Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13778
.pdf
над рядом отверстий 2, 2, 2, 80, ряд 7 над рядом 3, 3, 3, 3, и ряд S над рядом 4, 4, 4, 4. Таким образом, я
показал то, что может представлять собой полную схему расположения отверстий в рядах, которая, как видно,
повторяется на протяжении всего первого ряда экрана. Тот факт, что отверстия в любом данном ряду
расположены в прямую линию, можно наблюдать, направив глаз на любое отверстие в любом данном ряду и
найдя следующее отверстие в этом ряду. Тогда будет видно, что все оставшиеся отверстия в этом ряду
расположены в прямую линию. Однако, если смотреть на экран, как показано на рисунках accoimpaniyin, не в
торце, а напрямую, то не видно, что отверстия 95 расположены в каком-либо определенном соотношении.
Теперь, вернувшись к рис. 2, мы увидим, что на экране видны отверстия, проходящие сквозь сетку 2-го, 6-го и
14-го рядов. Это заданное значение 100 стежков/дюйм? thlounch any hole cwill ir clnde therleafter holes of every
fourth row thereafter.
Как уже упоминалось, используемое в настоящее время отверстие значительно меньше, чем 105, которое я
использую. Причина такого малого размера заключается в том, что для того, чтобы наблюдатель не
воспринимал эти отверстия как расположенные на прямой линии, необходимо уменьшить их размер. Средний
диаметр отверстия 1,0 в настоящее время составляет 0,41-0,30 дюйма, и отверстие такого размера сужает
прохождение звуковых волн.
Это максимальный размер, до которого отверстие было увеличено на практике; при увеличении до 115 оно
становится еще более заметным, если расположено в четких рядах.
В соответствии с моей оригинальной схемой размещения отверстий на экране для воспроизведения видео,
можно использовать отверстие диаметром 120 0625 дюймов и более, и при этом избежать соответствующего
оптического эффекта.
Кроме того, очевидно, что из-за использования этих больших отверстий звуковое сопротивление моего экрана
в целом составляет 125 Ом, что практически не имеет значения, и неважно, опущен экран или поднят перед
громкой музыкой.
Не было замечено никакой разницы в интенсивности звука ни при поднятии, ни при опускании указанного
экрана.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и то, в каком виде оно должно быть выполнено, я
заявляю, что то, что я заявляю, это: 1. Экран для кинофильмов, имеющий множество отверстий,
расположенных в четыре ряда, причем отверстия в каждом из этих рядов представляют собой буквы «О»,
смещенные вчетверо относительно отверстий по меньшей мере в одном из других рядов.
2
Киноэкран согласно п. 1, в котором отверстия во втором ряду указанного многорядного экрана расположены
таким образом, что каждое отверстие в указанном ряду находится посередине между отверстиями первого
ряда.
3
Экран для кинофильмов по пунктам 1 и 2, в котором отверстия в третьем ряду расположены таким образом,
что они располагаются в одном направлении на четверть расстояния между отверстиями первого ряда и
образуют четверть ряда отверстий, в то время как отверстия четвертого ряда также располагаются на
четверть расстояния между отверстиями первого ряда, но в противоположных направлениях, при этом
отверстия пятого ряда, расположенные обратно, совпадают с первым рядом.
4
Экран для движущихся изображений по п. 1, характеризующийся тем, что набор из 30 четырех рядов
отверстий повторяется по всему экрану для движущихся изображений.
Говорящий киноэкран
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367534.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367534&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367534A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 января 1983 г., № 2835 1.
Дата подачи заявки: 28 января 1931 г. № 2835/31.
. 367,534 >E Полное описание принято: 25 февраля 1932 г., :o ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электродов дуговых ламп или относящиеся к ним.
Мы, Элген Конрадти и Оттмайр Конрадти, оба граждане Германии, осуществляющие деятельность под
торговой маркой C. CONRADTY, по адресу: Шпитлерторгабен, 9, Нирнберг, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
На практике часто возникают ситуации, когда основные материалы из углерода для дуговых ламп пламенного
типа не могут быть удовлетворительно использованы с жидким стеклом, которое до сих пор почти
исключительно применялось в качестве связующего вещества для сердечника, поскольку либо смесь для
формирования сердечника затвердевает во время смешивания, либо при использовании углерода
образуются флюсы, которые неблагоприятно влияют на горение углерода и стабильность свечения.
