Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13695
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369052.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369052&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369052A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 мая 1931 года. № 13,108/31.
Полный текст слева, ноябрь. 16, 1931.
Завершено: 17 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электроэрозионных устройствах.
Мы, компания M-O VALVE COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Marconi House, Strand, London, W.C.
2, a. Британская компания и Кристофер Габриэль Иден и Колин Джеймс Смитхеллс, оба из исследовательских
лабораторий компании The General Electric Company Limited, Уэмбли, Мидлсекс, оба британские подданные,
настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к конструкции устройств электрического разряда, в которых один из электродов является частью
оболочки.
Целью изобретения является обеспечение удобного средства, применимого в массовом производстве, для
размещения оставшихся электродов в желаемом положении относительно внешнего электрода; этот внешний
электрод обычно является анодом и поэтому будет называться анодом; однако изобретение в равной степени
применимо к устройствам, в которых электрод, образующий часть оболочки, выполняет какую-либо другую
функцию.
Согласно изобретению, электроды, отличные от анода, установлены на раме, которая включает в себя
изолирующий элемент или элементы, относительно которых они закреплены, и изолирующий элемент или
элементы расположены относительно анода с помощью самоцентрирующегося упругого элемента, который
опирается как на анод, так и на изолирующий элемент или элементы.
Один из вариантов осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемом
схематическом чертеже.
Нитевидный катод и сетка (не показаны) установлены на раме 3, которая включает в себя изолирующие
элементы 4 и 5, по одному у каждого конца рамы. Самозатягивающийся упругий элемент представляет собой
стальную проволоку 6, напоминающую штифт, которая прижимается к канавкам 7, 8, 9, 10 в элементах 4 и 5, а
также к внутренней поверхности анода 11.
При изготовлении устройства в соответствии с данным вариантом осуществления изобретения электроды
устанавливаются на раму, затем шпилька помещается в пазы, и вся система вставляется в анод с открытого
конца 14, относительно которого она автоматически центрируется. Затем сосуд можно закрыть, сжав его за

счет сжатия стеклянного торца 14 сосуда вокруг проводников 1,5, соединенных с электродами на раме.
Боковая опора имеет 4 и. S-образная часть рамы может выступать в качестве проводника для электродов.
Следует понимать, что упругий элемент 6 может несколько изменяться по форме, и при необходимости анод
может быть выполнен с канавкой или канавками для фиксации положения элемента.
Дата: 4 мая 19М1.
Для заявителей.
У. Г. Ллевеллин, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электроэрозионных устройствах.
Мы, компания M-O VALVE COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Marconi House, Strand, London, W.C.
2, британская компания, а также Кристофер Габриэль Иден и Колин Джеймс Смитиеллс, оба из
исследовательских лабораторий компании General Electric Company Limited, Wembley, Middlesex, оба
британские! Настоящим заявители заявляют о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: [Цена 11-] Данное изобретение
относится к конструкции устройств электрического разряда, в которых один из электродов образует часть
оболочки.
Целью изобретения является обеспечение удобного средства, применимого в массовом производстве, для
размещения оставшихся электродов в желаемом положении относительно внешнего электрода таким
образом, чтобы избежать микрофонного шума; этот внешний электрод обычно является анодом и поэтому
будет называться анодом; однако изобретение 369,052 в равной степени применимо к устройствам, в которых
электрод, являющийся частью оболочки, выполняет какую-либо другую функцию.
Согласно изобретению, электроды, за исключением анода, установлены на раме и локализованы
относительно анода с помощью упругого элемента, который опирается как на анод, так и на раму. Рама может
включать один или несколько изолирующих элементов, относительно которых закреплены указанные
электроды, при этом упругий элемент может опираться на изолирующий элемент или элементы. Указанный
упругий элемент может быть приспособлен для зацепления с канавками в изоляционном элементе или
элементах и/или в аноде. Предпочтительно, чтобы упругий элемент представлял собой проволоку, похожую
на шпильку.
Изобретение будет описано далее на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж термоэлектронной лампы,
пригодной для использования в приеме радиосигналов. На чертеже клапан показан в перспективе, с
вырезанными частями, чтобы показать деталь 2.5 — упругий элемент в установленном положении.
