Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13800
.pdf
изобретение. Кроме того, заливка бетона в опалубку или центрирование создает трудности в последующей
очистке от частиц цемента или бетона, прилипших к опалубке, или, если используются процессы для решения
этой проблемы, возникает дополнительная трудность, поскольку тонкая, твердая, поверхностная пленка на
бетоне не является удобной поверхностью для надежного нанесения облицовочного материала. Трудность
надежного сцепления облицовочного материала усугубляется при использовании встроенных нагревательных
элементов или других панельных нагревательных устройств из-за различных коэффициентов теплового
расширения бетонной штукатурки и встроенных металлических труб, используемых для распределения
теплоносителя.
Настоящее изобретение по существу заключается в использовании сборных гипсовых элементов в виде
панелей, плит, уголков или других желаемых форм, имеющих подрезные канавки или углубления на
обращенной назад поверхности или поверхностях, в которые может затекать бетон или подобный материал,
отформованный за элементами, и имеющих неровную поверхность, например, за счет образования в ней
вытянутых канавок для закрепления окончательного финишного слоя штукатурки, нанесенного обычным
способом.
В этом способе бетон формуется с уже прочно закрепленной на нем гипсовой поверхностью, и поскольку эта
поверхность по существу практически идентична гипсу финишного слоя, отсутствуют обычные задержки и
трудности при нанесении последнего. В случае простых облицовочных элементов подрезные углубления или
канавки могут быть предусмотрены только на задней поверхности, но если элементы предназначены для
использования в качестве сердечников для бетонных или подобных напольных покрытий, или для
комбинированного использования в качестве сердечников и облицовочных элементов, то часть внешней
поверхности элементов, которая погружена в бетон или подобный материал, снабжена подрезными
углублениями или канавками, и, кроме того, часть или вся внутренняя поверхность элементов может быть
аналогичным образом сформирована для закрепления любого желаемого заполняющего материала внутри
элементов.
После затвердевания бетона или аналогичной подложки, элементы прочно фиксируются или закрепляются
анкерным способом, и их невозможно отделить, не разрушив. Таким образом, достигается полностью
удовлетворительное сцепление между штукатуркой, из которой состоят элементы, и штукатуркой,
образующей отделочный слой, при этом вся конструкция удерживается на месте анкерными средствами на
задней стороне элементов.
На элементы может быть нанесено непроницаемое или полунепроницаемое покрытие, если его
непосредственный контакт с облицовочными элементами в жидком состоянии будет вреден для цементной
или бетонной основы.
3, «Эти блоки могут быть предварительно отлиты с использованием мешковины или другого армирующего
материала, а фиксатор на задней поверхности предпочтительно выполнен в виде подрезанных параллельных
канавок ласточкин хвост, полученных в процессе формовки. Когда гипсовые блоки используются во влажных
условиях, их задние поверхности могут быть покрыты непроницаемым или полунепроницаемым материалом,
таким как, например, битумная водонепроницаемая жидкость или цементный раствор, без разрушения
фиксатора».
На прилагаемых чертежах показаны несколько предпочтительных вариантов элементов в соответствии с
изобретением и способами их применения в строительстве, при этом: Рисунок 1 представляет собой
изометрический вид, показывающий в целом использование элементов для различных ситуаций,
возникающих при облицовке стальных конструкций.
На рисунке 2 представлен изометрический вид, демонстрирующий способ обрамления стойки с
использованием блоков в качестве опалубки, поддерживаемой по интервалам опалубкой типа S-fil'etorn.
На рисунке 3 представлен разрез пола, демонстрирующий использование комбинированных элементов
каркаса и облицовки, несколько отличающихся по своему характеру от тех, что показаны на рисунке 1.
На рисунке 4 показан простой панельный блок с температурой -25°C.
На рисунке 5 показан угловой блок.
На рисунке 6 показана комбинированная сердцевина и блок обжига, изображенные в действии на рисунке 1.
На рисунке 7 показан альтернативный вариант сердцевины и облицовочных элементов, изображенных на
рисунке I, а на рисунке 8 показана составная или сэндвич-плита, изготовленная из простых облицовочных
элементов.
