Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13691
.pdf
[]
ПАТЕНТ 1-; R CE как en
ПАТЕНТ Sd-$t C1ViC TION Данные заявки: должным образом 20, J93Z. PNo. 20,73 /31.
Caronlete Accepted, Mnarh 17, 1792.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ изготовления белых табличек для письма.
Я, Йозеф Хаймбачи, проживающий по адресу: Ттркенштрассе, 89а, Мюнхен, Бавария, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известны белые небьющиеся таблички для письма карандашом, обладающие свойством смывать графит
влажной губкой. В настоящее время эти таблички изготавливаются таким образом, что основа из картона или
аналогичного материала покрыта слоем неорганических и органических веществ, в частности, мраморного
цемента, цинкового белила, лака, скипидарного масла и тому подобного. Поскольку эти покрытия необходимо
наносить на основу в несколько слоев, этот метод сложен, требует времени и дорог. Таблетки, изготовленные
с использованием этих веществ, очень трудно смыть.
При использовании широко распространенных покрытий для школьных досок эти неудобства частично
устраняются, поскольку указанные покрытия наносятся тонким слоем на основу и состоят из каучука,
гуттаперчи или так называемых заменителей каучука (смол, льняного масла, сваренного с хлоридом серы и
т.п.) или смесей этих веществ с добавлением серы или соединений серы, обладающих вулканизирующим
эффектом, и наполнителей как можно более легкой консистенции, таких как белила цинка, литопон, тальк и
т.п., нагретых до температуры, необходимой для вулканизации.
Такой нагрев, который иногда должен достигать 180 °C, занимает около трех четвертей часа и, очевидно,
значительно увеличивает стоимость изготовления таких табличек для письма, а также не подходит для
производства в больших количествах.
Другой известный способ рисования на классной доске, который также частично устраняет вышеупомянутые
неудобства, использует в качестве матрицы для пигментов или измельченного камня жидкость, получаемую
путем раздельного растворения масел или жиров, с одной стороны, и ацетилцеллюлозы, с другой стороны, и
последующего объединения двух растворов. Этот процесс соединения происходит очень медленно. Для
быстрого достижения того же результата необходимо работать при температуре и давлении [P7ice 11-], что,
очевидно, делает метод более дорогостоящим. Работа с этими веществами, помимо прочего, опасна из-за
склонности к возгоранию, а также не подходит для производства таблеток для письма в больших количествах.
60 Изобретение относится к новому способу производства белых пишущих листов, который по существу
заключается в растворении желатина, хлоралгидрата, сульфата магния и фторида магния в воде, 65 и
последующем добавлении литопона к раствору, после чего полученная таким образом смесь наносится
обычным способом на основу, высушивается и измельчается.
Картина выполнена в один слой (70) и не требует последующей обработки. Для высыхания таких
поверхностей для письма на воздухе требуется приблизительно 24 часа.
В качестве примера используется следующая смесь: 30 частей горячей воды, 10 частей желатина, 10 частей
измельченного хлоралгидрата, 10 частей измельченного сульфата магния, 5 частей измельченного фторида
магния и 35 частей литопона.
Желатин сначала растворяют в горячей воде, затем последовательно добавляют хлоралгидрат, сульфат
магния и фторид магния, медленно перемешивая смесь до полного растворения всех веществ. Затем
добавляется литопон.
В смеси вода служит растворителем, желатин — матрицей, а хлоралгидрат — средством для сохранения
жидкого состояния и способности смеси к нанесению краски на основу 95%. Сульфат магния обеспечивает
легкое смывание графита, нанесенного на покрытие, а фторид магния придает покрытию необходимую
твердость. Литопон используется для придания покрытию белого цвета.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для i05
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369117.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369117&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369117A
[]
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ ITi6N --
Дата Конвенции (Германия): 19 июля 1930 г., 369, 117 - i,. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
20 июля 1931 г., № 20764/31.
____ X (Патент на дополнение к № 347,083 от сентября) '4, 1929. ) Полная версия принята к публикации: 77
марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство сложных эфиров оксиацил- и бензол-кислот.
Мы, I. G. FARBENINDUSTRIE AITIENGESBLLSICHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и определены в следующем
заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
спецификации № 347,083.
