Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13670
.pdf
После приготовления композита из латекса и неактивного коагулянта, такого как указанный выше раствор
хлорида цинка, проницаемая волокнистая структура, например, войлок или флис, пропитывается этим
композитом путем нанесения его на волокнистую структуру или погружения волокнистой структуры в него.
Таким образом, пропитанный волокнистый лист вытягивается и пропускается через проводник
соответствующей формы, например, С, который должен настолько точно соответствовать размерам
волокнистого листа, чтобы предотвратить вытекание латексного композита из него. В процессе пропитки и
транспортировки пропитанного листа к устройству для первичной коагуляции поддерживаются условия
(например, температура), которые позволяют коагулянту оставаться в неактивном состоянии. Характерной
чертой данного изобретения является, прежде всего, замена физических условий, препятствующих
активности неактивного коагулянта 70, условиями, которые делают этот коагулянт активным на поверхности
или вблизи поверхности волокнистого тела F. Например, могут быть предусмотрены пароструйные трубы S
для выброса струй горячего пара на две стороны 75 волокнистого листа.
Этот пар, повышающий температуру поверхностей листа до 1500 °F (760 °C) или выше, активирует ранее
неактивный коагулянт и вызывает коагуляцию латексной резины при температуре 80 °C вблизи поверхностей,
так что пленка коагулированной резины покрывает обе поверхности и замедляет и практически
предотвращает любое высвобождение латексного композита, содержащегося в теле волокнистого листа, 85, а
также любое проникновение воды в лист на следующем этапе эксплуатации.
Затем лист через соответствующее отверстие в точке I поступает в нагревательный бак Т, где он
соприкасается с водой массой 90 Вт, которая нагревается до температуры, достаточной для активации
коагулянта, связанного с латексом. Вода также поднимает на поверхность пропитанный волокнистый лист и,
таким образом, снимает с него любые напряжения, которые могли бы привести к его деформации или
повреждению. Предпочтительно также заполнить верхнюю часть закрытого резервуара Т горячим паром,
выходящим из перфораций в парораспылительной трубе S', так чтобы температурные условия, активирующие
коагулянт, поддерживались как выше, так и ниже пропитанного листа. Длина резервуара T и скорость
продвижения волокнистого листа F определяются таким образом, чтобы к моменту, когда волокнистый лист
105 будет выведен из резервуара через подходящее отверстие (например, в точке 0), температура активации
коагулянта будет воздействовать на латексный композит и все его части. При желании вода в резервуаре 110
может содержать в растворе коагулянт, например, хлорид цинка, так что любой латекс, который случайно
начнет выделяться из волокнистой структуры, будет мгновенно коагулирован и зафиксирован, а также 115, так
что любое начинающееся проникновение горячего водного раствора в волокнистую структуру вызовет
собственную остановку путем коагуляции первой некоагулированной резины, с которой он столкнется.
Композитный пропиточный материал 120, входящий в состав волокнистой структуры и содержащий как
латексный каучук, так и коагулянт для него, причем этот коагулянт практически мгновенно активируется при
достижении критической температуры 125, обеспечивает равномерную и быструю коагуляцию латексного
каучука. После того, как волокнистая структура с содержанием коагулированной резины выходит из
коагуляционного резервуара Т, оставшаяся жидкость 130 латексного композита, а также с нижней поверхности
проходит через ткань.
В качестве дальнейшего усовершенствования, и в частности для покрытия волокнистых листов (в виде
войлока), я могу добавить к 70% композит из латекса и инертного коагулянта, который может быть
мелкозернистым или волокнистым. Наполнитель, будь то гранулированный или волокнистый, должен,
разумеется, быть либо изначально инертным по отношению к латексу 75, либо, если это не так, должен быть
обработан каким-либо защитным веществом, обеспечивающим его инертность. В частности, мелко
измельченное волокно, такое как древесное волокно, может быть таким образом смешано с латексным
композитом для образования текучей пасты 80, которая при нанесении на проницаемое волокнистое тело,
несомненно, будет подвергаться фильтрации, при этом латексный композит проникает в проницаемую
волокнистую структуру, оставляя смешанное волокно или другие измельченные частицы 85 на поверхности.