Для удовлетворения требований уже предлагалось использовать смолу в качестве связующего вещества для
материалов сердечника, но в этом случае возникает недостаток, заключающийся в значительном увеличении
стоимости производства, поскольку смесь для сердечника, содержащая смолу, должна, для достижения
хороших результатов, подвергаться второму процессу обжига после операции формирования сердечника, в
результате чего происходит значительная усадка сердечника, и во время усадки образуются трещины и
зазоры либо в самом сердечнике, либо между сердечником и внешней оболочкой, что ухудшает
долговечность сердечника.
Согласно настоящему изобретению, вместо описанного выше способа изготовления сердечника электродов
дуговых ламп с сердечником предлагается использовать в качестве связующего вещества для сердечника
природную или искусственную смолу или смесь природных и/или искусственных смол, как по отдельности, так
и в смеси с растворителями, путем смешивания приготовленного порошкообразного материала сердечника с
таким количеством связующего вещества, которое обеспечивает хорошую пластичность и прочное
соединение между сердечником и оболочкой. Полученные таким образом сердечники затем сушат известным
способом, при этом используемый растворитель, если он используется, испаряется, и затем осуществляется
полная или частичная полимеризация смолистых компонентов. Серебристы, полученные таким образом,
горят исключительно стабильно, хотя можно было бы ожидать обратного, поскольку сердечник имеет гораздо
более низкую проводимость по сравнению с ранее используемыми сердечниками. Стабильность света при
использовании сердечников согласно изобретению обусловлена тем, что вследствие исключения жидкого
стекла, которое всегда действует в большей или меньшей степени как флюс, химические реакции не могут
протекать. Реакции, происходящие внутри сердечника, больше не происходят, когда горит углерод, и эти
реакции приводят к образованию газа, который всегда более или менее бурный, или к образованию
сплавленных шариков, то есть, другими словами, реакции происходят внутри самого сердечника. С другой
стороны, однако, получается гораздо лучшее свечение, поскольку опять же вследствие устранения потока для
испарения материалов, добавленных в сердечник, необходимы более высокие температуры, и поэтому
углерод горит с более ярким кратером. С учетом всех фактов, использование вышеупомянутых связующих
средств в соответствии с изобретением представляет собой значительное преимущество.
Производство углей для терапевтических целей, то есть для получения ультрафиолетовых лучей,
представляет собой особую отрасль производства углей. Когда обычные угли для дуговых ламп
использовались в таких целях, часто поступали жалобы на то, что при использовании таких углей в частных
комнатах и кабинетах врачей возникают неудобства из-за сильного запаха химических веществ, который
иногда появляется и который вызван испарением добавок солей металлов. Однако соли металлов должны
присутствовать в сердечнике в достаточном количестве, чтобы угли обеспечивали удовлетворительное
излучение ультрафиолетовых лучей. Чтобы замаскировать этот запах и сделать его приятным, согласно
настоящему изобретению предлагается смешивать с сердечником другие вещества, которые при испарении
создают приятный запах. Подходящими веществами для этой цели являются, в первую очередь,
бальзамические смолы, такие как, например, мирра, бензоин, стиракс. Все эти вещества производят аромат,
похожий на запах ладана, более сильный. 367 534 или менее интенсивности.
В предыдущем описании упоминалось, что отсутствие жидкого стекла в качестве связующего вещества и его
замена смолистым материалом желательны для предотвращения образования химических соединений и
флюсов в сердцевине. Поскольку в углеродных материалах для терапевтических целей могут присутствовать
самые разнообразные металлические соединения, именно в зависимости от желаемого спектра,
использование связующих веществ для сердцевины, состоящих из смолы или смеси смол, которые остаются
химически неактивными, особенно желательно. В этом случае, то есть в случае углеродных материалов для
терапевтических целей, с помощью бальзамических смол могут быть достигнуты две цели, а именно:
получение хорошей неактивной сердцевины и создание приятного запаха. Вышеупомянутые материалы для
этой цели могут использоваться либо в качестве добавки к сердцевинам, в которых жидкое стекло
использовалось в качестве связующего вещества известным способом, либо отдельно в качестве связующего
вещества. Указанные вещества также могут использоваться как по отдельности, так и в смеси друг с другом.