В дальнейшем описании для обозначения одинаковых или схожих деталей на различных рисунках, насколько
это возможно, используются одни и те же ссылки.
Элементы, панели или плиты в соответствии с изобретением могут полностью или частично опираться на
опалубку или оснастку, используемую для бетонирования стальных конструкций, при этом бетон контактирует
с рифлеными поверхностями элементов, а не с самой опалубкой. На рисунке 1 подробно показано
расположение элементов вокруг балки перекрытия 10 с встроенной системой отопления в полу с дальней
стороны балки и с пустотелыми элементами в полу с ближней стороны. 11 — это обычная опалубка
перекрытия, показанная только с дальней стороны, а 12 — это опалубка нижней поверхности балки. На
опалубке нижней поверхности балки расположены пары пустотелых облицовочных элементов 13, которые
образуют форму для бетонной заливки вокруг балки. С дальней стороны балки на опалубку перекрытия
укладываются простые облицовочные элементы 14, а непосредственно над ними — катушки или панели
нагревательного аппарата. Через определенные интервалы могут быть предусмотрены балки-заполнители
15. Обычным способом бетонная или цементная засыпка 16 (которая для удобства иллюстрации показана
частично отломанной) встраивает балки и нагревательные спирали 31 и проникает в подрезные пазы 17 плит,
таким образом скрепляя все вместе способом, который ранее было трудно осуществить там, где
использовались нагревательные спирали 8a.
На ближней стороне балки пол включает в себя пустотелые блоки 18 типа, изображенного на рисунке 6. Эти
блоки полые и имеют прямоугольное сечение, нижняя поверхность 85 выступает в обе стороны, как показано
на рисунке 19, чтобы разнести блоки на расстояние, сохраняя при этом целостность нижней или потолочной
поверхности. Пространства между блоками предназначены для размещения арматурных элементов 90 либо в
виде заполняющих балок 15, либо групп стержней 20, как показано на рисунке. Следует отметить, что все
заглубленные поверхности блоков снабжены пазами типа «ласточкин хвост» 17 10 95, вокруг которых
впоследствии формуется бетон. Перед использованием полые блоки могут быть заполнены подходящим,
предпочтительно звукоизоляционным материалом 21.
Для этой цели с успехом можно использовать газобетон, штукатурку или бетон. Для обеспечения сцепления
заполняющего материала часть внутренней поверхности блоков имеет подрезные канавки 22.
Альтернативный вариант пустотелого напольного блока 23 показан на рисунке 7 и продемонстрирован в
использовании на рисунке 3.
В данном случае пустотелый элемент имеет изогнутую заглубленную поверхность 24, снабженную пазами 17,
а также пазами 22 для фиксации заполняющего материала. В конструкции 110 выступы 19 заменены
отдельными простыми панельными элементами 25, перекрывающими зазоры, оставшиеся между
пустотелыми элементами для армирующих балок 15 или стержней. Заполнение улучшенных пустотелых
элементов 115 в значительной степени устраняет эффект барабана, характерный для полов из пустотелой
плитки, а тот факт, что эта плитка может одновременно выполнять функцию облицовки, очень выгоден с точки
зрения экономии времени 120 и материала.
На рисунке 2 показан метод использования угловых облицовочных элементов для облицовки стойки 26,
иллюстрирующий случай, когда опалубка не обязательно должна быть сплошной. Было установлено, что 125
элементов образуют удовлетворительную форму или оболочку для бетона без использования сплошной
опалубки и нуждаются лишь в периодической поддержке со стороны каркасной опалубки 27 для фиксации
элементов в нужном положении во время заливки бетона или аналогичного материала.
Таким образом, стальные конструкции, используемые в современном строительстве, могут быть за один
проход облицованы бетоном с оштукатуренной поверхностью. Изображенные на иллюстрации элементы
специально приспособлены для этой цели и показаны с нерегулярными бороздками 28, образующими основу
для финишного слоя штукатурки. Нанесение финишного слоя значительно упрощается благодаря тому, что
используемый материал идентичен материалу, из которого изготавливается покрываемая поверхность.
Следует понимать, что литые элементы могут быть армированы по желанию, особенно в больших размерах.
