Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13763
.pdf
На рис. 3 представлен фрагмент изображения, аналогичный части рис. 1, показывающий рычаг детектора 0,
перемещенный в указательное положение для замыкания цепи, что приводит к изменению работы ткацкого
станка.
На рис. 4 изображена поперечная вертикальная линия, проходящая по прямой 4-4 на рис. 3.
Рис. 5 представляет собой вид, аналогичный рис. 3, где шпиндель и нить перемещены в наклонное
положение, чтобы можно было снять старый уточный носитель и заменить его новой нитью. Рис. 6
представляет собой увеличенный план нитью.
2
367,823 разъединение челночного шпинделя и кулачка, причем последний практически пуст.
На рис. 7 представлена подробная схема модифицированной конструкции детекторного рычага, в которой
цепь замыкается с помощью средств, управляемых детекторным рычагом, но не зависящих от него.
На рис. 8 представлен вид, аналогичный части рис. 3, но демонстрирующий модифицированную форму
проникающего детекторного пальца.
На рис. 9 представлен детальный вид спереди со стороны детектора на конце челнока, показывающий
относительное положение контактных пластин и резьбовой канавки в стенке челнока.
Обращаясь к чертежам, в частности к рис. 1-5, показан челнок S, имеющий шпиндель 10, образованный двумя
рычагами 11 и 12, расположенными на некотором расстоянии друг от друга и образующими паз 13.
Каждый из двух рычагов снабжен головками 14, которые шарнирно закреплены на поперечном штифте 15,
прикрепленном к корпусу челнока. Указанные головки снабжены горизонтальными и вертикальными
поверхностями 16 и 17 соответственно, которые взаимодействуют с плоской пружиной 18, закрепленной с
помощью винта 19 на корпусе челнока. Пружина 18 действует обычным образом, удерживая шпиндель либо в
горизонтальном положении, показанном на рис. 1, либо в наклонном положении, показанном на рис. 5. Для
ограничения перемещения шпинделя под действием пружины 18 могут быть использованы соответствующие
ограничители. Между рычагами 11 и 12 расположена небольшая жесткая пружина сжатия 20, которая
помогает удерживать последний в раздвинутом положении.
Уточный детектор 7 включает в себя рычаг 30, который шарнирно установлен на том же штифте 15, что и
шпиндель 10, но может перемещаться относительно последнего вокруг их общей оси, а также может
перемещаться в пазу 13 между рычагами 11 и 12. Горизонтально расположенный короткий рычаг 31
воспринимает направленное вниз усилие легкой пружины сжатия 32, которая расположена между пружиной
18 и коротким рычагом 31 и обычно стремится поднять правый конец рычага, как показано на фиг. 1, за
исключением случаев, когда шпиндель 10 наклонен наружу, как показано на фиг. 5, в этом случае
расширяющее движение пружины останавливается ее седлом, и, таким образом, рычаг 30 может свободно
опуститься в неактивное положение в пазу 13, что позволяет беспрепятственно снимать и устанавливать
стопор.
Рычаг 30 имеет детекторный палец 3:3, показанный на фиг. 1, снабженный одним заостренным зубцом 34,
предназначенным для свободного проникновения в последние несколько витков уточной нити, остающихся на
нитке 35 во время размотки.
Последний имеет паз 36 для приема зубца, который обычно удерживается в положении, показанном на фиг. 1,
при этом зубец нажимается за счет зацепления с участками уточной нити, выступающими через паз dN'-36;
Податливый электрический контакт 40 установлен на нижней стороне челнока и имеет выступающий внутрь
свободный конец, снабженный ребром 41, расположенным для зацепления с контактом.
Тактильный выступ 42, выполненный как неотъемлемая часть 70 рычага 30, который, в свою очередь,
является частью пути для тока, протекающего в цепи детектора. Пружина 40 электрически соединена с
контактной пластиной 4a, установленной на передней поверхности стенки челнока 44, в то время как
поворотный штифт 15 электрически соединен со второй пластиной 4.5, существенно аналогичной пластине
43. Обе указанные контактные пластины расположены над резьбовой канавкой 46, простирающейся
горизонтально от переднего выходного отверстия 47.
