Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13800
.pdf
направляющей ассемблера гласный звук не используется.
Следует отметить, что если бы согласные, общие для всех групп, были расположены на клавишах в
произвольном порядке, часть ценности системы была бы утрачена из-за путаницы, которая возникла бы при
работе с клавишами. Согласные расположены на клавишах групп B, C и D в порядке, соответствующем
порядку группы A, и предпочтительно в прямом соответствии с порядком согласных в группе A. Как показано
на рисунке, клавиши расположены вертикальными рядами по шесть штук в ряд и пронумерованы в такой
последовательности. Также получится расположение клавиш в горизонтальных рядах. Расположив индексные
символы, представляющие согласные, в определенном порядке в группе A клавиш, согласно изобретению,
можно будет следовать тому же порядку при расположении этих согласных на клавишах групп B, C и D, всегда
отмечая, что конечные согласные группы A, не являющиеся гласными, не повторяются в последующих
группах.
Как видно, с помощью представленной системы можно использовать любую конкретную согласную не только
отдельно, то есть без гласных знаков, но и с семью различными гласными, и таким образом можно
использовать подавляющее большинство из трехсот основных символов, используемых в печати на иврите.
Однако характерной чертой иврита является то, что определенные гласные, а также определенные сочетания
определенных согласных и гласных используются чаще, чем другие гласные или их комбинации. Поэтому
после исчерпывающего изучения лексики и литературы иврита, древнего и современного, для использования
в клавиатуре изобретения были выбраны те гласные, которые, как было установлено, наиболее часто
используются в языке. Выбирая гласные, показанные на чертежах, для сочетания с согласными, можно
напечатать почти весь иврит с клавиатуры, а дополнительные символы, используемые нечасто, но
необходимые для его полного выражения, можно размещать в нужных позициях между матрицами Строка,
составленная машинным способом вручную из 110-дюймового укладчика или лотка для хранения.
Как известно, идиш, язык, на котором говорит большинство еврейского народа, в значительной степени
состоит из немецкого языка, но содержит довольно значительную примесь еврейских слов, и в его печати
используются еврейские буквы.
Чтобы частично избежать упомянутых выше трудностей, при печати на идише некоторые согласные звуки
иврита произвольно используются в качестве гласных, как в английском языке. Однако это невозможно в
случае чистых слов на иврите, которые поэтому печатаются без гласных, и, следовательно, по причинам,
изложенным выше, полное механическое составление идиша до настоящего времени было невозможно.
Однако, как станет ясно, такая конструкция возможна и с клавиатурой, созданной по настоящему
изобретению.
o G 7,153 367,153 Как уже было сказано, в настоящее время практически обязательной является система
печати на иврите без использования гласных. Следовательно, следует отметить, что эвфоническая
орфография с использованием этой системы печати невозможна, и поэтому точные переводы иностранных
слов на иврит невозможны. В качестве дальнейшего следствия, иврит не развивался вместе с достижениями
в искусстве и науке и поэтому сегодня не является практическим языком.
Однако будет видно, что, используя машину, оснащенную клавиатурой, расположенной в соответствии с
системой настоящего изобретения, и с умеренным использованием устройств, идеальное написание текстов
на иврите и идише не только возможно, но и может быть выполнено быстро, легко и точно. В результате этого
станет возможным выражать и печатать на иврите слова любого происхождения и дешево печатать
публикации на иврите. Учитывая огромное количество литературы, которую теперь можно печатать на иврите,
и тот факт, например, что иврит в настоящее время является одним из трех официальных языков Палестины,
а своды законов этой страны должны печататься на иврите, огромное значение изобретения будет
очевидным. Более того, с помощью этого изобретения теперь станет возможным донести до широкой публики
знания о древней литературе, слава которой в прошлом была доступна лишь сравнительно немногим ученым.
В более широком смысле, система изобретения не ограничивается показанным и описанным конкретным
расположением деталей, поскольку в ее детали можно внести множество изменений, не отступая от сути
изобретения и не жертвуя его главными преимуществами. Изобретение также не ограничивается
использованием только ивритом, поскольку существуют и другие языки, к которым оно может быть применено,
такие как арабский, сирийский, турецкий и т. д., которые похожи на иврит в отношении использования гласных
звуков в сочетании с согласными.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367154.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367154&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367154A
[]
я,, -'Я,/
ч UL; -72
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата съезда (8 августа 1930 г.): 29 октября 1930 г.