После того как поверхностный латексный пропиточный слой затвердеет, латексную поверхность, содержащую
волокна, можно слегка отполировать, чтобы придать наполненной волокнами резиновой поверхности 90
отделку и внешний вид, похожий на замшевую кожу.
Добавление и распределение вулканизирующего агента в латексном композите никоим образом не помешает
описанному выше процессу 95 и, конечно же, подготовит латексную резину к вулканизации.
В настоящих спецификациях и последующих пунктах формулы изобретения, за исключением случаев, когда
специально указано иное, я использую слово «латекс» как определяющее и включающее водные дисперсии
каучука в целом, независимо от того, получены ли они искусственно, например, путем эмульгирования
предварительно коагулированного или вулканизированного каучука, или как обычный латекс, содержащий
около 30% твердых веществ в водной дисперсии, или как коммерческий латексный концентрат, известный под
зарегистрированным товарным знаком Revertex, в котором концентрация каучука часто достигает 110–70%.
Техника выполнения описанного здесь метода будет варьироваться в зависимости от используемого латекса.
Например, ревертекс, разбавленный при необходимости для облегчения пропитки волокнистой структуры 115,
обычно не требует такой степени щелочности, как обычный латекс, для образования стабильных композиций
с неактивными коагулянтами. Защитные коллоиды, входящие в состав Revertex, представляют собой буферы,
препятствующие коагуляции, даже если Revertex имеет слабощелочную или даже нейтральную реакцию,
благодаря раствору хлорида цинка, при условии, что он был доведен до слабощелочного состояния с
помощью фенолфталеина, и температура не превышает 1100 °F (приблизительно 1100 °F).
При использовании растворов солей кадмия или магния целесообразно добавить защитный коллоид к
обычному аммиачному латексу, например, 130. В промежутках или пустотах структуры можно отжать
прорезиненную волокнистую структуру, промывая ее попеременно чистой водой и отжимая, а затем высушить
и после сушки сжать таким образом, чтобы вся резина образовала практически непрерывное и
непроницаемое тело, армированное входящими в него волокнами. Эти последующие манипуляции не
показаны на рисунках, поскольку по общему характеру они идентичны тем, которые ранее применялись к
структурам из латексных волокон.
Если необходимо осуществить лишь частичную пропитку волокнистой структуры, такой как лист войлока,
латексной резиной, можно использовать метод, показанный на рис. 2. На этом рисунке волокнистый лист
обозначен буквой F и будет перемещаться поступательно, как показано стрелкой a, в то время как композит из
латекса и неактивного коагулянта L распределяется слоем равномерной толщины с помощью перевернутого
желоба или водослива W'. Изнаночная сторона ткани будет подвергнута нагреву, приложенному в точке,
расположенной относительно подающей щели водослива W1 (как в точке HI), что обеспечит достаточно
высокую температуру внутри ткани для активации ранее неактивного коагулянта и, таким образом,
инициирования начальной коагуляции, как только латексный композит проникнет в волокнистую структуру на
желаемое и, следовательно, заранее определенное расстояние. Первоначальная коагуляция будет
происходить на нижней стороне слоя латексного композита и, следовательно, определит максимальную
глубину проникновения латексного композита в волокнистую структуру.
Например, как показано на рис. 2, латексный композит проникает только до пунктирной линии А. Верхняя
поверхность композита, обозначенная буквой В, может находиться на определяемом переменном расстоянии
от верхней поверхности волокнистой структуры F. После прохождения каждой части движущейся ткани F
температурной точки, обозначенной буквой H, к ней будет приложено тепло с нижней стороны, как в точке H',
HI, в течение времени или на расстоянии, соответствующем полной активации всего ранее неактивированного
коагулянта, содержащегося в композите L. Таким образом, полученный лист коагулированной латексной
резины проникнет на любое желаемое расстояние в межволоконные пространства структуры F, чтобы
закрепиться с ними после коагуляции и закрепить окончательно полученный лист коагулированной латексной
резины на указанной волокнистой структуре с желаемой глубиной слоя резины на волокнистой структуре.
Очевидно, что если это возможно или желательно, тепло можно приложить к верхней поверхности B объекта
369,474:
Казеин или гемоглобин позволяют избежать необходимости сильного разбавления латекса раствором
коагулянта, которое в противном случае могло бы потребоваться для предотвращения преждевременного
свертывания.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369475.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369475&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369475A
[]
П Е. С, Е \;. AT -.,N;, i - X
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Австралия): 11 декабря 79:30.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве: 7 июня 1931 г.). № 15,995/31.