Установка облицовки стен из сборных элементов в виде пилястр и плит во время строительства здания со
стальным каркасом позволяет ускорить строительные работы, поскольку это дает возможность одновременно
выполнять работы каменщикам и другим рабочим внутри здания, защищая их от непогоды до завершения
облицовки здания.
Кирпичная кладка выполняется до задней стороны панелей таким образом, чтобы цемент или раствор
проникали в крепежные элементы. Каркас блоков может быть выполнен соответствующим образом, чтобы
оставлять или закрывать по желанию места, где будут оконные или другие проемы. Наружные строительные
леса крепятся к зданию через эти проемы.
Этот метод также может использоваться при изготовлении сборных железобетонных элементов, которые
таким образом производятся с одной или несколькими штукатурными облицовками для нанесения финишного
слоя. Сборные внутренние перегородки могут быть изготовлены таким образом. В конструкции, показанной на
рисунке 8, расположенные на некотором расстоянии друг от друга панели 14 устанавливаются вплотную друг
к другу, а промежуточное пространство 29 заполняется газоцементом или цементной штукатуркой.
штукатурка и тому подобное. Заполнитель может быть отодвинут от края композитной плиты, образуя паз 30,
так что плиты могут быть соединены между собой швами из раствора. Таким образом, легко формируется
легкая звукоизолирующая перегородка.
В соответствии с изобретением, блоки могут также использоваться для облицовки потолка, построенного из
деревянных балок, между которыми проложены нагревательные трубы, вмонтированные в бетон или
подобный материал. Желательно, чтобы в этих условиях штукатурка поддерживалась вне прямого контакта с
балками, чтобы любое искривление последних не передавалось на штукатурку и не деформировало ее. Блоки
могут поддерживаться поперечными балками между ними с помощью проволоки или других подобных
подвесных средств, а затем бетон или цемент могут быть отлиты вокруг балок и нагревательных труб, а также
в пазы за блоками.
Нам известно, что в строительстве уже предлагалось использовать блоки в виде облицовочных плит или
пустотелых кирпичей из кирпичной глины, огнеупорной глины, бетона или аналогичного огнестойкого
материала, имеющие подрезные углубления или пазы на задней, направленной наружу поверхности для
сцепления с бетоном, отлитым за блоками, а в некоторых случаях — для поверхностного сцепления с
цементом или штукатуркой.
Мы также осведомлены о предыдущем предложении № 80, касающемся, в частности, техники штукатурки для
формирования «центров» из сборного гипсового материала, предназначенного для поддержки вышележащей
массы строительного материала, такого как бетон.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367147.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367147&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367147A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 января 1931 г.
№ 3088/ 31 367,147 Полная спецификация слева: 28 октября 1931 г.
Полная спецификация принята: 18 февраля 1932 г.
4 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических конденсаторов.
Фрэнсис Парри Бьюрч, проживающий по адресу: Парк Хаус, Аткинсон Роуд, Сейл, графство Честер,
подданный короля Великобритании, и компания «Социатед Электрикал Индастриес Лимитед», проживающая
по адресу: Краун Хаус, Олдвич, город Вестменстер, британская компания, настоящим заявляют, что характер
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к электрическим
конденсаторам и имеет своей целью создание усовершенствованного конденсатора, приспособленного для
использования в тех случаях, когда требуется чисто емкостная связь между двумя электрическими цепями.
Предполагаемая связь относится к типу, при котором конденсатор является общим для обеих цепей, так что
фактически он включен последовательно в каждую цепь.
Для того чтобы конденсатор такого типа был максимально приближен к чисто емкостному, необходимо свести
индуктивное влияние одной цепи на другую к минимально возможному значению. Если используемый
конденсатор обычного типа, то есть помещенный в коробку с клеммами на крышке, к которым подключены две
цепи, то значительная часть индуктивного влияния будет обусловлена короткими проводами, идущими от
указанных клемм к самому конденсатору внутри коробки и являющимися общими для обеих цепей. Эту часть
индуктивного влияния нельзя устранить экранированием, даже если коробку убрать.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованный конденсатор имеет каждую пластину или якорь,
снабженную двумя соединительными клеммами или выводами, причем каждая пластина соединена с одной
цепью посредством одного вывода, а с другой цепью, которая должна быть соединена с первой, —
посредством другого вывода. Следует отметить, что при таком расположении электричество не может
проходить проводящим образом из одной цепи в другую, не проходя внутрь и фактически через пластины
конденсатора, то есть длина проводов, общих для обеих цепей, уменьшена до нуля.