K 94 af Xlo) >'"' j K,2,/J L Li 367,154 4 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 2 февраля 1931 г., №
3282/31.
Завершено: 78 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования силовых установок на базе двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к ним.
Я, Марсель Дю Буа, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Стратерн-авеню, 119, Западный
Монреаль.
Компания P.Q Canada настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к силовым агрегатам двигателей внутреннего сгорания типа t, включающим
четырехтактный двигатель внутреннего сгорания, в котором часть воздуха поступает через один или
несколько клапанов на одном конце цилиндра, а остальная часть воздуха подается компрессором,
приводимым в движение турбиной отработанных газов, и вводится через отверстия в стенке цилиндра, не
закрытые поршнем в конце такта всасывания.
Силовые установки этого типа имеют тот недостаток, что необходимое количество отходящих газов не всегда
доступно именно тогда, когда оно требуется, поскольку энергия отходящих газов слишком мала по сравнению
с работой, необходимой для сжатия воздуха наддува. Этот недостаток особенно заметен, когда силовая
установка подвергается относительно большим колебаниям нагрузки, и для его устранения было предложено
увеличить давление наддува, что, однако, привело к дальнейшим недостаткам, таким как увеличение
мощности, требуемой от компрессора.
Силовой агрегат двигателя внутреннего сгорания согласно данному изобретению включает в себя
четырехтактный двигатель внутреннего сгорания, имеющий воздухозаборные и выпускные отверстия в
верхней части цилиндра и дополнительные воздухозаборные отверстия в стенке цилиндра, а также турбину,
приводимую в движение отработавшими газами, выходящими через указанные выпускные отверстия, и
приводящую в действие компрессор, который подает воздух под давлением во впускные отверстия в стенке
цилиндра. При этом часть воздуха втягивается в цилиндр через впускное отверстие или отверстия в конце
цилиндра во время части такта всасывания поршня, а остальная часть воздуха подается в конце такта
всасывания и в начале такта сжатия через отверстия в стенке цилиндра, которые открываются поршнем к
концу такта всасывания.
Часть работы, необходимой для подачи воздуха, таким образом, выполняется поршнем двигателя
внутреннего сгорания, что снижает не только мощность, необходимую для привода компрессора, и,
следовательно, его размеры, но и общую работу, необходимую для подачи воздуха.
На прилагаемом чертеже схематически показана одна из конструкций силового агрегата согласно настоящему
изобретению. В показанной конструкции поршень 4 двигателя внутреннего сгорания совершает
возвратно-поступательное движение внутри цилиндра 1, имеющего на одном конце впускной клапан 2'70 и
выпускной клапан 3, а на другом конце — дополнительные впускные отверстия 5. Труба 6 сообщается на
одном конце с выпускным отверстием, управляемым клапаном 3, и снабжена на другом конце соплом 767,
расположенным рядом с лопатками 8 ротора турбины 9, закрепленным на валу 10. Аналогичным образом на
валу 10 закреплен компрессор 11, предназначенный для забора воздуха из атмосферы и его сжатия в камере
или 80 коллекторе 12, который сообщается через обратный клапан 13 с впускными отверстиями 5.
После сгорания топлива в цилиндре 1 выпускной клапан 3 открывается 85, так что отработанные газы
проходят через выхлопную трубу 6 и из сопла 7 к лопаткам 8 турбины 9, которая, таким образом, приводит в
движение компрессор 11. Компрессор 11 забирает воздух из атмосферы и подает его в коллектор 12, так что
как только давление отработанных газов внутри цилиндра 1 падает ниже давления наддувочного воздуха в
коллекторе 12, обратный клапан 13 открывается, и воздух поступает через отверстия 95 в цилиндр 1, образуя
слой свежего воздуха между поршнем 4 и оставшимися в цилиндре отработанными газами. Поршень 4 теперь
находится в верхнем положении, показанном на рисунке, и, поднимаясь во время такта выпуска, он сначала
закрывает отверстия 5 и выталкивает оставшиеся отработанные газы через выпускной клапан 3 в трубу 6.
Таким образом, когда поршень J05 достигает своей верхней мертвой точки, над поршнем находится слой
свежего воздуха.