Нам известно, что уже общеизвестно использование смолы в качестве связующего материала для
углеродных изделий, которые впоследствии подвергаются термической обработке, и нам также известно, что
уже предлагалось изготавливать нестержневые углеродные электроды для дуговых ламп путем смешивания
смолы со светоизлучающими материалами, такими как оксиды или гидроксиды щелочных или
щелочноземельных металлов, а затем смешивания с мелкоизмельченным ретортным углеродом, черным
графитом, сажей, нефтяной сажей и тому подобным, формования и обжига; однако этот последний известный
процесс не использовался для изготовления стержней стержневых углеродных электродов, и смола не
использовалась в таком виде, поскольку она превращалась в углерод в процессе обжига. Поэтому мы хотим,
чтобы было понятно, что мы не заявляем об использовании смолы этими известными способами, а наше
изобретение относится исключительно к новым стержневым электродам для электрических дуговых ламп,
описанным выше и заявленным далее.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367535.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367535&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367535A
[]
/,Kt,7 <y
2
j
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 января 1931 г., № 3007/831.
Фотография слева: 30 октября 1931 г.
367,535 C 3 mplste A Принято: 25 февраля 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции велосипедных тормозов или относящиеся к ним.
Мы, TIE B Inm IRINGIIA Me SMALL AR Mns, что указанный винт крепится к гайке с крылышком CO()MP Ai NY
LIMITED, компании, созданной для обеспечения средств крепления рычага к 55 в соответствии с законами
Великобритании и вышеупомянутой линией.
T 1 io MA Sa REGINALD SPEC 11, британский субконструктор. Согласно одному из практических вариантов
осуществления данного изобретения, крепежный зажим 1 Iirmillihaml, 1 настоящим заявляет, что его форма,
как правило, включает две части, которые будут охватывать каждую сторону элемента рамы, к которой
должен быть прикреплен зажим. 60 Данное изобретение относится к велосипедным тормозам, внешние концы
указанных частей которых выполнены в виде, предназначенном для использования с зажимными болтами,
при этом зажим может быть жестко закреплен на элементе рамы. 60 Данное изобретение относится к
велосипедным тормозам, при этом внешние концы указанных частей, выполненных в виде, предназначенных
для использования с зажимными болтами, при этом зажим может быть жестко закреплен на элементе рамы.
65 Приводной рычаг с помощью соответствующего механизма. На одном из указанных зажимных болтов,
предпочтительно нижнем, шарнирно установлен фрикционный диск, который имеет прикрепленный к его
нижнему концу. снабжен средствами для крепления к винту, на котором установлена гайка-барашек, элемент
рамы, например, задняя вилка в случае заднего колесного тормоза, предпочтительно закреплена на звене
любым подходящим способом, или передняя вилка в случае переднего тормоза.
Тормозная пластина. На внешнем конце рычага фрикционной пластины имеется открытый паз для крепления
анкерного рычага фрикционной пластины, который предназначен для соединения с винтом 75 на элементе
рамы посредством поворотного звена, между указанным звеном зажима, прикрепленного к указанному
элементу, и гайкой-барашком, и путем поворота последнего. При таком расположении рычаг может быть легко
зафиксирован или зажат на указанном элементе, когда необходимо отрегулировать цепь, например, когда
приводной механизм. Внутренний конец паза в рычаге включает две или более расположенных рядом
зубчатых колес, поскольку фрикционная пластина предпочтительно имеет потайную или утопленную форму, а
на внутренней поверхности гайки-барашка образуется соответствующее отверстие для регулировки цепи.
Вставка или регистр, предназначенные для зацепления с цепью 85, необходимы из-за износа или других
причин, связанных с указанной потайной частью или углублением, которые позволяют ослабить гайку, когда
необходимо произвести регулировку или снятие цепи с зубьев цепи, и предотвратить отсоединение рычага от
звена, которое фиксирует анкерный рычаг цепи во время такой регулировки, когда указанная пластина к раме
звена качается на своей оси и позволяет осуществлять цикл; Также предусмотрено средство, которое
позволяет быстро и легко отсоединить рычаг крепления от ступицы для регулировки приводной цепи, и когда
это произошло, гайка с крыльчаткой снова затягивается, когда необходимо надежно закрепить рычаг
крепления на раме велосипеда. Изобретение заключается в обеспечении...