Данная спецификация описывает процесс.
ASO3H2 O -NH2 +RTO.
где R = ацильный остаток.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение:
1)
21.7 граммы орто-арсаниловой кислоты растворяют в 200 мл нормального раствора едкого натрия, раствор
охлаждают до 0 °C и добавляют 15 граммов хлорида ацетилгликолевой кислоты (Berichte der deutschen
chemischen Gesellschaft, Vol.
36, 1903,
(страница 467) добавляются по капле. В процессе превращения смесь поддерживается в щелочном
состоянии с помощью примерно 60 мл 2 N раствора каустической соды.
При добавлении соляной кислоты выделяется 2(ацетилгликолил)-аминобензол-1-арсоновая кислота, которая
при перекристаллизации из воды получается в виде тонких игольчатых кристаллов. Выход продукта
составляет 22 грамма. Данный продукт плохо растворим в воде, легко растворим в этиловом и метиловом
спиртах.
Используя вместо хлорида ацетилгликолевой кислоты 18 граммов хлорида кротонилгликолевой кислоты или
22 грамма хлорида бензоилгликолевой кислоты, получают соответственно 23 грамма
2(кротонилгликолил)'-аминобензол-арсоновой кислоты в виде призм, которые [Цена 1'1- получения сложных
эфиров оксиациламинобензол-арсоновой кислоты путем реакции галогенациламинобензол-арсоновой
кислоты с солью карбоновой кислоты.
Согласно настоящему изобретению, те же терапевтически ценные соединения получают путем обработки
иаминобензол-арсоновой кислоты хлоридом ацилоксижирной кислоты.
Следующая схема иллюстрирует реакцию, возникающую при взаимодействии
3,4-аминогидроксибензол-арсоновой кислоты с хлорангидридом ацилгликолевой кислоты:
AsO3H2 01H2. C1-E.CO.CH2. O.R. при перекристаллизации из воды плавится при 1680 °C. или 25 граммов
2-(бензоилгликолил)-аминобензол-1-арсоновой кислоты в виде нитей, которые при перекристаллизации из
воды плавятся при 183-1850 °C.
Хлорид кротонилгликолевой кислоты получают согласно «Berichte», том 36, страница 467, используя вместо
40 граммов ацетилхлорида 55 граммов кротонилхлорида. Тотонилгликолевая кислота плавится при
температуре 73–750 °C и кипит при 1350 °C.
под давлением 3 мм. Хлорид кротонилгликолевой кислоты кипит при температуре 95-1000 °C под давлением 8
мм рт. ст. Хлорид бензоилгликолевой кислоты можно получить согласно «Berichte», том 36, страница 467, из
граммов гликолевой кислоты и 72 граммов бензоилхлорида. Бензоилгликолевая кислота плавится при
температуре 118–1200 °C. Хлорид бензоилгликолевой кислоты кипит при температуре 80–840 °C при
давлении более 3 мм рт. ст.
2)
25.2 Граммы 2-амино-5-хлорбензол-1-арсоновой кислоты растворяют, как указано в Примере 1, и
обрабатывают граммами хлорида ацетилгликолевой кислоты.
2-(ацетилгликолил)-амино-5-хлорбензол-1-арсоновая кислота выделяется с помощью 369,117 методов с
использованием соляной кислоты.
Выход продукта составляет 26 граммов. При перекристаллизации продукта из воды получают тонкие
войлочные иглы, плавящиеся при температуре 1830 °C. Они малорастворимы в воде, легко растворимы в
метиловом и этиловом спиртах и нерастворимы в ацетоне.
3)
23.6 граммы 2-амино-4-метилбензол-1-арсоновой кислоты растворяют, как указано в Примере 1, и ацилируют
1-5 граммами хлорида ацетилгликолевой кислоты.
При добавлении соляной кислоты происходит выделение
2(ацетилгликолил)-амино-4-метилбензол-1-арсоновой кислоты.
Вес зерна J5 составляет 23 грамма. При перекристаллизации из воды получают игольчатые кристаллы,
плавящиеся при 1840 °C. Продукт малорастворим в воде, легко растворим в этиловом спирте и очень легко
растворим в метиловом спирте.
