Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13700
.pdf
лампой 4.
Усиленные речевые токи передаются от термоэлектронного усилителя через трансформатор 5 к катушке 6,
расположенной в сильном магнитном поле, создаваемом электромагнитом 7. Изменяющийся ток, проходящий
через катушку 6, вызывает ее вибрацию, которая является копией звуковых колебаний, воздействующих на
микрофон 1.
-15 Теперь обратимся к чертежам как к а.
В целом, диск 9, изготовленный из прозрачного материала, такого как стекло, установлен для вращения на
валу S. Для вращения указанного диска 9 предусмотрено любое подходящее приводное средство, например,
электродвигатель.
Часть верхней поверхности диска 9 покрыта полупрозрачным или непрозрачным слоем воска или подобного
материала 10.
К вибрирующей катушке 6 подсоединен режущий инструмент или стилус 11, который во время вращения
диска предназначен для вырезания канавки в восковом слое 10, и следует понимать, что указанная канавка
будет следовать траектории, представляющей собой волновые образования звуковых колебаний,
воздействующих на микрофон 1.
Под нижней поверхностью прозрачного диска 9 расположено множество светочувствительных устройств 12,
например, селеновых ячеек, а над диском 9, напротив указанных селеновых ячеек 12, расположен источник
света 14 и отражатель 15, между которыми и указанными селеновыми ячейками 12 предназначено пропускать
записанные волновые формы солнечного света в восковом слое.
Каждая из 12 ячеек селена расположена таким образом, чтобы соответствовать определенному компоненту
рассматриваемого фонетического языка, и для этой цели кристаллы селена расположены для каждой ячейки
в соответствии с волновыми формациями конкретного компонента фонетического языка, с которым должна
быть связана данная ячейка. Пример такой ячейки показан в плане на рис. 4.
Каждый из селеновых элементов 12 расположен в первичной цепи электрического реле 13, вторичная цепь
которого включает электромагнит 16, связанный с рабочим элементом типографского печатающего
устройства, предназначенного для печати соответствующего компонента.
В процессе работы аппарата записанные звуковые волны, отслеженные в слое 10, предназначены для
прохождения между источником света 14 и рядом селеновых ячеек 12, и во время этого прохождения каждая
из селеновых ячеек выбирает соответствующую ей записанную звуковую волну, поскольку, когда такая
звуковая волна совпадает с конкретной селеновой ячейкой, эта ячейка активируется и приводит в действие
связанное с ней реле 13, которое, в свою очередь, возбуждает связанный с ним электромагнит 16, 7,5 и
обеспечивает работу связанного с ним управляющего элемента 17 печатающего устройства, печатая таким
образом соответствующий компонент фонетического языка.
Разумеется, следует понимать, что число реле 13, электромагнитов 16 и элементов управления 17 равно
числу компонентов фонетического языка.
После того, как записанные звуковые волны, отслеженные в восковом слое 10, прошли между источником
света 14 и селеновыми ячейками 12, они оказываются в непосредственной близости от электрического
нагревательного элемента 18, где, помимо нагрева и, следовательно, частичного расплавления, на диск из
контейнера 19 подается дополнительная порция полупрозрачного или непрозрачного воска для восполнения
того, который был удален во время записи режущим инструментом или иглой 11. 95 Для обеспечения полного
удаления записанной звуковой волны с воскового слоя перед дальнейшим трассированием режущим
инструментом 11 и для обеспечения гладкой плоской поверхности, по которой будет работать указанный
режущий инструмент 100, предусмотрен ролик 20, предназначенный для соприкосновения с поверхностью
частично расплавленного воска.
Изобретение не ограничивается точными деталями конструкции и исполнения, описанными выше, поскольку
они могут быть изменены для соответствия конкретным случаям без выхода за рамки прилагаемых пунктов
формулы изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368966.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368966&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368966A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 27, 1931. № 6146 131.
Полный левый угол: октябрь. 7, 1931.
Завершено: 17 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
368,966 Усовершенствованное производство синтетических смол.
