Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13805
.pdf
предназначенные для удержания обрабатываемой детали в станке; эти губки могут быть ступенчатыми, как
это принято, или иметь любую подходящую форму для конкретного удерживаемого изделия. С задней
стороны каждого направляющего элемента, то есть со стороны, обращенной от направляющих, выступает
штифт, на котором может свободно вращаться колесо или шестерня, причем отверстие в шестерне
эксцентрично как по делительной линии зубьев, так и по ступице шестерни.
Выступ примыкает к задней части направляющей, и его диаметр концентричен делительной линии зубьев.
Установка на шестерню! s — это башмак или штамп, который может представлять собой часть кольца,
свободно скользящую в канавке, предпочтительно круглой формы, образованной на задней поверхности
корпуса.
На выступающем назад выступе [Цена 1/0] корпуса или на задней пластине закреплена шестерня с
внутренними зубьями, которая входит в зацепление с зубьями вышеупомянутых шестерен, вращение которых
приводит к вращению шестерен, и поскольку они будут вращаться на своих выступах внутри упоров, а
указанные упоры находятся в канавке корпуса и не могут перемещаться радиально, отсюда следует, что
штифты на задней стороне направляющих, входящие в эксцентриковые отверстия в шестеренах, будут
перемещаться радиально и, следовательно, перемещать направляющие и губки вместе с ними, захватывая
или освобождая, в зависимости от ситуации, предметы, помещенные между губками.
Внутреннюю шестерню можно вращать вручную, захватывая ее наружный диаметр, но для обеспечения
более прочного захвата зажимными губками червяк или косозубая шестерня, установленная на задней
пластине, входит в зацепление с червячным колесом или другой косозубой шестерней, сформированной на
внутренней шестерне или прикрепленной к ней. Вращение червяка приводит к вращению червячного колеса
и, следовательно, внутренней шестерни относительно задней пластины, в результате чего вращаются
шестерни, а зажимные губки патрона открываются или закрываются.
Для ограничения относительного вращательного движения между корпусом и задней пластиной
предусмотрены средства, например, с помощью стопорного штифта в корпусе, конец которого выступает в паз
или выемку в задней пластине. В конструкции могут быть предусмотрены один или несколько таких пазов,
позволяющих изменять положение корпуса относительно задней пластины. Также предусмотрены средства
для удержания корпуса в положении по часовой или против часовой стрелки относительно задней пластины
до тех пор, пока стопорный штифт не окажется на одном или другом конце паза, например, с помощью
пружины, расположенной в канавке корпуса и прижимающейся к штифту в задней пластине или выступу на
ней, один из концов которого входит в канавку, содержащую пружину.
В качестве альтернативы использованию внутренней шестерни можно использовать зубчатое кольцо с
наружными зубьями.
Его можно сделать достаточно широким, чтобы зубья, зацепляющиеся с шестернями, также могли
зацепляться с червяком или косозубым колесом, при этом зубья нарезаются поперек кольца под таким углом,
который будет соответствовать углу наклона спирали червяка или косозубого колеса, а зубья шестерен
нарезаются под аналогичным углом.
Вместо использования опорных башмаков или матриц на шестернях и кольцевой канавке в корпусе патрона, в
корпусе можно просверлить отверстия для установки выступов шестерен, причем эти отверстия
предпочтительно должны быть просверлены по радиальной центральной линии направляющих зажимных
губок. В этом случае шпильки на задней стороне направляющих будут смещены в одну сторону от радиальной
линии аналогично эксцентриковым отверстиям в шестернях. Отверстия в шестернях могли быть
удлиненными, или штифты могли быть сделаны овальными, чтобы обеспечить частичное вращение
шестерен. В качестве альтернативы сверлению отверстий в корпусе по радиальным осевым линиям
направляющих губок, их можно сместить в сторону на величину, приблизительно равную эксцентриситету
отверстий в шестернях, в этом случае шпильки на задней стороне направляющих будут располагаться по
радиальным осевым линиям.
В качестве альтернативы эксцентрическим отверстиям в шестернях на выступах шестерен на конце,
удаленном от зубьев, могут быть сформированы эксцентрические выступы круглого диаметра или кулачки,
оси которых параллельны осям выступов шестерен. Круглые выступы могут входить в матрицы, которые
скользят в канавках, образованных на задней стороне зажимных губок, или же они или кулачки могут
непосредственно входить в зацепление с канавками, причем канавки предпочтительно расположены
перпендикулярно радиальным осевым линиям зажимных губок.
