Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13678
.pdf
В описании патента № 344 892, выданного мне, я описал электрический предохранитель, в котором плавкий
элемент выполнен из двух прямых частей меди или подобного хорошего проводника, расположенных соосно
и имеющих смежные концы, разделенные узким зазором и соединенных между собой сплавом или металлом
со сравнительно низкой температурой плавления, а также модификацию этой конструкции, в которой в
плавком элементе образованы два или более зазора, причем соответствующие пары концов по разные
стороны зазоров соединены металлом с низкой температурой плавления; настоящее изобретение относится к
усовершенствованиям в вышеупомянутой модификации плавкого элемента и к усовершенствованиям в
корпусах, подобных описанным в патенте № 357 691, выданном мне, в которых такие корпуса
модифицированы для соответствия усовершенствованному плавкому элементу.
Согласно настоящему изобретению, плавкий элемент выполнен в трех частях: двух концевых частях и
центральном соединительном звене, соединенном с концевыми частями припоем или подобным
соединением, которое плавится при перегрузке, и в котором концевые части имеют существенно меньшую
пропускную способность по току, чем соединительное звено; может быть два таких соединительных звена,
соединенных последовательно, причем соединительные части, как и концевые части, имеют относительно
малую пропускную способность по току, и части соединены припоем или подобным соединением, которое
плавится при перегрузке. Усовершенствованный плавкий элемент предпочтительно устанавливается в корпус
описанного типа, имеющий негорючие блоки, снабженные осевыми отверстиями, достаточно большими для
размещения соответствующих концевых частей плавкого элемента, и предпочтительно с осевыми
отверстиями, расположенными близко к припаянным концам перемычки; негорючие концевые блоки
снабжены металлическими клеммными пластинами, с которыми соответственно соприкасаются концы
плавкого элемента; а плавкие пластины удерживаются контактными головками, которые соответственно
удерживаются в электрическом контакте с клеммными пластинами с помощью болтов, так что указанный
электрический контакт осуществляется независимо от резьбовых запорных крышек держателя
предохранителя.
Соответствующие пары концов плавкого элемента, соединенных припоем или подобным средством,
располагаются на небольшом расстоянии друг от друга, а пайка осуществляется с использованием как можно
меньшего количества металла при обеспечении хорошей электропроводности в местах соединений для
нормального тока.
Я обнаружил, что хорошие результаты достигаются, когда составной плавкий элемент изготовлен из медной
проволоки, но, конечно, можно использовать и другие металлы, помимо меди, и поперечные сечения,
отличные от круглого. Соединительный элемент может быть изготовлен из металла, отличного от того, из
которого сделаны его концы.
Благодаря тому, что поперечное сечение плавкого элемента значительно больше, чем у концевой части, я
обнаружил, что при заданных нормальных и токах плавления получается предохранитель, работающий при
гораздо более низкой температуре; что номинальный ток, относительно перегрузки при 80°, при которой
предохранитель «срабатывает», может быть определен гораздо точнее, чем в случае использования
обычного плавкого элемента. Кроме того, при коротком замыкании плавится меньше металла, а время до
прогорания увеличивается из-за времени, необходимого для нагрева центрального звена.
Я проиллюстрировал свое изобретение на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вид
плавкого элемента, изготовленного в соответствии с изобретением.
На рис. 2 представлен вид сбоку, в продольном разрезе, патрона с 95 элементами затвора, предназначенного
для размещения пары элементов согласно рис. 1.
На рис. 3 представлено соответствующее растение.
На фиг. 4 и 5 показаны, соответственно, продольный срединный разрез и план головки для крепления
контактных лопастей.
и - на рис. 6 показан вид сбоку держателя предохранителей типа, описанного в моей спецификации.
