Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13725
.pdf
сторону и не касаются петель, скоб или подобных элементов 18 на другой части сундука. В этом положении
указанные крепежные элементы или рычаги 15 расположены под углом, при этом эксцентриковые шпильки 16
на зубчатых колесах 95 направлены к внешним сторонам указанных колес, то есть к сторонам, удаленным от
зубчатой рейки. Затем рычаг блокировки 9, D поворачивается под углом в положение 100, показанное
пунктирными линиями на рисунке 2, чтобы оба зубчатых колеса 5, 5, одновременно вращались, сначала
перемещая поворотные крепежные элементы или рычаги с крюками 15 в боковом направлении к 105 и
вступая в зацепление с взаимодействующими петлями, скобами или подобными элементами 18. После
первоначального зацепления дальнейшее вращение колес 5 приведет к...
Рычаги натяжения 15' поворачиваются под углом 110, пока не окажутся практически под прямым углом к
направляющей и не будут полностью зацеплены с приманками 18. Это происходит частично за счет дуги
движения центрального штифта 16 и частично за счет контроля, осуществляемого 115 на рычаги
взаимодействием хвостовых концов 20 рычагов с задними стенками корпусов. По мере того, как колеса 5
продолжают вращаться, рычаги 15 перемещаются к направляющей 2 практически под углом 120 к ней и
оказывают прямое натяжение на петли, скобы или тому подобное 18 в другой части ствола, тем самым плотно
стягивая две части 1, 19 друг с другом. Когда это положение достигается, как показано на рисунках 2 и 4,
крючкообразные части рычагов упираются в нижние боковые стенки корпусов 4 и, соответствующим образом
расположенные на выступах или выступах 22 на колесах, входят в зацепление с задними краями рычагов,
чтобы удерживать указанные рычаги плотно прижатыми к корпусу, предотвращая тем самым случайное
отсоединение их крючкообразных концов от петель, скоб или тому подобного 18.
После того, как две части багажника соединены таким образом, рычаг 9, 10, несущий замок, складывается
плашмя к багажнику, а выступ 12, в котором находится замок, входит в свое фиксирующее гнездо 14, так что
болты 13 защелкиваются под его фланцем или выступом и могут быть отсоединены только с помощью ключа.
Для отсоединения багажника рычаг 9, 10, несущий замок, освобождается и поворачивается в
противоположном направлении, обеспечивая одновременное вращение обоих зубчатых колес 5, 5 в
направлении, противоположном тому, которое требуется для застегивания багажника. Загнутые рычаги 15 при
этом отводятся от зубчатой рейки 2 и, благодаря траектории движения поворотных штифтов 16 и тому, что
хвостовые концы рычагов удерживаются краями взаимодействующих зазоров на внешних сторонах корпуса 4,
указанные рычаги перемещаются угловым образом в боковом направлении относительно своих зацепляющих
петель, скоб или тому подобного, и таким образом их загнутые концы отсоединяются от них, одновременно
воздействуя на выступ 23 крышки багажника кулачковым механизмом (см. рис. 3), что позволяет открыть
багажник на небольшое расстояние.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. Крепежное устройство для сундуков, ящиков и тому
подобного, включающее продольно перемещающийся элемент внутри одной части сундука или подобного,
средство для управления указанным элементом снаружи указанного сундука или подобного, множество
угловых перемещающихся или вращающихся элементов, функционально взаимодействующих с продольно
перемещающимся элементом, и крепежные элементы, установленные на указанных угловых
перемещающихся или вращающихся элементах или функционально взаимодействующие с неподвижной
направляющей частью таким образом, чтобы перемещаться под действием продольно перемещающегося
элемента сначала в зацепление с взаимодействующими частями на другой части сундука или подобного, а
затем втягиваться внутрь, создавая практически прямое натяжение на указанные взаимодействующие части с
целью сближения двух частей сундука или подобного.
2.
