Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13779
.pdf
Заполнение жидкости жидкостью и её охлаждение зависят от скорости потока жидкости, от длины пути, по
которому она движется, от формы и расположения капельных поверхностей, и, наконец, от температуры и
природы жидкости. На первом этапе работы происходит только понижение температуры жидкости.
Начиная с определенного уровня, скорость потока жидкости резко снижается либо за счет использования
другой поверхности потока, оказывающей большее сопротивление, либо за счет изменения направления
потока жидкости, либо за счет введения фиксированного или подвижного сопротивления на всю поверхность
жидкости или только на ее часть. Это снижение скорости одновременно уменьшает скорость заполнения
жидкости жидкостью и способствует конденсации части пара, содержащегося в охлажденной окружающей
среде. Эта конденсация завершает охлаждение окружающей среды и осушает ее; кроме того, она вызывает
дополнительное заполнение жидкости жидкостью и облегчает спуск охлажденной жидкости в нижней части
контура.
В представленной конструкции снижение скорости охлаждающей жидкости достигается, например, за счет
размещения под поверхностями потока стенки, имеющей наклонные участки 10, 11 и 12, чередующиеся с
вертикальными участками, на которую жидкость падает каскадом, выходя из профилированных элементов.
Наконец, эта жидкость вытекает в полость 3, представляющую собой контейнер, где она охлаждается, как
указывалось ранее, с помощью змеевика 4, готовая к запуску следующего контура, в то время как воздух,
охлажденный при контакте с жидкостью, выходит через отверстия корпуса, предусмотренные на отметке 13.
Описанный ранее теплообменник может применяться в различных целях, особенно в тех случаях, когда
необходимо поддерживать температуру внутри замкнутого пространства в заданных пределах.
Представленная и описанная форма конструкции, очевидно, является лишь простым примером, допускающим
конструктивные модификации, которые, если они никоим образом не изменяют принцип действия и искомую
цель, входят в объем настоящего изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367519.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367519&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367519A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 27 января 1930 г. 367, 519. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 16 января 17931 г., № 1533/31.
Статья Comelere принята: 25 февраля 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области амортизаторов или подобных устройств. Мы, компания ETABLISSEMENTS
MAURICE HOUDAILLE, акционерное общество, должным образом организованное в соответствии с
французским законодательством, расположенное по адресу: 50, rue Raspail, Levallois-Perret (Seine), Франция,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Трудности, с которыми сталкиваются производители при массовом производстве абсолютно идентичных
деталей, хорошо известны. Современное состояние технологий изготовления инструментов, каким бы
совершенным оно ни было, не позволяет достичь достаточной точности для изготовления механических
деталей, приспособленных для сборки без использования существующих припусков и зазоров при
механической обработке. Из этого следует, что герметичность, достигаемая между двумя деталями, не
является идеальной, и что утечка, являющаяся следствием этого и не подлежащая полному устранению,
неодинакова для всех устройств одной и той же конструкции.
Это серьезное неудобство в случае гидравлических и пневматических устройств для распределения энергии,
таких как гидравлические амортизаторы, и до настоящего времени с трудом удавалось производить в
массовом производстве амортизаторы с абсолютно одинаковой начальной тормозной мощностью.
Основная цель настоящего изобретения — устранить эти неудобства, чтобы можно было создавать
гидравлические и пневматические устройства для рассеивания энергии, имеющие изначально стандартное
значение утечки. Уже известно, что в таких устройствах, например, в амортизаторе, предусмотрены каналы
утечки, выходной поток которых регулируется снаружи и добровольно добавляется к утечке, присущей
каждому устройству, чтобы можно было получить постоянную начальную результирующую утечку, состоящую
из непроизвольной утечки, на которую нельзя воздействовать, и функциональной утечки, которую можно
контролировать, и, следовательно, таким образом, в случае амортизаторов можно получить тот же начальный
тормозной эффект.
Согласно изобретению, в устройствах, имеющих такие водоотводящие каналы, по меньшей мере одна из
стенок, ограничивающих водоотводящий канал, сделана достаточно тонкой, чтобы позволить деформировать
указанную стенку либо с помощью инструмента подходящей формы, либо любым другим способом
деформации.