Как показано на рисунке, рама включает в себя две проволоки 1, поддерживающие сетку, которые одним
концом приварены к паре проволок 2, поддерживающих электроды, а другим концом — к паре проволок 3,
поддерживающих электроды. Изоляционные элементы включают в себя две стеклянные бусины 4 и 5, в
которые соответственно запаяны пары проводов X и 3. На два поддерживающих проволоки сетки 1 намотана
сетка 6. Внутри сетки 6 расположен непрямо нагреваемый катод 7, который одним концом прикреплен к
шарику 5 парой проводов 8, а другим концом — к шарику 4 с помощью проволоки 9, поддерживающей
электрод. Нить накала расположена внутри катода 7 и соединена с ? пара проводов для поддержки
электродов - 10. запаяны в бусинку 4. Геттерирующий диск 11 поддерживается проволокой 12, также впаянной
в бусину 4.
Упругий элемент состоит из стальной проволоки 13 в форме шпильки, концы которой захватывают бусины 4 и
5 и входят в пазы 14 в них. Корпус клапана включает цилиндрическую медную часть 1.5, которая служит
анодом, и стеклянную юбку 16. Анод 15 снабжен двумя диаметрально противоположными канавками 17.

Для сборки клапана рамка с внутренними электродами вставляется в корпус таким образом, чтобы проволока
13 вошла в пазы 17 (55). По мере того, как рамка вдавливается в анод, два плеча проволоки 13 прижимаются
друг к другу, и таким образом рамка автоматически центрируется внутри анода и фиксируется в положении
60, так что она не может смещаться относительно анода и вызывать микрофонный шум.
Затем вводимые провода 18, соединенные с проводами, поддерживающими электроды, герметизируются в
зажиме 19, образованном путем сжатия конца 65 стеклянной юбки 16. Оболочка отводится через выхлопную
трубу 20, проходящую через зажим 19.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369053.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369053&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369053A
[]
- -- ой ?- 1 '
--я-'. И-: фл..
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14-й день 1931 года.
Завершено; 17 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с магнитными соединениями или относящиеся к ним.
Я, Ифуан Бранхард Дф ХН, магистр наук, доктор философии, дипломированный патентный поверенный,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кингсуэй, 103, Кингсуэй, Лондон, Великобритания,
настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания Askania-Werke
Aktiengesellschaft vormals Centralwerk-statt Dessau und Carl Bamberg-Friedenau, акционерное общество,
организованное в соответствии с немецким правом, по адресу: Кайзераллея, 87-88, 13-й Берлин-Фриденау,
Германия) и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к магнитным весам для проведения вертикальных и горизонтальных
измерений интенсивности земного поля.
Ранее балансировочные системы изготавливались из цельного куска материала, но это оказалось
нецелесообразным, поскольку было обнаружено, что изменения температуры оказывают вредное
воздействие, вызывая изменения магнитной силы магнитных лопастей и, следовательно, изменение

положения равновесия балансировочной системы. В результате эти изменения положения равновесия,
вызванные изменениями интенсивности земного поля, которые необходимо было наблюдать, с трудом можно
было отличить от вышеупомянутых эффектов, вызванных изменениями температуры. Поэтому было
предложено изготовить балансирную или центральную часть балансировочной системы из материала,
отличного от того, из которого были изготовлены магнитные лопасти, поскольку алюминий обычно
используется для этого центрального элемента. Затем стальные магнитные лопасти были прикреплены к
указанному центральному корпусу винтами, и было предпринято стремление расположить и упорядочить эти
винты таким образом, чтобы смещение центра тяжести из-за колебаний температуры компенсировало
эффекты изменений намагниченности, вызванных колебаниями температуры.
Тем не менее, было установлено, что даже в тех случаях, когда указанные части балансировочного
механизма состоят из разных материалов, большие колебания температуры приводят к нерегулярным,
неконтролируемым колебаниям положения равновесия, поскольку магнитные лопасти, привинченные к
центральному корпусу, с определенной силой прилипают к нему, и поэтому эти лопасти обычно
деформируются только тогда, когда разница между расширением алюминиевого центрального корпуса и
расширением стальных магнитных лопастей достигает более или менее значительной степени. В условиях
значительных колебаний температуры ошибки измерения, вызванные этими неконтролируемыми
смещениями, могут сделать измерения, выполненные с помощью магнитных весов, совершенно
бесполезными.