Указанные контакты взаимодействуют с контактными щетками 45а, расположенными во внешней окружности.
Схема (не показана) эффективна для изменения работы ткацкого станка 85 всякий раз, когда указанные
пластины 43 и 45 электрически соединены путем зацепления ребра 4 с выступом 42.
При наличии достаточного количества уточной нити цепь через челнок будет оставаться разомкнутой под
углом 90 градусов, поскольку датчик удерживается на месте уточной нитью, проходящей через прорезь 36.
Однако, когда уточная нить почти исчерпана, зуб 34 под действием пружины 32 проникает сквозь оставшиеся
несколько витков, и рычаг 30 перемещается в положение, показанное на рис. 3. Таким образом, выступ 42
приводится в контакт с ребром 41, и устанавливается электрическое соединение под углом 10° между
контактными пластинами 43 и 45. В результате ткацкий станок либо остановят, либо изношенный челнок
заменят на новый, несущий полный запас уточной нити.
Когда ткач собирается установить 105 новых нитей на веретено, последнее поднимается в положение,
показанное на рис. 5.
В результате выступающий внутрь конец пружины 18 будет входить в зацепление с верхней частью рычага,
чтобы опустить палец 33, так что последний 110 будет находиться внутри контура шпинделя с зубцом 34 в
таком положении, что копье можно будет вращать на шпинделе, не мешая указанному зубцу. Помимо
стремления развести рычаги 11 и 112, пружина 20 одновременно служит для ограничения движения пальца 33
вниз при подъеме шпинделя. Таким образом, пружины 18 и 20 позиционируют рычаг 30 так, чтобы он не мог
препятствовать снятию 120 мундштука со шпинделя.
Следует понимать, что удаление бумажной оболочки осуществляется посредством сложного
вращательно-продольного движения, при этом шпиндель снабжен небольшими резьбовыми вставками 49,
которые 125 врезаются в внутренние стенки бумажной оболочки 35.
Для обеспечения беспрепятственного разматывания оставшихся на нитях витков после того, как зуб 34
проникает в них, зуб i30 367,82,3 снабжен наклонной поверхностью, которая простирается вверх и к кончику
нити, причем наклон осуществляется от точки внутри намотанной массы утка в направлении разматывания
пряжи. В модификации, показанной на рис. 8, рычаг детектора 51 изображен с гибкими проникающими
элементами 52 из пряжи, которые могут быть соединены с щетинками. В данной модификации наклонная
поверхность элемента детектора может быть исключена, поскольку щетинки будут достаточно упругими,
чтобы изгибаться во время разматывания уточной нити и предотвращать ее обрыв. Снятие этих последних
катушек дополнительно облегчается за счет того, что паз 86 снабжен заостренным концом 53, как показано на
рис. 6.
Угловое позиционирование мундштука на шпинделе может быть облегчено за счет использования отверстия
54, образованного в мундштуке и расположенного в продольном направлении относительно паза 36. Когда
оператор наводит взгляд на рычаг 30 через отверстие, подается сигнал о том, что щель 36 совпадает с
контактным пальцем детектора 33.
Модификация изобретения, показанная на фиг. 7s, в первую очередь предназначена для обеспечения
мгновенного замыкания электрической цепи во время движения считывающего рычага 30, так что достигается
«резкое» срабатывание контакта. Согласно данной конструкции, поворотный конец рычага 30 снабжен
удлинителем 60, который обычно входит в зацепление с выступом пружинного контакта 61, который, в свою
очередь, надлежащим образом закреплен одним концом на корпусе челнока.
Этот контакт 61 соединен с одним из контактов на боковой стороне корпуса челнока, а другой из этих
контактов соединен с неподвижным контактом 62, с которым пружинный контакт 61 входит в зацепление, когда
выступ 60 рычага 30 отклоняется от своей траектории. Пружинный контакт снабжен кулачковой поверхностью
63, которая входит в зацепление с удлинителем 60 во время наклона шпинделя наружу при замене гайки, и
при этом пружина откидывается назад и удерживается за счет зацепления выступа 64 на удерживающем
рычаге 65, соответствующим образом шарнирно закрепленном в челночном механизме.