Действие патрона, автоматически увеличивающее усилие захвата удерживаемого изделия, осуществляется
следующим образом: - Если червяк выполнен в правостороннем порядке и вращается по часовой стрелке, то
червячное колесо будет вращаться против часовой стрелки, если смотреть на него спереди или с торца
патрона, при условии, что вращение задней пластины предотвращается. Поскольку шестерни также будут
вращаться, расположение эксцентрикового отверстия, эксцентрикового выступа или иное расположение
указанных частей может быть таким, что губки будут смыкаться на удерживаемом изделии.
Вращение червячного колеса и шестерен также приводит к вращению корпуса в том же направлении, что и
червячное колесо, хотя вращение корпуса будет остановлено, как только стопорный штифт в корпусе
достигнет конца паза или канавки в задней пластине. Аналогично, если попытаться вращать удерживаемый в
зажимах предмет по часовой стрелке, корпус зажима также будет стремиться вращаться в том же
направлении, и зубчатое кольцо не сможет вращаться, а шестерни будут стремиться вращаться, тем самым
увеличивая давление или сцепление с предметом. Аналогично, если задняя пластина вращается против
часовой стрелки, в то время как корпус патрона неподвижен, губки автоматически сомкнутся на удерживаемом
изделии, при этом давление губок будет возрастать до тех пор, пока корпус не начнет вращаться.
В качестве альтернативы косозубым шестерням можно отказаться от червяка и червячного колеса, а зубчатое
кольцо, внутреннее или внешнее, может быть сформировано на задней пластине или прикреплено к ней. Для
обеспечения необходимого относительного перемещения между корпусом и зубчатым кольцом будут
предусмотрены средства, например, путем ручного воздействия на периферию корпуса, путем сверления
радиальных отверстий в корпусе или путем нарезания спиральных канавок в отверстии корпуса с помощью
быстрозакручивающейся спирали. В последнем случае соответствующий резьбовой стержень или трубка
входили бы в пазы корпуса, свободно в них располагаясь, и если задняя пластина установлена на токарном
станке, стержень или трубка проходили бы назад через шпиндель станка. Для предотвращения вращения
стержня относительно шпинделя станка могут быть предусмотрены средства, например, путем установки
шпонки или клина в стержень, скользящего в канавке в отверстии шпинделя. Если переместить стержень в
торцевом направлении, это приведет к вращению корпуса патрона, открывая или закрывая зажимные губки в
зависимости от расположения деталей.
Если шпиндель станка, несущий заднюю пластину, вращается, в то время как вращение заготовки или корпуса
патрона предотвращается, зажимные губки также будут открываться или закрываться, а неплотное
прилегание между спиральными канавками корпуса и спиральной резьбой прутка или трубки позволит прутку
или трубке слегка вращаться относительно корпуса. Перемещение стержня или трубы на конце может
осуществляться любым способом, например, с помощью цилиндра и поршня, приводимых в действие
воздухом, водой, паром или подобными веществами, или рычагом, как во время вращения токарного станка,
так и в неподвижном состоянии. Альтернативным методом удержания корпуса патрона в неподвижном
положении во время вращения задней пластины может быть использование тормозной ленты, охватывающей
корпус, которая может приводиться в действие механическим способом, вручную или автоматически.
Дальнейшее расположение упомянутых деталей предполагает вращение корпуса относительно зубчатого
кольца или задней пластины таким образом, чтобы зажимы обычно находились в закрытом положении. Затем
можно было бы предусмотреть средства, позволяющие автоматически или вручную открывать зажимные
губки на достаточную ширину, чтобы обеспечить удержание заготовки между губками, например, с помощью
тормозной ленты, захватывающей корпус и предотвращающей его вращение во время вращения зубчатого
кольца или задней пластины, или с помощью рычага, вставленного в отверстия в корпусе и поворачивающего
корпус, когда задняя пластина неподвижна.
Полная спецификация.
Усовершенствования патронов, используемых на токарных, винтовых и аналогичных станках.
Мы, Гарри Олсоп Даджон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Эндрюс-роуд, 3,
Эрлсдон, Ковентри, и Дональд Филиппс, магистр искусств. LYEor, британский подданный, Спрингхерст,
Буббенхолл, недалеко от Ковентри, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к патронам, используемым для захвата изделий, таких как токарные станки,
труборезные станки и тому подобное. В одном из вариантов конструкции патрон может быть
самозатягивающимся.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано, при его описании используются
прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид спереди одного из вариантов конструкции.
Рис. 2 представляет собой сечение по линии А, А на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой сечение по линии B, B на рис. 1.
Рис. 4 представляет собой сечение по линии C, C на рис. 2.
