Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13666
.pdf
кольцом 42.
Планетарные шестерни 41 предпочтительно устанавливаются на нижней части пластины 36 с помощью
втулок 43, которые утоплены в пластине 36 и удерживаются на месте винтами 44 и стопорным кольцом 45.
Кольцевая шестерня 49 крепится к секции корпуса 5 винтами 46 и предотвращает передачу сдвигового усилия
на указанные винты с помощью упорного штифта 47, который вставлен в совпадающие углубления в
шестерне 2 и секции корпуса 5.
Вращение двигателя 11, таким образом, передается описанной выше зубчатой передаче на пластину 36 и
вызывает вращение последней. Это вращение, в свою очередь, передается через соответствующее
податливое приводное соединение на приводной элемент 85, который предназначен для соединения с
коленчатым валом или его продолжением стартера, который необходимо активировать.
В представленной конструкции цилиндрический элемент 48 крепится к верхней поверхности пластины 3690
винтами 49 и соединен через фрикционную муфту многодискового типа с вращающейся втулкой 50.
Фрикционная муфта включает в себя множество кольцевых дисков 51, которые попеременно имеют шлицы
внутри цилиндрического элемента 48 и снаружи втулки 50. Диски сцепления 51 удерживаются между парой
распорных колец 52 и 53, при этом нижнее кольцо 52 опирается на выступ 100 54, образованный путем
выворачивания наружу шлицов втулки 50.
Также предусмотрены подходящие маховики для поддержания фрикционного зацепления дисков сцепления
друг с другом, которые, в случае J05, предпочтительно регулируются, благодаря чему изменяется величина
крутящего момента, передаваемого сцеплением. Для этой цели множество витых пружин 5.5 прижимаются к
верхнему распорному кольцу 53, причем пружины 110 удерживаются в разнесенном положении вокруг втулки
50 с помощью 5 пружин 56, установленных на кольце 657, а их натяжение регулируется с помощью
регулировочной гайки 58, которая навинчена на внешний конец втулки 115.
Внутри втулки 50 расположен приводной вал 59, соединенный с ним шлицами. Вал 60, утопленный на конце
120, образует углубление для шлицевого вала 61 пластины, а на другом конце вращается шаровой шарнир
62, который расположен внутри выступа 63, образованного в секции 4. Верхний конец вала 60 125 также
снабжен конической шестерней 64 1, которая жестко закреплена на уменьшенной части 65 указанного вала с
помощью двойной D-образной скобы 66 и щелевой пластины 67.
Ведущий элемент летательного аппарата выступает поперечно из корпуса 4 и (ja369,563, верхний конец, как
показано на 88, а на его нижнем конце имеется наконечник 89, через который проходят выводы 13.
Также предусмотрены средства для управления работой двигателя 11, и, как показано на рисунке, 70
включает в себя корпус переключателя 90, закрепленный на лицевой панели 91 винтами 92, причем
указанная лицевая панель, в свою очередь, крепится винтами 9:3 к короткому участку 94 рукоятки,
приблизительно к ее нижнему концу, имеющему выступающую часть 95. Как секция 94, так и трубка 84
снабжены соответствующими отверстиями для подключения проводов 13 к корпусу выключателя 90. В
корпусе выключателя 90 находится линейный выключатель 96 (рис. 80 3), принцип действия которого будет
описан далее. Второй управляющий элемент расположен рядом с верхним концом рукоятки и в данном
варианте исполнения состоит из другого корпуса переключателя 85 IS, закрепленного на секции корпуса 7 в
углублении 99, образованном в нем, и содержащего переключатель реверса 100 (рис.).
3)
. В любом удобном месте, либо на проводнике, либо на корпусе ускорителя, и последовательно с
электрической цепью между линейным выключателем 96 и реверсивным выключателем 100, также
предусмотрен магнитный выключатель. Электрическая схема этих соединений и средств управления
схематически показана на рис. 3. При замыкании линейного выключателя 96 ток протекает через катушку
магнитного выключателя 97 и автоматически замыкает цепь к двигателю 11 через реверсивный выключатель
100.
Затем линейный ток сначала протекает через последовательную обмотку возбуждения 101 к выключателю
100, а оттуда через обмотку якоря 102.
