Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13758

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
297 Кб
Скачать
☆
Обычно целесообразно обеспечить определенную степень свободы перемещения лопатки в обе стороны от
ее нормального положения, что достигается путем соответствующей формы или расположения описанных
выше каналов таким образом, чтобы, когда лопатка находится в центральном положении, оба канала h и i
были частично открыты.
Как видно, благодаря данному изобретению мы можем получить требуемое двойное действие очень простым
и удобным способом. Изобретение не ограничивается описанным примером, и второстепенные детали могут
быть изменены. Таким образом, один или оба невозвратных клапана, или регулирующее устройство могут
быть объединены с лопаткой или со стенкой цилиндра. В приведенном примере пополняемая жидкость 45
находится в камере n, окружающей цилиндр a, и подается в цилиндр через клапан o.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367889.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367889&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367889A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 ноября 1930 г. Нет; Полный левый край: 28 июля 1931 г.
Завершено: февраль. 29, 1932, 1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
35,698. 30. - Усовершенствования, касающиеся пусковых механизмов двигателей внутреннего сгорания. Мы,
компания C. A. VANDERVELL & COMPANY LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законами Великобритании, расположенная по адресу: Warple Way, Acton Yale, London, W.3, и Стэнли
Фредерик Хитвуд Парсонс, подданный Великобритании, по адресу компании, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к пусковым механизмам для
двигателей внутреннего сгорания, используемых в автомобилях, в которых используется скользящая
шестерня для соединения двигателя и электростартера, причем шестерня обычно приводится в действие
вручную.
Целью изобретения является усовершенствование способов предотвращения зацепления шестерни при
работающем двигателе.
Изобретение включает в себя электромагнитно управляемые средства, находящиеся в пределах механизма
зажигания, для предотвращения неправильного перемещения шестерни.
Один из способов реализации изобретения заключается в том, что мы размещаем вместе с шестерней, или
кольцом, или другой частью, соединенной с шестерней, поворотный и пружинный фиксатор. Пружина служит
для того, чтобы удерживать фиксатор вдали от шестерни, когда двигатель находится в состоянии покоя.
Защелка может быть перемещена в рабочее положение с помощью поршня соленоида или электромагнита,
преодолевая действие пружины.
Для соединения магнита с устройством зажигания используются любые удобные средства. В случае
катушечного зажигания магнит питается от той же аккумуляторной батареи, что и катушка, и обе части
управляются одним и тем же переключателем. При желании магнит может быть включен в независимую цепь,
управляемую переключателем, соединенным с переключателем управления катушкой зажигания или магнето.
Когда двигатель находится в состоянии покоя, фиксатор не препятствует движению шестерни, посредством
которой электродвигатель соединен с двигателем. После того, как двигатель приводится в движение
электромотором, включается выключатель зажигания, что позволяет двигателю работать от собственной
энергии. В ходе этой операции магнит перемещает защелку в активное положение. Когда шестерня
выдвинута, она может скользить по фиксатору, но дальнейшее движение шестерни во время работы
двигателя невозможно, поскольку она удерживается фиксатором.
Если выключатель зажигания срабатывает до того, как шестерня войдет в зацепление с двигателем,
фиксатор предотвращает работу шестерни. Шестерня свободна, когда выключатель зажигания разомкнут, и,
следовательно, двигатель нельзя запустить, пока шестерня не войдет в зацепление с ней.
Кроме того, гайку невозможно перевести в активное положение во время работы двигателя.
Изобретение не ограничивается описанными выше примерами, и его составляющие детали могут
варьироваться для удовлетворения различных требований.
Дата: 26 ноября 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся пусковых механизмов двигателей внутреннего сгорания.
Мы, C. A. VANDERVELL & COI"PAiTY JIMITED, компания, должным образом зарегистрированная в
соответствии с законами Великобритании, расположенная по адресу: Warple Ways, Acton Vale, London, W.3, и
STANLEY FREDERION REATH WOOD [Price 11-] PARSONS, подданный Великобритании, проживающий по
адресу компании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пусковым механизмам для двигателей внутреннего сгорания, используемых
в автомобилях, в которых применяется скользящая шестерня для соединения двигателя и электростартера,
причем шестерня обычно приводится в действие вручную или ногой.