Рычаг 65 снабжен вторым выступом 66, который входит в зацепление с удлинителем, расположенным рядом
с возвратным рычагом 30, и вызывает разъединение выступа 64 от пружинного контакта 61, после чего
последний освобождается и возвращается в зацепление с удлинителем 60.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367824.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367824&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367824A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 25, 1930, № 32089 30, Слева: дюна 16, 1931.
Заявка принята; февраль. 25, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный вентилятор L-класса для зданий, транспортных средств и тому подобного.
Я, Роберт Адамсон Кенни, 22 года, Нобл Плейс, Лейт, Шотландия (британский гражданин), настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
B. Вентилятор, применимый ко всем существующим транспортным средствам, судам или зданиям, полностью
защищенный от непогоды и функционирующий как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении,
состоит из выходного отверстия в основном корпусе, через которое загрязненный воздух проходит вверх и
через центральный конусообразный патрубок, а затем к отверстию на верхней стороне этого же корпуса, к
которому прикреплена наклонная направляющая трубка, спускающаяся чуть ниже середины центрального
конуса, нижняя часть которого служит всасывающим каналом для вытеснения загрязненного воздуха. Они
заключены в водонепроницаемый корпус, один конец которого глухой, с центральным отверстием,
позволяющим меньшему концу конуса немного пройти сквозь него и закрепиться.
На другом конце находится больший конец конуса, края которого соединяются сваркой или пайкой. В случае с
транспортными средствами конус имеет плоскую форму, чтобы избежать перепадов высоты.
Датировано 23 октября 1938 года.
РОБТ А. КЕННИ.
Полная спецификация i5.
Усовершенствованный вентилятор для зданий, транспортных средств и тому подобного.
Я, РОБЕРТ АДАМСОН КЕННИ (британец)? 22, Компания Noble Place, Лейт, Шотландия, настоящим заявляет
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вентиляционным устройствам и применимо к зданиям, транспортным
средствам и тому подобному, является ветроустойчивым и надежным, а также функционирует как в
вертикальном, так и в горизонтальном направлении.
Как показано на представленных чертежах, данное устройство состоит из выходного отверстия в основном
корпусе (A), через которое проходит загрязненный воздух в камеру (B) над центральным конусообразным
элементом (D), и выходит через свисающий конус (C) внутрь центрального конуса, а затем, наконец, выходит
через основное выходное отверстие (F) за счет разрежения, вызванного поступлением воздуха через входное
отверстие (E).
(G) представляет собой ветронепроницаемый кожух с глухим концом, через который конец (E) немного
выступает. Таким образом, ветронепроницаемый корпус (G), входное отверстие (E) и основной выход (F)
соединены сваркой или пайкой.
(H) — это крепежный фланец, который может быть закреплен шурупами по дереву, болтами и гайками,
заклепками или сваркой к сообщающему выходному отверстию на крыше или корпусе вентилируемого
помещения. (X) представляет собой коническую защитную пластину, закрепленную над выступающим
конусом (C) [Цена 11-] достаточно плотно, чтобы край выступающего конуса образовывал выступ,
предотвращающий попадание воды внутрь, если вентилятор 60 установлен в боковом положении.
Теперь описаны следующие детали:
(A) Выходное отверстие основного корпуса. (B) Камера с загрязненным воздухом. (C) В зависимости от
конуса. (D) Центральный конус. (E) Впускной коллектор, расположенный лоб в лоб. (F) 65 Основная розетка.
(G) Штормоустойчивый корпус.
(H) Крепёжный фланец (X) Защитная пластина.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367825.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367825&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367825A
[]
[Второе издание.]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 15, 1930. № 34430/3!.
Полный левый угол: август. 17, 1931.
367,825 Завершено: февраль. 15, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области термоэлектронных устройств и связанные с ними вопросы.
