Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13699
.pdf
прессуется, как показано на рисунке 13G 368,975 368,975.
Ранее описанное устройство на квадратном стержне формирует цилиндрический конец в трубку квадратного
сечения 13, внутренние поверхности которой идеально плоские со всех четырех сторон. Сплошной конец
стержня может быть прорезан в пазу 14 для вставки ручки пластины 8 и закреплен заклепкой 15 известным
способом.
Ключ, изготовленный описанным способом, помимо более эффективного захвата заводного вала, чем ключ,
изготовленный методом протяжки, также более долговечен, поскольку благодаря полному контакту всех
плоских внутренних поверхностей корпуса ключа с поверхностями заводного вала люфт менее выражен, чем
у ключа, изготовленного методом протяжки, который зацепляется только за углы квадратного вала. Ключ,
изготовленный из трубки, обжатой до квадратного сечения, также менее склонен открываться в углах
квадратного отверстия, чем ключ, изготовленный методом протяжки, из-за чрезмерного ослабления металла в
углах квадратного отверстия в последнем типе ключа.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368976.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368976&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368976A
[]
2)11-;, ? ---
1;
' ': \J 1.
Я--,,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 31 мая 1930 г. 368. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 4 мая
1937 г. № 6681/37; Полное принятие: Maich 17, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе и оборудовании для производства замороженных продуктов питания.
Уильям Тонн Ромен Комер, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Box 1191,
Атланта, округ Фултон, штат Джорджия, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к производству замороженных пищевых продуктов и направлено на создание
процесса и аппарата для замораживания мороженого, фруктового льда и тому подобного.
Ранее было предложено замораживать мороженое на поверхности вращающегося цилиндра с внутренним
охлаждением и отделять замороженное мороженое с помощью скребка.
Согласно настоящему изобретению, в описанном выше процессе цилиндр интенсивно охлаждается слоем
твердого диоксида углерода, который образуется непосредственно на внутренней поверхности цилиндра и
который поддерживается или обновляется за счет непрерывного расширения жидкого диоксида углерода
непосредственно в цилиндр и непрерывного отвода газообразного диоксида углерода из цилиндра.
Непрерывное образование твердого диоксида углерода приводит к тому, что вся внутренняя поверхность
цилиндра покрывается льдом из диоксида углерода, а съедобная жидкость на внешней стороне цилиндра при
этом интенсивно охлаждается и мгновенно замерзает в тонкий слой. Настоящее изобретение отличается от
предыдущих предложений тем, что продукт, находящийся в непосредственном контакте с цилиндром,
замораживается, в то время как остальная часть, не контактирующая с цилиндром, остается относительно
теплой. В предыдущих предложениях мороженое сначала охлаждали по всей его массе, а затем
замораживали.
Прилагаемые чертежи демонстрируют иллюстративный вариант осуществления устройства, предлагаемого в
соответствии с изобретением для осуществления его процесса, где: Рисунок 1 представляет собой план,
схематически показывающий части устройства; Рисунок 2 представляет собой вертикальное сечение по
линии 2-2 на Рисунке 1; и Рисунок 3 представляет собой детальное вертикальное сечение по линии 3-3 на
Рисунке 1.
[Цена 11-] Как показано на рисунке, устройство включает в себя вращающийся барабан 10, установленный
для вращения в 55 подшипниках 11, 12 на концах корпуса 13, желательно опирающегося на концевые
элементы 14, 15. Корпус 13 представляет собой практически цилиндрический элемент, расположенный на
некотором расстоянии от стенки вращающегося барабана 10, оставляя кольцевое пространство 16 между
корпусом и барабаном, причем нижняя половина концов кольцевого пространства 16 закрыта концевыми
опорами 14, 15, а верхняя половина — концевыми опорами 17, 18, закрепленными на концах 65 барабана 13.
Для обеспечения доступа к внутренней части кольцевого пространства верхняя часть корпуса 13 желательно
шарнирно соединена, как показано на рисунке 19, с нижней частью корпуса, при этом шарниры закреплены на
контактирующих фланцах 20, 21, выступающих из верхней и нижней частей корпуса соответственно.