Крепежное устройство для сундуков, ящиков и тому подобного, включающее скользящую планку на 60 одной
части сундука или подобного, имеющую зубчатую рейку с множеством зубчатых колес, на каждом из которых
шарнирно закреплен крепежный элемент, например, крюк, предназначенный для взаимодействия с фитингом
65 на другой части сундука или подобного, причем одно из указанных зубчатых колес предназначено для
непосредственного вращения снаружи сундука или подобного таким образом, чтобы обеспечить
одновременное срабатывание всех 70 указанных крепежных элементов, заставляя их перемещаться вбок для
зацепления с взаимодействующими фитингами на сундуке или подобном, а затем перемещаться внутрь,
чтобы оказывать практически прямое натяжение на указанные 75 фитинги с целью сближения двух частей
сундука или подобного.
3.
Крепежное средство для ящиков, футляров и тому подобного, как указано в пункте 1 или 2, в котором каждый
крепежный элемент состоит из 80 двухрычажного рычага, шарнирно закрепленного на вращающемся
элементе или колесе, причем указанный рычаг имеет крюкообразный конец, зацепляющийся с
взаимодействующей частью на ящике или подобном изделии, а также хвостовой конец, взаимодействующий
85 с частью корпуса или кожуха, охватывающего указанный вращающийся элемент или колесо, и
направляемый ею, так что указанный крепежный элемент перемещается желаемым образом для первого
зацепления с взаимодействующей частью на ящике или подобном изделии, а затем для приложения прямого
закрывающего усилия, в основном, как описано.
4.
Крепежное средство для ящиков, корпусов и тому подобного, как указано в пункте 3, 95, в котором каждый
поворотный крепежный элемент удерживается между частью корпуса или кожуха и штифтом или выступом на
вращающемся элементе или колесе, когда ящик или подобное закрыто, по существу, как описано в пункте
100.
5.
Крепежное средство для сундуков, ящиков и тому подобного, как указано в пункте 3, в котором крюковые
концы двурычажных рычагов, будучи разъединенными, воздействуют на взаимодействующую часть сундука
или подобного, обеспечивая надежное открытие указанного сундука или подобного на небольшое расстояние,
в основном, как описано.
6.
Крепежные средства для сундуков, ящиков и тому подобного, в основном, описанные здесь со ссылкой на
прилагаемые чертежи.
Дата: 25 сентября 1931 года.
Эл. Н. и У. С. Скерретт, Темпл Роу, 24, Бирмингем, агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368505.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368505&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368505A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ - дата проведения конференции (Германия): февраль. 22, 7930, 36$9505 Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 23, 1931. № 5622/31, 1 (Патент-дополнение к № 364052.
Конвенция Датеа Германии): 75 февраля 1930 г. ) Полная спецификация принята: 10 марта 1932 г.
lriziproveriier' in Jasne Maiiufacture oS ioiif;,oic Vatdyestufts.
Мы, И. Г. Компания FARBIrINDUsTIiE AICTIENGESELLSCRAIT, акционерное общество, учрежденное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франции, Германия, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
спецификации № 29118 от 1930 года (серийный номер).
А364,052).
В данной спецификации показано, что в процессе печати тиоиндигоидными кубовыми красителями
интенсивная окраска и значительная фиксация достигаются, если в печатной пасте, содержащей, помимо
прочих обычных добавок, такое количество гидросульфита, которое необходимо для восстановления
красителя, присутствует соль, оксид или гидроксид металла, отличного от щелочного или щелочноземельного
металла, в количестве 1120-112 молекулярных соотношений к одному молекулярному соотношению сухого
чистого красителя. Согласно указанной спецификации, тиоиндигоидная красящая паста может быть смешана
с оксидом, гидроксидом или солью металла в указанной выше пропорции для получения препарата,
пригодного для использования при приготовлении печатной пасты.
Спецификация № 29288 от 1930 г. (серийный номер)
№ 364,153) показывает, что тот же эффект может быть получен в процессе печати тиоиндигоидными
кубовыми красителями путем приготовления печатной пасты, содержащей тиоиндигоидный кубовый
краситель, карбонат щелочного металла, такое количество формальдегидсульфоксилата натрия, которое
необходимо для восстановления красителя, обычные загустители; и, помимо этих веществ, соль, оксид или
гидроксид металла, отличного от щелочного или щелочноземельного металла, в количестве менее одной
молекулярной доли, соответственно 1/201,42,a молекулярной доли - - на одну молекулярную долю сухих
чистых красителей.