Рис. 5 представляет собой сечение по линии D, D на рис.
1.
На рис. 6 представлен разрез по центральной линии (как на рис. 1) другой формы конструкции.
На рис. 7 изображен поперечный разрез по центральной линии E, E (рис. 8) другой конструкции, а на рис. 8 и 9
показаны виды этой конструкции спереди.
Рис. 10 представляет собой сечение через центральную линию F, F. Рис. 11.
На рис. 11 показан вид спереди, а на рис. 12 — разрез G, G на рис. 11 другой формы конструкции.
На рис. 13 представлен разрез H, H на рис. 14, а на рис. 14 — разрез J, J на рис. 13, другой конструкции,
предназначенной для работы с помощью воздуха, гидравлики или тому подобного.
Рис. 15 представляет собой разрез по центральной линии S K. Рис. 16, а рис. 16 — вид спереди рис. 15; на
этих чертежах показаны альтернативные варианты управления с помощью воздуха, гидравлики и тому
подобного.
На всех чертежах одинаковые детали обозначены аналогичными ссылочными символами, и для целей
данного описания упоминаются только одна направляющая и зажимные губки, а также необходимые для их
перемещения детали, хотя следует понимать, что могут быть предусмотрены одна, две или более
направляющих и зажимных губок, а также необходимые для их перемещения детали.
На рисунках 1, 2, 4 и 5 показана задняя пластина А, которая может быть установлена на шпиндель токарного
станка или другую необходимую деталь станка. Конструкция предусматривает размещение корпуса патрона
B, например, путем сверления отверстий для установки выступающего назад выступа Bl, при этом корпус
может свободно вращаться, в ограниченной степени, в задней пластине. Он удерживается в положении на
задней пластине любым подходящим способом, например, с помощью кольцевой гайки С, навинченной на
выступ Бл. Передний конец корпуса увеличен в диаметре, и поперек увеличенного диаметра образованы
один, два или более паза или канавки Б2, предпочтительно радиально, в которых могут свободно
перемещаться направляющие или держатели ИЛ). К этим направляющим, жестко или регулируемо,
прикреплены блоки или зажимы, предназначенные для удержания обрабатываемой детали в станке; эти
зажимы могут быть ступенчатыми, как это принято, или иметь любую подходящую форму для конкретного
удерживаемого изделия. Если зажимные губки регулируемо прикреплены к боковым сторонам, они
фиксируются к ним винтами E1 и гайкой E2.
С задней стороны каждого направляющего элемента D, то есть со стороны, противоположной зажимным
губкам, выступает штифт D1, на котором может свободно вращаться колесо или шестерня F, при этом
отверстие в шестерне, которая надевается на штифт, эксцентрично как по делительной линии зубьев, так и по
выступу шестерни. Выступ примыкает к задней части направляющей, и его окружность концентрична с
делительной линией зубьев. На ступице шестерни крепится башмак или матрица G, которая может
представлять собой часть кольца и свободно скользит в канавке B3, предпочтительно круглой формы,
образованной на задней поверхности корпуса.
На выступающем назад выступе корпуса или на задней пластине закреплена шестерня H с внутренними
зубьями, которая входит в зацепление с зубьями вышеупомянутых шестерен F. При вращении шестерни H
шестерни начинают вращаться, и поскольку они вращаются на своих выступах внутри башмаков, а эти
башмаки находятся в канавке корпуса и не могут перемещаться радиально, то штифты на задней части
направляющих, входящие в эксцентриковые отверстия в шестернях, будут перемещаться радиально и,
следовательно, перемещать направляющие и губки вместе с ними, захватывая или освобождая, в
зависимости от ситуации, предметы, помещенные между губками.
Внутреннюю шестерню можно было вращать вручную, распиливая ее наружный диаметр, но для обеспечения
более прочного захвата губками червяк J или косозубая шестерня, установленная на задней пластине A,
входит в зацепление с червячным колесом или другой косозубой шестерней H1, сформированной на
внутренней шестерне или прикрепленной к ней. Вращение червяка приводит к вращению червячного колеса
и, следовательно, внутренней шестерни относительно задней пластины, в результате чего вращаются
шестерни, открывая или закрывая зажимные губки патрона. Червь удерживается в положении в задней
пластине А пластиной К, расположенной в теле и перекрывающей шейку или уменьшенный диаметр Jl на
черве.
