Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13782
.pdf
В конце первого хода выбора 342,051 342,051 электромагнит 2 активируется трижды импульсами тока. При
подаче напряжения якорь 3 притягивается и движется к сердечнику магнита, при этом r увеличивает кривизну
листовой пружины 11, отклонение которой в средней точке приводит к перемещению элемента 12 вправо. Это
приводит к вращению пластины 13 вокруг своей оси 15 и увлекает за собой звено 19, вращающееся вокруг
своей оси 20. Защелка 18 на своем верхнем конце толкает перед собой храповой стержень 17, на котором
расположены стеклоочистители 24.
В конце импульса, когда ток j5 через обмотку прекращается.
Натянутая пружина 11 возвращает якорь в его нормальное положение и также перемещает подвижный
элемент 12, который посредством звеньевого механизма заставляет собачку 18 перемещаться назад по
зубьям храпового стержня 17. С помощью фиксатора 25, который скользит по зубьям при движении храпового
вала вперед :25, стержень 17 не может двигаться назад вместе с собачкой 18. Эта операция выполняется для
каждого импульса, и, таким образом, ползунки перемещаются к определенному набору контактов,
определяемому количеством импульсов.
Теперь подробно описано и установлено, в чем заключается суть нашего изобретения и каким образом оно
предназначено для него.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342052.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342052&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342052A
[]
Н ПКИ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: ноябрь. 28,1929. № 36462/29, Полный текст принят: январь.
29, 1931,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Гальванические элементы.
Я, Уильям Уоррен Тиггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2, британский
суверен. Настоящим я заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за границы
от компании National Carbon Company, Inc., корпорации штата Нью-Йорк, США, имеющей офисы по адресу: 30,
Ист-42-стрит, Нью-Йорк, США), и о том, каким образом будет осуществлено изобретение, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Изобретение относится к гальваническим батареям,
включающим металлический анод, катод, содержащий проводящий углеродистый материал, и электролит,
содержащий галогенид аммония, такой как хлорид, причем по меньшей мере часть электролита
желатинизирована пастообразующими веществами, такими как мука, кукурузная мука или крахмал.
Изобретение может быть применено к элементам такого типа, в которых воздух, хлор или другой окисляющий
газ служат для деполяризации катода, но оно также может быть реализовано в герметичных элементах, в
которых диоксид марганца или его эквивалент используется в качестве деполяризатора, и поскольку этот
небольшой набор элементов, примером которого является обычный сухой элемент, имеет большое
коммерческое значение, изобретение будет описано в связи с ним.
Целью изобретения является улучшение элементов указанных типов и увеличение их электрической
мощности.
В распространенном типе сухих элементов питания, широко используемых в портативных электрических
лампах, анод представляет собой цилиндрическую цинковую чашку. Катод представляет собой угольный
стержень, вокруг нижней части которого отлит цилиндр из смеси, содержащей порошкообразный
углеродистый материал и диоксид марганца. Углеродный стержень и окружающая его смесь образуют
структуру, обычно называемую бобиной, которая поддерживается в цинковой чашке соответствующим
образом, причем диаметр бобины значительно меньше диаметра анодной чашки.
Электролит представляет собой, по сути, водный раствор хлорида аммония, но обычно в качестве
дополнительного компонента используется хлорид цинка.
[Pr-ice if-I 342,052 При изготовлении бобины смесь смачивают электролитом и формуют примерно на 55%
углерода, и ячейка завершается без удаления из бобины жидкости, таким образом включенной в нее.
Пространство между электродами заполняется тем или иным способом дополнительной порцией электролита
60, желатинизированного мукой и крахмалом для образования густой пасты. Камера практически герметично
запечатана воском или другими герметизирующими средствами.
Поскольку хлорид аммония в сухом 65-элементном аккумуляторе расходуется в процессе его работы,
очевидно, что количество хлорида, добавляемого в аккумулятор, должно регулироваться таким образом,
чтобы оно соответствовало количеству металла анода и деполяризатора. 70) Кроме того, оптимальное
количество хлорида аммония зависит от класса эксплуатации, для которого предназначен элемент, и
количество, обеспечивающее максимальную производительность при легкой эксплуатации, может не быть
наиболее оптимальным при тяжелой эксплуатации. В целом, оптимальное количество превышает то, которое
может быть растворено в жидкости, присутствующей в клетке, и обычно дополнительно добавляют 80% соли
в твердой форме, смешивая ее с диоксидом углерода и марганца, используемыми при изготовлении бобины.
