Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13672

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
243 Кб
Скачать
☆
Затем открывается сливной клапан или затвор 13, позволяющий воде сбрасываться в резервуар 1, из
которого ее можно откачивать по трубе 14 или иным способом удалять по мере необходимости.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Способ определения и понижения уровня воды вокруг затопленного участка,
заключающийся в создании водосборного колодца в основании участка, прокладке трехветвевой отводной
трубы через дно колодца, закреплении смотрового стекла с клапаном на одной ветви и отводного клапана на
другой ветви указанной отводной трубы, открытии клапана на смотровом стекле, позволяющем воде достичь
своего уровня, открытии отводного клапана для слива воды в колодец и последующем удалении воды из
указанного колодца.
2.
Аппарат для осуществления
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369465.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369465&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369465A
[]
КОМПЛЕКСНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ МОЛОКА. Молокоохладительная установка,
оснащенная холодильной машиной, накопительным баком и охладителем молока.
Мы, компания BB. OWN, BOVERI & Cule, AKTIEN- GESELLSCHAFT, немецкая компания из Эаферталя,
Мангейм, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к системе
охлаждения молока, описанной в патенте №.
285, 003,
который включает в себя холодильную машину, накопитель холода и охладитель молока. В подобных
установках предполагается использование сравнительно небольшой холодильной машины, работающей в
ночное время, когда стоимость электроэнергии ниже, и подающей холод на накопитель, чтобы при
охлаждении молока иметь возможность временно и в достаточном количестве получать необходимый холод
из накопителя. Холодильный аккумулятор обычно представляет собой изолированный контейнер,
заполненный рассолом, из которого в течение периода охлаждения молока рассол откачивается, например, с
помощью насоса, и подается в охладитель. Эффективность этого холодового аккумулятора, как таковая,
зависит, с одной стороны, от количества рассола, то есть от его емкости, а с другой стороны, от температуры.
В существующей установке, где запас рассола доступен в полном объеме, содержание рассола определяется
раз и навсегда выбранным размером емкости и не может быть изменено по желанию.
С другой стороны, температуру, до которой охлаждается рассол, можно выбирать по-разному, так что
количество холода, хранящегося в данном аккумуляторе, может изменяться в сравнительно широких
пределах.
Таким образом, при заданных пропорциях размеров машины и холодового аккумулятора этот переменный
фактор позволяет удовлетворить потребность в большем количестве холода, чем обычно, просто понизив
температуру хранимого рассола ниже нормы. Однако работать вслепую с этим слишком охлажденным
рассолом невозможно, к тому же, к тому же, молоко замерзает на трубах в молочном охладителе. Процесс,
соответствующий настоящему изобретению, включает в себя ситуацию, когда часть рассола, поступающего
из охладителя молока и уже не являющегося переохлажденным, смешивается с переохлажденным рассолом,
который необходимо откачать из емкости с рассолом с помощью насоса для рассола, и подается в
охладитель молока в виде нормально охлажденного рассола.
Для большей ясности процесса в качестве примера на прилагаемом чертеже показан один из вариантов
конструкции, представляющий собой схематическое воспроизведение молочно-охладительной установки в
разрезе.
Холодильная машина a любого желаемого типа работает с контейнером для рассола b, предпочтительно в
ночное время, при этом переохлажденный рассол собирается в аккумуляторе c. Схема такова, что трубы , e
влияют на циркуляцию между емкостью с рассолом и аккумулятором, в то время как трубы f, g, h влияют на
циркуляцию между охладителем молока i и аккумулятором c через насос рассола 7c.
Необходимая регулировка обеспечивается с помощью соответствующих клапанов. Кроме того,
предусмотрено ответвление bl между емкостью с рассолом и насосом 7e, так что рассол из b также может
быть использован. Для осуществления процесса в соответствии с настоящим документом к контуру
подсоединена ответвленная труба и установлен смесительный клапан для рассола.
Следовательно, благодаря этой системе соединений, часть нагретого рассола, поступающего из обратной
трубы f, может смешиваться с переохлажденным рассолом, находящимся в передней трубе g, так что всегда
имеется доступ к рассолу нормальной температуры. В начале процесса молоко, разумеется, настолько
горячее, что его невозможно заморозить. Положение клапана n зависит от степени переохлаждения.