Для ограничения относительного вращательного движения между корпусом и задней пластиной
предусмотрены средства, например, стопорный штифт L в корпусе, конец которого выступает в паз или
канавку A2 в задней пластине. В конструкции могут быть предусмотрены один или несколько таких пазов,
позволяющих изменять положение корпуса относительно задней пластины. Также предусмотрены средства
для удержания корпуса повернутым по часовой или против часовой стрелки относительно задней пластины
до тех пор, пока стопорный штифт не окажется на одном или другом конце паза, например, с помощью
пружины М, расположенной в канавке B4 в корпусе и прижимающей штифт N в задней пластине, при этом
один конец штифта входит в канавку, содержащую пружину.
Дальнейшее расположение упомянутых деталей предполагает вращение пружиной M корпуса B относительно
шестерни или задней пластины таким образом, чтобы направляющие губок D были временно закрыты. Затем
можно было бы предусмотреть средства для автоматического или ручного раскрытия зажимных губок на
достаточно широкое расстояние, чтобы обеспечить удержание заготовки между губками, например, с
помощью тормозной ленты, захватывающей корпус и предотвращающей его вращение во время вращения
зубчатого кольца или задней пластины, или с помощью рычага, вставленного в отверстия в корпусе и
поворачивающего корпус, когда задняя пластина неподвижна.
В качестве альтернативы использованию внутренней шестерни можно использовать зубчатое кольцо P с
наружными зубьями, как показано на рис. 6. Его можно сделать достаточно широким, чтобы зубья,
зацепляющиеся с шестернями F, также могли зацепляться с червяком J или косозубым колесом, при этом
зубья нарезаются поперек кольца под таким углом, который будет соответствовать углу наклона спирали
червяка или косозубого колеса, а зубья шестерен нарезаются под аналогичным углом.
Вместо использования опорных башмаков или матриц на шестернях и кольцевой канавке в корпусе патрона, в
корпусе можно просверлить отверстия B5 (рис. 7 и 8) для установки выступов шестерен. Эти отверстия
предварительно просверливаются по радиальной центральной линии боковых сторон зажимных губок. В этом
случае шпильки D1 на задней стороне направляющих будут смещены в одну сторону от радиальной линии
аналогично эксцентриковым отверстиям в шестернях. Отверстия в шестернях могут быть удлиненными, или
штифты могут быть выполнены овальными, как в точке D2, чтобы обеспечить частичное вращение шестерен.
В качестве альтернативы сверлению отверстий B5 в корпусе по радиальным осевым линиям направляющих
губок, их можно сместить в одну сторону, как показано на рисунке B6 (рис. 9), на величину, приблизительно
равную эксцентриситету отверстий в шестернях, в этом случае шпильки на задней стороне направляющих
будут находиться на радиальных осевых линиях.
В качестве альтернативы эксцентрическим отверстиям в шестернях может быть использована конструкция,
показанная на фиг. 10, 11 и 12, в которой на выступах шестерни Q, на конце, удаленном от зубьев шестерни,
могут быть образованы эксцентрические выступы Q1, предпочтительно круглого сечения, или кулачки, причем
оси этих выступов параллельны осям выступов шестерни. Круглые выступы могут входить в матрицы R,
которые скользят в канавках D3, образованных в задней части зажимных губок, или же они или кулачки могут
непосредственно входить в зацепление с канавками, причем канавки предпочтительно расположены
перпендикулярно радиальной центральной линии зажимных губок.
Действие патрона, автоматически увеличивающее захват удерживаемого изделия, осуществляется
следующим образом: если червяк выполнен правосторонним и вращается по часовой стрелке, если смотреть
справа на рис. 1, червячное колесо будет вращаться против часовой стрелки (если смотреть спереди или с
торца патрона), если задняя пластина не вращается. Поскольку шестерни также будут вращаться,
расположение эксцентрикового отверстия, эксцентрикового выступа или иное расположение указанных частей
может быть таким, что губки будут смыкаться с удерживаемым изделием. Вращение червячного колеса и
шестерен также приводит к вращению корпуса в том же направлении, что и червячное колесо, хотя вращение
корпуса будет остановлено, как только стопорный штифт в корпусе достигнет конца паза или канавки в задней
пластине.
Аналогично, если попытаться вращать изделие, удерживаемое в зажимных губках, по часовой стрелке, как
показано на рис. 1, корпус патрона также будет стремиться вращаться в том же направлении, а поскольку
зубчатое кольцо не может вращаться, зубья будут стремиться вращаться, тем самым увеличивая давление
или захват изделия. Аналогично, если задняя пластина вращается против часовой стрелки, как показано на
рис. 1, в то время как корпус патрона неподвижен, губки автоматически сомкнутся на удерживаемом изделии,
при этом давление губок будет возрастать до тех пор, пока корпус не начнет вращаться.
