составляющие основу вычисления, установлены путем
перемещения подвижных элементов переключателей, возникает одно сквозное соединение между двумя
клеммами аппарата, причем аппарат дополнительно включает средства, с помощью которых электрический
ток от соответствующего источника, подключенного к клеммам, оказывает действие, указывающее на
результат вычисления.
Согласно изобретению, подвижная часть (или части) каждого переключателя имеет указатель, который
перемещается по градуированной шкале, с помощью которой устанавливаются величины. Очевидно
эквивалентным решением было бы размещение шкалы на подвижной части переключателя,
перемещающейся мимо указателя.
Согласно еще одной особенности изобретения, контактные точки двух последовательных переключателей,
соединенных проводниками, расположены на различном расстоянии или в различном порядке, так что на
второй из двух таких переключателей передается не фактическая величина, установленная на первом, или
фактический результат вычислений, выполненных до этой точки, а логарифм некоторой другой функции этой
величины или результата. Это позволяет выполнять вычисления более сложного характера, чем те, которые
ранее могли быть выполнены в подобных устройствах.
Известные до настоящего времени устройства для механического умножения множества множителей путем
сложения их логарифмов, в которых отдельные величины могут регулироваться на стационарных шкалах или
указателях независимо друг от друга и в любой желаемой последовательности, представляют собой систему
зубчатых колес, зубчатых сегментов или рычагов. Недостатком таких устройств является то, что элементы,
которые необходимо регулировать в соответствии с величинами, составляющими основу расчета, трудно
перемещать, поскольку при перемещении регулировочного элемента необходимо перемещать целую серию
элементов, механически связанных с ним. Также необходимо, чтобы отдельные элементы имели большие
размеры и были хорошо закреплены, что увеличивает стоимость изготовления. Кроме того, регулировочные
элементы, которые перемещаются в соответствии с величинами расчета, должны быть закреплены в
желаемом положении в таком механическом устройстве, поскольку в противном случае они будут смещены со
своего положения при регулировке дополнительных величин на других регулировочных элементах. Это
включает в себя зажимные или крепежные устройства на отдельных регулировочных элементах и,
следовательно, увеличивает стоимость и время, затрачиваемое на эксплуатацию. аппарат.
Устройства для механического возведения произведений множества множителей в более высокую степень
путем сложения логарифмических длин, то есть для вычислений вида a=(b c)a, в которых все величины
являются переменными, пока неизвестны. Однако такие вычисления часто приходится проводить. В
настоящее время принятая процедура заключается в определении произведения, которое необходимо
возвести в более высокую степень, а затем в определении и установлении логарифма этого произведения.
Таким образом, вычисление в настоящее время осуществляется не чисто механическим способом, просто
путем корректировки величин, а включает в себя умственную операцию, которая предъявляет определенные
интеллектуальные требования к лицам, выполняющим вычисление, и влечет за собой возможность
возникновения ошибки. С другой стороны, с развитием технологий возрастает потребность в проведении
точных вычислений в местах, которые оснащены только персоналом, не обладающим необходимой
квалификацией в этой области, и где требуется быстрое определение результатов вычислений. Проблема,
изложенная выше, задачи решаются с помощью аппарата согласно настоящему изобретению. Два
конструктивных примера изобретения схематически проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на
которых на рисунке 1 показан один вариант конструкции вычислительного устройства, а на рисунке 2 —
другой конструктивный пример вычислительного устройства.
Основная идея изобретения проиллюстрирована на примере вычислительного устройства, показанного на
рисунке 1.
Это устройство состоит из подходящего источника тока a, нескольких выключателей ib, c, d и e, а также
нескольких небольших электрических лампочек fo-f. Каждый выключатель снабжен двумя стержнями или
линейками g и h, i и k, 1 и m, N и a, которые скользят относительно друг друга, и из которых в выключателях c,
d и e обе линейки имеют ряд контактов, изолированных друг от друга: io-is и kc-k, 8, 4o-1 и in, 8, no-ns и o-oa, с
проводниками, ведущими к ним и от них, в то время как выключатель b снабжен только на линейке As с рядом
контактов h; к h, с проводниками, отходящими от него, и линейка g имеет только один контакт go, который
соединен с положительным элементом p токонесущего проводника или собственного источника тока.