Регулировка клапана может осуществляться как вручную, так и автоматически. Трубопровод также может
быть сконструирован таким образом, чтобы полностью исключить участок трубы h, так что вся циркуляция
рассола осуществляется от аккумулятора c через емкость для рассола b.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
заявляем следующее: 1) Установка для охлаждения молока, как указано в патенте № 285003, в которой часть
относительно теплого рассола, возвращающегося из охладителя молока, смешивается с переохлажденным
рассолом, поступающим из холодного аккумулятора.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369466.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369466&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369466A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PATEDrP
Дата принятия Конвенции (Германия: 14 июня 1930 г., 369 466 г.) Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 27 мая 1931 г. № 15038/34.
Завершено: 24 марта 1932 г.
c W ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пылесосам или связанные с ними.
Мы, компания ELEcTitoL-ux LMITED, расположенная по адресу: Риджент-стрит, 153/155, Лондон, W. 1,
британская компания (правообладатели INV1NTiA PATENTVEIiWE1TUNGS-GEsELLSCHAFT, Херренакер 10,
Шаффхаузен, Швейцария, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Швейцарии), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим пылесосам и, в частности, к пылесосам, снабженным
пылесборником из непроницаемого материала, который взаимодействует с пылеотделителем.
Целью данного изобретения является создание конструкции такого очистителя, который обеспечивает
эффективное охлаждение двигателя при любых условиях и позволяет легко снимать пылесборник с других
частей машины.
Согласно настоящему изобретению, в электрическом пылесосе, снабженном мотор-вентиляторным блоком,
расположенным внутри внешнего корпуса, пылесборником из непроницаемого материала, расположенным
над или вокруг указанного блока, и пылеотделителем, предназначенным для взаимодействия с
пылесборником, предусмотрен канал для всасываемого воздуха, расположенный внутри корпуса, который
обеспечивает сообщение входного отверстия вентилятора с наружным воздухом через указанный
пылесборник и пылеотделитель, а также через или над указанным двигателем.
Один из вариантов осуществления изобретения включает в себя устройство, в котором воздуховод выполнен
из непроницаемого материала и сообщается с пылесборником через пылеотделитель, одновременно окружая
двигатель указанного устройства.
В другом варианте конструкции в соответствии с изобретением, воздуховод для всасываемого воздуха к
вентилятору состоит из двух ответвлений: одно соединяет вентилятор с нижней стороной пылеотделителя,
рассчитанной по направлению воздушного потока, а другое образует канал для охлаждающего воздуха для
двигателя и расположено между вентилятором и наружным воздухом.
Пылесборник предпочтительно выполнен таким образом, чтобы его можно было легко отсоединить от
мотор-вентиляторного блока простым поднятием его с корпуса, окружающего указанный блок.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых.
На фиг. 1 и 3 представлены вертикальные разрезы 60 двух вариантов исполнения пылесоса,
сконструированного в соответствии с изобретением.
На фиг. 2 показан внешний вид еще одного варианта исполнения, выполненного в соответствии с
изобретением.
На фиг. 1 цифра 10 обозначает корпус, окружающий двигатель 11 и вентилятор 12. Корпус выполнен с
соединительным элементом 13 для шланга, закрывающимся во время работы всасывающего механизма
подпружиненной заслонкой 14, и с опорными элементами 8, 9 для двигателя 11, которые включают в себя
воздушный канал, как описано ниже. Вентилятор 12 окружен отдельным корпусом 15, который имеет верхнее
отверстие 17 под углом 75°, соответствующее входному отверстию 16 вентилятора и его...
нижняя часть, отверстие 18. Во время продувки корпус 15 соединен каналом 19 с элементами 13 и 80, а во
время всасывания — непосредственно с наружным воздухом через канал 19 и отверстия 20,
предусмотренные в корпусе 10.
