Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13762
.pdf
невозможно до тех пор, пока указательные пальцы не будут приведены в соответствие друг с другом.
Устройство может быть сконструировано для практического использования иным способом, описанным в
полном описании вышеупомянутого предшествующего патента (пункт 25).
Дата: 22 ноября 1930 г. Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, W.C. 2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся устройств для проверки времени, используемых в связи с приемниками
или жетонами.
Я, Флиури Лавв, проживающий по адресу: Парк Вью, 3, Блэквуд, Ньюпорт, графство Монмут, гражданин
Польши, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приборам для проверки времени, и особенно к тем, которые используются
для индикации времени, когда закрытые контейнеры или жетоны прикреплены.
Изобретение особенно применимо к устройствам для проверки времени, описанным в спецификации,
поданной в соответствии с Заявкой на патент № 302, 196.
Целью изобретения является повышение полезности приборов для контроля времени указанного типа и
обеспечение защиты таких приборов от несанкционированного вмешательства со стороны владельца или
другого уполномоченного лица.
Согласно изобретению, применительно к устройству, описанному в описании вышеупомянутого
предшествующего патента, предусмотрены средства, включающие ползунок, благодаря которым
закрывающая крышка корпуса, содержащего механизм, может быть установлена в заблокированное
положение только тогда, когда все индикаторные пальцы часового механизма сначала приводятся в
совпадение, а ползунок устанавливается в положение, надежно зацепляющее индикаторные пальцы в этом
положении, причем операция выполняется таким образом, что после освобождения индикаторных пальцев
для работы, установленная крышка блокируется на корпусе.
- В состав in-xlen-bion входят функции, которые описаны ниже.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых на фиг. 1 показан вид сверху
устройства для проверки времени, воплощающего изобретение, и изображена направляющая в
зафиксированном положении, готовая к закрытию крышки.
На рисунке 2 представлен вид снизу крышки. 7 Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение по линии
x--j (Рисунок 1), при этом крышка расположена непосредственно над корпусом.
При реализации изобретения в одной из конструкций в его применении к аппарату, подобному описанному в
спецификации вышеупомянутого предыдущего патента, рядом с четырехчасовым или другим шпинделем c,
на котором внутри корпуса a установлен циферблат f механизма управления, может быть предусмотрен
ползунок q, перемещающийся поперечно относительно четырехчасового шпинделя e, а также
перемещающийся относительно индикационно-измерительных пальцев j, установленных на нем. Для этой
цели в верхней полости корпуса a предусмотрен резьбовой шпиндель qI, а ползунок q приспособлен для
перемещения внутрь или вперед относительно четырехчасового или другого шпинделя r при вращении
резьбового шпинделя q1, для чего соответствующие концы последнего удобно поддерживаются внутри рамы
qC, закрепленной на дне верхней полости корпуса a, внутри которой установлены циферблат и индикаторные
стрелки, при этом внешний конец резьбового шпинделя qI удобно открыт или доступен через отверстие в
боковой или нижней стенке корпуса, 105 и 105 имеют квадратное или другое поперечное сечение для
зацепления с подходящим ключом.
Трещоточный механизм qU целесообразно устанавливать вблизи внешней стороны резьбового шпинделя ql,
а пружинный фиксатор q4, установленный в определенном положении под крышкой корпуса, предназначен
для нажатия и зацепления с трещоточным механизмом при закрытии крышки корпуса, что предотвращает
обратное вращение шпинделя q1, которое могло бы вызвать возвратное движение ползунка q внутрь. Каждый
из индикаторных пальцев j часового механизма снабжен в одном и том же положении на краю выемкой или
углублением j определенной формы с одной стороны, на той части, которая примыкает к шпинделю, на
котором он установлен, или рядом с ней, так что когда все индикаторные пальцы j установлены в исходное
положение в совпадении, один над другим, как показано на рис. 1, элемент q1, установленный на
направляющей q и простирающийся в направлении четырехчасового шпинделя ci и имеющий ту же форму на
своем конце, что и выровненные выемки jI, образованные на краях индикаторных пальцев j, может входить в
выемки a 'I и, таким образом, служить для удержания индикаторных пальцев i неподвижно.