Согласно данному изобретению, новые ценные препараты тиоиндигоидных красителей получают путем
добавления к реакционной смеси на подходящей фазе химического процесса получения красителя, например,
во время окисления окситионафтенов в щелочной среде, количества соединения металла, отличного от
щелочного или щелочноземельного металла, такого как, например, соль, оксид или гидроксид, в количестве
менее одной молекулярной доли на каждую молекулярную долю красителя, получаемого в результате
реакции, рассчитанную как сухой, чистый краситель. Под подходящей фазой следует понимать щелочную
фазу 65 химического процесса получения красителя, который не включает обработку кислотой после
указанного щелочного процесса, так что после введения соединения металла 70 катион металла больше не
может быть преобразован в состояние, растворимое в воде, и, следовательно, не может быть удален из
препарата путем промывки.
Металлическое соединение, которое может изменяться в процессе производства, 7y5 очень мелкодисперсно
распределяется в препарате и равномерно проникает в кристаллы красителя.
Полученные таким образом красящие препараты обладают следующими преимуществами по сравнению с
препаратами, изготовленными без добавления соли металла. Восстановление до лейкосоединения
происходит гораздо быстрее, и красильные ванны, приготовленные из этих препаратов, истощаются быстрее.
85 лейкосоединений кристаллизуются из раствора только при более низких температурах, поэтому раствор
может быть несколько холоднее. При использовании красителей для печати на ткани по гидросульфитному
процессу или формальдегид-сульфоксилатному процессу, они обладают значительно большей фиксирующей
способностью и дают более интенсивные оттенки, чем красители, приготовленные без добавления
соединений металлов. 095 Новый процесс позволяет получить улучшенное мясо со всеми тиоиндигоидными
красителями, которые, однако, варьируются в определенных пределах в зависимости от реакционной
способности, растворимости и других свойств.
Использовались эуйестуиды.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу. ПРИМЕР 1.
Части 6-этокси-3-окситиона перемешивают с 600 мл воды, 1,5 частями зеленого купороса (FeSO4·7L) и 27
частями серы. В растворе каустической соды 40 Be содержится определенное количество компонентов.
Затем смесь нагревают до кипения, и кипение продолжают до образования:
Процесс окрашивания завершен. Затем золь фильтруется через секцию, и полученное вещество
промывается горячей водой.
Полученный краситель C смешивают с 40 частями воды и 40 частями фосфата натрия, при перемешивании
всю смесь фильтруют под вакуумом, а твердый осадок промывают. Полученную таким образом пасту
разбавляют водой до желаемой концентрации:
ПРИМЕР 2.
Части 4-метил-6-хлор-3-тионафтена перемешивают с 600 частями воды, 1,2 частью сульфата никеля (Ni
71120) и 27 частями серы. Имеется некоторое количество раствора витамина B6, полученного с помощью
каустической соды. Вся смесь нагревается до кипения, кипение продолжается до образования:
Производство красителя завершено. Затем твердые частицы фильтруются методом вакуумной фильтрации, а
полученный материал промывается горячей водой.
Полученный таким образом краситель перемешивают с 40 частями воды и 40 частями фосфата натрия, всю
смесь кипятят, фильтруют под вакуумом, а твердое вещество промывают. Полученную пасту доводят до
желаемой концентрации воды.
ПРИМЕР 3.
100 Части 4-метил-6-хлор-3-тионафтена перемешивают с частями серы, частями спирта и 1-10 частями
сульфата меди в 5 50 частях воды. Вся смесь затем разбавляется водой в соотношении 3000 частей и
нагревается до 600 °C. Добавляется также часть раствора каустической соды B6. Вся смесь нагревается до
кипения, кипение продолжается до полного образования красителя. Почва фильтруется вакуумным способом,
твердый слой промывается, а жмых либо (или разбавляется водой до состояния пасты AQC).
- ПРИМЕР 4.