Выпускной клапан 3 теперь закрыт, а впускной клапан 2 открыт, так что по мере опускания поршня во время
такта всасывания воздух втягивается через впускной патрубок, управляемый клапаном 2. До того, как
поршень 4 завершит такт всасывания, воздушный клапан 2 закрывается, после чего дальнейшее движение
поршня вниз вызывает падение давления внутри цилиндра 1. Поршень теперь открывает патрубки 5, и
поскольку воздух, сжатый внутри коллектора 12, находится под большим давлением, чем воздух внутри
цилиндра 1, обратный клапан 13 поднимается, и воздух поступает в цилиндр до тех пор, пока поршень 4 снова
не поднимется во время такта сжатия достаточно, чтобы закрыть патрубки 5.
Предварительно сжатый воздух, находящийся в цилиндре 1, дополнительно сжимается поршнем по мере его
подъема до тех пор, пока давление воздуха внутри цилиндра не станет достаточным для воспламенения
топлива, то есть когда поршень приблизится к верхней мертвой точке.
Теперь топливо впрыскивается в цилиндр, и описанная выше последовательность действий повторяется.
Как видно, в силовом агрегате с двигателем внутреннего сгорания, согласно настоящему изобретению, общая
работа, необходимая для наддува, уменьшается, так что можно использовать компрессор относительно
небольшой мощности, который может приводиться в движение исключительно отработанными газами без
какого-либо отдельного дополнительного источника энергии. Это преимущество особенно очевидно, когда
силовой агрегат быстро разгоняется, то есть когда энергия, первоначально доступная от выхлопных газов,
относительно мала; до сих пор такой энергии было недостаточно для обеспечения повышенной мощности,
необходимой для наддува во время разгона. Таким образом, когда требуется увеличенная подача воздуха
для сгорания, она может быть обеспечена только энергией отработанных газов, без чрезмерного увеличения
времени, необходимого силовому агрегату для достижения требуемой скорости.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367155.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367155&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367155A
[]
привет
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 февраля 1931 г., № 3344/31.
Завершено: 18 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Ni.
.m provelenels ill o Wifer Tevices.
1,
Кори Ханиотт, Великобритания, Петти Франс, Вестминстер, Лондон, ЮАР, настоящим заявляет о природе
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям
устройств для промокания, известных как «промокательные устройства», промокательная поверхность
которых имеет дугообразную форму, и в которых предусмотрена возможность замены промокательной бумаги
по мере ее использования.
Согласно настоящему изобретению, устройство включает в себя корпус из дерева или подобного материала,
к которому прикреплены боковые пластины, выступающие с каждого конца за пределы корпуса, что позволяет
устанавливать между ними ролики, на которые наматывается и с которых наматывается промокательная
бумага в виде полос. Боковые пластины могут быть выполнены в одном корпусе с верхней пластиной, которая
может быть удобно использована для рекламных материалов.
В качестве средств могут быть предусмотрены, например, листовые или пластинчатые пружины, которые с
помощью трения взаимодействуют с рулонами промокательной бумаги, удерживая их, в норме, от
перемещения, или, что более предпочтительно, средства с трением удерживают сами рулоны, предотвращая
их вращение.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где фигуры 1, 2 и 3 представляют собой
соответственно боковой вид, вид с торца и вид сверху устройства для промывки бумаги в соответствии с
изобретением.
На чертежах a обозначает корпус рамы, который может состоять из деревянного бруска, верхней пластины b,
удобно изготовленной из металла или другого твердого материала, например, искусственных смол, и
выполненной из боковых элементов b', которая крепится винтами c к бруску a. Очевидно, что вместо
показанной пластины к бруску могут быть прикреплены отдельные боковые пластины a, d — это прокладка из
резины или подобного материала. e — это пазы, образованные на концах боковых элементов для
размещения роликов f. Разумеется, однако, может быть использован любой способ крепления роликов, и в
пластинах могут быть вырезаны отверстия или пазы.
Основание корпуса a имеет дугообразную форму, как показано на рисунке g, а промокательная бумага,
которая представляет собой полоску той же бумаги, намотанную на концах роликов f, обозначена на рисунке h
55 d. Это пластина или листовая пружина, которая в показанном расположении фиксируется с помощью ручки
j. Очевидно, что пружина i, если предусмотрены пазы, может, если она отсоединяется вместе с ручкой j,
использоваться для удержания роликов в нужном положении. Над пружиной также может быть размещена
крышка, не показанная на рисунке, или пружина и крышка могут быть выполнены в одном из них.