Следует понимать, что основная часть a. соответствующие пальцы j на своих соответствующих краях могут
соприкасаться с прилегающей поверхностью 2g элемента q5, а крайний конец элемента m может входить в
пазы jl, так что таким образом во внутреннем положении ползунка выровненные пальцы будут
зафиксированы.
a. Верхняя или внешняя поверхность направляющей q снабжена выступающим фланцем, расположенным в
определенном положении относительно выступа r, выточенного на нижней стороне крышки b, так что когда
направляющая q находится в своем самом внутреннем положении, как показано на рисунке 1, при этом
элемент q5 входит в зацепление с соответствующими совпадающими индикаторными пальцами j, и крышка
установлена на место, выступ r, расположенный на нижней стороне крышки b, расположен в соответствии с
пространством под выступающим фланцем, так что при вращении резьбового шпинделя с помощью ключа X
для освобождения индикаторных пальцев выступ zo оказывается под выступающим фланцем и входит в
зацепление с ним, и таким образом направляющая b блокируется при освобождении пальцев и при
перемещении элемента 05 наружу из-за пальцев.
-3s Пружина лезвия s закреплена на нижней стороне крышки таким образом, чтобы контактировать со
штифтом 7 на верхней части выступающего фланца qfo, когда фланец перемещается наружу, и тем самым
принимать приблизительно прямое положение и освобождаться до того, как выступающий фланец достигнет
крайнего предела своего движения наружу, при этом при выходе пружины лезвия s из штифта q7 раздается
слышимый щелчок, указывающий на то, что ползунок «зафиксировал» положение, в котором индикаторные
пальцы не заблокированы выступающим вверх элементом q5. В новом положении пружина лезвия s
действует как фиксатор или упор, предотвращая возвратное движение ползунка iu q.
Часть q8 направляющей p, выступающая вниз, предназначена для пробивки бумажной или иной пломбы,
которая удерживается в практически вертикальном положении рядом с боковой стенкой 75 или нижней частью
корпуса с помощью частей al. Таким образом, при дальнейшем перемещении ползунка наружу для
освобождения выступа p от фланца q6 и открытия корпуса 1o, деталь q8 пробивает уплотнение 80 и
выступает через отверстия a2 в нижней стенке корпуса и прилегающей стенке d3. Таким образом, вскрытие
корпуса невозможно без нарушения герметичности. 85 Следует понимать, что выступ r, расположенный на
нижней стороне крышки, может быть установлен в положение, обеспечивающее фиксацию крышки на
корпусе, только когда ползунок q находится в самом внутреннем положении. 90 Когда владелец или
уполномоченное лицо желает открыть контейнеры или жетоны, крышку b можно освободить, повернув
резьбовой шпиндель qI с помощью ключа, так что выступающий фланец 95 q6 затем проходит сверху через
выступ r, в этом положении деталь q8 пробивает уплотнение и выступает через отверстия a2.
Если крышка b будет открыта посторонним лицом, ее невозможно будет вернуть на место до тех пор, пока
указательные пальцы не совпадут по времени.
Устройство может быть сконструировано для практического использования иным способом, описанным в
полном описании вышеупомянутого предшествующего патента.
Теперь Хевинг подробно описал и определил природу своего изобретения и то, каким образом оно
предназначено для...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367834.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367834&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367834A
[]
111 17 r
11 !-- LiXE3 L_= 6 11 -1 fr, E) --2 ' f СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -- 3 _67,834 Дата подачи заявки: ноябрь. 24,
1930, № 35,352/30.
— Полностью слева; август. 24, 1931.
Завершено: февраль. 24, /932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах сброса перегрузки.
Мы, компания OPPERMAN GEARS Limited, британская компания, расположенная по адресу: 3, Albemarle
Street, Clerkenwell, London, E.C. 1, Фредерик Джордж Галли, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Toft Monks, Nelmes Way, Hornchurch, Essex, и Чарльз Генри Берли, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: 268, Queens Road, New Cross, London, S.E. 14, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к муфтам отключения при перегрузке
типа, описанного в описании ранее выданных патентов.