№ 357,691, упомянутый выше. 105 На чертеже А изображен плавкий элемент из подходящего металла или
сплава Qy, состоящий из двух частей, каждая из которых имеет одинаковое сечение и пропускную
способность по току, а также звена или перемычки a2 длиной 110 мм, обладающей значительно большей
пропускной способностью по току, причем перемычка a2 соединена с частями a3 пайкой, как показано на
рисунке a3, причем смежные спаянные концы предпочтительно слегка разнесены. 115 Соответствующие пары
концов a.1 и a2 соединены с использованием минимального количества припоя, обеспечивающего хорошую
электрическую проводимость, так что припой плавится только при перегрузке. 120 Как указано, плавкий
элемент предпочтительно располагается в корпусе, изготовленном, как описано в указанной Спецификации
№ 357,691, за исключением того, что при осуществлении настоящего изобретения вместо использования
изолированного концевого элемента a4, рис. 2, указанной Спецификации для обеспечения контактного
давления между клеммными колпачками c2 и головкой bl, к которой крепится контактная пластина B, может
быть установлен измерительный прибор, как показано в моей последней упомянутой предыдущей
Спецификации.
Обычно используемая пайка для соединения перемычки a2 с концевыми частями al плавкого элемента A
выполнена таким образом, что при обычных перегрузках припой плавится, и цепь разрывается в двух точках,
при этом перемычка a2 отсоединяется от частей al и смещается относительно указанных частей; если
возникает тенденция к возникновению дуги, образовавшаяся дуга гасится в небольшом отверстии c5
негорючего колпачка c4. В случае сильной перегрузки из-за короткого замыкания или подобного воздействия
все части плавкого элемента внутри указанного предохранителя малого диаметра 80 мгновенно сгорают, не
расплавляя перемычки a2, при этом дуга гаснет в предохранителе малого диаметра c5.
Камера может быть заполнена обычным порошком для гашения дуги, в этом случае металлическая облицовка
может быть исключена. Однако я обнаружил, что данное устройство образует эффективный фитиль и без
использования такого пороха.
В предпочтительном варианте, как показано на примере 90, длина звена a2 ненамного меньше осевого
размера камеры C, поскольку отверстия c5 простираются почти до паяных соединений; однако в некоторых
случаях, особенно когда камера 95 не заполнена обычным порошком для гашения дуги, звено a2 может быть
сделано значительно короче камеры, а последняя — пропорционально шире, чем показано, чтобы длина 100
косо отходила от верхней части 100 при расплавлении припоя.
Одним из преимуществ использования звена с увеличенной пропускной способностью по току и,
следовательно, с относительно низким сопротивлением 105 является то, что оно снижает общее
сопротивление предохранителя и уменьшает нагрев при нормальных нагрузках.
В случаях, когда желателен большой разрыв, соединительный элемент может быть выполнен
соответствующей длины 110 и сконструирован таким образом, чтобы при расплавлении припоя
соединительный элемент отходил от концевых частей, обеспечивая тем самым большой воздушный зазор
между ними. Подходит для разрыва относительно высоких напряжений. 115 В некоторых случаях может быть
более двух звеньев, например, как в пункте а.2, расположенных последовательно в плавком элементе,
причем соединительные элементы имеют относительно низкую токовую нагрузку. 120 В предохранителях с
низким номинальным током можно использовать один плавкий элемент, сконструированный описанным
образом, но в предохранителях, рассчитанных на большие токи, несколько таких элементов соединяются
параллельно. 125 Конструкция может варьироваться в зависимости от размера и типа предохранителя, к
которому применяется изобретение.
Теперь, подробно описав, что давление 130 достигается путем нагнетания винтового давления независимо от
указанного элемента a4; и что в предпочтительном варианте отверстия расположены ближе к
соответствующим концам звена плавкого элемента.
Обращаясь теперь к рис. 2-6, срединная часть cl образует собственно камеру предохранителя и облицована
тонким листом меди c2, который, в свою очередь, снабжен облицовкой c3 из бесмедной сетки, чтобы
предотвратить чрезмерное повышение температуры внутри камеры cl при перегорании предохранителя при
коротком замыкании.
Каждый конец камеры C закрыт негорючим изоляционным торцевым блоком c4, при этом провода
предохранителей проходят через отверстия c5 в блоках c4, а на наружных поверхностях блоков имеются
металлические клеммные пластины c6 с винтами c7, предназначенными для крепления концов
соответствующих двух плавких элементов. Блоки c4 имеют утолщение, как показано на cS, для установки
внутри камеры cl, а в каждой из утолщенных частей c8 предусмотрен установочный винт c9, входящий в
соответствующие пазы в стенках ffi камеры ci, чтобы ограничить угловое перемещение между частями cl и c4.
Описанные выше части корпуса взрывателя в основном аналогичны соответствующей конструкции,
показанной на рис.