Для фиксации корпуса в закрытом положении фланцы 22, 23 могут быть скреплены между собой с помощью
поворотных болтов 24, снабженных зажимными гайками 25.
Барабан 10 может вращаться, например, с помощью ремня 26, воздействующего на шкив 27, установленный
на коротком валу 37 барабана 80, выступающем из подшипника 12.
Для подачи жидкости, подлежащей замораживанию, в кольцевое пространство 16, показана труба 28. Для
циркуляции углекислого газа внутри барабана, как показано на схеме 85, имеется входная труба 29, идущая
от выхода компрессора 30', и выходная труба 30.
что приводит к всасыванию компрессора.
Трубы 29 и 30 обозначены как соответственно соединенные с полыми короткими валами 37 и 38, на которых
барабан вращается в подшипниках 11 и 12 посредством сальников 31 и 32 соответственно, благодаря чему
полые короткие валы могут вращаться вокруг оси барабана 10, а трубы 29 и 30 могут оставаться
неподвижными.
Сопло 33 предназначено для впрыскивания сжатого жидкого диоксида углерода внутрь барабана после
выхода из компрессора 301 и прохождения через конденсатор (не показан). Внезапное расширение жидкого
диоксида углерода внутри барабана приведет к образованию «дисперсии диоксида углерода» внутри
барабана, вызывая сильное охлаждение стенок барабана примерно до -50 °C. Таким образом, жидкость в
кольцевом пространстве 16 мгновенно замерзнет на стенках барабана и будет распространяться по внешней
поверхности этих стенок.
Для непрерывного удаления замерзшего материала с поверхности барабана показан скребок 34,
выступающий в паз 35 в стенке корпуса 13, который ведет к подающему желобу 36, через который замерзший
материал будет непрерывно выгружаться.
Внешняя стенка корпуса 13 показана как теплоизолированная, а барабан 10 предпочтительно выполнен из
относительно тонкого металла, чтобы легко передавать тепло от жидкости, подлежащей замораживанию, к
хладагенту внутри барабана.
Тепло, отводимое от замораживаемого материала, приводит к тому, что углекислый газ возвращается в
газообразное состояние, которое, проходя из выходной трубы 30 в компрессор, снова сжимается,
конденсируется и впрыскивается в барабан для завершения цикла.
В рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения допускаются незначительные изменения в
конструктивном воплощении изобретения.
30- Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к
его созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368977.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368977&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368977A
[]
1 DOzJ:=. ---. V7
f L-.i f. IPE P 1 FCAT I _ N
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 марта 1931 г. Нет, 6716/31.
Слева полностью: Док. 4, 1931.
Полный Аоцептод. 7 марта 7, 7 932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
C, C it G 368,9977 Усовершенствования в конструкции клапанов для ударных инструментов.
Мы, CLxmAx 2OCK-DRILL AND ENGINEBRiNG. Wouns LIMIT.0D, компания-организация.
Эрнест ПвБ Энтри, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Брод-стрит, 4. Плейс,
Лондон, E.C.2, настоящим заявляет, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к ударным инструментам и, в частности, применимо к пневматическим
буровым установкам для горных пород.
Целью настоящего изобретения является усовершенствованное расположение седел и каналов клапана в
сочетании с кольцевым клапаном.
Согласно настоящему изобретению, кольцевой клапан устанавливается между седлами для взаимодействия
с противоположными поверхностями клапана таким образом, что, пока клапан удерживается между седлами в
одной его части, диаметрально противоположная часть может свободно перемещаться и служит для
регулирования подачи рабочей жидкости к молотковому цилиндру инструмента. Предпочтительно, чтобы
зацепление между клапаном и его седлами в той части, где он крепится, обеспечивало клапану достаточную
свободу вращения.
При реализации изобретения в соответствии с одним из вариантов конструкции на цилиндре молотка,
предпочтительно на его заднем конце, установлен корпус клапана, состоящий из двух частей. Одна из этих
частей установлена на конце цилиндра, предпочтительно на корпусе, содержащем механизм вращения
винтовочного стержня инструмента. Две части.