Остаток индуктивного воздействия, обусловленного отдельными частями двух цепей, устраняется обычным
способом с помощью металлических экранов. Эти экраны плотно прилегают к конденсатору таким образом,
как показано на рисунке 55, чтобы обеспечить максимально полное экранирование каждой цепи, включая
соединительные клеммы или контакты, которыми она соединена с конденсатором, от другой цепи.
Следует отметить, что с усовершенствованным конденсатором 60 этот процесс экранирования можно
значительно упростить и сделать гораздо более полным и эффективным, чем если бы каждая пластина
конденсатора была снабжена только одним соединительным контактом 65, к которому были бы подключены
обе цепи.
Хорошо известно, что конденсатор можно рассматривать как чисто емкостной только при изменениях
напряжения, занимающих по меньшей мере столько времени, сколько требуется волне заряда, чтобы
проникнуть от клемм до наиболее удаленных частей якорей конденсатора, где она будет отражаться, и чтобы
она перемещалась туда и обратно с отражением в этих удаленных частях и на клеммах достаточное
количество раз, чтобы быть затухшей под действием различных факторов, вызывающих рассеивание энергии.
Понимается, что конденсатор следует, следовательно, изготавливать как можно более компактным; Так,
например, когда якоря представляют собой плоские пластины, квадратная или круглая форма более
подходит, чем сильно вытянутый прямоугольник 85. Когда крайне важно, чтобы связь была как можно более
емкостной для очень быстрых изменений, в этом случае квадратных или круглых плоских пластин следует
разместить два соединительных контакта 90 на противоположных концах линии, проведенной через центр
симметрии пластины. Таким образом, с квадратными пластинами контакты будут находиться на
противоположных сторонах квадрата, несколько смещенные от 95 центров этих сторон к диагонально
противоположным углам, чтобы отделить их от соответствующих контактов противоположного якоря
конденсатора. При таком расположении волна заряда, исходящая 100 из одной цепи, должна пройти прямо
через пластину конденсатора, прежде чем повлиять на другую цепь. Тем не менее, это расположение не
будет значительно превосходить то, в котором контакты на каждой 105 пластине находятся на одной стороне
квадрата 367,147, но разделены небольшим расстоянием друг от друга, и, в общем, точное расположение
клемм на Каждый из якорей не имеет большого значения, при условии, что они не расположены слишком
близко друг к другу.
В последнем случае обеспечить столь эффективное металлическое экранирование между двумя цепями
было бы невозможно.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конденсаторами, имеющими якоря из плоского
листового металла с интегрированными соединительными контактами, но что соединения могут быть
выполнены под прямым углом к пластинам конденсатора, или может использоваться цилиндрическая
конструкция.
В некоторых случаях, особенно когда средние точки источников напряжения заземлены, так что два полюса
симметрично электризованы относительно земли, может быть неудобно полностью окружать одну цепь
металлом, чтобы полностью экранировать ее от другой. В таких случаях экранирование можно исключить, а
влияние отдельных частей двух цепей уменьшить, расположив их, насколько это возможно, полностью в
плоскостях, перпендикулярных друг другу, так чтобы магнитное поле одной цепи не взаимодействовало с
другой. В местах, расположенных очень близко к конденсатору, это не может быть полностью выполнено, так
как соединения должны изгибаться вокруг конденсатора. Следовательно, возникнет некоторая небольшая
магнитная связь.
Это можно свести к минимуму либо с помощью небольшого экрана, расположенного лишь на небольшом
расстоянии от конденсатора, либо, в качестве альтернативы, компенсировать, сделав плоскости цепей не
совсем прямыми, так что в остальных цепях будет наблюдаться противоположное направление связи.