Патент № 187142, включающий ведущий и ведомый элементы, штифты или шпильки, установленные на
ведущем элементе и предназначенные для зацепления с пазами в шарнирно закрепленных упорах на
ведомом элементе, обычно удерживаемые в зацеплении со штифтами с помощью пружин и предназначенные
для поворота из зацепления с ведущими штифтами при заклинивании или перегрузке ведомого механизма.
Для сброса сцепления необходимо вращать зубья против силы пружин. В муфтах, предназначенных для
передачи лишь небольшой мощности, это легко можно осуществить вручную, но в муфтах больших размеров
это оказалось затруднительным, а в еще больших размерах — невозможным без помощи какого-либо
механического устройства.
Одной из целей настоящего изобретения является преодоление этой трудности, и в соответствии с
изобретением на периферии ведомого элемента вращательно установлено кольцо со скошенными зубьями,
которое соединено с фиксаторами звеньями таким образом, что фиксаторы могут быть возвращены в рабочее
положение путем вращения кольца относительно ведомого элемента. Кольцевой выступ, образованный на
внутренней поверхности кольца, упирается в выступ, образованный на периферии ведомого элемента, а
кольцо удерживается в нужном положении плоским кольцом, закрепленным на поверхности ведомого
элемента.
По периметру ведомого элемента предусмотрено несколько отверстий, в любое из которых может быть
вставлен вал инструмента, несущего коническую шестерню, предназначенную для зацепления с коническими
зубьями кольца.
Вращением инструмента коническое колесо поворачивается относительно приводного элемента, и упоры
возвращаются в рабочее положение.
Для обеспечения правильной работы сцепления все пружины должны быть сжаты до одинаковой степени, и
при необходимости изменения усилия выключения сцепления возникали определенные трудности с
достижением этого результата. Еще одной целью настоящего изобретения является обеспечение
возможности одновременной регулировки всех пружин.
В одном из вариантов осуществления изобретения используются две винтовые пружины сжатия:
Каждая пружина окружает направляющий стержень и размещена в трубчатом корпусе; одним концом пружина
упирается в фланец, образованный на стержне, а другим — в заглушку, ввинченную в корпус и закрепленную
контргайкой. Пружинные коробки снабжены цапфами, которые располагаются в пазах в диаметрально
противоположных плечах рычага, образованного двумя расположенными на некотором расстоянии друг от
друга пластинами и опирающегося на центральный выступ ведомого элемента. На одном из плеч рычага
закреплена гайка балки, которая воздействует на винт, один конец которого выполнен в виде червячного
колеса и который установлен в кронштейне, закрепленном на ведомом элементе.
Этот кронштейн также содержит червячный механизм, взаимодействующий с червячным колесом и имеющий
квадратный вал, который выступает через ведомую пластину и может вращаться с помощью съемного
маховика. Вращение рычага приводит к перемещению гайки балки вдоль винта и вращению двухрычажного
механизма, тем самым сжимая пружины. Первоначально пружины сжимаются в равной степени с помощью
резьбовых заглушек в пружинных коробках, а последующая регулировка обеих пружин осуществляется с
помощью маховика.
Дата: 24 ноября 1930 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный архитектор.
7, Эссекс-стрит, Стрэнд, Лондон, W.C. 2, от имени заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в муфтах разблокировки при перегрузке.
Мы, компания OPPER.MAN GEARS LIMITED, Клеркенвелл, Лондон, E.C. 1, компания FREDERICIK British
Company, расположенная по адресу: 3, Albemarle Street, GEORGE GALLEY, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: [Price 11-] "Toft Monks", Nelmes Way, Hornchurch, Essex, и CHARLES HENRY BRAY,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: 268, Queens Road, New Cross, London, S.E. 14,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к муфтам защиты от перегрузки типа, описанного в описании ранее выданных
патентов.