Если переключатель 100 перевернуть, направление тока 105, протекающего через обмотку возбуждения 101,
останется неизменным, в то время как направление тока через обмотку якоря 102 изменится на
противоположное, что приведет к изменению направления вращения двигателя 11. Эта особенность
изменения направления вращения двигателя 11 и, следовательно, приводной втулки 79, желательна,
поскольку в многомоторных летательных аппаратах некоторые стартеры требуют вращения в одном
направлении, а другие — в противоположном.
На фиг. 2 показано применение настоящего изобретения в связи с пусковыми устройствами для ускорения
большого многомоторного летательного аппарата, и наглядно демонстрируются значительные преимущества
ускорителя такого типа для подобных работ.
Принцип работы аппарата следующий: когда необходимо использовать силовые средства для ускорения
инерционного пускового механизма, особенно если указанный пусковой механизм расположен таким образом,
что обычно недоступен с земли, портативный акселератор подключается к подходящему источнику тока и
переносится на верхний конец вала 60, получая от него вращение через коническую шестерню 14 и
аналогичную коническую шестерню 68, которая закреплена на валу 69, образующем часть приводного
элемента. Вал 69 вращательно поддерживается в секции корпуса 4 с помощью пары шарикоподшипников 70 и
71 и имеет расширенную часть 72, которая выступает за пределы корпуса через сальник 73, закрепленный на
указанном корпусе с помощью винтов 74. Кольцевая крышка 7.5 окружает выступающую расширенную часть
a2 вала (i9) и крепится к сальнику 7.5 также винтами 74. Открытый конец секции корпуса 4 закрывается с
помощью крышки 76, закрепленной на ней винтами 77, которые ввинчиваются в выступы 78, образованные в
указанном корпусе.
Вокруг расширенной части 72 вала 69 и аксиально от нее отходит приводная втулка 19, которая служит
средством для зацепления части вала пускового механизма 80 или его продолжения и для передачи
вращения на него во время разгона пускового механизма. Втулка 79 жестко закреплена на валу 72, например,
с помощью заклепки 81. Она снабжена приводным штифтом 82, проходящим поперечно через втулку и
предназначенным для зацепления с соответствующим пазом 83, образованным в коленчатом валу стартера
80. Предпочтительно, часть SO коленчатого вала стартера представляет собой продолжение обычного
коленчатого вала и выступает за пределы фюзеляжа самолета, обеспечивая подходящее средство
соединения.
Таким образом, из приведенного выше описания видно, что любое вращение двигателя акселератора будет
передаваться через редуктор и фрикционную муфту на ведущую втулку, которая, в свою очередь,
предназначена для зацепления и вращения кривошипного вала стартера.
Теперь предусмотрены подходящие средства, позволяющие использовать этот акселератор совместно со
стартерами двигателей, которые из-за своего расположения обычно недоступны с земли без использования
лестниц или другого специального оборудования.
Таким образом, для этой цели предусмотрена рукоятка, представляющая собой полую металлическую трубку
84, которая выступает внутрь секции корпуса 7 и крепится к ней с помощью штифта 8), проходящего как через
трубку 84, так и через выступ 86-5, образованный на верхней поверхности секции корпуса 7. Труба 84
выступает на значительное расстояние под ускорителем и покрыта секционной втулкой 87 из любого
подходящего материала, например, дерева.
Трубка 84 и втулка 87 не только образуют легкую жесткую рукоятку для акселератора, но и, будучи полыми,
обеспечивают канал, в котором размещены электрические провода 13 к двигателю 11. Для этой цели часть
периферии трубки 84 срезается оператором на земле относительно самолета. «Акселератор поднимается с
помощью рукоятки до тех пор, пока приводная втулка 79 не войдет в зацепление с выступающей частью 80
вала стартера, как показано на рис.
2. Затем замыкается линейный выключатель, после чего двигатель включается, и приводная втулка
вращается. Когда приводной штифт 82 совпадает с пазом 83, ведущая втулка и кривошипный вал стартера
функционально соединяются, и инерционный элемент стартера разгоняется до необходимой скорости. Когда
переключатель питания акселератора размыкается, двигатель, приводная втулка и коленчатый вал стартера
останавливаются, и акселератор отсоединяется от стартера. Если для следующего запускаемого двигателя
требуется вращение в противоположном направлении по сравнению с предыдущим, достаточно лишь
переключить переключатель реверса 100 на педали акселератора, чтобы получить его вращение в требуемом
направлении.