Мы, Норман Джозеф Лейн Мегсон и Эник Лейтон Холмс, оба из Химической исследовательской лаборатории,
Теддингтон, Мидлсекс, и оба являющиеся британскими подданными, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: мы обнаружили, что можно получить как незатвердевающие
смолы, пригодные для использования в качестве лаков или покрытий, так и затвердевающие смолы,
содержащие обычные компоненты смол фенолформальдегидного типа, а также глицеринфталевого
ангидрида, без использования катализаторов.
В соответствии с нашим изобретением мы просто нагреваем компоненты вместе в закрытом сосуде, реакторе
или автоклаве, если это необходимо, в пропорциях и в течение периода времени, зависящего от характера
требуемого продукта. В качестве примера приведем следующий пример: Фенол (4 моль. Параформ (3 моль.) )
Фталевый ангидрид (2 моль. ) Глицерин (1 1/3 мин. Все ингредиенты нагревают вместе в течение
шести-десяти часов при температуре 160-200 °C, наиболее предпочтительно около девяти часов при 185 °C.
Полученный продукт представляет собой прозрачную смолу бледно-желтого или коричневого цвета, не
затвердевающую, растворимую в обычных растворителях, и раствор при нанесении на металл или другие
поверхности образует прочное и эластичное покрытие.
Если реакционную массу мелко измельчить и смешать с тремя дополнительными молекулами параформа, то
дальнейшее нагревание в течение примерно получаса-двух часов при температуре 80-100 °C даст продукт,
растворимый в ацетоне и спирте, и такой раствор можно использовать для пропитки, или же продукт можно
смешать с наполнителями для получения формованных изделий.
При желании, если требуется только получение затвердевающей смолы, весь параформ можно добавить
сразу.
Отсутствие катализатора делает продукцию более ценной с электрической точки зрения.
Мы хотим, чтобы было понятно, что мы не ограничиваемся приведенным примером, поскольку указанные в
нем компоненты могут быть заменены их очевидными аналогами, пригодными для использования в
производстве искусственных смол. Таким образом, наше изобретение охватывает широкий спектр продуктов,
получаемых путем нагревания вместе, при необходимости в закрытом сосуде, реакторе или автоклаве, но без
катализатора, фенола, параформальдегида, формальдегида, триоксиметилена или эквивалентного
метиленового тела, например, метилаля или гексаметилентетрамина, многоатомного спирта и многоосновной
кислоты или ее ангидрида.
Конденсацию можно проводить в инертной атмосфере.
Дата: 27 февраля 1931 года.
Норман Дж. Л. Мегсон, Эрик Л. Холмс.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное производство синтетических смол.
Мы, Норман Джозеф Лейн Мисон и Эрик Лейтон Холмс, оба из Химической исследовательской лаборатории,
Теддингтон, Мидлсекс, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Благодаря нашему изобретению, без использования катализаторов, получаются как незатвердевающие
смолы, пригодные для использования в качестве лаков или покрытий, так и затвердевающие смолы,
содержащие не только обычные компоненты смол фенолформальдегидного типа, но и компоненты смол
глицеринфталевого ангидрида.
В соответствии с нашим изобретением мы нагреваем компоненты вместе, при необходимости в закрытом
сосуде, реакторе или автоклаве, в пропорциях и в течение периода времени, зависящего от природы
требуемого продукта. В качестве примера приведем следующее: Фенол (4 моль. Параформальдегид
(эквивалентно 3 молям формальдегида) Фталевый ангидрид (2 моля) ) Глицерин (11n моль. Все ингредиенты
нагревают вместе в течение шести-десяти часов при температуре 160-200 °C, наиболее оптимально — около
девяти часов при температуре около 1850 °C. Данный продукт представляет собой прозрачную смолу
бледно-желтого или коричневого цвета, не подверженную затвердеванию, растворимую в обычных
растворителях, и при нанесении на металл или другие поверхности образует прочное и эластичное покрытие.
Если указанный продукт мелко измельчить и смешать с дополнительным параформальдегидом,
эквивалентным 3 молям формальдегида (CHO), то дальнейшее нагревание в течение получаса-двух часов
при температуре 80-100 °C дает продукт, растворимый в ацетоне и спирте, и такой раствор может быть
использован для пропитки, или продукт может быть смешан с наполнителями для получения формованных
изделий.
