Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13823
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366723.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366723&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366723A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
366,723 Дата подачи заявки: 6 февраля 1931 г. № 3875/31.
(Дополнение к патенту № 288470: от 15 августа 1927 г.) Полная версия слева: 29 июня 1981 г., Полная версия
принята: 71 февраля 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции водотрубных котлов и пароперегревателей для них.
Я, Джон Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Green Shutters, The Highway, Sutton,
графство Суррей, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: изобретение
относится к трубчатым пароперегревателям. В случае пароперегревателей часто возникают трудности с
расположением трубок пароперегревателя таким образом, чтобы обеспечить максимальную площадь нагрева
и одновременно равномерное распределение как печных газов, так и перегреваемого пара.
Основная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованной формы пароперегревателя,
предназначенной для преодоления этих трудностей и воплощения преимуществ или некоторых из них,
изложенных ниже.
С таким главным объектом:
Изобретение представляет собой пароперегреватель, в котором нагревательные трубки, содержащие
нагреваемую среду, расположены в виде множества решеток или групп, каждая из которых имеет одинаковое
количество отрезков трубки или ножек, но различается по форме поперечного сечения таким образом, чтобы
соответствовать контуру площади, доступной для их размещения.
Изобретение также включает в себя пароперегреватели, описанные или указанные ниже.
При реализации изобретения в одном из вариантов, примененном, в качестве примера, к двухбарабанному
парогенератору, описанному в моей патентной заявке № 288470, предусмотрены верхний и нижний барабаны,
соединенные по всей длине изогнутыми наружу рядами водяных трубок.
В рассматриваемом примере парогенератор однопоточный, с двухрядной трубками, расположенными со
стороны камеры сгорания, удаленной от воздухозаборника, и с другой стороны, расположенным рядом из
трех рядов трубок, а снаружи этого ряда на определенном расстоянии – второй ряд с большим количеством
рядов, образующий пространство приблизительно серповидной формы, в котором расположены элементы
пароперегревателя.
Разместив перегреватель относительно печи в таком положении, как описано в пункте 55, можно осуществить
необходимый перегрев с минимальной площадью нагрева, совместимой с безопасной работой.
Элементы пароперегревателя представляют собой 60 параллельных прямых труб малого диаметра,
расположенных в нескольких отдельных решетках или группах, идущих горизонтально от одного конца котла к
другому, то есть перпендикулярно плоскостям, в которых изогнуты водотрубные трубки.
В качестве примера приведена следующая схема расположения трубок для группы, имеющей двенадцать
отрезков трубок или ответвлений: начиная с входного отверстия со стороны топки 70, первое ответвление
проходит от передней части котла к задней, поворачивает вертикально вверх на 180° и возвращается к
передней части, где поворачивает в горизонтальной плоскости, или почти в горизонтальной, на 75° 180° в
направлении от топки, затем снова проходит к задней части котла, поворачивает вертикально вниз на 180° и
возвращается к передней части, и так далее, при этом все повороты на переднем конце находятся в
горизонтальной плоскости 80°, а все повороты на заднем конце — в вертикальной плоскости.
Для обеспечения лучшего контакта горячих газов с трубками, соседние U-образные элементы описанной
конструкции могут быть слегка смещены относительно друг друга.
Последовательные прямые ветви решетки или группы могут быть соединены любым подходящим способом,
например, коваными концами или приваренными заглушками, или же может быть предусмотрен литой или
кованый коллектор, общий для всех ветвей группы, причем этот коллектор разделен на отсеки поперечными
перегородками и снабжен резьбовыми заглушками в одной стенке таким образом, что можно ввести
инструмент для расширения труб в противоположную стенку.
В соответствии с настоящим изобретением, достаточное количество ячеек или 00 i 1 ?
1
Для заполнения всей доступной площади в форме полумесяца предусмотрено k групп элементов, но, хотя
каждая группа имеет одинаковое количество ножек и одинаковую длину, конфигурация этих ножек, видимая с
торца в некоторых отдельных группах, варьируется в соответствии со следующим планом.