Простое штифтовое и пазовое соединение 82, 83 между портативным акселератором и кривошипным валом
80 устроено таким образом, что реакция крутящего момента между ведущим и ведомым элементами
стремится разъединить эти элементы до тех пор, пока кривошипный вал не будет приведен в состояние
нормальной скорости вращения ведущей втулки 79. Размещая силовой механизм и редуктор эксцентрично
относительно оси приводной втулки и практически соосно с удлиненной рукояткой, удерживаемой
оператором, обеспечивается эффективное распределение веса, которое, вместе с давлением, оказываемым
оператором при захвате рукоятки, предотвратит возникновение крутящего момента, создаваемого стартером
во время начального вращения, из-за разъединения штифтового и пазового соединения между
акселератором и кривошипным валом стартера.
Таким образом, предлагается портативный ускоритель мощности для инерционных стартеров двигателей,
который имеет новую конструкцию и удобен в обращении для быстрого и легкого соединения с коленчатым
валом указанных стартеров и их отсоединения. Это особенно полезно при запуске стартеров, установленных
на больших самолетах, доступ к которым обычно затруднен без использования лестниц или другого
специального оборудования. Ускоритель, будучи портативным.
может быть подключен к любому подходящему источнику питания и, таким образом, экономить заряд батарей
самолета или другого запускаемого транспортного средства. Приводной элемент акселератора также
способен вращаться в любом направлении, что делает его особенно подходящим для использования в
аэропортах, где встречаются стартеры, требующие вращения в разных направлениях. Предложенная
конструкция является прочной и надежной в эксплуатации, и в полной мере отвечает требованиям
авиационной промышленности к портативному ускорителю энергии, адаптируемому к любым условиям
использования. В некоторых случаях, например, когда электроэнергия недоступна, может быть
целесообразно заменить изображенный электродвигатель небольшим легким двигателем внутреннего
сгорания, гидравлическим двигателем, использующим, например, воздух под давлением, или любым другим
подходящим источником энергии для привода вращающихся элементов акселератора. Если
электродвигатель заменен гидравлическим двигателем, то дистанционным управлением может служить кран,
расположенный на рукоятке и регулирующий подачу сжатой жидкости.
В случае двигателя внутреннего сгорания это может быть устройство, передающее внезапный импульс на
коленчатый вал двигателя, например, ручная рукоятка, или система шатунов, воздействующая на
дроссельную заслонку.
Очевидно, что изобретение не ограничивается конкретной структурой, описанной и изображенной на
чертежах, а допускает множество механических вариантов осуществления 9C. Данное применение не
ограничивается только авиацией, хотя для удобства оно и описано именно так.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369564.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369564&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369564A
[]
Ârl r
Дата подачи заявки на PATEkIT SPtClfFCATXON: декабрь. 19, 1930. № 38,309/30.
Завершено: 21 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-.устройства для воспроизведения: @фотографически 2Записанного Звука.
Я, Френан Хиаррисон Оуэнс, проживающий по адресу: Бродвей, 2647, город, округ и штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
1
0 При фотосъемке звука иногда целесообразно записывать на одном пленочном диске несколько звуковых
фрагментов.
Эти записи могут быть сделаны одновременно из одного источника звука, при этом записывающее устройство
позволяет записывать различные диапазоны частот, или же это могут быть записи разных звуков, которые
могут воспроизводиться вместе, например, песня с фортепианным сопровождением, записанная
одновременно или в разное время, при этом две или более записи синхронно напечатаны на одной и той же
пленке.
Для воспроизведения звука с множества звукозаписей, записанных фотографическим способом на одной
пленке, уже предлагалось пропускать пленку между источником света, общим для всех звукозаписей, или
между отдельным источником света для каждой звукозаписи и отдельным светочувствительным устройством
для каждой записи, или светочувствительным устройством, общим для всех записей, при этом свет, как
обычно, проходит через щель.
В этом методе воспроизведения звука уже предлагалось оптически регулировать интенсивность звуков,
управляя их силой путем изменения ширины световых лучей, соответствующих отдельным полосам частот,
прежде чем они попадут на общий фотоэлемент. В связи с этим предложением в звукозаписи было
предложено регулировать интенсивность звуков путем изменения ширины световых лучей с помощью
регулируемых затворов, расположенных на пути света.