2 согласно Спецификации № 357,691.
При реализации изобретения контакт между головкой D, на которой крепятся контактные пластины
предохранителя, и клеммной пластиной c6 осуществляется посредством болта d3, свободно проходящего
через отверстие c10 в головке D, при этом резьбовой конец болта ввинчивается в резьбовое отверстие в
клеммной пластине c6; болт, после того как он ввинчен через отверстие c10, снабжен штифтом da (см. рис. 4),
который предотвращает извлечение болта из головки DD; головка имеет углубление, как показано на рис. d4,
для обеспечения зазора с клеммными винтами c7, и обычно между головкой болта и головкой D
устанавливается шайба Гровера d.6.
Головка D может иметь встроенные предохранительные пластины любого подходящего типа; однако
предпочтительно, чтобы головка была снабжена хвостовиком dl, к которому крепятся сменные пружинные
контактные предохранительные пластины d7.
Для размещения описанных деталей могут использоваться любые подходящие держатели
предохранителей:55 предпочтительно, однако используется держатель предохранителей E, показанный на
рис. 6 и имеющий конструкцию, в основном аналогичную показанной в пункте А в моей предыдущей
спецификации № 357691.
Однако в данной модификации винтовые торцевые заглушки используются лишь для удержания плавкого
предохранителя в держателе, а не для создания давления, необходимого для выполнения электрических
соединений; боковые стороны держателя имеют прорези для размещения лезвий предохранителя d.7 и, при
необходимости, термометра 369,346 j 369,346. Я определил природу своего изобретения и способ его
осуществления.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369347.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369347&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369347A
[]
PATENI - I C.ATI- -,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Япония):. 31 мая 1930 г., 369,347:
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 1 февраля 1937 г., № 5185/37.
- Завершено: 24 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе Windows или связанные с ней.
Мы, компания IcHIo WAxE, зарегистрированная по адресу: Ириямазу, Ириарай-мати, Токио-фу, Япония, №
1454, являющаяся субъектом японского государства, и компания XABUSHIIIISIAISHITA PUr SASH
SEISAKUSHO, зарегистрированная по адресу: Араидзуку, Ириарай-мати, Токио-фу, Япония, № 165,
являющаяся японской корпорацией, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию окон, и в частности к регулируемым запирающим
устройствам для окон.
Регулируемые запирающие устройства для окон acres kIgown 1whiph compris la Rfidable member sliding, in one
of the two elements of the window, such as the window frame or the window, a link operatively turned on its ends to
the specified slide member and to the other of the specified two elements of the window respectively, and a locking
means for locking the parts in relative position.
Целью настоящего изобретения является создание средства для надежной фиксации распашного окна в
любом желаемом положении с помощью простой, компактной и прочной конструкции, которая обеспечивает
надежную работу и стабильную фиксацию. Изобретение также предназначено для создания запирающего
устройства для распашного окна, скользящая часть которого не получает существенных повреждений при
затягивании фиксирующего винта.
Предметом изобретения является регулируемое блокирующее устройство для вентилятора описанного типа,
характеризующееся тем, что блокирующее средство включает в себя блокирующий элемент для.
Скользящая планка, расположенная в соответствующем элементе окна, имеющем поперечное сечение в
основном L-образной формы, две ножки которой входят в зацепление с двумя сторонами указанной
скользящей планки, и установочный винт для снятия, обеспечивающий усилие запирания указанного
запирающего элемента вместе с указанной скользящей планкой.
Предпочтительно, установочный винт расположен таким образом, чтобы он входил в зацепление с одной из
ножек указанного L-образного фиксирующего элемента в точке, расположенной за соответствующей стороной
скользящего стержня.
Изобретение лучше всего понять, обратившись к прилагаемым [пункту 1/-] чертежам, на которых: фиг. 1
представляет собой поперечный разрез одного из 55 вариантов осуществления изобретения, фиг. 2
представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии II-I1 на фиг. 1 при закрытом окне.