Центры ножек расположены на расстоянии jo друг от друга под углами системы смежно расположенных
равносторонних треугольников, причем предпочтительное расположение таково, что трубки расположены под
каждым таким углом таким образом, чтобы они были равномерно распределены по всей площади
полумесяца.
Таким образом, эффективно используется все доступное пространство, при этом сетки или группы
различаются по форме поперечного сечения, чтобы соответствовать не только соседним сеткам, но и контуру
конкретной элементарной области полумесяца, в которой они расположены.
Таким образом, достигается не только очень большая площадь поверхности перегрева в сравнительно
небольшом пространстве, но и равномерное распределение потока пара через трубки, а также потока
нагревающих газов между ними.
Для обеспечения надежной фиксации труб пароперегревателя каждая решетка или группа снабжена через
соответствующие интервалы по всей своей длине поперечными пластинами-опорами или распорками, через
которые проходят трубы, при этом нижние трубы одной группы поддерживаются пластинами группы,
расположенной ниже.
Распределительные пластины отдельной группы предпочтительно располагают со смещением относительно
пластин соседней группы.
Кроме того, для предотвращения провисания предусмотрены опоры, воспринимающие вес труб
пароперегревателя.
Таким образом, согласно одной из конструкций, опоры имеют форму расположенных по бокам углов или
Т-образных профилей, идущих горизонтально вдоль генератора и закрепленных на концах к корпусу или
подобному элементу, причем эти опоры расположены на некотором расстоянии друг от друга, чтобы
поддерживать решетки пароперегревателей как по отдельности, так и группами.
Такие опоры имеют как горизонтальные, так и вертикальные лопасти, имеющие зубчатую форму,
соответствующую соседним водотрубкам, так что часть веса пароперегревателя, опирающегося на опоры,
передается на водотрубки. Таким образом, в случае генератора, у которого серповидная область практически
симметрична относительно его горизонтальной центральной плоскости, верхние опоры опираются на
выпуклую сторону водотрубок внутреннего блока, а нижние опоры — на вогнутую сторону внешнего блока
трубок.
Хотя описанные опоры предназначены для восприятия основной массы веса пароперегревателей, на
противоположных опорах могут быть установлены продольные стабилизирующие элементы, которые
крепятся к корпусу или аналогичному элементу с каждого конца и имеют выемки, соответствующие шагу
водотрубных труб. Эти стабилизирующие элементы не только предотвращают наклон или другое смещение
решеток пароперегревателей, но и принимают на себя часть их веса. 75 Видно, что благодаря способу их
опоры, контактирующей с относительно холодными поверхностями, эффективно предотвращается перегрев
опор и стабилизирующих элементов.
Входные и выходные трубки каждой группы или решетки, как описано выше, выведены вбок и соединены
соответственно с вертикальными коллекторами насыщенного пара и пароперегревателя, расположенными
снаружи корпуса, например, в воздухозаборном канале предварительно нагретого воздуха; насыщенный пар
предпочтительно подается в каждую группу через одну из трубок, прилегающих к печи, так что температура
поверхности таких трубок может поддерживаться как можно ниже, что позволяет получить необходимый
перегрев.
Таким образом, коллекторы и их соединения, расположенные, как описано на передней панели генератора,
легко доступны после снятия одной или нескольких панелей в корпусе или стенках воздуховода.
Благодаря описанной конструкции, любую отдельную решетку или группу можно легко удалить, не затрагивая
остальные. В таком случае, для обеспечения равномерного потока пара через оставшиеся трубы, могут быть
предусмотрены обводные трубы, идущие от насыщенного к перегретому коллектору, для замены удаленной
группы труб; эти обводные трубы могут быть прикреплены к коллекторам либо фланцами, либо
расширительными муфтами, в зависимости от удобства.
Благодаря легкодоступности элементов пароперегревателя и их соединений в соответствии с настоящим
изобретением, недостатки, связанные с демонтажем барабанных пароперегревателей, например, для
заглушки поврежденной трубки, устраняются простым и практичным способом. 115 Пароперегреватель
согласно настоящему изобретению не ограничивается применением к двухбарабанным парогенераторам, как
описано выше, но в равной степени применим к трехбарабанным или многобарабанным генераторам, при
этом поперечное сечение опор отдельной решетки или группы адаптировано к конкретной доступной
площади.
