Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13693
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369085.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369085&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369085A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): дюна 4, 7930. 369 86 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
дюна 4, 7931, № 16,388/31.
Полная спецификация принята: 17 марта 1932 г.
Деполяризующая смесь для сухих элементов питания.
Мы, BUIGiZSs BRyr-ERY ComAvxr., корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами
штата Висконсин, Соединенных Штатов Америки, из Мэдисона, штат Висконсин, Соединенных Штатов
Америки, правопреемники ДЖОЗЕФА ТИДЖВИЛЛЯ Х. ЭНДЕРСОНА, гражданина Соединенных Штатов
Америки, из Мэдисона, округ Дейн, штат Висконсин, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, как оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении.15 Данное изобретение относится к деполяризующим смесям для сухих
кристаллов типа ЛеКланша, и особенно для кристаллов с бумажной подкладкой.
Целью данного изобретения является создание деполяризующей смеси, которая поддерживает давление на
электроды сухого элемента на протяжении всего срока его службы и тем самым снижает контактное
сопротивление. Дополнительной целью является увеличение пористости смеси, чтобы сделать ее более
проницаемой для газов, выделяющихся в результате реакций в изготовленной из нее сухой ячейке.
Прилагаемый чертеж представляет собой разрез ячейки, изготовленной в соответствии с нашим настоящим
изобретением.
Электрод z:ec 1 имеет трубчатую форму, как это обычно бывает, хотя он может быть квадратным или любой
другой удобной формы.
Отрицательный электрод 2 обычно изготовлен из углерода, 3 представляет собой битумное уплотнение, 4 —
расширительное пространство, которое может содержать песок и опилки, и 5 — деполяризующую смесь
диоксида марганца, углерода (например, аморфного углерода) и графита, а также саламмиачный электролит
на основе хлорида цинка.
Оксид графита, как описано в работе Б. К.
Вместо диоксида марганца может использоваться патент США № 1 639 983, выданный Брауном.
6 представляет собой пропитанный жидкостью конверт из промокательной или другой подходящей бумаги,
например, описанный в патенте США № А. В. Шоргера.
1
,608,623. На дно ячейки помещается бумажный дно 7.
В ячейке такого типа влажная деполяризующая смесь плотно утрамбовывается между положительным
электродом или угольным стержнем 2 и покрытым бумагой отрицательным цинковым электродом 1.
Операция уплотнения также обеспечивает хороший контакт между смесью и электродами и, таким образом,
снижает контактное сопротивление, что необходимо для получения низкого внутреннего сопротивления.
Однако это контактное сопротивление снова возрастает с течением времени, по мере высыхания смеси или
по другим причинам. Это увеличение подтверждается более низким уровнем короткого замыкания и вспышки
элемента питания. Приложив внутреннее давление к контейнеру, мы снова снизим контактное сопротивление,
благодаря чему вспышка вернется в нормальное состояние. 05 Мы обнаружили, что если в деполяризующую
смесь добавить частицы упругого материала, предпочтительно влагоотталкивающего и гранулированного, то
смесь будет поддерживать желаемое давление на 70 электродов в течение всего срока службы ячейки.
Особенно подходящими эластичными материалами, не обладающими химической инертностью и
влагоотталкивающими свойствами, являются пробка и пористая резина, аналогичная той, которая
используется для изготовления пористых резиновых банных губок. Также возможно использование частиц
твердого каучука и заменителей каучука, таких как полимеризованные тунговое и кукурузное масла, а также
пробкоподобных материалов, например, березовой коры. Значительное количество этого материала (80%)
добавляется в смесь, которая увлажняется и утрамбовывается в ячейку обычным способом. Хотя добавление
в смесь 85% этих упругих материалов приводит к разрушению предварительно сформированных стержней так
называемых ячеек мешочного типа при извлечении из формы, это не вызывает разрыхления смеси при
утрамбовке в ячейки с бумажной облицовкой. Упругий материал с показателем упругости 90 сжимается во
время процесса трамбовки и остается под сжатием на протяжении всего срока службы ячейки, вызывая
давление деполяризующей смеси на оба электрода. 95 Количество используемой пробки или другого
эластичного материала может сильно варьироваться в зависимости от требуемого типа эксплуатации.