При желании, если требуется получить только затвердевающую смолу, весь параформальдегид можно
добавить сразу.
Отсутствие катализатора повышает ценность продукции с точки зрения электротехники.
— Следующие примеры дополнительно иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу: —
ПРИМЕР 1.
376 90 частей фенола, 90 частей параформальдегида, 122 части глицерина и 296 частей фталевого
ангидрида нагревают вместе в открытом сосуде при температуре 180°C в течение 91 часа. Полученный
вязкий продукт охлаждают до состояния хрупкой смолы (720 частей), измельчают с 90 частями
параформальдегида и нагревают при температуре от 80 до 1000 °C в течение 34 часов. Растворенный в
ацетоне, продукт (754 части) может использоваться для пропитки, в том числе для получения
ламинированных плит с высокой диэлектрической прочностью.
Пример 2.
188 В открытом сосуде при температуре 2000 °C в течение 3,5 часов нагревают вместе 45 частей фенола, 61
часть глицерина, 74 части фталевого ангидрида и 49 частей малеинового ангидрида.
(Замещение части фталевого ангидрида малеиновым ангидридом увеличивает скорость реакции
компонентов). Твердую, светло-желтую, холодную смолу измельчают с 45 частями параформальдегида и
дополнительно нагревают при температуре 80-100 °C в течение 3 часов, после чего ее можно растворить в
ацетоне и использовать известными способами.
Пример 3.
65; 188 Части фенола, 45 частей параформальдегида, 61 часть глицерина и 98 частей малеинового ангидрида
нагревают, как указано выше, при температуре 1950 °C в течение 1 часа. Твердую, светло-желтую, холодную
смолу измельчают с 45 частями параформальдегида, нагревают при температуре 80-100 °C в течение 3-4
часов, растворяют в ацетоне, и полученный раствор используют известными способами.
Мы хотим, чтобы было понятно, что наше изобретение не ограничивается приведенными примерами 75,
поскольку указанные в них компоненты могут быть заменены на их очевидные эквиваленты, пригодные для
использования в производстве искусственных смол. Однако следует понимать, что использование
предварительно полученных продуктов конденсации фенола и формальдегида вместо фенола и
формальдегида, а также использование предварительно полученных продуктов конденсации многоатомного
спирта и многоосновной кислоты вместо многоатомного спирта и многоосновной кислоты или ангидрида не
входит в объем изобретения. Таким образом, наше изобретение охватывает широкий спектр продуктов,
получаемых путем совместного нагревания, при необходимости в закрытом сосуде, варочном котле или
автоклаве, но без катализатора, фенола, параформальдегида, формальдегида, триоксиметилена или
эквивалентного метиленового вещества, например, метилаля или гексаметилентетрамина, многоатомного
спирта и многоосновной кислоты или ее ангидрида.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368967.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368967&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368967A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
2
5\4.
Дата подачи заявления: 27 февраля 7931 г., № 6155/31.
Полный текст слева: ноябрь.
27, 1931.
Заявка принята: 17 марта 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области непрокалываемых пневматических колес для автотранспортных средств.
Я, Чарльз Армстрионг, проживающий по адресу: улица Илайлс, 12, Гилмор Плейс, Эдинбург, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:
усовершенствования непрокалываемых пневматических колес для автомобилей заключаются в
использовании пневматических резиновых шариков или их эквивалентов между внешним металлическим
ободом и внутренним металлическим диском или его эквивалентом, так что достигается необходимая
упругость без риска прокола, когда обод снабжен внешней пневматической шиной. Внутренний дисковый
тормоз крепится к оси колеса болтами или иным способом обычным образом. Пять или другое количество
резиновых мячей могут быть равномерно распределены между внутренним колесом и внешним ободом, при
этом мячи удерживаются в углублениях, расположенных по внешней периферии внутреннего колеса и по
внутренней периферии стального обода, с достаточным пространством между двумя группами углублений
для обеспечения свободного перемещения между внутренним колесом и стальным ободом. 25 Протектор
внешнего обода может быть обут в резину.