Наконец, в конкретное расположение и диссоциацию описанных компонентов могут быть внесены изменения,
не выходящие за рамки изобретения.
Датировано 6 февраля 193 г.
МАРКС И КЛЕРК.
366,723 366,723 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования водотрубных котлов и пароперегревателей для них.
Я, Джон Джо Х. Нсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Грин Шаттерс, Хайвей, Саттон,
графство Суррей, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к пароперегревателям для водотрубных котлов и представляет собой
усовершенствование или модификацию водотрубных котлов, заявленных в спецификации № 288470.
Основная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованной формы пароперегревателя,
подходящей для серповидной формы, имеющейся для его размещения в водотрубных котлах указанного
типа, и одновременно обеспечивающей равномерное распределение как топочных газов, так и
перегреваемого пара.
С этой главной целью я адаптирую для целей настоящего изобретения уже известную для водотрубных
котлов форму пароперегревателя, в которой трубки пароперегревателя расположены параллельно оси
пароводяного барабана.
Изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию водотрубного котла, описанного в
Спецификации №.
288,470, Согласно этому принципу, установленный на нем пароперегреватель включает в себя насыщенные и
перегретые коллекторы, к которым на входном и выходном концах прикреплено множество автономных
решеток или групп, каждая из которых включает в себя множество U-образных отводов или их эквивалентов,
соединенных последовательно, причем каждая из этих решеток имеет одинаковое количество U-образных
отводов, идущих параллельно оси пароводяного барабана, а соседние решетки расположены таким образом,
чтобы в целом следовать за серповидной областью, доступной для их размещения.
Обращаясь к прилагаемым схематическим рисункам:
На рисунке 1 показан вид с торца двухбарабанного парогенератора, описанного в моей спецификации №
288470, оснащенного одним из типов перегревателя в соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой частичный поперечный разрез, выполненный по линии 2-2 рисунка 1; рисунки 3,
4 и 5 показывают соответственно вид сверху, сбоку и с торца группы пароперегревателей, рисунок 5
дополнительно показывает расположение пластин-рассеивателей в соседних группах; рисунок 6 показывает
поперечный разрез коллектора для труб группы пароперегревателей, 60 рисунок 7 представляет собой
соответствующий разрез по линии 7-7 рисунка 6; рисунок 8 показывает расположение труб пароперегревателя
и опор для их поддержки; 65 рисунки 9 и 10 показывают виды сверху различных форм опор для элементов
пароперегревателя; и, наконец, рисунок 11 показывает вид с торца модифицированной формы изобретения, в
которой используются 70 изогнутые коллекторы.
Рисунок 12 представляет собой частичный разрез, выполненный по линии 11-11 рисунка 10.
Там, где это необходимо, на разных рисунках 75 используются одни и те же ссылочные обозначения для
обозначения соответствующих частей.
При реализации изобретения в соответствии с показанной на иллюстрации формой, примененной к
двухбарабанному парогенератору, описанному в моей патентной заявке,
В конструкции NQ 288470 предусмотрены верхний и нижний барабаны, A и B соответственно, соединенные по
всей длине изогнутыми наружу рядами водопроводных труб.
В конкретном примере, описанном в пункте 85, парогенератор однопоточный, с двумя рядами 2, 2,
водотрубных трубок, расположенных с правой стороны камеры сгорания C, вдали от воздухозаборника D,
блоком из 90 водотрубных трубок в три ряда 3, 3, с левой стороны, и вне этого блока на определенном
расстоянии расположен второй блок с большим количеством рядов 4, 4, при этом предусмотрено
промежуточное пространство E, имеющее более или менее серповидное поперечное сечение 95, в котором
расположены элементы пароперегревателя 5, 5.