Для изготовления сотовой телефонной трубки коммерческого назначения можно добавить не менее 100
единиц молотой или гранулированной пробки, объем которой эквивалентен объему используемой
марганцевой руды, с некоторой корректировкой других ингредиентов. Такая ячейка демонстрирует
значительно увеличенный срок службы при проведении тестов с прерывистым освещением, необходимых для
таких ячеек.
Кроме того, элемент имеет меньший вес, а стоимость материалов ниже. В ячейках, подверженных сильному
стоку воды, добавлять такое большое количество пробки нежелательно, хотя можно использовать половину
указанного выше количества.
Размер частиц упругого материала может значительно варьироваться. Мы получили превосходные
результаты iO при использовании пробки, измельченной таким образом, что большая ее часть задерживается
на сите с размером ячейки 28 меш и проходит через сито с размером ячейки 10 меш. Предпочтительнее
использовать гранулированный продукт, поскольку порошкообразные непроводящие наполнители в
деполяризующих смесях обычно чрезмерно увеличивают внутреннее сопротивление сухого элемента.
Гранулированный упругий материал делает уплотненную смесь более пористой и позволяет любым газам,
таким как водород, выделяющимся в процессе эксплуатации, легче выходить на поверхность смеси и через
края уплотнения. Если эти газы не смогут выйти, они могут вызвать вздутие банки или привести к тому, что
все внутреннее пространство ячейки (-25) будет вытолкнуто вверх, тем самым нарушив герметичность банки.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, является 1. Сухая деполяризующая смесь для электролитов, содержащая частицы упругого
материала.
2.
Сухая деполяризующая смесь для электролитов, содержащая гранулированный упругий материал. 35 3.
Сухая деполяризующая смесь для электролитов, содержащая частицы пробки.
4.
Сухая деполяризующая смесь для электролитов, содержащая гранулированную пробку.
5.
В сухой ячейке деполяризующая смесь 40, состоящая из частиц спрессованного упругого материала.
6.
В сухой ячейке используется деполяризующая смесь, состоящая из гранулированной спрессованной пробки.
i. В сухой ячейке бумажного типа 45 находится деполяризующая смесь, состоящая из частиц спрессованного
упругого материала, причем указанная смесь оказывает давление на отрицательный и положительный
электроды.
8.
В сухой ячейке бумажного типа 50 находится деполяризующая смесь, состоящая из гранулированной
прессованной пробки, при этом указанная смесь оказывает давление на отрицательный и положительный
электроды.
9.
Способ уменьшения контактного сопротивления 55 сухого элемента, включающий в себя утрамбовывание
влажной деполяризующей смеси, содержащей частицы упругого материала, между электродами.
Датировано 4 июня 1931 года.
Компания HASELTINE, LAKE & Co., расположенная по адресу: Southampton Buildings, 2S, Лондон, Англия, и
West 44th Street, 19-25, Нью-Йорк, США, является представителем заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
-т ф.
А...
час
- -A-1\
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369086.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369086&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369086A
[]
_';)'--3' ' A r j
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 14 июля 1930 года. 369,4 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 6 июня 1931 года. № 16,592/31.
-J 4Полностью принято: 17 марта 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования поршневых уплотнительных колец или относящиеся к ним.
Мы, WILSON-SNYDEYR MANUTFACTURING CORPORATION, корпорация, учрежденная в соответствии с
законами штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 100, Talbot Avenue, Braddock,
Pennsylvania, Соединенные Штаты Америки, (правопреемники Джона Морриса Симера, гражданина
Соединенных Штатов Америки, по адресу: 935, Savannah Avenue. Я, гражданин Уилкинсбурга, штат
Пенсильвания, США, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к поршневым кольцам и, в частности, к упругим или пластичным кольцам,
используемым с поршнями при перекачивании жидкостей или других веществ. Одной из целей изобретения
является создание уплотнительного кольца, которое плотно прилегает к стенке цилиндра при перемещении
поршня в направлении, необходимом для вытеснения перекачиваемой жидкости. Еще одной целью
изобретения является создание уплотнительного кольца, которое может быть зафиксировано в соединении с
поршнем. Более конкретной целью изобретения является создание такого кольца, которое может вращаться и
зацепляться с поршнем, удерживаясь в таком зафиксированном положении.