и использование поворотного звена, которое крепится к крепежному зажиму для анкерного рычага
фрикционной пластины, причем указанное звено, датированное 29 января 1931 года, снабжено на своем
внешнем конце крепежным винтом для зацепления с отверстием или пазом, образованным на внешнем конце
рычага фрикционной пластины, и патентный поверенный заявителей.
lЦена 11-l 367 535 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции велосипедных тормозов или связанные с ними.
Мы, компания THE BIR 3 IINGHAM SMALL Alrms Coi ANP NY L Im ITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и TH Oim AS REGINALD SPECK, подданный Великобритании, оба из
Armoury Road, Smi'll Heath, Бирмингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к велосипедным тормозам и, в частности, к тормозам, выполненным в ступице
колеса и приспособленным для использования либо путем ручного педалирования, либо с помощью ручного
рычага через соответствующий механизм, и в которых один из элементов тормоза включает фрикционную
пластину, снабженную средствами для ее крепления к элементу рамы, например, к задней вилке в случае
тормоза заднего колеса или к передней вилке в случае тормоза переднего колеса.
В тормозах указанного типа обычно анкерный рычаг фрикционной пластины крепится к элементу рамы с
помощью зажима, прикрепленного к этому элементу, но при таком способе крепления необходимо ослаблять
и перемещать зажим, когда требуется отрегулировать цепь, например, когда приводной механизм включает
две или более расположенных рядом зубчатых колес, используемых для обеспечения двух или более
передаточных чисел при переключении цепи с одного зубчатого колеса на другое, или когда требуется
регулировка цепи из-за износа или по другим причинам.
Целью настоящего изобретения является обеспечение средств, позволяющих производить замену или
регулировку цепи без перемещения или регулировки зажима, который крепит анкерный рычаг фрикционной
пластины к раме велосипеда; а также обеспечение средств, приспособленных для быстрого отсоединения
анкерного рычага от крепежного зажима, когда необходимо снять колесо с рамы велосипеда.
—Нам известно, что это предложение уже выдвигалось ранее в связи с ручными тормозами переднего
колеса, в которых ступица, в которой расположен тормоз, установлена в вилке.
с помощью параллельных звеньев, коромысел, поворотных рычагов или тому подобного, и упруго
поддерживаемых пружинами, для соединения анкерного рычага фрикционной пластины с передней вилкой
посредством поворотного звена, которое приспособлено для компенсации колебательного движения упруго
установленной ступицы. Также в тормозной системе с обратным вращением ступицы было предложено
соединять анкерный рычаг фрикционной пластины с элементом рамы, не находящимся в правильном
положении относительно анкерного рычага, посредством поперечно перемещающейся шарнирной пластины
или звена, с целью 65 избежать нагрузок на анкерный рычаг и облегчить крепление к велосипедным рамам
различной формы или типа.
Изобретение заключается в обеспечении и использовании продольно подвижного шарнирного звена 70,
которое установлено на крепежном зажиме для анкерного рычага фрикционной пластины, причем указанное
звено снабжено на своем внешнем конце крепежным винтом для зацепления с отверстием или пазом 75,
образованным во внешнем конце рычага фрикционной пластины, и на указанном винте установлена гайка с
крыльчаткой для обеспечения средств крепления рычага к указанному звену.
Мы более подробно опишем наше изобретение 80 в связи с прилагаемыми чертежами, на которых: На
рисунке 1 показан боковой вид тормоза с обратным вращением педалей, в котором фрикционная пластина
снабжена усовершенствованными средствами для 85 крепления или фиксации ее к раме велосипеда,
изготовленного в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 2 показаны боковой и торцевой виды крепежного элемента для сланца, приклеиваемого под углом
90 градусов.
На рисунке 3 показан частичный разрез в плане и боковой вид рычагов фрикционной пластины.
Согласно одному из практических вариантов осуществления 95 данного изобретения, крепежный зажим 1
предпочтительно включает две части, форма которых охватывает каждую сторону элемента рамы, к которому
должен быть прикреплен зажим, что показано на рисунке 1100, включающем заднюю вилку 2, внешние концы
которой снабжены выступами, предназначенными для приема зажимных болтов 3, при этом зажим может
быть жестко закреплен на указанном элементе рамы 2. На одном из указанных 105 зажимных болтов 3,
предпочтительно на нижнем, шарнирно установлена тяга 4, к нижнему концу которой прикреплен винт, на
котором закреплена гайка с крыльчаткой 6, причем винт с крыльчаткой предпочтительно закреплен на тяге 10
любым подходящим способом для предотвращения вращения, например, с помощью некруглого выступа,
образованного у головки винта.