Согласно чертежам, вдоль нижней стороны оконной рамы предусмотрен профиль 60, элемент 1. Внутри
канала 1 закреплен направляющий элемент 2 каналообразной формы, а внутри направляющего элемента 2
расположен скользящий стержень 3, который может быть снабжен вдоль верхнего края одной из его ножек
боковым внутренним фланцем 21, благодаря чему стержень 3 не может выскользнуть из направляющего
канала 2. 70 Распашное окно 4 шарнирно закреплено с одной стороны на оконной раме в точке 41i и снабжено
соединительным звеном 5, один конец которого подвижно поворачивается к окну 4, а другой конец
соединительного звена 6 подвижно поворачивается к скользящей планке 3 75 с помощью соответствующих
соединительных средств.
Направляющий элемент 2 частично срезан в точке 6, чтобы обеспечить отверстие для вставки L-образного
фиксирующего элемента 7 80, который занимает место той части стенки элемента 2, которая занимала бы
положение 6, если бы не была срезана. Элемент 7 может выступать за верхний конец соответствующей ножки
элемента 2, как показано на рисунке. Вместе с фиксирующим элементом 7 взаимодействует установочный
винт 8, который проходит через резьбовое отверстие, предусмотренное в одной из стенок ножки канального
элемента 1, и может быть перемещен через головку 81 90, предусмотренную на нем.
Для управления окном необходимо отпустить установочный винт 8, после чего окно 4 можно повернуть в
любое из открытых, закрытых и промежуточных положений. В результате такой операции (95) стержень 3
перемещается в продольном направлении по направляющему каналу 2.
Для фиксации окна в любом положении, например, в закрытом положении, как показано на рис. 2,
установочный винт 8 100 завинчивается, прижимая L-образный фиксирующий элемент 7, а скользящая планка
3 предотвращается от продольного перемещения за счет давления, оказываемого стенкой направляющего
канала 2 и фиксирующим элементом 7 на планку 3.
zz2K.
11 I j 1 i i i 1 i z1 2 369,347 Предпочтительно, установочный винт 8 расположен таким образом, что его
внутренний конец входит в зацепление с фиксирующим элементом 7 в точке выше верхнего уровня стержня 3,
чтобы обеспечить более надежную фиксацию под давлением.
Хотя мы показали и описали лишь один вариант осуществления изобретения, в рамках данного изобретения
могут быть разработаны различные изменения и модификации. Например, точка фиксации может быть
поменяна местами между окном 4 и рамой 1, то есть элементы 2, 3, 7, 8 и т. д. могут быть предусмотрены на
окне 4, а один конец звена 5 j5 может быть функционально соединен с неподвижным шарниром на оконной
раме.
Теперь, подробно определив и выяснив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369348.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369348&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369348A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 19, 1931. № 5233/31.
369,348 Полная спецификация, слева, ноябрь. 11, 1931;
Технические условия полностью выполнены! 24 марта 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве электроразрядных сосудов.
Мы, компания M-O VALVE COMPANY Ln1TED, расположенная по адресу: Marconi House, Strand, London, W.C.
2, британская компания, и Кристофер Габриэль Иден и Колин Джеймс Смитхеллс, оба из исследовательских
лабораторий компании General Electric Company Limited, Wembley, Middlesex, оба британские подданные,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
способам герметизации электроразрядных сосудов выхлопного насоса, в которых один из электродов
является частью оболочки.
Хорошо известны термоэлектронные лампы, в которых большая часть корпуса состоит из металлического
элемента, выполняющего функцию анода. Стекло вставляется только с одного или обоих концов и служит в
основном для теплоизоляции. Выпуск воздуха из таких клапанов осуществляется через стеклянные трубки,
прикрепленные к стеклянной части оболочки, и отсоединяется от выхлопного насоса путем герметизации этой
трубки обычным способом. Конструкция сосуда иногда упрощалась бы, если бы отвод сточных вод
осуществлялся через металлическую трубку, прикрепленную непосредственно к металлической части
оболочки; однако тогда возникает проблема герметизации этой трубки, преодоление которой и является
целью данного изобретения.
Согласно изобретению, металлическая трубка, подлежащая герметизации, перед присоединением к насосу
покрывается изнутри каким-либо металлом, например, припоем; то есть, это должен быть металл, который
сплавляется с трубкой и плавится при более низкой температуре, чем трубка. Для герметизации
металлической трубки ее сжимают, а затем нагревают до тех пор, пока припой не расплавится и не образует
сплошной слой, блокирующий внутреннее пространство трубки. В качестве альтернативы порядок сжатия и
нагревания может быть обратным.