Очевидно, что когда промокательная бумага № 65 закончится, ее можно быстро заменить, пошевелив одним
из валиков, чтобы установить новый лист промокательной бумаги на нужное место.
В показанной конструкции пружина i 70 упирается в рулоны промокательной бумаги и предотвращает их
разматывание.
В некоторых случаях пружина может быть заменена фрикционным устройством, удерживающим сами ролики
от перемещения. Например, в гнездах для роликов могут быть предусмотрены фрикционные шайбы из
резины или подобных материалов, или пружины. Или же для предотвращения перемещения промокательной
бумаги можно использовать трение между концами рулонов промокательной бумаги и боковыми частями.
После использования промокательной бумаги предполагается, что пользователь заменит ее новым отрезком
промокательной бумаги, намотав его на валик вручную. Для облегчения этой операции в одном из гнезд
может быть предусмотрено отверстие для вставки ключа, который входит в квадратное отверстие в валике,
или же может быть предусмотрена рифленая ручка или рукоятка для вращения валика.
В некоторых случаях вместо намотки новой промокательной бумаги можно использовать другой ролик,
содержащий новую катушку промокательной бумаги, при этом рукоятка может быть выполнена по
конструкции, аналогичной тем, которые используются в катушках для намотки бумаги фотоаппаратов. В
качестве альтернативы для этой цели одна или обе боковые пластины могут быть съемными, например, с
помощью штифта и паза.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения 105 и способ его реализации 3 г 6 Т 7,153
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367156.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367156&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367156A
[]
Усовершенствования в малогабаритных динамо-машинах.
1,
Бернард Артур Смарт, проживающий по адресу Хай Хаус, Биллингфорд, Элмхэм, Норфолк, подданный
Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение,
предназначенное для усовершенствования малогабаритных моделей динамо-машин, имеет своей целью
устранение трения, возникающего в обычных динамо-машинах из-за трения щеток о контактное кольцо для
сбора электрического тока, и тем самым создание очень свободно вращающейся динамо-машины, которая
может приводиться в движение чрезвычайно маленькими и маломощными игрушечными паровыми
двигателями и другими силовыми установками. Согласно данному изобретению, динамо-машина имеет
стандартную конструкцию с постоянными магнитами переменного тока, за исключением того, что вместо
контактного кольца и щетки для сбора тока, вал якоря состоит из двух изолированных друг от друга секций, и
каждая из этих секций электрически соединена с крайними концами проволоки в обмотке якоря. Внешние
концы разделенного вала якоря теперь представляют собой клеммы, и электрический ток от них поступает к
подшипникам, в которых установлен вал якоря.
Эти подшипники или содержащие их крепления имеют подходящую изоляцию, и ток может отводиться от них
любым желаемым способом. Наружные концы вала якоря могут быть заостренными и установлены между
двумя коническими вогнутыми подшипниками с соответствующими винтовыми регулировками, обеспечивая
таким образом хороший электрический контакт, и может использоваться специальный подшипник скольжения
типа «Три» или любой другой тип подшипника. Несмотря на подробное описание и установление характера
моего изобретения и способа его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367157.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367157&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367157A
[]
f-, \R i-
J: l, 1 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА i Дата подачи заявки: 4 февраля 1931 г., № 3515/31.
Полный левый вариант: 3 ноября 1931 г., Полный вариант с акцентом: 8 февраля 1932 г., Правая сторона.
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для окрашивания тканей.
Мы, Уильям Артур Сетон Кейли из компании Tonge Dyeing Company, Литер-стрит, Миддлтон, графство
Ланкастер, красильщик, подданный Великобритании, и Эдвард Уилсон Хант из компании Hunt & Moscrop
Limited, Центральный металлургический завод, Гримшоу-лейн, Миддлтон, инженер, подданный
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к аппаратам, обычно называемым красильными приспособлениями, для окрашивания
тканей, в которых ткань перемещается вперед и назад через красильный раствор от одного барабана или
валика к другому, и предназначено, в частности, для обработки тонких тканей, таких как искусственный шелк и
другие ткани легкой текстуры.