Патент № 187142, включающий ведущий и ведомый элементы, штифты на одном элементе, шарнирно
установленные фиксаторы на другом элементе и пружины, предназначенные для удержания фиксаторов в
зацепленном положении со штифтами, но позволяющие им вращаться вне зацепления при заклинивании или
перегрузке ведомого механизма.
Для сброса сцепления такого типа необходимо вращать зубья против силы пружин. В муфтах,
предназначенных для передачи лишь небольшой мощности, это легко можно осуществить вручную, но в
муфтах больших размеров это оказалось трудно, а в еще больших размерах — невозможно без помощи
какого-либо механического устройства.
Одной из целей настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы такого устройства,
и в соответствии с изобретением мы предлагаем кольцо, вращательно установленное на периферии
элемента, к которому прикреплены фиксаторы, средства для обеспечения относительного вращения между
этим элементом и кольцом, а также звенья, соединяющие кольцо с каждым из фиксаторов.
Для обеспечения правильной работы сцепления все пружины должны быть сжаты до одинаковой степени, и
при необходимости изменения усилия выключения сцепления возникали определенные трудности с
достижением этого результата. Еще одной целью настоящего изобретения является обеспечение
возможности одновременной регулировки всех пружин.
Один из конкретных вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже, на который мы
сейчас и обратим внимание. На этом чертеже на рисунке 1 показан вид с торца ведомого элемента, частично
в разрезе, а на рисунке 2 — поперечный разрез всей муфты сцепления по линии А-А на рисунке 1.
Ведущий элемент 1 имеет восемь штифтов 2, а ведомый элемент 3 имеет два шарнирно установленных
фиксатора 4, которые обычно удерживаются в положении, позволяющем зацеплять два из штифтов 2, с
помощью подпружиненных рычагов 5.
o При возникновении заклинивания или перегрузки в приводном механизме фиксаторы 4 поворачиваются
против силы пружин, выходя из-под действия штифтов 2. Для обеспечения возможности повторной установки
зубчатых фиксаторов на периферии ведомого элемента 3 установлено вращающееся кольцо с коническими
зубьями 03 6, соединенное звеньями 7 с каждым из зубчатых фиксаторов 4. Кольцевой фланец,
образованный на внутренней поверхности кольца 6, упирается в выступ, образованный на периферии
ведомого элемента 70 3, а кольцо 6 удерживается в положении плоским кольцом 8, закрепленным на
поверхности ведомого элемента. По периметру ведомого элемента предусмотрено несколько отверстий 9, в
любое из которых 75 может быть вставлен вал инструмента 10, несущего коническую шестерню,
предназначенную для зацепления с коническими зубьями на кольце 6. - При вращении инструмента кольцо 6
поворачивается относительно ведомого элемента 3, и 80 зубцов 4 возвращаются в рабочее положение.
Рычаги 5 прижимаются к плоским поверхностям, образованным на выступах фиксаторов 4, с помощью
винтовых пружин сжатия 11. Каждая из этих пружин окружает направляющий стержень 12 85 и размещена в
трубчатом корпусе 13.
Пружина упирается одним концом в фланец, образованный на стержне 12, а другим — в заглушку 14,
ввинченную в коробку 13 и закрепленную контргайкой 15. Пружинные коробки 13 снабжены цапфами, которые
располагаются в пазах в диаметрально противоположных плечах рычага 16, образованного двумя
расположенными на некотором расстоянии друг от друга пластинами, по одной с каждой стороны пружинных
коробок 13, и опираются на центральный выступ 9g ведомого элемента.
