Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13665
.pdf
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
при условии соблюдения следующих условий:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369584.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369584&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369584A
[]
[Второе издание.] ]
P-A N _EI /FC- /T I- O СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата изобретения (США): окт. 23.
1
.29.
Has v v vsvvXv -vno_------v J VEEE - - -- -- --- - 1 E F- > Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): окт.
22, 1930. № 31,725/30.
Полная спецификация принята: 22 марта 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области литья металлов или связанные с ним.
Мы, Американская корпорация магния, корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
расположенная по адресу: Oliver Building, Питтсбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
правопреемники Роэрта Томаса Вуда, проживающего в Лейквуде, Огайо, Соединенные Штаты Америки,
гражданина Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к литью легкоокисляемых металлов в формы, изготовленные из указанных или
подобных агломерированных материалов.
Изобретение относится, в частности, к процессам и средствам, позволяющим осуществлять литье этих
металлов без сопутствующих, хорошо известных ранее трудностей. Среди легко окисляемых металлов
магний имеет наибольшее коммерческое значение.
Склонность металлов указанного класса к бурным реакциям с влагой и к соединению с кислородом и азотом
атмосферы является серьезным препятствием для их успешного литья в песчаные формы. В общепринятой
литейной практике для обычных металлов в песчаные формы или другие подобные формовочные материалы
обычно добавляют отпускную среду, в большинстве случаев воду, которая придает песчаным формам
свойства, необходимые для удовлетворительного формования. Таким образом, предполагалось, что для
успешного отливки магния и подобных металлов в таких формах форму необходимо тщательно высушить
путем нагрева, чтобы предотвратить воздействие влаги на расплавленный металл.
Для преодоления известных трудностей было предложено несколько методов. Например, было предложено, в
сочетании с методом сушки, включать в формовочный материал вещество, которое при нагревании формы
будет образовывать пар вокруг металла, защищая его от воздействия атмосферы.
Очевидно, что пары такого защитного вещества должны оказывать незначительное или нулевое воздействие
на металл. Также было предложено использовать определенные защитные вещества, такие как сера,
мочевина, оксалаты или борная кислота, которые, как сообщается, могут быть использованы в модели из
невысушенного песка, в убеждении, что пары 55.
Выделяемые этими веществами при нагревании компоненты обеспечат надлежащую изоляцию металла и
защитят его от воздействия влаги в форме. Однако практика показала, что из этих веществ одна только сера
оказывает защитное действие, достаточное для того, чтобы разрешить использование воды в качестве среды
для отпуска, если необходимо получить качественные отливки товарного размера.
Несмотря на многочисленные исследования 65, проведенные в отношении литья легкоокисляемых металлов
в песчаные формы, коммерческое литейное производство по-прежнему сталкивается с трудностями при
литье этих металлов. Сушка плесени — это трудоемкий и дорогостоящий процесс, и, как показала практика,
нанесение защитного вещества не во всех случаях дает желаемый эффект. Как указано выше, для
устранения необходимости сушки формы можно использовать серу; однако и в этом случае полученные
отливки не будут обладать оптимальными желаемыми характеристиками.
Главная цель настоящего изобретения — предложить усовершенствованный метод использования идеи
«защиты» при работе с легко окисляемыми металлами, позволяющий получать в промышленных литейных
цехах качественные отливки хорошего цвета, свободные или практически свободные от оксидных пленок и
газовых раковин. Дальнейшие цели включают разработку метода получения более качественных и чистых
отливок больших размеров, чем это считалось возможным ранее; а также разработку новых защитных
веществ и формовочных смесей, содержащих эти вещества, с помощью которых могут быть осуществлены
данные методы.
Изобретение разработано на основе исследования, проводившегося в течение значительного периода
времени. В ходе этого исследования, в котором использовались как новые, так и ранее известные защитные
вещества в высушенных и невысушенных песчаных формах, а также отливались в них легко окисляемые
металлы, в частности магний и его сплавы, в различных условиях промышленного литейного производства,
было замечено, что, хотя в присутствии некоторых защитных веществ можно было получить превосходные
отливки, наблюдалась тенденция к снижению качества отливок по мере увеличения их размера. Хотя это и
отмечалось ранее, до настоящего времени не был разработан метод, позволяющий удовлетворительно
преодолеть эту трудность.