Предпочтительно, устройство имеет конструкцию с неглубоким красильным сосудом или контейнером и двумя
роликами для подачи ткани, расположенными на каждом конце и приводимыми в движение любым известным
или удобным способом.
Между валками для подачи ткани установлено несколько направляющих стержней (предпочтительно из
стекла) или валиков на качающихся рычагах таким образом, что ткань направляется и поддерживается
предпочтительно в более или менее горизонтальном положении при прохождении через красильный раствор
от одного валка к другому.
Поворотные рычаги, несущие направляющие стержни или ролики, предпочтительно имеют треугольную или
кривошипную форму и центрально закреплены для качания вокруг оси центральной или нижней части
направляющих стержней или роликов. Эти рычаги качаются синхронно и соединены посредством скобы с
правой и левой винтовыми коробками, что позволяет осуществлять одинаковую регулировку с каждой
стороны.
В качестве альтернативной конструкции, один рычаг может проходить по всей длине машины и поддерживать
направляющие стержни или ролики либо непосредственно, либо на поперечных балках. Хотя для некоторых
тканей предпочтительно приблизительно горизонтальное перемещение ткани через красильный раствор,
качающийся рычаг или рычаги могут быть выполнены таким образом, чтобы направлять ткань под любым
желаемым углом или на любую желаемую глубину в красильный раствор.
Благодаря такой конструкции направляющие планки или ролики регулируются по положению относительно
изменяющегося диаметра наматываемых и сматываемых нитей, при этом стержни или ролики
устанавливаются на рычагах таким образом, чтобы ткань перемещалась под и над нитями с небольшими
отклонениями, а два стержня на обоих концах рычагов всегда находятся в непосредственной близости от
нитей, что обеспечивает минимальное натяжение ткани.
Дата: 3 февраля 1931 года.
J. OWDEN O'BRIEN & SON, а также покойные W. P. Thompson & Co из Манчестера, патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для окрашивания тканей.
Мы, Уильям Арт Хант Сетон Кейли из компании Tonge Dyeing Company, Литер-стрит, Миддлтон, графство
Ланкастер, красильщик, подданный Великобритании, и Эдвард Уилсон Хант из компании Hunt & Moscrop
Limited, Центральный металлургический завод, Гримшоу-лейн, Миддлтон, инженер, подданный
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппаратам, обычно называемым красильными приспособлениями, для
окрашивания тканей, в которых ткань перемещается взад и вперед через красильный раствор от одного
валика к другому, и предназначено, в частности, для обработки тонких тканей, таких как искусственный шелк и
другие ткани легкой текстуры.
Согласно изобретению, аппарат сконструирован с использованием двух партий 3,1, 367,157 55, 801 10.
k 51 роликов, по одному с каждой стороны машины, желательно любой другой подходящей или
конусообразной формы, с двумя колеблющимися опорными стержнями или любой другой удобной формой.
ролики, по одному рядом с каждым роликом партии, направляющие рельсы, такие как рельсы J, также
удерживаются сбалансированным качающимся рычагом или качающимися рычагами DV и D. 1 t 6 рычагов,
которые автоматически регулируют их, направляя ткань через машину и 70 по мере того, как диаметры партии
на этих направляющих рельсах выступают над поверхностью. Ролики увеличиваются и уменьшаются, и таким
образом предотвращают образование пены, удерживая опорные стержни или ролики, образующиеся на них, в
правильном положении относительно поверхности партии.
Красильный раствор в емкости А нагревается75. Дополнительные направляющие рельсы, стержни или
ролики, расположенные в желобе, могут удерживаться качающимся рычагом или колодцем А;
предпочтительно, в них имеются рычаги для направления ткани через открытую паровую трубу А' для
первоначального нагрева раствора и закрытую паровую трубу А для поддержания раствора при требуемой
температуре во время работы машины. Еще одна особенность изобретения заключается в изготовлении
приспособления с шелухой в емкости или контейнере для красильного раствора, через который проходит
красильный раствор.
Ткань пропускается в более или менее горизонтальном канале D' и D', а также в опорных стержнях или
направляющих. Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый рисунок D. Все эти элементы
изготовлены из подходящего материала, устойчивого к коррозии, например, нержавеющей стали.