Такое добавление твердого хлорида аммония в смесь позволяет ввести 8! для более эффективного введения
соли в клетку без существенной модификации метода работы с компонентами клетки, поскольку смесь в
любом случае содержит высокую долю твердых веществ. С другой стороны, паста 90 вводится в ячейку в
жидком виде, и при работе с ней методами, используемыми в настоящее время в производстве батарей,
твердый компонент будет иметь тенденцию оседать, что по этой причине делает ее непригодной для
использования в качестве батареи класса U5. Кроме того, в целом, вязкость аккумуляторных паст имеет
тенденцию увеличиваться в период между приготовлением и использованием, и этот процесс ускоряется при
увеличении концентрации хлорида аммония в пасте. Скорость загустения может настолько увеличиться, что
это создаст проблемы при работе с пастой. По-видимому, до настоящего времени не предполагалось, что
добавление твердого хлорида аммония к пасте будет каким-либо улучшением по сравнению с его
добавлением в смесь, и использование паст, насыщенных хлоридом аммония, в настоящее время является
повсеместным.
Например, типичная паста для сухих электролитов содержит по весу одну часть желатинизирующего агента и
три части электролита, причем первая состоит на две трети из товарного крахмала и на одну треть из
пшеничной муки, а электролит содержит по весу от 10 до 15 частей хлорида цинка, около 40 частей хлорида
аммония и 100 частей воды. Этот электролит при температуре 300 °C примерно на девять десятых насыщен
хлоридом аммония.
В соответствии с настоящим изобретением используется паста, которая, будучи введенной в ячейку,
содержит твердый хлорид аммония или насыщена по отношению к хлориду аммония. Использование
«соленой» пасты, то есть пасты, в которой твердый хлорид аммония присутствует в достаточном количестве,
приводит к значительному улучшению. При использовании смеси, содержащей обычную пропорцию твердого
хлорида аммония, и пасты, отличающейся от обычной только тем, что ее электролит насыщен хлоридом
аммония, и содержащей дополнительное количество твердой соли, равное примерно одной четверти от
количества соли в растворе пасты, производительность как в легкой, так и в тяжелой эксплуатации
увеличивается примерно на 15%. Углеродсодержащий ионообменник упомянутых выше ячеек AB в основном
состоит из графита, а деполяризатором является природный диоксид марганца, минералогически известный
как пиролюзит. При изменении состава смеси в зависимости от тонкости помола углеродистого компонента
Ckbfstititent3 или пропорций углерода и деполяризатора, эффект засолки пасты несколько меняется; но в
целом это приводит к значительному увеличению прочности при интенсивной эксплуатации, обычно
сопровождающемуся увеличением прочности при легкой эксплуатации.
На данном этапе следует пояснить, что приведенные здесь утверждения относительно непрерывной работы
относятся к испытаниям, в которых элемент с анодом диаметром 1,114 дюйма и высотой 2,25 дюйма
непрерывно разряжается через сопротивление 4 Ом до тех пор, пока напряжение в замкнутой цепи не упадет
до произвольного значения 0,75 вольт; при этом измеряется прерывистая работа путем разрядки элемента
через сопротивление 4 Ом в течение 5 минут каждый день до тех пор, пока напряжение в замкнутой цепи в
конце периода разряда не упадет до 0,75 вольт.
В случае смесей других типов, содержащих другие виды углерода, такие как сажа или искусственный диоксид
марганца, преимущество, получаемое за счет засолки пасты, может быть совершенно иным по величине, а в
случае некоторых из этих смесей оно значительно больше. Таким образом, в смеси, содержащей пиролюзит,
с ацетиленовой сажей в качестве углеродного компонента, наблюдалось увеличение выхода пиролюзита
примерно на 40% при непрерывной работе, в то время как в смеси, содержащей: ацетиленовую сажу и
искусственный диоксид марганца, который является более активным деполяризатором, чем пиролюзит,
предварительные испытания обещают еще большее улучшение. В соответствии с пунктом 75 указано, что при
использовании соленой пасты количество твердого хлорида аммония в бобине увеличивается в большей
степени, чем в пропорции, которая является оптимальной для использования соленой пасты, при этом
количество твердого вещества увеличивается на одно за счет солей в пасте и на второе за счет
дополнительного количества соленого хлорида аммония в бобине.