Разместив пароперегреватель относительно печи в таком положении, как описано выше, можно обеспечить
необходимую мощность перегрева с максимальной площадью нагрева, совместимой с безопасной работой.
Элементы пароперегревателя имеют форму параллельных прямых труб малого диаметра, расположенных в
нескольких отдельных автономных решетках или группах, идущих горизонтально от одного конца котла к
другому, то есть параллельно или приблизительно к осям барабанов A, RB и перпендикулярно плоскостям, в
которых изогнуты водотрубные трубы; входные и выходные трубы 6, 7, соответственно каждой группы (см.
рис. 2), выведены в стороны и соединены с вертикальными коллекторами насыщенного пара и
пароперегревателя 8 и 9, соответственно, расположенными с одной стороны труб пароперегревателя вне
корпуса, например, в углублении F в воздухозаборном канале предварительного подогрева воздуха G.
Насыщенный пар предпочтительно подается, как показано, в каждую группу через одну из труб d O,
прилегающих к топке, так что температура поверхности таких труб может поддерживаться как можно ниже, что
совместимо с получением необходимого перегрева.
Таким образом, коллекторы и их соединения, расположенные, как описано на передней панели генератора,
легко доступны после снятия одной или нескольких панелей в корпусе или стенках воздуховода.
Следующая схема расположения трубок (см. рисунки 3, 4 и 5) приведена в качестве примера группы,
состоящей из двенадцати отрезков трубок или ножек:
Начиная с входного отверстия 6 со стороны печи, первая ветвь 10 проходит от передней части генератора к
задней, поворачивает вертикально вверх на 180 градусов и возвращается к передней части, образуя таким
образом вторую ветвь 11; здесь она поворачивает вниз и влево на 180 градусов в направлении от печи и
снова проходит к задней части генератора, образуя третью ветвь 12, а затем вертикально вниз на 180
градусов и возвращается к передней части, образуя четвертую ветвь 13; поворот здесь влево и вверх ведет к
пятой ветви 14, и так далее, образуя оставшиеся ветви 15, 16, 17, 18, 19, 20 и 21, причем все повороты на
переднем конце расположены в наклонных плоскостях попеременно вниз и вверх, а все повороты на заднем
конце — в вертикальных плоскостях.
Таким образом, соседние U-образные трубки группы расположены со смещением, что способствует лучшему
контакту горячих газов с трубками.
Для того чтобы помочь решеткам плотно прилегать и повторять общую серповидную форму области, в
которой расположен пароперегреватель, предусмотрена модифицированная решетка или группа решеток,
которую можно рассматривать как зеркальное отображение той, что описана со ссылкой на рисунки 3, 4 и 5;
Другими словами, две решетки можно описать как правостороннюю и левостороннюю, так что в поперечном
сечении трубки двух решеток имеют конфигурации H и J, показанные на рисунке 8. Последовательные
прямые отрезки решетки или группы, от 10 до 2I, могут быть соединены между собой, как показано на
рисунках 3 и 4, любым подходящим способом, например, коваными торцами или приваренными заглушками
22, или, в качестве альтернативы (см. рисунки 6 и 7), может быть предусмотрен литой или кованый коллектор
23, общий для всех отрезков группы, причем этот коллектор разделен на отсеки поперечными перегородками
24 и снабжен винтовыми заглушками 25 в одной стенке, так что инструмент может быть введен для
расширения трубок в противоположную стенку 70. Центры отрезков в предпочтительной форме изобретения
расположены под углами системы смежно расположенных равносторонних треугольников (см. рисунки 8 и 8),
причем расположение является таким 75. Трубы расположены в углах треугольников или некоторых из них
таким образом, чтобы равномерно распределяться по площади полумесяца, занимаемой
пароперегревателем в целом, причем каждая группа имеет одинаковое количество ножек, и ножки имеют
одинаковую длину, но соседние группы или решетки расположены таким образом, чтобы в целом следовать
полумесяцеобразной форме площади.