Прозрачный водный раствор расплава, приготовленный из:
40 частей едкого натрия, 25 частей едкого калия, щелочь:
E 70 частей воды и частей 3-метил-0,5-охиорофенцила-! Амид тиогликолевой-2-карбоновой кислоты при
температуре 100 °C (-1000 °C) доводят до 14100 частей с помощью воды; затем к 70 частям добавляют 0,3
части сульфата калия.
p'arts Cr2{)1)S0j 18 11,0, alld:30 частей с3ильфура. Смесь нагревают до 900°C (20°C) до завершения
образования красителя. Полученный раствор фильтруют под вакуумом, а твердые частицы промывают
горячей водой. Полученное вещество перемешивают с 500 частями воды и 40 частями сульфида натрия, весь
раствор кипятят, снова фильтруют, а твердое вещество промывают. Полученную таким образом твердую
пасту разбавляют водой до желаемой концентрации.
500 ПРИМЕР 5.
sul- 1,35 частей сульфата алюминия 85 iled, AlJ(SO4j3. I-8 HCO и 1,0 части серы добавляют к прозрачному
водному раствору, полученному из щелочного расплава, приготовленного с водой до 2000 частей и
приготовленного из:
части едкого натрия, 90 частей окси-40 частей едкого калия, части воды, 34 части 5-этоксифенилтиоизомера
[SO4] и амина колли-2-карбоновой кислоты при температуре 1400–1500 °C. Затем всю смесь нагревают до
90–1000 °C до полного завершения образования красителя.
Раствор фильтруется под вакуумом, а твердые частицы промываются горячей водой.
Полученный таким образом краситель перемешивают со 100 частями твердого вещества, 500 частями воды и
40 частями сульфида натрия, затем все кипятят, снова фильтруют, а твердое вещество промывают.
Полученную таким образом сульфидную пасту разбавляют водой в желаемой пропорции. 105 Сбрасывать.
ПРИМЕР 6.
Расплав щелочи, приготовленный известным способом из 100 частей амида
5-этоксифенилтиогликолевой-2-карлиоксиловой кислоты, растворяют в 8000 частях воды, а полученный
раствор фильтруют. К полученному раствору добавляют раствор, состоящий из 1-10 частей зеленого
купороса в 5-50 частях воды (-50%). Сильнощелочной раствор готовят, затем нагревают до кипения, в
результате чего зеленый краситель 115 3d превращается в гидроксид железа(II) или оксид железа(II). Затем к
кипящему раствору добавляют 30 частей 400 серы, и весь раствор кипятят до завершения образования
красителя. Полученный таким образом краситель 120% фильтруют с помощью сахарозаменителя, твердое
вещество промывают и либо сушат до образования порошка, либо превращают в пасту путем добавления
воды.
-ПРИМЕР 7. 125 23 части 6-этокси-3-окситионафалин-тен-2-карбоновой кислоты растворены в 400 частях
раствора едкого натрия (B6) и 3000 частях воды. Добавляют раствор, состоящий из 1-10 частей 130-ил
368,505 сульфата алюминия в 20 частях воды, и суспензию из 19 частей аценафтенохинона. Вся смесь
нагревается до кипения, и кипение продолжается до завершения образования красителя. Полученный таким
образом краситель фильтруют под вакуумом, твердое вещество промывают и либо сушат до образования
порошка, либо превращают в пасту путем добавления воды.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и установленного характера нашего изобретения и способа
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368506.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368506&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368506A
[]
Мы, Эдвард Уильям Пламли, из 195,
Эдвард Линсигхт, проживающий по адресу: Кроуборо-роуд, Лондон, юго-запад 17, Сент-Пьер, Чепстоу,
Монмут, оба подданные Великобритании, и компания LYSAGHT LIMITED, британская компания,
расположенная на металлургическом заводе Orb Iron Works, Ньюпорт, Монмут, настоящим заявляют, что
данное изобретение имеет следующий характер:
1
[0
Данное изобретение относится к транспортирующим устройствам, предназначенным для перемещения
металлических листов или других металлических изделий в печь и через нее для термообработки.
Изобретение относится, в частности, к транспортировочному механизму такого типа, который включает в себя
набор или наборы неподвижных стержней и набор или наборы подвижных стержней, последние из которых
расположены таким образом, чтобы колебаться в вертикальном направлении, а также в направлении, в
котором должен транспортироваться материал.