Соленую пасту, необходимую для приготовления ii yen- 85, можно приготовить различными способами,
например:
В 0 весов пасты указанного выше состава добавляют один вес твердого хлорида аммония, измельченного до
просеивания через сито с размером ячейки 40 меш. При температуре 300 °C примерно четверть всего
хлорида аммония в образовавшейся пасте находится в твердом состоянии.
Станет очевидным, что когда сухие ячейки 95 изготавливаются обычным способом с использованием
твердого хлорида аммония в бобине и пасты, жидкая фаза которой ненасыщена хлоридом аммония, и ячейки
помещаются на хранение, диффузия будет стремиться насытить пасту солью аммония. Общая концентрация
хлорида аммония, достигаемая в пасте, будет зависеть от максимальной температуры, достигнутой
электролитической ячейкой, и продолжительности воздействия этой температуры, при этом растворимость
соли в электролите увеличивается с повышением температуры. Ненормальные температуры хранения
приведут к аномальной концентрации хлорида аммония-110 в пасте. Более того, содержание аммиака в пасте
неиспользованного элемента может значительно превышать содержание хлорида аммония из-за воздействия
электролита j5 на анод с образованием нерастворимых основных солей, наиболее важной из которых, как
полагают, является соль с формулой Zn(N:EI,)2Cl2. Ячейки, в которых содержание аммиака в пасте было
увеличено за счет присутствия 12W аммонированных солей такого рода, не следует путать с ячейками
настоящего изобретения, отличительной особенностью последних является то, что в свежеприготовленном
состоянии они представляют собой пасты, насыщенные 125% по отношению к галогениду аммония или
содержащие твердую соль.
Улучшение характеристик ячеек не достигается путем увеличения концентрации аммонированных
соединений в пасте в результате длительного хранения или на этапе, который заключается во введении в
межэлектродное пространство пасты, содержащей твердый галогенид аммония. 50 5. Гальванический
элемент, включающий металлический анод и углеродный катод, а также пастообразный электролит между
ними, содержащий твердый галогенид аммония, введенный в процессе изготовления элемента. 55.
6. Гальванический элемент, включающий цинковый анод и катод, содержащий сажу, и пастообразный
электролит между ними, содержащий изначально присутствующий твердый хлорид аммония. 60.
7. Свежеизготовленный гальванический элемент, включающий цинковый анод и катод, содержащие
проводящий углеродистый материал и диоксид марганца, а также пастообразный электролит между ними,
содержащий твердое вещество 65.
хлорид аммония.
8. Гальванический элемент, включающий цинковый анод и катод, содержащий проводящий углеродистый
материал и форму диоксида марганца, обладающую более активным деполяризующим действием, чем
пиролюзит, причем в межэлектродном пространстве этого элемента находится пастообразный электролит,
содержащий твердый хлорид аммония, введенный в процессе изготовления элемента. 75 9.
Свежеизготовленный гальванический элемент, герметично изолированный от атмосферы и включающий
цинковый анод и катод, содержащий ацетиленовую сажу и форму диоксида марганца, более активную, чем
пиролюзит, в качестве деполяризатора, причем в межэлектродном пространстве этого элемента находится
пастообразный электролит, содержащий твердый хлорид аммония.
10. Гальванический элемент, имеющий пастообразный электролит и значительное количество атома.
твердый галогенид аммония в межэлектродном пространстве.
11. Свежеизготовленный гальванический элемент, имеющий в межэлектродном пространстве пастообразный
электролит, насыщенный хлоридом аммония.
Дата: 28 ноября 1929 года.
МАРКС И КЛЕРК высокие температуры. Чем выше температура хранения, тем сильнее тенденция к переносу
хлорида аммония в пасту, но известно, что высокие температуры хранения вредны для сухих клеток, как и
длительные периоды хранения.
Образование основных цинковых квантовых точек за счет электролита и анода, очевидно, является
нежелательным эффектом.