Я, Пол Физридиан, бакалавр наук, член Американского института электротехники, гражданин России,
проживающий по адресу: Дёрли-роуд, 70, Лондон, N. 16, настоящим заявляю, что природа данного
изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к термоэлектронным
устройствам, в которых электронно-излучающий катод является эквипотенциальным и косвенно нагревается
до необходимой температуры, то есть до температуры, при которой он способен к необходимой эмиссии
электронов, с помощью электрического нагревателя, который сам по себе не предназначен для образования
части катодной эмиссионной поверхности и особенно приспособлен для случая, когда требуется - питать
электрический нагреватель непосредственно от бытовой сети постоянного или переменного тока.
Согласно настоящему изобретению, электрический нагреватель, используемый для повышения
эквипотенциального катода до необходимой рабочей температуры, включает резистивный элемент в виде
нити из тугоплавкого проводящего материала, предпочтительно состоящего полностью из карбидов, боридов
или силицидов тугоплавких металлов, или частично из тугоплавких металлов и частично из силицидов,
карбидов или боридов указанных тугоплавких металлов, причем подходящими металлами являются
вольфрам, молибден, цирконий, титан, тантал, ванадий, никель, железо и кобальт, причем указанный
нитевидный резистивный элемент расположен на поверхности тугоплавкого изоляционного тела, состоящего
из соединения или соединений металла или металлов с высокой термоэлектронной работой выхода,
например, оксида алюминия.
Предпочтительно, нитевидный резистивный элемент выполнен в виде спирали и намотан удобным способом
на огнеупорный изоляционный корпус, предпочтительно расположен в канавках на этом корпусе, причем
канавки имеют такую глубину, что спирально намотанный резистивный элемент достаточно утоплен, чтобы
защитить его от возможных механических повреждений при обращении с нагревательным элементом в
процессе производства рассматриваемого термоэлектронного устройства. Удобное решение — это
спиральная нить, намотанная по спирали в канавках на поверхности цилиндрического огнеупорного
изолятора. Как указано выше, обеспечение достаточно глубоких канавок для спирального нитевидного
резистивного элемента имеет особое значение, когда резистивный элемент состоит из относительно хрупкого
материала, например, карбида вольфрама.
Хотя наиболее удовлетворительной формой нагревателя 60 согласно изобретению является один
резистивный элемент, намотанный на огнеупорный изолятор, следует понимать, что на один огнеупорный
изолятор может быть намотано несколько резистивных элементов, соединенных последовательно или
параллельно.
В процессе работы термоэлектронного устройства 65, включающего электрический нагреватель описанного
выше типа, резистивный элемент нагревается до свечения за счет прохождения через него электрического
тока и, в свою очередь, нагревает до свечения огнеупорный изолятор, на который он намотан, при этом
электрический нагреватель передает свою энергию эквипотенциальному катоду, который предпочтительно
плотно его окружает. Пространство между электрическим нагревателем и прилегающей поверхностью катода
может быть заполнено огнеупорным материалом, который является хорошим проводником тепла, но по
существу изолятором электричества при температуре работы устройства, например, оксидом алюминия.
В таком случае электрический нагреватель может быть удобно покрыт огнеупорным веществом, которым
предполагается заполнить пространство между указанным электрическим нагревателем 85 и прилегающей
поверхностью катода, причем покрытие наносится, например, в виде пасты, а покрытый электрический
нагреватель помещается в подходящую печь для обеспечения прочного механического сцепления указанного
покрытия.
В целом, однако, более выгодно не заполнять пространство между электрическим нагревателем и
прилегающей поверхностью катода какой-либо твердой средой, и в данном случае, особенно когда
электрический нагреватель питается от источника относительно высокого потенциала, расстояние между
электрическим резистивным элементом нагревателя и поверхностью катода должно быть как можно меньше,
насколько это возможно с учетом механических соображений, так что расстояние между поверхностью катода
и резистивным элементом нагревателя мало по сравнению со средней длиной свободного пробега
газообразных молекул, присутствующих внутри оболочки рассматриваемого термоэлектронного устройства
Me 4s g4, такое расположение затрудняет возникновение «пробоя» между электрическим нагревателем и
эквипотенциальным катодом. Предпочтительно использовать эквипотенциальные катоды, подобные
описанным в моей заявке № 1161/30 (серийный номер 346050), находящейся на рассмотрении.