Нижняя часть корпуса 10 имеет отверстия 21, через которые всасывается охлаждающий воздух 85 для
двигателя 11, при этом корпус двигателя 11 имеет отверстия 22 (для целей охлаждения). Охлаждающий
воздух, всасываемый через отверстия 21 под низким давлением, создаваемым в корпусе 15, будет проходить
через отверстия в основании корпуса 10 в канал, образованный элементами 8 и 9, через отверстия 22 корпуса
двигателя 11, затем через отверстие 18 и будет выталкиваться через канал 19.
Пылесос снабжен пылесборником 23, представляющим собой контейнер, легко снимаемый с нижнего корпуса
10 пылесоса 100 и являющийся его продолжением, а также содержащим блок мотор-вентилятора.
Пылесборник изготовлен из воздухонепроницаемого материала, например, из листового металла, и снабжен
крышкой 24. Пылесборник 25 расположен внутри пылесборника 23 и при необходимости может быть
установлен в раму крышки 24, чтобы обеспечить подъем указанного пылесборника вместе с крышкой из
пылесборника 23.
В пылесборнике расположен вертикально проходящий трубопровод 26, который предпочтительно расположен
по центру и снабжен на своем верхнем конце уплотнением 27, а нижний конец трубопровода соответствует
отверстию 17 корпуса вентилятора.
На коллекторе 23 также предусмотрен соединительный патрубок 28 для подключения всасывающего шланга
29. Пылесборник 25 снабжен по периметру набивкой 30, например, из резины или подобного материала, и, как
видно на рис. 1, предназначен для прижимания к верхнему краю трубопровода 26. Уплотнение 30
расположено между упором 31 крышки 24 и загнутым краем 32 пылесборника 23. Между пылесборником и
корпусом LQ или 15 расположен кольцевой уплотнительный элемент 33. При желании крышку 24 можно
закрепить на пылесборнике 23 подходящими способами, например, с помощью рычажных защелок.
Пылесос работает следующим образом. Благодаря низкому давлению, создаваемому вентилятором 12,
воздух будет всасываться через шланг 29 в пылесборник 23. Более тяжелые частицы пыли, всасываемые
воздухом, оседают на дне контейнера 23, а оставшиеся частицы пыли отделяются фильтром или
сепаратором 25. Таким образом очищенный воздух проходит через трубопровод 26, отверстие 17, в
вентилятор через канал 19 и отверстия 20 в атмосферу. Создаваемое низкое давление притягивает крышку
24 к краю сепаратора 23 и таким образом к пылесборнику 23, а последний одновременно прижимает к насадке
33.
По завершении операции всасывания шланг 29 снимается, пылесборник поднимается с элемента 10 за
подходящую ручку и выносится. Для опорожнения пылесборника 23 снимается крышка вместе с сепаратором
25. При необходимости соединительный разъем 28 может быть снабжен откидной крышкой, соответствующей
откидной крышке 14, которая предотвращает выпадение пыли из контейнера 23 во время опорожнения.
Если устройство предназначено для продувки E, шланг 29 вставляется в соединительное гнездо 13 и канал 19
и занимает положение, указанное на чертеже пунктирными линиями. Соединение между каналом 19 и
отверстиями 20 таким образом обрывается. При использовании для продувки коллектора 23 его
предпочтительно приподнимают. На рис. 2 показана модифицированная конструкция пылесоса, которая не
требует снятия шланга 19 при опорожнении пылесборника 23. Для этой цели на нижнем корпусе пылесоса
выполнено гнездо, соединенное с изогнутым трубчатым элементом 34, который образует вертикальное
соединение между контейнером 7Q 23 и нижней частью пылесоса. В данном варианте исполнения устройство
показано поддерживаемым салазками 35. При желании салазки можно заменить колесами, а устройство
оснастить насадкой, жестко прикрепленной к корпусу очистителя.
В варианте исполнения, показанном на рисунке 3, вентилятор 12 расположен под двигателем 11, который, в
свою очередь, размещен в воронке 8 (расширении 36 трубопровода 26).
