Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13748
.pdf
Целью изобретения является создание улучшенной конструкции головки цилиндра и клапанного механизма, и
изобретение состоит в двигателе внутреннего сгорания, в котором клапаны с одной стороны головки
цилиндра расположены так, что их оси параллельны, а клапаны с другой стороны расположены так, что их оси
расходятся друг от друга.
Изобретение также включает в себя двигатель внутреннего сгорания, в котором головка цилиндра имеет
внутреннюю стенку, образующую пространство сгорания с диффузорной частью и куполообразной частью,
причем оси каждой из этих частей расположены под углом к оси цилиндра.
Изобретение также заключается в двигателе внутреннего сгорания, включающем головку цилиндра с
впускными клапанами, расположенными в пятиугольной части головки, и выпускными клапанами,
расположенными в куполообразной части указанной головки.
Изобретение также включает в себя двигатель внутреннего сгорания, содержащий головку цилиндра,
снабженную пятиугольной крышей, параллельными клапанами с одной стороны и куполообразными и
радиальными клапанами с другой стороны.
Изобретение дополнительно включает в себя двигатель внутреннего сгорания, обладающий новыми
характеристиками, описанными ниже.
Теперь ссылка будет сделана на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид сверху головки цилиндра с частично показанным в разрезе механизмом
управления клапанами; Рисунок 2 — вид сбоку на Рисунок 1; Рисунок 3 — вид снизу головки цилиндра,
показанной на Рисунке 1; Рисунки 4 и 5 схематически показывают вид снизу и в разрезе головки цилиндра;
Рисунок 6 — разрез по линиям 4 на Рисунке 1.
Головка цилиндра 1, как показано более подробно на рисунках 1 и 2, снабжена с одной стороны
перевернутыми впускными клапанами 2, 75 и 3, оси которых расположены параллельно друг другу и
предпочтительно под углом 35° к плоскости, включающей ось цилиндра. На противоположной стороне головки
цилиндра расположены 80 два выпускных клапана 4 и 5, которые предпочтительно наклонены под углом 60°
друг к другу и под углом 45° к оси цилиндра так, что каждый из них лежит в радиальных плоскостях,
проходящих через указанную ось 85. Клапаны 2 и 3 предназначены для управления качающимся рычагом 6,
установленным на шпинделе 7, который опирается на пластины 8 и 9, закрепленные на головке цилиндра, как
показано на рисунке. Между рычагом 6 и шпинделем 7 расположены антифрикционные ролики 10, которые
поддерживаются в разнесенном положении с помощью дистанционных элементов 11.
Клапаны 2 и 3 предназначены для нажатия рычагами 12 и 13, в то время как движение 95 передается на
качающийся рычаг посредством штока толкателя (не показан), входящего в зацепление с рычагом 14 рычага.
Выпускные клапаны 4 и 5 предназначены для управления множеством коромысел 15, 16, 17, конец 18 рычага
15 входит в зацепление с толкателем аналогично рычагу 14.
Расположение рычагов для управления выпускными клапанами 4 и 5 может, при желании, быть аналогичным
описанному в патентной заявке № 333621.
Теперь обратимся, в частности, к рисункам с 3 по 6, которые для наглядности иллюстрируют головку
цилиндра с удаленным механизмом управления клапанами. Впускные клапаны для двигателя 368,077
обозначены цифрами 19 и 20, а выпускные — цифрами 21 и 22.
Внутренние стенки головки цилиндра, окружающие камеру сгорания, образованы двумя частями: одна часть
является практически плоской и наклонной, в которой расположены впускные клапаны, а оставшаяся часть
крыши, в которой расположены выпускные клапаны, имеет частично куполообразную или дугообразную
форму.
Общий контур кровельных частей четко показан на рисунках 4, 5 и 6, причем наклонная или пятиугольная
часть обозначена цифрой 23, а куполообразная или изогнутая часть — цифрой 24. На рисунках 4 и 5 также
показана общая форма внутренней части головки цилиндра с помощью ряда пунктирных линий,
соответствующих сечениям, взятым в разных плоскостях, проходящих под прямым углом через головку
цилиндра. Эти линии также указывают на слияние пятиугольной и сферической поверхностей внутренней
стенки головки.