Даже небольшое количество твердого хлорида аммония в пасте свежеприготовленной ячейки, например 5%,
обычно приводит к заметному увеличению производительности ячейки. Невозможно назвать точную цифру i5
для оптимальной степени засолки во всех классах клеток, но количество твердого хлорида аммония, равное
примерно 250% от количества, растворенного в пасте, можно привести в качестве пропорции, которая во
многих случаях является удовлетворительной. Также невозможно указать максимальную степень засолки,
которая могла бы быть полезной.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342053.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342053&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342053A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 29, 1929. № 36,587/2S. 342,2 4 Полный левый: авг. 23, 1930.
Завершено: Янв. 29, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новое или усовершенствованное устройство для крепления капсул к бутылкам и аналогичным контейнерам.
Мы, компания THE LONDON ALUMINIum Company Limited, расположенная по адресу: 5T-63, Westwood Road,
Witton, город Бирмингем, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Уолтер
Джон Линден, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение представляет собой новое или
усовершенствованное устройство для прикрепления капсул к бутылкам и подобным контейнерам и имеет
своей целью создание простого устройства для указанных целей.
Настоящее изобретение характеризуется наличием средств для сжатия резины или подобного материала
вокруг капсулы, чтобы капсула принимала форму бутылки или подобного контейнера, на который она
помещена.
При практическом применении настоящего изобретения его использование будет подробно описано на
примере формирования винтовой резьбы на капсуле при ее размещении на бутылке. Устройство состоит из
пластины, в центре которой образовано отверстие, позволяющее пластине проходить над капсулой, при этом
в пластине образованы четыре канавки, расположенные под прямым углом друг к другу, и в этих канавках
установлены четыре ползунка.
Внутренний край каждого из указанных слайдов имеет радиус, соответствующий периферии резинового
кольца, расположенного в отверстии, образованном в пластине. Толщина этого кольца приблизительно равна
длине резьбы на бутылке, а диаметр отверстия в резиновом кольце равен диаметру капсулы, что позволяет
резиновому кольцу легко надеваться на капсулу.
На верхней части пластины установлена крышка, которая имеет куполообразную форму в центре для
размещения капсулы, а к верхней части этого купола прикреплена пружина сжатия, которая облегчает
извлечение бутылки с капсулой из устройства.
На крышке установлены четыре кронштейна или удлинителя, в каждом из которых шарнирно закреплен рычаг,
нижний конец которого предназначен для взаимодействия с четырьмя описанными выше рычагами, в то
время как на верхних концах указанных рычагов установлены ролики, которые предназначены для
взаимодействия с плунжером, имеющим в основном конусообразную форму, или другим подходящим
устройством для управления указанными рычагами. Нижние концы рычагов, предназначенные для
соединения с четырьмя направляющими, снабжены установочными винтами и средствами для их фиксации,
что позволяет регулировать перемещение направляющих 60.
На нижней стороне описанной выше пластины закреплена вторая пластина, в которой образовано отверстие,
равное внешнему диаметру резинового кольца, причем это отверстие имеет резьбу, позволяющую
ввинчивать гайку сальникового типа и удерживать резиновое кольцо на месте, при этом указанная гайка
предпочтительно снабжена выступом на своем внутреннем крае для облегчения вставки капсулы.
В процессе работы капсула, расположенная над горлышком бутылки, вставляется в устройство таким
образом, чтобы резиновое кольцо располагалось рядом с местом, где необходимо сформировать резьбу на
капсуле. Затем поршень опускается вниз, заставляя четыре ползунка перемещаться внутрь, прижимая
резиновое кольцо к капсуле. Поскольку резина практически несжимаема, она прижимает капсулу к резьбе или
подобному элементу, сформированному рядом с капсулой, в результате чего на капсуле образуется резьба
или подобный элемент, соответствующий резьбе на бутылке. Внутренняя упругость резинового кольца
обеспечивает возврат направляющих в исходное положение.
Данное изобретение особенно применимо для формирования резьбы на капсулах или других формах,
которые необходимо сформировать на капсуле в соответствии с формой резьбы на бутылке или подобном
контейнере, особенно в тех случаях, когда капсулы изготовлены из тонкого алюминия или других тонких
металлов. 95 Составлено 28-го дня ноября. 1929.
ФОРДАН С. Б. АРЛОУ, дипломированный патентный поверенный.