В качестве альтернативы червячной или косозубой передаче, червяк и червячное колесо могут быть
подвешены, а зубчатое кольцо Т, внутреннее или внешнее, может быть сформировано на задней пластине А
или прикреплено к ней, как показано на фиг. 13 и 14. Для обеспечения необходимого относительного
перемещения между корпусом и зубчатым кольцом, например, вручную, с помощью тормозной ленты,
приложенной к периферии корпуса B, или путем сверления радиально просверленных в корпусе отверстий
B8, либо путем спирального нарезания канавок в отверстии корпуса с быстрой спиралью, как в случае с
отверстием B9, будут предусмотрены средства. В последнем случае соответствующий спиральный стержень
или трубка U будут входить в пазы B9 в корпусе, свободно располагаясь в них, и если задняя пластина A
установлена на токарном станке, то штамповочный стержень или трубка будут проходить назад через
шпиндель токарного станка V, как показано на рисунке.
Для предотвращения вращения стержня U относительно шпинделя станка могут быть предусмотрены
средства, например, путем установки шпонки или упора U1 в стержень, скользящего в канавке V1 в отверстии
шпинделя. Если стержень перемещать в торцевом направлении, это приведет к вращению корпуса патрона B,
открывая или закрывая губки в зависимости от расположения деталей. Если V-образный вал станка, несущий
заднюю пластину, вращается, в то время как корпус патрона не вращается, зажимные губки также будут
открываться или закрываться, а неплотное прилегание между спиральными резьбами корпуса и спиральной
резьбой прутка или трубки позволит прутку или трубке слегка вращаться относительно заготовки.
Перемещение стержня или трубы на конце может быть достигнуто любым способом, например, с помощью
цилиндра и поршня, приводимых в действие воздухом, водой, паром или тому подобным, или рычагом, как во
время вращения токарного станка, так и в неподвижном состоянии.
На фиг. 15 представлен разрез по центральной линии, а на фиг. 1 — вид спереди другой конструкции, в
которой шестерни Q, приводящие в движение зажимные салазки D, вращаются зубчатым колесом или
кольцом P, имеющим спиральные или угловые зубья P1, сформированные по его периферии, причем на
шестернях нарезаны зубья с соответствующими углами. Осевое или продольное перемещение шестерни P
осуществляется с помощью пневматического или гидравлического поршня или других средств, таких как
рычаг, как в неподвижном, так и во вращающемся состоянии патрона. Для предотвращения вращения
шестерни P относительно шпинделя станка на выступающую назад часть шестерни P устанавливается
шпонка U1, которая скользит в паз Yl в шпинделе V. Корпус патрона свободно крепится к шпинделю с
помощью винтов W, отверстия V2 во фланце шпинделя удлинены, чтобы обеспечить небольшое угловое
перемещение между корпусом патрона и шпинделем для автоматической затяжки, как было объяснено ранее.
Аналогичные средства могут быть использованы для удержания корпуса патрона в положении по часовой
стрелке или против часовой стрелки относительно шпинделя, как описано ранее на рис. 4.
Между корпусом патрона и фланцем шпинделя может быть установлена задняя пластина, как показано на
фиг. 13 (A), а между корпусом патрона B и шпинделем V, а также между шестернями Q и шпинделем V (или
шестернями Q и задней пластиной) могут быть предусмотрены шариковые упорные шайбы для компенсации
осевой нагрузки, возникающей при продольном перемещении шестерни P, и обеспечения более свободного
углового перемещения корпуса B и шестерен Q.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что ха¥т ха¥т, который мы называем: (1) Патроны, в которых губки или направляющие губок
приводятся в движение шестернями с эксцентриковыми выступами или кулачками, причем шестерни входят в
зацепление с зубчатым колесом или зубчатым кольцом и вращаются вокруг своих осей под действием
углового перемещения части, несущей шестерни, относительно зубчатого колеса, или углового перемещения
зубчатого колеса относительно части, несущей шестерню, или осевого перемещения зубчатого кольца.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342012.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342012&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342012A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): сентябрь. 20, 1929. 342,012 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 6, 1929. № 33769/29.
Завершено: 29 января 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройству для производства отрезков ткани, покрытых резиной.
Мы, компания GUMMIWERKE FuLDA ARTiENGESELLSCIHAFT из Фульды, Германия, являющаяся немецкой
компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для нанесения резинового покрытия на отрезки ткани и, в
частности, к аппарату, в котором обрабатываемое полотно пропускается через нагревательную камеру после
насыщения его раствором резины.