Настоящее изобретение относится к устройству для воспроизведения звука из множества звукозаписей,
полученных фотографическим методом, и его основная цель состоит в обеспечении возможности
выборочного воспроизведения звукозаписей по отдельности, в совокупности или в любой комбинации по
желанию. Для этой цели, согласно изобретению, количество света от постоянного источника 55, проходящего
через каждую звуковую запись и модулированного ею, поступающего на соответствующее
светочувствительное устройство, регулируется индивидуально путем прохождения через щель, которая
может быть симметрично закрыта верхней и нижней скользящими масками или затворами.
Предпочтительно, светочувствительное устройство представляет собой отдельный фотоэлектрический
элемент для каждой из звукозаписей на пленочной полосе.
Другие объекты и преимущества в деталях конструкции и расположения частей станут очевидны по мере
дальнейшего описания, и теперь обратимся к рисункам прилагаемых чертежей, где одинаковые порядковые
номера указывают на одинаковые детали.
На чертеже (фиг. 1) представлен схематический боковой вид одного из типов устройств, предназначенных для
реализации моего изобретения; (фиг. 2) — его вид сверху.
На рис. 3 представлен детальный перспективный рисунок, иллюстрирующий расположение масок для каждого
qf звукозаписей на пленке.
Для удобства я изобразил полоску фотопленки 1 длиной 80 дюймов, на которой были записаны или
напечатаны четыре звуковые записи 2, 3, 4 и 5. Как уже говорилось, эти звукозаписи могут быть посвящены
одной и той же теме, например, оркестровке, записанной на разных частотах, или же каждая из них может
быть записана из разных источников звука, которые можно «воспроизвести» вместе для создания
гармоничного звучания. 90 При воспроизведении этих звукозаписей с фильма 1, этот фильм может быть взят
из любого подходящего источника питания (не показан) и перемещен мимо щелевого элемента 6, в данном
случае призмы, на задней стороне которой 95 расположен источник света 7, лучи которого проходят через
конденсорные линзы 8 к щелевому элементу 6. Щель 6 может быть закреплена на пластине 6а, которая также
служит затвором для пленки. Свет 100, проходящий через щель 6, также проходит через пленку 1 и
изменяется по плотности в соответствии с фотографическими звуковыми записями, через которые он
проходит.
Одной лампы, как показано на рисунке, может быть достаточно для всех звукозаписей на фильме, или, при
желании, для одной или нескольких таких записей может быть предусмотрена отдельная лампа.
На противоположной стороне пленки 1 от щели 6, в контакте с пленкой 1, находится пластина 9. На этой
пластине имеется ряд прорезей или отверстий 10, по одному для каждой звуковой записи фильма L.
Щели 10 расположены непосредственно напротив щелевого элемента 6 и выровнены с лампой 7, благодаря
чему изменяющийся свет, проходящий от лампы 7 через различные звукозаписи на пленке 1, может
проходить через щели 10.
Пластина 9 имеет корпус 11, выступающий наружу, и этот корпус разделен на отсеки перегородками 12, по
одному отсеку для каждой из звукозаписей на пленке. Внутри отсеков расположены линзы 1S, через которые
световые лучи от звукозаписей проходят к ряду фотоэлектрических элементов 14, 15, 16 и 17, по одному для
каждой звукозаписи. Как известно, эти фотоэлектрические элементы преобразуют изменяющиеся световые
лучи, исходящие от звукозаписи, в электрические импульсы, которые передаются на соответствующие
усилители и один или несколько громкоговорителей.
Для того чтобы контролировать количество света, проходящего через щель 10 к фотоэлементу, и,
следовательно, громкость звука, воспроизводимого этим элементом, или для того, чтобы полностью
перекрыть прохождение такого света через одну или несколько щелей, я снабжаю пластину 9 множеством
скользящих затворов, включающих верхние секции 19, направляемые соответствующими ремнями или
направляющими 20, и нижние секции 21, направляемые аналогичными ремнями или направляющими 22.
Каждая из секций 19 и 21 снабжена повернутыми наружу пальцами 23, с помощью которых их можно
регулировать, сближая и отдаляя друг от друга, чтобы увеличивать или уменьшать щели 10, через которые
свет проходит от щелевого элемента 6 и записывается пленка.