Изобретение может быть реализовано в соответствии с большим количеством конструктивных решений, все
из которых включены в изобретение и которые могут отличаться друг от друга в частности:
1)
В зависимости от количества и формы дополнительных трубопроводов для отвода утечек, в случае
амортизатора с неподвижным корпусом, состоящим из двух диаметрально противоположных лопастей или
направляющих, на поверхности корпуса, прилегающей к нижней части амортизатора, можно предусмотреть
одну или несколько канавок соответствующей глубины. Эти канавки обеспечивают свободный проход
жидкости, заполняющей последнюю, из одной камеры в другую под действием движений подвижной лопасти
или направляющей, а также клапанов амортизатора.
Таким образом, они создают утечку, которая добавляется к утечкам, вызванным неизбежными припусками и
зазорами при механической обработке и сборке. Эти канавки могут быть выгодно выполнены в
прямолинейной форме с полукруглым поперечным сечением, диаметр которого соответствует величине
утечки, которую необходимо создать. Эта сообщающаяся канавка может быть заменена любыми другими
сообщающимися отверстиями, способными обеспечить эквивалентные результаты.
2)
С помощью устройства для регулирования оттока под углом 90 градусов из водоотводного канала.
а) В частности, возможно предусмотреть одно или несколько глухих отверстий, перфорированных на
наружной опорной поверхности рамы амортизатора и по пути 95 канавок, образованных в неподвижном
корпусе, таким образом, что толщина оставшегося материала образует диафрагму и может деформироваться
в направлении внутренней части амортизатора. Следует понимать, что возникающие деформации могут в
большей или меньшей степени закупоривать канавку или канавки подвижного корпуса, изменять истечение и,
следовательно, общую результирующую утечку, образованную суммой регулируемой утечки и утечки,
присущей изобретению.
к самому аппарату и на который он воздействует. Теперь, когда природа нашего изобретения и то, каким
образом оно может быть выполнено, подробно описаны и невозможно действовать, мы заявляем, что то, что
мы 7 O
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367520.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367520&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367520A
[]
; Я; '
P P E'I __ C 4 _ N, i PA:TENT 8 СПЕЦИФИКАЦИЯ -ier Дата конвенции (Германия): 19 декабря 1930 г., J ' d, X
Дата применения (в Соединенном Королевстве): 19 января 1931 г. № 1710/31.
Завершено. Принято: 25 февраля 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ COMI'LETE.
Усовершенствования в конструкциях шахт и связанные с ними.
Я, д-р В. Иллилем Эсср, гражданин Германии, проживающий по адресу: Швайцерштрассе, 52,
Дуйсбург-на-Рейне, Германия, директор, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к горным сооружениям и имеет своей целью создание усовершенствованной
конструкции или профиля из фигурного железа или стали для их использования.
Невозможно точно определить или рассчитать нагрузки и напряжения как по направлению, так и по оси J 5 e
Lxt:-;it, которые действуют на опоры или выступы, используемые для поддержки шахт.
Как показал опыт, напряжения зачастую настолько велики, что полагаться на коэффициент запаса прочности,
подобный тому, который используется в строительной инженерии и других областях применения профильной
стали, становится невозможно.
Более того, если такой материал используется с надежным коэффициентом запаса прочности для целей, для
которых применяются опоры или арки из формованного илона, дополнительное пространство, необходимое
для его размещения, ставит под угрозу вопрос экономичности и делает его использование дорогостоящим. По
этой причине в шахтах крайне важно превышать коэффициенты нагрузки и напряжения, обычно
установленные в качестве стандартных, и даже допускать определенную степень возможной деформации,
чтобы давление на кровлю или боковые стенки породы компенсировалось давлением, оказываемым на
опорные стойки или арки.
Порода или подобный материал, способный выдерживать указанное давление, часто образует новые контуры
под его воздействием, формируя арочные структуры, которые скрепляют отдельные куски породы, тем самым
снижая давление на уже значительно деформированные опоры или арки.