Завершено: март. 24, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании чанов для окрашивания материалов.
Я, Джеймс Дайсон, проживающий по адресу: Вернер-стрит, Джилонг, штат Виктория, Содружество Австралии,
инженер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к конструкции красильных ванн, в которых тканые или трикотажные материалы
окрашиваются отрезками.
В таких емкостях, которые предпочтительно должны быть облицованы кислотостойким материалом, ремонт в
случае износа части облицовки или протекания красителя через нее является сложным и дорогостоящим. В
этом случае очистить ванну и подготовить ее к окрашиванию в другой цвет становится сложно, если не
невозможно, а если дефект сохраняется в течение некоторого времени, процесс окрашивания в любой
конкретный цвет серьезно затрудняется из-за присутствия небольших количеств предыдущих красителей,
которые просачиваются обратно в резервуар или ванну.
В своем изобретении я предлагаю изготовить ванну из чугунных секций таким образом, чтобы в случае
возникновения дефекта в какой-либо ее части его можно было устранить путем удаления и ремонта только
этой секции. Секции имеют фланцы, а фланцы обработаны механически для обеспечения плотных
соединений между ними. Перед соединением секций для образования целого резервуара каждая из них
покрывается листом асбеста, а асбест, в свою очередь, покрывается тонким слоем кислотостойкого
материала, который загибается поверх фланцев и приваривается кислородной сваркой по четырем углам.
Затем секции скрепляются болтами, образуя резервуар, а соединения тщательно изготавливаются и
обеспечиваются герметичность без использования заклепок или пайки.
В целом, это барабан, изготовленный из кислотостойкого материала, на который помещается окрашиваемая
деталь, соединенные торцами. Таким образом, деталь будет подаваться в чан и выходить из него с помощью
барабана.
На прилагаемых рисунках:
На фиг. 1 представлен перспективный вид красильной ванны, изготовленной в соответствии с данным
изобретением.
На рис. 2 представлен частичный фронтальный разрез того же здания, на котором видны отопительные трубы
и перфорированный экран.
[Цена 11-] На рис. 3 показан боковой разрез ванны, а на рис. 4 — разрез одной из секций фланцевой пластины
и материалов, покрывающих ее.
Ванна полностью состоит из секций металлических пластин 5 с фланцами, которые сначала 60 покрыты
слоем асбеста 6, а асбест – тонким металлическим листом 7 из кислотостойкого материала. Тонкий лист
натягивается на фланцы и приваривается кислородной сваркой по углам. 65 Торцевые секции 7a выполнены с
интегрированными фланцами 8, за которыми располагаются передние пластины 6a, надежно скрепленные
болтами. Торцевые секции также выполнены заодно с ножками 9 в порядке 70, так что, когда все секции будут
скреплены болтами, они образуют открытую ванну, как показано на рисунке.
Крайне важно обеспечить идеально ровные соединения между болтовыми фланцами секций, и с этой целью
фланцы тщательно обрабатываются на станке, прежде чем их покрывают легкой стальной пластиной, а
соединения должным образом выполняются с использованием обычного герметика. 80 Для целей
окрашивания краска может быть выполнена в соответствии с чертежами, то есть с прямой передней стороной
и дном, изогнутым вверх к заднему краю. 85 Внутри ванны по бокам и ближе к передней части расположены
направляющие 10, в которые вставляется перфорированная пластина 11. Эта пластина образует узкое
отделение внутри резервуара, в которое вводится паровая труба 12. Труба диаметром 90 градусов проходит
внутрь и вниз внутри отсека, а к ее нижнему концу прикреплена поперечная балка, через которую подается
пар для нагрева красильного раствора. Краситель поддерживается в горячем состоянии за счет пара и тепла,
удерживаемого в ванне асбестовыми листами, которые покрывают каждую секцию пластины, из которых он
состоит.
Над чаном установлен каркасный барабан 100 13, изготовленный из нержавеющего металла, который
удерживает кусок материала, подлежащего окрашиванию. Концы этого куска должны быть соединены, когда
барабан вращается, подавая кусок через красящий раствор до тех пор, пока он не будет должным образом
окрашен. Стержни между фланцами 369,4T5 барабана 13 показаны поодиночке в торце крыла для облегчения
подачи материала; предпочтительно использовать два стержня, где сейчас показан один t.
