Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13693
.pdf
На прилагаемых чертежах в качестве примера показан вариант осуществления изобретения, используемый в
машине для производства крышек и укупорки бутылок, где на рисунке 1 показана верхняя часть машины
рассматриваемого типа в виде спереди, частично в вертикальном разрезе, и показаны только те части,
которые необходимы для пояснения изобретения.
На рисунках 2 и 3 показаны детали в большем масштабе, вид сбоку, при этом детали расположены иначе, чем
на рисунке 1. На рисунке 4 показана модифицированная деталь 8Q, вид сбоку, а на рисунке 5 — другая
деталь, вид сверху.
Обращаясь теперь к чертежам, среди известных частей машины 1 обозначает раму машины; 2 — кривошип и
эксцентриковый вал, который приводит в движение, в частности, штамп для пробки 3 и верхнюю часть 4
инструмента для инкрустации пробкой.
1 и 6 обозначают, соответственно, ползунок и соединительный стержень 95 штампа для запечатывания.
7 Цифры 8 обозначают, соответственно, ползунковый и эксцентриковый приводы детали 4. Две
направляющие 5 и 7 перемещаются по направляющим в раме 1. 9 обозначает головку, расположенную на
направляющей 7, причем эта головка служит опорой для детали 4.
Среди прочих уже известных деталей имеется конвейер 12, который подает пробковые диски по одному из
подающей трубы 13 te 105 и расположен ниже детали 4. Этот конвейер con)78 Z -- I,' G_ _ось,, .
--- 'i111 -1 1,5 t-_) - U li 369,078 состоит из ползунка, который совершает возвратно-поступательное движение с
помощью зубчатого механизма 10, 14, 15, 16, рейка 16 которого получает свое движение от приводного вала 2
посредством кривошипа 17 и шатуна 18.
Часть шестерни 14 срезана, чтобы показать шестерню 15, расположенную позади, в которую входит зубчатая
рейка 16. На рисунке 6 показан коивер сверху. Полукруглое углубление 20 предназначено для пробкового
диска. Конвейер работает, как известно, таким образом, что после каждого толчка в сторону детали 4 он
оттягивается назад на такое расстояние, что пробковый диск в трубке 13, расположенной непосредственно
над конвейером, попадает в углубление 20, после чего конвейер проталкивает указанный пробковый диск под
деталь 1 и непосредственно над вставным элементом 21, который работает снизу.
Последний упомянутый элемент расположен в отверстии стола станка 22 и посредством описанного ниже
механизма совершает движение вверх и вниз, так что он перемещается вверх, когда пробковый диск подается
конвейером, и вдавливает этот диск в крышку. На чертеже обозначена крышка 23, расположенная в
положении, готовом для установки пробкового диска 24. Деталь 4, нижний конец которой снабжен
углублением, выполненным в соответствии с формой крышки, только что вошла в зацепление с крышкой.
Деталь 21 только что переместилась вверх, чтобы вставить пробковый диск 24 в крышку, под которым деталь
4 удерживает ее в нужном положении. На первом этапе своего движения деталь 4 центрирует крышку
относительно детали 21. Затем деталь 4 перемещается вверх, а деталь 21 снова перемещается вниз,
настолько, что крышка освобождается и может быть перемещена дальше к инструменту для укупорки (не
показан). Устройство для перемещения крышки от штампа 3 к инструменту 4, 21 и оттуда к инструменту для
укупорки не показано, поскольку указанное устройство не входит в объем данного изобретения и может быть
реализовано различными способами.
Самым простым и подходящим вариантом является пневматическое устройство, используемое в подобных
укупорочных машинах в последние годы.
Изобретение относится, в частности, к механизму, посредством которого вставляемый элемент (21) получает
свое движение. Цель изобретения состоит в том, чтобы в этом механизме или устройстве движения было
предусмотрено упругое соединение такого характера, которое придает вставляемому элементу
определенную упругость в направлении его движения, так что, независимо от остальной части устройства
движения, он может остановиться, если встретит ненормальное сопротивление во время движения вставки.