Усовершенствованные конденсаторы особенно полезны в сочетании с делителями напряжения, где
конденсаторы используются для связи цепей высокого и низкого напряжения и где особенно важно
обеспечить чисто емкостную связь, но их применение не ограничивается этим конкретным классом цепей,
поскольку они применимы и в других случаях, например, в различных беспроводных схемах, где желательно
избегать связи, отличной от чисто емкостной.
Датировано 30 января 1931 года.
А. С. Кашемайль, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, У. К.,
представитель заявителей.
3 Полная спецификация G.
Усовершенствования, касающиеся электрических конденсаторов.
Мы, ФРА НЦИС ПАРРИ БАНЧ Х., проживающий по адресу: Парк Хаус, Аткинсон Роуд, Сейл, графство Честер,
подданный короля Великобритании, и АССОЦИАЦИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИКИ IX ДУС ТРИС ЛИМИТЕД,
проживающая по адресу: Краун Хаус, Олдвич, город Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим конденсаторам и имеет своей целью создание
усовершенствованного конденсатора, приспособленного для использования в тех случаях, когда требуется
чисто емкостная связь между двумя электрическими цепями. Предполагаемая связь представляет собой тип,
при котором конденсатор является общим для обеих цепей, фактически последовательно соединенных в
каждой цепи.
Для того чтобы связь такого типа была максимально приближена к чисто емкостной, необходимо свести
индуктивное влияние одной цепи на другую к минимально возможному значению. Если используемый
конденсатор обычного типа, то есть помещенный в коробку с клеммами на крышке, к которым подключены две
цепи, то значительная часть индуктивного влияния будет обусловлена короткими проводами, идущими от
указанных клемм к самому конденсатору внутри коробки и являющимися общими для обеих цепей. Эту часть
индуктивного влияния нельзя будет устранить экранированием, даже если коробку убрать.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованный конденсатор имеет каждую пластину или якорь,
снабженную на своих концах двумя соединительными клеммами или выводами, причем каждая пластина 95
соединена с одной цепью посредством одного вывода, а с другой цепью, которая должна быть соединена с
первой, посредством другого вывода, и цепи и соединенные с ними клеммы 100 расположены и/или
экранированы металлическим слоем друг от друга таким образом, что взаимная индуктивность цепей
практически равна нулю.
Будет замечено, что при соединении 105.
В двух цепях, при описанном способе, электричество не может проходить проводящим образом из одной цепи
в другую, не попадая в конденсатор между двумя цепями и, по сути, не проходя через него, чтобы обеспечить
его эффективную работу.
Для более полного понимания и реализации изобретения приводятся 70 чертежей, на которых фиг. 1 и 2
представляют собой, соответственно, план и вид сбоку двухпластинчатого конденсатора, изготовленного в
соответствии с изобретением.
На чертежах электрический конденсатор 75 состоит из двух расположенных друг над другом плоских
металлических пластин или листов 1 и 2 и промежуточного слоя 3 из диэлектрического материала.
Пластины, в основном, имеют прямоугольную форму, и каждая пластина снабжена проволокой 80.
Вставляемые клеммы или контакты, которые могут быть или не быть интегрированы с пластиной,
расположены на противоположных концах диагонали. Пластины 1 и 2 собраны таким образом, что на обоих
концах конденсатора появляется 85:
Для каждой пластины имеется соединительная клемма или контактный разъем.
Конденсатор подключается к одной цепи через клеммы или контакты, расположенные на одном конце,
например, через проводники a, a, и подключается к цепи, которая должна быть соединена с первой цепью,
через клеммы или контакты, расположенные на другом конце конденсатора, например, через проводники b, b.
Таким образом, каждая пластина последовательно включена в две цепи, и прохождение электричества из
одной цепи в другую происходит через пластины конденсатора, что приводит к минимальному индуктивному
воздействию в тех частях двух цепей, которые являются общими.