4)
25.2
граммы 2-амино-4-хлора:энзен-1-а-ирсоновой кислоты растворяют, как указано в Примере 1, и подвергают
реакции с 18 граммами хлорида кротонилгликолевой кислоты. При добавлении соляной кислоты отделяется
23,2 грамма 2-(кротонилгликоллил)амино-4-хлорбензол-1-арсоновой кислоты. При перекристаллизации из
воды получают игольчатые кристаллы, плавящиеся при 1700 °C. Продукт очень плохо растворим в воде, легко
растворим в метиловом и этиловом спиртах.
5.
23,3 грамма 3-амино-4-гидроксибензол-1-арсоновой кислоты обрабатывают 15 граммами хлорида
ацетилгликолевой кислоты описанным выше способом.
3(ацетилглицеоллил)-амино-4-гидроксибензол-1-арсоновая кислота перекристаллизуется из воды. Выход
продукта составляет 25 граммов.
Получаются тонкие игольчатые кристаллы, плавящиеся при температуре 2140–2150 °C. Продукт
малорастворим в воде, легко растворим в этиловом и метиловом спиртах.
6.
Используя в примере 5 вместо 4i хлорида ацетилгликолевой кислоты 18 граммов хлорида
кротонилгликолевой кислоты, получают .(кротонилгликоллил)-амино-4-гидроксибензол-I-мышьяковую кислоту.
Выход продукта составляет 26 граммов. При перекристаллизации из метанола и воды получают тонкие
игольчатые кристаллы, плавящиеся при 2290 °C. Продукт очень плохо растворим в воде, легко растворим в
метаноле, еще хуже растворим в этиловом спирте и нерастворим в ацетоне и эфире.
i) 23,3 грамма 3-гидрокси-4-аминобензальдегид-1-арсоновой кислоты растворяют в 1 мл нормального
раствора едкого натрия и подвергают реакции с 18 граммами хлорида кротонилгликолевой кислоты,
поддерживая при этом щелочную среду с помощью примерно 1 мл 2N раствора едкого натрия. При
добавлении соляной кислоты получают 26 фрагментов
4-(кротонилгликолил)-амино-3-гидроксибензол-1-арсоевой кислоты. При перекристаллизации из метанола и
воды получают блестящую ламину, плавящуюся при 2350 °C. Продукт очень плохо растворим в воде, легко
растворим в метаноле и этиловом спирте, нерастворим в ацетоне и эфире.
8)
43 граммы пара-арсаниловой кислоты растворяют в 200 мл воды и 150 мл...
2К-раствора каустической соды, раствор охлаждают до 0°С и 32 грамма хлорида ацетилмолочной кислоты
(Berichte der deutschen chemischen Gesellschaft Vol.
36, 1903,
(страница 467) добавляются по капле. В процессе трансформации исходная щелочность поддерживается с
помощью 80 из 120 мл 2N-раствора едкого натрия.
При добавлении соляной кислоты к бумаге Конго до тех пор, пока не произойдет кислая реакция,
4(ацетил-лактил)-аминобензол-1-арсоновая кислота отделяется в виде мелких кристаллов 85, которые
перекристаллизуются из 800 мл горячей воды. Выход продукта составляет 40 граммов. Данный продукт плохо
растворим в воде, легко растворим в этиловом и метиловом спиртах. Оно не плавится при температуре ниже
2800 °C.
9)
В примере 8 вместо хлорида ацетил-молочной кислоты использовали 40 граммов хлорида кротонил-молочной
кислоты, кипящего при 760 °C под давлением 13 мм рт. ст., в результате чего получили 4,5 грамма
4-(эротонил-лактил)-аминобензол-ларсоновой кислоты, которую переосадили из 800 мл 0,5N раствора
ацетата натрия. Выход продукта составляет 43 грамма. Данный продукт очень плохо растворим в воде
(100%), легко растворим в этиловом спирте и очень легко растворим в метиловом спирте. Температура
плавления составляет 2170 °C.