Таким образом, в сравнительно небольшом пространстве достигается очень большая площадь поверхности
нагрева пароперегревателя, и одновременно поток пара через трубки, а также поток нагревающих газов
между ними равномерно распределяются. Для обеспечения надежной фиксации труб пароперегревателя
каждая решетка или группа снабжена через соответствующие интервалы по всей своей длине поперечными
пластинами-распределителями 26 (см. рисунки 3, 4, 95 и 5), через которые проходят трубки, при этом нижние
трубки одной группы поддерживаются пластинами группы, расположенной ниже.
Распределительные пластины 26 отдельной группы предпочтительно расположены со смещением 100
относительно пластин соседней или соседних групп.
Кроме того, для предотвращения провисания предусмотрены опоры, воспринимающие вес труб
пароперегревателя 105. Таким образом, согласно одной из конструкций (см. рисунки 8 и 9), опоры имеют
форму расположенных по бокам Т-образных профилей 27, проходящих горизонтально по всей длине
генератора и закрепленных на концах к корпусу 110 O или подобному элементу, причем эти опоры
расположены на некотором расстоянии друг от друга, чтобы поддерживать решетки пароперегревателя как по
отдельности, так и группами.
Такие опоры имеют как горизонтальные, так и 115 вертикальных лепестков, 28 и 29, с зубчатой формой,
соответствующей соседним водотрубкам, так что часть веса пароперегревателя, опирающегося на опоры,
передается на водотрубки. Таким образом, в случае генератора, в котором серповидная область практически
симметрична относительно своей горизонтальной центральной плоскости (см. рис. 8), верхние Т-образные
опоры опираются на выпуклую сторону 125 водотрубок, 3, внутреннего блока, а нижние Т-образные опоры
опираются на вогнутую сторону внешнего блока трубок, 4.
В качестве альтернативы, опоры могут иметь форму углов или других секций для выполнения той же функции.
Хотя описанные опоры предназначены для восприятия основной массы веса пароперегревателей,
предусмотрены продольные стабилизирующие элементы (см. рисунки 8 и 10), предпочтительно в точках,
противоположных опорам, причем такие стабилизирующие элементы крепятся к корпусу или аналогичному
элементу с каждого конца и имеют зубчатую форму, соответствующую шагу водяных труб.
Эти опоры не только предотвращают наклон или другие смещения решеток пароперегревателя, но и
принимают на себя часть их веса.
Как видно, благодаря способу опоры, контактирующей с относительно холодными поверхностями,
эффективно предотвращается перегрев несущих и распорных элементов.
Благодаря описанной конструкции, любую отдельную решетку или группу можно легко удалить, не затрагивая
остальные. В таком случае, для сохранения равномерности потока пара через оставшиеся трубы, вместо
удаленной группы труб могут быть предусмотрены обводные трубы, идущие от насыщенного к перегретому
коллектору; эти обводные трубы могут быть прикреплены к коллекторам либо фланцами, либо
расширительными муфтами в зависимости от удобства.
Согласно модифицированному варианту изобретения (см. рисунки 11 и 12), группы пароперегревателей
имеют ту же конструкцию и распределены по серповидной области, как описано выше, но вместо соединения
каждой группы трубами 6 и 7 с вертикальными коллекторами 8 и 9, трубы отсутствуют, а насыщенные и
перегретые коллекторы 31 и 32, соответственно, выполнены таким образом, чтобы соответствовать
серповидной области и расположены непосредственно на ее конце.
Затем трубки пароперегревателя (см. рис. 19) можно расширить непосредственно в соответствующие стенки
коллекторов, при этом удаление резьбовых заглушек 33 из отверстий в противоположных стенках обеспечит
доступ для расширительного инструмента.
Согласно настоящему изобретению, пароперегреватель применим к двухбарабанным паровым котлам
указанного типа, независимо от того, являются ли они однопоточными или двухпоточными.
Следует понимать, что в конкретное расположение и размещение компонентов описанного
пароперегревателя могут быть внесены изменения, не выходящие за рамки изобретения.
Хлавитиг подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366724.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366724&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366724A
[]
Второе издание
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Бельгия): 14 февраля 1930 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 7 февраля 1931 года.