Для минимизации индуктивного влияния, обусловленного отдельными частями двух цепей, вокруг
конденсатора расположен металлический экран 105, как показано на 4. Экран 4 расположен вплотную к
пластинам 1 и 2 конденсатора, чтобы обеспечить максимально полное экранирование каждой цепи, включая
соединительные контакты, которыми она соединена с конденсатором, от другой цепи, так что взаимная
индуктивность цепей практически сводится к нулю. Следует понимать, что изобретение не ограничивается
конденсаторами, имеющими якоря из плоского листового металла со встроенными соединительными
контактами, но соединения могут быть расположены перпендикулярно пластинам конденсатора, или может
использоваться цилиндрическая конструкция конденсатора. В случае цилиндрической конструкции наборы
контактов для соединения с соответствующими цепями выведены на противоположных концах конденсатора,
а цепи расположены таким образом, чтобы их взаимная индуктивность была практически равна нулю.
Если используется металлический экран, он будет расположен так, чтобы плотно окружать пластины
конденсатора 130, то есть длина проводов, общих для обеих цепей, будет сведена к нулю.
Используются металлические экраны Vphere, которые плотно прилегают к конденсатору таким образом,
чтобы обеспечить максимально полное экранирование каждой цепи, включая клеммы, соединяющие ее с
конденсатором. Следует отметить, что с усовершенствованным конденсатором это экранирование может
быть выполнено гораздо проще и может быть организовано гораздо более полным и эффективным, чем в
случае, если бы каждая пластина конденсатора была снабжена только одной клеммой, к которой были бы
подключены обе цепи.
Хорошо известно, что конденсатор можно рассматривать как чисто емкостной только при изменениях
напряжения, занимающих время, по меньшей мере, равное тому, которое требуется для проникновения
волны заряда от контактных выводов к наиболее удаленным частям якорей конденсатора, где она будет
отражаться, и для ее многократного перемещения туда и обратно путем отражения от этих удаленных частей
и от контактных выводов, чтобы она была затухшей под действием различных факторов, приводящих к
рассеиванию энергии.
Понимается, что проводник должен быть сконструирован как можно компактнее: например, когда якоря
представляют собой плоские пластины, квадратная или круглая форма более подходит, чем сильно
вытянутый прямоугольник.
Когда крайне важно, чтобы связь была максимально емкостной для очень быстрых изменений, в случае
квадратных или круглых плоских пластин следует разместить два соединительных контакта на
противоположных концах линии, проведенной через центр симметрии пластины. Таким образом, на
квадратных пластинах контакты будут находиться на противоположных сторонах квадрата, несколько
смещенные от центров этих сторон к диагонально противоположным углам, чтобы отделить их от
соответствующих контактов противоположного якоря конденсатора. При таком расположении волна заряда,
исходящая из одной цепи, должна пройти прямо через пластину конденсатора, прежде чем повлиять на
другую цепь. Тем не менее, это расположение не будет значительно превосходить то, в котором контакты на
каждой пластине находятся на одной стороне квадрата, но разделены небольшим расстоянием друг от друга
металлическим экраном, и, вообще говоря, точное расположение клемм на каждом якоре не имеет большого
значения, при условии, что они не расположены слишком близко друг к другу. В последнем случае это было
бы невозможно для металлического экрана 3637,147 3.
367,147 промежуточные цели их.
В некоторых случаях, особенно когда средние точки источников напряжения заземлены, так что два полюса
симметрично электризованы относительно земли, может быть неудобно полностью окружать одну цепь
металлом, чтобы полностью экранировать ее от другой. В таких случаях экранирование можно исключить, а
влияние отдельных частей двух цепей уменьшить, расположив их, насколько это возможно, полностью в
плоскостях, перпендикулярных друг другу, так чтобы магнитное поле одной цепи не связывало другую. В
местах, расположенных очень близко к конденсатору, это не может быть полностью выполнено, так как
соединения должны изгибаться вокруг конденсатора. Следовательно, возникнет некоторая небольшая
магнитная связь.
2
i) Это можно свести к минимуму либо с помощью небольшого экрана, расположенного лишь на небольшом
расстоянии от конденсатора, либо компенсировать, сделав плоскости цепей не совсем перпендикулярными,
так что в остальных цепях будет наблюдаться противоположное направление связи.
Усовершенствованная конструкция конденсатора особенно полезна в сочетании с делителями напряжения
для связи цепей высокой мощности (3 Вт) и низкого напряжения, а также в тех случаях, когда особенно важно
обеспечить чисто емкостную связь.