Над верхней частью емкости расположены регулируемые планки 14, которые удерживаются установочными
винтами в любом желаемом положении и служат направляющими для подачи материала на барабан
определенной ширины.
Таким образом, красильный резервуар можно легко собрать из фланцевых секций, надлежащим образом
изолированных от утечки тепла и защищенных от серьезной коррозии и протечек.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Красильная ванна, состоящая из ряда секций с фланцами, каждая из которых покрыта
листом асбеста, а затем тонким листом кислотостойкого металла, который перекрывает каждую секцию и
продолжается поверх ее фланцев, как указано в пункте 25 настоящего документа.
2.
Красильная ванна по п. 1 в сочетании с паровым нагревательным устройством, перфорированной
перегородкой в ванне и барабаном, на который помещается и перемещается в ванну и из ванны кусок
материала, подлежащий окрашиванию, как указано.
3.
Усовершенствованная красильная ванна, состоящая из частей, сконструированных, расположенных и
объединенных в основном так, как описано здесь 35.
Дата: 1 июня 19:31 EY. Фэрброти, дипломированный патентный поверенный, и 32, Лудгейт Хилл, Лондон.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 г.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369476.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369476&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369476A
[]
- СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА , - ->U',=. A/ Дата Конвенции (США): 29 июля 1930 г., 3693476. Дата подачи заявки
(в Соединенном Королевстве): дюна 4, 1931 г., № 16165/31, полностью принята: 24 марта 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Акустическая диафрагма.
Я, Вернон Тейлор Хо Угитон, гражданин Соединенных Штатов Америки, почтовый адрес которого: Бродвей,
217, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к диафрагмам для громкоговорителей.
Наиболее широко используемый в настоящее время тип диафрагмы громкоговорителя включает в себя конус,
жесткую раму и практически плоскую кольцевую часть, расположенную между краем конуса и рамой и
служащую гибким соединением между конусом и рамой, позволяющим осевое перемещение конуса. Под
словом «плоский» подразумевается такой, что плоскость обода проходит практически под прямым углом к оси
конуса. Ранее было принято изготавливать конус из бумаги, а ободок — из какого-либо другого материала,
например, кожи. В некоторых случаях ободок также изготавливается из бумаги, но формируется отдельно от
конуса, например, путем штамповки с плоского листа бумаги. В любом случае, ободок должен быть приклеен к
краю конуса, что неизбежно приводит к различиям в характеристиках диафрагм, и в любом случае это этап,
который желательно исключить для снижения стоимости производства.
3, Были предприняты попытки создать диафрагму, в которой конус и плоская часть обода являются единым
целым и изготовлены из одного материала, чтобы исключить затраты, связанные с приклеиванием обода, и
устранить необходимость использования для обода таких материалов, как кожа, что довольно дорого.
Например, было предложено формовать или прессовать диафрагмы из ткани, такой как бакрам, в которой
конус и ободок представляют собой единое целое, но поскольку ткань, пригодная для изготовления таких
диафрагм, довольно дорога, стоимость диафрагм таким образом существенно снизить невозможно.
Идеальный способ — это спрессовать или иным способом сформировать конус и цельный ободок из бумаги,
используя в качестве исходного материала плоский лист недорогой бумаги. Было предложено отливать
диафрагму из бумажной массы таким образом, чтобы конус и плоский ободок были одним целым, но это
требует использования сложного оборудования, и изготовленные таким образом диафрагмы не являются
однородными по своим характеристикам. Насколько мне известно, никто не решил проблему прессования или
иного способа формирования недорогой и удовлетворительной диафрагмы конусообразного типа с цельным
плоским ободком из бумаги, используя в качестве исходного материала плоский лист бумаги, и основной
целью настоящего изобретения является создание такой диафрагмы.
Еще одной целью изобретения является создание диафрагмы, имеющей конус и практически плоскую
ободную часть, в которой конус обладает большой свободой движения в осевом направлении, но прочно
закреплен в радиальном направлении.
Еще одной целью изобретения является разработка усовершенствованного способа изготовления диафрагм,
обладающих вышеуказанными характеристиками.
Другие объекты изобретения будут описаны далее.