Ранее уже предлагался механизм подобного рода, в котором рычаг замедления и опережения искры
использовался для создания электрической цепи, питающей соленоид, предназначенный для блокировки
приводного механизма скользящей шестерни на валу, управляемом педалью.
Целью изобретения является создание усовершенствованных средств предотвращения зацепления шестерни
при работающем двигателе.
Изобретение включает в себя электромагнитно управляемые средства, контролируемые переключателем
механизма зажигания, для предотвращения неправильного перемещения шестерни.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует один из способов реализации изобретения.
Обращаясь к чертежу, мы размещаем вместе с рифленым кольцом a или другой удобной деталью,
соединенной со скользящей шестерней b, поворотный и подпружиненный фиксатор c. Пружина служит для
того, чтобы удерживать фиксатор вдали от шестерни, когда двигатель находится в состоянии покоя. Защелка
может быть перемещена в рабочее положение с помощью поршня соленоида или электромагнита,
преодолевая действие пружины. Для управления магнитом с помощью выключателя системы зажигания
используются любые удобные средства. В случае катушечного зажигания магнит питается от той же
аккумуляторной батареи, что и катушка, и обе части управляются одним и тем же переключателем. При
желании магнит может быть включен в независимую цепь, управляемую переключателем, соединенным с
переключателем управления катушкой зажигания или магнето.
Когда двигатель находится в состоянии покоя, фиксатор c не препятствует движению шестерни b, благодаря
чему электродвигатель J входит в зацепление с зубчатым колесом g, соединенным с двигателем. После того,
как двигатель будет приведен в движение (с помощью электромотора), включается выключатель зажигания,
что позволяет двигателю работать от собственной энергии. В ходе этой операции магнит перемещает
защелку в активное положение. Когда шестерня выдвинута, втулка может перемещаться под фиксатором до
тех пор, пока фиксатор не войдет в зацепление с канавкой, но дальнейшее движение шестерни невозможно,
пока двигатель находится в движении, поскольку шестерня удерживается фиксатором.
Если выключатель зажигания срабатывает до того, как шестерня войдет в зацепление с двигателем,
фиксатор предотвращает работу шестерни. Шестерня свободна только при разомкнутом выключателе
зажигания, и, следовательно, двигатель нельзя запустить, пока шестерня не войдет в зацепление с ним.
Кроме того, шестерню нельзя перевести в рабочее положение во время работы двигателя. 75 Изобретение не
ограничивается описанными выше примерами, и второстепенные детали могут быть изменены для
удовлетворения различных требований. В приведенном примере рифленая втулка a — это деталь, обычно
используемая для соединения шестерни b с рабочим рычагом h, который также служит для приведения в
действие пускового выключателя i, управляющего двигателем j. Втулка a является частью узла, который 85
перемещается по шпинделям s приводного двигателя / и получает от него движение.
Указанный узел несет шестерню b, которая соединена с ней фрикционной муфтой j известной конструкции;
вращательное движение на 90 градусов передается от шпинделя к шестерне через деталь a и фрикционную
муфту. Сцепление многодисковое, диски прижимаются друг к другу пружиной, установленной на блоке 95.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...00
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367890.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367890&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367890A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ne, 35,707, A.1).
1930.
Эмульсия несмешивающихся ингредиентов.
Мы, Нильс Бендиксен, проживающий по адресу: Стэнли Гарденс, Белсайз Парк, Лондон, северо-запад 3,
подданный Дании, и Юлиус Като Вбеденбург, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Чартерхаус Сквер, 2 и 3, Лондон, Восточный округ 1, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: Общей чертой изобретений для эмульгирования несмешивающихся жидких или
полужидких ингредиентов в больших масштабах является то, что центробежной силой создается давление на
жидкости в закрытом контейнере, и путем сброса этого давления через распылительные форсунки, режущие
кромки и т. д. достигается эффект распыления, описываемый как «взрыв», происходящий в момент, когда
жидкости выбрасываются или выдавливаются из контейнера.