Благодаря такому расположению двигателя достигается его наиболее эффективное охлаждение. В данном
варианте исполнения пылеотделитель 25 выполнен в кольцевой форме и прижимается к упору 37
трубопровода 26 спиральной пружиной 38, предпочтительно конической формы. При желании эту спиральную
пружину можно закрепить на крышке 24. Контейнер 23 снабжен ручкой 39 под углом 90 градусов, благодаря
расположенным в нем отверстиям 20.
В контейнере 10 отработанный воздух на всасывании выходит очень рассеянным образом. При желании
контейнер 23 95 может быть закреплен на соединительном элементе 10 с помощью подходящих
легкосъемных металлических защелок.
Также станет очевидно, что благодаря такой конструкции обеспечивается очень компактное строение,
позволяющее собирать большое количество пыли (100%) в пылесборнике без какого-либо уменьшения или
прерывания потока охлаждающего воздуха над двигателем. Кроме того, при таком расположении двигателя
перед вентилятором (105 градусов выше по потоку), температура охлаждающего воздуха при прохождении
над двигателем ниже, чем если бы он уже прошел через вентилятор.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369467.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369467&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369467A
[]
'_- Л, Дж
1
< '' ' ' Н!
1 J L. Патентная спецификация ^T? Дата заключения Конвенции (Бельгия): 14 апреля 1931 г. Дата применения
(в Соединенном Королевстве): 21 мая 1931 г. Нет, 75,082/31.
l1i,,4' Полностью принято; Хэмч 24, 1932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в таблицах для поддержки листового стекла и пластинчатого стекла, а также в таблице для
шлифовки и полировки.
Я, Шарль Хеуз из Овеле, Бельгия, подданный Бельгии, настоящим заявляю о соответствии данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и
определено в следующем заявлении: В аппаратах для шлифовки, сглаживания и полировки листового стекла
и подобных материалов столы, поддерживающие обрабатываемые материалы, как правило, имеют
значительную толщину. Кроме того, эта толщина очень неравномерна из-за ребер, предназначенных для
придания им высокой жесткости с целью поддержания идеально плоской верхней поверхности.
Однако в процессе обработки материалы нагреваются при контакте с трением инструментов, и возникающее
при этом трение передается на рабочие поверхности. Однако охлаждение листового стекла происходит
неравномерно по всей его поверхности из-за различий в толщине тех частей стола, на которых оно лежит.
Вместо того чтобы иметь равномерную температуру по всей поверхности, стекло имеет более низкую
температуру над более тонкими участками стола из-за более быстрого охлаждения этих частей. Такое
неравномерное распределение температуры обрабатываемых материалов препятствует обеспечению
идеальной плоскостности.
Кроме того, тепло, передаваемое столам, вызывает их расширение, причем это расширение значительно
больше в верхней части, чем в ребрах. Эти колебания расширения, обусловленные различиями в толщине
столов под обрабатываемым материалом, приводят к выпучиванию и деформации верхней поверхности
столов, что неизбежно влечет за собой колебания толщины обрабатываемого материала. Наконец,
установлено, что после охлаждения столов после операции полировки указанные столы остаются
деформированными, что приводит к значительным неравномерностям толщины нового листового стекла,
которое впоследствии обрабатывается на указанных столах.
В станках для полировки металлических пластин уже предлагалось конструировать стол в виде тонкого
металлического слоя, поддерживаемого легкой жесткой опорой с помощью тонкой деревянной пластины. В
машине № 55 тонкая деревянная пластина опирается на указанную выше легкую раму лишь в нескольких
широко разнесенных точках. Указанные станки не подходят для полировки листового стекла, поскольку они
недостаточно предотвращают деформацию металлической пластины и не обеспечивают достаточно быстрого
охлаждения указанной пластины. Для преодоления этих недостатков, согласно изобретению, изоляционный
материал, отделяющий металлическую пластину от ее жесткой опоры, выполнен в виде многочисленных
блоков, распределенных практически равномерно под указанной металлической пластиной. Таким образом,
воздух может циркулировать между блоками, и пластина остается абсолютно плоской. Кроме того, чтобы не
препятствовать небольшим расширениям указанной пластины, она приспособлена 75 для свободного
перемещения относительно своей жесткой опоры, либо путем свободного перемещения относительно
изоляционного материала, либо путем свободного перемещения последнего относительно жесткой опоры.