16. Беннеттс Тилл. Бирминхан.
Aoent for ApplicaiPts. < 353 342,053 -ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ' КАК Новое или улучшенное устройство для
крепления капель между бутылками и подобными контейнерами.
Мы, компания THE LONDON ALUMJXINIU OXPAN LiMITED, расположенная по адресу: 57-63, Westwood Road,
Witton, город Бирмингем, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Уолтер
Джон Лейдер, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение включает в себя новое или усовершенствованное устройство для крепления капсул к
бутылкам и подобным контейнерам, в котором резина или подобный материал сжимается вокруг капсулы, так
что капсула принимает форму бутылки или подобного контейнера, на который она надевается. Целью
настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства указанного типа.
Настоящее изобретение характеризуется наличием резиноподобного материала, который зафиксирован
между двумя параллельными поверхностями, и средств, расположенных между указанными поверхностями,
для прижимания резиноподобного материала из пространства между двумя поверхностями к капсуле, чтобы
заставить капсулу, прилегающую к резиноподобному материалу, принять форму бутылки или подобного
контейнера, на котором размещена капсула.
Для того чтобы настоящее изобретение было ясно понято и легче воплотилось в жизнь, мы приложили один
лист чертежей, на котором: Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез устройства в соответствии с
настоящим изобретением, а Рисунок 2 — план с удаленной верхней частью.
При практическом применении настоящего изобретения, как показано на прилагаемых чертежах, его
использование будет подробно описано со ссылкой на форму резьбы на капсуле, расположенной на бутылке.
Устройство состоит из пластины, в центре которой образовано отверстие, позволяющее пластине проходить
над капсулой, в то время как пластина 3 имеет четыре канавки, расположенные под прямым углом друг к
другу, и в этих канавках установлены четыре ползунка 4. Внутренний край каждой из указанных
направляющих 4 сформирован с радиусом 53 по периферии более жесткого кольца, которое расположено в
отверстии, заполненном в пластине 3, причем указанное кольцо имеет 1. 0-pXr.
Толщина, равная длине нити 6 на,т- -,ботт;л 7'- При этом отверстие в этом ребристом кольце равно диаметру
капсулы 8.
На верхней части пластины 3 установлена крышка 9, которая может быть вставлена в свою внутреннюю часть
для размещения капсулы, а к верхней части купола прикреплена пружина 65, облегчающая извлечение
бутылки с капсулой из устройства.
На крышке 9 установлены четыре кронштейна или удлинителя 11, в каждом из которых шарнирно закреплен
рычаг 12, нижний 7G которого предназначен для взаимодействия с четырьмя вышеупомянутыми
направляющими 4, в то время как на верхних концах указанных рычагов 12 установлены ролики 13, которые
предназначены для взаимодействия с плунжером 14, имеющим приблизительно 75 усеченную коническую
форму, или другим подходящим устройством для управления указанными рычагами 12.
Нижние концы рычагов 12, предназначенные для взаимодействия с четырьмя направляющими 4, снабжены
установочными винтами 18 и средствами для их фиксации, что позволяет регулировать перемещение,
передаваемое направляющим 4.
На нижней стороне описанной выше пластины 3 закреплена вторая пластина 15, в которой образовано
отверстие, равное внешнему диаметру резинового кольца 5, причем это отверстие имеет резьбу 16,
позволяющую ввинчивать и удерживать резиновое кольцо 5 в нужном положении гайку сальникового типа 17,
при этом гайка 16 предпочтительно снабжена скосом на внутреннем крае для облегчения вставки капсулы 8.
Пластина 3, крышка 9 и пластина 15 скреплены между собой подходящими винтами 95, которые надежно
удерживают резиновое кольцо 5 на месте.
В процессе работы капсула 8, расположенная над горлышком бутылки 7, вставляется в устройство таким
образом, чтобы резиновое кольцо 100 5 располагалось рядом с местом, где необходимо сформировать
резьбу.
Затем поршень 14 тянется вниз в направлении стрелки, так что четыре ползунка 4 перемещаются внутрь,
прижимая резиновое кольцо к капсуле 8, и по мере вертикального перемещения кольца оно прижимает
капсулу к резьбе 6 или небольшому элементу, расположенному близко к капсуле 8, при этом резьба или
подобный материал формируется на крышках, образуя две поверхности, соприкасающиеся с капсулой, так
что капсула, прилегающая к резине или подобному материалу, принимает форму бутылки или контейнера, на
котором находится капсула.