Возможна одновременная накачка шаров путем соединения каждой пары шаров с клапаном накачки 30,
расположенным в любой удобной части внутреннего колеса, посредством соединительных трубок.
Вместо воздуха во все мячи можно наполнить губчатой резиной или чем-то подобным.
Дата: 26 февраля 1931 года.
Джонсоны, дипломированные патентные поверенные, 10. Стаффорд-стрит, Эдинбург, и Сент-Винсент-плейс,
41, Глазго.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области непрокалываемых пневматических колес для автотранспортных средств.
Я, Чарльз Армстронг, проживающий по адресу: Хейлс-стрит, 12, Гилмиор-плейс, Эдинбург, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к упругому колесу для автотранспортных средств, в котором используются
пневматические резиновые шарики или их эквиваленты между внешним ободом и внутренним диском или
ступицей или их эквивалентом, так что необходимая упругость достигается без риска прокола, как в случае,
когда обод снабжен внешней пневматической шиной.
В упругом колесе описанного типа обычно резиновые шарики или их эквиваленты удерживаются в чашках,
расположенных по периферии внутреннего диска и внутренней периферии обода, при этом между двумя
группами чашек остается достаточное пространство для свободного перемещения между внутренним
колесом и внешним ободом, или же шарики могут располагаться в углублениях, образованных во внутреннем
диске и внутренней периферии обода.
Изобретение относится, в частности, к колесам указанного типа, имеющим 65 пневматических шариков,
соединенных воздушными каналами.
Изобретение заключается в обеспечении средств для одновременного накачивания мячей путем соединения
каждого набора мячей с клапаном накачивания через соединительные трубки 70 между мячами.
В предпочтительном способе осуществления изобретения внутренний диск или ступица колеса выполнена из
ламинированного материала или состоит из двух практически круглых пластин 75, съемно соединенных
между собой, причем каждая пластина имеет полукруглые выемки, так что резиновые шарики можно легко
вставлять и извлекать, снимая одну пластину с другой. Трубки, соединяющие шарики 80, предпочтительно
заключены в трубчатые соединения, образованные во внутреннем диске или ступице между вогнутыми
частями, предпочтительно путем образования полукруглых канавок между I 368, 967 L17 - полувогнутыми
частями в каждой из двух пластин, образующих внутреннюю ступицу.
Мячи могут содержать губчатую резину или подобный материал.
Для более ясного понимания изобретения ниже приводятся прилагаемые чертежи, иллюстрирующие
изобретение.
На фиг. 1 показан вид сбоку пневматического колеса согласно одному из вариантов конструкции изобретения,
а на фиг. 2 — поперечный разрез по линии 2-2 на фиг. 1. На рис. 3 представлен поперечный разрез
соединительной трубки на литофорезе 3-3, показанном на рис. 1.
На рис. 4 представлен поперечный разрез чашек для удержания шара, демонстрирующий альтернативную
конструкцию чашки и шара.
Как показано на рис. 1-3, колесо состоит из внешнего обода 5 и внутреннего диска 206 UeTfeen, в который
помещено несколько пневматических резиновых шариков 7. Внутренний диск 6 прикреплен болтами к ступице
8, предназначенной для крепления к колесной оси 9 транспортного средства, а по периметру диска 6
расположено несколько вогнутых выступов 10, которые в сочетании с аналогичным количеством вогнутых
выступов 11 на внутренней периферии внешнего обода 5 удерживают шарики 7 на равном расстоянии между
внешним ободом 5 и внутренним диском 6. Диск (6) также снабжен рядом трубчатых соединений 12,
соединяющих вогнутые части 10, причем трубчатые соединения 12 охватывают резиновую трубку 13,
соединяющую резиновые мячи 7 с соединением клапана накачивания 14.