Однако данное решение применимо и в других соединениях, например, в различных беспроводных цепях, где
желательно избегать связи, отличной от чисто емкостной.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367148.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367148&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367148A
[]
=S -E 'h l
PT -EN S J J Ti _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 января 7981 г., № 3144/31.
Фотография слева: 30 октября 1931 г.
Завершено: 18 февраля 1982 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройства для подъема и опрокидывания вагонов.
Мы, компания Ro BERT DEMPSTE R AND SONS, LIMITED, расположенная на металлургическом заводе
Rosemount Ironworks в Элланде, графство Йоркшир, британская компания, и У. Ин Лиам Харгривз,
проживающий по тому же адресу и являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к аппарату для подъема и
опрокидывания вагонов и имеет своей целью создание простого и эффективного аппарата этого класса,
который будет эффективно удерживать железнодорожный или другой вагон, далее именуемый вагоном, во
время его подъема и опрокидывания набок для опорожнения его содержимого.
Согласно данному изобретению, устройство включает в себя платформу, шарнирно соединенную с кареткой,
прикрепленной к подъемному механизму, с помощью которого она может подниматься и опускаться на другой
каретке, которая направляется сверху и снизу двумя отдельными направляющими, одна из которых
изгибается сверху от более или менее вертикального положения к горизонтальному или более или менее
горизонтальному, а другая продолжается вверх или более или менее вертикально, причем устройство
устроено таким образом, что когда вагон устанавливается на платформу и подъемный механизм приводится в
движение, первая упомянутая каретка перемещается вверх по второй до тех пор, пока верхняя часть вагона
не остановится, соприкоснувшись с упором на последней.
Затем оба вагона движутся вместе, при этом верхняя часть второго вагона огибает поворот и выходит на
горизонтальный путь, а нижняя часть поднимается по второму, более или менее вертикальному пути, в
результате чего вагон наклоняется в положение опрокидывания.
В процессе опрокидывания фрикционные блоки на первой упомянутой каретке автоматически срабатывают,
сильно прижимаясь к противоположным сторонам элементов рамы второй каретки и надежно удерживая
вагон во время опрокидывания.
При реализации изобретения первый упомянутый вагон может включать J-образные или L-образные рамы, к
горизонтальным рычагам которых шарнирно прикреплена платформа вагона, снабженная рельсовыми
секциями для движения вагона. Этот вагон оснащен сверху и снизу колесами, из которых верхние
предназначены для контакта с задней частью рамы второго вагона, а нижние — с передней частью этой рамы.
Вертикальные элементы L-образного вагона также снабжены верхними и нижними фрикционными блоками,
предназначенными для опоры на противоположные стороны рамы второго вагона, причем конструкция
такова, что когда колеса L-образного вагона соприкасаются с рамой второго вагона, фрикционные блоки
находятся вне контакта с последней, и наоборот.
Вперед от верхней части второго вагона отходят рычаги, несущие поперечную балку, которая образует упор
или опору для верхней части вагона, а через промежуточную часть такого вагона проходит опора для боковой
части вагона. На верхней части второго вагона или рядом с ней установлена пара колес, предназначенных
для движения по изогнутой и горизонтальной колее, а на L-образном вагоне, соосно с нижними колесами,
установлена пара колес, предназначенных для движения вверх и вниз по более или менее вертикальной
колее. Подъемный трос прикреплен к нижней части L-образного вагона в любом подходящем положении.
В процессе работы вагон перемещается на платформу для вагонов, и приводится в движение подъемное
устройство. Это поднимает L-образный вагон на второй вагон 85, и платформа наклоняется до тех пор, пока
вагон не остановится, упершись в промежуточную боковую опору L-образного вагона.
Дальнейшее движение подъемного механизма прижимает верхнюю часть вагона к поперечной балке второго
вагона, после чего два вагона и вагон движутся как единое целое. Достигнув заданной высоты, колеса
верхней части второго вагона поворачивают на горизонтальную часть рельсов, и по мере продолжения
подъема нижние колеса L-образного вагона движутся вверх по более или менее вертикальной траектории,
тем самым поворачивая вагон и вагон под подходящим углом для разгрузки.