С учетом этих целей, согласно настоящему изобретению, предлагается усовершенствованное поршневое
уплотнительное кольцо из неметаллического текучего материала, которое является непрерывным и имеет
выступающую внутрь часть или части, расположенные таким образом, чтобы зацепляться за часть или части
поршня за счет относительного вращения между поршнем и кольцом, благодаря чему поршень и кольцо
сцепляются друг с другом.
В частности, рассматривается усовершенствованное поршневое уплотнительное кольцо, изготовленное из
неметаллического текучего материала и имеющее непрерывную структуру, с выступающей внутрь частью или
частями, расположенными таким образом относительно выступающей наружу части или частей на поршне,
что кольцо сначала перемещается продольно относительно оси поршня, чтобы привести выступ или выступы
на кольце в плоскость или плоскости позади выступа или выступов на поршне, а затем кольцо блокируется с
поршнем путем относительного вращения между ними. 55 Изобретение 10, проиллюстрированное на
примере, представленном на прилагаемых чертежах.
Рисунок 1L на чертежах представляет собой продольный разрез поршня, снабженного кольцами для
герметизации поршня и предотвращения утечки вдоль его цилиндрической поверхности; Рисунок 2
представляет собой вид с торца, взятый справа от рисунка 1, поршня с установленными на нем 65 кольцами;
Рисунок 3 представляет собой вид с торца одного из поршневых колец; Рисунок 4 представляет собой
поперечный разрез по линии IV-IV рисунка 3; Рисунок 5 представляет собой разрез по линии V-V рисунка 3; и
Рисунок 6 представляет собой разрез по линии VI-VI рисунка 3.
В варианте исполнения, который мы в настоящее время предпочитаем (75), поршень 11 установлен на
конической части 12 поршневого штока 13. Пара гаек 14 удерживает поршень на конце штока. Поршень имеет
цилиндрическую поверхность 15, которая приспособлена для скольжения в отверстии цилиндра. На каждом
конце поршня имеется подрезной выступ 16. Плечи 16 не обязательно должны быть подрезаны с самой
внутренней части поверхности 15; и в показанном варианте исполнения 85 имеется поверхность 18, которая
радиально отходит от цилиндрического выступа 19 на поршне, и радиально отходящая часть 20 в месте
соединения плеча с цилиндрической поверхностью 15. Участок плеча 16 под углом 90 градусов,
расположенный между радиально выступающими поверхностями 18 и 20, имеет коническую форму или
подрез.
Пара уплотнительных колец 22 собрана с поршнем, как показано на рисунке 1 (см. рис. 96). Эти кольца
удерживаются от продольного перемещения поршня Т-образными выступающими частями, которые будут
описаны позже, на самих кольцах, а также выступающими частями или выступами 23 на поршне 100,
расположенными на расстоянии от плеча 16. Между выступами 23 на поршне имеются отверстия 24, через
которые могут проходить выступающие внутрь части колец 22, когда указанные кольца надеваются на концы
105 19 поршня.
-'-I -',L 086 I Оба кольца идентичны по форме в представленном здесь варианте осуществления; и,
следовательно, только одно из этих колец нуждается в подробном описании. Один конец каждого кольца
выполнен в форме, дополняющей поднутрение плеча 16 и поверхности 20. Множество внутренних частей 26,
соответствующих по нулевой величине числу отверстий 24, соединяющих кольца 20 с этими выступами.