Большинство ранее разработанных методов литья магния или подобных металлов в песок требовали
добавления защитных веществ в песок и тщательной сушки формы, изготовленной из этой смеси, перед
использованием, чтобы удалить любую воду, добавленную в песок или присутствующую в нем. Среди
защитных веществ, предлагаемых для использования в таких высушенных формах, особенно эффективными
оказались многоатомные спирты, и в частности глицерин. Однако ранее считалось, что такие многоатомные
спирты эффективны только при использовании в высушенных песчаных формах. Было установлено, что
верно обратное, и это приводит к важным преимуществам, поскольку в более старых методах использования
многоатомных спиртов песок высушивали перед формовкой, и затем добавляли достаточное количество
таких спиртов не только для защиты металла, но и для придания песку необходимых формовочных свойств.
Использование многоатомных спиртов в водных растворах в соответствии с данным изобретением и
изобретением, раскрытым в параллельно рассматриваемой заявке № 31721 от 1930 года (серийный номер
369580), позволяет исключить необходимость сушки песка, а также улучшить формовочные свойства
полученного песка по сравнению с песком, в котором в качестве темперирующей среды использовался
неводный раствор многоатомного спирта.
Кроме того, количество необходимого спирта существенно сокращается, поскольку больше нет
необходимости добавлять больше спирта, чем потребуется для достижения желаемого защитного эффекта
на металл. Хотя глицерин упоминался как желаемый многоатомный спирт для использования в качестве
защитного вещества, согласно настоящему изобретению было установлено, что при использовании в водных
растворах гликоли, содержащие этиленовый радикал, такие как этиленгликоль и диэтиленгликоль,
значительно превосходят глицерин в том смысле, что при использовании 25-процентного водного раствора
этиленгликоля или диэтиленгликоля достигается практически тот же эффект, что и при использовании
10-процентного раствора глицерина.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369585.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369585&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369585A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 23, 1929.
369,585 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 22, 1930. № 31,726 '30.
Полная спецификация принята: 22 марта 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области литья металлов или связанные с ним. Мы, Американская корпорация магния,
корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки,
расположенная по адресу: Oliver Building, Питтсбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
правопреемники Роберта Томаса Вуда, проживающего в Лейквуде, Огайо, Соединенные Штаты Америки, и
Фрэнсиса Коулза Фрэри, проживающего в Окмонте, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, оба
граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к литью легкоокисляемых металлов, таких как магний, в песчаные формы или
формы, изготовленные из аналогичных агломерированных веществ. Изобретение относится, в частности, к
процессам и средствам, позволяющим осуществлять литье этих металлов без сопутствующих, хорошо
известных ранее трудностей.
Склонность легко окисляемых металлов к бурным реакциям с влагой и к соединению с кислородом, азотом и
другими газами в атмосфере является серьезным препятствием для их успешного литья в песчаные формы. В
общепринятой литейной практике в песчаные формы или другие подобные формовочные материалы обычно
добавляют отпускной материал, как правило, воду, который придает песку свойства, необходимые для
удовлетворительного формования. Ранее считалось, что для успешного литья магния и подобных металлов в
такие формы необходимо тщательно нагревать форму и удалять из нее содержащуюся в ней влагу, чтобы
предотвратить воздействие влаги на расплавленный металл.
Для преодоления этих хорошо известных трудностей было предложено несколько методов.
Например, было предложено тщательно просушить формы и добавить в формовочный материал вещество,
которое при нагревании формы будет выделять пар, окружающий отлитый в ней металл и защищающий его
от атмосферы. Такие «защитные вещества», как они будут называться далее, обязательно должны обладать
свойством образовывать защитный пар, который сам по себе [Цена 1/-J] оказывает незначительное или
нулевое вредное воздействие на магний или аналогичный металл. 55 Основная цель данного изобретения —
создание защитного вещества, которое может быть с успехом использовано в формовочных смесях,
образующих песчаные формы, в которые отливаются легко окисляемые металлы. Дальнейшей целью
изобретения является производство качественных товарных отливок из магния и аналогичных металлов в
песчаных формах.
Было обнаружено, что соединение фосфата аммония, при добавлении в указанные формы и нагревании при
отливке в них расплавленных легкоокисляемых металлов, оказывает защитное действие на такие металлы от
воздействия других 70 компонентов формовочной смеси, а также от воздействия окружающей атмосферы.
Было также установлено, что это соединение оказывает такое защитное действие как на высушенные, так и
на невысушенные плесени.