На внешнем конце рычага 7 или фрикционной пластины 8 образован открытый паз 9, предназначенный для
зацепления с винтом 5 на поворотном звене 4 между указанным звеном 4 и поворотным механизмом 2, и 5, ...
Внутренний конец паза 9 в рычаге 7 фрикционной пластины 8 предпочтительно имеет потайную или
утопленную форму, как показано на рисунке 3, а на внутренней поверхности гайки-барашка 6 образован
соответствующий выступ или регистр 10, предназначенный для зацепления с указанной потайной частью или
утопленной формой, которая предназначена для предотвращения ослабления натяжения гайки 6, например,
когда необходимо произвести регулировку или снятие цепи с одной звездочки на другую, и предотвращает
отсоединение рычага 7 от звена 4 5 во время такой регулировки, когда указанное звено поворачивается
вокруг своей оси, как показано пунктирными линиями на рисунке 1, и позволяет перемещать ступицу 11 для
повторной регулировки приводной цепи, и когда это произведено, гайка-барашек 6 снова затягивается, тем
самым прочно фиксируя анкерный рычаг 7 на его шарнирном звене 4 на неподвижном зажиме 1 на раме
велосипеда.
Хотя мы продемонстрировали применение нашего изобретения в тормозе с обратным вращением педалей,
легко понять, что оно также применимо к ленточным тормозам, которые приспособлены для управления с
помощью ручного рычага через подходящий механизм, такой как трос или тяга, и в которых фрикционная
пластина тормоза закреплена на элементе велосипедной подвески.
В подробном описании нашего изобретения и установлении его природы, а также способа его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367536.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367536&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367536A
[]
Пл СИ-АТ И
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 января 1931 г. № 3027/31.
Фотография слева: 30 октября 1931 г.
Заявка принята: 25 февраля 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
367, 536 Усовершенствования в системах принудительной подачи смазки.
Мы, Роберт Эдди Ло Пр Ки Нсо Н и Дэвид Миллингтон, оба британские подданные, и компания IOPKEINSONS
LIMITED, британская компания, расположенная по адресу Britannia Works, Хаддерсфилд, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к смазочным
устройствам с принудительной подачей смазки и имеет своей целью обеспечить улучшенное сочетание и
расположение деталей для подачи смазки в большое количество точек, при необходимости, в очень малых
количествах.
Смазочное устройство в соответствии с нашим изобретением включает в себя корпус, внутри которого
находится всасывающий или смазочный резервуар и напорный или подающий отсек, а также насос,
забирающий смазку из резервуара и подающий ее в указанный отсек, предохранительный клапан (который
может быть нагружен в регулируемой степени), позволяющий избытку смазки возвращаться из подающего
отсека во всасывающий резервуар. Одна стенка подающего отсека имеет ряд отверстий, соответствующих
количеству точек, подлежащих смазке, и дисковый клапан с отверстиями, который вращается подходящим
образом, так что его отверстия последовательно совпадают с неподвижными отверстиями, позволяя смазке
проходить под давлением через отверстия из подающего отсека.
Дисковый клапан может быть установлен на центральном штифте и вращаться червяком на валу, имеющем
кривошипный палец, который приводит насос в движение.
Поворотный дисковый клапан удерживается на стенке отсека подачи смазки с отверстиями за счет давления
масла в этом отсеке, но мы предусмотрели легкий пружинный подшипник на диске, чтобы удерживать его у
указанной стенки при запуске, когда давление масла может отсутствовать.
Отверстия в стенке отсека подачи могут располагаться в любом желаемом количестве концентрических
окружностей, при этом диск имеет одно или несколько отверстий, взаимодействующих с отверстиями в
каждой окружности.
Изменяя нагрузку на предохранительный клапан между нагнетательным отсеком и всасывающим
резервуаром, мы можем обеспечить поддержание любого желаемого давления в нагнетательном отсеке,
поскольку насос смазки приспособлен для подачи до 55.
В таком отсеке содержится больше смазки, чем может пройти через отверстия, поскольку они периодически
открываются.
На всасывающем резервуаре может быть установлен индикатор уровня, а на напорном отсеке — манометр
(60 градусов).