В процессе изготовления термоэлектронных устройств в соответствии с настоящим изобретением, как
правило, необходимо в течение определенного времени повышать температуру эквипотенциального катода
до уровня, значительно превышающего нормальную рабочую температуру, с целью активации указанного
катода, а также, как правило, необходимо в течение определенного времени повышать температуру
электрического нагревателя до уровня, превышающего его нормальную рабочую температуру, с целью
удаления газов.
Для достижения этой цели без перегрева резистивного элемента нагревателя, используемого в процессе
нормальной работы устройства, применяется вспомогательный резистивный элемент, который используется
совместно с нагревателем и предпочтительно встроен в него, и запускается в работу в процессе изготовления
для указанных целей. Такой вспомогательный резистивный элемент выполнен из тугоплавкого проводящего
материала, например, вольфрама, предпочтительно имеет спиральную или иную компактную форму и
предпочтительно встроен в тугоплавкий изолятор, на который намотан резистивный элемент, используемый
во время нормальной работы устройства. В предпочтительном варианте конструкции огнеупорный изолятор,
на который наматывается резистивный элемент, используемый во время нормальной работы устройства,
имеет форму трубки, а вспомогательный резистивный элемент расположен внутри этой трубки.
Хотя в случае электрического нагревателя, сконструированного в соответствии с изобретением,
предпочтительнее использовать один вспомогательный резистивный элемент, при желании в случае одного
электрического нагревателя можно использовать несколько вспомогательных резистивных элементов.
Как правило, для питания эквипотенциального катода предпочтительно использовать один электрический
нагреватель, но в некоторых случаях может применяться комбинация нескольких электрических нагревателей
с одним соответствующим эквипотенциальным катодом.
Настоящее изобретение особенно применимо к термоэлектронным лампам сильно вакуумированного типа, но
также применимо и к другим термоэлектронным устройствам, например, к металлическим паровым лампам и
газоразрядным устройствам в соответствии со спецификацией моего британского патента №.
329,627.
Изобретение не ограничивается описанными точными формами или деталями конструкции, поскольку они
могут быть изменены в соответствии с конкретными случаями.
Дата: 15 ноября 1930 года.
BROWNE & CO., агенты заявителя, 9, Warwick Court, Gray's Inm, Лондон, W.C. 1.
Итак, 6.5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области термоэлектронных устройств и связанные с ними вопросы.
Я, Пол Фридман, бакалавр наук, дипломированный инженер-электрик, гражданин России, проживающий по
адресу: Дёрли Роуд, 70, Лондон, № 16, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к термоэлектронным устройствам, в которых электронно-эмиссионный
катод является эквипотенциальным и косвенно нагревается до необходимой температуры, то есть до
температуры, при которой он способен к необходимой эмиссии электронов, с помощью электрического
нагревателя, который сам по себе не предназначен для образования части катодной эмиссионной
поверхности, и особенно подходит для случая, когда необходимо напрямую питать электрический
нагреватель от бытовой сети постоянного или переменного тока.
Согласно настоящему изобретению, электрический нагреватель, используемый для повышения
эквипотенциального катода до необходимой рабочей температуры, включает резистивный элемент в виде
нити из тугоплавкого проводящего материала, предпочтительно состоящего полностью из карбидов, боридов
или силицидов тугоплавких металлов, или частично из тугоплавких металлов и частично из силицидов,
карбидов или боридов указанных тугоплавких металлов, причем подходящими металлами являются
вольфрам, молибден, цирконий, титан, тантал, ванадий, никель, железо и кобальт, причем указанный
нитевидный резистивный элемент расположен на внешней поверхности тугоплавкого изоляционного тела,
полностью состоящего из оксида или оксидов (105) металла или металлов с высокой термоэлектронной
работой выхода, например, оксида алюминия. Следует понимать, что значение работы выхода
термоэлектронного элемента металла, используемое в данной заявке, вычисляется из молекулярного объема
металла по формуле, опубликованной в процессе изготовления рассматриваемого термоэлектронного
устройства.