Глубина этих выступов 26 такая же, как и глубина поверхности 18. Для простоты проекции 23 имеют тот же
радиальный размер, что и выступающие внутрь части 26 и поверхности 18. Эти участки 26 показаны на
рисунке 2 в зафиксированном положении и обозначены пунктирными линиями. Очевидно, что для того, чтобы
установить детали 26 в положение, показанное на рисунке 2, детали 26 должны сначала выровняться с
вершиной 24, затем кольцо должно быть вдавлено внутрь до тех пор, пока внутренний конец кольца не
окажется под плечом 16, после чего кольцо должно быть повернуто в положение, показанное на рисунке 2.
Следует отметить, что при такой конструкции уплотнительное кольцо имеет тенденцию вдавливаться в
подрезанный выступ при вытеснении жидкости соответствующим концом поршня.
Мы предпочитаем формировать кольца из резины; хотя вместо резины можно использовать и другие
подходящие упаковочные материалы. В качестве дополнительного фактора, обеспечивающего плотное
прилегание кольца 22 к отверстию цилиндра, мы формируем «наружный конец кольца» с внутренним конусом
-27. Когда жидкость в соответствующем конце цилиндра вытесняется или сжимается, давление на внутренний
скос 27 приводит к тому, что сальниковое кольцо 22 выталкивается наружу и плотно прилегает к стенке
цилиндра.
В качестве дополнительной функции мы предусмотрели средства, гарантирующие, что стержень не будет
перемещаться вокруг поршня таким образом, чтобы части 26 совпадали с отверстиями 24. В этом случае
кольцо BC может соскочить с конца поршня. Для удержания кольца в зафиксированном положении мы
предусмотрели фиксатор. Этот фиксатор может принимать различные формы, и, по сути, показанный на
рисунке 5-5 конкретный вариант представляет собой защелкивающий механизм. В целях упрощения
конструкции мы сделали этот фиксатор цельным элементом, интегрированным с кольцом, из податливого
материала, чтобы он мог пружинить в фиксирующее положение, когда кольцо и поршень собраны в
зацепляющем соединении. Фиксатор имеет форму одного или нескольких выступов или выступов,
выступающих внутрь кольца. Все части 26 i в основном находятся в одной поперечной плоскости; однако
фиксатор находится в другой поперечной плоскости, как видно из рисунка 4. Плоскость фиксатора совпадает с
плоскостью выступа: когда поршень и кольцо находятся в собранном положении.
Как видно из рисунка 2, 70, выступы 29 будут удерживать кольцо 22 от вращения относительно поршня.
Для установки кольца на поршень, выступы 29 подводятся напротив одного из выступов 23 пистолета! 75
Теперь кольцо сдвинуто прямо назад по носовой части поршня, при этом части 2 перемещаются по
цилиндрическому удлинителю.
Небольшая фаска, либо на выступе.
23 (как показано на рис. 30) или на внутренней части ed-e 80 lhus 29, или на обеих, могут быть предусмотрены
для облегчения сборки цинка с поршнем. Поскольку 41 7ci' из податливого материала, такого как rrhbier, лос
2-9 деформируются, будучи вдавлены, ae7 85 в корпус кольца. Позиция 26 во время этого продольного
движения находится в одном ряду с отверстием < 24 и легко проходит через него.
При наличии кольца, расположенного под плечом 90 16, та же конструкция может быть повернута таким
образом, чтобы части 26 находились позади выступов 2:.
и зафиксировать кольцо и поршень способом, показанным на рисунке 2. Вращение ринола приводит к тому,
что выступ 29–95 соскальзывает с выступа 23 в пространство 24.
Кольцо теперь зафиксировано на месте.
Из приведенного выше описания становится ясно, что мы оснастили поршень кольцами, подходящими для
герметизации поршня и предотвращения утечки жидкости вдоль его угловой части. Кроме того, станет
очевидным, что мы предусмотрели блокировку поршневого кольца таким образом, чтобы предотвратить
продольное перемещение кольца относительно поршня.