2.
В устройстве для крепления капсул к бутылкам и подобным контейнерам согласно п. 1, между двумя
параллельными поверхностями расположены направляющие, которые предназначены для вдавливания
внутрь и взаимодействия с резиной или подобным материалом с целью прижимания резины или подобного
материала к капсуле, чтобы она принимала форму бутылки или контейнера, на котором расположена капсула.
3.
Новое или усовершенствованное устройство для крепления капсул к бутылкам и подобным контейнерам; в
основном, как описано и показано на прилагаемых чертежах.
Дата: 22 августа 1930 года.
Норман С. Барлоу, дипломированный патентный поверенный, Беннеттс Хилл, 16, Бирмингем, представитель
заявителей.
Нить 6 образовала бутылку 7.
Присущая резиновому кольцу 5 упругость возвращает ползунки 4 в их нормальное положение, когда поршень
14 поднимается после того, как на капсуле 8 сформирована резьба или аналогичное соединение.
Данное изобретение особенно применимо для формирования резьбы на капсулах или других углублений,
которые необходимо сформировать на капсуле в соответствии с углублениями на бутылке или подобном
контейнере, особенно в тех случаях, когда капсулы изготовлены из тонкого алюминия или другого тонкого
металла.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342054.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342054&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342054A
[]
Спецификация PA-TENIT1
Co Cven Tipn Datq, (Венгрия), ноябрь. 29, 1928.:it o Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): Npv, 29.
? 92L, No,,36,675 CoMjp! eteAoooepted. 29 января 7931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Происхождение материалов, относящихся к управлению устройствами сбора изображения в телевизионных и
видеоприемных устройствах.
1,
Иллиос Биндер, проживающий по адресу: Бартфай-уй, Будапешт, 26, Венгрия, гражданин Венгрии, настоящим
заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Для синхронизации телевизионных приемных устройств было предложено передавать переменный ток
определенной частоты по отдельной волне или по отдельному проводнику кабеля для привода синхронного
двигателя, установленного на приемном конце. Такая схема существенно усложняет и увеличивает стоимость
передающего и приемного оборудования. Для преодоления этого недостатка было предложено накладывать
управляющие переменные токи на частоты изображения, однако это имеет тот недостаток, что полоса частот
существенно расширяется, и воспроизведение изображения ухудшается, помимо того, что и в этом случае
передающее и приемное оборудование становятся существенно сложнее.
Кроме того, было предложено приводить в движение устройство для сборки изображений с помощью
обычного двигателя постоянного или переменного тока с регулируемой скоростью; недостаток этой схемы
заключается в том, что постоянная, а следовательно, синхронная скорость не может поддерживаться
непрерывно, и что постоянно требуется последующее регулирование. Кроме того, предложенный метод
локального получения управляющего переменного тока для синхронного двигателя с помощью камертонного
прерывателя или термоэлектронных генераторов неудовлетворителен, поскольку не может быть должным
образом использован неопытными лицами.
Указанные выше недостатки устраняются в соответствии с настоящим изобретением путем
непосредственного управления синхронным двигателем с синусоидальным выходным сигналом, например,
фонографическим колесом, передаваемыми переменными токами, определяемыми частотами принимаемых
токов изображения или строк. Таким образом, отдельные источники энергии на приемной стороне становятся
излишними, и при этом не возникает необходимости одновременно передавать отдельную
синхронизирующую частоту 55 от передатчика.
- Для повышения надежности привода, то есть для дальнейшего увеличения вероятности выхода синхронного
двигателя из строя, желательно сделать переменные токи, используемые для привода двигателя, более
выраженными. Поскольку эти переменные токи также влияют на светочувствительный прибор, используемый
на приемном конце, передающие импульсы, значительно превышающие фотоэлектрические токи,
генерируются на передающем конце только в промежутках времени при переходе от одной строки к другой во
время сборки строк изображения, так что колебания света в приемном светочувствительном реле, вызванные
очень сильными импульсами, располагаются на краю изображения, где они не оказывают мешающего
воздействия.