Удобное решение — это спиральная нить, намотанная по спирали в канавках на поверхности
цилиндрического огнеупорного изолятора. Как указано выше, наличие достаточно глубоких канавок для
спирального нитевидного резистивного элемента имеет особое значение, когда резистивный элемент
изготовлен из относительно хрупкого материала, например, карбида вольфрама.
Хотя один резистивный элемент, намотанный на огнеупорный изолятор, представляет собой наиболее
удовлетворительную форму нагревателя согласно изобретению, следует понимать, что на один огнеупорный
изолятор может быть намотано несколько резистивных элементов, соединенных последовательно или
параллельно.
В процессе работы термоэлектронного устройства, включающего электрический нагреватель 85 описанного
выше типа, резистивный элемент нагревается до свечения под действием проходящего через него
электрического тока и, в свою очередь, нагревает до свечения огнеупорный изолятор 90, на который он
намотан, при этом электрический нагреватель передает свою энергию эквипотенциальному катоду, который
предпочтительно плотно его окружает. Пространство между электрическим нагревателем и прилегающей к
нему катодной поверхностью может быть заполнено огнеупорным материалом, который является хорошим
проводником тепла, но по существу изолятором электричества при рабочей температуре устройства,
например, оксидом алюминия. В таком случае электрический нагреватель может быть удобно покрыт
огнеупорным веществом, которым предполагается заполнить пространство между указанным электрическим
нагревателем и прилегающей к нему катодной поверхностью, причем покрытие наносится, например, в виде
пасты, а покрытый электрический нагреватель запекается в подходящей печи для обеспечения прочного
механического сцепления указанного покрытия.
110 В целом, однако, более выгодно не заполнять пространство между электрическим нагревателем и
прилегающей поверхностью катода какой-либо твердой средой, и в этом случае, особенно когда
электрический нагреватель питается от источника относительно высокого потенциала, расстояние между
электрическим резистивным элементом нагревателя и поверхностью катода должно быть как можно меньше,
насколько это возможно с учетом механических соображений, так чтобы расстояние между поверхностью
катода и резистивным элементом нагревателя было малым по сравнению со средней длиной свободного
пробега газообразных молекул, присутствующих внутри оболочки рассматриваемого термоэлектронного
устройства. Такое расположение затрудняет возникновение «пробоя» между электрическим нагревателем и
эквипотенциальным катодом. Эквипотенциальные катоды 130, представленные заявителем в журнале
«Nature», том 118, 7 августа 1926 г., страницы 1930-194.
Поскольку металлы считаются одноатомными, молекулярный объем можно легко вычислить, разделив
атомную массу металла на его плотность. Следует также понимать, что металлы, имеющие молекулярный
объем, превышающий объем алюминия, в целях данного изобретения считаются не обладающими
достаточно высокой термоэлектронной работой выхода.
Ранее было предложено создать термоэлектронные устройства, имеющие в себе эквипотенциальные катоды,
питаемые независимыми нагревателями, в которых резистивный элемент нагревателя был отделен от катода
промежуточным тугоплавким изоляционным элементом, состоящим из оксида алюминия. Однако в таких
случаях, поскольку резистивный элемент не намотан на огнеупорный изоляционный материал, сложно
спроектировать его таким образом, чтобы он удовлетворительно функционировал при любых, кроме низких,
напряжениях. Также было предложено создать термоэлектронные устройства, имеющие в своем составе
эквипотенциальные катоды, питаемые независимыми нагревателями, в которых резистивный элемент
нагревателя встроен в оксид алюминия.