На одном из плеч рычага 16 закреплена гайка балки 17, которая воздействует на винт 18. Один конец 19 винта
18 выполнен в виде червячного колеса, а винт 100 установлен в кронштейне 20, закрепленном на приводном
элементе 3. Этот кронштейн 20 также содержит червячный механизм 21, взаимодействующий с червячным
колесом 19 и имеющий квадратный вал, который выступает через приводную пластину 10 3 и может
вращаться с помощью съемного маховика (не показан). Вращение червяка 21 вызывает перемещение гайки
балки 17 вдоль винта 18 и вращение двух рычагов 11a 16, тем самым сжимая пружины 11. Пружины 11
первоначально сжимаются в равной степени с помощью резьбовых заглушек 14 в пружинных коробках 13, а
последующая регулировка j15 обеих пружин осуществляется с помощью колесика hband.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Муфта отключения при перегрузке описанного типа, включающая
вращательно установленное кольцо по периферии элемента 125, к которому прикреплены фиксаторы,
средства для обеспечения относительного вращения между этим элементом и кольцом, а также звенья,
соединяющие кольцо с каждым из фиксаторов.
367,8341 367,834 2. Муфта разблокировки при перегрузке в соответствии с п. 1, в которой указанные средства
включают зубья шестерни на кольце и отверстия по периферии элемента, к которому шарнирно прикреплены
кулачки для приема вала зубчатого колеса, предназначенного для зацепления с зубьями на кольце.
-3. Муфта отключения при перегрузке, соответствующая любому из предыдущих пунктов, в которой
предусмотрены средства для одновременной регулировки нескольких пружин, которые обычно удерживают
фиксаторы в рабочем положении.
4. Муфта отключения при перегрузке в соответствии с п. 3, в которой каждая пружина установлена на одном
из плеч рычага, вращательно закрепленного на элементе, к которому прикреплены фиксаторы.
5. Муфта отключения при перегрузке в соответствии с п. 3 или 4, в которой пружины представляют собой
винтовые пружины сжатия и размещены в трубчатых корпусах.
6. Муфта отключения при перегрузке согласно п. 5, в которой рычаг образован двумя расположенными на
некотором расстоянии друг от друга пластинами, между которыми пружинные коробки установлены на
цапфах.
7. Усовершенствованная муфта отключения при перегрузке, по существу, описана со ссылкой на прилагаемый
чертеж.
Дата: 24 августа 1931 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W.C. 2,
представитель заявителей.
Эдхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367835.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367835&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367835A
[]
починить, Ф О ' '-,!
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 24, 1930. № 35400/30.
,,, Дек. 6, 1930. № 36,858130.
Один полный слева: Apei1 9, 1931.
Завершено: февраль. 24, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 35400, 1930 г. н.э.
Усовершенствованный метод: axiLi. nd zoc, tuling Y&,al, T1fYeads 01 Vi1aments.
Мы, Джеймс Ленвеа Иууситокс, подданный Великобритании, председатель компании Jobson & Barlow Limited,
расположенной по адресу: Лей-стрит, Болтон, графство Ланкастер, и Уильям Хартли, гражданин
Великобритании, проживающий по адресу: Хескет-авеню, 3, Истли-Бридж, Болтон, графство Ланкастер,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к усовершенствованному способу изготовления аппарата для резки пряжи, нитей или волокон и в
частности, касается производства штапельных волокон текстильных материалов.
например, искусственный шелк.
Для краткости! Далее термин «нить» будет использоваться для обозначения любой непрерывной пряжи, нити
или волокна.
которая должна быть разрезана на короткие отрезки, и эти короткие отрезки будут называться штапельными
волокнами. В известных в настоящее время методах производства штапельных волокон перерезание нити
осуществляется путем перемещения резака в направлении, позволяющем протолкнуть нить через ее
толщину.
Напротив, согласно настоящему изобретению, нарезка нити осуществляется путем перемещения нити вдоль
режущей кромки в направлении, проталкивающем последнюю через всю толщину нити.
Предпочтительно, нить непрерывно подается в направлении своей длины, и одновременно ей передается
движение в требуемом направлении, чтобы прижать нить к режущей кромке. При желании нить может быть
унесена несущей жидкостью, и последняя может быть выброшена вместе с нитью центробежно через стенки
вращающегося сосуда или аналогичного устройства.