В усовершенствованной конструкции аппарата такого типа, представляющей собой настоящее изобретение,
статические элементы 2 конвейерного механизма состоят из ряда стержней 3 или планок из жаропрочного
сплава, причем каждый ряд включает в себя множество таких планок, расположенных параллельно друг
другу, но слегка наклоненных к направлению движения транспортируемого материала, причем каждый ряд
перекрывает и поддерживается поперечными опорными стенками, возведенными на поде печи.
В каждой серии, чередуясь с планками неподвижных элементов, располагается аналогичный набор стержней
или планок из жаропрочного сплава, расположенных параллельно друг другу и наклоненных относительно
направления движения материала, но с противоположным наклоном по сравнению с неподвижными
элементами.
Эти подвижные планки могут поддерживаться поперечными балками из жаропрочного сплава,
установленными на вершинах металлических стоек или штоков, предпочтительно полых и охлаждаемых
водой, которые выступают через топку печи, причем каждая из балок предпочтительно поддерживается двумя
или более такими стойками.
Стойки расположены таким образом, чтобы совершать возвратно-поступательное движение как в
вертикальном, так и в горизонтальном направлении с помощью соответствующего механизма, и поскольку
подвижные планки 50 каждой серии перекрывают пару последовательных поперечных балок, подвижные
элементы конвейерного механизма могут подниматься вертикально между своими соседними неподвижными
элементами, перемещаться горизонтально вперед 55, увлекая за собой металлические листы или другой
транспортируемый материал, опускаться вертикально, чтобы снова разместить этот материал на
неподвижных элементах, перемещаться назад в исходное положение 60, чтобы снова подняться для подъема
транспортируемого материала для следующего этапа подачи.
Для перемещения подвижных элементов конвейера 65 и осуществления требуемого движения может
использоваться любой подходящий механизм, при этом следует понимать, что перемещения в вертикальной
плоскости, а также вперед и назад могут осуществляться одновременно, так что любая заданная точка
подвижных элементов 70 будет двигаться по кругу или по какой-либо другой замкнутой криволинейной
траектории. Как неподвижные, так и подвижные планки могут быть горизонтальными, или же одна или обе
планки могут быть слегка наклонены вниз в направлении перемещения материала.
Следует понимать, что взаимный наклон или смещение взаимодействующих неподвижных и подвижных
планок, являющееся существенным преимуществом изобретения, приведет к тому, что части поверхности
пластин, опирающихся на планки, будут изменяться на каждом этапе подачи пластины, и, следовательно,
поверхность пластины будет однородной по состоянию, например, в отношении окисления, после ее выхода
из печи.
Дата: 24 февраля 1931 г. ABEL & IMRAY, агенты заявителей, здание 30, Саутгемптон, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования конвейерных устройств.
Мы, Эдвард Уильям Пламли, проживающий по адресу: 195, (улица Рнвборо). Лондон, -Ю.-З, 17, 4ф.-..-P 7,ic.c1
-].
Эдвард Коннер Лисагт из Сент-Пьера, Чепстоу, Монмут, оба британские субмарины.
Дата подачи заявки на патент SPBlWi-ATiN: февраль. 24, 1931. № 5789137.
Полный текст слева: ноябрь. 24, 1931.
Полностью принято: 10 марта, 7932, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ,
Усовершенствования конвейерных устройств.
2
i7-..-a8- - 368,506 объектов, и Jom' LYSiGHT TIMITE:D, 'a чертежи) и как подвижные планки B Британской
компании, Orb.
Компания Iron Works, каждая серия, опирается на пару последовательных поперечных балок, подвижные
элементы конвейерного механизма могут быть подняты вертикально между их соседними 70 неподвижными
элементами, перемещены горизонтально в направлении вперед, увлекая за собой
Данное изобретение относится к транспортировке металлических листов или других материалов с помощью
устройств, которые могут использоваться для транспортировки металлических листов или других
металлических материалов, например, для нанесения такого материала на неподвижные мембранные
матрицы и пропускания его через печь для нагрева, а также для перемещения назад для их первоначальной
обработки. Изобретение относится, в частности, к транспортировочному механизму, который включает в себя
набор или наборы шагов движения подачи.