Хлорид кротонил-молочной кислоты можно получить согласно «Berichte», том 105, стр. 36, 1903 г., стр. 467, из
24 граммов молочной кислоты и 55 граммов хлорида кротоновой кислоты. Кротонилмолочная кислота
плавится при температуре 66-670 °C. Она кипит при 1300 °C при давлении 4,5 мм рт. ст. или при 1370 °C при
давлении 5 мм рт. ст. Хлорид кротонил-молочной кислоты кипит при 760 °C под давлением 13 мм рт. ст.
10)
46 граммов 2-метил-4-аминобензол-1-арсоновой кислоты растворяют в 400 г це.
раствор каустической соды калия, и этот раствор подвергается реакции при 0 °C с граммами
этилен-3-метилхлорида этиловой кислоты.
В процессе превращения смесь становится щелочной по отношению к куркуме путем повторного добавления
раствора 2K-каустической соды. Его очищают с помощью животного древесного угля и подкисляют соляной
кислотой до тех пор, пока не произойдет кислая реакция с конголезской бумагой.
4-(ацетил-лактил)-амино-2-метилбензен1-арсоновая кислота выделяется в виде масла Rn-125, которое через
некоторое время затвердевает и перекристаллизуется из воды, втрое превышающей его собственный вес.
Продукт растворим в воде, очень легко растворим в этиловом и метиловом спиртах, нерастворим в ацетоне.
Температура плавления составляет 1700 °C. -1710 °C.
11)
Используя в примере 10 вместо хлорида ацетил-молочной кислоты, получаем 40 граммов хлорида
кротонил-молочной кислоты и 40 граммов 4-(кротонил-лактил)-амино-2-метилбензол-1-арсоновой кислоты.
При перекристаллизации из воды или спирта и воды получаются кристаллы, которые малорастворимы в воде,
легко растворимы в этиловом и метиловом спиртах и плавятся при температуре от 164°C до 166°C.
Подробно описав и определив характер нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369118.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369118&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369118A
[]
ПАТЕНТ SPECUFI&4TL&&1 ---
Дата заключения конвенции (Германия): 18 июля 1930 года.
369,118 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 июля 7931 г., № 20765/31.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 17 марта 1932 г.
Способ концентрирования водного раствора муравьиной кислоты.
Мы, компания LONZA ELEKTRIZITXTSWEREE UND CiIEMISCIiE FABRIIREN ARTIENGESELLSCHAFT,
юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Швейцарии, расположенное в
Гампеле (кантон Вале), Швейцария, и по адресу: Эшенфорштадт, 72, Базель, Швейцария, производители,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже известно, что водную уксусную кислоту можно концентрировать путем экстракции органическими
основаниями, практически нерастворимыми в воде, с последующим удалением уксусной кислоты из экстракта
путем дистилляции. Известно также, что растворимость органического основания в водной фазе может быть
уменьшена добавлением углеводорода с высокой температурой кипения; аналогичный результат, как
известно, может быть получен также добавлением определенной доли растворимой соли к водной кислоте,
которую необходимо экстрагировать6d.
Ни один из этих процессов не подходит для концентрирования водного раствора муравьиной кислоты,
поскольку образующиеся в процессе соли муравьиной кислоты удерживаются водой в такой высокой степени,
что экстракция с помощью органических оснований представляет собой крайне сложную операцию.
Например, если граммы муравьиной кислоты с концентрацией 20 процентов.
При обработке растворов 100 граммами хинолина и 100 граммами трихлорэтилена однократная экстракция
удаляет лишь около 25 процентов муравьиной кислоты, тогда как в случае уксусной кислоты аналогичная
обработка приводит к тому, что около 75 процентов уксусной кислоты переходит в экстракционный агент.
Согласно настоящему изобретению, муравьиную кислоту можно концентрировать непосредственно с
помощью органических оснований с высокой температурой кипения, подвергая водный раствор кислоты
фракционной перегонке непосредственно, то есть без предварительной экстракции, в присутствии одного или
нескольких таких оснований.