Принцип действия моего изобретения следующий: предположим, что четыре записи на пленке 1 были
сделаны одним из описанных выше способов, и теперь необходимо воспроизвести их. Пленка 1
перемещается мимо щели 6, при этом свет от лампы проходит через нее, а электрические импульсы,
создаваемые фотоэлектрическими элементами, передаются на усилитель.
Теперь оператор может, если пожелает, манипулировать элементами 19 и 21 таким образом, чтобы
полностью исключить одну или несколько звукозаписей, или уменьшить или увеличить громкость одной или
нескольких из них.
из них — путем увеличения или уменьшения размера — соответствующих щелей 10. Например,
предположим, что в записи номер 4 — более низкочастотный звук! Из-за особенностей записывающего
устройства для этой записи, и поскольку громкость таких нот или тонов, воспроизводимых через
громкоговоритель, значительно превышает громкость остальных тонов на другой записи, оператор может,
регулируя маски 19 и 21 для записи номер 4, уменьшить количество света, проходящего через щели 10 к
фотоэлектрическому элементу 16; или, если предположить, что одна или несколько звукозаписей
представляют собой песню, а другая — инструментальное сопровождение, и что громкость записей с
сопровождением выше, чем у песни, оператор просто изменяет запись с сопровождением с помощью масок
до тех пор, пока воспроизведенная музыка не будет правильно тонирована.
Разумеется, следует понимать, что при желании вместо индивидуального фотоэлемента для каждой записи
можно использовать один фотоэлемент, расположенный таким образом, чтобы улавливать световой луч от
всех звукозаписей. Однако предпочтительным вариантом является показанный на чертежах, в котором для
каждой звукозаписи используется отдельный фотоэлектрический элемент 90.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369565.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369565&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369565A
[]
';'9'. >) П).
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА c% ú^ F Дата подачи заявки; Дек. 19, 1930. № 38,350/30.
А | Если завершено: август 15, 1931.
h. Завершено. Принято к публикации: 21 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области печей открытого пламени и связанные с ними усовершенствования.
Мы, сэр У. Г. Армстронг, Уитворт и компания (E:GINERES) LIMITED, и Исайя Лиз Холл, британская компания и
субъект соответственно, обе из Scotswwood Works, Ньюкасл-на-Тайне, Англия, настоящим заявляем, что
характер нашего изобретения и способ его осуществления заключаются в следующем: Настоящее
изобретение относится к печам с открытым пламенем.
Целью изобретения является создание усовершенствованных средств для полного отражения пламени с
целью извлечения из него большего количества тепла и, следовательно, достижения экономии топлива. Ещё
один объект.
Изобретение предназначено для создания давления в печи, в частности, для предотвращения чрезмерного
выхода летучих металлов, таких как цинк.
Согласно изобретению, предусмотрены средства для отклонения пламени внутрь от обычной струи пламени.
Согласно одному из вариантов изобретения, одно или несколько сопел расположены таким образом, чтобы
направлять струю воздуха или пламени практически под прямым углом к нормальной струе пламени.
Согласно другому варианту изобретения, загрузочное отверстие, которое также служит выходом для пламени,
снабжено закрывающим элементом, который служит для отклонения пламени внутрь, при этом один или
несколько выходных каналов для пламени расположены ближе к торцу или торцам печи.
В соответствии с одним из вариантов изобретения, примененного к вращающейся печи с расположенными
друг напротив друга топливными форсунками, дополнительная форсунка расположена в верхней части печи и
направлена вниз, так что в результате получается то, что можно назвать трехточечной системой. Согласно
данной конструкции, обычное центральное выходное отверстие и заправочное отверстие закрываются
запорным элементом во время работы системы отопления, при этом сопло вводится через запорный элемент,
а один или несколько выходных дымоходов меньшей площади расположены сбоку.
Дополнительный сопло может использоваться либо в качестве дополнительного воздушного сопла, либо в
качестве вспомогательной горелки. В первом случае избыток воздуха может использоваться, например, в
качестве окислителя при рафинировании меди, в качестве флюсующей среды, для удаления углерода из
железа и так далее. В последнем случае горелка [Цена 11-] может использоваться для центрального
отопления, с другими горелками или без них. 55 Изобретение будет описано далее на примере вращающейся
печи с открытым пламенем, имеющей две осевые топливные форсунки, расположенные на каждом конце
печи.