Поскольку эти опоры или арочные конструкции шахты подвергаются нагрузкам, превышающим обычные
пределы прочности, профили с высоким моментом сопротивления, такие как двутавровые профили, балки с
широкими полками и тому подобное, не подходят для горнодобывающей промышленности, так как они могут
выгибаться вбок под давлением из-за перемычки между полками. Железные или стальные рельсы, такие как
рельсы, изготовленные для железных дорог или трамваев, обломки рельсов, поврежденные рельсы или
отходы, то есть рельсы, которые были плохо прокатаны или иным образом непригодны для предполагаемого
использования, а также старые рельсы, выброшенные для использования на железных дорогах или трамваях,
использовались и являются более подходящими, но они имеют очень большой момент сопротивления по
отношению к своему весу и, следовательно, неэкономичны.
Важно, чтобы любой железный или стальной материал, используемый для опор, подпорок или щебня в
шахтах, имел минимальный вес, был очень удобен в обращении и одновременно мог выдерживать как можно
большие напряжения и нагрузки без разрушения. Более того, деформация, возникающая в таком материале
после превышения предела упругости, должна распространяться на как можно более длительный период
времени, не доводя при этом опору до состояния, когда ее выпрямление после демонтажа и повторной
установки становится невозможным.
Согласно изобретению, предлагается профильный профильный железный профиль для использования в
горнодобывающих сооружениях, который характеризуется тем, что толщина стенки между фланцами
постепенно увеличивается от самой тонкой или узкой точки таким образом, что наибольшая ширина фланца
или фланцев максимально удалена от нейтральной оси профиля 85. Несколько конструкций
проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемых чертежах.
На фиг. 1–5 изображены балки согласно изобретению в виде двойного профиля под углом 90°; толщина
стенки увеличивается по прямым линиям на фиг. 1 гиперболически; на фиг. 2 — по синусоидальным кривым
на фиг.
3, На эллиптических кривых на рис. 4 и на дугах окружностей на рис. 5 95 На рис. 6-9 показаны различные
конструкции стенок, толщина которых увеличивается только с одной стороны, в то время как другая полка
выполнена как Т-образные или двутавровые балки.
В свете вышеизложенного, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367521.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367521&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367521A
[]
ф 72222
0 U U 2
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Аннме Леви, проживающая по адресу: Хаттон Гарден, 28, Лондон, E C 1, гражданка Швейцарии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к пианино-цитрам и состоит в создании
усовершенствованного съемного механизма пианино-клавиатуры для цитры, имеющей новую конструкцию,
более подробно описанную и проиллюстрированную ниже на прилагаемых чертежах, являющихся частью
описания.
Целью изобретения является создание простого, но оригинального и эффективного механизма клавиатуры
такого типа для цитры, который позволит человеку играть на таком инструменте, подобно игре на струнном
музыкальном инструменте, таком как фортепиано, при этом струны, образующие аккордовую секцию, можно
будет играть пальцами или плектром в качестве аккомпанемента.
Природа и цели изобретения станут более понятны из следующего описания, приведенного в связи с
прилагаемыми чертежами, в которых одинаковые буквы обозначают одинаковые части на всех видах, что
будет более подробно указано в пунктах формулы изобретения.
На чертежах: фиг. 1 представляет собой вид сверху или план цитры, снабженной 3 элементами,
предусмотренными изобретением, а фиг. 2 — ее вид спереди; фиг. 3 и 4 представляют собой поперечные
вертикальные сечения простой формы изобретения, например, когда механизм предназначен для
использования только с белыми клавишами и предназначен для игры на цитре, настроенной на натуральные
или диатонические интервалы гаммы, и показывают положение молоточков до и после удара соответственно;
фиг. 5 представляет собой деталь конструкции, рассматриваемую по линии сечения c-c на фиг. 3,
показывающую, как пружинный блок крепится с помощью соединения «шип-паз» с боковыми элементами
рамы устройства.