Затем трубку охлаждают, а часть, находящуюся за пределами сжатого участка, отделяют любым удобным
способом.
Насосная трубка удобно выполнена в виде неотъемлемой части оболочки путем втягивания одного конца
металлической части оболочки в относительно узкую трубку, пригодную для герметизации способом согласно
изобретению.
Датировано 19 февраля 1931 года.
От имени заявителей: У. Г. Ллевеллин, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве электроразрядных сосудов.
Мы, компания M-O Valve Company Limited, расположенная по адресу: Marconi House, Strand, London, W.C. 2,
британская компания, и Кристофер Габриэль Иден и Коли Джеймс Смитреллс, оба из исследовательских
лабораторий компании General Electric Company Limited, Уэмбли, Мидлсекс, оба британские подданные,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способам герметизации электроразрядных сосудов от выхлопного насоса, в
которых один из металлических электродов является частью оболочки сосуда.
[Цена ла. Изготовление электроразрядного сосуда указанного типа в соответствии с настоящим изобретением
включает в себя выпуск пара через металлическую трубку, прикрепленную к металлической части оболочки,
причем указанная трубка покрыта изнутри припоем до выпуска пара, сжатие и нагрев трубки таким образом,
чтобы припой расплавился и образовал сплошной слой, блокирующий отверстие трубки, и, наконец,
перерезание трубки за пределы образовавшегося блока. Следует понимать, что под припоем
подразумевается металл или сплав, который смачивает трубку и плавится при более низкой температуре, чем
сама трубка.
Изобретение будет описано далее на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи 71 2- 369,348, на которых
показаны различные этапы изготовления приемного клапана для радиовещания.
Как показано на рисунке 1, оболочка клапана включает медную часть I, образующую анод, и нижнюю
стеклянную часть 2. Медный анод 1 имеет цилиндрическую форму и снабжен на одном конце медной трубкой
3. Эта трубка 3 может быть сформирована либо путем отвода верхней части анода 1, либо отдельная трубка
может быть припаяна к концу анода. Внутренняя поверхность трубки > -3 покрыта слоем серебряного припоя
4.
После сборки внутренних частей клапана и герметизации торца стеклянной части 2, содержимое оболочки
выпускается через трубку 3.
Когда процесс вытяжки завершен, трубка 3 сжимается, как показано на рисунке 2, чтобы сузить отверстие
трубки, прилегающее к припою 4, и трубка нагревается до тех пор, пока припой не расплавится и не образует
сплошной слой, блокирующий суженное отверстие трубки. Наконец, трубку охлаждают, и часть трубки,
расположенная за заблокированным участком, отделяют любым удобным способом, как показано на рисунке
3. При желании припой можно расплавить перед сжатием трубки, или же обе операции можно выполнить
одновременно.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. Изготовление электроразрядного сосуда указанного типа
включает в себя выпуск пара через металлическую трубку, прикрепленную к металлической части 40)
оболочки, при этом указанная трубка покрыта изнутри припоем до выпуска пара, сжатие и нагрев трубки таким
образом, чтобы припой расплавился и образовал сплошной слой, блокирующий отверстие трубки, и 45,
наконец, перерезание трубки за пределы образовавшегося блока.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369349.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369349&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369349A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 19, 1931. № 5234/31.
369,349 Полный текст слева: ноябрь. 11, 1931.
Завершено: 24 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс запечатывания проволоки в стекловидные конверты.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway,
London, W.C. 2, британская компания, и Кристопье Габриэль Эден из исследовательских лабораторий
компании General Electric Company Limited, Wembley, Middlesex, британский подданный, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к способу герметизации
вводимых проводов в стеклянные сосуды.
При производстве электрических ламп накаливания, вентилей и других электроприборов со стеклянными
оболочками вводные провода обычно осуществляются через зажим, установленный на опорной трубке. В
этом процессе задействованы две операции. В первом случае один конец "подножки" расплавляется и
прессуется в твердую массу вокруг проводов; во втором случае другой конец, снабженный фланцем,
герметизируется с основной частью оболочки.
Были предложены и использованы методы, позволяющие присоединить вытяжную трубку к зажиму во время
первой операции. Целью данного изобретения является усовершенствование этого процесса путем
объединения двух операций и предоставление более эффективного способа крепления выхлопной трубы.