Согласно этой конструкции, собственно печь 60 имеет обычную цилиндрическую форму и центральное
загрузочное отверстие, расположенное в ее верхней части, и два выходных дымохода, расположенных по обе
стороны от загрузочного отверстия, но меньшей площади. Установленное над 65-мм орудием зарядное
отверстие представляет собой купол, шарнирно закрепленный на одном из концов купола.
В указанном куполе расположен патрубок, который может представлять собой горизонтальную
перфорированную трубу, перфорации которой направлены вверх. Соединение сопла с источником подачи
воздуха, которым в данном случае является воздух, может осуществляться посредством трубы, которая
фактически является продолжением сопла, причем указанная труба проходит от 75 градусов с каждой
стороны купола к расположенным вдоль оси воздушным камерам, которые сами соединены с источником
воздуха.
Указанные воздушные камеры включают кольцевые углубления, образованные в цапфах печи 80, которые
установлены обычным способом на роликах, причем указанные углубления закрыты кольцевыми крышками,
которые установлены с возможностью относительного перемещения внутри кольцевых углублений наружу,
чтобы предотвратить утечку воздуха. 85 В каждой из указанных кольцевых крышек выполнено входное
отверстие для соединения с трубой, ведущей к источнику воздуха. При такой конструкции, когда печь
качается, кольцевые крышки остаются неподвижными на 90 градусов, что обеспечивает простую конструкцию
воздушного соединения.
В процессе работы купол откидывается назад, печь загружается, а затем купол снова закрывается. Затем
топливные форсунки воспламеняются, и вспомогательный воздух подается в центральную форсунку. Этот
воздух сначала воздействует на верхнюю часть купола и отражается вниз, навстречу пламени. Таким
образом, пламя полностью отражается и направляется обратно на поверхность металла, подвергая его
дальнейшей термической обработке. Пламя выходит через два выходных дымохода, становясь значительно
холоднее и уменьшаясь в размерах после того, как большая часть его тепла была передана в результате
дальнейшей термической обработки металла. Таким образом, становится очевидно, что печь, изготовленная
по настоящему изобретению, может обеспечить существенную экономию топлива по сравнению с ранее
использовавшимися печами с центральным отверстием.
Дополнительные преимущества, вытекающие из настоящего изобретения, заключаются в том, что более
быстрое плавление достигается при том же количестве топлива, что и ранее, что приводит к экономии затрат
на футеровку, а также к уменьшению потерь металла из-за окисления.
Повторюсь, атмосферу в печи можно регулировать по желанию, изменяя подачу дополнительного воздуха,
так что можно получить либо восстановительную, либо окислительную атмосферу.
Согласно другому варианту изобретения, дополнительная струя может быть исключена, а закрывающееся
заправочное отверстие в сочетании с двумя выходными дымоходами может использоваться только для
повышения эффективности пламени, при этом пламя отклоняется вниз и должно пройти обратно над
металлом, прежде чем сможет выйти через выходные дымоходы. Согласно альтернативному способу
крепления купола, он устанавливается на шарнирном креплении между двумя звеньями, которые, в свою
очередь, шарнирно закреплены по обе стороны от зарядного отверстия. Преимущество этого заключается в
том, что купол можно откинуть достаточно далеко от зарядного отверстия. В таком виде соединения могут
включать трубы, которые поворотными соединениями в нижней части соединены с трубами подачи воздуха,
проходящими вдоль верхней части печи, а в верхней части — с короткой трубой, проходящей через купол,
причем эта труба перфорирована для образования струи.
Предпочтительно, чтобы перфорации в струйной трубе в обеих вышеупомянутых конструкциях были
расположены таким образом, чтобы при открытии купола перфорации были закрыты, а при закрытии —
открыты. В этом случае, вместо того чтобы направлять сопло вверх, оно может быть направлено вниз и иметь
одну или несколько струй или перфораций в подающей трубе.
Изобретение применимо ко всем типам стационарных или вращающихся плавильных печей с открытым
пламенем и может использоваться для плавки всех металлов, стекла и т. д.
Дата: 19 декабря 1930 года.