Под органическими основаниями с высокой температурой кипения в смысле настоящего изобретения
понимаются те, которые удовлетворяют следующим условиям: они должны иметь более высокую
температуру кипения, чем муравьиная кислота, и не должны претерпевать вредных изменений при
нагревании с муравьиной кислотой. Они должны давать нейтральные формиаты водной муравьиной кислоты
или, что предпочтительнее, формиаты кислот, которые не подвергаются существенному разложению при
отделении воды путем дистилляции под повышенным, обычным или пониженным давлением. Наконец, они
должны образовать 60 с солями муравьиной кислоты, которые расщепляются на свои компоненты, то есть на
кислоту и основание или на кислоту и нейтральный формиат, при несколько более высокой температуре или
при дополнительном 65 пониженном давлении. В этом контексте следует учитывать, например, хинолин,
хинальдин, пиколин, диметиланилин, диэтиланилин и тому подобные вещества; также могут использоваться
смеси двух или более таких оснований. 70 При реализации изобретения оказалось выгодно проводить
дистилляцию таким образом, чтобы вода сначала полностью или почти полностью отделялась при обычном
давлении, а затем муравьиная кислота отделялась от основания или оснований фракционной дистилляцией
при пониженном давлении.
Таким образом, помимо небольшого количества первой фракции, состоящей из более или менее
разбавленной кислоты, можно получить высококонцентрированную муравьиную кислоту с концентрацией
около 90–99 процентов практически с количественным выходом.
Согласно еще одной особенности изобретения № 85, можно еще больше повысить выход наиболее
высококонцентрированной кислоты путем введения в фракционирующую колонну, предпочтительно в
соответствии с противоточным принципом, и, возможно, начиная со стадии, на которой значительные
количества кислоты отделяются паром, подходящей пропорции, трудно соединяемой со свободной кислотой,
органического основания с высокой температурой кипения или смеси таких оснований или, если необходимо,
соответствующей пропорции морфоформата такого основания.
При использовании эффективного электрохимического раствора и с должным учетом паровых потоков,
ионных свойств воды, кислоты и основания, можно легко контролировать соотношение газа и кислоты таким
образом, чтобы практически не было потерь ни основания, ни кислоты. База состоит из 10..
может быть использован непосредственно в дальнейшем ophraW 1-1 117\i , j 1IZIG -171d- -3 J tion. При таком
способе работы расход пара при сепарации и необходимое количество основания значительно меньше, чем в
ранее используемых процессах экстракции или концентрирования.
Кроме того, было установлено, что целесообразно избегать избытка основания, учитывая его летучесть в
паре в вышеупомянутом процессе.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение. ПРИМЕР 1.
Муравьиная кислота 20-процентной концентрации смешивалась с хинолином в количестве, достаточном для
получения примерно 1 молекулярной доли хинолина на каждые три молекулярные доли муравьиной кислоты,
и полученная смесь подвергалась фракционной перегонке, сначала при обычном давлении, в ходе которой
большая часть воды проходила вместе с очень небольшим количеством муравьиной кислоты. Перегонка
продолжалась при пониженном давлении, в результате чего была получена α-муравьиная кислота с
концентрацией около 90-99 процентов.
Второй эксперимент, в котором использовалась 1 молекулярная доля хинолина на примерно 2 молекулярные
доли муравьиной кислоты, при тех же условиях дал практически только муравьиную кислоту с очень высокой
концентрацией.
Пример 2.
385 граммов муравьиной кислоты с концентрацией 25 процентов.
Эти препараты были смешаны со 100 граммами хинальдина. Вода в основном дистиллировалась из этой
смеси при обычном давлении с использованием рефлюксной колонны, после чего концентрированная
муравьиная кислота пропускалась через нее под давлением 26 миллиметров. Примерно 6 процентов
использованной кислоты было восстановлено в виде муравьиной кислоты с концентрацией 2,5%, а остальная
часть, за исключением небольших потерь, — в виде кислоты j5 с концентрацией 91,5%. i - ExAmPrL 3.
Вместо жидких оснований, упомянутых в предыдущих примерах, можно также использовать твердые
основания, например, ортофенилендиамин, после превращения его в ангидрооснование путем кипячения с
концентрированной муравьиной кислотой (бензимидазолом, см. Beilstein, 3-е издание, том 4, стр. 868). Около
55 граммов этого ангидрооснования смешивали с примерно 260 граммами 25-процентной муравьиной
кислоты, и концентрированную муравьиную кислоту извлекали из этой смеси под пониженным давлением
около 26-28 миллиметров. Примерно 4,5% использованной муравьиной кислоты (в расчете на 100%) было
перегна в виде кислоты концентрацией около 2%, 5% — в виде кислоты концентрацией 35% и 73% — в виде
кислоты концентрацией 82-95%.