Проводники, отходящие от выключателя b и соединенные с контактами ho к h линейки h, соединены с
эквивалентными контактами io к i линейки i следующего выключателя c подвижными проводниками q к q. Та
же схема повторяется между проводниками, идущими от выключателя c, и проводниками, идущими к
выключателю d, которые соединены друг с другом подвижными проводниками ro к r 8. Аналогично, подвижные
проводники so к S 8 соединяют исходящие контакты выключателя d с входящими контактами выключателя e.
Каждый из контактов o O к o 8, относящихся к выключателю e, соединен гибким проводником от до t с
небольшой электрической лампой fo к f,, и эти электрические лампы, в свою очередь, соединены с
отрицательным элементом u источника тока. Выключатели предпочтительно Конструкция такова, что линейки
g, i, I и X неподвижны, а линейки h, k, N и o скользят и регулируются по шкалам v, w, W и y. На этих шкалах
величины, на которых должен основываться расчет, регулируются путем перемещения линеек. При
перемещении линеек различные контакты на неподвижных и подвижных линейках переключателей
соприкасаются друг с другом. Следовательно, если ток s протекает по одному проводнику переключателя,
этот ток s проходит через разные проводники, выходящие из переключателя, в соответствии с перемещением
линейки указанного переключателя. Операция расчета будет взята из рисунка 1. Линейка h первого
переключателя b регулируется по неподвижной шкале y до значения 2. При этом контакт g неподвижной
линейки приводится в контакт he скользящей линейки. Ток, путь которого отмечен более толстыми линиями,
проводится по подвижному проводнику qp к контакту i 2 неподвижной линейки следующего переключателя c.
Этот контакт i, при регулировке подвижной линейки k до значения 3, соприкасается с контактом 7 k. При этом
ток подается через проводник -r P к контакту Is 85 неподвижной линейки 1 следующего выключателя d. Эта
операция продолжается через все выключатели. Поскольку третий выключатель J установлен на значение
ноль, ток протекает через mn 5 и s к контакту ns 90, а оттуда, поскольку выключатель e установлен на
значение 1, через o O и t, к лампе f, которая подключена к отрицательному элементу u источника тока. Эта
лампа f, загорается и показывает сумму значений, отрегулированных на шкалах w, x w и y, 2 + 3 + O + 1 = 6, и
эта сумма отображается в виде числового значения на прозрачной пленке или подобном материале перед
лампой, или иным образом.
Количество контактов выключателя и количество самих выключателей могут быть увеличены до любой
желаемой степени. Выключатели, показанные в примере 105 на рисунке 1 и состоящие из двух линеек, могут
быть также сконструированы аналогичным образом, например, в виде колес, дисков, цилиндров, рычагов и
тому подобного. Вместо контактов, расположенных в линию, как показано на рисунке 1, могут использоваться
выключатели, в которых контакты распределены по плоской поверхности. Единственное существенное
условие заключается в том, что используемые выключатели должны иметь поля или группы контактов,
которые регулируются относительно друг друга. Таким образом, отдельные выключатели образуют между
собой ряд соединений, которые изменяются каждый раз, когда изменяется регулировка одного или нескольких
выключателей. На рисунке 1 соединения выглядят следующим образом:
или или h 2 q i m s o, и так далее. Из всех этих соединений только последнее пропускает ток, поэтому в этой
цепи загорается лампа 130 366,203. Вместо ламп могут использоваться другие элементы, работающие иным
образом, например, электромагнитно управляемые клапаны или заслонки, стрелки и тому подобное. В
качестве альтернативы ток может быть соответствующим образом подан на другую вычислительную машину
того же или другого типа, и таким образом полученный результат может быть передан в качестве новой
основы для вычислений последующей вычислительной машине. В качестве альтернативы ток может быть
использован для выполнения работы, соответствующей полученному результату, например, для включения
определенного реле или тому подобного.