К этому типу эмульгаторов относится тот недостаток, что емкости должны быть очень прочными, чтобы
предотвратить их разрыв, и даже самые строгие меры предосторожности часто оказываются недостаточными
в случае засорения тонких выходных отверстий.
Настоящее изобретение основано на принципе, отличном от принципа действия эмульгаторов под
давлением. В нем не используется закрытый контейнер, а имеются два металлических диска, которые можно
скрутить вместе таким образом, чтобы они удерживали между собой два или более концентрических
металлических кольца разного диаметра, которые могут быть перфорированы, снабжены проволочной сеткой
или и тем, и другим. Два диска вращаются горизонтально вместе с металлическими кольцами, а
эмульгируемые жидкости подаются внутрь самого маленького вращающегося диска. Под действием
центробежной силы жидкости разбрызгиваются через самое маленькое кольцо и распыляются.
Затем туман улавливается вторым кольцом, и в этом состоянии становится возможным распыление на очень
большое расстояние, а минимизация количества распыленных частиц может быть еще больше увеличена за
счет применения ряда колец в соответствии с желаемой тонкостью помола. Существует опасность разрыва
аппарата, поскольку выходное отверстие из колец может быть во много раз больше загрузочного отверстия,
так как для получения эмульсий не требуется особая пропорция.
В некоторых случаях, особенно когда эмульгируемые жидкости имеют низкую удельную плотность и,
следовательно, не так чувствительны к центробежной силе, создаваемой в аппарате, как тяжелые жидкости,
предпочтительнее использовать какие-либо носители, например, лопатки, перед первым кольцом и даже
между последующими кольцами.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 6307, А.И. 93..
Эмульгирование несмешивающихся жидкостей. Мы, Нильс Бендиксен, проживающий по адресу: Стэнли
Гарденс, Белсайз Парк, Лондон, 1. Н.В. 3, подданный Дании, и Юлиус Като Вредбейджр, подданный
Великобритании, проживающие по адресу: Чартерхаус-сквер, 2 и 3, Лондон, E.C. 1, настоящим заявляют, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: для эмульгирования несмешивающихся жидкостей
может использоваться устройство, описанное в моей предварительной британской патентной заявке № 35707
от 1930 года. Его эффективность повышается при наличии перегородок или лопаток, используемых в
конструкции, поскольку они придают жидкости центробежную силу, которая в некоторых случаях необходима
для интенсивного прохождения жидкости через перфорации колец.
Аналогичный мощный эффект может быть достигнут иным способом, что и является целью данной патентной
заявки.
Если кольца, упомянутые в вышеприведенном описании, расположены друг относительно друга не
концентрично, а эксцентрично, они будут действовать как носители жидкостей подобно лопаткам, и
необходимая центробежная сила будет приложена к жидкостям.
Такую же силу можно получить, не располагая кольца эксцентрично друг относительно друга, а именно,
придав кольцам определенную форму, например, квадратную, прямоугольную, овальную и т. д., и сделав их
стороны гофрированными, зубчатыми и т. д., и в этом случае они также могут быть расположены
эксцентрично друг относительно друга.
Действие аппарата, сконструированного по указанным здесь принципам, для которого я запрашиваю защиту,
идентично действию, подробно описанному в вышеупомянутом заявлении.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Эмульсия несмешивающихся ингредиентов.
Мы, Ниэльс Бендиксен, подданный Дании, проживающий по адресу: Стэнли-Чарденс, Белсайз-Парк, Лондон,
северо-запад 3, и Юлиус Като Вредексберг, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Чартерхаус-сквер, 2 и 3, Лондон, Восточный округ 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для эмульгирования несмешивающихся ингредиентов.