Рис. 1. Вид с торца красильной ловушки, выполненной в соответствии с изобретением. Выходное отверстие a'
для удаления красящего раствора расположено в нижней части рис. 2. Вид сверху на нее. Желоб a и
переливное отверстие a расположены на одном или обоих концах сосуда A. Рис. 3. Поперечный разрез,
показывающий A.
качающиеся рычаги на одном конце машины. Ткань проходит от одного валика дозирования (рис. 4 -
Поперечное сечение модифицированной конструкции красильной матрици) к другому, как показано на рис. 3,
проходя сначала по соседней опорной направляющей d'. Аппарат, показанный на рис. 1-3 или d', затем под
направляющей d', центральный 95 сконструирован с неглубокой трубкой красильного сосуда D, другой
направляющей рейкой d' и над или контейнером A, поддерживаемым вертикальной опорной рейкой 2 или d' к
стойкам B, и имеет продольный колодец или другой валик дозирования. Путь ткани через проход,
простирающийся от конца до конца, таким образом, по существу горизонтален и находится близко к машине.
Поверхность красильного раствора направляется через раствор с помощью миниатюрных подходящих
подшипников c спереди и сзади. При минимальном натяжении, приложенном к красильному сосуду A, эти
валы дозирования приводятся в движение рычагами D' и D'. Известный или удобный противовес, благодаря
которому направляющие d' и d' 40-манера автоматически следуют за изменяющимся диаметром партии на
роликах к емкости A непосредственно над опорой для ткани и на последней или через канавку a и пару
противовесов, не подвергая ее какому-либо значительному натяжению. Кроме того, по мере того, как трубка D
на каждом конце рамы проходит через емкость A, поддерживающая направляющую d' около 110, она может
удерживаться под качающимися рычагами D', расположенными рядом с роликом партии C' и второй
осциллирующей операцией крашения.
Опорная направляющая или планка d' перемещается приблизительно горизонтально с помощью качающихся
рычагов D', расположенных рядом с проходом ткани через красильный валик 1 HE, а другой валик C 2. Для
некоторых тканей предпочтительно использовать поддерживающий раствор; планки или направляющие d' и d'
могут быть слегка изогнуты продольно, чтобы поддерживать движение ткани под любым желаемым углом,
ткань имеет свою нормальную ширину или глубину в красильном растворе, и такое расположение может быть
заменено валиками, как показано на рис. 4. В этой конструкции предпочтительно использовать направляющие
d', d2 и d', но они имеют преимущество перед валиками, поскольку на каждом конце находится один
качающийся рычаг D'. Формирование, установленное на шарнире d', поддерживающее направляющие, ткань
проходит от одной партии или роликов d' и d', перемещающихся между двумя рычагами D', расположенными
рядом с партией, как показано на чертежах, вращающиеся ролики C' и C'. Направляющие направляющие или
ролики (рычаги) D' и d' предпочтительно имеют форму h. d', как показано, также поддерживаются между
рычагами D', имеющими угловую форму и поворачивающимися в вершине. Вместо одного качания
треугольника Tl, они могут, однако, использовать независимые рычаги для каждого комплекта направляющих
направляющих.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367158.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367158&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367158A
[]
PA 9 TE NT SPEI FICAXTON
в 1 Дата подачи заявки: 5 февраля 79317 г. № 3735 31.
Завершено: 78 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции оконных рам и связанные с ними усовершенствования.
Мы, Альф Август Норквист и Гленн Иарисон Норквист, проживающие по адресам: улица Буффало, 143, и
проспект Прендергаст, 1015, соответственно, в городе Джеймстаун, округе Шатокуа, штат Нью-Йорк,
Соединенных Штатах Америки, граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оконным сеткам, и в частности к тем, рамы которых изготовлены из металла.
До настоящего времени боковые элементы оконных рам представляли собой совокупность металлических
стержней сложного поперечного сечения, при этом стекло или его аналог зажимались между этими
металлическими стержнями с помощью средств, которые служат для скрепления частей оконной рамы.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции рамы, которая
является дешевой в изготовлении, легкой по весу и жесткой по конструкции, совершенно независимо от
крепления экрана, стекла или аналогичных элементов.
Согласно настоящему изобретению, предлагается металлическая сетка или оконная рама, боковые элементы
которой имеют полую форму, причем боковые элементы свернуты или иным образом сформированы из
цельного листового материала, а поперечное сечение полностью закрыто и имеет полку, к которой сетка
прижимается с помощью фиксирующей ленты.