Рис. 6 представляет собой поперечный вертикальный разрез:
Изображение изобретения, в котором белые и черные клавиши образуют форму действия i:
На рисунке 7 представлен вид сверху или план:
-lЦена 1/-1 367 521 часть механизма, как показано на рис. 6, и в обоих случаях адаптирована 55 к цитре,
струны которой настроены на хроматический или полутоновый интервал расположения. На этих двух
рисунках также показано средство для загрузки молоточков без увеличения их габаритов, средство для 60
подъема рамы относительно точек контакта молоточков со струнами и средство для обеспечения доступа к
внутренней части устройства путем шарнирного соединения верхних элементов рамы с 65 прилегающими
передними и задними вертикальными элементами, причем на последнем рисунке также показано, что он
снабжен индикатором шкалы нот или тонов на нотном стане, издаваемых клавишами при ударе, и в 70
соответствующем регистровом соотношении с ними.
На чертежах: А представляет собой цитру, снабженную рядом гармонических или аккомпанирующих струн B,
B, которые расположены аккордово группами и предназначены для игры пальцами, медиатором или
плектром; а C и C представляют собой мелодические струны хроматической полутоновой интервальной
гаммы, по две струны на каждый тон, над которыми размещается и удерживается в правильном положении
клавишное устройство D с помощью гнезд E, E, вставленных в боковые элементы D1, DI, устройства, и
которые предназначены для соединения с соответствующими штифтами F, F1, I, закрепленными в верхнем
элементе Al цитры и в правильном положении внутри него, чтобы механизм действия, при соответствующей
настройке, находился в правильном положении относительно струн, на которых нужно играть, и с
соответствующими клавишами и индикатором гаммы G. Соединения гнезд и штифтов позволяют быстро и
надежно установить все устройство на цитре. позволяя отсоединить и снять его при необходимости.
Индикатор шкалы может представлять собой просто подходящий печатный лист бумаги, прикрепленный
клеем или подобным способом к поверхности элемента рамы D2, или пластину, прикрепленную винтами или
иным способом и имеющую шкалу и соответствующие обозначающие буквы и цифры, как показано на рис. 1 и
7. Боковые элементы 10 D1, D1, рамы имеют каждый подъем. Дата подачи заявки: 19 января 1931 г., №
1722/31.
Полная версия принята к публикации: 25 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Пиано Зитлер.
2
367,521 Винт H, проходящий через него, и его нижний конец 1 fl (см. рис. 6), предназначенный для опоры на
поверхность верхней части Al цитры (см. рис. 6), которую можно регулировать таким образом, чтобы
регулировать высоту передней части рамы и, следовательно, высоту молоточков I, I 1 относительно струн C,
C и силы их удара по струнам при ударе клавишами J, K, когда исполнитель нажимает на последние. Винты E
j, H входят в зацепление с соответствующими гайками, закрепленными в боковых верхних частях D 1, D 1,
одна из которых обозначена как D 4 на рис. 6.
Пунктирная линия Al, Al на этом рисунке обозначает верхнюю поверхность верхней части цитры, а линия a r —
линию нижней части рамы и пространство между этими линиями, степень возвышения передней части рамы,
задний нижний край D 5 которой опирается на верхнюю часть цитры, и посадку штифтов F, F 1 в гнезда E, E,
достаточно свободную, чтобы обеспечить это возвышение части рамы.
В представленном на фиг. 6 и 7 варианте изобретения передняя верхняя часть D3 рамы шарнирно соединена
в точке D6 с передней частью D7 этой рамы, что позволяет получить доступ к внутреннему механизму, когда
часть D3 открыта из своего нормально закрытого положения, а верхняя задняя часть D2 аналогично шарнирно
соединена в точке D8 с задней вертикальной частью D9, что также позволяет получить доступ к внутренней
части устройства при необходимости.