Одна из целей настоящего изобретения — преодоление этих возражений.
Согласно настоящему изобретению N, предлагается система балансировки для магнитных весов,
включающая магнитные лопасти и центральный корпус, к которому эти лопасти крепятся, характеризующаяся
тем, что центральный корпус и лопасти изготовлены из материала, имеющего практически одинаковый
коэффициент теплового расширения.
Еще одна особенность изобретения заключается в наличии компенсирующих средств с каждой стороны оси
вращения системы для создания противоположно направленных вращающих моментов вокруг указанной оси,
причем относительные величины этих вращающих моментов изменяются в зависимости от колебаний
температуры, а также регулируются независимо от температуры и друг от друга.
Такие средства могут, например, включать один или несколько стержней, расположенных по обе стороны
центрального корпуса и параллельных осям магнитных лопастей под углом 90 градусов, причем указанные
стержни с двух сторон имеют разные коэффициенты теплового расширения и снабжены грузами или опорами,
перемещающимися вдоль них. 95 Ранее было предложено создать магнитную систему для поворотного круга
с парой рычагов, расположенных по обе стороны от оси вращения системы и имеющих различные
коэффициенты расширения, при этом один из рычагов снабжен регулируемым грузом или опорой. Также было
предложено создать розу ветров с погружными стрелками, причем указанные стрелки крепятся к поворотной
раме, снабженной винтами с каждой стороны поворотного механизма. 369-0,53 № 13,785 / 37.
369,033 ось для регулировки положения равновесия.
Чем больше влияние температурных колебаний, которые необходимо компенсировать, тем выше
напряженность магнитного поля, которое необходимо измерить. Если вертикальная интенсивность земного
поля, которое необходимо измерить, в месте наблюдения невелика, то температурные эффекты практически
незаметны. Следовательно, вращающие моменты, возникающие из-за компенсирующих средств, должны
быть первоначально скорректированы до малого значения. Таким образом, если указанные средства
включают два стержня, один из которых изготовлен, например, из цинка, а другой из сплава, известного под
зарегистрированной торговой маркой «Инвар», и несущие подвижные грузы, то последний должен быть
отрегулирован таким образом, чтобы он находился относительно близко к оси вращения системы. С другой
стороны, если интенсивность значительна, груз на цинковом стержне необходимо отрегулировать таким
образом, чтобы он находился на значительном расстоянии от указанной оси, так чтобы при изменении длины
цинкового стержня в зависимости от температуры возникала относительно большая разница между

моментами вращения, создаваемыми грузами на двух стержнях.
Очевидно, что если бы изменялось только положение груза на цинковом стержне, то нормальное положение
равновесия системы изменилось бы. Этому препятствует соответствующее перемещение груза на инваровом
стержне, которое, разумеется, оказывает незначительное или вовсе никакого влияния на температурную
компенсацию. Таким образом, может быть осуществлена эффективная температурная компенсация для
различных условий интенсивности магнитного поля, чего не удавалось удовлетворительно достичь с
помощью ранее предложенных систем.
Изобретение, его цели и задачи лучше всего понять из приведенного ниже описания, представленного в
сочетании с прилагаемыми чертежами одного из вариантов осуществления изобретения, описанного и
показанного здесь в иллюстративных целях; истинный объем изобретения более подробно указан в
прилагаемых пунктах формулы изобретения.
На чертежах: фиг. 1 — поперечное сечение устройств описанного класса, воплощающих один из
иллюстративных вариантов изобретения; фиг. 2 — боковой вид балансировочной системы, воплощающей
один из иллюстративных вариантов изобретения.
На рис. 3 представлен вид сверху балансировочной системы, изображенной на рис. 2.
На рис. 4 представлен перспективный вид системы баланса, воплощающей в себе некоторые особенности
изобретения; одна из магнитных лопастей опущена для большей наглядности. На рис. 5 представлен вид
сверху деталей, изображенных на рис. 4.