Предпочтительно, боковые элементы имеют скошенные концы, которые скреплены между собой с помощью
L-образных распорок, при этом указанные элементы имеют параллельные боковые части, одна из которых
выступает внутрь дальше, чем другая, и имеет кромку по внутреннему краю, служащую полкой для поддержки
экрана или аналогичного элемента. При желании, самый внутренний край более узкой боковой части может
быть выполнен в виде выступающего внутрь фланца для зацепления с фиксирующей полосой.
На рисунке:
Рисунок 1 представляет собой перспективный поперечный разрез L A_ 67,i 58 оконной сетки, воплощающей
изобретение; Рисунок 2 представляет собой увеличенное изображение 55 одного угла сетки, показывающее
частично разделенные и частично сломанные соединительные элементы рамы в разрезе; Рисунок 8
представляет собой детальный разрез по линии 68 3 3 на Рисунке 2; Рисунок 4 представляет собой
детальный разрез, иллюстрирующий этап изготовления рамы; Рисунок 5 представляет собой детальный
разрез, показывающий модифицированную форму запорной планки или ключа; и 65 Рисунок 6 представляет
собой детальный разрез, показывающий раму, модифицированную для удержания стекла.
Согласно настоящему изобретению, рама изготовлена из листового металла, при этом стойки, верхняя и
нижняя направляющие изготавливаются в виде длинных полос, а затем нарезаются по размеру в
соответствии с размерами экрана, который в конечном итоге должен быть изготовлен. Заготовка, из которой
должна быть изготовлена стойка или направляющая, последовательно проходит через 7 штампов или
формовочных валков, и когда она выходит; Изготовленная таким образом рама будет иметь форму, четко
показанную на фиг. 3, 4, 5 и 6 чертежа. В таком виде рама включает в себя основание 80, перемычку 1,
имеющую цельный, выступающий внутрь центральный U-образный выступ 2, проходящий продольно по всей
длине рамы. Выступ 2 представляет собой рифленое ребро, предназначенное для соединения с ответным
ребром 85 3 направляющей 4, которая крепится к боковой части оконной рамы. Стойка с одной стороны
готовой сетки имеет это ребро или выступ 2 сравнительно небольшой глубины, как показано на фиг. 4, в то
время как с другой стороны ребро удлинено, как показано на фиг. 3, благодаря чему оно может соединяться с
несколько более высоким ребром направляющей 6, закрепленным на противоположной стороне оконной
рамы, а листовая пружина 7 закреплена внутри этого более глубокого ребра направляющей или выступа 5,
как показано на фиг. 2, для облегчения установки сетки на оконную раму. Как обычно, от боковых кромок
базового элемента 1 отходят параллельные боковые пластины 8, причем одна боковая пластина сложена
вдвое, как показано на рисунке 9, благодаря чему край рамы усилен и предотвращается деформация. От
внутренней кромки удвоенного усиления 9 пластина 367153 простирается поперечно рамы, образуя
соединительный элемент 10, который примыкает к параллельной боковой пластине, а затем простирается
внутрь к свободному краю указанной параллельной боковой пластины на небольшое расстояние, как показано
на рисунке 11, образуя посадочное место для экрана и запорного ребра или ключа.
Более длинная пластина 8 выступает за пределы опорного элемента 11, образуя усиление, и от внутреннего
края указанной пластины металлическая пластина проходит поперечно, как показано на 12, причем эта часть
12 простирается примерно на половину ширины рамы. Затем боковая пластина и внутренняя пластина
простираются внутрь параллельно на небольшое расстояние, как показано на 13, при этом краевая часть
боковой пластины изогнута внутрь, образуя скошенную или наклонную часть 14, заканчивающуюся загнутым
внутрь выступом 15, который расположен в той же плоскости, что и часть 13, как четко показано на фиг. 4.
Указанная часть 13 слегка смещена, как показано на 16, благодаря чему ее краевая часть может простираться
между выступом 15 и наклонной или скошенной частью 14, при этом ее край загнут сам на себя, чтобы
упираться в указанную наклонную или скошенную часть. Перед подачей заготовки между чистовыми
Соседние файлы в папке патенты