Клавиатурный механизм, показанный на фиг. 3 и 4, состоит из клавиш X, J1, изготовленных из обычного
материала и имеющих обычную конструкцию, но каждая из которых имеет свой внутренний конец J2, гибко
соединенный с опорным элементом L посредством тонкого гибкого элемента M из металлического или
волокнистого материала, что позволяет нажимать клавишу на ее свободном конце J3 пальцем, как показано
пунктирными линиями, и приводить контактный штифт J4, закрепленный на клавише, к пружине N, один конец
которой Ni1 прикреплен винтами N2, N2 к пружинному блоку N3, а другой конец N4 соединен винтами N5, N5 с
концом I2 молоточка I3, имеющего молоточек I, закрепленный на его свободном конце 14. К нижней
поверхности свободного конца J3 клавиши J прикреплены полоски ú5, J6, которые несут буфер T7, который
входит в зацепление с молоточком I. 3, вблизи своей средней точки N 6, так что при ударе или нажатии
клавиши молоточек получает особенно благоприятный удар, который он передает на струну C, позволяя ей
быстро подняться над последней после нажатия клавиши и обеспечивая беспрепятственное колебание
струны, раскрывая весь спектр звучания. Полоски J 5, J 6 упираются в подушку 0, закрепленную на нижней
стенке передней верхней части D 3, когда клавиша отпускается, тем самым ограничивая движение свободного
конца клавиши вверх и удерживая его в обычном горизонтальном положении, когда он не используется, а
конец I 4 молоточка 13 одновременно упирается в подушку 01, аналогично закрепленную на нижней стенке
части D 3. Груз P в молоточках может быть из свинца или металла, установлен в соответствующие отверстия,
чтобы придать им относительно большую массу, не требуя при этом громоздких размеров. В противном
случае, они изготовлены из дерева 80 для соответствия требованиям и могут быть снабжены металлическим
ребром Q в месте контакта со струнами при нажатии клавиш, а также в соответствующей точке контакта с
ними 85. Пружинный блок N 3 проходит по всей длине рамы, его концы имеют соединение типа «шип-паз» с ее
боковыми сторонами, как показано на рис.
5, что позволяет ей прочно удерживаться на позиции, позволяющей соответствовать требованиям.
Когда изобретение выполнено для полного набора белых и черных клавиш, как показано на фиг. 1, 2, 6 и 7,
что характеризует хроматическую или полутоновую интер-валентную конструкцию, высота рамы немного
больше, чем показано на фиг. 3 и 4, чтобы обеспечить более плотное расположение рабочих элементов
устройства, а на фиг. 6 и 7 белые клавиши и их части обозначены буквой J, а черные клавиши — буквой K, и
расположение белых клавиш примерно такое же, как уже было описано, только в случае как белых, так и
черных клавиш расстояние между основаниями клавиш и пружинами молоточков больше, чем в предыдущем
случае, так что контактные штифты длиннее, как показано на фиг. 6, 10 для обеих клавиш, а подушечки, о
которые ударяются молоточки клавиш при отпускании клавиш, расположены, как показано на фиг. D. 10, и
соединен с амортизирующим блоком M 15 DI, закрепленным на передней части рамы D 7. Движение черного
ключа обозначено пунктирными линиями K 2, а движение белого ключа J, расположенного позади него,
существенно аналогично. В этой форме кнопки J 7 отсутствуют.
Аккордовые струны B и B расположены группами по четыре отдельные струны в каждой, но каждая группа
образует совершенный аккорд при 125 ударах, однако, если необходимо добавить дополнительные струны
(для удвоения или по другим причинам), их можно предусмотреть с помощью дополнительных струн и
шпилек, как показано на рисунке X.
1, без изменения общей структуры 130 цитры, как показано на фиг. 367,521, представляет собой проволочную
подставку для нот, каждый конец которой удерживается гнездом R 1 в задней части рамы.
Из приведенного выше описания можно без дополнительных пояснений понять природу и принцип действия
изобретения, а также то, как оно в полной мере отвечает требованиям, предъявляемым к подобным
устройствам.
Мне известно о том, что ранее производились или предлагались цитры, в которые были включены клавишные
механизмы различной конструкции, например, описанные и проиллюстрированные в британских патентах №
26246 от 1912 года, 20349 от 1910 года, 3166 от 1904 года, 17360 от 1903 года и 14532 от 1903 года, и ничто из
описанного или показанного в них не является моим изобретением.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367522.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367522&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367522A
[]
<Zn 7,_
' ' л: -_ 1 1 22, _, _ 112 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Люксембург): 17 января 1930 г.