От имени заявителей: HERBERT HADDAN & Co., дипломированные патентные поверенные, 31 и 32,
Бедфорд-стрит, Стрэнд, W.C. 2, Лондон, и 32, Грейнджер-стрит Вест, Ньюкасл-на-Тайне.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области печей открытого типа и связанные с ними усовершенствования.
Мы, сэр У. Г. Армстронг, компания (ENGIxEEzs) LIMITED, и Исайя Лиз Холл, британская компания и субъект
соответственно, оба из Scotswood Works, Ньюкасл-на-Тайне, Англия, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении.
Данное изобретение относится к печам с открытым пламенем, в которых топливные форсунки расположены с
противоположных сторон.
Целью изобретения является создание улучшенных средств для полного отражения пламени с целью
извлечения из него большего количества тепла и, таким образом, достижения экономии топлива. Другой
целью изобретения является создание давления в печи, чтобы, помимо прочего, предотвратить чрезмерное
выделение летучих металлов, таких как цинк.
Согласно изобретению, предусмотрены средства для отклонения пламени вниз от обычных струй пламени.
Согласно одному из вариантов изобретения, один или.
Для направления струи воздуха или пламени под прямым углом к обычным струям пламени расположено
больше форсунок.
Согласно одному из вариантов изобретения, примененного к вращающейся печи с расположенными друг
напротив друга топливными форсунками, дополнительная форсунка расположена в верхней части печи и
направлена вниз, так что в результате образуется то, что можно назвать трехточечной системой. Согласно
данной конструкции, обычное центральное выходное и заправочное отверстия закрываются запорным
элементом во время нагрева, при этом сопло вводится на 90 градусов через запорный элемент, а сбоку
расположены один или несколько выходных дымоходов меньшей площади.
Дополнительный сопло может использоваться либо в качестве дополнительного воздушного сопла, либо в
качестве вспомогательной горелки на 95 мкФ. В первом случае дополнительный воздух может использоваться
в качестве окислителя, например, при рафинировании меди, в качестве флюсующей среды, для удаления
углерода из железа и так далее. В последнем случае горелка 100 может использоваться для центрального
отопления, с другими горелками или без них.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых изображена вращающаяся печь
с открытым пламенем 105, имеющая две осевые топливные форсунки, расположенные по одной на каждом
конце печи.
На указанных чертежах:
36)9,565 369,565 Рис. 1 представляет собой разрез.
На рис. 2 показан вид с торца.
На рис. 3 показана схема заправочного отверстия и вспомогательных воздуховодов.
На рис. 4 представлен фрагментарный боковой вид модифицированной формы покрытия.
На рис. 5 показан вид с торца рис. 4.
Фин, 6 — это разрез, выполненный по линии VI-VI на рис. 7, и показывает {0 дальнейшую модификацию.
На рис. 7 представлено поперечное сечение по линии VII-VII на рис. 6.
Обращаясь более подробно к чертежам, на рисунке 1 изображена собственно печь, Fr которой имеет обычную
цилиндрическую форму с центральной загрузкой, отверстием, расположенным в ее верхней части под
номером 2, и двумя выходными дымоходами 3, 4, расположенными по обе стороны от загрузочного отверстия,
но меньшей площади. Над заряжающим отверстием установлена крышка 5, которая поворачивается в точке
6.
В верхней части отверстия 2 расположены две форсунки 7, 8, представляющие собой загнутые концы
вспомогательных воздуховодов 9, 10, причем их оси пересекаются примерно в точке А.
Трубы 9, 10 проходят с обеих сторон крышки 5 к расположенным вдоль оси воздухораспределительным
цепям 11, 12, которые, в свою очередь, соединены с подачей воздуха, например, как показано на рис. 13 (рис.
2) в камере 12.
При желании трубы 9 и 10 можно намотать вокруг выходных отверстий 3 и 4 для создания эффекта
предварительного нагрева. В качестве альтернативы, полые крышки 25, 26 могут быть установлены над
дымоходами 3, 4, как показано на рис. 6 и 7, и трубами 9; 10, соединенными с ними, в то время как
дополнительные трубы 9a, 10a подают предварительно нагретый воздух к отверстию 2, а продукты сгорания
выходят через боковые отверстия в дымоходах 3, 4, как показано, например, на рис. 7 под номером 3a.