Как показано на рисунке, корпус аппарата может удобно представлять собой цилиндрическую оболочку,
состоящую из двух частей 2 и 4L, закрытую с передней и задней сторон соответствующими торцевыми
пластинами, показанными на рисунке. «Части 2 и 4 соединены с одной стороны шарнирами 6 (7C), а с другой
стороны могут быть зафиксированы защелкой 8, так что, отпустив последнюю и откинув верхнюю часть 4,
открывается пространство между двумя торцевыми пластинами». Нижняя часть 2 цилиндрического корпуса
(75) при желании может быть снабжена ножками 10, а верхняя часть 4 содержит телескоп и сопутствующие
детали, которые нет необходимости описывать далее. Весь корпус может быть окружен изоляционной
оболочкой 12 из пробки или другого изоляционного материала, покрытой снаружи металлическими
пластинами. Система магнитной балансировки снабжена обычным лезвием ножа 16, опирающимся на
подходящие опоры 85 из агата или другого материала требуемой твердости, причем указанные опоры
расположены на внутренних поверхностях торцевых пластин.
Описанный выше корпус соответствует описанию и заявленным характеристикам в британском патенте №
343050 и представлен здесь как удобный для использования корпус, однако следует понимать, что настоящее
изобретение не ограничивается какой-либо конкретной формой корпуса, поскольку в рамках изобретения
может использоваться любая подходящая форма корпуса.
В соответствии с изобретением центральный корпус 18 изготовлен из материала, обладающего тем же или
практически тем же коэффициентом теплового расширения, что и материал, из которого изготовлены
магнитные лопасти 20. Таким образом, центральный элемент может быть изготовлен, например, из железа.
Поскольку в этих условиях указанные балансир или центральный корпус 18 и магнитные лопасти
расширяются в одинаковой степени, опасные проскальзывания не могут произойти, несмотря на то, что
указанные магнитные лопасти и центральный корпус скреплены винтами {iO}.
Предусмотрены средства для устранения или нейтрализации воздействия температуры, и в описанном
варианте осуществления указанные средства включают компенсирующие или балансировочные стержни
(идентификаторы 22, 24), выступающие с противоположных сторон лезвия ножа 16, образующего точку опоры
магнитных весов, причем указанные стержни проходят продольно вдоль указанных магнитных лезвий 20,
каждый из указанных стержней снабжен грузом 26, 28, регулируемым по его продольному положению и
снабженным установочными винтами 34.

Указанные стержни изготовлены из материала с различными коэффициентами теплового расширения,
конструкция и расположение таковы, что изменения намагниченности магнитных лопастей, вызванные
колебаниями температуры, будут компенсироваться одновременным смещением центра тяжести всей
системы весов (30) 369,053. Предварительная регулировка в сбалансированном положении может быть
выполнена обычным способом путем ослабления крепежных винтов a0 лезвий и продольной регулировки
указанных лезвий относительно центрального корпуса 18, для чего отверстия 32, через которые проходят
указанные винты в лезвиях, несколько выдвинуты в продольном направлении от указанных лезвий. Точная
регулировка может быть обеспечена путем продольного смещения груза на одном из указанных
балансировочных стержней относительно последнего.
Обращаясь к чертежам в иллюстративном варианте осуществления изобретения, магнитные пластины 20, 20
крепятся винтами 30 к центральному корпусу 18, который в иллюстративном варианте осуществления
изобретения выполнен из железа, причем указанные винты 30 проходят через продольно расположенные
пазы 32 в указанных пластинах и входят в резьбовые отверстия в указанном центральном корпусе. В
соответствии с еще одной особенностью изобретения, центральный корпус предпочтительно будет полым,
чтобы уменьшить вес. С этой целью он может быть, например, изготовлен из цельного куска металла, в
котором впоследствии просверлена канавка, или может представлять собой секцию четырехугольной
вытянутой трубы или кусок листового металла, согнутый в четырехугольную форму и соответствующим
образом сваренный. Точку опоры магнитных весов 3 образует обычный лезвие ножа 16, которое выступает за
пределы магнитных лопастей с противоположных сторон устройства и опирается, как уже говорилось, своими
противоположными концами на неподвижные опоры из агата или другого подходящего твердого материала.