Две части клапанной камеры расположены таким образом, чтобы зацепляться друг с другом, предотвращая
относительное боковое перемещение; одна из частей снабжена углублением, а другая — выступом,
предназначенным для установки в указанное углубление. Две части клапанной камеры...
Клапан iL5 снабжен расположенными в противоположных направлениях седлами клапанов, одно или оба из
которых слегка наклонены относительно нормальной плоскости поверхности седла и расположены на
некотором расстоянии друг от друга для размещения между ними клапанного элемента в виде
уплотнительного кольца. Клапан устанавливается в углубление, образованное в одной из частей клапанной
камеры, которая предпочтительно является частью [Prics 11-], установленной на конце цилиндра Хамме. При
соединении двух частей клапанной камеры клапан будет удерживаться в нужном положении и будет зажат
одной ее частью между седлами клапана, в то время как противоположная его часть будет свободна для
совершения колебательных движений между седлами клапана. 60 Оба седла снабжены узкой посадочной
поверхностью, расположенной в форме круга, причем одна или обе посадочные поверхности,
предпочтительно та, что ближе к цилиндрам молотков, прерываются отверстием 65 для подачи рабочей
жидкости, такой как воздух. Оба седла могут быть также снабжены дополнительными посадочными
поверхностями, расположенными концентрично с другими посадочными поверхностями, и низкими
выступами; через эти выступы и центральное отверстие, предусмотренное в клапане, проходит трубчатый
элемент, в который свободно вставлена трубка или трубки для подачи воды или воздуха, или и того и другого,
к инструменту для целей продувки.
Вместо трубки может быть установлен стержень, который служит клапаном для регулирования подачи
воздуха к инструменту, когда необходимо пропустить через инструмент поток воздуха. В таком случае
предусматривается соответствующий механизм для удержания стержня в положении, при котором он либо
препятствует прохождению воздуха к инструменту, либо обеспечивает прохождение воздуха к инструменту
для целей продувки. 85 При наличии двух концентрических кольцевых посадочных поверхностей они
снабжены перегородками, расположенными таким образом, что между посадочными поверхностями
образуются воздушные канавки или каналы, которые простираются от противоположных сторон входного
отверстия для рабочей жидкости на равное расстояние и на расстояние примерно от 100 до 1300 мм, а также
дополнительный канал, проходящий практически по оставшейся части посадочной поверхности.
Дополнительный канал в одном седле клапана предназначен для соединения клапаном с отверстием,
ведущим к одному концу цилиндра молотка, в то время как дополнительный канал в другом седле
предназначен для соединения с отверстием, сообщающимся с другим концом цилиндра молотка.
В одной из частей камеры клапана, предпочтительно в той части, которая находится на значительном
расстоянии от конца цилиндра молотка, предусмотрен главный трубопровод, регулирующий подачу рабочей
жидкости в каналы в седлах клапана. В двух частях клапанной камеры образован сообщающийся канал,
благодаря которому рабочая жидкость может свободно проходить к обеим сторонам клапана.
Предпочтительно, чтобы отверстия, ведущие к противоположным концам цилиндра молотка, были
относительно смещены, так чтобы рабочая жидкость, воздействующая на поверхности клапана, придавала
клапану вращательное движение, в результате чего часть клапана, осуществляющая колебательное
движение, непрерывно изменялась. Отверстия, сообщающиеся с противоположными концами цилиндра
ударного механизма, ведут к каналам, простирающимся в противоположных направлениях за пределы седла
клапана; один из этих каналов затем сообщается посредством дополнительного канала с одним концом
цилиндра ударного механизма, в то время как другой канал соединен с сообщающимися каналами в обеих
частях камеры клапана, эти сообщающиеся каналы ведут к другому концу цилиндра ударного механизма.