Под столом 22 находится двухрычажный рычаг или балансир 26, установленный в вилке 27. Один конец
балансира соединен с вставным элементом 21Us посредством шарнира 28 и с вертикальным толкателем 30
посредством другого шарнира 29. Над указанным стержнем находится еще один толкатель 31,
расположенный на одной линии с предыдущим. Этот стержень 31 движется в направляющей 32 ползунка 7 и
имеет на своем верхнем конце вилку 33 для ролика 34 7 (который под действием пружины 36,
воздействующей на стержень, удерживается прижатым к кулачковому диску 38 вала машины 2). Когда
стержень 31 опускается под действием диска 38, его движение передается на стержень 30 посредством
пружины 40. Указанная пружина заключена в гильзу 41, которая сужена сверху и крепится к стержню 31 с
помощью штифта 42. В нижний конец втулки 41 ввинчивается втулка 43 80, которая предназначена для
скольжения по стержню 30.
Пружина 40 опирается одним концом на верхнюю часть втулки 41, а другим концом — на кольцо 44,
установленное на стержне 30. Когда стержень 85 31 поднимается пружиной 36, она, в свою очередь,
поднимает стержень 30 с помощью втулок 41 и 43 и кольца 44. С помощью винтовой втулки 43 пружина
дополнительно растягивается, чтобы регулировать давление вставляемого элемента 21 на пробковый диск.
Натяжение пружины регулируется таким образом, что если деталь 2-1 встречает большее сопротивление, чем
обычно необходимо для вставки пробкового диска в крышку, пружина сжимается, в результате чего втулка 43
скользит по стержню 31. Это движение двух втулок 41 и 43 относительно штока 31 используется для
разъединения приводного устройства 100 машины. С этой целью втулка 41 снабжена небольшим рычагом 46,
предназначенным для качания на шарнире 47 в верхнем конце втулки. Нижний конец этого рычага имеет
кулачковый диск 48 105, который при движении втулки 41 вниз, когда шток 30 неподвижен, соприкасается с
соответствующей кулачковой поверхностью кольца 49, закрепленного на штоке 30, в результате чего рычаг 46
поворачивается влево 110 на чертеже (рисунок 2) и давит на толкающий элемент 50, установленный в
направляющей 51 ползунка 7.
Элемент -50, в свою очередь, толкает вертикальный, качающийся вбок стержень 53, расположенный ниже
плеча 54 115 ползунка 5. Сам стержень также приспособлен для перемещения в продольном направлении. На
чертеже (рисунок j20, 1) ползунок показан в самом верхнем положении, и он имеет такой ход, что шток 53
вдавливается вниз плечом на расстояние, достаточное для того, чтобы шток непосредственно или с помощью
других частей освободился, попеременно с помощью муфты, выключателя или подобного устройства в пункте
А; приводного устройства машины, так что машина останавливается. Можно опустить вопрос о том, как
движение стержня передается на муфту или на выключатель, или как они сами по себе расположены,
поскольку это не является существенным для изобретения.
369,078 Ли 3. Машина работает следующим образом: машина для производства крышек или... Обычно два
стержня 30, 31, используемые в станке для производства колпачков и накладок, движутся как один стержень.
В случае возникновения проблем с крышками бутылок, а также любых других нарушений при укладке пробок в
механических соединениях.
Часть 21 немедленно столкнется с более сильным сопротивлением, чем обычно, и выяснит природу моего
указанного ненормального явления. Оно останавливается, члены 4(; и каким образом это происходит
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369079.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369079&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369079A
[]
ПАЭ-Т-СП-Е CF I C
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 мая 2019 г. Нет, 15,580/31.
Завершено: 17 марта 1932 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в регулируемых подголовниках.
Я, Томас Вии! Лис Митчелл, подданный Великобритании, проживающий в деревне Брюссель, в провинции
Онтарио, в Доминионе Канада, Барбер, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к регулируемому подголовнику, предназначенному в первую очередь для
парикмахерского кресла, и, в частности, к такому типу подголовника, который включает в себя держатель и
отдельный подголовник, скользящий по держателю с помощью стержня или планки, на которой крепится
подушка, при этом на держателе предусмотрен фиксатор или защелка, воздействующие на зубцы указанного
стержня с целью регулировки и удержания подголовника в желаемом положении.