Принцип изобретения лучше всего описать на примере.
Основание основной оболочки может быть выполнено в виде трубки, а вводимые в нее провода
поддерживаются в процессе изготовления таким образом, чтобы они располагались вдоль внутренней стенки
трубки. Своими верхними концами они любым желаемым способом крепятся к электродам устройства.
Выхлопная труба, верхний конец которой расширен, а край загнут так, что образует канавку вокруг выхлопной
трубы, вводится непосредственно в конец основной трубы таким образом, чтобы входящие провода
располагались между открытым концом трубы и расширенным краем выхлопной трубы. Если вводимых
проводов больше двух, они располагаются приблизительно равномерно по окружности трубки. Теперь нижняя
часть трубки и расширенный край выхлопной трубы нагреваются и сжимаются вместе. Для этого трубчатый
стержень вводится в канавку выхлопной трубы, а складное кольцо размещается снаружи конца основной
трубы. Кольцо сжимается таким образом, что расплавленное стекло трубок сжимается и обволакивает
ведущие проволоки.
Согласно изобретению, открытый конец стекловидного сосуда закрывается, и одновременно вводимые
проволоки герметизируются через стенку, посредством процесса, включающего введение в открытый конец
стекловидного герметизирующего элемента, размягчение открытым концом и герметизирующим элементом
под воздействием тепла, а также соединение их под давлением, приложенным между внешней поверхностью
открытого конца и внутренней поверхностью герметизирующего элемента.
Датировано 19 февраля 1931 года.
От имени заявителей: У. Г. Ллевеллин, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс запечатывания проволоки в стекловидные конверты.
Мы, компания «Генерал Электро Компани Лимитед», расположенная по адресу: Магнет Хаус, Кингсуэй,
Лондон, W.C. 2, британская компания, и Кристофер Габриэль Иден, сотрудник исследовательских
лабораторий компании «Генерал Электро Компани Лимитед», Уэмбли, Мидлсекс, британский подданный,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены [Цена указана] в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу герметизации вводимых проводников в стекловидные сосуды.
При производстве электрических ламп накаливания, вентилей и других электроприборов со стеклянными
оболочками вводные провода обычно осуществляются через зажим, установленный на опорной трубке. В
этом процессе задействованы две операции. В первом случае один конец "подножки" расплавляется и
прессуется в твердую массу вокруг проводов; во втором случае другой конец, снабженный фланцем,
герметизируется с основной частью оболочки.
Были предложены и использованы методы, при которых во время первой операции к зажиму может быть
присоединена вытяжная трубка. Целью данного изобретения является усовершенствование этого процесса
путем объединения двух операций и предоставление более эффективного способа крепления выхлопной
трубы.
Согласно изобретению, открытый конец стекловидного сосуда закрывается, через него герметично
пропускаются вводимые проволоки, и к нему прикреплена выпускная трубка, сообщающаяся с внутренней
частью сосуда, посредством процесса, включающего представление на открытом конце стекловидного
уплотнительного элемента, к которому прикреплена выпускная трубка, размягчение открытого конца и
уплотнительного элемента путем нагрева и сжатие стекловидного материала открытого конца и
уплотнительного элемента вокруг вводимых проволок под давлением, приложенным между внешней
поверхностью сосуда и некоторой частью уплотнительного элемента, отличной от внутренней части
выпускной трубки.
Уплотнительный элемент может представлять собой фланец, образованный на конце выхлопной трубы 30, и
давление может прикладываться между элементом, через который проходит резьба выхлопной трубы, и
каким-либо другим элементом на внешней поверхности сосуда. Предпочтительно фланец поворачивается
назад, так чтобы между диском и выхлопной трубой образовалась кольцевая канавка, и одним из элементов,
между которыми прикладывается давление, является кольцо, помещенное в эту канавку.
Изобретение будет описано далее на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1
показана выхлопная труба и вводные провода, собранные в открытом конце оболочки электроразрядного
устройства, например, термоэлектронной лампы, готовые к нагреву и прессованию для образования зажима,
а на рисунке 2 показан готовый зажим.