80 Другие детали и особенности изобретения будут рассмотрены в ходе описания чертежей, прилагаемых к
данной спецификации и представляющих в схематическом виде и лишь в качестве примера несколько
конструктивных вариантов изобретения.
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез одной из конструктивных форм изобретения.
На рисунке 2 в увеличенном масштабе показана часть 90 рисунка 1.
На рисунке 3 представлен вид в плане детали, показанной на рисунке 2.
Рисунок 4 представляет собой вертикальный разрез части другой конструктивной формы стола согласно
изобретению. Рисунок 5 представляет собой вид в плане части, показанной на рисунке 4.
На рисунке 6 представлен вертикальный разрез части третьей конструктивной формы стола согласно
изобретению.
На этих различных рисунках одинаковые порядковые номера обозначают соответствующие элементы.
Стол согласно изобретению com- iQ5 включает в себя пластину 2, на которой пластина из стекла F4 Is'# 3,
подлежащая обработке, закреплена любым известным способом, не показанным на рисунке. Эта деталь 2
изготовлена из материала, хорошо проводящего тепло, например, из стали. Она имеет равномерную
толщину, чтобы равномерно расширяться под действием тепла, выделяемого при трении инструментов (не
показаны) о листовое стекло 3. Указанная пластина 2, которая предпочтительно тонкая, чтобы не было
значительных различий в температуре между ее двумя противоположными гранями, опирается на материал,
не являющийся хорошим проводником тепла. Этот материал выполнен в виде блоков, подобных 4,
расположенных на таком расстоянии друг от друга, чтобы избежать существенной деформации пластины 2
под давлением инструментов.
Материал, из которого изготовлены блоки 4, помимо теплоизоляционных свойств, должен быть достаточно
несжимаемым, чтобы не деформироваться существенно под давлением инструментов.
Блоки 4 опираются на жесткую опору 5, которая, благодаря изобретению, больше не получает достаточного
количества тепла, чтобы вызвать их значительное расширение и, следовательно, деформацию. Указанная
жесткая опора 5 может иметь ребра, например, 6a, для повышения своей жесткости. Использование
изоляционного материала в виде блоков позволяет воздуху циркулировать между пластиной 2 и жесткой
опорой 5 и, следовательно, удерживать указанную пластину при низкой температуре.
В качестве материала, плохо проводящего тепло и достаточно несжимаемого, можно использовать,
например, бакелит или эбонит. Блоки 4 могут быть слегка утоплены в пластину 2 и в жесткую опору 5, как
показано на рисунках 1 и 2. Глубина углублений достаточно мала, чтобы их можно было считать не
оказывающими существенного влияния на толщину пластины 2.
Блоки 4 могут иметь любое продольное или поперечное сечение. На рисунке 3 видно, что их поперечное
сечение имеет квадратную форму, тогда как на левой части рисунка 5 видно, что это сечение имеет круглую
форму. Поперечное сечение может изменяться от основания до вершины, как показано на рисунках 2 и 3, или
оставаться постоянным, как на рисунках 4–6. Вместо того чтобы вдавливать блоки с обоих концов, их можно
закрепить к пластине 2 или к жесткой опоре 5 с помощью винтов 6, как показано в левой части рисунка 4.
Блоки 4 также могут быть расположены полностью свободно относительно пластины 2 или жесткой опоры 15,
или даже полностью свободно относительно как пластины 2, так и жесткой опоры 5. На правой части рисунка
4 и на рисунке 6 видно, что блоки закреплены на пластине 2 винтами 6, но могут свободно перемещаться
относительно жесткой опоры 5.
Таким образом, незначительное расширение пластины 2 может создать ложное положение без ограничений
во всех направлениях. Чтобы избежать чрезмерных перемещений пластины 2 относительно жесткой опоры 5,
последняя снабжена фланцами, такими как 5b, которые служат опорами для указанной пластины. Слой
материала, такого как ITbber, может быть проложен в точке 5Sd для застывания в качестве cuShisOii между 75
the:Oanle 5b и пластиной 2.