сила. Небольшое количество все еще оставалось в остатке.
Следует отметить, что количественные данные, касающиеся количества и состава отдельных фракций, в
значительной степени зависят, в частности, от пригодности и производительности используемой
дистилляционной колонны.
При использовании подходящей колонки можно получить практически всю кислоту в
высококонцентрированной форме, то есть с концентрацией 85-99 процентов.
Согласно известному способу концентрирования муравьиной кислоты, кислота смешивается с так
называемой уносящей жидкостью, которая образует с водой в водном растворе кислоты бинарную смесь с
минимальной температурой кипения, так называемую азеотропную смесь. При последующей перегонке
сначала проходит вода вместе с добавленной уносящей жидкостью, а затем перегоняется муравьиная
кислота.
В отличие от этого известного процесса, согласно процессу изобретения 90, к разбавленной или водной
муравьиной кислоте добавляют органическое основание или основания с высокой температурой кипения,
например, в такой пропорции, что на каждые три молекулярные доли муравьиной кислоты приходится
примерно 1 молекулярная доля хинолина, в результате чего образуется солевоподобное соединение
основания и кислоты. Из образовавшейся смеси основная часть воды переходит в последующую
фракционную перегонку, которую целесообразнее проводить при обычном давлении, в сопровождении лишь
очень малых количеств муравьиной кислоты; только в последующей перегонке, которую целесообразнее
проводить при пониженном давлении, образуется муравьиная кислота в количестве около 90-99 процентов.
Происходит усиление процесса, сопровождающееся разложением солеподобного соединения, в то время как
добавленное органическое основание с высокой температурой кипения остается в перегонном сосуде. 11O
Таким образом, эти два процесса принципиально различаются. Как было указано выше, существенное
различие заключается в том, что в известном процессе так называемая отводимая жидкость проходит вместе
с водой во время дистилляции и не может быть использована повторно, по крайней мере, напрямую, тогда как
в процессе изобретения добавленное органическое основание с высокой температурой кипения остается в
перегонном сосуде и, следовательно, может быть использовано повторно напрямую. Это представляет собой
техническое преимущество, которое нельзя недооценивать.
Кроме того, известен способ получения высококонцентрированной муравьиной кислоты из водного раствора
путем обработки последнего полностью гидратированными формами солей, которые связывают
кристаллизационную воду и которые...
Например, сульфат магния и сульфат меди прочно соединяются с определенным количеством воды.
Используется такое количество соли, при котором образуется стабильный гидрат, после чего обезвоженная
кислота извлекается путем дистилляции. Этот известный процесс рассматривается практически
исключительно для дальнейшего концентрирования муравьиной кислоты, концентрация которой уже
составляет около 90-98 процентов.
Приведение процесса в соответствие с заданной концентрацией и адаптация его к концентрированию
разбавленной или даже очень разбавленной муравьиной кислоты были бы крайне неэкономичными,
поскольку для соединения с имеющейся водой потребовалось бы очень большое количество
соответствующей соли, такой как сульфат магния или сульфат меди, которые было бы неудобно сделать
пригодными для повторного использования.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
наша цель состоит в следующем: 1. Способ концентрирования водной муравьиной кислоты, включающий
прямую фракционную перегонку кислоты в присутствии органического основания с высокой температурой
кипения, такого как хинолин, или смеси таких оснований.
2.
Процесс, описанный в пункте 1а, в котором фракционная дистилляция проводится таким образом, что вода
сначала полностью или почти полностью удаляется при обычном давлении, а затем муравьиная кислота
отделяется от основания или оснований путем фракционной дистилляции при пониженном давлении.
3.
Способ, описанный в пункте 1 или пункте 2, в котором в фракционирующую колонну вводится 40,
предпочтительно по противоточному принципу, и предпочтительно со стадии, когда значительные количества
кислоты проходят с паром, подходящая 45 пропорция, достаточная для соединения со свободной кислотой,
органического основания с высокой температурой кипения, или смеси таких оснований, или соответствующая
пропорция моноформата такого основания.