Завершено. Принято к рассмотрению 1 февраля 1932 года.
366,724 № 3960/31.
Полная спецификация l'YJ.
Усовершенствования в производстве трансферных покрытий на бумаге или аналогичных листах и полотнах, а
также связанные с этим процессом.
Мы, Шарль Леон Гипполит Суплиж О, гражданин Франции, проживающий по адресу: авеню Пьера Ларусса, 76,
Малакофф, Франция, и Роберт Ришар Жан Гио, гражданин Франции, проживающий по адресу: Рлю де
Кламар, 34, Шатийон-5-Барнё (Сена), Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к процессу и устройству для горячей печати на бумаге и подобных листах и
полотнах с использованием трансферной композиции, и, в частности, к производству бумажных листов и
полотен, имеющих на одной или обеих сторонах участки трансферной композиции заданной конфигурации и
положения.
Изобретение позволяет производить такие бумажные листы или полотна с повышенной копирующей
способностью и с областями копирования, которые не загрязняют пальцы во время использования.
Согласно настоящему изобретению, механизм печати для нанесения горячей жидкой трансферной
композиции на поверхность листа или полотна состоит из печатного устройства, в котором рисунок,
подлежащий нанесению на поверхность листа или полотна, присутствует в виде глубокого или
гравированного рисунка на печатной поверхности.
До настоящего времени для нанесения таких копировальных составов на поверхность листов в горячем
состоянии использовались устройства для рельефной печати.
Согласно изобретению, в аппарате, используемом для печати трансферного материала, применяется
печатный цилиндр с желаемым рисунком, нанесенным глубоко, выгравированным или вытравленным на нем.
Также предусмотрена ванна, содержащая трансферную композицию, и устройство устроено таким образом,
что части машины, работающие между печатным цилиндром и ванной, ее содержимым и, при необходимости,
самим цилиндром, нагреваются. Части машины, работающие после печатного цилиндра, предпочтительно
охлаждаются. Машина также включает в себя скребковое устройство, работающее по поверхности печатного
цилиндра перед оттиском листов, назначение этого скребкового устройства более подробно объясняется
ниже. 55. Вариант осуществления изобретения проиллюстрирован на прилагаемом чертеже, приведенном в
качестве примера. На единственном рисунке схематически показана печатная линия, приспособленная для
осуществления процесса в соответствии с изобретением.
Представленное устройство включает в себя следующие элементы: носитель бумаги 1, подающий стол 2,
ванну 3, содержащую трансферный материал, цилиндр 4, несущий печатное устройство 65, механизм для
транспортировки трансферного материала к участкам глубокой печати 4a, составляющим печатное
устройство, вал 5, обеспечивающий контакт бумаги или аналогичного материала с печатным устройством 70,
подающий стол 13 и устройства для транспортировки напечатанных листов к подающему столу. Большинство
этих элементов снабжены устройствами, предназначенными для обеспечения нагрева трансферной
композиции 75 и поддержания ее в нагретом состоянии до ее нанесения на участки глубокой печати 4a
печатного устройства и переноса на печатаемый лист. С помощью представленного устройства 80 можно
печатать лист по желанию, например, на обратной стороне ранее напечатанного листа, в отдельных
областях.
Ванна 3, которую необходимо нагревать, может быть сконструирована с двойными стенками 6 85, между
которыми проходит пар, дым или другая нагретая жидкость.
Чернильный цилиндр 7 расположен относительно ванны 3 таким образом, что он может нагреваться до той же
степени 90, что и ванна, и частично погружаться в нагретую композицию, содержащуюся в нем.
После этого устанавливается впитывающий цилиндр 8, который перемещается одновременно с периферией
чернильного цилиндра 7 и периферией цилиндра 4, на котором размещены печатные устройства.
Впитывающий цилиндр 8 снабжен по периферии материалом, подходящим для равномерного распределения
чернил по цилиндру 4, а если он признан подходящим, то, как и цилиндр 4, на котором размещены печатные
устройства, снабжен нагревательными элементами, аналогичными нагревательным элементам цилиндра 7 и
ванны 3.