Отдельные части камеры клапана скрепляются боковыми стержнями, проходящими через соответствующие
перфорированные выступы на отдельных частях камеры клапана и через перфорированные выступы в
цилиндре молотка; эти стержни снабжены соответствующими гайками, благодаря которым различные части
удерживаются на месте и при необходимости могут быть легко сняты для очистки или замены.
Выхлопные газы из цилиндра молотка проходят через отверстия, которые закрываются и открываются
поршнем молотка во время его движения в цилиндре молотка, и при необходимости может быть
предусмотрен клапан для регулирования выхлопных газов.
Выступы отдельных частей клапанной камеры имеют углубления для размещения сальникового уплотнения, в
которое свободно вставляются водяные и воздушные трубки или шток, — в то время как наружная часть
клапанной камеры снабжена резьбовым углублением, в которое вставляется водопроводная или подающая
труба с помощью соответствующего сальника или уплотнительной коробки. Хотя изобретение было описано с
клапанной камерой, расположенной на торце цилиндра, что улучшает внешний вид инструмента, следует
понимать, что клапанная камера может быть установлена в любой другой части цилиндра молотка, при этом
необходимо лишь предусмотреть соответствующие каналы для соединения отверстий и каналов в клапанной
камере с противоположными концами цилиндра молотка. Следует также понимать, что изобретение
применимо к пневматическим инструментам, в которых отсутствует направляющая планка и храповой
механизм для вращения последней.
Дата: 4 марта 1931 года.
От имени заявителей: GILL, JENNINGS & EVERYCLAYTON, дипломированные патентные поверенные, 51/52,
Chancery Lane, Лондон, W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции клапанов для ударных инструментов.
Мы, LimAx RocK-DRILL AND ENGRINERING WORKS LImiTBDD, компания, зарегистрированная в соответствии
с законодательством Великобритании, и. Эрнест Пенберти, гражданин Соединенных Штатов Америки,
проживающий по адресу: Брод-стрит-плейс, 4, Лондон, Восточный Кейп-Код, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ударным инструментам и, в частности, применимо к пневматическим
буровым установкам для горных пород.
Целью настоящего изобретения является усовершенствованное расположение седел клапанов.
и порты, связанные с кольцевым клапаном.
Согласно настоящему изобретению, клапан для ударных инструментов, в котором кольцевой клапан
установлен между расположенными напротив друг друга седлами, взаимодействуя с противоположными
поверхностями клапана таким образом, что, пока клапан удерживается между седлами в одной его части,
диаметрально противоположная часть может свободно перемещаться и служит для управления подачей
рабочей жидкости к ударному цилиндру инструмента, характеризуется тем, что зацепление между клапаном и
его седлами обеспечивает клапану достаточную свободу вращения.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, где: -= Рисунок 1 представляет собой
продольный разрез буровой установки, включающей клапан, сконструированный в соответствии с
изобретением. 105 Рисунок 2 представляет собой отрезок по линии 2-2 рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой сечение по линии 3-3 рисунка 1, а рисунок 4 — сечение по линии 4-4 110
рисунка 1.
368,977 На цилиндре молотка 1, предпочтительно на его заднем конце, установлен корпус клапана,
состоящий из двух частей 2 и 3.
Одна из этих частей установлена на конце цилиндра 1, предпочтительно на корпусе 4, содержащем механизм
36 для вращения винтовочного стержня 37 инструмента. Две части 2 и 3 клапанной камеры расположены
таким образом, что они взаимодействуют друг с другом, предотвращая относительное боковое перемещение;
одна из частей снабжена углублением 5, а другая часть снабжена выступом 6, предназначенным для
установки в указанное углубление. Две части 2 и 3 клапанного механизма снабжены расположенными
напротив друг друга седлами клапанов 7 и 8, одно или оба из которых слегка наклонены относительно
нормальной плоскости поверхности седла и расположены на некотором расстоянии друг от друга для
размещения между ними клапанного элемента 9 в виде диска или кольца. Клапан установлен в углублении
10, образованном в части 2 клапанной камеры, так что при соединении двух частей 2 и 3 клапанной камеры
клапан 9 будет удерживаться в нужном положении и будет зажат одной его частью между седлами клапана 7
и 8, в то время как его диаметрально противоположная часть будет свободна для совершения колебательных
движений между седлами клапана.