Кроме того, станет очевидно, что уплотнительное кольцо имеет такую форму, что оно плотно прилегает к
внутренней поверхности цилиндра, обеспечивая герметичный контакт. Кроме того, в качестве
дополнительного усовершенствования по сравнению с предшествующим уровнем техники будет очевидно,
что мы предложили цельное кольцо, которое может быть установлено в зацеплении с поршнем и которое в
таком собранном виде удерживается в заданном положении, так что оно не может случайно отсоединиться и
отделиться от поршня.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369087.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369087&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369087A
[]
СПЕЦТЕКСЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 июня 1931 года. № 76,784/31.
369,087 Заявка принята: 17 марта 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах для обработки седел клапанов или относящиеся к ним.
Я, Уильям Рейли, подданный Великобритании.
Я, проживающий по адресу: 2322, 11th Avenue, East, City of Vancouver, Province of British Columbia, Dominion of
Canada, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованию инструментов для обработки торцов клапанов, которые
особенно хорошо подходят для использования при восстановлении поверхности водопроводных труб и
подобных сооружений.
Целью изобретения является обеспечение средств, позволяющих регулировать инструмент для установки на
седла клапанов различного диаметра; обеспечение средств для центрирования режущей головки
инструмента относительно седла клапана; и обеспечение средств для поддержки и центрирования
инструмента внутри отверстия штока в кожухе клапана независимо от его диаметра.
Изобретение по существу представляет собой продольно разделенный шток, имеющий разжимную головку,
способную расширяться в ответ на раздвигание элементов штока, как будет более подробно описано в
следующем описании и показано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой
поперечный разрез изобретения в положении внутри клапана.
На рис. 2 представлен поперечный разрез, демонстрирующий регулировочный клин в боковой проекции.
На рис. 3 представлен общий вид.
Рис. 4 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 4-4 на рис. 1.
Рис. 5 представляет собой вид сверху, как показано снизу.
На рис. 6 представлен перспективный вид регулировочного клина.
На чертежах подобные справочные обозначения указывают на соответствующие части на каждом рисунке.
Цифра 1 обозначает в целом корпус клапана, имеющий разделительную стенку 2, включающую седло
клапана 3, и кожух 4, снабженный центральным отверстием 5, в котором обычно устанавливается шток
клапана и который также служит подшипником для инструмента для обработки торцов клапана.
Цифра 6 обозначает стержень с квадратным хвостовиком 7, предназначенный для крепления к кронштейну
или другому подходящему поворотному устройству. Шток 6 на большей части своей длины разделен на две
ножки 8, каждая из которых поддерживает на своем нижнем конце дополнительную часть 9 режущей головки
10, а от основания этих частей выступают полукруглые конические направляющие 11, которые служат для
центрирования режущей головки 10 относительно седла 3. Режущая головка снабжена зубьями 12 на нижней
поверхности для соединения с посадочным местом 60 и вертикально расположенными зубьями 13 по
периметру для целей развертывания. Вертикально расположенные зубья 13 предназначены для того, чтобы
при необходимости использовать инструмент в качестве развертки. Разумеется, очевидно, что этот
инструмент, изготовленный для обработки седел клапанов диаметром, например, от 3,18" до 5/8", не может
использоваться в качестве развертки для отверстия любого из этих седел, но он может использоваться для
развертывания отверстия седла клапана диаметром, скажем, от 5,18" до 7/8". Ножки 8 предпочтительно
снабжены зоной ослабления 14 посередине их длины, где может возникнуть такой изгиб, который позволит
развести две части режущей головки в стороны и закрепить их параллельно друг другу.
Под зоной 14 на каждой из ножек 8 предусмотрена плоская поверхность 15, причем эти поверхности сходятся
друг к другу в направлении 80 вверх. В ножках проходит продольный паз 16, предназначенный для установки
болта 17 и удержания в отрегулированном положении клина, обозначенного в целом цифрой 18. Клин 85 18
снабжен расположенными на некотором расстоянии друг от друга фланцами 19, которые сужаются кверху, и
перегородкой 20, противоположные поверхности которой параллельны.