На рисунке 1 из двух линеек i и k, принадлежащих одному переключателю, например, c, только одна линейка,
а именно k, регулируется по соответствующей шкале w, но некоторые или все переключатели также могут
быть такими же. cx. Было установлено, что оба элемента, такие как k и i, служат для регулировки величин для
вычислений. На рисунке 1 неподвижная линейка, например, i, также может быть подвижной и снабжена
указателем и соответствующей шкалой регулировки. Таким образом, получается, что с помощью одного
переключателя можно установить для вычислений не одну, а две переменные. Количество величин
переменных, которое может быть обеспечено одним переключателем, также может быть увеличено за счет
того, что неподвижные шкалы v, w, x и vy могут быть перемещены и регулируемы для соответствия
дополнительным переменным. Регулировка одной линейки, осуществляемая по такой перемещаемой шкале,
тогда является функцией не одной величины, а двух. То же самое может быть сделано на шкале, на которой
должен считываться результат вычисления.
С помощью данного изобретения, например, можно механически решить функцию вида l=d (m+p). На рисунке
2 изображено устройство, подходящее для таких вычислений. Оно состоит, как и устройство, показанное на
рисунке 1, из проводника с током А, трех переключателей B, C и D и ламп F1 до F10 для индикации
результата. На рисунке показан процесс вычисления в случае приведенного выше уравнения со следующими
значениями l: l = 9; d = 3; n = 2; p = 1.
Значение = 2 устанавливается на переключателе B, а значение p=l — на переключателе C.
Затем ток течет от Go через H Il и J 2 к исходящему проводнику контакта K выключателя C. Дальнейший
расчет теперь производится путем корректировки суммы N + p = 2 + 1 = 3 путем соответствующего
расположения соответствующих соединительных контактов на следующем выключателе D на его линейке L,
логарифма этого значения. Если, следовательно, скользящая линейка M этого выключателя отрегулирована
так, чтобы соответствовать логарифму значения d = 3, то ток от этого выключателя проходит через контакт I,
который соответствует логарифму результата log (n + p) + 70 log d = log 3 + log 3 = log 9. Таким образом, лампа
F загорается. Следовательно, расположив контакты L 1 к Llo выключателя D так, чтобы они соответствовали
логарифмам линейных значений, и соединив их посредством подвижных проводников с контактами K 1 к KI O
o предыдущего выключателя C, сумма двух отрегулированных Члены 2 и 1 автоматически обрабатываются
как логарифм. Наоборот, логарифм значения результата, представленного на линейке M переключателя D
контактом M, может быть преобразован в его антилогарифм, который либо отображается зажиганием лампы,
как на рисунке 2, либо предоставляется в качестве соответствующего контакта на другом переключателе для
дальнейшего вычисления. Если вместо линейных значений в вышеупомянутом уравнении установить
следующие значения: 1 = log a; A = log b; p = log c; тогда уравнение принимает вид: log a = d (log b + log c) = d
log (b c) = log (b ca). Из этого уравнения следует: -a = (b c). Это означает, что, соответствующим образом
выбирая значения шкалы, с помощью настоящего изобретения можно не только умножать суммы, но и
возводить произведения в более высокие степени.
Подобно тому, как путем соответствующего расположения контактов и соответствующего соединения этих
контактов двух переключателей, соединенных последовательно посредством подвижных проводников,
значение может быть преобразовано в его логарифм, а логарифм — обратно в его антилогарифм,
положительное значение также может быть преобразовано в отрицательное значение и наоборот, и, кроме
того, значение может быть преобразовано в любую свободно выбранную функцию этого значения. Таким
образом, любое скорректированное или вычисленное значение может быть преобразовано в величину,
зависящую от него, но не поддающуюся выражению формулой и, следовательно, не поддающуюся
вычислению, а известную только из опыта. Если необходимо преобразовать множество значений только в
одну величину, соответствующие контакты могут быть собраны в группу и электрически соединены друг с
другом. Таким образом, согласно настоящему изобретению, вычисления также могут быть выполнены
механическим способом, который до сих пор приходилось осуществлять графически с помощью эмпирических
кривых.
Прогресс, представленный этим изобретением, становится особенно очевидным, если учесть, сколько
трудностей оно сопряжено с 13 C.