Опыт использования различных формовочных песков, содержащих фосфат аммония, показал, что для
производства отливок малого размера добавление только фосфата аммония в количестве от 1 до 3% по весу
песка позволяет получить смесь, обладающую достаточным защитным действием для получения
качественных отливок. В этой связи нет необходимости сушить форму перед использованием для удаления
водной закалочной среды, поскольку было установлено, что защитный эффект, создаваемый в этих условиях,
в большинстве случаев достаточен даже в невысушенных формах.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369586.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369586&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369586A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 22. 1929.
369,586 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 22, 1930. № 31,794/30.
Завершено: 22 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Обработка текстильных материалов, изготовленных из органических эфиров целлюлозы или содержащих их.
Мы, компания BnRITIS1 CELANESE Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23O, Hanover Square, London, W. 1, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обработке текстильных материалов, изготовленных из органических эфиров
целлюлозы или содержащих их. В частности, изобретение относится к способу осуществления частичного
омыления материалов, изготовленных из органических эфиров целлюлозы или содержащих их, при котором
повышается температура, при которой эти материалы можно безопасно гладить.
При повышении температуры глажки текстильных материалов, изготовленных из органических эфиров
целлюлозы или содержащих их, этим методом крайне желательно, чтобы процесс омыления был
максимально равномерным. В противном случае температура глажки может варьироваться в зависимости от
участка материала, и, кроме того, равномерное окрашивание материала может оказаться невозможным.
Также желательно иметь возможность осуществлять частичное омыление в непрерывном режиме.
Установлено, что равномерное частичное омыление текстильных материалов, изготовленных из ацетата
целлюлозы или содержащих его, или других органических эфиров целлюлозы, может быть эффективно
осуществлено путем предварительного воздействия на них растворов со щелочностью не менее одного
процента.
водным раствором каустической соды, а затем подвергнуть их действию более слабых щелочных растворов и
промыть. Благодаря такому способу обработки нити сложного эфира целлюлозы интенсивно и равномерно
омыляются на поверхности, в результате чего равномерным образом повышается безопасная температура
плавления материала.
В соответствии с настоящим изобретением текстильные материалы, изготовленные из ацетата целлюлозы
или других органических эфиров целлюлозы, или содержащие их, частично омыляются путем
последовательного нанесения на них щелочных растворов с последовательно уменьшающейся
концентрацией щелочи, причем первый из растворов имеет щелочность, по меньшей мере равную
щелочности однопроцентного водного раствора каустической соды.
Например, ткань может быть обработана сначала сравнительно сильным раствором щелочного вещества,
затем более слабым раствором щелочного вещества, после чего ткань промывается для полного удаления
избытка щелочного вещества и любых солей металлов, образовавшихся в процессе омыления.
Таким образом, новый процесс хорошо адаптирован к непрерывной работе, что является значительным
преимуществом с экономической точки зрения.
Для омыления можно использовать любые желаемые щелочные агенты, например, гидроксиды натрия и
калия. Последний может быть полностью или частично заменен 70 щелочными солями, например,
карбонатом натрия или калия, силикатом или сульфидом.
Особенно хорошие результаты могут быть получены, если предварительно обработать материалы раствором
со щелочностью 75, соответствующей щелочности раствора гидроксида натрия с концентрацией от 4 до 7
процентов.
Раствор щелочи, предпочтительно при комнатной температуре, затем обрабатывается раствором
щелочности, соответствующим 2-80-процентному раствору гидроксида натрия, предпочтительно при
температуре 70-85 °C. После этого материалы можно тщательно промыть водой, температура которой может
составлять 70-85 °C. Растворы щелочных материалов могут наноситься любым удобным способом, например,
путем пропитки или пропускания материалов через щелочные растворы, например, с помощью
приспособления или ящика. Затем полученный материал (90 единиц) может последовательно пропускаться
через ванны, содержащие щелочь, и ванны, содержащие воду, для промывки. Между различными ваннами
может отводиться избыток жидкости из материалов. При желании процесс стирки можно облегчить, распыляя
воду на материал между проходами через моечные ванны. 100 Прилагаемые чертежи иллюстрируют
оборудование, пригодное для обработки текстильных тканей, изготовленных из ацетата целлюлозы или
других органических эфиров, или содержащих их.
целлюлозы в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 1 представлена схематическая иллюстрация аппарата, в котором материал последовательно
пропускается через щелочную ванну, затем через ванну с более низкой щелочностью, а затем через ванны с
водой.