Важность того, что в настоящем изобретении огнеупорный изоляционный материал полностью состоит из
оксида или оксидов металла или металлов с высокой термоэлектронной работой выхода, обусловлена тем,
что небольшие примеси соединений металлов с низкой термоэлектронной работой выхода могут полностью
изменить термоэлектронные свойства огнеупорного материала в целом. Хорошо известно, как примеси
соединений металлов с низкой работой выхода в теле, состоящем преимущественно из вещества с высокой
работой выхода, могут влиять на термоэлектронные свойства этого тела. Это явление, пожалуй, лучше всего
иллюстрируется поведением торированного вольфрама, который, как правило, содержит не более 1%
диоксида тория, но термоэлектронное поведение которого может существенно отличаться от поведения
чистого вольфрама. Следовательно, важно, чтобы огнеупорный изоляционный материал в конструкции,
описанной в настоящем изобретении, состоял исключительно или, по крайней мере, насколько это позволяет
коммерческая практика, полностью из оксида или оксидов металла или металлов с высокой
термоэлектронной работой выхода, как определено выше.
Предпочтительно, нитевидный резистивный элемент выполнен в виде спирали и намотан удобным способом
на огнеупорный изолирующий корпус, предпочтительно расположенный внутри канавок на этом корпусе,
причем канавки имеют такую глубину, что спирально намотанный резистивный элемент достаточно утоплен,
чтобы защитить его от возможных механических повреждений при обращении с нагревательным элементом в
устройстве 367,825a, описанном в моем британском патенте №.
346,050 предпочтительно использовать.
В процессе изготовления термоэлектронных устройств в соответствии с настоящим изобретением, как
правило, необходимо в течение определенного времени повышать температуру эквипотенциального катода
до уровня, значительно превышающего нормальную рабочую температуру, с целью активации указанного
катода, а также, как правило, необходимо в течение определенного времени повышать температуру
электрического нагревателя до уровня, превышающего его нормальную рабочую температуру, с целью
удаления газов.
Для достижения этой цели без перегрева резистивного элемента нагревателя, используемого в процессе
нормальной работы устройства, применяется вспомогательный резистивный элемент, который используется
совместно с нагревателем и предпочтительно встроен в него, и запускается в работу в процессе изготовления
для указанных целей. Такой вспомогательный резистивный элемент выполнен из тугоплавкого проводящего
материала, например, вольфрама, предпочтительно имеет спиральную или иную компактную форму и
предпочтительно встроен в тугоплавкий изолятор, на который намотан резистивный элемент, используемый
во время нормальной работы устройства. В предпочтительном варианте конструкции огнеупорный изолятор,
на который наматывается резистивный элемент, используемый во время нормальной работы устройства,
имеет форму трубки 3а, а вспомогательный резистивный элемент расположен внутри этой трубки.
Хотя в случае электрического нагревателя, выполненного в соответствии с изобретением (-40),
предпочтительнее использовать один вспомогательный резистивный элемент, при желании в случае одного
электрического нагревателя можно использовать несколько вспомогательных резистивных элементов.
Как правило, для питания эквипотенциального катода предпочтительно используется один электрический
нагреватель 4a. Однако в некоторых случаях может применяться комбинация нескольких электрических
нагревателей с одним соответствующим эквипотенциальным катодом.
Для лучшего понимания изобретения, далее оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых: на фиг. 1 показана схематическая иллюстрация нагревателя, сконструированного в соответствии с
одним из вариантов осуществления изобретения.
На фиг. 2 показана схематическая, частично фрагментированная схема нагревателя, сконструированного в
соответствии с другим вариантом осуществления изобретения, в сочетании с взаимодействующим
вспомогательным резистивным элементом и окруженного эквипотенциальным катодом, который показан в
разрезе.
На чертежах на фиг. 1 схематически показан нагревательный элемент, включающий резистивный элемент 3 в
виде гофрированной нити из тугоплавкого проводящего материала, такого как, например, вольфрам или
вольфрам и карбид вольфрама, намотанный 70 на пластину 4 с выемками из тугоплавкого изоляционного
материала, представляющего собой оксид или смесь оксидов металла или металлов с высокой
термоэлектронной работой выхода, например, оксид алюминия. 7.5 На рис. 2 схематически показан
нагревательный элемент, включающий трубчатый огнеупорный изолятор 5, состоящий из оксида или оксидов
металла или металлов с высокой работой выхода термоэлектронов, например, оксида алюминия. 80 На
внешней поверхности трубчатого огнеупорного изолятора 5 имеется спиральная канавка 6, внутри которой
расположен спиральный нитевидный резистивный элемент 7, состоящий из огнеупорного проводящего
материала, такого как вольфрам 8W или вольфрам и карбид вольфрама.