В качестве альтернативы, используемые средства отопления могут отличаться от тех, что применяются в
других элементах.
Преимущественно, напротив печатного цилиндра 7, в точке, предшествующей впитывающему цилиндру 8
относительно вращения цилиндра 7, расположен цилиндр 9, выполняющий функцию уравнителя для чернил,
которые подаются цилиндром 7 к впитывающему цилиндру 8.
Кроме того, у основания подающего стола 2 расположен подающий ролик 5, благодаря которому листы,
предназначенные для печати, подаются к периферии цилиндра, несущего печатное устройство, при этом
обеспечивается, чтобы листы не проскальзывали между двумя цилиндрами 4 и 5, расположенными
тангенциально. Цилиндр 5 сконструирован таким образом, чтобы по нему можно было пропускать
охлаждающую жидкость, например, воду, благодаря чему ему может быть придана любая желаемая низкая
температура.
В качестве альтернативы, охлаждение этого цилиндра может осуществляться любым другим подходящим
способом.
После цилиндра 5 расположено транспортное устройство для печатных листов, которое состоит, например, из
двух валов 11, по которым проходит непрерывная лента 12, направляющая листы на подающий стол 13.
Важно разместить на периферии печатного устройства, несущего цилиндр 4, между впитывающим цилиндром
8 и точкой взаимодействия цилиндров 4 и 5, скребковое устройство, которое может иметь любую подходящую
форму и определенное движение, и которое предназначено для удаления краски с чистых участков цилиндра
4, оставляя только краску в глубокой части, образующей печатное устройство. Количество композиции, как
очевидно, определяется глубиной глубоких участков.
Для осуществления изобретения используемый материал покрытия желательно изготавливать таким
образом, чтобы он обладал высокой текучестью при температуре изготовления и значительной
однородностью при температуре использования. Эти физические свойства...
Свойства могут быть достигнуты путем соответствующей корректировки состава смеси.
Чтобы избежать проникновения красящих веществ в бумагу, что важно в данном контексте, поскольку это
мешает тексту на лицевой стороне, который должен оставаться чистым, предпочтительно использовать, как
правило, красящие вещества, нерастворимые или лишь слаборастворимые в носителе, в положении 60. Эти
красящие вещества находятся в суспензии.
Таким образом, можно использовать состав, указанный ниже, формула которого приведена исключительно в
качестве примера, а именно: части карнаубского воска, 7 частей рафинированного гортанного воска, 3 части
белого вазелина, 14 части которого, в качестве носителя можно растворить или суспендировать переменную
пропорцию, в зависимости от желаемой окраски, красящего вещества, пигмента или лака, например,
анилиновых красителей, закрепленных на носителе из оксида алюминия. 75 Если требуется получить очень
высокую интенсивность цвета, можно использовать стеараты или олеаты красящих веществ, но в этом случае
необходимо ограничить пропорцию таких красителей, чтобы избежать их проникновения в бумагу.
Ванна 3 заполняется до такой высоты составом, как указано выше, так что чернильный цилиндр 7 погружается
в состав 85 в удобной степени, и благодаря вращению различных цилиндров и работе различных механизмов
листы проходят между валами 4, где они покрываются с обратной стороны 90 чернилами, которые, чем жиже,
тем сильнее нагреваются. Затем листы перемещаются на подающий стол 13, во время которого чернила
копировальных областей быстро охлаждаются при контакте с 95 цилиндром 5, который предпочтительно
охлаждается.
Как было указано выше, листы, уже напечатанные на лицевой стороне, могут быть использованы для
нанесения на них с обратной стороны определенных областей копировального материала, или, что
предпочтительнее, могут быть использованы чистые листы, при этом печать либо рельефным, либо глубокой
на лицевой стороне, а также глубокая печать на оборотной стороне каждого листа осуществляется
одновременно. 105 Удобно, как будет очевидно специалисту в данной области, объединить в одном печатном
станке элементы, необходимые для одновременного достижения двух описанных целей. 110 Это комплектное
устройство, оснащенное либо непрерывной подачей, либо подающим столом и ручной или автоматической
подачей, может представлять собой простую машину для нанесения покрытий. 115 В противном случае, в
такой машине можно объединить любой из известных типов непрерывной печати или печати на листах,
чтобы, как было сказано, напечатать текст на лицевой стороне и нанести углерод на оборотную сторону за
одну операцию.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366725.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366725&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366725A
[]
тт;;У Джл'.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 февраля 7931 г. № 3985/31.