На этом изображении клапанные порты не показаны, но их соответствующие положения четко видны на
рисунке 3.
Благодаря особой форме головки цилиндра и описанной конструкции клапанов, возможно обеспечить менее
извилистый или более прямой путь для газа, поступающего к впускным клапанам, чем в случае использования
радиальных клапанов, и считается, что это способствует увеличению мощности, достигаемой в ходе
испытаний двигателем, сконструированным в соответствии с данным изобретением.
В приведенном выше описании параллельные клапаны определены как впускные, а радиальные — как
выпускные, однако следует понимать, что эти конкретные функции могут быть изменены или обращены
вспять без отступления от сущности изобретения.
Кроме того, в конкретном описании указано, что клапаны расположены парами, но следует понимать, что
изобретение могло бы работать с тем же успехом, если бы это число было увеличено, например, до трех
впускных и трех выпускных клапанов.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368078.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368078&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368078A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
19 do np 7 O Конвенция Дейла (Германия), 17 марта 1930 г. JUO, U g Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 16 марта 1931 г. № 7987/31.
Завершено. Принято к рассмотрению 3 марта 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс и устройство для осаждения углеводов и углеводсодержащих соединений.
Мы, компания LONZA ELEKTRIZITATSWERRE UND CHE MISCHE FABRIKEN AKTIENGESELLSCRAFT,
швейцарская компания, расположенная по адресу: Эшенфорштадт, 72, Базель, Швейцария, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Для осаждения углеводов и их соединений, таких как ацетат целлюлозы, эфир целлюлозы, ксантогенат
целлюлозы, аммиак целлюлозы, оксид меди и тому подобное, из их растворов в соответствии с известными
процессами к ним добавляют осаждающий агент при перемешивании или замешивании (см., например,
«Целлюлоза» Клема 6 нта и Ривьера, немецкий перевод (1922), стр. 75), или осаждение осуществляется
путем добавления большого количества осаждающего агента (см., например, «Искусственный шелк» К.
Фауста, II и III издания, стр.).
118, (также немецкий патент № 252706).
Помимо воды, в качестве осадителей могут использоваться углеводороды (см., например, патент США №
708437) и углеводородные соединения (см., например, патенты Германии № 185151 и № 242289).
Характерная склонность осаждаемых веществ или соединений к набуханию в виде коллоидов в растворе при
осаждении, коагуляции и осаждению в виде неправильных комков, а также высокая вязкость большинства
таких растворов сводят осаждение указанных соединений к иной и ненадежной операции. С одной стороны,
перемешивание и замешивание при осаждении требуют очень мощного и прочного оборудования и больших
затрат энергии; с другой стороны, проведение осаждения требует исключительной осторожности и внимания,
а также значительных временных затрат, чтобы получить продукт, в некоторой степени однородный, с
хорошим выходом.
Тем не менее, получить осажденный продукт в желаемой однородной форме удается с большим трудом.
Полученные таким образом продукты осаждения необходимо измельчить для дальнейшей обработки
(например, на мельницах для ацетата целлюлозы Hollanders, цена 18 л), или, наконец, из-за неоднородности
продуктов, полученных в результате 55 повторений процесса осаждения, их необходимо подвергнуть
окончательной корректировке.
Еще одним недостатком предыдущих процессов является неизбежное образование пылеобразных продуктов,
что приводит к значительным потерям. Кроме того, в предыдущих процессах невозможно проводить
осаждение в условиях, которые остаются неизменными от начала до конца, например, концентрация
растворителя в осаждающем агенте, несмотря на то, что это имеет большое значение для однородности и
качества получаемых или возможных конечных продуктов. Более того, в предыдущих процессах невозможно
проводить их в непрерывном режиме.
Целью настоящего изобретения является не только устранение всех вышеупомянутых недостатков, но и
придание конечному продукту 75 ценных свойств, ранее недостижимых.