Для того чтобы резиновые мячи можно было легко вставлять и извлекать, внутренний диск 6 выполнен из
ламинированной стали или состоит из двух пластин, как показано на фиг. 92 и 3, причем две пластины
скреплены между собой болтами 15 после вставки резиновых мячей 7. Каждая половина диска 6 образована
полукруглыми выступами 16 и полукруглыми канавками 17, соединяющими эти полукруглые выступы 16, так
что при скреплении двух половин болтами полукруглые выступы 16 и полукруглые канавки 17 образуют
выступы 10 и трубчатые соединения 12.
Обе половины диска 6 предпочтительно снабжены рядом выступов 18, которые выступают наружу за края
внешнего обода 5, причем выступы 18 служат для удержания внешнего обода 5 в выровненном положении
относительно внутреннего диска 6 из тефлоновой кислоты.
Выступы 18 расположены на их внутренней поверхности в месте соприкосновения с внешним ободком 5, с
прокладками 19 из волокна или подобного материала.
На внешнем ободе 5 установлен обод 20, который предпочтительно обут в резину или аналогичное 21.
Вогнутые участки 10 и 11 на внутреннем диске 6 и внешнем ободе 5 могут быть выполнены, как показано на
рис. 4, с закругленными или загнутыми внутрь краями 22, а резиновые шарики 7 могут быть выполнены с
формованными кольцами 23, которые прилегают к закругленным или загнутым внутрь краям 22 вогнутых
участков 10 и 11 70, удерживая шарики 7 в положении между диском 6 и ободом 5.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368968.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368968&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368968A
[]
Ар--.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (в Нидерландах): 15 марта. 7930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 27, 7937, Заявка принята: 17 марта 7932 г.
369S 968 № 6793/37.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для измерения электрической мощности с прямым считыванием
показаний или относящиеся к ним.
Мы, компания W. V. PHILIPS' GLOEILAMPENBuIEKgEN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом
нахождения и офисом по адресу: Эммасингел 1:3D, Эйндховен, провинция Северный Брабант, Королевство
Нидерландов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к приборам измерения электрической емкости с прямым считыванием, с помощью
которых, в отличие от известных приборов измерения емкости с прямым считыванием, можно получить очень
точное измерение. При использовании обычных измерительных приборов с прямым считыванием измерения
мощности, измерения проводятся при подаче тока от переменного напряжения известной величины и частоты
через измеряемую мощность. Недостатком этого метода является необходимость использования амперметра
переменного тока, который сравнительно нечувствителен.
Согласно изобретению, диодный выпрямитель, зашунтированный резистором, подключается к цепи
переменного тока последовательно с измеряемой емкостью, при этом в цепь, образованную выпрямителем и
резистором, включается прибор для измерения постоянного тока.
Согласно еще одной особенности изобретения, для предотвращения короткого замыкания клемм, к которым
подключена измеряемая емкость, в результате чего возникнет слишком большой ток, последовательно с
измерительным напряжением может быть подключен резистор, который предотвращает слишком сильное
увеличение тока в случае короткого замыкания измеряемой емкости.
Для устранения влияния взаимной емкости клемм, к которым должна быть подключена измеряемая емкость,
между этими клеммами может быть установлен экран, подключенный к точке схемы, расположенной в
проводнике, соединяющем источник напряжения с импедансом, образованным выпрямителем и параллельно
соединенным с ним резистором tPi ice 1 J-]. Этот участок электрической цепи желательно заземлить.
Такое расположение обеспечивает особое преимущество, заключающееся в том, что емкость, существующая
между двумя проводящими телами, расположенными между 60 другими проводящими телами, может быть
легко измерена путем подключения тел, взаимную емкость которых необходимо измерить, к клеммам, а также
путем подключения всех промежуточных тел к экрану.
Используя две системы и известный дифференциальный принцип, также можно простым способом измерить
разницу в производительности двух конденсаторов.
При проведении измерений такого рода, как правило, крайне важно, чтобы форма волны напряжения всегда
оставалась идеально одинаковой. Для этой цели можно использовать промышленный переменный ток,
сглаженный с помощью фильтров и преобразованный в точно синусоидальный ток. Как правило, однако,
довольно сложная схема- 80.