366,203 стоимость, рассчитанная с помощью простейшего из доступных на сегодняшний день метода, с
использованием номограмм, даже с небольшим количеством переменных, и какие требования они
предъявляют к математикам.
Я, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366204.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366204&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366204A
[]
-является
U,, X lin 4 ' S
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 декабря 1930 г. № 37063/30, завершено: 9 сентября 1931 г.
Заявка принята: 4 февраля 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
и относящийся к аппарату, устройству или подобному устройству.
Мы, компания Du NLOP l IIJ BER CO Mp PANY LIMITED, расположенная по адресу: 32, Оснабург-стрит,
Лондон, Великобритания, британская компания, а также Эйрр, Илли-Иллшоу и Гарольд Смит, оба из
вышеупомянутой компании, работающие в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, в графстве Уотерфордшир, и
оба являющиеся британскими подданными, настоящим заявляем, что природа данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к аппарату для обработки каучука или подобного
компаунда, в котором происходит нуклеация компаунда. Целью данного изобретения является создание
аппаратов для обработки компаунда, как описано выше, в более или менее непрерывном процессе, с
относительно высокой степенью точности и с учетом времени обработки. Данное соединение может
обрабатываться в течение определенных периодов времени без чрезмерных усилий или контроля.
Согласно данному изобретению, предлагается устройство для формования резины или подобного компаунда,
в котором компаунд загружается в несколько формовочных ячеек (например, 1-1) во вращающуюся опору и
вращается в избирательном контакте с прессовальными средствами, которые предназначены для смыкания с
опорой и заполнения полостей, и которые при перемещении могут автоматически выталкивать
предварительно обработанные изделия. Кроме того, вращающаяся опора совершает прерывистые колебания
таким образом, что каждая полость при переходе от одного положения прессования к следующему встречает
средство для выталкивания изделия, обработанного в предыдущем положении прессования. Более того,
прессовальные средства также могут перемещаться от опоры, и по меньшей мере часть из них при
перемещении автоматически осуществляет или контролирует вращение опоры.
В качестве дополнительной особенности, помимо механических средств для управления прессовальным
механизмом, могут быть предусмотрены автоматические средства для контроля или измерения времени
прессования, в частности, периода, в течение которого прессы воздействуют на изделие.
Другие особенности изобретения описаны ниже; Пример устройства, соответствующего данному
изобретению, включает в себя приподнятый прессовый элемент (далее именуемый нижним прессом), который
поддерживается полой подставкой и снабжен множеством, скажем, шести, стоящих наковален или подставок,
расположенных по кругу, на равном расстоянии друг от друга и концентричных центральной вертикальной оси
нижнего пресса.
Дискообразная круглая опора 65 или формовочный элемент, закрепленный пружиной или иным способом и
вращающийся вокруг встроенного штыря, расположенного на центральной вертикальной оси нижнего пресса,
предназначен для приема компаунда и снабжен концентричным со штырем множеством формовочных
полостей, расположенных по кругу на равном расстоянии друг от друга и, предпочтительно, вдвое
превышающих количество наковален или подставок; полости предназначены для совмещения с
наковальнями и расположены предпочтительно таким образом, чтобы в любой момент времени только
поочередно одна из них могла соприкасаться с наковальнями, а остальные располагались между
наковальнями и временно оставались неработоспособными.
На опорах, проходящих аксиально через нижний пресс и соединенных с ним рабочим механизмом,
установлен дополнительный пресс, называемый верхним прессом, который имеет на своей нижней
поверхности множество наковален, количество и форма которых дополняют наковальни нижнего пресса.
Верхний пресс, помимо возможности перемещения как к своему аналогу, так и от него, описанными ниже
способами, предпочтительно имеет конструкцию, позволяющую поворачивать или колебать его вокруг одного
из стержней вбок, от опоры, чтобы обеспечить доступ к формовочным полостям.
Для перемещения верхнего пресса относительно его аналога, как к нижним граням нижнего пресса 95, так и к
балке, соединяющей нижние концы стержней, закреплены несколько шарнирных соединений, которые могут
перемещаться по дугообразной траектории и работают как обычный шарнирный механизм, при этом
перемещение соединений осуществляется за счет продольного перемещения.