В соответствии с одним из аспектов изобретения, диафрагма включает в себя коническую часть под углом 80
градусов, ободок и средства, которые позволяют расширять и сжимать окружность основания конической
части и/или внутреннюю окружность ободка. 85 В соответствии с другой особенностью, коническая часть
диафрагмы снабжена гофрированием, позволяющим окружности основания конической части расширяться и
сжиматься, а средства 90 связаны с опорной частью на краю конической части, чтобы обеспечить такое
расширение и сжатие.
К другим особенностям относится использование особых видов гофрирования, обеспечивающих 95%
возможности для такого расширения и сжатия. Изобретение также касается способа изготовления диафрагмы
и ее гофрирования.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид одного из типов диафрагм, изготовленных в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен вид сбоку диафрагмы 105, показанной на рисунке 1.
x,,, f A-, r k - Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение, выполненное при сопутствующем сужении его
внутренней окружности по линии 3A3 Figuard. Разница также требует сужения окружности той части малого -
сечение диафрагмы, которое примыкает к ободу в готовой диафрагме. - Полнота заполняется таким образом,
что это приводит к этому.
часть обода. Предпочтительно это достигается с помощью системы, изображенной на рисунках 5 и 6,
представляющих собой планы гофрированной структуры, как это будет показано ниже, с учетом возможности
последующего изгиба бумаги или образования соединения конуса и ободка в гофрированной структуре.
Рисунки 5 и 6 представляют собой фрагментарные виды противоположных сторон бумажной заготовки,
показывающие складки, расположенные сплошными линиями на одной стороне заготовки и пунктирными
линиями на противоположной стороне. «Часть конуса расширяется и сжимается — Рисунок 7 представляет
собой перспективный вид конуса во время его вибрации».
Модифицированная форма диафрагмы, изготовленная в соответствии с изобретением. Обращаясь сначала к
показанной диафрагме. 85 На рисунках 1-4 включительно она включает конус 1 и цельную заготовку из
бумаги, которая является практически плоской, т.е. расположена в плоскости, проходящей практически под
углом. Рисунки 8 и 9 - это виды сверху заготовки из бумаги, показывающие способ, которым заготовка
сгибается с противоположных сторон относительно плоскости, простирающейся практически под углом.
Ободок 90, образованный бумагой или гофрированием части 2, хотя и является неотъемлемой частью конуса,
как показано на рисунке 7, принимает плоское состояние из-за особенностей конструкции. Рисунки 9' и 9b
представляют собой фрагментарные изображения ряда радиальных гофрирований 3 на противоположных
сторонах заготовки, показывающие складки, расположенные на одной стороне диафрагмы, образованные в
ободковой части. Эти гофрированные участки шире 95. Пустота и пунктирными линиями складки, где ободок
соединяется с конусом и сужается, расположены на противоположной стороне, образуя точку и плавно
сужаясь к краю диафрагмы, подобной показанной на рисунке 7.
Предпочтительно, чтобы они не выходили за пределы внешнего края обода, как показано на рисунке 10,
который представляет собой поперечное сечение, взятое полностью до линии 10-10 на рисунке 11.
Желательно оставить нерифленую внешнюю часть обода, которая может быть закреплена в зажимных
кольцах или иным образом прикреплена к жесткой опоре. Рисунок 10 — это поперечное сечение, взятое
полностью до внешнего края обода, как показано на рисунке 7, Краевые гофрированные выступы,
образованные «на краю» конуса 1, снабжены аналогичными гофрированными выступами, а также
прилегающей частью обода. -4. Гофрирование в конусе легко формируется из плоского круглого листа бумаги,
но предпочтительно простирается на небольшое расстояние вдоль стенок конуса, где радиальные края
сектора сужаются к точке и постепенно исчезают.
Мою диафрагму можно рассматривать следующим образом: гофрирование 3 и 4 предпочтительно
представляет собой простой конус, в котором определенная часть, вогнутая при взгляде снаружи, собирается
или поглощается вдоль диафрагмы. Поскольку линия окружности Tim 2, соответствующая образует угол со
стенками конуса, линия соединения между конусом и гофрированием 3 должна предусматривать возможность
для каждого из них принять угол с гофрированием M. Увеличение полноты постепенно увеличивается от
внешнего края гофрирования 4, и необходимо также предусмотреть возможность для повторного изгиба,
действия шарнира или действия шарнира постепенно уменьшается от указанной линии до тех пор, пока конус
не исчезнет на определенном расстоянии вверх. Это достигается в диаметре стенок конуса таким образом,
что диафрагма на рисунках 1-4, обеспечивая гофрирование 5 между каждым гофрированием, может
принимать практически плоское состояние 3 по краю, а соответствующее гофрирование 4 конуса приводит к
тому, что внутренняя окружность такой гофрированной части конуса увеличивается.