Оба сиденья снабжены портом 11 для подачи рабочей жидкости, такой как воздух. Сиденья также снабжены
дополнительными сиденьями 38 и 39, расположенными концентрично с другими сиденьями 7 и 8, и имеют
полые выступы 12 и 13. Через эти выступы и центральное отверстие 14, предусмотренное в клапане 9,
проходит трубчатый элемент 15, в который неплотно вставлена трубка 16 для подачи воды или воздуха к
инструменту для целей продувки, или две трубки, если необходимо подавать воздух и воду.
Трубку 16 можно заменить стержнем, который служит клапаном для регулирования подачи воздуха к
инструменту, когда необходимо пропустить через инструмент поток воздуха. В таком случае
предусматривается соответствующий механизм для удержания стержня в положении, при котором он либо
препятствует прохождению воздуха к инструменту, либо обеспечивает прохождение воздуха к инструменту
для продувки.
Две концентрические кольцевые посадочные поверхности 7, 39 и 8, 38 снабжены перегородками 17,
расположенными таким образом, что между посадочными поверхностями образуются воздушные канавки или
каналы 18 (см. рисунки 2 и 3). В случае рис. 2 каналы 18 простираются от противоположных сторон входного
отверстия 11 на равное расстояние и примерно от 100 до 1300, тогда как в случае рис. 3 каналы 18
простираются от противоположных сторон отверстия 11 на неравное угловое расстояние. Проходы 19 и 21
простираются практически по всей оставшейся поверхности сиденья, как показано на рисунках 2 и 3.
Канал 19 в седле клапана 8 соединен каналом 24 с отверстием 20, ведущим к передней части цилиндра
молотка 1, в то время как канал 21 в седле клапана 7 соединен каналом 25 с отверстием 22 на задней части
цилиндра молотка 75 1.
В части 3 клапанной камеры расположен главный клапан 23, регулирующий подачу рабочей жидкости в
каналы в седлах клапанов. Порт 11 расположен таким образом, что рабочая жидкость может свободно
проходить к обеим сторонам клапана 9.
Каналы 19 и 21 относительно смещены, так что рабочая жидкость под давлением, воздействующая на
поверхности клапана 9, будет передавать клапану вращательное движение, при этом часть клапана,
осуществляющая колебательное движение, будет непрерывно изменяться.
Отдельные части камеры клапана 90 скреплены боковыми стержнями (не показаны), проходящими через
соответствующие отверстия 26 и 27 на отдельных частях камеры клапана и через отверстия 28 и 29 в
цилиндре молотка, 95 эти стержни снабжены соответствующими гайками, благодаря которым различные
части удерживаются на месте и при необходимости могут быть легко сняты для очистки или замены.
Выхлопные газы из цилиндра молотка 100 проходят через отверстия 30, которые закрываются и открываются
поршнем молотка 31 во время его движения в цилиндре молотка 1, и при необходимости может быть
предусмотрен клапан 32 для регулирования выхлопных газов. ;05 Наружная часть клапанной камеры
снабжена резьбовым углублением 33, в которое вставляется труба подачи воды или воздуха 34 посредством
соответствующего сальника или уплотнительной коробки 35. 110 Хотя изобретение было описано с клапанной
камерой, расположенной на торце цилиндра, что улучшает внешний вид инструмента, следует понимать, что
клапанная камера может быть установлена в любой другой части цилиндра молотка, при этом необходимо
лишь предусмотреть соответствующие каналы для соединения отверстий и каналов в клапанной камере с
противоположными концами цилиндра молотка. Следует также понимать, что изобретение применимо к
пневматическим инструментам, в которых отсутствует направляющая планка и храповой механизм для
вращения последней.
125 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368978.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368978&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368978A
[]
ПАТЕНТ
SPECWICATIN3 -M - - Завершено. Принято к публикации: 17 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся аппаратуры управления, такой как контакторы и автоматические
выключатели для систем переменного и постоянного электрического тока.