В связи с известным типом подголовника, перекладина или стержень, с помощью которого осуществляется
регулировка, часто выступает в задней части парикмахерского кресла и может мешать работе парикмахера,
поскольку его одежда может зацепиться за него.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованной конструкции регулируемого подголовника
рассматриваемого типа, которая будет более эффективной в использовании и устранит указанный
недостаток.
Согласно изобретению, накладка телескопически крепится к прикладу с помощью телескопического элемента,
состоящего из наружного элемента, скользяще установленного в прикладе, и внутреннего элемента,
закрепленного на накладке, при этом на внутреннем и наружном элементах предусмотрены зубцы, а на
прикладе предусмотрены фиксаторы для зацепления указанных зубцов и удержания элементов в различных
положениях регулировки. Защелка предпочтительно устанавливается в прикладе, при этом внешний элемент
имеет продольный паз и зубья, прилегающие к его краям, а зубья внутреннего элемента доступны через
указанный паз. Защелка, имеющая ступенчатую форму и одновременно зацепляющая зубья внутреннего и
внешнего элементов, установлена в прикладе относительно пружины таким образом, чтобы приводить ее в
зацепление с ножками. Регулировка осуществляется с помощью подпружиненной кнопки, которая приводится
в действие способом, который будет легко понятен из прилагаемых чертежей, где аналогичные 55 ссылочных
номеров обозначают соответствующие детали на всех видах.
На рисунке 1 представлен вид сверху подголовника в частичном разрезе.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение, выполненное по линии 5-5 под углом 60 градусов на
рисунке 1.
На рисунке 3 показан фрагмент одного из двух телескопических опорных элементов подголовника.
Рисунок 4 представляет собой его поперечное сечение в увеличенном масштабе, выполненное по линии 7-7
на рисунке 3.
На рисунке 5 представлен перспективный вид щелчка мыши.
При реализации настоящего изобретения 70 подушка 14 подголовника отделена и отличается от основы 15,
которая жестко закреплена на перекладине или перекладинах, обычно двух, которые поддерживают основу и
вертикально отходят от кресла 75, или является их неотъемлемой частью.
Цифра 24 обозначает телескопический элемент, предпочтительно имеющий пару таких телескопических
элементов, как показано на рисунке.
Эти элементы расположены на расстоянии 80 друг от друга, и каждый из них состоит из внутреннего элемента
25, прочно закрепленного на подушке 14, и внешнего элемента 26 в виде трубки, которая скользит в отверстии
27 приклада 15. Когда эти телескопические элементы сложены, как показано на рисунке 1, они не выступают
назад относительно заготовки, а в разложенном состоянии поддерживают подушку в переднем положении,
что легко заметить. 90 Внутренние и внешние части каждого телескопического элемента снабжены зубцами,
обозначенными цифрами 30 и 31 соответственно.
Шаг зубьев 30 внутреннего элемента соответствует шагу 95 зубьев 31 наружного элемента, так что они могут
быть одновременно соединены щелчком, как описано ниже. Зубья наружного элемента предпочтительно
имеют большую глубину и продольно прерываются пазом, как показано на рисунке 32, что обеспечивает
доступ к внутренним зубьям.
Приклад 15 имеет подходящее отверстие 33, расположенное между соответствующими телескопическими
элементами и перпендикулярно им 105. В этом отверстии расположен 1 л>1 '. ', 1 _' 1 _;.-1, ' It-,1_--- --369,079
пара собачек или защелок 34, 34, предпочтительно квадратного сечения, как показано на рисунке, чтобы
скользить в отверстии 33 без поворота; это отверстие имеет аналогичное поперечное сечение для этой цели.
Защелки имеют смежные торцевые поверхности, разделенные пространством, в котором находится винтовая
пружина 35, которая входит в зацепление с указанными торцевыми поверхностями, чтобы оказывать
давление на защелки и заставлять их зацепляться с зубьями соответствующих внутренних и внешних
элементов каждого телескопического элемента. Для того чтобы каждый щелчок одновременно зацеплял зубья
31 и 32, он имеет ступенчатый конец 36, включающий промежуточную часть 361, которая входит в паз 32,
зацепляя зубья 30 внутреннего элемента. Внешние части 36n1, 3611 входят в зацепление с зубьями 31.