Отверстия в стенке отсека подачи соединены трубами, закрепленными в этих отверстиях, с точками подачи
смазки. Каждая труба может подавать смазку непосредственно в защитный колпачок или аналогичное
устройство на подшипнике или детали, подлежащей смазке, или каждая труба может иметь подпружиненный
клапан, обеспечивающий постоянное заполнение трубы смазкой и подачу смазки только тогда, когда
отверстие, подающее смазку в трубу, открыто. Степень сжатия пружины на клапане может регулироваться
для регулирования количества смазки, подаваемой через клапан.
Если необходимо подавать смазку к точкам смазки только с очень большими интервалами, можно
использовать два поворотных дисковых клапана с отверстиями, диски которых вращаются с несколько разной
скоростью, например, с помощью общего червяка или шестерни, зацепляющейся с зубчатыми краями дисков,
причем один зубчатый край имеет, например, на один зуб больше, чем другой.
Поскольку один диск будет двигаться немного быстрее другого, и поскольку для обеспечения подачи
материала через любое из отверстий необходимо, чтобы отверстия в обоих дисках и в стенке приемного
отсека совпадали, следует понимать, что интервал между двумя периодами подачи материала через любое
из отверстий может быть довольно продолжительным.
Вал, приводящий в движение дисковый клапан или клапаны и смазочный насос, может приводиться в
движение ремнем от любой удобной части смазываемой машины или двигателя.
Датировано 5 января 1931 года.
МАРКС И КЛЕРК.
h Pce 4 S 6 M x C) 367 z,5 fl ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах принудительной подачи смазки.
Мы, Роб Эн Т. Эдди Лопкинсон и Дэвид Миллингтон, оба подданные Великобритании, и компания Ho Pr Kmso
Ns LITE Tm, британская компания, расположенная по адресу Britannia Works, Хаддерсфилд, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к смазочным устройствам с принудительной подачей смазки и включает в себя
усовершенствованную комбинацию и расположение деталей, описанных ниже и заявленных для подачи
смазки в большое количество точек, при необходимости, в очень малых количествах.
Обращаясь к двум прилагаемым листам пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой боковой
разрез, Рисунок 2 — вид спереди, а Рисунок 3 — вид сверху устройства принудительной подачи смазки,
изготовленного в соответствии с нашим изобретением.
На рисунке 4 представлен боковой вид, частично в разрезе, демонстрирующий модифицированную
конструкцию в соответствии с нашим изобретением.
Одинаковые буквенные обозначения на разных изображениях указывают на одни и те же или схожие детали.
Изображенное устройство для смазки включает в себя корпус a, внутри которого находится всасывающий или
смазочный резервуар b и напорный или подающий отсек c, а также насос d, забирающий смазку из резервуара
b и подающий ее в указанный отсек c, предохранительный клапан e (который может быть нагружен в
регулируемой степени поворотом винта f), позволяющий избытку смазки возвращаться по осевому каналу q из
подающего отсека во всасывающий резервуар. Одна стенка подающего отсека имеет ряд отверстий h,
соответствующих количеству точек, подлежащих смазке, и дисковый клапан i с отверстиями, который
вращается с помощью соответствующих средств таким образом, чтобы его отверстия последовательно
совпадали с неподвижными отверстиями h, позволяя смазке проходить под давлением через отверстия из
подающего отсека.
Дисковый клапан может быть установлен на центральном штифте j и вращаться червяком k на шпинделе m,
на котором расположен кривошипный палец n, приводящий насос в возвратно-поступательное движение d.
Поворотный дисковый клапан i удерживается на стенке отсека подачи смазки c с отверстиями h за счет
давления масла в указанном отсеке, но мы предусмотрели легкую пружину o, опирающуюся на диск, чтобы
удерживать последний на указанной стенке при запуске, когда может отсутствовать доступное давление
масла. Отверстия i 1 в диске служат для ограничения давления между диском и стенкой, по которой он
вращается.
Отверстия h в стенке отсека подачи 65 могут располагаться в любом желаемом количестве концентрических
окружностей, и диск имеет одно или несколько отверстий в них для взаимодействия с отверстиями в каждой
окружности.
Изменяя нагрузку на предохранительный клапан 70 e между подающим отсеком c и всасывающим
резервуаром b, мы можем обеспечить поддержание любого желаемого давления в подающем отсеке,
поскольку насос смазки 75 приспособлен для подачи в этот отсек большего количества смазки, чем может
пройти через отверстия h, которые периодически открываются.