На рисунке 2 представлена схематическая иллюстрация аппарата, в котором материал пропускается через
машину для нанесения щелочного раствора, а затем через три «ящика», первый из которых содержит более
слабый щелочной раствор, а остальные ящики — воду.
На рисунке 1 будет описан пример способа осуществления изобретения. Ткань 1, состоящая целиком из нитей
ацетата целлюлозы, подается с валика 2 в приспособление 3, где она подвергается воздействию водной
ванны, содержащей от 5 до 6% каустической соды.
Затем ткань проходит через валы 4 к приспособлению 5, содержащему водный раствор 3%-ной каустической
соды, температура которого составляет 800 °C. После этого ткань проходит через валы 6 к приспособлению 7,
содержащему воду температурой 80 °C, в котором она подвергается первой промывке.
При прохождении от приспособления 7 ткань может быть подвергнута струе воды, вытекающей из
распылительной трубы 8, а затем проходит вокруг валов 9 к промывочному приспособлению 10, которое
также содержит воду температурой 80 °C. Затем ткань может быть подвергнута второй струе воды из трубы
11, а затем проходит вокруг валов 12 к приспособлению 13, где она подвергается окончательной промывке
водой температурой 80 °C, после чего проходит через вал 14 и распределяется по партиям, при этом скорость
перемещения ткани через ванны практически равномерна. Таким образом, получается частично омыленная и
очищенная ткань, которой затем может быть проведена любая последующая отделка, такая как окрашивание,
печать и т. д.
Другой пример способа осуществления изобретения будет описан со ссылкой на рисунок 2. Ткань 1,
состоящая целиком из пряжи из ацетата целлюлозы, подается с рулона в пропиточный аппарат 21,
содержащий 5%-ный раствор каустической соды при комнатной температуре. Ткань с помощью валика 22
проходит под поверхностью раствора каустической соды, а затем между набивочными валиками 23 попадает
в компенсатор 24. Компенсатор 24 включает в себя ролики 25, 26 и 27. Рулон 26 установлен таким образом,
чтобы он мог перемещаться вертикально для натяжения ткани 1. Из компенсатора 24 ткань поступает в
коробку 28, содержащую 3%-ный раствор каустической соды при температуре 850 °C. Из коробки 28 ткань
проходит между прижимными роликами 29, которые удаляют излишки раствора каустической соды,
находящиеся на ткани. Затем ткань поступает в первый стиральный ящик 30, содержащий проточную воду
температурой 850 °C, и после выхода из него может подвергаться воздействию струи воды, вытекающей из
распылительной трубы 31.
70 Затем ткань пропускается между прижимными роликами 32 для удаления излишков промывочной воды,
после чего поступает во второй стиральный ящик 33, содержащий проточную воду температурой 850 °C.
После выхода из стирального ящика 33 ткань может быть опрыскана водой из распылительной трубы 34,
пропущена между прижимными роликами 35, а затем свернута в рулон 36. Затем ткань может быть
подвергнута любой желаемой отделочной обработке. 80 При желании ткани могут быть окрашены до
частичного омыления в соответствии с новым процессом.
Вместо тканей, изготовленных с использованием ацетата целлюлозы, ткани, изготовленные с
использованием других 85 органических эфиров целлюлозы, например, формиата целлюлозы, пропионата
целлюлозы или бутирата целлюлозы, также могут быть обработаны в соответствии с изобретением. Ткань не
обязательно должна состоять исключительно из органических эфиров целлюлозы, но может содержать и
другие волокна, например, хлопок или регенерированную целлюлозу.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369587.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369587&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369587A
[]
CQ j
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА I c,. Дата подачи заявки: ноябрь. 70, 1930, NoL 3L полный. Слева: авг. 10, 75
Заявка принята: 70 марта, 793 тыс.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1
Ст9,87; 3,767/ 30.
П37.
Усовершенствованное соединение для разъемных муфт валов, шкивов, трубных муфт и тому подобного.
Я, Эдгар Прайм, «Саннисайд».
213, Винчестер-роуд, Хайхэмс-парк, Чингфорд, Эссекс, Великобритания, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: согласно данному изобретению, муфта вала, шкив, трубная
муфта или подобное изделие изготавливаются из двух половин, каждая из которых имеет мужской и женский
выступы на одном конце. Эти закругленные выступы имеют одинаковую форму и размеры на обеих частях:
выступающая часть расположена на внешнем радиусе, а ответная — на внутреннем, и соединяются они
подобно шарниру. Для соединения и разъединения двух половин их необходимо вставлять под углом
примерно 30°, а после установки на вал противоположные концы двух половин соединяются винтом. Их
можно изготавливать из любых металлов и материалов.