Станет очевидно, что благодаря такой конструкции и расположению деталей щелчок каждого
телескопического элемента возникает при выдвижении внутреннего и внешнего элементов, когда
вытягивается подушечка. Обратное движение этих элементов предотвращается за счет зацепления их зубов
со щелчком. Поскольку зубья 31 наружного элемента немного глубже, чем зубья 30 внутреннего элемента,
наружный элемент не будет продвигаться вперед, пока внутренний элемент полностью не будет вытянут.
Каждый зажим имеет разветвление 37 на своем внутреннем конце, в котором находится поперечный штифт
38.
Над механизмом щелчков расположена кнопка 39, удерживаемая в поднятом положении пружиной 40 и
имеющая встроенные кулачки 41, 41, входящие в соответствующие разветвления механизма щелчков.
Указанные кулачки имеют наклонные поверхности, которые входят в зацепление со штифтами 38. Таким
образом, когда необходимо вывести фиксаторы из телескопических элементов, достаточно просто нажать
кнопку 39, чтобы кулачки одновременно сдвинули фиксаторы навстречу друг другу. Когда кнопки отпускаются,
панель можно вернуть в исходное положение.
— Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369080.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369080&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369080A
[]
ПАТЕНТ
SPECIFICAT--'---l.'-i ON -I),,\
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 26 марта 1937 года. 369,0 801 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 28 мая 1931 года. № 15642/31.
Завершено: 17 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования подставок для колб.
Я, РФНЛ ЛАЛИКУБ, проживающий по адресу: 40, Курс Альберт! Я, гражданин Франции, проживающий в
Париже, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известны подставки для колб, в которых различные колбы удерживаются с помощью качающегося
устройства, позволяющего открывать и закрывать колбы для использования.
Данное изобретение относится к подставке для бутылок или колб, включающей основание и фиксатор,
причем основание снабжено подвижными запорными элементами, предназначенными для зацепления с
углублениями в донышках бутылок, благодаря чему изделие в целом приобретает более сдержанный и
привлекательный внешний вид.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показан вариант исполнения подставки для бутылок со
спиртными напитками, изготовленной в соответствии с изобретением.
Рисунок 1 представляет собой общий перспективный вид; Рисунок 2 — горизонтальное поперечное сечение,
соответствующее рисунку 1; Рисунок 3 — горизонтальное поперечное сечение, относящееся к детальной
модификации указанного стенда.
Подставка состоит, главным образом, из основания 1, на котором поддерживаются различные колбы 10,
разделенные вертикальными стойками 3 и 4 рамы, включающей, помимо этого, верхнюю поперечную балку 5
и выступ 6, служащий ручкой.
Колбы 10 можно переместить в определенное положение на основании 1 до тех пор, пока они не упрутся в
центрирующие выступы или выступы 2. Кроме того, опоки, которые могут иметь круглое или любое другое
подходящее сечение, отливаются с углублением 7 в дне.
Когда колбы надлежащим образом установлены на основании, в углубление 7 каждой из них вставляется болт
8 общего замка 9 415 таким образом, что при закрытии замка колбы, удерживаемые болтами, фиксируются.
Для извлечения колб из духовки достаточно открыть замок, который позволяет сдвигать колбы по основанию
до тех пор, пока пробки на них не отсоединятся от верхней поперечной балки 5. Вертикальные стойки 3 и 4
могут иметь любую подходящую форму, в частности, форму квадрата (рис. 2) или цифры 1 (рис. 3, 4a-3b).
Аналогичным образом, запорные болты могут иметь любую подходящую форму, например...
квадратной или круглой формы, как показано на рис. 2 под номером 8 и на рис. 3 под номером 81
соответственно.
Следует понимать, что могут быть использованы любые другие формы или конструкции как рамы, так и
основания, особенно в отношении контура вертикальных стоек и упоров в основании, предназначенных для
позиционирования донышек колб, причем упоры для колб могут быть выполнены в виде выступающей рамы
или опор и т. д.
Основание, рама и стойки могут быть изготовлены из любого подходящего материала и снабжены любым
подходящим декором и креплениями, удобно адаптированными для завершения оснащения подставки для
фляги со спиртными напитками.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369081.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369081&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369081A
[]
ПАТЕНТ
Дата проведения конвенции (Германия): 30 мая 7930 года. 369,081 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 28 мая 1931 года. Нет, 15,687/31.
