Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13829
.pdf
В матрасах, изготавливаемых в настоящее время, пружины скрепляются шнурами или металлическими
зажимами, но эти методы имеют различные недостатки, главным из которых является склонность пружин к
смещению друг относительно друга после длительного использования. Однако было предложено
сконструировать матрас из пружин, каждая из которых имеет на концевые витки изгибы или выступающие
наружу части, которые соединены друг с другом крючкообразным креплением.
Согласно нашему изобретению, пружинный матрас или сиденье включает в себя множество витых обивочных
пружин, соединенных между собой зажимными элементами, выполненными заодно с концевыми витками
отдельных пружин, причем эти зажимные элементы изогнуты вокруг дугообразных участков концевых витков
соседних пружин, благодаря чему относительное периферийное перемещение соединенных пружин не
ограничено. Предпочтительно, зажимные элементы представляют собой открытые петли из проволоки
концевых витков пружин, изогнутые вокруг проволоки концевых витков соседних пружин, причем концы
зажимов изогнуты таким образом, чтобы зацепляться между сторонами петель.
Согласно другой особенности, на концах пружин, расположенных под прямым углом друг к другу на
противоположных концах, сформированы пары зажимных элементов диаметром 55 мм, образующие
пружинное наполнение.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, мы прилагаем к настоящему
документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 — боковой вид предпочтительной
конструкции пружины согласно нашему изобретению, Рисунок 2 — вид сверху, Рисунки 3 и 4 — детальные
виды в перспективе, Рисунок 5 — боковой вид, иллюстрирующий способ крепления соседних пружин друг к
другу, и Рисунок 6 — вид сверху части пружинного наполнителя, изготовленного в соответствии с
изобретением. Пружины, показанные на чертежах, имеют круглую форму песочных часов, но они могут быть
цилиндрической или конической формы, а их концевая витка или витки могут иметь форму, отличную от
круглой, например, квадратную, треугольную или овальную. Достаточная длина концевой витки допускается
для формирования желаемых крючкообразных элементов b перед завязыванием конца пружины c для
закрытия концевой витки без деформации или нежелательного уменьшения размера. На концевой витке
предпочтительно располагаются крюки в двух диаметрально противоположных точках, обеспечивающие
крепление двух из четырех смежных пружин, а в двух других диаметрально противоположных точках
крепление осуществляется с помощью крюков на двух других смежных пружинах, как это лучше всего
показано на рисунке 6.
Крюкообразные элементы b образуются путем изгибания проволоки верхней катушки наружу в петлю
U-образной формы, простирающуюся радиально наружу, а затем изгибания образовавшегося таким образом
язычка сначала к противоположному концу катушки, а затем радиально в направлении 100, образуя крючок,
как показано на рисунке 4, имеющий горизонтальные участки d, вертикальные участки 6, 3 участка c и
горизонтальные участки f.
Для соединения двух пружин, конец одной пружины помещается в крючок b другой пружины, а часть f
зажимается щипцами или подобным приспособлением, чтобы закрыть крючок вокруг конца пружины, как
показано на рисунке 3.
Следует понимать, что крючок b может быть образован петлями, которые либо открыты, как показано на
рисунке, либо закрыты путем сжимания краев петель вместе, так что в результате образуется сплошной
металлический язычок.
В конструкцию, показанную на чертежах, могут быть внесены различные другие изменения, не выходящие за
рамки изобретения, как это определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения. Например, вместо
того, чтобы пружины имели одну пару крюков на одном конце и другую пару на другом конце на диаметрах,
перпендикулярных друг другу.
Два диаметра могут располагаться вертикально друг под другом. Или же все четыре крюка могут быть
предусмотрены на одном (например, верхнем) конце витка, а на нижнем конце витка крюков не должно быть.
В этом случае четыре смежные пружины будут снабжены крюками на своих нижних витках, но не на верхних.
Вертикальная часть e крюка может быть направлена в сторону от противоположного конца витка, а не к нему,
так что крюк направлен аксиально наружу, а не внутрь. Кроме того, часть f может быть несколько удлинена и
согнута так, чтобы почти закрыть горловину крюка, в которой крюк будет оказывать пружинное фиксирующее
действие на концевые витки соседней пружины, расположенной внутри, что устраняет необходимость полного
смыкания крюков при формировании пружины.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366642.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366642&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366642A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ 2. Дата подачи заявки: 2 декабря 1930 г. № 36343/O 0.