Дымоходы 3 и 4 смещены относительно отверстия 2, что позволяет манипулировать крышкой 5. Однако,
подняв отверстие, можно было бы расположить указанные дымоходы 3 и 4 и отверстие в одной плоскости.
Воздушные камеры 11, 12 включают кольцевые углубления, образованные в цапфах печи 14, 15, которые
установлены обычным способом на роликах 16, 17, причем указанные углубления закрыты кольцевыми
крышками 18, 19, которые установлены для относительного перемещения в кольцевых углублениях таким
образом, чтобы предотвратить утечку воздуха. В каждой из указанных кольцевых крышек выполнено входное
отверстие 13 (рис. 2) для соединения с трубой, ведущей к подаче воздуха. При такой конструкции, когда печь
качается, кольцевые крышки 18, 19 остаются неподвижными. Таким образом, обеспечивается простая
конструкция воздушного соединения.
В процессе работы крышка 5 откидывается назад, печь загружается, и крышка снова закрывается. Затем
топливные форсунки 20, 21 воспламеняются, и вспомогательный воздух подается в форсунки 7, 8. Этот
воздух направляется вниз, навстречу пламени. Таким образом, пламя полностью отражается и направляется
на 70 градусов обратно на поверхность металла, подвергая его дальнейшей термической обработке. Пламя
выходит через два выходных канала 3, 4, становясь значительно холоднее и уменьшаясь в размерах после
воздействия 7! большая часть тепла была отделена в результате дальнейшей термической обработки
металла. Таким образом, становится очевидно, что с помощью печи, созданной по настоящему изобретению,
можно добиться существенной экономии топлива по сравнению с 8) печами с центральным отверстием,
использовавшимися до настоящего времени.
Дополнительные преимущества, вытекающие из настоящего изобретения, заключаются в том, что при том же
количестве 8 достигается более быстрое плавление.
чем раньше, это приводит к экономии топлива, а также к уменьшению отходов металла из-за окисления.
Таким образом, атмосферу в печи можно регулировать по желанию, изменяя подачу дополнительного
воздуха, чтобы получить либо восстановительную, либо окислительную атмосферу; при этом направление
пламени оказывает на металл давление вниз, что сводит к минимуму утечку летучих паров металла.
На фиг. 4 и 5 показана модификация, в которой крышка выполнена в виде купола 22, а сопло представляет
собой горизонтальную перфорированную трубу 23, перфорации 24 которой направлены вверх, так что воздух
сначала ударяется о нижнюю сторону купола и отклоняется вниз в виде равномерно распределенного потока,
причем указанная труба сообщается с воздушными камерами 11, 105, 12. Купол 22 поворачивается вокруг
трубы 23 таким образом, что когда купол находится в закрытом положении, как показано на рисунке,
перфорации 24 открыты, а когда купол находится в открытом положении, 110 перфораций закрыты. Таким
образом, подача воздуха автоматически регулируется в зависимости от положения купола.
Согласно альтернативному способу крепления купола, он шарнирно закреплен ii5, установленный вокруг
своей сопловой трубы между двумя звеньями, которые, в свою очередь, шарнирно закреплены по обе
стороны от зарядного отверстия. Преимущество этого заключается в том, что купол можно отвести довольно
далеко от зарядного отверстия диаметром 120 мм. В этой форме, как показано пунктирными линиями на рис.
4 и 5, соединения могут включать трубы 27, 28, которые поворотными концами соединены с трубами подачи
воздуха 9, 10, проходящими вдоль верхней части печи 125 и заканчивающимися рядом с куполом 22; в то
время как на своих верхних концах они поворотными концами соединены с короткой трубой 29, проходящей
через купол 22, которая перфорирована для образования струи. 130 Изобретение может быть использовано
для плавления 8. Печь, согласно любому из пунктов L, предназначена для всех металлов, стекла и т. д., а
именно: 6 и 7, в которых крепление купола выполнено таким образом, что при определении природы нашего
изобретения и способа его осуществления мы заявляем, что, когда будет установлена природа нашего
изобретения, мы заявляем, что то, что мы сделали, было сделано в закрытом положении, а сопло находится в
положении, позволяющем установить связь с подачей воздуха и наоборот.
Соседние файлы в папке патенты