В большинстве известных эмульгаторов давление на жидкости в закрытом контейнере создается
центробежной силой, а сброс этого давления через распылительные форсунки, режущие кромки и т. д.
достигается эффект распыления, который описывается как «взрыв», происходящий в момент, когда жидкости
выбрасываются или выдавливаются из контейнера. Недостатком этого типа эмульгаторов является то, что
контейнер должен быть очень прочным, чтобы предотвратить его разрыв, и даже самые строгие меры
предосторожности часто оказываются недостаточными в случае засорения тонкого выходного отверстия.
Настоящее изобретение основано на принципе, отличном от принципа действия эмульгаторов, работающих
под давлением. Новое устройство не использует закрытый контейнер, а состоит из двух горизонтально
вращающихся металлических дисков, которые съемно соединены, например, винтами, таким образом, что
между ними удерживаются одна или несколько перфорированных металлических оболочек или колец
различного диаметра и одна или несколько лопаток внутри этих колец. Предусмотрены желобки для подачи
эмульгируемых жидкостей через нижний диск в пространство внутри самого маленького кольца или лопатки.
Под действием центробежной силы жидкости разлетаются через мельчайшее кольцо и распыляются. Затем
туман улавливается вторым кольцом, и в этом состоянии становится возможным распыление на очень
большое расстояние, а это уменьшение количества частиц может быть продолжено еще дальше путем
применения ряда рубашек или колец в зависимости от требуемой тонкости. В некоторых вариантах
осуществления изобретения это возможно.
В некоторых случаях кожухи имеют форму круглых колец, расположенных концентрично друг к другу и к
центру вращения, но в других случаях кожухи могут быть эксцентрично расположены, иметь овальную,
квадратную или прямоугольную форму, а также иметь гофрированные, зубчатые и т. д. боковые стороны.
Здесь следует отметить, что с целью превращения жидкостей в практически незаметный пар и для
стимулирования химического соединения между жидкостями, которые в противном случае не смогли бы легко
соединиться, было предложено использовать центробежный аппарат, состоящий из двух вертикальных
дисков, закрепленных или сформированных на двух вращающихся валах, причем пространство между
указанными дисками занято рядом концентрически расположенных перфорированных металлических или
проволочных сетчатых колец, поверхности которых могут быть гофрированными.
Зазубренные или зубчатые, при этом жидкость (или жидкости), подлежащие очистке, подаются во внутреннее
кольцо через отверстие в валу одного из дисков и выбрасываются наружу центробежной силой через
различные кольца последовательно.
На чертеже, прилагаемом к настоящему описанию, показаны некоторые предпочтительные варианты
осуществления настоящего изобретения.
На рис. 1 представлен поперечный разрез аппарата с множеством колец, расположенных между двумя
дисками.
На рис. 2 показан вид сверху, верхняя часть шестигранника аппарата удалена.
На рисунках 3-6 показаны различные варианты расположения колец или оболочек, удерживаемых между
указанными дисками.
Обращаясь сначала к рис. 1 и 2, а и представляют собой два цилиндрических металлических диска, которые
могут быть соединены между собой с помощью резьбовой металлической детали с или иным способом.
Они приспособлены для вращения с большой скоростью, например, 10 000 оборотов в минуту, вокруг своего
центра. Верхний диск снабжен загрузочной воронкой d, предназначенной для приема во время вращения
смеси, подлежащей эмульгированию. С помощью отверстий воронка сообщается с пространством между
двумя дисками. Между этими дисками и снаружи отверстий расположены перфорированные металлические
кольца f, /2, p, концентричные друг другу и центру вращения, удерживаемые в кольцевых канавках g, g, g3,
образованных на верхней поверхности диска b, и при желании перфорации hl, h2, h5 могут быть закрыты
металлическими сетками z, i3. Кольца удерживаются в нужном положении, когда диски a и b свинчиваются
вместе, таким образом, что ни одна часть смеси не может пройти между кольцами и дисками, и единственным
выходом будет через перфорации.