Гофрирование краевой части может быть сокращено. Они выпуклые, если смотреть с внешней стороны.
Краевая часть в конечном итоге образует боковую поверхность диафрагмы. Вершина 6 вышеупомянутой
гибкой части обода, каждая гофрировка 5, находится на одной линии с готовой диафрагмой. Это движение
представляет собой продолжение нижнего изгиба краевой части простого или антигребня 7 гофрирования 4 и
конуса в это новое плоское положение, при этом нижний изгиб или антигребень 8 гофрирования 369,476
занимают свои конечные желаемые положения. В любом случае происходит перемещение поверхностей,
прилегающих к складкам, в их новые положения для образования гофрирования в соответствии с
формулировкой пункта 70 формулы изобретения метода, независимо от того, осуществляется ли это вручную
или с помощью машин. Даже когда гофрирование формируется в штамповочном прессе или с помощью
штамповочных роликов, предварительное сгибание заготовки облегчает формирование гофрирования.
Поскольку наличие гофрирования 4 в краевой части конуса имеет тенденцию изменять первоначальный угол,
образованный между этой частью конуса и осью конуса 80°, заготовка предпочтительно снабжена круговым
сгибом 11 в месте окончания гофрирования 4, чтобы позволить стенкам конуса слегка изгибаться в этом
сгибе, как лучше всего показано на рисунках 1, 2 и 3. 85 Если гофрирование 3 не доходит полностью до
внешнего края обода 2, предпочтительнее сделать радиальный разрез 12 на конце каждого гофрирования 3,
поскольку это позволяет ободу более легко принимать плоское состояние.
Модифицированная форма диафрагмы, показанная на рисунках с 7 по 11 включительно, имеет гофры 3',
выполненные по краю, и гофры 41 в краевой части конуса, 95 эти гофры аналогичны гофрам 3 и 4 в описанной
выше диафрагме, за исключением того, что они выпуклые, если смотреть на них с внешней стороны
диафрагмы. Они имеют гребни 13 и 100 антигребней 14 в местах пересечения их поверхностей с нерифленой
поверхностью конуса и нерифленой поверхностью обода.
Способ, которым гофрированные поверхности 3' могут принимать угол с гофрированными поверхностями 4',
способ, которым обеспечивается шарнирное взаимодействие между ними, и способ, которым гофрированные
поверхности 3' и 4' могут расширяться и сжиматься при вибрации конуса, регулируются иным способом, чем
показано на рисунках 1-6. В данном случае гофрирование 15, соответствующее гофрированию 5 на рисунках
1–4, является вогнутым при взгляде с внешней стороны диафрагмы и имеет изгиб или антигребень 16,
который простирается по окружности диафрагмы. Гофрирование 15 ограничено изгибами или гребнями 17
таким образом, что окружная ширина у основания гофрирования 15 меньше окружной ширины у основания
гофрирований 3 и 4. Вдоль каждой стенки каждого гофрированного профиля 3'1 и 4' проходит изгиб или
антигребень 18, каждый из которых [25] простирается от точки 19, где линии 17 пересекают гребни 1?
к точке, где линия X4 гофрирования 31 пересекается с соответствующей линией 14 гофрирования 4'.
Поверхности в точке 3, однако гребень 6 образует угол с антигребнями 7 и 8 гофрированных элементов 4 и 3
при взгляде сбоку, как лучше всего показано на рисунке 3. Изгибы или антигребни 9, образованные
пересечением поверхностей гофрирования 5 с поверхностями гофрирования 3 и 4j, образуют две
зигзагообразные линии, идущие по окружности, как это лучше всего показано на рисунке 1.
1
1. Когда диафрагма установлена в раме (не показана), например, путем крепления внешней кромки обода 2 в
зажимных кольцах, и когда конус вибрирует в своей вершине с помощью любого подходящего двигателя (не
показанного), происходит шарнирное действие вдоль зигзагообразных линий 9.