Завершено: 17 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод изготовления вращающихся катушек для электроизмерительных приборов.
Мы, немецкая компания SIreMBxiS & HALSnE AKTIENGESELLSCEAFT из Берлина-Сименсштадта, Германия,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изготовление тонких проволочных вращающихся
катушек с изогнутыми боковыми поверхностями и параллельными осями для электроизмерительных
приборов осуществляется в основном ручным трудом, даже если используются катушки, называемые
намоточными машинами, поскольку тонкие проволоки, поднимающиеся по намоточному каркасу или
небольшой изогнутой алюминиевой раме, служащей опорой, должны направляться вручную, чтобы витки...
Они аккуратно прилегают друг к другу в каждом слое.
Это требует хорошего освещения рабочего помещения и большого мастерства, в частности, твердости рук со
стороны рабочего.
Эта стандартная процедура очень дорогостоящая, требует высокой квалификации и дает лишь небольшой
результат. С другой стороны, чисто механический способ изготовления таких вращающихся катушек не
представляется возможным из-за криволинейной формы рамы. Однако эту кривизну необходимо сохранить,
чтобы измерительные приборы могли иметь очень узкие воздушные зазоры между полюсными наконечниками
магнитов и заключенными внутри цилиндрами из мягкого железа.
Несмотря на кривизну рамы, трудности в получении аккуратной намотки становятся практически
непреодолимыми, если для уменьшения коэффициента заполнения используется лакированная проволока,
которая из-за низкой степени трения очень легко соскальзывает с изогнутой поверхности рамы.
С другой стороны, лакированную проволоку, даже самую тонкую, можно удовлетворительно наматывать
механическим способом на плоские поверхности.
Для катушек, состоящих из толстой проволоки, окончательную форму которой невозможно или с трудом
получить непосредственно путем намотки на подходящую основу, долгое время использовался процесс,
заключающийся в намотке катушек на прямобоковые основы и последующем придании им [Цена 11-]
окончательной формы путем прессования. Для катушек, изготовленных из тонкой лакированной проволоки,
использование этого процесса до сих пор считалось невозможным, особенно учитывая, что эксперименты в
этом направлении всегда приводили к разрыву тонкой лакированной проволоки. В противоположность этому
было установлено, что при формовании таких тонких проволочных катушек таким образом, чтобы проволока
оставалась полностью свободной от растягивающих напряжений, процесс может быть проведен без
повреждения проволоки или изоляции. Катушка, снятая с намоточного устройства, не должна быть полностью
закалённой, когда её вставляют в прессовальное устройство. Однако при снятии еще мягкой катушки обмотки
70 легко могут прийти в негодность.
Кроме того, из-за использования клея часто бывает трудно снять корпус катушки, поскольку он довольно
плотно прилегает к нему. 75 Изобретение представляет собой способ изготовления вращающихся катушек
для электроизмерительных приборов из тонкой лакированной проволоки, при котором проволока, снабженная
клеем известным способом 80, наматывается на намоточный каркас с плоскими поверхностями после
прослойки металлического слоя, например, алюминиевой фольги, после чего готовая обмотка, до полного
затвердевания, удаляется с намоточного каркаса вместе с промежуточным слоем и прессуется в
прессовальном устройстве в требуемую дугообразную форму поперечного сечения.
Промежуточный слой затем можно использовать в качестве демпфирующего материала. После завершения
изготовления каркаса катушки фольгу можно снять.
При вдавливании небольшой рамки в ее окончательное положение, другие детали, которые еще необходимо
прикрепить к вращающейся катушке, могут одновременно вдавливаться в нее или на нее.
Например, можно вдавливать медные полосы, которые служат соединительными элементами для защиты
легко ломающихся концов проводов, или, кроме того, с помощью промежуточного слоя клейкой бумаги можно
вставлять оси, подшипники или другие подобные детали, к которым прикрепляются оси и подшипники.