Для этой цели необходимы соответствующие меры.
Согласно изобретению, этих сложностей можно избежать, используя в качестве измерительного напряжения
напряжение, деформированное ограничителем.
Простейший метод заключается в получении измерительного напряжения от лампы тлеющего разряда.
Изобретение станет более понятным при обращении к прилагаемому чертежу, на котором, в качестве
примера, представлены два варианта его осуществления. На рисунке:
На рисунке 1 показана схема измерительной установки, а на рисунке 2 схематически представлена схема
цепи, используемая для измерения емкости анода и нити накала триада.
На рисунке 1 обозначены клеммы, к которым подается измерительное напряжение. 6 — это высокое
сопротивление, которое при измерениях емкости порядка 10 сантиметров может составлять от 3 до 10
мегаом.
7 Это диод довольно произвольного типа. Вместо обычного диода используется также iV ' r= f = 'n' y, r E',; 1.
1
= -.0 j -, возможно использование трубки с большим количеством электродов, например, триода, сетка
которого соединена с анодом. 8 — это прибор постоянного тока, предпочтительно с высокой
чувствительностью. Измеряемая мощность подключена между клеммами 3 и 4. 5 представляет собой
сопротивление или, в общем, импеданс, предназначенный для предотвращения чрезмерного увеличения
силы тока в измерительных соединениях в случае короткого замыкания клемм 3 и 4. Экран 9, расположенный
между клеммами 3 и 4, соединен посредством проводника 10 с точкой 11, расположенной между клеммой 2 и
резистором 6, причем эта точка предпочтительно заземлена. Этот экран служит для устранения влияния
взаимной емкости клемм 3 и 4 на измерение, поскольку экран 9, в силу способа его подключения, имеет тот же
потенциал, что и конец резистора 6, подключенного к клемме 2, поэтому ток не может проходить через
измерительный прибор 8 при наличии напряжения.
Соединение между клеммами 1 и 2 остается разомкнутым, а соединение между клеммами 3 и 4 —
разомкнутым. При измерении малых емкостей порядка 10 сантиметров может использоваться частота 100 В,
и в этом случае измерительное напряжение может составлять около 400 вольт. Если необходимо работать с
более низким напряжением, частоту следует увеличить. Чем выше значение измеряемой емкости, тем
сильнее может быть снижена частота измерительного напряжения. Для измерения емкостей порядка 1000
сантиметров при использовании измерительного напряжения 100 вольт можно использовать, например,
частоту 500 Гц, тогда как в случае еще больших емкостей порядка микрофарад можно использовать частоту
50 Гц.
Размеры следует выбирать таким образом, чтобы общее сопротивление резистора 6 и трубки 7 было меньше
кажущегося сопротивления измеряемой емкости. На практике это соотношение может варьироваться от 1:3 до
1:10. Однако очевидно, что возможны и другие варианты развития событий. Предпочтительно, чтобы
сопротивление 5 было выбрано таким образом, чтобы при коротком замыкании клемм B5 3 и 4 сила тока X
становилась максимум в четыре раза больше, чем при подключении емкости E к цепи. Очевидно, что следует
проявлять осторожность, чтобы в случае короткого замыкания сила тока оставалась ниже безопасного
предела. При указанных размерах сила тока в амперметре постоянного тока 8 составляет: 10 микроампер при
измерении емкости 10 сантиметров.
Вместо прямого подключения прибора 8 к схеме, его также можно соединить с схемой через усилитель.