367,522 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 19 января 1931 г. № 1741/31.
(Дополнение к Конвенции № 364825, дата выдачи (Люксембург): 27 декабря 1929 г.) Полное принятие: 25
февраля 1932 г.; ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в парашютах.
Я, Г. А. Бриль Трико, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Жюльен, 72, Ванв (Сена), Франция,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в моей
заявке на патент № 39074 от 29 декабря 1930 года (серийный номер 364825).
Согласно вышеописанному изобретению, в крышке парашюта предусмотрено 51 продольное или поперечное
отверстие в виде щелей, которые расположены таким образом, что одна из кромок каждой щели образует
дефлектор, направляющий воздух, проходящий через щели, по верхней поверхности парашюта к его центру,
тем самым увеличивая несущую способность парашюта.
Усовершенствования, являющиеся предметом настоящего изобретения, применимы к парашютам,
обладающим вышеупомянутой особенностью, и такие усовершенствования включают средства, с помощью
которых поток воздуха, создаваемый покрытием парашюта, направляется на большее расстояние, чтобы
увеличить степень разрежения над каждой панелью и, следовательно, увеличить подъемную силу каждой
панели. Это достигается за счет увеличения поверхности отклоняющей части панелей путем их расположения
таким образом, чтобы они в соответствующей степени перекрывались в отверстиях, разделяющих панели.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 чисто схематически, в
разрезе, показано относительное расположение панелей парашюта в соответствии с моим основным
применением.
На фиг. 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий конструкцию в соответствии с настоящим
изобретением, а на фиг. 3 схематически в перспективе показан конструктивный пример части парашюта в
соответствии с настоящим изобретением.
Обращаясь к чертежам, демонстрирующим усовершенствования, внесенные в парашют типа обычного зонта
(r Price 1/-l), следует отметить, что чехол парашюта состоит из множества сферических колец g из материала,
которые r 5 концентричны вершине парашюта и образуют панели g, gl обозначают края этих кольцевых
элементов, нижние края которых соответствующим образом собраны (60). Эти кольца собраны, как показано
на фиг. 2 и 3, причем каждое кольцо расположено таким образом, чтобы в значительной степени перекрывать
нижележащее. Эти кольца могут быть соединены между собой во время сборки в точках h 65 их швов.
С кольцами меньшего диаметра, т.е.
В тех кольцах, которые расположены ближе к вершине парашюта, точки соединения могут находиться только
поочередно по швам. В кольцах, расположенных дальше от вершины, может быть больше точек соединения,
и последние могут даже находиться между швами.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретной интерпретацией, описанной и
проиллюстрированной, например, перекрытие может быть значительно больше, чем показано, что привело
бы даже к практически двойному парашюту. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367523.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367523&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367523A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 18 января 1930 г., № 1753/31. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 19 января 1931 г.
Завершено: 25 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Мы, компания British Tomson-Houston Limited, британская компания с зарегистрированным офисом по адресу:
Crown House, Aldwych, London, W C 2 (правопреемники Лоуренса Юджина Баррингера, проживающего по
адресу: Lennox Road, 108, Schenectady, и Гарри Клейтона Роуд, проживающего по адресу: Parkwood
Boulevard, 1251, Schenectady, County of Schenectady, State of New York, United States of America, граждане
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к многослойному стеклу и предлагает новый технологический процесс и
продукт, соответствующий ему.
Хотя данное изобретение в целом относится к искусству изготовления многослойного стекла, оно в первую
очередь связано с производством изделия, обладающего прочностью и небьющимися свойствами, которое не
будет менять цвет при использовании, так что прозрачность будет обеспечена, а также изделия,
изготовленного таким образом, чтобы его слои были прочно и надежно соединены цементным раствором,
обладающим преимуществами, превосходящими преимущества ранее известных цементирующих агентов,
используемых для этой цели.