Внутри самой маленькой куртки, между ней и окружающими ее жаккардами, расположены лопасти ki, 1c2 k.
Эти лопатки могут быть как независимыми от кожуха, так и являться его частью. Они придадут жидкостям ту
центробежную силу, которая будет необходима для интенсивного прохождения жидкостей через перфорации
колец.
Принцип работы машины 5s следующий: диски вращаются, и когда достигается желаемая скорость, смесь
несмешивающихся ингредиентов подается в воронку в жидком виде. Затем, пройдя через первое кольцо f, они
превратятся в «туман». Если полученное распыление достаточно мелкое для данной цели, процесс
завершается, и туман собирается в контейнере j, внутри которого вращается аппарат. Но если распыление
недостаточное, одно или несколько колец f2 образуют лестничную конструкцию, и туман, выбрасываемый
через первое кольцо, будет выбрасываться через перфорации батареи из двух, трех, четырех или более
колец, каждый раз проходя через кольцо с большей периферийной скоростью, чем предыдущие, и поэтому
эффект распыления постепенно увеличивается и пропорционально возрастает по мере увеличения
диаметров колец.
Таким образом, можно получить распыление любой желаемой тонкости без создания значительного давления
внутри аппарата и, следовательно, избежать любой опасности, связанной с HL7RStinv. Не будет риска
разрыва аппарата, поскольку отверстия для подачи жидкости могут быть сделаны в два раза больше, чем
загрузочное отверстие, так как для получения эмульсии не требуется особая пропорция между ними.
В модификации, показанной на рис.
3 Кольца f и /2 расположены эксцентрично друг относительно друга, и это усилит движущий эффект лопаток,
поскольку кольца, расположенные таким образом, действуют как носители жидкости так же, как и лопатки.
Аналогичную силу можно получить, не располагая кольца или оболочки эксцентрично друг относительно
друга, а именно, придав кольцам или оболочкам определенные формы, такие как квадратные, прямоугольные
(рис. 4), овальные (рис. 5) и т. д., и/или сделав их стороны гофрированными (рис. 6), зазубренными и т. д., и в
этом случае они также могут быть расположены эксцентрично друг относительно друга.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367891.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367891&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367891A
[]
- --;. i// -H-3
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 гг.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 31, 1929. «Ах В» / Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
ноябрь. 27, 1930. № 35716/ Заявка принята: февраль. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования, относящиеся к электроэрозионным устройствам или связанные с ними.
Мы, компания ELECTRICAL RESEARCH PRODUCTS Lhc, расположенная по адресу: 195, Бродвей, Нью-Йорк,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата
Делавэр, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Говарда Уэйнхарта, 61, Дейтон-стрит, Элизабет,
округ Юнион, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, гражданина Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к лампам тлеющего разряда и, в частности, к лампам, предназначенным для
получения концентрированного пучка света, который может использоваться в качестве интенсивного,
фотографически яркого источника света для звукозаписи, телевизионных систем и тому подобного.
Низковольтные лампы такого рода известны, когда между электродами, расположенными в герметичном или
заполненном газом сосуде, возникает кратковременный разряд, и при этом используемый свет генерируется
низковольтным разрядом.
Настоящее изобретение представляет собой лампу с точечным свечением, в которой источником освещения
является катодное свечение, и принципиально отличается от известного типа газоразрядных ламп тем, что
катодное свечение, образующее источник освещения, производится в сравнительно узком и вытянутом
канале, открытом с обоих концов, причем анод расположен в непосредственной близости от одного конца
канала, а световой луч или луч проецируется с другого конца канала, благодаря чему изменение
интенсивности света, вызванное выбросом частиц, либо полностью устраняется, либо сводится к
незначительной степени.
В результате такой конструкции [P idce 1/-] при соответствующих условиях эксплуатации в указанном канале
будет возникать яркое катодное свечение, очевидное для специалистов в данной области техники, и, согласно
одной из особенностей изобретения, анод выполнен в виде плоской пластины или дискообразного элемента,
расположенного в непосредственной близости от одного конца канала в катодном элементе, при этом
тлеющий разряд в указанном канале непосредственно виден с другого конца.