На рисунке 2 схема цепи 70, показанная на рисунке 1, используется для измерения емкости, существующей
между анодом и нитью накала триода. Для измерения этой емкости необходимо исключить влияние сетки,
поскольку рассматриваемый вопрос касается прямого воздействия анода на нить накала и наоборот. Этого
можно добиться простым способом, подключив, как показано на рисунке 2, сетку 19 триода 16 к экрану 9. Анод
17 и нить накала 18 подключены к клеммам 17 и 4 соответственно. Измерительное напряжение формируется
из источника переменного тока, подключенного к клеммам 14, 85 и 15. Клемма 14 соединена через резистор
13 с клеммой 1, а клемма 15 напрямую соединена с клеммой 2. Между клеммами 1 и 2 подсоединена трубка
тлеющего разряда 90 12 или другая разрядная трубка с аналогичной характеристической кривой. Если к
клеммам 14 и 15 приложить переменное напряжение, амплитуда которого значительно превышает
напряжение зажигания 95 трубки 12, то кривая напряжения, т.е. форма волны напряжения, будет
деформирована из-за свойств трубки тлеющего разряда таким образом, что будет получена практически
прямоугольная кривая напряжения. Это имеет большое значение, поскольку измерение в значительной
степени зависит от формы кривой напряжения.
При использовании источника промышленного переменного тока отнюдь не можно быть уверенным, что
форма тока всегда будет одинаковой.
Форма тока в основном определяется гармониками, возникающими помимо основной частоты, и эти
гармоники, в свою очередь, зависят от нагрузки сети. Конечно, могут быть использованы средства для
сглаживания промышленного переменного тока таким образом, чтобы он оставался точно синусоидальным,
но известные для этой цели средства, такие как фильтры, резонансные контуры, как правило, довольно
сложны. Используя лампу тлеющего разряда или другое ограничивающее устройство, можно деформировать
любой переменный ток, придав ему ту же форму. 120 На практике было установлено, что система, показанная
на рисунке 2, воспроизводится в полном объеме. При замене диода 7 нет необходимости строить новую
калибровочную кривую для устройства. Очевидно, что значение сопротивления 3 зависит от порядка
величины измеряемых емкостей и от частоты измерительных напряжений.
При больших емкостях сопротивление 6 130 3f3S,968 необходимо измерить для частоты переменного
напряжения, используемого при измерении.
3.
Измерительное устройство емкости, как указано в пункте 50 п. 1 и 2, в котором последовательно с
измерительным напряжением подключен резистор, предотвращающий чрезмерное увеличение силы тока при
коротком замыкании измеряемой емкости, 55.
4.
Устройство для измерения емкости по п. 1, в котором между клеммами, к которым подключена измеряемая
емкость, расположен экран 60, соединенный с точкой схемы, расположенной в выводе, соединяющем
источник напряжения с импедансом, образованным выпрямителем и сопротивлением, соединенным
параллельно ему.
5.
Измерительное устройство емкости согласно п. 4, в котором экран соединен с землей.
6.
Устройство для измерения емкости, как указано в пункте 70 любого из пунктов 1-5, включающее две системы,
каждая из которых состоит из выпрямителя и резистора, соединенных параллельно, и устройство для
измерения разности токов этих систем.
75 7.
Устройство для измерения емкости согласно п. 1, в котором измерительное напряжение подается через
ограничитель.
8.
Устройство для измерения емкости по п. 7, в котором ограничитель 80 выполнен в виде трубки тлеющего
разряда или другой разрядной трубки с аналогичной характеристической кривой.
9.
Приборы для измерения емкости, в основном описанные и проиллюстрированные на прилагаемом чертеже №
85.
Дата: 27 февраля 1931 года.
ДИКЕР, ПОЛЛАК И МЕРСЕР, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Холборн, Лондон, E.C.
1, агенты заявителей.
Сопротивление может достигать нескольких тысяч Ом, тогда как в случае очень малых емкостей оно
измеряется в мегаомах.
Доказано, что с помощью показанной на рисунке 2 можно получить точные измерения емкости, не
превышающие 1 сантиметр.
Изобретение также может быть использовано для измерения разницы двух емкостей. Предпочтительно для
этой цели используется дифференциальное соединение.
В этом случае необходимо использовать две измерительные системы, и разность постоянных токов,
протекающих в этих измерительных системах, должна воздействовать на прибор постоянного тока.
Для этой цели прибор постоянного тока может быть выполнен в виде дифференциального прибора и может
быть снабжен двумя обмотками, которые воздействуют на индикаторный элемент в противоположных
направлениях.
Во всех случаях требуемое измерительное напряжение может быть получено с помощью триодного
генератора.
Соседние файлы в папке патенты