Через внутреннюю часть трубчатого огнеупорного изолятора 5 проходит вспомогательный резистивный
элемент 8 в виде спирали из огнеупорного проводящего материала, такого как вольфрам 90.
Эквипотенциальный катод 9, обычно используемый в данной области техники, например, описанный в
британском патенте № 346.050, окружает нагревательный элемент. 95t Различные другие модификации
изобретения легко находят отклик у специалистов в данной области техники.
Настоящее изобретение особенно применимо к термоэлектронным лампам 100-го типа с высоким вакуумом,
но также применимо и к другим термоэлектронным устройствам, например, к металлическим паровым лампам
и газоразрядным устройствам в соответствии со спецификацией моего британского патента №. 105
329,627.
Изобретение не ограничивается описанными точными формами или деталями конструкции, поскольку они
могут быть изменены в соответствии с конкретными случаями. 110 Теперь, подробно описав и определив
природу указанного изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367826.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367826&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367826A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ _ T-= /a 7 K in g 3r
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 17,1930. № 34,531/30, Полностью слева. должным образом 25,7931.
Завершено: февраль. 17, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся тахометров.
Мы, Джеймс Фрэнсис Гилл, проживающий по адресу: Дейл-стрит, 14, Ливерпуль, графство Ланкастер, и Джон
Николас Чавьяра, проживающий по тому же адресу, оба являющиеся подданными Великобритании,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
тахометрам, или индикаторам скорости, или регистраторам, в которых движения регистрирующего или
индикативного элемента зависят от относительных перемещений валов с переменной и постоянной
скоростью вращения. Целью изобретения является создание точных и надежных инструментов простой
конструкции.
Изобретение включает в себя комбинацию ведущего вала и инструментального механизма, а также
передающего механизма, благодаря которому вращение ведущего вала в любом направлении приводит к
перемещению инструментального механизма в постоянном направлении. В частности, изобретение включает
в себя передаточный механизм между приводным валом и механизмом прибора, в котором зубчатое
коническое или иное колесо входит в зацепление с парой расположенных по диаметру шестерен, свободно
установленных на приводном валу, а противоположно направленные винтовые пружинные муфты служат для
соединения шестерен с валом.
Изобретение также включает в себя вращающийся элемент, соединенный винтовым или эквивалентным
способом с валом с регулируемой скоростью вращения, фрикционный диск на указанном элементе,
соединенный с поверхностью фрикционного диска, приводимого в движение валом с постоянной скоростью
вращения, и средства для преобразования осевого перемещения указанного элемента в соответствующее
перемещение указательного пальца или регистрирующего элемента.
Кроме того, изобретение включает в себя соосно расположенный центробежный регулятор и приводной диск
для него, а также плавающую фрикционную накладку для передачи движения от указанного диска к
регулятору.
Кроме того, изобретение включает в себя комбинацию и расположение частей, как описано ниже.
При изготовлении тахометра, предназначенного для индикации или регистрации частоты вращения судового
двигателя или другой машины, в соответствии с данным изобретением, [Цена 11-] 367,18263 мы используем
двухсоставной приводной вал, элементы которого могут быть соединены 55 друг с другом или разъединены
скользящей или иной кулачковой муфтой, расположенной снаружи корпуса прибора. К внутреннему концу
приводного вала прикреплено коническое зубчатое колесо, а по диаметру 60 поверхности этого колеса
расположен поперечный вал, посредством которого движение передается различным частям прибора. Пара
шестерен, свободно установленных на этом валу, входят в зацепление с диаметрально противоположными
частями колеса, так что шестерни приводятся в движение колесом в противоположных направлениях. Вместе
с каждой шестерней предусмотрена винтовая пружина, которая обхватывает вал и служит в качестве муфты,
Соседние файлы в папке патенты