Ранее было известно, что многослойное стекло может быть изготовлено путем создания композитной
структуры, включающей два или более листа стекла и один или несколько листов какого-либо материала,
такого как целлулоид или пироксилин, который скрепляет слои стекла между собой. Существует несколько
причин, по которым такая структура была неприемлема, среди которых можно упомянуть в качестве
основного недостатка обесцвечивание и разрушение из-за воздействия света или тепла на связующее
вещество, что приводит к ухудшению видимости.
В патентной заявке № 316325, описывающей процесс образования смолистых материалов, несколько
похожих на материалы, получаемые из глицерина и фталевого ангидрида, но отличающихся от них наличием
эфирных групп, иной структурой и свойствами, указано, что продукт этого процесса представляет ценность в
качестве клея при производстве безопасного стекла.
В соответствии с настоящим изобретением 55 было обнаружено, что можно производить ламинированное
стекло, обладающее всеми желаемыми качествами, необходимыми для такого продукта, если в качестве
связующего агента используется смола алкидного типа, особенно некоторые модифицированные типы
алкидных смол. Как известно, к алкидным смолам относятся все комплексы, образующиеся в основном в
результате взаимодействия многоатомного спирта и многоосновной кислоты с другими реагирующими
компонентами или без них.
Обращаясь к прилагаемому чертежу, являющемуся частью настоящей заявки, на фиг. 1 представлен
схематический поперечный разрез варианта изобретения, показывающий два листа стекла, поверхности
которых покрыты пленкой алкидной смолы, а между ними находится еще один лист алкидной смолы: фиг. 2
представляет собой вид, аналогичный фиг. 1, показывающий модификацию, в которой цементирующий
материал состоит исключительно из пленок всех видов смолы:
На фиг. 1 показана схема, аналогичная схеме 80, представляющая собой еще одну форму изобретения:
На фиг. 4 также представлен вид, аналогичный фиг. 1, иллюстрирующий еще более модифицированную
форму изобретения:
Рис. 5. Вид, аналогичный рис. 1, показывает 85.
еще один вариант изобретения:
На фиг. 6 представлен фрагментарный схематический разрез готового изделия. В соответствии с настоящим
изобретением, процесс изготовления многослойной стеклянной конструкции может осуществляться
следующим образом:
Поверхности двух стеклянных пластин, 1 и 95 2, желаемой толщины, сначала очищают от всех посторонних
веществ, особенно от жирных пятен. Две противоположные или обращенные друг к другу поверхности
стеклянных пластин, которые необходимо склеить, затем покрывают раствором алкидной смолы. Удобно
использовать раствор алкидной смолы, имеющий консистенцию для распыления. В качестве примера
алкидной смолы, которая оказалась особенно успешной в производстве ламинированного стекла,
упоминается смола Improve En 367,523, описанная в нашей патентной заявке № 27,499130 (серийный номер
365,140). Этот тип смолы обладает гибкостью по своей природе и, как правило, является продуктом реакции
смеси многоосновной кислоты, спирта, имеющего три или более гидроксильных групп в молекуле,
двухатомного спирта и двухосновной кислоты. При производстве ламинированного стекла с использованием
смолы такого типа, соответствующие количества, например, Фталевый ангидрид, глицерин, гликолевая
кислота и янтарная кислота реагируют в надлежащих условиях для получения смолы. Эта процедура более
подробно описана в вышеупомянутой патентной заявке. Когда достигается конечная точка реакции, смолу
подвергают горячей резке подходящей смесью бутилового спирта и митилацетата для получения раствора
распыляемой консистенции. Будет найдена удовлетворительная смесь растворителей в соотношении 50/50.
На лицевые поверхности листов или пластин стекла 1 и 2 распыляют этот раствор смолы, получая на них
пленку 3 подходящей толщины. Толщина пленки может значительно варьироваться; подходящая толщина
составляет приблизительно 6 мил, если используемая стеклянная пластина имеет толщину приблизительно
180 мил. Распыленную пленку дают высохнуть либо при комнатной температуре, либо путем запекания при
температуре около 900 °C.
Соседние файлы в папке патенты