Шатун, который крепится как к звеньям, так и к коленчатому валу, приводимому в движение соответствующей
мощностью. При работе аппарата, описанного выше, предполагая, что необходимые полости предварительно
заполнены компаундом, вращение коленчатого вала приводит к перемещению звеньев таким образом, чтобы
притянуть вниз верхний пресс, который, перемещаясь таким образом, сначала соприкасается и прижимает
опору перед собой к наковальням или подставкам, а затем передает формовочное давление компаунду.
Также во время движения верхнего пресса вниз, подпружиненные или другие плунжеры или выступы,
расположенные на нижней поверхности пресса, совмещаются с формовочными полостями, расположенными
между наковальнями или подставками, и выдавливают из них любое предварительно обработанное
формованное изделие; предпочтительно в нижнем прессе предусмотрены углубления для прохождения через
них любых изделий, выталкиваемых из полостей.
В соответствии с известной практикой формование продолжается в течение необходимого промежутка
времени, а по его завершении соединительные звенья снова сдвигаются, но на этот раз таким образом, чтобы
поднять верхний пресс и освободить его от формованного изделия.
Затем, вручную, автоматически или иным образом управляемым механическим способом, к верхнему прессу
приводятся средства для его отведения от опоры, чтобы облегчить доступ к полостям; и, как следствие,
благодаря наличию пазов и фиксатора, расположенных соответственно внутри и удерживаемых
вращающейся опорой и верхним прессом, колебания верхнего пресса также одновременно вращают опору и
перемещают любой ранее обработанный продукт в положение, находящееся между следующей наковальней
или подставкой и совмещенное с ранее упомянутым выталкивающим устройством.
Теперь видно, что после повторной загрузки полостей, опустошенных во время движения верхнего пресса
вниз, и их совмещения с наковальнями или опорами, а также после возвращения верхнего пресса в рабочее
положение, аппарат находится в состоянии, готовом к дальнейшей работе указанным способом.
Учитывая известный фактор времени формования, связанный с обработкой компаунда указанного характера,
мы можем, при желании, ввести в аппарат автоматическое устройство для контроля времени формования.
Например, мы могли бы с большим успехом использовать устройство, описанное в предыдущем патенте под
серийным номером Y.
316 ',896 и связанный с ним, закрепленный на любой части аппарата, переключатель, который предназначен
для работы в качестве относительной функции движущегося прессового элемента и замыкания цепи и
приведения во вращение вала, такого как указанный на рис. 9 в спецификации патента, и перемещения
элемента, такого как рис. 15 и связанных с ним элементов, а также управления вышеупомянутым коленчатым
валом для перемещения верхнего прессового элемента в том или ином направлении.
При использовании устройства управления, соответствующего спецификации №...
816,896 Привод на коленчатый вал может осуществляться через муфту, которая приспособлена для
включения или выключения, в зависимости от ситуации, под управлением вышеупомянутого устройства.
Однако могут быть предусмотрены средства с ручным управлением, как в сочетании с ранее упомянутыми
средствами, так и без них, по выбору; но предпочтительно средства с ручным управлением предназначены
для приведения в действие средств, позволяющих верхнему прессу создавать давление формования.
В качестве конструктивной особенности коленчатый вал может приводиться в движение через вал, цепь или
другую шестерню, через вращающееся зубчатое колесо полуавтомата таким образом, что при полном
обороте полуавтомата коленчатый вал перемещается на 180°, и полуавтомат может быть соединен с ним,
приспособленным для зацепления с фиксатором, упруго нагруженным рычагом управления, который
предназначен для приведения в действие муфты, посредством которой осуществляется управление
приводом полуавтомата.
Предпочтительно, фиксатор обычно выступает вперед; но когда он временно втягивается, например, с
помощью соленоида, приводимого в действие механизмом управления I00 в соответствии со спецификацией
№.
-316,896, пружинный стопорный механизм предназначен для перемещения и приведения в действие
упомянутой ранее муфты.