Согласно настоящему изобретению, углеводы и их соединения, такие как ацетат целлюлозы, эфиры
целлюлозы, ксантогенат целлюлозы и оксид меди-аммиак целлюлозы, осаждаются из своих растворов с
помощью водных или жидких органических осадителей или их смесей с растворителями в предварительно
определенной и регулируемой форме путем процесса, в котором раствор осаждаемого вещества
мелкодисперсно разделяется, например, центробежной силой, и, пройдя свободный путь в пространстве,
воздействует под любым желаемым углом на осаждающую жидкость, которая также прошла свободный путь,
так что жидкости интенсивно и тщательно перемешиваются, при этом количество раствора, протекающего
через аппарат, значительно меньше количества осадителя.
В качестве осаждающих агентов могут использоваться жидкости водной или органической природы самых
разнообразных видов, например, вода, солевые растворы, кислоты, основания, углеводороды, гексан, бензол,
нефть, спирты, альдегиды, сложные эфиры, простые эфиры и тому подобное, или их смеси с растворителями.
Осаждающие агенты можно использовать в 105-кратном, предпочтительно в значительном избытке по
сравнению с количеством раствора осаждаемого вещества.
Данный процесс может быть осуществлен также при повышенных температурах в зависимости от природы
веществ, которые должны вступать в контакт друг с другом:
Предложенный процесс позволяет не только получить заранее определенную форму и размер осажденного
продукта, но и подготовить наиболее подходящую форму и размер частиц осажденного продукта для его
дальнейшей обработки и конечного применения без необходимости дополнительной обработки. Более того,
данный процесс требует лишь относительно простого оборудования, которое потребляет мало энергии и не
требует особого внимания.
Настоящий процесс представляет собой значительный шаг вперед по сравнению с предыдущей технологией
в отношении практического осуществления осаждения как такового. В то время как в предыдущих процессах
требовались постоянные меры предосторожности, внимания и контроля, настоящий процесс, после
регулирования до желаемого продукта, дает полностью однородный продукт – постоянно и непрерывно, и на
практике без дальнейшего внимания. Еще одним большим преимуществом нового процесса является
возможность непрерывной работы и, таким образом, поддержания постоянной концентрации осадителя, т.е.
постоянного соотношения между растворителем и осадителем путем непрерывного добавления раствора и
осадителя, путем разделения осадка и части смеси растворитель-осадок, а также путем повторного
использования большей части смеси растворитель-осадок.
Это может быть выгодно осуществлено, например, таким образом, что осадитель или смесь осадителя и
растворителя после осаждения отделяется от осажденного вещества, и после восстановления его
первоначального содержания растворителя путем добавления соответствующего количества свежего,
несмешанного осадителя, снова возвращается в процесс осаждения и снова используется для той же цели.
Благодаря такому непрерывному протеканию процесса можно отказаться от трудоемких и длительных
операций очистки, и неизбежные потери предыдущих процессов, вызванные ими, практически отсутствуют в
данном процессе.
Этот процесс, например, может быть осуществлен с помощью аппарата, показанного на рис.
-1. В цилиндрическом сосуде 3, который предпочтительно должен быть также закрытым, по центру
расположен вращающийся барабан 2 с внешним приводом 18. Раствор, подлежащий осаждению, количество
которого можно изменять с помощью клапана 24, подается через трубку 1 и воронку 7 во вращающийся
барабан, скорость вращения которого может изменяться с помощью регулирующего устройства 19 (например,
ступенчатых шкивов), и 70 проходит через щели 20 в свободное пространство сосуда 3. Осадитель или смесь
осадителя и растворителя подается по трубе 13 через насос 12, регулируемый клапаном 21, и проходит 75
через трубопроводы 10, 4, 5, 6, а после прохождения щелей 17 вводится в свободное пространство сосуда 3.
В свободном пространстве и на стенках сосуда 3 раствор и осадитель или смесь осадителя и растворителя
встречаются, в результате чего Осадок сбрасывается вниз. Смесь осадителя, растворителя и осадка
отводится из сосуда 3 по трубам 8 и 9 и поступает в разделительный аппарат 14 с ситом 15. Осадок остается
на сите и непрерывно удаляется через отверстие 25. Осадитель и растворитель частично выходят через
трубопровод 16 из разделительного аппарата в количествах, регулируемых клапаном 23. Основная часть
выходит через трубопровод 13 в насос 12 и обратно в контур. По трубопроводу 11 чистый осадитель
добавляется к смеси осадителя и растворителя способом, регулируемым клапаном 22.