Компенсирующие или балансировочные стержни 22 и 24 выступают с противоположных сторон лезвия ножа
16 и удерживаются центральным корпусом. Грузы 26, 28 могут перемещаться вдоль указанных стержней и
могут быть зафиксированы в отрегулированном положении с помощью зажимных винтов 34, 34. Каждый из
двух стержней 22 и 24 имеет разный коэффициент теплового расширения: стержень 22, например, имеет
коэффициент теплового расширения -45°C и изготовлен из цинка, тогда как стержень 24 изготовлен из сплава,
известного под зарегистрированным товарным знаком «инвар» в иллюстративном варианте осуществления
изобретения. То есть, точная настройка нулевого положения для измерения вертикальной интенсивности.
Например, изменение горизонтального среднего положения магнитной оси может быть достигнуто путем
смещения или регулировки продольного груза 28 инварового стержня 24, при этом груз 26 предварительно
установлен в таком положении на цинковом стержне 22, чтобы изменения намагниченности магнитных
лопастей, вызванные изменениями температуры tQ, и изменения положения равновесия G0, возникающие в
результате этого, компенсировались смещением центра тяжести всей системы баланса относительно лезвия
ножа 16, вызванным изменениями длины цинкового стержня 22. Поскольку магнитные лопасти a расположены
практически симметрично относительно режущей кромки 165, заметного смещения центра тяжести из-за
изменений их длины в ответ на изменения температуры не произойдет. 70 Таким образом, компенсацию
температуры можно осуществлять практически независимо от корректировки положения равновесия. С другой
стороны, до настоящего времени практически всегда приходилось вносить дополнительную поправку в
настройку для компенсации изменений температуры в конкретном месте, где должен был использоваться
прибор, особенно когда интенсивность земного поля в месте проведения наблюдений существенно
отличалась от интенсивности земного поля в месте установки прибора.
Ввиду того, что центральный корпус 18, несущий магнитные лопасти, имеет тот же или практически тот же
коэффициент теплового расширения, что и сами магнитные лопасти, расширение и сжатие центрального
корпуса и магнитных лопастей будут равномерными, так что опасное проскальзывание невозможно.
Обращаясь к рис. 4 и 5, боковые стенки центрального корпуса, которые не несут магнитные лезвия, показаны
как отломанные, фактически полностью отсутствующие, так что центральный корпус 18 полностью открыт с
указанных сторон, а компенсационные стержни 22, 24 также закреплены на нижней стенке 36 указанного
центрального корпуса с помощью кронштейнов 39, 39, например (на рис. 4 показан только один из них),

предпочтительно внутри указанного корпуса. Предпочтительно также нижняя и верхняя стенки 36 и 37 будут
более или менее отломаны. В соответствии с этими положениями масса указанного центрального тела
существенно уменьшается, так что теплоемкость указанного центрального тела снижается до минимально
возможной степени. Преимущество такой конструкции заключается в том, что температура между
центральным корпусом и указанными магнетическими лопастями выравнивается гораздо быстрее. Таким
образом, окружающий воздух контактирует как с внутренней, так и с внешней поверхностями указанного
центрального тела, так что во всей системе магнитных весов заметное падение температуры практически
невозможно.
Источники ошибок, возникающие из-за изменений температуры.
Измерения с помощью магнитных весов, которые ранее были весьма затруднительными, теперь в
значительной степени исключены.
На верхней стороне корпуса баланса 18 расположено обычное зеркало 38. 125 Хотя в данном документе
изобретение было продемонстрировано на примере магнитных весов для измерения вертикальной
интенсивности, специалистам в данной области будет очевидно, что изобретение в равной степени
применимо и к магнитным весам для измерения горизонтальной интенсивности. Также станет очевидным, что
центральный или балансировочный корпус «не обязательно должен иметь четырехугольную форму, как
показано» в иллюстративном варианте осуществления изобретения, «но может быть использована любая
другая подходящая форма».
Хотя вышеизложенное подробно описывает предпочтительный вариант осуществления изобретения, следует
понимать, что могут быть внесены различные модификации, не выходящие за рамки его объема.