Как это часто бывает с некоторыми известными электроприборами, как только какая-либо часть была
задействована, цепь размыкается или замыкается, в зависимости от обстоятельств, и задействованная часть
автоматически возвращается в свое нормальное или исходное положение. Это относится и к описанному
ранее фиксатору, поскольку сразу после отпускания рычага пружинного механизма он возвращается в свое
нормальное положение и снова блокирует механизм на одном обороте, а также выключает муфту.
Следовательно, при вращении коленчатого вала на 180 градусов шатун колеблется только в одном
направлении на каждый оборот вала привода таймера 120. При желании любое из описанных средств,
особенно те, которые непосредственно контактируют с изделием в процессе его обработки указанными
способами, могут быть приспособлены для нагрева, например, они могут быть снабжены отверстиями для
приема нагретой жидкости.
Кроме того, мы можем организовать работу нескольких устройств указанного типа в батарейном режиме, а
также их работу в горизонтальной плоскости, если это необходимо, при этом прессовальные элементы могут
быть удобно перенастроены для функционирования в качестве стационарных и подвижных элементов
соответственно нижнего и верхнего элементов. Дата: 8 декабря 1930 г.
Х. К. Туринер, адвокат заявителей.
Предусмотреть для этой цели конвейерную ленту или аналогичное устройство, проходящее под постаментом,
для сбора и транспортировки продукции после обработки в общее место.
Хотя в описанных ранее конструкциях наличие верхнего и нижнего прижимных элементов показывает, что
аппарат в целом приспособлен для работы в вертикальной плоскости, мы можем подготовить ПОЛНУЮ
СПЕЦИФИКАЦИЮ.
Улучшения 1, улучшения и пайки в устройствах 2 ox i Zouldig Rubber или 'the lilia Gor-epounl-d.
Мы, компания DUNLOP RUBBIMR COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Оснабург-стрит, 32, Лондон,
северо-запад 1, британская компания, а также Иарри Уиллшоу и Гарольд Смит, оба из вышеупомянутой
компании, работающие на заводе в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик, и являющиеся
подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для формования резины или подобных ей смесей.
Целью данного изобретения является создание аппарата для обработки описанного соединения в более или
менее непрерывном процессе, с относительно высокой степенью автоматизации и с учетом временного
фактора, чтобы обработку соединения можно было проводить в течение определенных периодов времени без
чрезмерных ручных усилий или контроля.
Согласно данному изобретению, предусмотрено одновременное формование множества изделий из резины
или подобного компаунда, при этом формовочные полости образуются в результате оперативного контакта
относительно перемещаемых прессующих элементов с отверстиями, расположенными параллельно и
равномерно удаленно от оси промежуточной вращающейся опоры, которая может периодически вращаться
на заданные углы, чтобы избирательно перемещать отверстия либо в совмещенное положение с различными
прессующими элементами, либо с выталкивающим устройством. Предпочтительно, прессующие элементы
включают в себя множество выступов или наковален, поддерживаемых общим элементом, и один или другой,
или оба прессующих элемента соединены с вращающейся опорой таким образом, что перемещение
прессующего элемента/элементов автоматически вызывает также вращение опоры.
Кроме того, вращающаяся опора поворачивается на заданные углы с перерывами, ступенчато, так сказать,
таким образом, чтобы отверстия могли занимать положение, промежуточное между положением прессования,
и встречаться со средствами для выброса продукта {He = обработанного в предыдущем положении
прессования.
В качестве дополнительной особенности, помимо описанных ниже 65, помимо механических средств для
управления прессовальным механизмом, могут быть предусмотрены автоматические средства для контроля
или измерения времени прессования, в частности, периода 70, в течение которого прессы воздействуют на
изделие.
Для того чтобы данное изобретение было легко понято, мы описали его вариант осуществления со ссылкой на
75 прилагаемых четырех листов чертежей, где: Рисунок 1 представляет собой вид спереди, в разрезе,
формовочного аппарата, представленного в рабочем состоянии; Рисунок 2 представляет собой вид сбоку,
также в разрезе, аппарата, изображенного на Рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой план, частично в разрезе, изображений 1 и 2.
На рисунке 4 представлен детальный вид устройства управления электрическим переключателем 85.
Рисунок 5 представляет собой фрагментарный вид в разрезе по линии 5-5 рисунка 2, изображающий
сцепление.