Крепления можно удобно прикрепить, а также вдавить. Все это выполняется за одну операцию, и, кроме того,
преимущество заключается в том, что соединительное крепление предпочтительно может быть выполнено из
небольших медных полосок, которые, 65, с максимально возможной точностью при запрессовке катушки,
запрессовываются одновременно. Концы проволоки спаяны вместе с этими лентами, а демпфирующие рамы,
в которых сначала размещаются катушки, затем могут быть приняты на склад. Для изготовления
вращающихся катушек с демпфирующими рамами, сначала размещаются катушки, которые затем можно
поместить на склад. На намоточный каркас наносится алюминиевый слой, демонстрирующий гибкость тонкой
рамы из максимально тонкого листового металла, медные полосы, которые не отламываются, как показано на
прилагаемом рисунке, подвергнутом механическому натяжению в более поздний период.
Чертеж состоит из полосы, концы которой теперь подробно описаны и которые нужно лишь скрепить
заклепками друг с другом, что позволяет установить природу нашего указанного; Такая рама значительно
легче тех, что использовались до сих пор, и мы заявляем, что то, что мы делаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369082.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369082&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369082A
[]
ú L &. Л..4Дж.х. JL inL k 1 AIX,'....'4h1.. 'v-
Конвенция Дейла (Германия): 5 июня, 1g30. 36fa 182. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 29 мая
1931 г.; № 15761 1.
Полная спецификация принята: 17 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство искусственных губок.
Мы, I. G. FARBNxNDUSTRIE AKTIENOGSELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне. И.Рейн, Гермиани, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: -
Известно производство искусственных губок из раствора ксилоглита целлюлозы (вискозы). Во всех процессах
в качестве исходного материала используется смесь раствора вискозы и растворимой или плавкой соли, а при
необходимости и волокнистого вещества; различаются лишь условия коагуляции в разных процессах.
В качестве коагулирующего агента использовался раствор кислоты или соли, либо коагуляция
осуществлялась с помощью сухого тепла или пара.
Согласно известным технологиям, масса для производства губки помещается, например, в 10-процентную
уксусную кислоту.
прочность и, следовательно, свертывание. Данный метод работы технически неудовлетворителен, поскольку
коагуляция происходит очень медленно, а внутренние части крупных масс вообще не разлагаются. Кроме
того, при использовании солевого раствора для той же цели не достигается достаточная коагуляция,
проникающая внутрь массы.
При использовании горячего воздуха или пара возникают аналогичные трудности, если необходимо
изготовить губки больших размеров. В этом случае щелочное содержание исходной массы препятствует
быстрому протеканию коагуляции. Кроме того, содержание щелочи, в зависимости от используемой
температуры коагуляции, оказывает негативное влияние на прочность получаемой губки. Использование пара
под давлением также создает определенные трудности, связанные с работой аппарата.
Согласно данному изобретению, существенное техническое преимущество достигается за счет
использования для регенерации целлюлозы в формованной сырой массе вместо пара горячего,
предпочтительно кипящего раствора соли. При такой обработке губки не теряют свою структуру и не
разлагаются, как можно было бы предположить, но их форма полностью [Цена 1/-1 сохранена. Соль,
образующая поры, расплавляется или растворяется из массы за 5 часов.
Солевой раствор без каких-либо затруднений, благодаря чему коагулирующая жидкость может свободно
проникать внутрь массы. Таким образом, регенерация целлюлозы происходит гораздо быстрее внутри даже
больших масс. Раствор каустической соды в исходной массе, препятствующий быстрому свертыванию,
быстро удаляется горячей коагулирующей жидкостью.
Это особенно актуально в случае использования в 6-солевых растворах солей, которые реагируют с
раствором едкого натрия, ослабляя или нейтрализуя щелочную реакцию.
Для осуществления изобретения оказались подходящими следующие варианты: f для 70.
Например, растворы сульфата натрия, сульфата магния, хлорида магния, сульфита натрия или смеси этих
растворов. Кислоты, такие как серная кислота, соляная кислота, сернистая кислота, боратная кислота 75.
В солевые растворы также могут добавляться кислоты, гликолевая кислота, молочная кислота и тому
подобные вещества. Также могут использоваться соли летучих оснований, которые вытесняются горячим
раствором едкого натрия, например, сульфат аммония или сульфат анилина.
В качестве агента, образующего поры, можно использовать любую соль, растворимую в используемом
солевом растворе, предпочтительно соль, содержащую значительное количество кристаллизационной воды,
например, NaSO + 71120 или NaSO + 101[20].