Более конкретно, изобретение представляет собой лампу накаливания описанного выше типа, в которой
катодный элемент снабжен чашеобразной частью на одном конце, а пластинчатый анод изолированно
установлен в этой части в непосредственной близости от конца канала в катоде и перпендикулярно ему.
В одном из конкретных вариантов осуществления изобретения герметичный сосуд содержит либо
одноатомный газ, такой как гелий, аргон или неон, при низком давлении, либо смесь одноатомного газа и
небольшого количества легко ионизируемого двуатомного газа, такого как азот, водород или кислород.
Сосуд снабжен штоком, через который герметично проходят вводимые провода для электродов и который
также служит опорой для электродов. Конструкция электрода включает металлический катод, имеющий
цилиндрическую часть и часть Fup, причем цилиндрическая часть имеет удлиненное капиллярное отверстие,
простирающееся до чашеобразной части. Металлический дисковый электрод, служащий анодом, расположен
внутри чашеобразного углубления, отделенного от катода, и изолированно закреплен внутри него.
Конструкция электрода Compaet также может поддерживаться к стержню с помощью рычагов, отходящих к
воротнику, окружающему стержень.
В другом варианте осуществления изобретения катод выполнен в виде металлического трубчатого элемента
малого поперечного сечения, окруженного блоком S91 30.
1
1
- -, ', 1 --- - 1; 1 - ', S AV17 -! 367,891 изоляционного материала, имеющего потайную часть, в которой
металлический анод поддерживается в рабочем положении относительно суженного отверстия в трубчатом
катоде. Такая конструкция предотвращает распыление катода и обеспечивает высокую изоляционную
прослойку между электродами.
Функция суженного металлического капилляра может также использоваться в модифицированной
конструкции, в которой угловые пластины скреплены между собой в виде креста или другой конфигурации, а в
точках их схождения образуют вытянутое открытое отверстие малого поперечного сечения. Эти пластины
могут быть установлены на изоляционном элементе, имеющем углубление, в котором расположен анод. В
этой конструкции большая площадь поверхности катода используется для охлаждения, поскольку форма
пластин образует лопатки для излучения тепла от катода.
При подаче относительно высоких напряжений на соответствующие электроды разрядного устройства
возникает необходимость рассеивать тепло, выделяемое в катоде, с большей скоростью, чем это возможно
при использовании обычных методов излучения. В соответствии с данным изобретением, капиллярный катод
типа -30 проходит через металлический наконечник, герметично соединенный со стеклянной частью сосуда,
так что охлаждающая жидкость может циркулировать в наконечнике, а тепло отводить от поверхности катода.
В другом варианте сам наперсток может выступать в качестве катода, а анод изолированно поддерживается
относительно капиллярного отверстия в катоде.
Эти и другие особенности изобретения станут более понятными из следующего подробного описания, со
ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
Фиг. 1 представляет собой перспективный вид устройства для электрического разряда, выполненного в
соответствии с настоящим изобретением, показывающий форму элементов и их опору относительно
окружающего сосуда; Фиг. 2 представляет собой поперечный разрез структуры электрода, показанной на Фиг.
1, без стеклянного сосуда, чтобы проиллюстрировать детальную структуру элементов и их относительное
положение друг относительно друга; Фиг. 3 иллюстрирует модифицированную форму устройства — частично
в поперечном разрезе и его крепление; Фиг. 4 представляет собой перспективный вид другого типа устройства
для электрического разряда, выполненного в соответствии с настоящим изобретением, в котором катод
сформирован для эффективного излучения тепла; Фиг. 5 представляет собой поперечный разрез устройства,
показанного на Фиг. 4; Фиг. 6 представляет собой перспективный вид другого варианта осуществления
настоящего изобретения, в котором катод охлаждается снаружи, а интенсивный свет направляется на
боковую сторону сосуда; На рис. 7 в поперечном сечении показаны детали конструкции электродного узла,
изображенного на рис. 6; на рис. 8 представлен поперечный разрез модифицированной формы конструкции,
показанной на рис. 6, в которой охлаждающий элемент выступает в качестве катода разрядного устройства, а
анод изолируется внутри него.