Изобретение также предусматривает устройство для осуществления описанного выше способа F,4,
включающее средства для придания движения той части резьбы, которая должна быть обрезана в
поперечном направлении, и резец, расположенный на пути этой части резьбы таким образом, что последняя
будет перерезана ударом резца. Например, указанные средства передачи движения могут включать
вращающийся держатель головки или сосуд, установленный таким образом, чтобы при каждом обороте части
головки подаваться на резец.
В удобной конструкции нитеводитель имеет центральное отверстие, в которое нить непрерывно подается, и
радиальный или подобный канал, простирающийся от указанного отверстия наружу нитеводителя, через
который нить перемещается за счет центробежного действия при вращении нитеводителя, а режущий
инструмент расположен на пути той части нити, которая выдвигается на внешнем конце канала.
Изобретение особенно подходит для производства штапельных волокон из любых текстильных материалов,
например, искусственного шелка, которые выпускаются в виде непрерывных отрезков.
Для полного понимания изобретения будет описан один из его вариантов осуществления в качестве примера,
75, но следует понимать, что изобретение не ограничивается этим.
При осуществлении изобретения в применении к производству штапельных волокон из искусственного шелка
нить подается из нитепроизводящего аппарата, например, из коагулирующей ванны через обычный натяжной
аппарат, включающий один или несколько валиков или подобных ему, и подается внутрь вращающегося
нитеносителя через воронку или другое направляющее устройство с помощью или без помощи уносящей
жидкости. Револьверный нитеводитель имеет радиальный канал, проходящий изнутри на 90 градусов через
его внешнюю стенку. Нитеводитель вращается с высокой скоростью, скажем, около 6000 оборотов в минуту.
И поскольку нить непрерывно подается в носитель, она выталкивается центробежно через указанный
радиальный канал. Удобно расположен на пути этой части нити --- 1.. '. -,)\. C i.- '; --- ' -, - - 1 36s,8335, который
выдавливается из внешнего конца указанного радиального канала, представляет собой резец, например,
тонкое режущее лезвие. Удар нити о резец, когда нить перемещается вокруг нитеносителя, приводит к ее
перерезанию.
Можно использовать любую удобную форму носителя нити. Например, это может быть центробежный
вращающийся барабан типа I10, но снабженный радиальным отверстием вблизи нижней части его
периферийной стенки.
В качестве альтернативы, вращающийся нитеводитель может иметь дисковую форму с центральным
отверстием для ввода резьбы, ведущей к радиальному каналу, который проходит через диск наружу.
Резак может быть установлен любым удобным способом на пути участка резьбы, выходящего из
вращающейся нити, и может быть неподвижным или ему может быть придано движение, например, с
помощью осциллирующего механизма, для обеспечения равномерного износа резака под воздействием
движущейся резьбы. Кроме того, режущий инструмент может быть изготовлен из любого подходящего
материала; предпочтительно используется кислотостойкий материал, например, нержавеющая сталь, стекло
или эбонит.
Для сбора устойчивых волокон и/или для их транспортировки в любое желаемое место по мере их
производства могут быть предусмотрены любые удобные средства. Например, их можно собрать в сосуде
любой подходящей формы и удалить оттуда с помощью жидкости или механическим способом для
последующей обработки.
Следует понимать, что длина производимых штапельных волокон будет зависеть от скорости подачи нити к
вращающемуся нитеводителю и от скорости вращения последнего. Эту длину можно изменять несколькими
способами, например, изменяя скорость подачи нити к вращающемуся нитеводителю, изменяя скорость
вращения последнего, регулируя положение режущего инструмента относительно вращающегося
нитеводителя или устанавливая один или несколько дополнительных режущих инструментов, расположенных
вокруг вращающегося нитеводителя.
Данное устройство, согласно изобретению, может обрабатывать более 0,11 нитей за раз, в этом случае набор
нитей может подаваться через общее направляющее устройство в приемный нитеводитель и выдавливаться
через отдельные радиальные проходы.
Изобретение. i3 не ограничивается точными деталями {lese ihed as chlangteS cail ke m-ade d withoi denait'n
firiou thre inventlion.