Аналогичным образом изобретение может быть реализовано в аппарате, показанном на рисунке 2 100.
Раствор вещества, подлежащего осаждению, с одной стороны, и осадитель или смесь осадителя и
растворителя, с другой, могут подаваться в перфорированный двойной барабан, и в этом случае сам сосуд
105 может совершать вращательное движение.
Такой аппарат работает в соответствии с рисунком 1. Раствор осаждаемого вещества может проходить через
воронку 32 во вращающийся барабан 110, а затем через щели 26 в свободное пространство осаждающего
сосуда 27.
Осадитель или смесь осадителя и растворителя могут подаваться насосом 28, и после прохождения верхней
части 29 вращающегося двойного барабана 115 он вводится в свободное пространство осаждающего сосуда
27, где смешивается с раствором осаждаемого вещества.
Смесь осадка, раствора и осадка 120 может быть отведена по трубе 30 и поступает в соответствующий
разделительный аппарат, как показано на рисунке 1, в котором происходит описанное выше разделение.
ПРИМЕРЫ 125
1
Раствор ацетонрастворимого ацетата целлюлозы в концентрированной уксусной кислоте, содержащий 15%
по массе ацетата целлюлозы, осаждают в аппарате, показанном на рисунке 1, с помощью 10% уксусной
кислоты при следующих условиях: относительная вязкость раствора = 21 (по сравнению с касторовым маслом
при 200 °C как единица).
Соотношение: Количество раствора, протекающего через 1 / Количество осадителя, протекающего через 100.
Диаметр барабана = 10 см.
Периферийная скорость вращения барабана составляет 4,75 м в секунду.
Получается беспыльный крупноволокнистый продукт с длиной волокон от 5 до 12 см и диаметром от 0,5 до 2
мм. Продукт можно очень быстро промыть, полностью удалить жидкость путем прессования и высушить за
очень короткое время.
2
Раствор ацетата целлюлозы в концентрированной уксусной кислоте, как в Примере 1, осаждается в аппарате,
изображенном на Рисунке 1, при следующих условиях с использованием 20 % уксусной кислоты.
Относительная вязкость раствора = 21 (по сравнению с касторовым маслом при 200 °C, принято за единицу).
Количество раствора, протекающего через _ 1 Количество осадителя, протекающего через 30 Периферийная
скорость барабана = 15 5 м/сек.
Диаметр барабана = 10 см.
Получен материал без пыли, мелкозернистый или с короткими волокнами длиной 5-12 мм и диаметром от 0,04
до 0,1 мм. Этот продукт чрезвычайно быстро промывается и быстро сушится. Он удивительно быстро
растворяется в органических растворителях.
3
12%-ный раствор ацетата целлюлозы, растворимого в ацетоне, в 70%-ной уксусной кислоте осаждают в
аппарате, показанном на рисунке 1, с помощью воды 35 при следующих условиях:
Относительная вязкость раствора _ 2 5 (по сравнению с касторовым маслом, принятым за единицу при C).
Соотношение: Количество раствора, протекающего через барабан = 1; Количество осадителя, протекающего
через барабан = 65; Периферийная скорость барабана = 4,75 м/сек.
Диаметр барабана = 10 см.
Получаются чистые, плотные, продолговатые гранулы длиной около 1–5 мм и диаметром 0,5–2 мм. Продукт
чрезвычайно быстро промывается и имеет большую массу партии. Измельчение не требуется.
4
4%-ный раствор целлюлозы в аммиачном растворе оксида меди осаждают 20%-ным щелочным раствором в
аппарате, изображенном на рисунке 1, следующим образом:
Относительная вязкость раствора 12 4 (касторовое масло при 20 = 1).
Соотношение жидкости к осадителю 1. Периферийная скорость барабана = 8 32 м/сек.
Диаметр барабана = 10 см.
Получается тонкий волокнистый осадок, который после промывки водой и удаления меди с помощью
разбавленной серной кислоты дает довольно тонкие волокна.