В усовершенствованной конструкции устройств статические элементы конвейерного механизма могут быть
неподвижными стержнями и набором или наборами подвижных стержней, которые предназначены для
перемещения подвижных элементов конвейера в вертикальном направлении и осуществления требуемого
перемещения материала, и следует понимать, что движения в вертикальной плоскости, вперед и назад, могут
осуществляться одновременно, так что любая заданная точка конвейерного механизма будет двигаться по
кругу или по какой-либо другой замкнутой криволинейной траектории. Любой подходящий механизм может
быть использован для перемещения подвижных элементов конвейера и осуществления требуемого
перемещения материала. Как стержни или планки из жаропрочного сплава, так и подвижные планки могут
быть расположены горизонтально, причем каждая серия включает множество таких горизонтальных планок,
или же одна или обе серии могут быть расположены практически параллельно друг другу, наклоненные либо
вниз, либо вверх, причем планки обеих серий направлены в сторону перемещения материала.
Взаимно наклоненные, как показано в плане, обе серии предпочтительно слегка наклонены или смещены
относительно направления движения перемещаемого материала, при этом каждая серия, перекрывающая и
поддерживаемая поперечными стенками, построенными на поде печи, опирается на один или оба комплекта
пластин А, В, которые будут меняться на каждом шаге подачи материала, и, следовательно, поверхность
пластины будет практически однородной, например, в отношении окисления, на ее выходе из печи. Следует
понимать, что взаимный наклон или смещение обеих серий, которые являются существенной особенностью
изобретения, приведет к тому, что части более гладких стенок, построенных на поверхности пластин,
опирающихся на один или оба комплекта пластин А, В, будут меняться на каждом продольном сечении,
поперечном сечении и виде в плане, иллюстрирующем изобретение. На фиг. 1, 2 и 3 соответственно показаны
продольный разрез, поперечное сечение и вид в плане, демонстрирующие основные части
транспортирующей пластины.
Аппарат, применяемый к печи повторного нагрева. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и то, каким образом оно выполняется, мы заявляем, что то, что мы предлагаем, представляет
собой аналогичный набор подвижных стержней или планок B из жаропрочного сплава, расположенных
практически параллельно друг другу. Транспортировочное устройство, в частности, предназначенное для
транспортировки металлических листов или других металлических тел через печь для термообработки,
включающее два комплекта неподвижно горизонтальных брусков или планок, которые, как показано на
рисунке, также так же наклонены друг к другу, причем планки одного комплекта установлены на неподвижных
опорах, в то время как планки другого комплекта поддерживаются планками другого комплекта, которые
представляют собой межпоперечные балки C из жаропрочного сплава, соединенные неподвижными
планками, и расположены таким образом, чтобы колебаться вертикально и горизонтально.
с водяным охлаждением и проецируется через 2. Устройство для транспортировки, расположенное в
соответствии с топкой печи, при этом каждая из балок имеет пункт 1, причем оба комплекта реек
предпочтительно поддерживаются двумя или более опорами, рассматриваемыми в плане под наклоном в
направлении таких опор. Балки C также могут быть сделаны полыми для циркуляции охлаждающей жидкости.
3.
Подвесное устройство согласно п. 2. Стойки расположены таким образом, что они возвратно-поступательно
соединены вертикально и горизонтально планками, наклоненными в противоположных направлениях
относительно направления движения материала. 13o 368,506 4. Устройство для транспортировки грузов
согласно нескольким предшествующим пунктам, в котором подвижные планки опираются на поперечные
балки, поддерживаемые стойками, которые могут колебаться вертикально и горизонтально.
5.
Транспортировочное устройство согласно пункту 4, в котором опоры подвижных планок выполнены полыми
для циркуляции в них охлаждающей жидкости.
6.
Транспортировочное устройство, по существу аналогичное устройству WI, описано здесь со ссылкой на
прилагаемые чертежи.
Дата: 24 ноября 1931 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителей, 30, SouthamptGn Buildings, Лондон.
В.К. 2.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
Л..
: I- ---;1 1 j..
1 .-В.и...
1 1. -1.
1, c: ' '
Соседние файлы в папке патенты