При вибрации конуса гофрированные поверхности 3 и 4 расширяются и сжимаются. Это действие свободно
обеспечивается гофрированием 3, которое расширяется и сжимается вместе с 3ni, и, следовательно, конус
обладает значительной свободой движения в осевом направлении.
Диафрагма, показанная на рисунках 1–4, может быть изготовлена путем придания плоскому листу бумаги
конусообразной формы, а затем вдавливания гофрированных участков в конус таким образом, чтобы
диафрагма приняла форму, показанную на рисунках. Однако предпочтительнее сначала сгибать заготовку из
бумаги, как показано на рисунках 5 и 6, с помощью соответствующих разгибательных матриц или валиков. При
сгибании бумаги с помощью соответствующих биговальных штампов бумага имеет тенденцию изгибаться в
одном или другом направлении. Предполагается, что матрицы, используемые для сгибания заготовки,
устроены таким образом, что складка на внешней поверхности диафрагмы, например, одна из складок 7,
приведет к тому, что прилегающие поверхности будут иметь тенденцию образовывать угол 40, который будет
вогнутым при взгляде с внешней поверхности диафрагмы, или, другими словами, превратят складку 7 в
антигребень.
Затем одну сторону заготовки следует согнуть, как показано на рисунке 5, чтобы в конечном итоге
сформировать антигребни и линии изгиба 7 и 9. Противоположную сторону заготовки следует согнуть, как
показано на рисунке 6, чтобы в конечном итоге сформировать гребни или линии изгиба 6 и 10. На рисунках 6a
и 6b сплошными линиями показаны складки на одной стороне заготовки, а пунктирными — складки на
противоположной стороне.
Когда заготовка с такими складками складывается в конусообразную форму, а часть, которая в конечном
итоге образует ободок, загибается вверх, поверхности, прилегающие к складкам, могут быть перемещены
вручную в свои новые положения для образования гофрирования, поскольку складки придают поверхностям
гофрирования сильную тенденцию принимать эти новые положения.
Однако, если это необходимо сделать на станке, заготовку с загибом можно поместить в матрицу или
пропустить между роликами матрицы, имеющими гладкие и гладкие поверхности. На поверхностях
гофрирования со стороны каждой линии 18 поверхности вогнуты, если смотреть с внешней стороны
диафрагмы. Линия 18 вместе с прилегающей линией 17 образуют две стороны треугольника, основание
которого образовано изгибом или гребнем 2L. Поверхности по обе стороны от гребня 21' выпуклы при
рассмотрении с внешней стороны диафрагмы. Гребни 21 выровнены относительно антигребней 16 гофр 15.
Линии, образующие гербы, — это линии 13, 17 и 21. Антигребни образуют строки 14, 16 и 18. Поскольку точки
22, где линии 17 пересекают линию 16, расположены выше точек 20, гофрированные поверхности 31 и 4'
могут расширяться и сжиматься при вибрации конуса.
В ходе этого процесса расширения и сжатия точки 20 приближаются и удаляются, в то время как точки 22
остаются на фиксированном расстоянии друг от друга. Это сопровождается небольшим изгибом или
шарнирным действием вдоль линий 17, 21 и 18, в дополнение к изгибу или шарнирному действию, которое
происходит вдоль гребней 13 гофрирования и только вдоль их антигребней14.
Диафрагма, показанная на рисунках с 7 по 11 включительно, может быть изготовлена таким же способом, как
и диафрагма на рисунках с 1 по 4, то есть бумага может быть сначала сформирована в конус, а
гофрированные участки вдавлены в стенки конуса с помощью соответствующих штампов, так что диафрагма
примет форму, показанную на рисунке 7, и, если необходимо, этому может предшествовать сгибание
заготовки способом, показанным на рисунках 8, 9, 9' и 9b. Процедура сгибания заготовки, показанной на этих
рисунках, аналогична описанной выше в связи с рисунками 5, 6, 6' и 6b, с той лишь разницей, что сгибы
расположены таким образом, чтобы создавать различные типы гофрирования. Поскольку правильная складка
бумаги Iblanks приводит к тому, что поверхности гофрированного картона принимают желаемое конечное
положение, и по мере того, как...