5%-ный раствор этилцеллюлозы в бензоле осаждали в аппарате t 5, как показано на рисунке 1, с
использованием бензола следующим образом: относительная вязкость раствора = 0,22 (касторовое масло
при 200 = 1).
Количество раствора 1 Количество осадителя O Периферийная скорость барабана = 3 36 м/сек 70 Получается
тонкий волокнистый продукт длиной волокон 3-5 мм и диаметром 0 5-1 мм.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 75 и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368079.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368079&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368079A
[]
ПАТЕНТ SP"k A 'F 1 ИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 марта 1931 г., N, 8053/31.
Завершено: 3 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся хирургических перевязочных материалов.
Мы, компания JOHNSON & JOHNSON (GT BRIT IN) LIMITED, расположенная в Слау, графство Бакингемшир,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения (о котором нам сообщила компания Johnson & Johnson, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Нью-Джерси, Нью-Брансуик, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки),
и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Изобретение относится к хирургическим перевязочным материалам, и в частности к материалам,
предназначенным для использования в больницах и состоящим из рулонов различной длины и ширины,
включающих марлю, внутри которой находится сердцевина или наполнитель из хирургической
абсорбирующей ваты. Материал нарезается до нужной длины медицинским персоналом в зависимости от
конкретной ситуации. Недостатком такой практики является то, что, поскольку марля или оболочка имеют
относительно открытое плетение, волокна наполнителя имеют тенденцию проникать сквозь марлю или
выступать из ее межволоконного пространства, что, следовательно, является сильным источником
раздражения и дискомфорта в пораженных областях, иногда с серьезными последствиями; и это состояние
усугубляется, когда, как это часто бывает, материал используется в качестве влажной повязки.
Целью изобретения является усовершенствование производства перевязочного материала указанного типа
таким образом, чтобы при использовании в сухом или влажном виде он был свободен от опасности
проникновения или выпячивания колючих волокон, ворса или пуха через промежутки между марлевыми
повязками.
Хирургический перевязочный материал для влажного или сухого использования в соответствии с настоящим
изобретением представляет собой лист или рулон и включает в себя слой сплошного, то есть листового,
проницаемого материала, с обеих сторон покрытого проницаемым материалом с относительно открытым
плетением, с прослойкой H Uing или без нее.
Термин «лист или рулон» не включает в себя хирургическую повязку, описанную выше, или повязку,
содержащую дополнительный слой или наполнитель из хлопка или подобного материала, которая
формируется и поставляется как единое целое, как это происходит в случае с гигиеническими салфетками,
которые изготавливаются и поставляются как единое целое, подходящее для одной повязки.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 представлен перспективный вид рулона хирургической повязки № 60.
Рисунок 2 представляет собой фрагмент по линии 2-2 рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой перспективный вид детали конструкции 65. Согласно изобретению,
водопроницаемый корпус 5, который, как обычно, выполнен из марли с относительно открытым плетением,
снабжен подкладкой 6 из водопроницаемого материала с целью предотвращения выхода через промежутки
марли или выпячивания через них ворса, пыли или других раздражающих веществ.
В качестве подкладочного материала, показавшего отличные результаты на практике, используется
хирургическая абсорбирующая бумага 75. Если используются обычные пломбы, например...
При использовании хлопковой ваты, ворса или подобного материала, подкладка 6, разумеется, располагается
между их поверхностями и водопроницаемым покрытием. Однако еще одной особенностью изобретения
является то, что сам материал подкладки может составлять весь наполнитель, причем его поверхность
является единой, то есть листовой. В случае влажных покрытий он имеет определенные преимущества перед
обычными наполнителями.
Согласно предпочтительной практике, как показано на рисунке 2, один или несколько листов хирургической
бумаги 6 накладываются на слой марли 5 такой длины 90, что концы сложены вдвое поверх хирургической
бумаги и прилегают друг к другу приблизительно по центральной линии хирургической бумаги, которая затем
складывается в две равные части, так что готовая повязка 95 состоит из двух частей, каждая из которых
включает слой хирургической бумаги, с каждой стороны облицованный марлей, причем две части находятся в
наложенном друг на друга положении, при этом неподшитые поверхности марли 5 соприкасаются.