Верхняя часть клина уменьшена в ширине, как показано на рисунке 21, и снабжена отверстием 22, в которое
свободно вставлен болт 17. Внутренние поверхности ножек 8 снабжены расположенными на некотором
расстоянии друг от друга коническими углублениями 23, разделенными продольными ребрами 24, причем
первые служат каналами для 95 размещения фланцев 19, а вторые — направляющими, на которых клин
удерживается относительно продольной оси инструмента. Свободно подвешенный на штифте 25 и
расположенный между ножками 8 j0o, находится пружинный элемент 26 в форме перевернутой буквы U,
имеющий свисающие ножки 27, которые обычно выступают своими наружными поверхностями за пределы
стержня 6 и которые могут сжиматься, чтобы соответствовать диаметру отверстия кожуха клапана 4.
! 0, c -- A M ki, 2 369,087 Описав таким образом различные части моего изобретения, я теперь кратко объясню
его применение.
Клапан, подлежащий обработке, оснащается инструментом, который регулируется путем подъема или
опускания клина 18 до тех пор, пока наружные поверхности направляющих 11 не будут раздвинуты до
диаметра отверстия седла клапана. Когда клин отрегулирован таким образом, он фиксируется на месте путем
затягивания болта 17 к сходящимся поверхностям - 15. --Следует отметить, что схождение плоскостей этих
поверхностей обычно стремится через болт 17 тянуть клин вверх, и что давление на клин будет иметь такую
же тенденцию двигать его вниз, в результате чего движение клина невозможно, даже если затягивание болта
невелико. Зона слабости 14 ножек 8 позволяет им поворачиваться таким образом, раздвигая их, обеспечивая
плотный контакт между ними и коническими поверхностями клина, и что дополнительные части 9 режущей
головки остаются параллельными друг другу, обеспечивая таким образом режущую поверхность инструмента,
которая полностью лежит в одной плоскости.
После регулировки инструмента и его установки в корпус клапана 1, кожух -4 надевается на шток 6 и
привинчивается к корпусу клапана, при этом U-образный пружинный элемент 26 равномерно опирается на
противоположные стороны отверстия 5 кожуха и, таким образом, поддерживает шток, обеспечивая его
выравнивание с седлом клапана при вращении соответствующим поворотным инструментом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
заявляю следующее: 1. Инструмент для обработки торцов седел клапанов, включающий стержень,
разделенный продольно у нижнего конца на пару ножек, режущий элемент у основания каждой ножки и
средства для разведения режущих элементов для регулировки диаметра инструмента.
2'
Инструмент для обработки седла клапана согласно п. 50, п. 1, в котором элементы для обработки седла
клапана выполнены как неотъемлемые части каждой ножки.
3.
Инструмент для обработки седла клапана, как указано в пункте 1 или 2, в котором выступ выступает ниже
каждого режущего элемента 55, предназначенный для зацепления с внутренней периферийной стенкой седла
клапана с целью центрирования инструмента.
4.
Инструмент для обработки седла клапана, как указано в любом из предшествующих пунктов, в котором 60
средство для разведения ножек состоит из клина, регулируемого по торцу между указанными ножками, и
средства для фиксации клина в отрегулированном положении.
5.
Инструмент для обработки седла клапана по п. 65, п. 4, в котором ножки снабжены наружными
поверхностями, практически параллельными поверхностям клина, а средством для фиксации клина в
положении является болт, который предназначен для затягивания 70 к указанным поверхностям.
6.
Инструмент для обработки седла клапана, как указано в любом из предшествующих пунктов, в котором
пружинный элемент U-образной формы шарнирно расположен между ножками, причем ножки U-образного
элемента обычно выступают за боковые стороны штока, чтобы зацепляться с внутренними периферийными
стенками кожуха клапана и центрировать шток внутри него.
80 7.
Инструмент для обработки седла клапана, сконструированный и расположенный в основном так, как описано
и показано выше.
Дата: 9 июня 1931 года.
Уильям Рейли, Per Boult, Wade & Tennant, 111/112, -latton Garden, Лондон, E.C. 1, дипломированные
патентные поверенные.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369088.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369088&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369088A
[]
Я:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швеция): 70 июня 1930 года. 3699088 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 9 июня 1931 года. № 16,802/31.