На рис. 9 представлен перспективный вид электрода, аналогичного изображенному на рис. 1, имеющего
сквозную прямоугольную щель; а на рис. 10 показано поперечное сечение модифицированной конструкции, в
которой анод снабжен коническим углублением. 85 Обращаясь к чертежу, устройство для электрического
разряда, описанное в данном изобретении, в одном из вариантов осуществления, как показано на фиг. 1,
включает в себя герметичный сосуд 20, имеющий вогнутый стержень 21, через который герметично
проложены провода 22 для электродов, и который зацепляется за обжатый металлический воротник 23.
Металлический катод, предпочтительно из никеля, крепится к кольцу 22 с помощью параллельных
металлических полос 9S 24, отходящих от кольца и приваренных к катоду, и состоит из цилиндрической части
2-5 и полой или режущей части 26, причем цилиндрическая часть имеет удлиненное капиллярное отверстие
100 27, которое может быть круглым, как показано на рис. 1, или любой другой подходящей формы. Анод 23,
который может представлять собой плоский металлический диск, как показано на рис. 2, расположен внутри
чашеобразной части 105 26, концентричной с отверстием 27, и отходит от стенок чашеобразной части катода
с помощью изолирующего элемента или втулки 29.
Анод и изолирующая втулка жестко удерживаются в полой части катода с помощью изолирующего цемента
30, состоящего из кварцевого порошка, смешанного со связующим веществом для образования пластичной
массы. Цементная оболочка также закрывает вводные провода 22 между электродами i1S и герметичным
прессом штока 21, чтобы предотвратить искрение. Внутреннее сооружение 20 содержит инертный
одноатомный газ, такой как гелий, аргон или неон, при низком давлении, или смесь одноатомного газа 120 и
небольшого количества легкоиспаряемого двухатомного газа, такого как азот, водород или кислород.
Расположение электродов и суженный капиллярный канал в катоде 125 вблизи конца сосуда, содержащего
электрод, приводит к образованию интенсивного и концентрированного свечения в отрицательной части
разряда, которое служит источником света высокой яркости. Кроме того, устройство 130 367,891 может быть
использовано для направления интенсивного света на пленку или другую записывающую ленту,
используемую для воспроизведения речи, непосредственно через щель без использования S-линз.
Благодаря конструкции катода с относительно длинным суженным отверстием разряд ограничивается
внутренней поверхностью катода, и практически не образуется разрядного заряда на внешней поверхности
катода, что снижает вероятность возникновения дуг и предотвращает распространение разряда,
уменьшающее его яркость. Однако тот же эффект может быть достигнут путем укорочения длины суженного
металлического катода и окружения его внешней поверхности изоляционным материалом, как показано на
рис. 3, где катод представляет собой металлический трубчатый элемент 31 малого диаметра, который
встроен в блок изоляционного материала 32, имеющий потайную часть, в которой металлический дисковый
анод 28 поддерживается и жестко крепится изоляционным цементом 30. Электродная конструкция
поддерживается от стержня 21 вводимыми проводами 22, один из которых прикреплен к катоду, а другой — к
аноду. Такая конструкция имеет дополнительные преимущества, заключающиеся в предотвращении
распыления катода и обеспечении длинного изолирующего пути между входными проводами.
Когда для увеличения выходной мощности устройства используются высокие потенциалы, становится
необходимым рассеивать тепло, выделяемое катодом, поскольку внутренний поток, ограниченный узким
отверстием этого электрода, может вызвать чрезмерный нагрев электрода и, следовательно, выделение
вредных газов, которые сократят срок службы устройства, загрязняя полезную газовую атмосферу внутри
устройства.