На рисунке 6 в разрезе 90 схематически показано множество формовочных устройств, расположенных в виде
батареи.
Обращаясь к примерам, показанным на рисунках 1–6 прилагаемых чертежей, устройство включает в себя
приподнятый прессовый элемент 1 (далее именуемый нижним прессом), который поддерживается полой
подставкой или основанием 2 и снабжен множеством, скажем, шести, стоящих наковальней 3, расположенных
по кругу, предпочтительно на равном расстоянии друг от друга; и выполненных как единое целое с элементом
1, так и отдельно, по желанию.
Дискообразная круглая опорная или формовочная деталь 6 (называемая вращающейся формой), имеющая
множество полостей 7, которые, подобно табуретам 3, разделены на части. Она амортизирована пружинным
механизмом 4 и вращается вокруг штифта 5, расположенного в центре 105 окружности, на которой
размещены элементы 3.
Расположенные на равном расстоянии друг от друга в U-образной окружности 366,204, центр которой
совпадает с осью верхнего пресса 10, подпружиненного или иного из штуцера 5, поршней или выступов 26,
расположенных на нижней поверхности пресса 10, предпочтительно ротационная форма 6 имеет в два раза
больше полостей 7, чем формовочных полостей 7, расположенных между наковальнями 3, причем полости
приспособлены для обеспечения совмещения с наковальнями 3 и выталкивания из них 70, и любой
формованный продукт, предварительно обработанный; связанные с ними таким образом, что в
предпочтительных углублениях 27 и предусмотренные в любое время только чередующиеся могут быть в
нижнем прессе 1 для обеспечения прохождения наковален, оставшиеся пропускают через них любой продукт,
выброшенный 1 O, расположенный между наковальнями и из полостей 75, оставаясь временно
неработоспособным, см. В соответствии с известной практикой, формование (Рисунок 3) продолжается в
течение необходимого времени, и по его окончании через нижний пресс 1, и при этом шарнирные звенья 18 и
19 снова вводятся в рабочее взаимодействие - с перемещенным; но на этот раз таким образом, чтобы нижний
пресс 1 был дополнительно или верхним, чтобы поднять верхний пресс и освободить его от формованного
продукта.
Выдвижные наковальни 11, имеющие числовое значение и форму текста, либо вручную, либо автоматически
дополняющие наковальни нижнего или иным образом управляемого механического средства, воздействуют
на верхний пресс 85. Верхний пресс 10, помимо того, что он 10 может отводить его от опоры и перемещаться
как в направлении стрелки 12, так и от нее, облегчая доступ к полостям 7; и, предпочтительно, сконструирован
таким образом, чтобы его можно было поворачивать вследствие наличия пазов или колебать вокруг стержня 8
поперечно или в выемках 28 и подпружиненной собачки 29 90 в плоскости прессов, от шарнирно закрепленной
в точке 30 на верхнем прессе, вращающейся формы 6 по пути, обозначенному соответственно внутри и
установленному стрелкой 12, чтобы обеспечить доступ к вращающейся форме 6 и верхнему прессу 10,
формовочным полостям. Колебание верхнего пресса также приводит в действие как средство перемещения
верхнего пресса, так и вращать форму 6 95 по направлению к ее компаньону 1 и продвигать любой продукт,
ранее обработанный, в положение как между нижним прессом 1, так и между балкой 13 следующей
наковальни и соединять нижние концы стержней 8 и ранее упомянутого выталкивающего устройства.
9, с помощью выступов 14 и 15 на прессе 1 и, при необходимости, подпружиненный плунжер 31 i 00 балки 13
соответственно, шарнирно, на (Рисунок 3) может быть предусмотрен в шпинделях 16 и 17, пара шарнирных
соединений с пазами 28 для облегчения позиционирования 18 и 19, которые предназначены для вращения
пресс-формы 7.