Завершено: 77 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования радиальных упорных подшипников или относящиеся к ним.
Мы, компания AKTIEBOLAGET NowY, расположенная по адресу: Норр-1-юальмторг, Стокгольм, Швеция,
шведская компания, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к радиальным упорным подшипникам типа, снабженным вращающимися
эксцентрично закрепленными подшипниковыми блоками, между которыми во время работы подшипника X в
одном направлении вращения образуются скользящие жидкие пленки, поддерживающие нагрузку
подшипника.
Целью изобретения является создание усовершенствованной формы радиального упорного подшипника
этого типа, которая предотвращает неправильную установку блоков в подшипник. Согласно настоящему
изобретению, вращающиеся блоки и/или взаимодействующий с ними подшипниковый элемент, такой как
приводное кольцо, выполнены асимметрично таким образом, чтобы обеспечить установку блоков только в том
положении, которое обеспечивает правильное функционирование подшипника.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, показывающие
некоторые его элементы, на которых: на фиг. 1 показан продольный разрез вдоль линии 1-1 на фиг. 2.
На фиг. 2 представлен поперечный разрез по линии II-41 на фиг. 1 подшипника шатуна, выполненного в
соответствии с изобретением.
На рис. 3 в большем масштабе показан разрез вдоль линии III-III на рис. 1.
40] На фиг. 4-8 показан модифицированный вариант осуществления изобретения, примененный к
радиальному упорному подшипнику, на фиг. 4 и 5 показаны соответственно продольный и поперечный
разрезы.
На рис. 6 показан разрез вдоль линии VI-VTI на рис. 4 в большем масштабе. На фиг. 7 и 7 показано боковое и
торцевое проекционные изображения приводного кольца подшипника.
В представленном на рис. 1-3 варианте исполнения 2 обозначает «подшипниковые блоки», которые
расположены таким образом, чтобы непосредственно «соприкасаться» с шатунным пальцем 3.
Подшипниковые блоки снабжены сферическими скользящими или подшипниковыми поверхностями [Цена 1!-]
), между которыми и скользящей поверхностью 5, образованной на обойме 4, в соответствующих 55
нанометровых смазочных пленках, как указано выше. Разделенная обойма 4 закреплена между нижним
элементом 7 и верхним элементом 8 шатуна 6, причем эти элементы скреплены между собой винтами 21 или
подобными. Между обоймой 4 и верхним элементом 8 расположен шпоночный паз 9, который удерживает
обойму в нужном положении. Подшипниковые блоки 2 снабжены 65 радиальными выступами 10,
простирающимися вдоль оси (рис. 3), которые образуют опорные или наклонные поверхности,
соприкасающиеся с цилиндрической поверхностью шатунного пальца. В данном варианте исполнения эти
поверхности расположены за линией, отсчитываемой в направлении вращения, которая соединяет среднюю
точку опорных поверхностей блоков, прилегающих к скользящим поверхностям 5, с осью шатунного пальца.
75 Шатун 3 снабжен радиально смещенным выступом e6tioi 11, расположенным по центру. Выступ 11 входит в
пазы 12, образованные в блоках 2, и представляет собой осевое направляющее средство для указанных
блоков относительно кривошипного пальца. Выступ 11 снабжен упорами 13, которые при работе подшипника
упираются в блоки, заставляя их вращаться вместе с шатунным пальцем 3. 8 В соответствии с изобретением
блоки 2 снабжены углублениями 14, которые входят в зацепление со ступенчатыми участками 16 и 17,
соответственно, выполненными соответствующим образом на выступе 11. Для обеспечения более
равномерного распределения материала блоков, особенно в отношении действия центробежной силы, блоки
имеют углубления 18 на конце, удаленном от углублений 14, 95 и 15.
Вращение кривошипного пальца 3 в направлении, указанном стрелками на рисунках.
2
Соседние файлы в папке патенты