Как станет ясно при рассмотрении рисунка t 00 3, подкладка полностью закрывает промежутки между
марлевыми повязками и предотвращает выпячивание колючих волокон или других раздражающих веществ, и
это верно даже тогда, когда, как это часто бывает, повязка используется во влажном состоянии, и подкладка
непосредственно контактирует с раной или другой обрабатываемой частью.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368080.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368080&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368080A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 марта 1731 г., № 8056/31.
Завершено: 3 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для сбора мокроты.
Мы, компания JOHNSON & JOHNSON (GT BRITAIN) LIMITED, расположенная в Слау, графство Бакингемшир,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения (о котором нам сообщила компания Johnson & Johnson, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Нью-Джерси, Нью-Брансуик, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки) и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к одноразовым стаканчикам для мокроты типа j 5, которые обычно изготавливаются из
волокна или подобного материала в виде мешочка или складчатой сумочки для удобной утилизации или
переноски.
Основные цели изобретения заключаются в снижении стоимости изготовления за счет упрощения
конструкции; в укреплении основных элементов стенок путем нахлестов, которые также эффективно
предотвращают стекание жидкости из чашки; и в обеспечении надежных средств для фиксации изделия в его
окончательной форме или в виде чашки.
Согласно изобретению, чаша для сбора мокроты изготовлена из цельной заготовки из волокнистого
материала, включающей центральную и две боковые части. Центральная часть образует плоское дно и две
основные стенки чаши, а боковые части образуют боковые стенки и четыре складчатых крыла, которые в
готовом изделии складываются поверх основных стенок. Два нахлеста поддерживаются соответственно
основной стенкой и складчатым крылом и перекрывают перекрывающиеся противоположные складки
складчатых крыльев. Они простираются внутрь чаши в соприкасающемся положении. Другая основная стенка
может иметь заготовку, которая образует крышку для изделия.
Сущность изобретения станет более понятной из следующего подробного описания, приведенного в связи с
прилагаемыми чертежами, на которых показан один из вариантов осуществления изобретения: Рисунок 1
представляет собой вид сверху заготовки для усовершенствованной чашки для сбора мокроты.
На рисунке 2 представлен перспективный вид улучшенной чашки.
На рисунке 3 представлен вертикальный разрез боковых стенок.
Рисунок 4 представляет собой вертикальный разрез основных стен. Рисунки 5 и 6 показывают этапы
складывания.
Согласно изобретению, используется заготовка, изображенная на рисунке 1, состоящая из: - o, основной
части корпуса 5, имеющей в целом квадратную форму 60, но с краевыми выступами, далее именуемыми
основной частью корпуса, которые надрезаны или сложены для обеспечения линий сгиба. Центральная часть
заготовки образует обычное плоское дно 6 из 65, на котором расположены основные секции стенок 7 и 8 и
крылья 9 и 10. Крылья надрезаны, как указано, для обеспечения линий сгиба для образования плоских
боковых стенок 11, фланкированных направленными внутрь складками 12 70. Соответствующие основные
секции стенок 7 и 8 сформированы или снабжены по краям прямоугольными выступами 13 и 14, из которых
один образует клапан или затвор для изделия в его чашеобразном состоянии, а из которых 75 другой
образует нахлест для охвата и удержания пары складчатых секций стенок и снабжен щелью 15,
предназначенной и расположенной таким образом, чтобы в нее проникал выступ 16, выступающий по краям
из одного из указанных 80 складчатых стенок и подрез, как показано на 17. Аналогичный нахлест 18 выступает
за пределы основной структуры со стороны клапана, то есть под прямым углом к прилегающей боковой
секции, и имеет 85-ю щель 19 для взаимодействия с подрезанным выступом, идущим от противоположной
боковой секции и за углом к первому выступу.
При обработке заготовки для придания ей формы чашки, противоположные основные складки складываются в
перекрывающееся соединение, например, с клапаном, несущим основную стенку, при этом складка, несущая
перекрытие, находится в непосредственном контакте с указанным участком основной стенки, так что когда
противоположная складка расположена и ее отросток или «ушко» 20 проникает в щель 19, перекрытие может
быть вдавлено вниз по указанным складкам и в чашку, тем самым фиксируя их в сложенном состоянии, и эта
надежная форма фиксации подчеркивается тем фактом, что «ушко» находится снизу.