366,7, 5 1, L366,725 Полный левый: 3 ноября 1981 г.
Завершено: 11 февраля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области фрикционных зажигалок и связанные с ними усовершенствования.
Я, Его Превосходительство Ри 3 Эн Т Ив АН Хо Б Б Ру К, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: «Линдейн», Вуд Лейн, Тимперли, графство Честер, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующую природу: данное изобретение относится к фрикционным зажигалкам, обычно
используемым для различных целей, в которых искра возникает за счет относительного движения зубчатого
элемента с фрикционным элементом, обычно называемым кремнем, который находится в контакте с
зубчатым элементом. Такие фрикционные зажигалки используются для розжига газовых каминов и печей, и
распространенной проблемой является то, что когда необходимо заменить изношенный кремень, часто
кремня нет в наличии, и по этой причине зажигалка становится бесполезной.
Целью данного изобретения является создание зажигалки с фрикционным механизмом указанного типа, в
которой можно хранить запас кремней, каждый из которых может быть приведен в действие в любое
необходимое время, и, следовательно, в зажигалке можно хранить определенное количество кремней за одну
заправку.
Фрикционная зажигалка указанного типа, согласно данному изобретению, включает вращающийся шпиндель с
зубчатым элементом, вокруг которого, рядом с зубчатой поверхностью указанного элемента, расположен
вращающийся элемент, снабженный множеством кремневых камер. Этот вращающийся элемент обычно
удерживается в фиксированном положении пружинным механизмом, входящим в одну из камер под кремнем
и прижимающим его к зубчатому элементу. Внешняя поверхность вращающегося элемента защищена
пластиной, предотвращающей выпадение кремней из камер, а в пластине предусмотрено отверстие для
загрузки камер.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, изобретение включает узкую пластину, изогнутую
под прямым углом на одном конце и имеющую отверстие для образования подшипника шпинделя, другой
конец которой загнут, образуя рукоятку, внутренний конец которой повернут наружу и снабжен отверстием,
позволяющим установить шпиндель между этой частью и упомянутым ранее торцевым отверстием. Шпиндель
снабжен рядом с рукояткой храповым колесом, а на рукоятке шарнирно закреплен спусковой крючок 55,
взаимодействующий с пружиной и зацепляющий храповое колесо. При нажатии в одном направлении
спусковой крючок проходит над храповым колесом и заряжает пружину, а при отпускании возвращается в
исходное положение под действием пружины 60 и быстро вращает шпиндель.
На другом конце этого шпинделя установлен элемент, который вращается вместе со шпинделем; этот
элемент имеет зубчатую поверхность с нижней стороны и установлен вокруг шпинделя 65 вблизи
вращающегося элемента. Под этим вращающимся элементом, содержащим кремни, находится пластина 70,
закрывающая заднюю часть вращающегося элемента, но имеющая отверстие, через которое кремни могут
быть вставлены в камеры, когда вращающийся элемент поворачивается таким образом, чтобы камера
совместилась с отверстием 75. В этой пластине есть дополнительное отверстие, через которое конец
пружинного болта выдвигает пружинный болт, взаимодействуя с защелкой, благодаря чему его можно
выдвинуть и удерживать 80 в выдвинутом состоянии. Однако обычно конец болта проходит через указанную
пластину и попадает в одну из кремниевых камер вращающегося элемента, тем самым удерживая
вращающийся элемент неподвижно и предотвращая его перемещение 85, и одновременно прижимая кремень
вверх к зубчатому элементу. Отверстие, через которое проходит болт, расположено таким образом, что когда
Соседние файлы в папке патенты