Поверхности, прилегающие к сгибам, могут быть перемещены в новые положения вручную для
формирования гофрирования, когда заготовка сформирована в конус, а краевая часть загнута вверх для
образования обода; при желании от штамповочного оборудования можно отказаться.
В обоих вариантах диафрагмы конус диаметром 5,5 мм может вибрировать очень свободно благодаря тому,
что краевая часть конуса и внутренняя краевая часть обода могут расширяться и сжиматься. Это дает
значительное преимущество, когда диафрагма вибрирует от двигателя, якорь которого способен совершать
движения с большой амплитудой, как, например, в электродинамическом двигателе. При использовании
такого двигателя ободок диафрагмы должен обладать большой гибкостью, а конус должен быть способен к
большому амплитудному перемещению. Преимущество возможности расширения и сжатия краевой части
конуса и внутренней краевой части обода при вибрации конуса станет более очевидным, когда будет понято,
что бумажный конус с практически плоским бумажным ободом не способен на большую амплитуду движения,
поскольку каждая точка на внутренней окружности обода стремится колебаться по дуге окружности, выпуклой
относительно оси конуса. Это приводит к расширению и сжатию основания конуса и внутренней части ободка,
но поскольку бумага не так легко расширяется и сжимается, движение конуса неизбежно ограничено.
Если ободок используемых в настоящее время диафрагм сделан достаточно гибким, чтобы допускать
большую амплитуду движения диффузора, то диффузор не будет должным образом закреплен в радиальном
направлении, и это особенно серьезно в случае электродинамического динамика, поскольку любое
провисание диффузора приводит к тому, что электродинамическая катушка двигателя соприкасается со
стенками кольцевого воздушного зазора.
В моей диафрагме конус всегда прочно закреплен в радиальном направлении, несмотря на свободу его
перемещения в осевом направлении. Чтобы дать представление о том, на какое перемещение способен конус
моей диафрагмы, можно сказать, что в диафрагме, имеющей конус с диаметром основания около десяти
дюймов и шириной около дюйма и 100/25 дюйма, конус может перемещаться примерно на три четверти
дюйма, но, конечно, в процессе эксплуатации никогда не потребуется перемещать его на такое расстояние.
На протяжении всего движения конуса упругая восстанавливающая сила обода остается практически
постоянной, что способствует уменьшению искажений при воспроизведении звуков.
Хорошие результаты были получены с диафрагмами, в которых гофрирование имеет ширину около дюйма и
простирается примерно на дюйм в обод и на дюйм вверх по стенкам конуса; эти размеры оказались
подходящими для диафрагмы, конус которой имеет диаметр около десяти дюймов, а обод — ширину около
дюйма и четверти, но очевидно, что эти размеры, а также конкретная конфигурация гофрирования, описанная
выше, могут быть изменены. Изобретение направлено главным образом на преодоление трудностей, которые
возникали при работе с диафрагмами, в которых...
Конус изготовлен из бумаги, и в нем сам конус 125, а также ободок также изготовлены из бумаги, и хотя
изобретение в частности применимо к диафрагмам этого типа, тем не менее, изобретение может быть
применено к диафрагмам, изготовленным из других материалов, где оно 130 7. Акустическая диафрагма в
соответствии с (п. 6), в которой гофрирование в конической части шире вблизи ободка, чем по направлению к
вершине конической части, и в которой гофрирование в ободке шире вблизи внутренней окружности ободка,
чем по направлению к внешней окружности ободка.
8. Акустическая диафрагма в соответствии с 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369477.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369477&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369477A
[]
(i.-,' l-- 1 S I: ---: 'a; '' '-
-zn 'Z 1 -L-s "Lj9 ulc -- -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 73, 1930. 6h U Mim, Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): дюна 6, 1931. № 16,518/37.
В! 0,4 доллара. Принято к оплате: 24 марта 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах подачи, особенно для вальцовых и подобных им мельниц, или
относящиеся к ним.
Мы, CGEBRnDE.R t BCILER, из Узвиля, Швейцария, юридическое лицо, организованное в соответствии с
законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что в вальцовых мельницах подающие ролики располагаются над шлифовальными валками,
причем эти подающие ролики снабжены обрабатываемым материалом с помощью подающего устройства,
Соседние файлы в папке патенты