Мы, C-HAxCE BROTHERS AND CO.
Компания LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Lighthouse Works, West Smethwick, 10, графство Стаффордшир, и
Йоханн Иерман Аббин-Спейнки, подданный Великобритании, проживающий по адресу компании, настоящим
заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
В некоторых электрических системах для обычных задач обычно используется переменный ток, а для
аварийных — постоянный ток от резервного генератора.
Подобные системы используются, например, в связи с навигационными и авиационными огнями. Устройства
управления, такие как автоматические выключатели, контакторы и тому подобное, которые подходят для
переменного тока, непригодны для постоянного тока. При использовании обычных средств управления
необходимо применять дублирующие устройства: одно для переменного тока, другое для постоянного.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности использования одного и того же
регулирующего устройства как для переменного, так и для постоянного тока, что позволит упростить
конструкцию оборудования.
Изобретение включает в себя последовательное соединение с обмоткой управляющего устройства,
предназначенного для работы с переменным током, резистора, позволяющего приводить это же устройство в
действие также постоянным током.
Как известно, сопротивление индуктивной обмотки переменному току зависит от реактивного сопротивления и
сопротивления. При подаче на такую обмотку заданного переменного напряжения ток, который будет
проходить через неё, зависит от импеданса.
Если к той же обмотке приложить эквивалентное постоянное напряжение, то будет проходить больший ток,
поскольку реактивное сопротивление обмотки в этом случае будет неэффективным. В условиях, к которым
относится наше изобретение, такой сильный ток нежелателен. Для ограничения тока, протекающего при
подаче постоянного напряжения, мы устанавливаем соответствующее сопротивление последовательно с
обмоткой.
Соединения для переменного тока выполняются между концами обмотки, а соединения для постоянного тока
— между концами обмотки и резистором.
В качестве альтернативы мы можем изготовить обмотку из двух частей, подключив переменный ток к одной из
частей, а постоянный ток — к обеим частям. В этом случае ток, создаваемый переменным напряжением,
зависит от импеданса одной из частей, а ток, создаваемый постоянным напряжением, зависит от
сопротивления всей системы.
С помощью описанных выше средств мы можем простым и удобным способом использовать одно и то же
контрольное оборудование для обоих источников питания.
Дата: 4 марта 1931 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Полная спецификация 45s.
Усовершенствования, касающиеся аппаратуры управления, такой как контакторы и автоматические
выключатели, для систем переменного и постоянного электрического тока.
Мы, компания CHANCE BROTHERS AND CO.
LIMITED, компания, должным образом зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Lighthouse Works, West Smethwick, графство Стаффордшир, и
JOHANN IIERMANN A.BB3INIK-SPAINK, британский fP.
Настоящим, в соответствии с условиями договора, компания заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
-,., Дата подачи заявления: 5 марта 1931 г. № 6860/31.
Полный текст слева: ноябрь. 28, 1931.
368,978 G0 7,1 Q 368,978 В некоторых электрических системах обычно используют переменный ток для
обычных целей и постоянный ток от резервного генератора для аварийных целей.
Подобные системы используются, например, в связи с навигационными и авиационными огнями. Устройства
управления, такие как автоматические выключатели, контакторы и тому подобное, которые подходят для
переменного тока, непригодны для постоянного тока. При использовании обычного
контрольно-измерительного оборудования необходимо применять дублирующее оборудование: одно для
переменного тока, другое для постоянного.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности использования одного и того же
контрольного оборудования как для переменного, так и для постоянного тока, что позволит упростить
конструкцию оборудования.
Изобретение включает в себя последовательное соединение с обмоткой управляющего устройства,
предназначенного для работы с переменным током, резистора, который вводится в цепь обмотки только при
использовании постоянного тока, что позволяет использовать это же устройство и при работе от постоянного
тока.
Прилагаемый чертеж схематически иллюстрирует один из вариантов реализации изобретения.