Основная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованного устройства, с помощью которого
полотна текстильного материала значительной длины могут быть тщательно покрыты резиной с обеих сторон.
В соответствии с настоящим изобретением устройство включает в себя коробчатую камеру с
горизонтальными перегородками, разделяющими камеру на отдельные отсеки, через которые поочередно
проходит полотно сверху вниз, контейнер для пропиточного материала, через который проходит полотно для
предварительного насыщения, и дополнительные устройства для нанесения покрытия или пропитки,
расположенные в разных местах вдоль линии перемещения полотна, каждое из которых предназначено для
дальнейшей обработки полотна покрытием или пропиточным материалом.
Контейнер, служащий для предварительного насыщения полотна резиной и через который проходит полотно,
расположен в верхней части чамльбера вблизи точки начала схватывания полотна. В конце полотна
предусмотрены два специальных устройства для нанесения покрытия, а между ними — устройство для
переворачивания полотна. Внутри камеры, через которую проходит полотно, установлены специальные
нагревательные элементы. Как устройство для нанесения покрытия, так и средства предварительного
насыщения расположены вне камеры, в которой осуществляется нагрев, это также относится к средствам,
вызывающим изменение направления полотна. Таким образом, сетка материала после предварительной
ситовации с резиной и ! Порошок, на который наносится резиновое покрытие (цена 1/-л), проходит через одно
устройство нанесения покрытия, выходит из нагретой камеры 55, проходит через реверсивное устройство и
мимо второго устройства нанесения покрытия, возвращаясь обратно в нагретую камеру.
Таким образом достигается определенное охлаждение полотна, проходящего через реверсивное устройство
60, так что резина, которая в результате предварительного насыщения находится в промежутках между
отдельными нитями ткани, в определенной степени связывается с первым нанесенным покрывающим слоем
65 перед нанесением второго покрытия на противоположную сторону. Сцепление предварительного
насыщающего слоя с двумя окончательными покрытиями происходит безупречно благодаря тому, что
тепловое воздействие на полотно ткани прерывается на определенном участке пройденного расстояния. Это
прерывание одновременно используется для реверсирования полотна, чтобы можно было нанести второй
слой.
Нагрев камеры, через которую проходит полотно материала, осуществляется особым способом. Дно или
перегородки отдельных 80 отсеков, через которые проходит полотно, сами по себе сконструированы таким
образом, чтобы образовывать нагревательные элементы. Эти днища или перегородки состоят из полых
пластин, нагреваемых паром. Помимо этого, может быть предусмотрен дополнительный нагрев с помощью
потока горячего воздуха, который проходит через камеру в противонаправленном направлении движению
полотна. Нагрев камеры вызывает соответствующий нагрев жидкости и, следовательно, испарение
растворителя, содержащегося в резине.
Тканевые полотна, покрытые резиной и изготовленные в соответствии с изобретением 95, могут
использоваться для различных целей. Таким образом, например, этот материал особенно подходит для
производства листов и плит в теплоизоляционных целях, а также в качестве напольных или стеновых
покрытий для обеспечения теплоизоляции и т. д.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой
схематическое изображение аппарата в продольном разрезе (часть 105). На чертеже изображена рама,
изготовленная из профильной стали или профиля и покрытая со всех сторон пластинами или листами, так что
формируется прямоугольная камера. В соответствующих местах предусмотрены отверстия, обеспечивающие
доступ к части аппарата для целей управления и эксплуатации. Внутри этой камеры предусмотрена вторая
закрытая камера, ограниченная стенками 2, которая может быть обозначена как нагревательная камера и
показана толстыми линиями на диаграмме 3. Полотно ткани проходит от подходящего источника снабжения в
направлении воздуха P, при этом это полотно входит в нагревательную камеру в точке 4 и, пройдя небольшое
расстояние, снова выходит из нее в точке 5. Затем полотно 3 проходит через направляющие ролики 6, 7 и 8 в
контейнере 9, в котором находится резиновый раствор соответствующего типа.
Этот контейнер 9 расположен вне нагревательной камеры, однако сетка 3 проходит через контейнер 9 в
предварительно нагретом состоянии для начального насыщения. Благодаря первоначальному насыщению
полотна резиновым раствором полностью заполняются промежутки между отдельными нитями ткани.
Полотно, выходящее из контейнера 9, проходит через вал 1.0 и снова поступает в нагревательную камеру 11,
после чего проходит через вал 12. Нагревательная камера разделена на четыре расположенных друг над
другом отсека с помощью трех промежуточных перекрытий или перегородок 13, 14 и 15. Это верхушка
кукурузы, а.с.