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: 1). 1330 весовых частей незрелой вискозы, полученной из
незрелой щелочной целлюлозы, тщательно смешивают с 4000 (частями Na2SO4 + 11)20 в виде кусочков
различного размера, 200 частями безводного сульфата натрия и 39 частями конопли; из этой массы
формируют компактные изделия, максимально твердые, и помещают их в кипящий раствор сульфата натрия,
содержащий, например, 25 процентов сульфата натрия. После кипячения в течение нескольких сотен часов, в
зависимости от размера кусочков, процесс коагуляции завершается. Губки извлекают из раствора и
промывают, чтобы удалить соль.
2)
.
Процедура та же, что и в пункте 105.
Пример 1. Используется в качестве коагулирующего средства.] - - -. ------- ---1.1. - 1 --------------.-. - -1.---- ---,,
qpbhd'E k ' --.. - - -- ---. TYA 'r WNTT, ванна с кипящим раствором аммония, содержащий 85% аммония! соли.
Сульфат. 2. Модификация производства '8). Процедура аналогична той, что заявлена в пункте 1, который
состоит в примере 1. В качестве коагуляционной ванны используется коагуляционный раствор, в который
добавляется соль (кипящий раствор, содержащий 20% сульфата натрия и 1-2% летучего основания, либо
путем выделения сульфата магния, либо путем химического соединения4). Процедура та же, что и при
обработке вискозы щелочью.
Пример 1. Используется в качестве средства для коагуляции 3. Модификация производственной ванны,
представляющая собой кипящий раствор, содержащий 20% по п. 1, заключается в добавлении к горячему
солевому раствору органического соединения молочной кислоты с концентрацией 40% и 5% органического
соединения молочной кислоты. Предпочтительным методом является обработка неорганической кислотой.
умело выполнено таким образом, что 4. При производстве искусственных губок после завершения коагуляции
целлюлоза в основном, как описано здесь, все еще проявляет кислую реакцию. Молочная кислота также
может быть добавлена к любому из 45 примеров.
ванна во время процесса коагуляции, 0,5. Искусственные губки, которые могут быть изготовлены в таких
количествах, что раствор, полученный указанным производителем, никогда не проявляет щелочной реакции.
Теперь, подробно описав и изготовив их любым способом, который является очевидным химическим
эквивалентом такого изобретения, а также определив способ его изготовления.
если это будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369083.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369083&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369083A
[]
ti-lt f 'i I? p lrjl il tANi S /72f
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата подачи заявки: 30 мая 1931 г. № 15,867/31. 3699,Q83 Полный левый: 21
июля 1931 г.
Полностью принято: 17 марта 1932 г. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области указательных или сигнальных устройств для автомобильного и других
транспортных средств.
Я, Эрнест Уайтли (британский гражданин), проживающий по адресу: 10, Сефтон Гроув, Ларк Лейн, Ливерпуль,
графство Ланкастер, настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится в целом к маркировке и поддержанию указанного рычага или указателя в его
соответствующих рабочих положениях.
Устройство для регулирования направления движения, предназначенное для использования на
автомобильных дорогах и других транспортных средствах, может быть установлено на приборной панели или
другой удобной части транспортного средства рядом с лобовым стеклом для визуальной индикации
направления движения любым удобным способом, но предпочтительно закрепляется в требуемом положении
с помощью регулируемого кронштейна или других универсальных устройств, включающих стрелку или другой
подходящий элемент. Индикатор может быть установлен на приборной панели или другой удобной части
транспортного средства рядом с лобовым стеклом любым удобным способом, но предпочтительно
закрепляется в требуемом положении с помощью регулируемого опорного кронштейна или других 65
усовершенствований в индикаторах направления, закрепленных на подшипниковом блоке индикатора.
Указательный или семафорный рычаг имеет удобную форму. Контактные элементы, установленные рядом с
ветровым стеклом на подшипниковом блоке и ручке или эквивалентном кронштейне, прикрепленном к
приборной панели или эквивалентной части кузова автомобиля, и который приспособлен для частичного
вращения вручную в одном или другом направлении таким образом, что цепь замыкается, когда указанный
Соседние файлы в папке патенты