Таким образом, при желании стержни 22, 24 могут быть снабжены резьбой, а грузы 26i, 28ib могут иметь
внутреннюю резьбу, позволяющую привинчивать их вдоль стержней. Для удержания грузов в
отрегулированном положении могут быть предусмотрены любые подходящие фиксирующие устройства, и при
желании каждый груз может состоять из двух частей, которые можно скрепить между собой, например,
винтами, чтобы закрепить их на резьбе стержней.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369054.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369054&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369054A
[]
I,:,'."- J. I{9a g w e A n S \E 471,
l' I:-. =,. J ', R_M 7 0 dU2 l v1

ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания Thin Pownn-kG&s CORPORATION LIMITED, британская компания из Паркфилда.
Компания Works, расположенная в Стоктон-он-Тис, графство Дарем, а также Нильс Эдвард Рамбуш и Джеймс
Оливер Дин, оба проживающие по адресу указанной компании и являющиеся подданными Великобритании,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производителям водяного газа.
Уже известны установки по производству водяного газа, в которых воздуходувка приводится в движение
паровой турбиной, которая, в свою очередь, использует пар, подаваемый из котла-утилизатора тепла,
теплоносителем которого является продувочный газ. Такая турбина работает в «период продувки», то есть
когда пар не требуется для производства газа.
Предложен аппарат для производства водяного газа, в котором предусмотрен паровой аккумулятор,
предназначенный для соединения с выхлопной трубой парового двигателя или с трубой, подающей пар к
газогенератору, и предназначенный для подачи пара к генератору в период "работы", когда паровой
двигатель остановлен.
Целью настоящего изобретения является использование отработанного пара от турбины, приводящей в
действие воздуходувку, или любого другого доступного пара, и, соответственно, согласно одному из аспектов
настоящего изобретения, пар непрерывно подается в рубашку котла, окружающую генерирующую камеру
установки, для хранения в ней для последующего использования вместе с обычным испарением в рубашке
котла в течение периодов производства газа в рамках цикла водяного газа.
В результате такой конструкции возникает преимущество, заключающееся в том, что в начале периода
газообразования подается пар под более высоким давлением, чем это было раньше, при этом давление
постепенно снижается в некоторой степени соответственно потере тепла из топливного слоя генерирующей
камеры.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемый схематический чертеж, иллюстрирующий
относительное расположение различных блоков водогазовой установки, построенной в соответствии с
настоящим изобретением.
На чертеже камера генерации водяного газа обозначена цифрой 1, а котел с рубашкой охлаждения,
окружающий указанную камеру и включающий в себя обычное паровое пространство, обозначен цифрой 2.
Этот котел с рубашкой охлаждения снабжен предохранительным клапаном 27. 3 представляет собой емкость
для карбюрации, 4 — пароперегреватель, 5 — котел-утилизатор тепла и 65 6 — паровой барабан для
указанного котла.
Воздуходувка схематически изображена на рисунке 8 и приводится в движение турбиной, также схематически
изображенной на рисунке 7. Турбина получает пар 70 из парового барабана 6 по трубопроводу 9 и отводит его
в трубопровод 10, который соединен с кольцевой магистралью 14 через обратный клапан 11. Кольцевая
магистраль 14 имеет ряд ответвлений 75, к которым подсоединены патрубки 15, расположенные внутри котла
с рубашкой 2 и равномерно распределенные внутри него. Сопла 15 окружены трубками 16, которые
предназначены для обеспечения циркуляции 80 с рубашкой и для обеспечения поглощения отработанного
пара из турбины 7.
Пар в трубопроводе 9 обычно находится под давлением от 100 до 300 фунтов на квадратный дюйм, но если в
этом трубопроводе образуется избыток пара, превышающий потребности турбины 7, такой избыток пара
направляется через редукционный клапан 12a в паропровод 13 низкого давления, который в целом работает
при давлении около 15 фунтов на квадратный дюйм. Противоположный конец этого паропровода низкого
давления 13 соединен с пароотводящим клапаном 17a для котла 2 с рубашкой охлаждения через трубопровод
17.

Паропровод 13 вблизи места его соединения с трубопроводом 17 снабжен ответвлением 18, имеющим в себе
запорный клапан 19, а также парорегулирующий клапан 20 и трехходовой паровой клапан 21, последний
имеет паропроводное соединение 22 с верхней частью камеры генерации водяного газа 1 и паропроводное
соединение 23 с нижней частью камеры X, управление которой осуществляется с помощью газового клапана
24.