На всасывающем резервуаре b установлен манометр уровня 80 p, а на напорном отсеке – манометр q.
Отверстия h в стенке отсека подачи соединены трубами r, закрепленными в этих отверстиях, с точками 85,
куда подается смазка. Каждая труба может подавать смазку непосредственно в защитный колпачок или
аналогичное устройство на подшипнике или детали, подлежащей смазке, или каждая труба может иметь
подпружиненный клапан, как показано на S 90, чтобы обеспечить постоянное наличие смазки в трубе и подачу
смазки только тогда, когда отверстие h, подающее смазку в трубу, открыто диском i. Сжатие пружины 95 t на
клапане S может регулироваться для регулирования количества смазки, подаваемой через клапан. Как
показано справа на рисунке 1, одна труба r подает смазку в несколько вспомогательных труб I' через t 00
коллектор 7 f 2. Каждая из труб r 1 может иметь подпружиненный клапан S.
Если необходимо подавать смазку к точкам смазки только с очень большими интервалами, можно
использовать два вращающихся дисковых клапана i 05, аналогичных i, с отверстиями, причем диски
вращаются в контакте друг с другом и вращаются с немного разными скоростями, например, с помощью
общего червяка или шестерни, зацепляющей зубчатые периферии 110 двух дисков, причем одна зубчатая
периферия имеет, например, на один зуб больше, чем другая. Поскольку один диск будет двигаться немного
быстрее другого, и поскольку для подачи смазки через любое одно отверстие необходимо, чтобы отверстия в
двух дисках и 115 в стенке отсека подачи совпадали, следует понимать, что интервал между двумя периодами
подачи смазки через любое одно отверстие может быть значительной продолжительности.
Вал m, приводящий в движение дисковый клапан i и насос смазки d, может приводиться в движение ремнем от
любой удобной части смазываемой машины или двигателя, или может вращаться вручную через
одностороннюю муфту. Резервуар b имеет заливную крышку u с фильтром v для заливаемого масла. Винт j
для регулировки сжатия пружинной нагрузки t 15 предохранительного клапана e защищен крышкой w.
Отверстия h 1 в стенке приемного отсека могут быть расположены любым удобным для удовлетворения
требований способом.
Если всасывающая или резервуарная камера b не имеет достаточной емкости для количества точек смазки,
питаемых из напорного отсека c, то насос d может быть напрямую соединен, например, трубой x (рис. 4), с
большим контейнером, и тогда камера b будет служить переливной камерой для напорного отсека c, а
излишки смазки будут выходить из камеры b по трубе bl. В остальном устройство аналогично изображенному
на рисунках 1-3.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
предлагаем: 1. Смазочное устройство с принудительной подачей, включающее корпус с резервуаром для
смазки и расположенным в нем отсеком для подачи, насос, забирающий смазку из резервуара и подающий ее
в отсек, предохранительный клапан, позволяющий избытку смазки возвращаться из отсека для подачи в
резервуар, множество выходных отверстий в стенке отсека для подачи, дисковый клапан с одним или
несколькими отверстиями 45, вращающийся таким образом, чтобы его отверстия совпадали с выходными
отверстиями, давление в отсеке для подачи удерживает дисковый клапан в плотном контакте с поверхностью
перфорированной стенки, по которой он вращается 50, пружину, прижимающую дисковый клапан к указанной
поверхности при отсутствии давления подачи, и вал, вращающий дисковый клапан и приводящий насос в
возвратно-поступательное движение 55. 2. Смазочное устройство с принудительной подачей согласно
заявленному принципу.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367537.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367537&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367537A
[]
:9 ''2>-
:"j,,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 января 793 г. № 304/31.
Полное подтверждение принято: 25 февраля 7932 г. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ixmpr (движения в электрических нагревателях для завивки или укладки волос.
1,
И. Д. ОРО Б. БЬЯНО КАЛЬВЕТЕ, проживающий по адресу: Норт-стрит, 59, Клэпхэм, Лондон, S YW 4,
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим нагревателям, используемым для завивки или укладки волос
методом, обычно называемым химической завивкой, и имеет своей целью усовершенствовать конструкцию
таких нагревателей, которые состоят из трех частей: внутренней трубки, в которую вставляется прядь волос,
должным образом подготовленная для обработки, и на которую наматывается нагревательная спираль,
Соседние файлы в папке патенты