размещены по дугообразной траектории и работают в соответствии с известным способом формования,
способом ортодоксального рычажного механизма, временным фактором, влияющим на обработку составного
механизма 105, описанного выше. Внутренние концы звеньев 18 и 19, соединенные шпинделем 20, и
работающее устройство для автоматического управления, передающее им движение путем продольных
перемещений соединительного стержня 110. Например, мы могли бы с хорошим стержнем 110 21, который
закреплен как на шпинделе, так и на кривошипе 22 коленчатого вала 23, приводимого в движение
соответствующей мощностью, и связать с ним, закрепленные направляющие 24 и ролики 25 или аналогичные
к любой части аппарата, переключатель, закрепленный на балке 13, служит для позиционирования, например,
элемента 32, который предназначен для 5. Стержни 8 и 9 должны работать как относительная функция. При
работе аппарата перед перемещением прессового элемента 1 и/или 10, описанного выше; предполагая
сначала, что пластина 33 с прорезью 34 для зацепления с необходимыми полостями 7 (чередующимися)
имеет рычаг управления переключателя и замыкает цепь 9 и приводит вал во вращение, как указано в
патенте, и перемещает элемент таким образом, чтобы тянуть вниз 15 и связанные с ним элементы, а также
верхний пресс 10, который, перемещаясь таким образом, приводит в действие вышеупомянутый кривошип 25
6, сначала зацепляет наковальни 11 с вращающимся валом 23, чтобы переместить верхний прессовый
элемент 6 и его силы в одном или другом направлении.
перед ним; вступает в взаимодействие с наковальнями. При использовании такого управляющего устройства,
как упомянутое, привод к коленчатому валу, давление на коленчатый вал 16 и -:: ' 23 может передаваться
через муфту 130. Также во время движения вниз, которая предназначена для включения после отпускания
рычага 41, он возвращается в свое нормальное положение с помощью или без помощи пружины 49 и снова
останавливает рычаг 41 на одном обороте и выключает муфту. Таким образом, по мере вращения
коленчатого вала 70 23 на 1800, шатун 21 колеблется только в одном направлении при каждом обороте
приводного вала полуоборота.
При желании любое из описанных средств, 75 особенно те, которые непосредственно контактируют с
продуктом в процессе его обработки указанными способами, могут быть приспособлены для нагрева,
например, они могут быть снабжены отверстиями или камерами, как показано на рисунке, для приема
нагретой жидкости, чтобы вулканизация компаунда могла осуществляться термическим способом.
Кроме того, мы можем организовать работу множества устройств указанного типа, работающих в батарейном
режиме, как схематически показано на рисунке 6, и предусмотреть для этой цели конвейерную ленту (60 или
аналогичную), проходящую под постаментом и собирающую и транспортирующую продукцию после
обработки в общее положение (90).
В то время как в ранее описанных конструкциях наличие верхнего и нижнего прижимных элементов позволяет
аппарату в целом работать в вертикальной плоскости, 95 при необходимости мы можем организовать его
работу в горизонтальной плоскости, и прижимные элементы могут быть удобно модифицированы для
функционирования в качестве стационарных и подвижных элементов соответственно нижнего элемента 100 и
верхнего элемента.
Хотя показанные формовочные полости 7 имеют форму, позволяющую изготавливать изделия дискообразной
формы, следует понимать, что они показаны таким образом только для удобства, и хотя мы не исключаем
возможности производства таких изделий, мы можем изменять форму полостей и, при необходимости, формы
соприкасающихся поверхностей наковален любым желаемым нами способом для производства других
изделий.
Кроме того, хотя формовочные отверстия 7 изображены как сформированные непосредственно в опоре 6,
опора в соответствии со своим обозначением может фактически обеспечивать поддержку разделяемых или
других элементов, снабженных необходимыми формовочными полостями.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366205.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366205&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366205A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 декабря 1930 г. № 37,28230, 366,205. Заявка подана: 22 июля 1931 г. Заявка принята: 4
февраля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области амортизирующих устройств для самолетов или связанные с ними, или для
других целей.
Мы, Джон Кенн Эрни Лейн, подданный Великобритании, и компания REDWING AIRCRA Fr T Co M r ANY
LIITE;D, ранее известная как Robinson Aircraft Company Limited, британская компания, обе расположенные по
адресу: Стаффорд-роуд, Уоллингтон, графство Суррей, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: Настоящее изобретение относится к амортизирующим устройствам в целом, хотя оно
Соседние файлы в папке патенты