Разрезать так, чтобы он не мог случайно выскользнуть из прорези. Аналогичный способ складывания
применяется и к другой паре основных складок, так что сложенная заготовка в своей конечной форме чашки
характеризуется двумя направленными внутрь и обращенными друг к другу нахлестными элементами,
которые фиксируют изделие в чашеобразном состоянии, препятствуют стеканию жидкости и, будучи
направленными внутрь по отношению к емкости или чаше, служат для удержания обычного хлопкового или
другого абсорбирующего наполнителя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы изобрели, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368081.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368081&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368081A
[]
i,\ S ' -, i:, a; h 1 '1,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 75 марта 1930 г. 368 081 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
16 марта 1932 г. № 8071/31. Принято: 3 марта 1932 г. COMPLETPR VPE 1 Cl TITCIATTONT
Усовершенствования, касающиеся сухих электрических элементов питания.
Мы, Сирил Пол Дейбель, проживающий по адресу: 18176, Клифтон Роуд, Лейквуд, штат Огайо, Соединенные
Штаты Америки, и Уолтер Густавус Уэйтт, проживающий по адресу: 13464, Клифтон Бульвар, Лейквуд, штат
Огайо, Соединенные Штаты Америки, оба граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к сухим элементам питания, имеющим
внутренний электрод, окруженный деполяризующей смесью, расположенной внутри металлического
контейнера, окруженного внешней картонной упаковкой, причем верхняя часть электрода обработана маслом.
До настоящего времени эффективность и срок хранения сухих ячеек снижались из-за так называемого
газообразования или «дыхания» ячеек, что приводит к высыханию содержащегося в них материала.
Таким образом, главной целью данного изобретения является создание сухого элемента питания, в котором
это «дыхание» сведено к минимуму.
Ранее было предложено, чтобы обеспечить проветривание через углеродный электрод, неполностью
пропитать его маслом, чтобы углеродный электрод не поглощал влагу из электролита за счет капиллярного
притяжения, но при этом оставался проницаемым для газов.
Настоящее изобретение заключается в сочетании с блокировкой между контейнером и уплотнительным
материалом ячейки, образованной путем загибания верхних кромок металлического контейнера внутрь и
окружения его уплотнительным материалом, внутреннего электрода, обработанного в верхней части
тщательной пропиткой маслом, что позволяет ему пропускать воздух под избыточным давлением внутри
ячейки, но предотвращает попадание воздуха внутрь.
через клетку.
Сухие ячейки, имеющие взаимосвязанную структуру.
между металлическим контейнером и 50, уплотнительным материалом и обладающим некоторыми другими
особенностями ячейки, описанной в данном образце.
Информация о маркировке раскрыта в моей заявке на патент № 36063, поданной 29 ноября 1930 г. (серийный
номер 367914).
Для того чтобы изобретение было ясно понято, приводятся прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют, в
качестве примера, один из вариантов осуществления изобретения, и на которых: Рисунок 1 представляет
собой вертикальный разрез предпочтительного варианта осуществления моего изобретения; и Рисунок 2
представляет собой горизонтальный разрез по линии 2-2 на Рисунке 1.
Обращаясь теперь к чертежам, обозначение 1 (65) указывает на банку или контейнер, предпочтительно
изготовленный из цинка, в котором расположен угольный электрод 2 и масса 3 деполяризующей смеси,
изолированная от контейнера (7) с помощью вкладыша 4, изготовленного из подходящего материала.
Угольный электрод 2 окружен шайбой 5, изготовленной из бумаги или другого подходящего материала, и
покрывает массу смеси. Также шайба 6, окружающая угольный электрод и расположенная на небольшом
расстоянии над шайбой, образует расширительную камеру. Верхний край цинкового контейнера загнут внутрь,
предпочтительно 880, таким образом, что его части лежат в разных плоскостях, как показано на 7, и эта
загнутая часть снабжена отверстиями 8, назначение которых будет показано далее. Над верхним концом
угольного электрода 2 закреплена крышка 9, предпочтительно изготовленная из латуни и имеющая в ней
Соседние файлы в папке патенты