Дата подачи заявления: 5 мая 1931 года. № 1322131, Принято к публикации: 17 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе газодобывающих предприятий.
369,054 При желании, вместо редукционного клапана 12a, соединяющего трубопровод 9 с паропроводом 13, в
трубопроводе 25 может быть установлен редукционный клапан 12b, образующий байпас, позволяющий пару
проходить непосредственно из трубопровода 9 в трубопровод 10, минуя турбину 7. — Такой трубопровод 25
показан пунктирными линиями.
? (Работа завода осуществляется следующим образом:)
Паровой барабан 6 котла-утилизатора 5 подает пар в трубопровод 9 к паровой турбине 7 воздуходувки 8,
отработанный пар из турбины 7 проходит по трубопроводу 10 через обратный клапан 11 и форсунки 15 и
поглощается горячей водой в рубашке котла 2. Паровая турбина работает на максимальной мощности в так
называемый «период продувки» газопарового цикла, и, следовательно, отработанный пар из турбины 7 в
течение этого периода аккумулируется в котле с рубашкой 2. В результате этого накопления внутри рубашки
повышается давление, так что количество пара, доступного для производства газа в так называемые
«периоды производства» цикла, увеличивается, и автоматически обеспечивается ступенчатая подача пара в
генератор 1 либо через трубу 23 во время «ускорения», либо через трубу 22 во время «спуска», при этом
давление пара максимально в начале периода производства газа и снижается по мере продолжения цикла.
Предложенная в соответствии с настоящим изобретением конструкция обеспечивает идеальные условия для
производства водяного газа, поскольку время контакта пара с огнем минимально в начале периодов
газообразования, когда огонь наиболее горячий, и максимально из-за падения давления пара к концу
периодов газообразования, когда температура топливного слоя снижается.
При необходимости, к паропроводу высокого давления 9 прилагается ответвление 26, позволяющее
использовать избыток пара сверх потребностей парогазовой установки, применяемой для общих работ. Это
возможно благодаря тому, что редукционный клапан 12a или 12b, в зависимости от того, какой используется,
автоматически поддерживает давление приблизительно от 15 до 20 фунтов на квадратный дюйм на стороне
низкого давления системы.
Следует отметить, что в случае, когда на многоблочной электростанции предусмотрено несколько
генерирующих камер в сочетании с одним или несколькими котлами-утилизаторами тепла, пар низкого
давления от энергоблоков может распределяться между оболочками, окружающими указанные генераторы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369055.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369055&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369056.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369056&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369056A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 мая 1931 года. Нет, 13638/37.
Полный левый угол: август. 21, 793.1, Завершено: 17 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся оборудования для скручивания проволоки.
Мы, компания RiciiAmit JOHNSON -& - NEPHEW LIMITED, британская компания, расположенная в
Брэдфордском металлургическом заводе, Манчестер, и Нлоз Филлипс Бансон, A.M.I.C.E., M.LE.E.; B.Sc.,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ширли, Парк Роуд, Чидл-Хилл, Чешир, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к машинам для
скручивания проволоки, и в частности к фильере, через которую протягиваются проволочные пряди в
процессе формирования каната. Такая матрица обычно закрепляется в неподвижном кронштейне или
устанавливается таким образом, чтобы она вращалась вместе с обоймой или вращающейся частью станка.
Оно подвергается сильному износу, в результате которого на нем образуются бороздки.
Целью нашего настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции штампа,
обладающей более длительным сроком службы, меньшей подверженной образованию канавок, чем
используемые в настоящее время вращающиеся штампы, и меньшему износу, чем штампы с неподвижным
креплением.
В соответствии с нашим изобретением, матрица установлена таким образом, что она может свободно
вращаться в соответствии с силами, действующими на нее со стороны протянутых через нее проволочных
прядей. В одном из вариантов конструкции матрица закреплена во втулке, установленной на роликовых
подшипниках в раме или кронштейне, который может быть прикреплен болтами к неподвижной части машины
или может быть установлен на вращающейся трубе или подобной части машины, несущей катушки
проволоки, которые должны быть скручены в канат. Матрица может иметь коническую наружную форму под
Соседние файлы в папке патенты