Corrilete приняла заявку: 11 февраля 7932 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
alp'ove me't i'rl Loll-es ucah 2 o L ' arxpl' e as are U Bsd ixn 0 aiend@E So I, Dr Ei MIL GEIINDER, of German
nationality, from Wernerstrasse 2,G, l Reutlingen, in the Ground Wurttemberg, Germany, do realy have presently
declare the nature of this invention and which way it is to be performed, which be particular described and ascertain in
and by the following statement:-
Данное изобретение относится к усовершенствованию валков, например, используемых в каландрах.
Валики Stnuf для текстильной и бумажной промышленности обычно изготавливаются путем наложения нитей
или волокон различных материалов в виде чесальных полотен и выдавливания их в виде лепешек. Эти
лепешки надеваются на сердечник валика, затем пластины гидравлически прижимаются, и валик вращается
на токарном станке. Нити или волокна скрепляются настолько прочно, что клей или другие связующие
средства вообще не требуются. В качестве волокнистых материалов для этой цели уже предлагались конопля
и лен в различных формах, а также хлопок.
Целью изобретения является создание валика, который может быть изготовлен с низкими затратами и
эффективен в эксплуатации. С этой целью изобретение заключается в изготовлении всего валика или его
секций из хлопкового лубяного волокна или смеси хлопкового лубяного волокна с волокнами другого
материала.
Грубые лубяные волокна, которые могут представлять собой, например, лен, коноплю, рами или джут,
«хлопкообразуются», то есть в некоторых отношениях становятся похожими на хлопок, известными
химическими методами, обычно кипячением и отбеливанием, в результате чего разрушается клейковина,
соединяющая зародышевые волокна или лубяные клетки, и зародышевые волокна изолируются.
Валик изготавливается из этих хлопковых лубяных волокон, как в чистом виде, так и в смеси с другими
волокнами, либо из дискообразных секций таких волокон и дискообразных секций других волокон, либо из
любых других комбинаций с хлопковыми волокнами.
Для пояснения изобретения на прилагаемых чертежах показано несколько примеров, воплощающих его,
причем на всех видах для обозначения соответствующих частей использованы одни и те же обозначения 1P
Yl. На данном чертеже фиг. 1-4 представляют собой проекции различных примеров роликов, воплощающих
изобретение.
В примере, показанном на рис. 1, валик 60, используемый, например, в каландре для обработки ткани или
бумаги в сухом или влажном состоянии, включает в себя вал c и корпус a, изготовленный из
хлопчатобумажного волокна или смеси хлопчатобумажного лубяного волокна и c другого волокна или другого
материала.
В модификации, показанной на рис. 2, вал состоит из вала c', корпуса a' из хлопчатобумажного лубяного
волокна или смеси хлопчатобумажного лубяного волокна и другого материала, и концевых частей b', b',
изготовленных из материала, отличного от материала корпуса a', например, из хлопка. Предпочтительно,
части bl, bl состоят из дисков, изготовленных из стали или чугуна. В модификации, показанной на рис. 3, вал
включает вал c' и корпус, состоящий из дискообразных секций a2 из хлопчатобумажного лубяного волокна или
смеси хлопчатобумажного лубяного волокна с другим материалом, и концевых частей bW, изготовленных из
материала, отличного от материала дисков da, например, из хлопка.
В модификации, показанной на рис. 4, ролик включает вал c' и попеременно расположенные дискообразные
секции a', изготовленные из хлопчатобумажного лубяного волокна или его смеси с другим материалом, и
секции b W, изготовленные из материала, отличного от материала секций a', например, хлопка.
Я обнаружил, что при использовании в каландре для обработки текстильных изделий или бумаги во влажном
или сухом состоянии валик оказывает эффект, промежуточный между эффектом валиков 95, изготовленных
из бумаги, и валиков из хлопка. Новый валик сочетает в себе несколько тусклый блеск, подобный тому,
который получается при использовании более эластичного хлопкового валика, и более резкий блеск,
подобный тому, который получается при использовании жесткого бумажного валика 100. Валик может быть
изготовлен с относительно низкими затратами и не содержит посторонних примесей, таких как металлические
стружки, которые часто встречаются в бумажных валиках 105. Теперь, подробно описав и установив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я выяснил природу моего изобретения и то, как оно должно
работать.
Соседние файлы в папке патенты