Составлено 24-го дня месяца Оверахв. ' 3,J.
BC-ULT, WAT &i T', '- N -T 111 &.9 112, liaifon Garden. Лондон..
ЕКИ
Сертифицированные патентные поверенные.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 36858, А. Д. 1930.
Усовершенствования, относящиеся к оборудованию или режущим механизмам, устройствам или устройствам.
6;5 Мы, Джеймс Левер I:CuSiiToN, подданный Великобритании, председатель компании Dobson & Barlow
Limited, расположенной по адресу: Kay Street Works, Болтон, графство Ланкастер, и Уильям Х. Артли,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: 3, Hesketh Avenue, Astley Bridge, Болтон, графство
Ланкастер, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
предназначено для усовершенствования или относится к аппаратам для резки пряжи, нитей или волокон, и в
частности, касается производства штапельных волокон текстильных материалов, например, искусственного
шелка.
Для краткости далее термин «нить» будет использоваться для обозначения любой непрерывной пряжи, нити
или волокна, которые должны быть разрезаны на короткие отрезки, а указанные короткие отрезки будут
называться «штапельными волокнами».
В предварительном описании нашей параллельно рассматриваемой заявки на патент № c5400 от 2-4 ноября
1900 года описан способ нарезания резьбы, при котором перерезание резьбы осуществляется путем
перемещения режущего инструмента в...
указание, как протолкнуть нить сквозь её толщину, и устройство для осуществления этого метода. Устройство,
согласно изобретению, описанному в нашей предыдущей спецификации, включает в себя средства для
придания движения той части резьбы, которая должна быть обрезана в поперечном направлении, и резец,
расположенный на пути этой части резьбы таким образом, что последняя будет перерезана ударом резца.
Например, в пункте 4 C3 867,835 указанное средство передачи движения может включать вращающийся
нитеводитель или сосуд, предназначенный для того, чтобы при каждом обороте передавать часть нити
резаку. В одном из описанных, в качестве примера, нитеводитель имеет центральное отверстие, в которое
нить непрерывно подается, и радиальный или подобный канал, простирающийся от этого отверстия к
внешней стороне нитеводителя, через который нить перемещается за счет центробежного действия, а
режущий инструмент расположен на пути той части нити, которая выдавливается j5 из внешнего конца канала.
Было обнаружено, что в некоторых случаях может потребоваться вращать нитеводитель с меньшей
скоростью, чем та, которая была бы достаточна для протягивания нити через указанный радиальный канал в
нитеводителе за счет центробежного действия.
Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает средства для подачи или содействия прохождению
нити через вращающийся нитеводитель, например, через вышеупомянутый радиальный или подобный канал
в нем.
Например, для этой цели нельзя предусмотреть два или более подающих ролика или их эквивалента,
установленных любым удобным способом на нитеносителе и/или приводимых им в движение, например,
через соответствующим образом организованную зубчатую передачу. Для разрезания движущейся нити
требуется совсем небольшое усилие, а предусмотренное здесь устройство подачи позволяет осуществлять
разрезание со скоростью вращения нитеводителя, значительно меньшей, чем 6000 оборотов в минуту.
В упомянутой выше спецификации описаны несколько способов изменения длины получаемых штапельных
волокон, например, путем регулирования положения режущего инструмента относительно вращающегося
нитеносителя. С этой целью, согласно данному изобретению, режущий инструмент может быть выведен из
пути нити на один или несколько оборотов нитеводителя, а затем возвращен в указанный путь, что приводит к
отрезанию более длинной нити. В качестве альтернативы, режущий механизм может перемещаться в
направлении вращения нитеводителя, в этом случае нить пройдет более одного оборота нитеводителя,
прежде чем будет обрезана, и будут получены более длинные штапельные волокна, или, наоборот, режущий
механизм может перемещаться в направлении, противоположном вращению нитеводителя, что приведет к
получению более коротких штапельных волокон.
Дата: 36 декабря 1930 года.