50 4. Процесс, как указано в пунктах 1, 2 или 3, проводимый в отсутствие избытка органического основания
или оснований с высокой температурой кипения.
5.
Концентрированная муравьиная кислота, полученная любым из способов, указанных в любом из предыдущих
пунктов формулы изобретения.
Дата: 20 июля 1931 года.
ABEL & I MRAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2, агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369119.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369119&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369119A
[]
ПАТЕНТНЫЙ СПЕКТ@!-'C-! Формат А4
Дата принятия Конвенции (Италия): 15 апреля 1931 г., 3 9 Дата применения (в Соединенном Королевстве): 22
апреля 1931 г. № 20,983131.
Я полностью принят.: 17 марта 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах или относящиеся к ним для локализации утечек масла в свинцовых
оболочках маслонаполненных электрических кабелей.
Мы, SOCIETA ITA.LIANA PIRELLI, компания Corn- в Италии, расположенная по адресу Via Fabio Filzi 21, Milan,
Via Fabio Filzi 21, Milan, и, в качестве примера, система из трех одножильных маслонаполненных кабелей,
снабженных аппаратом в соответствии с настоящим Законом Италии, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, в частности, с учетом гидростатического
расположения элементов, описанных и определенных в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для обнаружения места утечки.
На рисунке 1 показано местоположение точки, где происходит утечка масла через отверстие в
соединительных кабелях, составляющих оболочку кабеля, принадлежащего системе, обозначенной цифрами
1, 2 и 3. Последовательные секции 65 трех одножильных маслонаполненных кабелей соединены между собой
с помощью масла, проложенного параллельно и близко друг к другу, называемого стопорными соединениями,
A01, A1, A01, All, A011", other. A1'. Например, локализация утечки в соответствии с описанным в предыдущем
британском патенте, относящемся к настоящему изобретению, основана на спецификациях № 255033 и
268271, 70, которые, обеспечивая непрерывность электрических параметров масла, теряемого из двух
небольших объемных резервуаров, питающих утечку, из двух разных частей после таких соответствующих
последовательных участков. Количество этих стопорных соединений также было должным образом
скорректировано, чтобы с помощью специальных отверстий учитывать колебания температуры и передачу
масла в кабеле во время измерений с внешней средой.
А; происходит, и для этой цели в соответствии с настоящим изобретением предположим, что утечка масла
происходит на одном конце в точке P кабеля.1. Пусть L — общая длина участка, включая 80 подключенных
кабелей, через соответствующее повреждение P, а az — неизвестное расстояние от указанного повреждения
до клемм или наконечников на этом конце участка.
Для осуществления измерения, второй объемный резервуар, заполненный маслом, подается на
негерметичный кабель, а второй объемный резервуар, заполненный маслом, подается на два других
исправных кабеля, например, на один из исправных кабелей, а третий объемный резервуар, заполненный
маслом, подается на другой исправный кабель, в то время как на другом конце участка два конца указанных
кабелей соединены таким образом, чтобы удобно разместить масляные каналы указанного негерметичного и
одного из исправных кабелей в стеклянных трубках S1 и S1'. Для осуществления измерения, кабель 1 и 2
соответственно через резервуары снабжены соединениями A0' и A01. Указанные выше устройства для
регулирования уровня масла в трубках S' и S11 заполнены маслом, которое находится в каждом из
резервуаров, и, таким образом, уровень масла может изменяться в течение измерения, которое происходит в
течение заданного времени в соответствующих количествах устройств, описанных ниже.
Масло, содержащееся в них, теряется через утечку P, поэтому, как для одной части, утечка может быть
локализована непосредственно через трубку S11, а для другой части — через трубку S11. Для того чтобы
изобретение было понятным и легко применимым на практике, его эффект будет описан более подробно.
Результирующее гидростатическое положение может быть представлено на рисунке 2. Рассмотрим чертежи,
в которых: - назовем: - 1-.
На рисунке 1 представлена диаграмма, где '-H- и EL соответственно обозначают гидростатическую высоту
уровня масла в двух трубках S' и S'1 относительно точки P Q, а QÄ — изменение количества масла,
содержащегося в двух трубках, соответственно, в течение времени t измерения.
Соседние файлы в папке патенты