Как известно, сопротивление индуктивной обмотки переменному току зависит от реактивного сопротивления и
сопротивления. При подаче на такую обмотку заданного переменного напряжения 3-ils ток, который будет
проходить через неё, зависит от импеданса.
Если к той же обмотке приложить эквивалентное постоянное напряжение, то пройдет больший ток, поскольку
реактивное сопротивление обмотки равно 4 Ом. В таком случае это неэффективно. В условиях, к которым
относится наше изобретение, такой сильный ток нежелателен. Для ограничения тока, проходящего при
подаче постоянного напряжения, мы устанавливаем соответствующее отдельное сопротивление a
последовательно с индуктивной обмоткой b. Подключение переменного тока может осуществляться между
концами обмотки, а подключение постоянного тока — между концами обмотки и резистором. Или, как
показано на схеме, резистор a может быть снабжен выключателем короткого замыкания c, в этом случае как
переменный, так и постоянный ток могут быть подключены к одним и тем же концам цепи, содержащей части
a, b и c. Подача постоянного тока к указанным частям может регулироваться переключателями d, а подача
переменного тока — переключателями c.
В качестве альтернативы мы можем сделать обмотку b из двух частей, или, другими словами, мы можем
расположить две индуктивные обмотки последовательно, при этом переменный ток будет подаваться на одну
из частей, а постоянный ток — на обе части. В этом случае ток, создаваемый переменным напряжением,
зависит от импеданса одной из частей, а ток, создаваемый постоянным напряжением, зависит от
сопротивления всей системы. 7r С помощью описанных выше средств мы можем простым и удобным
способом использовать одно и то же устройство управления для обоих источников питания.
Нам известно, что до настоящего времени предлагалось автоматически увеличивать ампер-витки в обмотке
возбуждения электродвигателя или обмотке другого аппарата при изменении источника энергии с
переменного тока на постоянный путем использования индуктивного и неиндуктивного резисторов, постоянно
соединенных последовательно друг с другом и параллельно с обмоткой возбуждения двигателя, и мы не
претендуем на авторство подобного решения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368979.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368979&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368979A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 29 июля 1930 года.
368,979 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 5 марта. 1931. № 6936/31.
Полная спецификация принята: 17 марта 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области беспроводных антенн или связанные с ними.
Мы, компания BLAW KNox, LIMITED, корпорация Великобритании, расположенная по адресу: New Oxford
House, Hart Street, Holborn, London, W.C. 1 (правопреемники Николаса Гертена, гражданина Соединенных
Штатов Америки, проживающего в Дугластоне, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, и Роберта
Линдси Дженнера, подданного короля Великобритании, проживающего в Ист-Оранже, штат Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к волновым антеннам и, в частности, к вертикальным проводникам,
предназначенным для излучения радиосигналов.
Основная цель изобретения — улучшение передачи радиосигналов.
Одной из смежных задач является разработка усовершенствованных средств излучения электромагнитных
волн.
Ещё одной целью является разработка антенны вертикального проводникового типа и способа её установки.
В области радиопередачи давно признано, что антенна, состоящая из одного вертикального проводника,
является наиболее предпочтительной для определенных целей, особенно для радиовещания. Главное
преимущество вертикальной антенны перед другими типами заключается в том, что она излучает волновую
энергию равномерно во всех направлениях.
Главной трудностью, с которой до сих пор сталкивались при использовании антенн этого типа, было
обеспечение надлежащей поддержки проводника антенны.
Подобные опоры сопряжены со многими механическими и электрическими трудностями, которые в прошлом
не удавалось удовлетворительно преодолеть. Длина вертикальной антенны должна составлять примерно
половину длины волны, поэтому высота, необходимая для использования на обычных частотах вещания,
составляет несколько сотен футов, что требует большой несущей конструкции из прочного металла,
закрепленной множеством оттяжек. Когда такая конструкция используется для поддержки проводника
антенны, отражение от поддерживающего металла в непосредственной близости от антенны приводит к
поглощению значительного количества излучаемой энергии, особенно с учетом наличия множества путей
Соседние файлы в папке патенты