Как показано на рисунке, основание основной оболочки выполнено в виде трубки 1, а вводимые провода 2
поддерживаются в процессе таким образом, чтобы они располагались вдоль внутренних стенок трубки 1.
Своими верхними концами они любым желаемым способом крепятся к электродам устройства. Выхлопная
труба 3, верхний конец которой расширен, а край 4 загнут так, что образует канавку 5, окружающую
выхлопную трубу 3, вводится непосредственно в конец основной трубы 1 таким образом, чтобы вводимые
провода 2 располагались между открытым концом трубы 1 и расширенным краем 4 выхлопной трубы.
Вводные провода расположены приблизительно равномерно по окружности трубки 1. Теперь нижняя часть
трубки 1 и расширенный край 4 выхлопной трубки нагреваются и сжимаются вместе, образуя «зажим». Для
этой цели трубчатый стержень 7 вводится в канавку 5 выхлопной трубы 3, а складное кольцо 6 размещается
снаружи конца трубы 1. 70 — Кольцо 6 сжимается таким образом, что расплавленное стекло трубок
сжимается и обволакивает проволоки, в которые вставляются трубки.
Вместо использования складного кольца 6, ролик может быть прижат к внешней стороне трубки 1, а трубка 1,
оправка и выхлопная трубка 3 могут вращаться относительно ролика таким образом, чтобы ролик прижимал
стекло к оправке, образуя зажим. 80 Ранее было предложено прикрепить вытяжную трубу к сосуду и
одновременно герметизировать вводимые через его стенки провода, поместив провода и вытяжную трубу
внутрь открытого конца сосуда, размягчив стекло и создав давление между внешней поверхностью сосуда и
оправкой, помещенной внутрь вытяжной трубы. Способ, предложенный в соответствии с изобретением,
отличается от данного предложения 90 тем, что давление подается таким образом, что оно не приводит к
уменьшению площади поперечного сечения выхлопной трубы. Это различие дает два преимущества.
Во-первых, поперечное сечение выхлопной трубы фактически не уменьшается; во-вторых (и что более
важно), диаметр окружности, по которой распределяются вводимые провода, может быть значительно
больше диаметра выхлопной трубы; 100 это второе преимущество очень важно, когда большое количество
вводимых проводов необходимо герметично запаять через зажим, и желательно, чтобы они были
расположены на значительном расстоянии друг от друга.
105 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369350.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369350&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369350A
[]
;' --, '-
с',,;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 20, 1931. № 5467/31.
Полная спецификация. Принято: 24 марта 1932 г.
Улучшения в производстве картонных упаковок для яиц и подобных продуктов.
Я, Эйнн Эйм Бэнринг, патентный поверенный, проживающий по адресу: улица Норт Ла Саль, Чикаго, штат
Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к картонным коробкам для яиц и подобных изделий, и его целью является
создание картонной коробки, которая будет простой по конструкции, легко собираемой и которая будет
надежно удерживать яйца от повреждений.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю картонную коробку для ячеек такого типа, в которой стенки
включают переднюю и заднюю стенки, а также горизонтальные стенки, соединяющие соответственно
верхнюю и нижнюю части указанных передней и задней стенок, и в которой поперечные части загнуты
целиком от одной из горизонтальных стенок и вложены в коробку, образуя перегородки, характеризующуюся
наличием выступающих частей на некоторых перегородках, предназначенных для фиксации в зацеплении с
одной из стенок коробки, отличной от той, от которой сложены перегородки.
На прилагаемых чертежах: на рис. 1 показан заготовка из картона, из которой изготовлена коробка; на рис. 2
— вид двух частично собранных секций; на рис. 3 — вид закрытой коробки целиком; на рис. 4 — увеличенный
фрагментарный вид, показывающий способ фиксации крышки коробки в закрытом состоянии; на рис. 5 —
увеличенный фрагментарный вид, показывающий способ складывания коробки; а на рис. 6, 7 и 8 показана
модифицированная конструкция, соответствующая соответственно рис. 1, 2 и 3.
Теперь обратимся к рис. 1, на котором показана общая форма заготовки из бумаги, картона, клеевого картона
или подобного материала, из которого изготавливается картонная коробка. Пунктирные линии обозначают
линии, по которым заготовка сгибается для последующей обработки, а сплошные линии обозначают линии, по
Соседние файлы в папке патенты