Очевидно, что изобретение не ограничивается исключительно показанными конструктивными формами, но в
форму, расположение и состав элементов, участвующих в его создании, могут быть внесены изменения без
выхода за рамки данного изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369468.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369468&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369468A
[]
Полная спецификация.
Улучшения, связанные с птицефермами или относящиеся к ним.
Я, Джон Робо Буон, из Чесвик-Билдингс, недалеко от Била, в графстве Нортумберленд, фермер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к птичникам того типа, в которых гнездовые ящики прикреплены к зданию на петлях таким образом,
что в открытом состоянии обеспечивается доступ к гнездам и к внутренней части здания.
До настоящего времени при строительстве птичников было принято размещать гнездовые ящики таким
образом, чтобы доступ к ним осуществлялся только изнутри (входя в птичник через дверь) или снаружи через
отдельную дверь, которая служит задней стенкой самих гнездовых ящиков.
Такая конструкция имеет ряд недостатков, таких как увеличение производственных затрат на установку
специальной дверцы, образующей заднюю стенку скворечников, а также склонность сквозняков в
скворечниках, если дверца не прилегает плотно.
С целью облегчения доступа к гнездам для извлечения яиц или птиц, а также для упрощения уборки, было
предложено прикрепить скворечники к домику на петлях, чтобы их можно было откидывать, и в открытом
состоянии обеспечивать доступ к гнездам и внутренней части домика. Целью данного изобретения является
усовершенствование птицеферм данного типа.
Согласно данному изобретению, я предлагаю комбинацию гнездовых ящиков, прикрепленных к птичнику на
петлях таким образом, что при их открытии обеспечивается доступ к гнездам и внутренней части птичника, а
также поддерживающий элемент, предназначенный для снятия лишнего веса с петель, независимо от того,
находятся ли гнездовые ящики в открытом или закрытом положении.
В одной из конструкций я делаю скворечники таким образом, чтобы они представляли собой дверь, через
которую смотритель может войти в дом, при этом указанные скворечники шарнирно закреплены на
вертикальной оси, так что при открытой двери скворечники легко доступны.
В модифицированной конструкции я могу установить скворечники на существующую дверь так, чтобы они
открывались вместе с ней.
Чтобы разгрузить петли от части нагрузки, я прикрепляю проволоку или другую опору от комбинированной
дверцы и скворечников к точке выше и прямо по оси петель. Предпочтительно, чтобы место крепления имело
поворотный механизм.
В качестве альтернативы я могу продлить каркас комбинированной дверцы и скворечников вверх, чтобы
обеспечить возможность крепления третьей петли в точке, значительно расположенной выше и на одной
линии с двумя другими петлями. Затем я обеспечиваю опору от выступающей части указанной рамы до
верхней части дверцы комбайна и гнездовых ящиков, которая может быть выполнена либо в виде
проволочной стяжки, либо в виде жесткой балки.
Ссылаясь на прилагаемые чертежи: фиг. 1 — перспективный вид одного из вариантов птичника,
выполненного в соответствии с данным изобретением, фиг. 2 — аналогичный вид слегка модифицированной
конструкции, и фиг. 3 — перспективный вид другой конструкции, включающей альтернативные средства для
поддержки гнездовых ящиков.
На рис. 1а представлено схематическое изображение птичника, снабженного отверстием b, через которое
обслуживающий персонал может попасть внутрь помещения. В соответствии с изобретением, дверца состоит
из гнездовых ящиков c, которые шарнирно прикреплены к одной стороне проема b. Для того чтобы выдержать
вес гнездовых ящиков c и уменьшить нагрузку на петли d, к поворотному кольцу f, закрепленному в точке,
расположенной непосредственно на одной линии с осью петель d, прикреплена проволока e. Другой конец
проволоки e прикреплен к верхней части гнездовых ящиков в точке g. Когда скворечники поворачиваются,
чтобы закрыть отверстие, они могут удерживаться на месте с помощью болта h и защелки j.
В этой конструкции скворечники изображены как, сами по себе, представляющие собой дверь для смотрителя.