Согласно настоящему изобретению, такой выраженный импульс создается с помощью заметной штриховки,
расположенной вдоль края изображения, например, с помощью штриховки, которая темнее самых темных
элементов изображения, или с помощью штриховки, которая ярче самых ярких элементов изображения.
Поскольку каждый импульс вызывает перемещение ротора синхронного двигателя 85 вперед на один полюс,
число полюсов приемного двигателя должно совпадать с числом строк изображения при питании приемного
двигателя переменным током, соответствующим частоте смены строк. Если устройство для сборки
изображений состоит из диска Нипкова, то количество полюсов приемного двигателя должно совпадать с
количеством отверстий в диске Нипкова.
Таким образом достигается то, что за один полный оборот устройства сканирования изображения на
передающем конце приводной двигатель устройства сборки изображения 10Q на приемном конце совершает
один полный оборот.
Если для сканирования изображения и сборки изображения используется диск Ниплкова, имеющий a
(например, 24) отверстий и скорость вращения b (например, 10) оборотов в секунду, то за секунду передается
изображение, состоящее из b x a строк. Таким образом, количество строк, воспроизводимых в секунду,
составляет axb (240 в приведенном примере), и если не учитывать более слабые колебания тока,
соответствующие форме и характеру изображения, то генерируется регулярный переменный ток с
определенной частотой axb (240 в приведенном примере).
Указанный переменный ток поступает в синхронный двигатель с a (24) полюсами приемника и вращает его с
требуемым числом оборотов b (10) в секунду.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342055.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342055&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342055A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 7, 1928.
3429055 4 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве: ноябрь. 29, 7929. № 36,712/29.
Complete Acceptes1: Jan. 29, 7931.
1
-admit-,,, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к инфракрасно-чувствительным элементам или связанные с ними.
Мы, компания TELEFUNEEN GESELLSCHAFT FUR DRLAHTLOSr TELEGRAPHIE M.B.H., зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германии по адресу: 12/13, llallesches IUfer, Берлин, Германия, настоящим
заявляем о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к инфракрасно-чувствительным
элементам, т.е. к элементам, состоящим, например, из селена и теллура, которые обладают свойством
изменять свое электрическое сопротивление под воздействием инфракрасного излучения.
Благодаря своей малой инерции такие ячейки очень хорошо подходят для использования в сочетании с
электрическими усилителями, позволяя обнаруживать очень слабые интенсивности излучения в
инфракрасной части спектра. Однако теперь установлено, что из-за воздействия атмосферы, особенно из-за
содержания воды в воздухе, инфракрасная чувствительность таких ячеек значительно ухудшается со
временем вследствие химических превращений.
Основной целью настоящего изобретения является обеспечение практически постоянной чувствительности
инфракрасных элементов.
Согласно данному изобретению, инфракрасная чувствительная ячейка помещена в герметичный
инфракрасно-проницаемый сосуд, из которого удалена вода с помощью соответствующих осушителей, и в
котором сосуд герметизирован под относительно высоким вакуумом.
Один из способов реализации данного изобретения заключается в том, что чувствительный к инфракрасному
излучению элемент заключен в герметичный сосуд, снабженный окном, пропускающим инфракрасные лучи.
Воздух, находящийся в сосуде, очищается от водяного пара с помощью подходящего осушителя, например,
пентооксида фосфора. После завершения сушки контейнер с пентоксидом фосфора вакуумируют и
наполняют тщательно очищенным газом, например, аргоном, под соответствующим низким давлением.
Затем термическое формирование ячейки осуществляется в присутствии аргона, после чего ячейка снова
откачивается и герметизируется. Окончательная откачка или эвакуация осуществляется по такому же
усмотрению, чтобы сохранить небольшое остаточное давление газа способом, известным само по себе.
[Цена 1 I-I Было установлено, что подобная конструкция приводит к созданию ячейки с более высоким
сопротивлением и большим изменением сопротивления под воздействием инфракрасного излучения по
сравнению с известными конструкциями, т.е. чувствительность значительно повышается, а повышенная
чувствительность достигается за счет использования относительно высокого вакуума, чем на открытом
воздухе.] В процессе эвакуации, разумеется, необходимо принять меры для защиты камер от загрязнения
ртутью; для этой цели может использоваться так называемая ртутная ловушка.
Соседние файлы в папке патенты