BOULT, WADE & TEN'ANT 111 & 11.2, Hatton Garden, London, E.C.1, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
An Improved deb&ihed ef anfd 0o- tiXng Yaw.ns, Threads or, Fi lam:enis.
Мы, Джеймс Левер, подданный Великобритании, председатель компании Dobson & Barlow Limited,
расположенной по адресу: Kay Street Works, Болтон, графство Ланкастер, и Уолтер Хартли, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: 3, HesIketh Avenue, Astley Bridge, Болтон, графство Ланкастер,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппаратам для резки пряжи, нитей или волокон, например, искусственного
шелка, и предназначено для производства штапельных волокон.
Для краткости далее термин «нить» будет использоваться для обозначения любой непрерывной пряжи, нити
или волокна, которые должны быть разрезаны на отрезки.
При производстве штапельных волокон перерезание нити обычно осуществляется путем перемещения
режущего инструмента в направлении, проталкивающем нить сквозь ее толщину, но было предложено
осуществлять перерезание нити путем перемещения его вдоль режущей кромки в направлении,
проталкивающем последнюю сквозь толщину нити.
Изобретение относится к устройству, в котором нить 90 непрерывно подается в направлении своей длины, а
конец нити, подлежащий обрезке, подвергается действию центробежной силы и, находясь под ее
воздействием, подается на резец. Данное устройство 95 k0now1n описано в британской спецификации №
289,028.
Одной из целей настоящего изобретения является усовершенствование вышеупомянутого устройства для
нарезания резьбы. 00 Согласно основной особенности изобретения, описанный аппарат для нарезания нитей
включает вращающийся нитеводитель, имеющий центральное отверстие и множество каналов 105,
простирающихся от указанного отверстия к периферии нитеводителя через отверстие 105, и по любому из
указанных каналов 401 J 361,835 одна или несколько нитей подаются по мере вращения нитеводителя. Такая
конструкция позволяет обрабатывать одновременно несколько потоков, что увеличивает производительность
аппарата.
Предпочтительно, указанные каналы равномерно расположены вокруг нитеносителя, чтобы поддерживать
равновесие нитеносителя при вращении.
В одном из вариантов конструкции согласно изобретению указанные отверстия и каналы расположены и
имеют такие размеры, что в месте соединения каждого канала и центрального отверстия резьба, проходящая
через указанные отверстия и каналы, образует резкий прямоугольный изгиб. Целью такой конструкции
является облегчение процесса заправки нити и предотвращение нежелательного трения и износа нити.
Нить может подаваться к нитеводителю любым удобным способом, но предпочтительно подавать ее к нему
через воронку, отделенную от нитеводителя.
В удобном варианте эта воронка расположена соосно с центральным отверстием в нитеводителе и входит в
это отверстие.
Согласно еще одной особенности данного изобретения, нитеводитель имеет дискообразную форму и
включает две пластины, расположенные на некотором расстоянии друг от друга, образуя диаметральный
канал между ними, причем диски закреплены на верхней и нижней поверхностях указанных пластин, причем
верхний диск имеет центральное отверстие, сообщающееся с указанным каналом. Другие особенности
изобретения включают в себя средства для сбора штапельных волокон по мере их обрезки и/или для их
транспортировки в любое желаемое место, обеспечение струи жидкости для направления штапельных
волокон к подающему желобу, размещение резака и указанной струи внутри защитного кожуха, нижний конец
которого погружен в жидкость, содержащуюся в указанном желобе, для обеспечения герметичности,
конструкцию резака и держателя для него, средства для регулировки резака относительно нитеводителя и
облегчение подачи нити с помощью несущей жидкости.
Изобретение особенно подходит для производства штапельных волокон из непрерывной нити искусственного
шелка, как показано на рис. 5; оно выходит за рамки аппарата для производства нитей, но следует понимать,
что изобретение применимо к любым нитям, которые могут подаваться к резаку из любого удобного
источника, например, из сыра, конуса, мотка или катушки, или из прядильного аппарата в процессе их
производства из ацетата целлюлозы, медно-аммиачной селитры или другого раствора.
Соседние файлы в папке патенты