В модификации изобретения, показанной на фиг. 4 и 5, катод образован множеством угловых пластин 33,
плоские стороны которых соединены симметрично и сходятся в своих сложенных частях в удлиненное
суженное отверстие или капиллярное отверстие 3.4.
Пластины 33 установлены на утопленных дисках 3-5 из изоляционного материала и дополнительно
поддерживаются проволоками 36, ввинченными в стержень 21, проходящими через диск 35 и приваренными к
угловым пластинам 33.
Анод 28 поддерживается и герметизируется в углублении диска 35 с помощью цементного раствора, который
также соединяет изолирующий диск с прижимной силой на стержне 21.
В этой конструкции угловые пластины 33 образуют теплоизлучающие лопатки и существенно увеличивают
теплоотвод катода.
В описанных выше устройствах с тлеющим разрядом интенсивный источник света проецируется на конец
удлиненного трубчатого сосуда, что позволяет экономить пространство в компактной конструкции аппарата,
используемого для записи речи на пленку. Разумеется, следует понимать, что источник света может быть
направлен на боковые стенки сосуда, где толщина стекла более равномерна. Например, перфорированная
катодная структура 75S, показанная на рис. 1 и 2, представлена в этом положении на рис. 6. На этом рисунке
также показана еще одна модификация изобретения, касающаяся рассеивания тепла, выделяемого в катоде
8Q, путем охлаждения той части катода, в которой происходит интенсивный тлеющий разряд, с помощью
искусственных охлаждающих сред, таких как холодный воздух, вода или масло, для отвода тепла от корпуса
катода 85. В данном варианте осуществления изобретения чашеобразный перфорированный катод, анод 28
которого герметизирован с одного конца цементом 30, имеет наружную резьбу, как показано на рисунке 39, и
проходит через резьбовую 90 сплошную концевую часть 40 металлического наконечника 41, предпочтительно
медного, который расположен параллельно оси заключенного в него сосуда и снабжен расширяющимся
наружу, сужающимся лезвием 42.
Расширенная девятка! Край наперстка 11 соединен с трубчатым стеклянным стержнем 43 хорошо известным
способом, образуя герметичное соединение. Металлический наперсток 41 образует контакт с внешней
поверхностью сосуда, через который циркулирует охлаждающая жидкость, например вода, для поддержания
низкой температуры тонкого элемента, и поскольку катод находится в непосредственном контакте с
наперстком, тепло будет передаваться дальше! Проводимый ток от катода. Следует отметить, что
охлаждающая жидкость не будет попадать на сам катод, как показано на схеме устройства на рис. 7.
Целью данной конструкции является передача тепла от катода к твердой части 40 наперстка, охлаждаемой
водой или другой жидкостью, и, таким образом, устранение коррозионного воздействия охлаждающей
жидкости на поверхность катода, которое могло бы привести к загрязнению газообразного отработанного газа
и водяного пара в сосуде 20 устройства.
Тем более возможно обеспечить герметичный контакт между 120 t4iii-bl le и tile eatlhode structure, не
беспокоясь о небольшом герметичном соединении между этими элементами. При необходимости медный
наперсток может быть покрыт гальваническим покрытием из никель-кадмии или хрома для улучшения его
характеристик и предотвращения впитывания газообразного наполнителя в сосуд.
Модификация конструкции, показанной на рис. 6 и 7, представлена на рис. 8, где металлический наперсток 44,
снабженный капиллярным отверстием 45 (130), герметизирован к открытому концу стержня 43, как описано
ранее, и функционирует как катод устройства и входящий проводник 22.
6 Наперсток 44, прикрепленный к катоду в полости foi, в которой циркулирует охлаждающая жидкость,
дополнительно снабжен углублением, в котором анод 28 изолируется перфорированной изолирующей
чашкой lo или элементом 29 и герметизируется в рабочем отношении к отверстию в катоде цементом 30.
Вводной провод 22 для анода 28, герметично закрепленного в стержне 43, проходит через изолирующую
трубку 15; 46 и через герметизирующий цемент к аноду.