Как уже было сказано выше, служит для предварительного нагрева полотна ткани 3 перед его попаданием в
контейнер 9 для предварительного насыщения, а также для нагрева полотна 3 при его повторном поступлении
в контейнер 11. Растворитель в резине испаряется под действием тепла, когда полотно проходит от 11 по
валу 12 к выходному отверстию 16 по пути во вторую нагревательную камеру, ограниченную перегородками
13 и 14. Детали 13, 14 и 15 представляют собой полые пластины, нагреваемые паром или подобным
веществом, так что в отдельных отсеках поддерживается необходимая температура для испарения
растворителя с резины. Снаружи нагревательной камеры, в точке 17, расположено покрытие, которое
показано диагонально на рисунке. Благодаря этому устройству полотно 3 снабжено резиновым покрытием с
одной стороны, и это покрытие связывается с исходным пропиточным слоем, расположенным в промежутках
между нитями волокна ткани. «Веб-панель 3 теперь снабжена вторым покрытием {k'Tarer n'один слайд
проходит над рулоном 1 8 обратно' в -The,'heatiing"haiamiber 't 19.
Поскольку устройство нанесения покрытия 17 и валик 18 расположены вне нагревательной камеры,
происходит некоторое охлаждение полотна и насыщающего слоя, в то время как кратковременный нагрев
полотна снова происходит в нагревательной камере, в результате чего «связывание вторичного
покрывающего слоя с предварительным насыщающим слоем» усиливается и ускоряется.
Теперь полотно 3 проходит через валик 20 в камеру C.Omparthiet, ограниченную перегородками 14 и 15, минуя
нагретую перегородку 14; затем оно покидает нагревательную камеру 21 и направляется через валики 22, 23,
24, 25, 26 и 27 к дополнительному устройству нанесения покрытия 28. Валики 22-27 расположены в таком
пространственном отношении и относительном положении, что полотно материала переворачивается при
прохождении через устройство, а также перемещается на значительное расстояние за пределы
нагревательной камеры.
Когда полотно проходит над рулонами 22-27 85.
Тот же самый слой значительно охлаждается, так что первый нанесенный защитный слой идеально и
безупречно связывается с предварительным пропиточным слоем перед нанесением 90-го защитного слоя на
другую сторону полотна. Однако, поскольку полотно после прохождения через устройство нанесения
покрытия 28 снова попадает в нагревательную камеру 29, происходит определенный нагрев полотна на %.
— При прохождении слоев резины по пластине 15 и ролику 30, а затем под пластиной через самый нижний
отсек, два покрывающих слоя и предварительный пропиточный слой 100 будут соединены идеально ровным
слоем, образуя таким образом единое целое из ткани и резины. Затем полотно 3 покидает нагревательную
камеру в точке 31 и проходит через вал 32 под напряжением 105 А к резервному валу 33.
Помимо нагрева перегородок 13, 14 и 15, дополнительный нагрев может быть осуществлен путем подачи
сухого воздуха в самый нижний отсек AiG нагревательной камеры через трубопровод 34. При этом воздух
проходит мимо нагревательного устройства 35, предпочтительно выполненного в виде электрического
нагревательного прибора, затем проходит в направлении стрелки P1 в второе отделение и последовательно,
следуя стрелке P1, через все отделения, чтобы в конечном итоге выйти через отверстие 36. Воздух может
быть снова возвращен на сторону всасывания вентилятора, чтобы затем снова подаваться со стороны
нагнетания обратно в нагревательную камеру через гнездо 34.
Нагрев полотна, снабженного резиновыми жалюзи, посредством движущегося потока горячего воздуха имеет
важное значение, поскольку этот поток воздуха взаимодействует с отдельными воздушными контурами,
расположенными в приблизительно вертикальном направлении и создаваемыми нагревательными
пластинами 13, 14 и 15. Устройство, описанное в любом из вышеуказанных пунктов, характеризуется
горизонтальными перегородками b5S, включающими полые конструкции, через которые может пропускаться
пар или другая теплоносительная жидкость для нагрева камеры.
4. Устройство, описанное в любом из 50 вышеуказанных пунктов формулы изобретения, характеризуется
средствами для прохождения нагретого воздуха через устройство вверх, в направлении, противоположном
общему направлению прохождения воздуха при обработке паутины трутом. 55 5. В устройстве, описанном в
предыдущем пункте, электрический нагреватель расположен в нижней части нагревательной камеры, а также
имеются средства для создания потока воздуха, проходящего через указанный нагреватель и
поднимающегося вверх 60 через нагревательную камеру.