В процессе опрокидывания и в силу положения центра тяжести вагона относительно повозки и 105
подъемных канатов или подобных устройств, колеса на ?
1
367,148 L-образная каретка, соприкасающаяся с рамой второй каретки, выходит из контакта с этой рамой, и
фрикционные блоки на L-образной каретке автоматически захватывают раму второй каретки, в результате
чего вагон надежно удерживается простым, эффективным и автоматическим способом во время
опрокидывания.
Дата: 30 января 1931 года.
АПЕПЛЕЙАРД И КРОССЛИ, Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройства для подъема и опрокидывания вагонов.
Мы, Роб Эй Т Дем Пстер и Сос, Имани Тед, из металлургического завода Рлоузмонт, Элланд, графство
Йоркшир, британская компания, и Уильям г-н Харгривс, проживающий по тому же адресу и являющийся
подданным Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для подъема и опрокидывания вагонов и имеет своей целью
создание простого и эффективного устройства этого класса, которое эффективно удерживает
железнодорожный или другой вагон, далее именуемый вагоном, во время его подъема и опрокидывания
набок для выгрузки содержимого. Согласно данному изобретению, устройство включает в себя платформу,
шарнирно прикрепленную к каретке, соединенной с подъемным устройством, с помощью которой она может
подниматься и опускаться по направляющим рельсам, а также по другой каретке, которая направляется своим
верхним концом по одному из рельсов, а нижним концом по первому рельсу, причем один из них изгибается
сверху от более или менее вертикального положения к горизонтальному или более или менее
горизонтальному, а другой продолжается вверх или более или менее вертикально. Конструкция такова, что
когда вагон установлен на платформе и подъемное устройство приведено в движение, первый упомянутый
вагон...
движение: вверх по второму вагону до тех пор, пока верхняя часть вагона не остановится, соприкоснувшись с
упором на последнем.
Затем оба вагона движутся вместе, при этом верхняя часть второго вагона огибает поворот и выходит на
горизонтальный путь, а нижняя часть первого вагона поднимается на второй, более или менее вертикальный
путь, в результате чего...
Вагон наклонен в положение опрокидывания.
В процессе опрокидывания фрикционные блоки на первом упомянутом вагоне автоматически срабатывают,
сильно прижимаясь к противоположным сторонам элементов рамы второго вагона и надежно удерживая
вагон во время опрокидывания. Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, оно
более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 — вид сбоку устройства для
подъема и опрокидывания вагонов, показывающий вагон на платформе вагона, а также его положение в
опрокинутом состоянии, как показано пунктирными линиями, и фиг. 2 — аналогичный вид фиг. 1,
показывающий вагон со слегка приподнятым и наклоненным вагоном, а также вагон в горизонтальном
положении, как показано пунктирными линиями. A обозначает вагон, B — платформу, C — вагон, D — второй
вагон, E и F — две направляющие для вагонов. В показанном примере вагон C включает в себя J-образную
или L-образную раму, к горизонтальным рычагам которой шарнирно прикреплена платформа вагона B,
оснащенная рельсовыми секциями b для колес вагона. Этот вагон оснащен сверху колесами c, а снизу
колесами ca, причем верхние колеса предназначены для контакта с задней частью рамы второго вагона D, а
нижние — с передней частью этой рамы. Вертикальные элементы вагона C также оснащены верхними и
нижними фрикционными блоками a G, C, предназначенными для опоры на противоположные стороны рамы
вагона D. Конструкция такова, что когда колеса вагона O находятся в контакте с рамой вагона D, фрикционные
блоки не соприкасаются с ней, и наоборот. От верхней части вагона D вперед отходят рычаги g, несущие
поперечную балку d', которая образует упор или опору для верхней части вагона, а через промежуточную
часть вагона проходит опора ad для боковой стороны вагона. На верхней части вагона D или рядом с ней
установлена пара колес d 3, предназначенных для движения по изогнутой и горизонтальной дорожке E и
установленных соосно с нижними колесами ca на вагоне C. колесо, приспособленное для перемещения вверх
и вниз по более или менее вертикальной дорожке F A веревка или цепь G 367,148 и каким образом это
Соседние файлы в папке патенты