На рис. 2 показан птичник с дверью k, прикрепленной обычным способом к боковой стороне проема b. В этой
конструкции скворечники крепятся к существующей двери, и при желании их можно установить на ней таким
образом, чтобы их можно было быстро снять. Затем гнездовые ящики c можно было легко снять с двери для
чистки. На рис. 3 показан альтернативный способ крепления гнездовых ящиков c. Гнездовые ящики c крепятся
к элементу m, который выступает вверх от верхней части гнездовых ящиков на достаточное расстояние,
чтобы вместить, скажем, три или более шарниров, причем третий, или верхний, шарнир заменяет поворотный
крючок f, описанный со ссылкой на рис. 1. Верхняя часть гнездовых ящиков c закреплена 10 верхней частью
элемента m жесткой перекладиной/ :.
С помощью устройства, изготовленного в соответствии с данным изобретением, облегчается сбор яиц и
уборка, а сам домик становится простым и недорогим в изготовлении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369469.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369469&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369469A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствованный метод изготовления поплавков.
Я, ALr FRrDr. m DIETRICHSON, подданный короля Норвегии, из Мосса, Норвегия, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству ноатов из
древесины, используемых для рыболовных сетей, спасательных жилетов и тому подобного.
Обычно такие поплавки изготавливаются из натуральной пробки, которая спрессовывается и разрезается на
заготовки подходящей формы.
В соответствии с настоящим изобретением поплавки этого типа изготавливаются из вспученной
гранулированной пробки, то есть гранулированной пробки, которая подвергается воздействию пара под
давлением, а затем расширению с целью получения пористого продукта с очень низкой удельной плотностью.
Ранее этот материал не считался пригодным для изготовления поплавков, поскольку вспученная пробка
быстро впитывает воду и становится слишком тяжелой, чтобы эффективно использоваться в качестве
поплавка.
Если же, с другой стороны, тела из вспененной пробки пропитываются подходящим связующим и
пропитывающим материалом, чтобы сделать их непроницаемыми для мушек, то вес поплавка увеличивается
до такой степени, что он перестает обладать достаточной плавучестью.
Однако эксперименты доказали, что можно изготавливать лодки из вспененной пробки, удовлетворяющие
всем требованиям к непроницаемости для жидкости, а также плавучести, путем кратковременного погружения
готового изделия из вспененной пробки в ванну с горячим расплавленным углеводородом, таким как парафин
или подобное вещество, которое находится в твердом состоянии при обычных температурах.
В ходе многочисленных экспериментов было доказано, что твердый парафин очень полезен для этой цели;
также возможно использование других углеводородов, обладающих теми же свойствами, или смесей
парафина с другими подобными веществами.
Использование вспененной пробки для изготовления поплавков в соответствии с данным методом позволяет
получать поплавки с меньшим весом при том же объеме, что и поплавки, изготовленные из натуральной
пробки, и в то же время поплавки, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, дешевле в
изготовлении и долговечнее, чем поплавки, состоящие из натуральной пробки.
Хотя изготовление корпусов поплавков возможно методом формования, предпочтительнее придавать им
форму путем механической обработки подходящих заготовок на соответствующем фрезерном станке или
токарном станке.
Кроме того, поплавки, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, не впитывают воду даже
после значительного времени погружения, поэтому они сохраняют свою плавучесть гораздо дольше, чем
поплавки из натуральной пробки, которые всегда впитывают определенное количество воды.
IIa. Ни в одной статье, где подробно описана и установлена природа моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, это: -- 1.
Способ изготовления поплавков, используемых в рыболовных сетях, спасательных жилетах и тому подобном,
заключается в первоначальном изготовлении изделия желаемой формы и объема из вспененной пробки,
после чего указанное изделие на короткое время погружают в ванну с расплавленным пропитывающим
материалом, непроницаемым для воды и твердым при нормальной температуре.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369470.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369470&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369470A
[]
P TE N= ECI,
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата проведения Конвенции (США): декабрь. 5, 1930.
36S9470 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 23 мая 7931 г., № 15273/37.
Заявка принята: 24 марта 1932 года.