6. Устройство, описанное в одном из пунктов 1 или 2, в котором с каждой стороны вертикальной перегородки
предусмотрен ряд валиков, обеспечивающих последовательное прохождение полотна через пространство
между горизонтальными перегородками.
7. Устройство, описанное в любом из пунктов 1 или 2, в котором вертикальная перегородка имеет ступенчатую
форму, и в котором полотно, до нанесения окончательного покрытия, направляется из одного из отсеков,
образованных горизонтальными перегородками, на противоположную сторону вертикальной перегородки и
перемещается с помощью 75 валков на значительное расстояние через эту часть камеры.
8. Устройство для нанесения резинового покрытия на полотна, в основном, как описано здесь со ссылкой на
прилагаемый чертеж 80.
Дата: 6 ноября 1929 года.
GUMMIWER:KE FITLDA AKT., Автор: Эрик Поттер, патентный поверенный, Лондон и Ноттингем.
Таким образом, в пространствах, через которые проходит полотно, образуются воздушные вихри, благодаря
чему резина контактирует с постоянно меняющимися участками воздуха, что обеспечивает быстрое и полное
испарение раствора.
Следует понимать, что никаких ограничений на конкретную форму представленного варианта осуществления
не накладывается, и что могут быть внесены различные модификации без отступления от сущности
изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342013.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342013&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342013A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 6, 1929. № 33,812/29, 342,013 Полный левый. Август. 6, 1930.
Завершено: Янв. 29, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся корпусов для граммофонов и подобных устройств.
Мы, 0. Компания RuHL (1922) LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством
по адресу: Сити-роуд, 85, Лондон, E.C. 1, и Чарльз Эдвин Вудс, проживающий по адресу: Бруксайд,
Вест-Бич-авеню, Уикфорд, Эссекс, британский подданный, настоящим заявляют, что данное изобретение
имеет следующую природу: данное изобретение относится к усовершенствованиям корпусов для
граммофонов и подобных устройств, особенно портативных, и его основной целью является создание корпуса
улучшенной и упрощенной конструкции, в котором фиксатор или стойка, используемая для удержания крышки
в поднятом положении, также предназначена для автоматического управления открытием и закрытием
держателя пластинки.
Согласно настоящему изобретению, откидная крышка переносного шкафа для граммофона или подобного
устройства снабжена поддерживающей стойкой или распоркой, которая может управляться вручную,
автоматически или любым другим известным типом, и которая жестко или иным образом соединена своим
верхним концом с задним или шарнирно закрепленным концом 9-го клапана, лотка или кармана для
пластинок, так что при поднятии крышки граммофона держатель пластинок также будет приводиться в
действие, а наоборот, благодаря движению стойки.
В одном из практических способов реализации настоящего изобретения, опорная стойка или распорка крышки
может включать в себя прямой рычаг длиной 36 мм, который шарнирно соединен своим верхним концом с
внутренней стороной крышки шкафа и который имеет на своем верхнем конце выемку, направленную назад и
предназначенную для взаимодействия с неподвижным упором на шкафу, таким как концевая часть паза,
через который перемещается нижняя часть опоры; при этом на нижнем конце опоры или распорки также
предусмотрен подходящий упор для ограничения движения крышки при открывании. Выемка в распорке или
стойке может приводиться в действие под действием силы тяжести вместе с неподвижным упорным
элементом на корпусе или с помощью подходящей пружины, стремящейся удерживать распорку в нажатом
положении. В верхней части указанная стойка или распорка выступает за точку опоры и снабжена фланцевым
выступом, предназначенным для привинчивания или иного жесткого соединения с задним выступающим
краем клапана или шарнирного кармана 55, так что сам карман будет перемещаться вместе со стойкой или
распоркой и вращаться вокруг ее оси.
Таким образом, если фиксатор находится в более или менее вертикальном положении, когда крышка шкафа
закрыта, а заслонка для хранения пластинок закреплена в плоскости, более или менее перпендикулярной ей,
то заслонка для хранения пластинок будет занимать или перемещаться вверх в плоскость, параллельную
верхней части крышки и расположенную внутри ее боковых сторон, когда шкаф закрыт, и будет автоматически
открываться или поворачиваться вокруг оси фиксатора или стойки, когда крышка шкафа поднята. При
желании шкаф может быть изготовлен с двумя распорками или стойками, по одной с каждой стороны крышки
70, но если используется только одна распорка или стойка, то боковой край крышки, противоположный стойке,
Соседние файлы в папке патенты