Датировано 8 ноября 1930 года.
Эдгар Прайм.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное соединение для разъемных муфт валов, шкивов, трубных соединений и тому
подобного.
Я, Эдгар Примф, британец, проживающий по адресу: Винчестер-роуд, 213, Хайбэмс-парк, Чингфорд, Эссекс,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Согласно данному изобретению, муфта вала, шкив, трубная муфта или подобное устройство изготавливаются
из двух половин, каждая из которых имеет на одном конце мужской и женский выступы. Эти закругленные
выступы имеют одинаковую форму и размеры на обеих частях: выступающая часть расположена на внешнем
диаметре, а ответная — на внутреннем, и они соединяются друг с другом подобно шарниру. Для соединения
двух половин их необходимо вставить под углом примерно 30°, а при установке на вал противоположные
концы двух половин соединяются винтом или болтом. Их можно изготавливать из любых металлов и
материалов.
На фиг. 1 и 2 показаны боковые виды двух частей соединения, а на фиг. 3 и 4 — разрезы соединения через
шарнирную часть. Каждая половина воротника или другого устройства выполнена с парой выступов А и В
таким образом, что обе половины идентичны. При соединении выступы сцепляются подобно шарниру и не
могут быть разделены или соединены до тех пор, пока шарнирное соединение не будет раскрыто примерно на
300 градусов. Соединение выполняется обычным способом: винт или болт соединяются в местах соединения
труб C.D.
Они изготавливаются так же, как и втулка вала или шкив. Способ крепления заключается в том, что концы
двух отрезков трубы любого диаметра или материала соединяются вместе, а соединительная муфта
зажимается на обоих концах трубы, образуя таким образом полное соединение.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369588.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369588&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369588A
[]
J U L J r my - a;/ | nt-vUf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 20, 1930. Нет, 34,938/30.
Полный левый угол: август. 19, 1931.
Полный текст принят: 21 марта 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный судовой журнал.
Я, Аритикун Эрнест Брювертон, проживающий по адресу: Хайер Драйв, 39, Пёрли, графство Суррей,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: Мое
изобретение относится к усовершенствованию судовых электрических лагов, имеющих элемент,
выступающий в воду через корпус судна и расположенный таким образом, что скорость и/или пройденное
расстояние передаются электрическим способом.
система для любой желаемой части корабля.
Было предпринято несколько попыток сконструировать подобные устройства, которые обычно представляют
собой небольшой импеллер, вращающийся со скоростью, пропорциональной скорости судна. Или же они
основаны на принципе трубки Пито, согласно которому давление воды, возникающее из-за движения судна
вперед, вызывает соответствующий подъем жидкости в трубку.
Для этих приборов были разработаны различные системы передачи данных, позволяющие отображать
скорость и расстояние.
Судовые журналы, работающие за счет вращения рабочего колеса, нежелательны из-за механических
трудностей, связанных с изготовлением подходящих подшипников для вала рабочего колеса, вращающегося
в воде, и, во-вторых, с передачей движения этого вала через корпус судна.
Преимущество лагов типа Пито заключается в отсутствии движущихся частей в воде, однако в таких лагах
обязательно должен использоваться какой-либо механизм для различения статического давления воды и
давления воды.
Да, это происходит из-за поступательного движения корабля по воде.
Устройства, использующие импеллеры и трубки Пито, уже много лет применяются для измерения скорости
потока воды в ручье, и существует третий метод, который также используется для этой цели, но, насколько
мне известно, он не применялся для определения скорости судна. Устройство состоит из металлического
диска, установленного на шарнирно закрепленном рычаге таким образом, что поток воды, воздействующий на
диск, отклоняет рычаг, преодолевая действие пружины, а скорость воды измеряется путем определения
отклонения.
[-P-rce llw] Аналогичный принцип лежит в основе настоящего изобретения, но вместо того, чтобы позволять
рычагу отклоняться на угол, зависящий от давления, я разработал метод измерения давления воды на диск
без каких-либо значительных угловых перемещений рычага, на котором он опирается.
Благодаря применению этого принципа я избегаю использования вращающихся частей в море и
необходимости в дифференциальном механизме, связанном с лагом типа трубки Пито. 6.5 Описанная мною
конструкция позволяет определять мгновенное значение скорости, и следует отметить, что, изменяя размер
прижимного диска, я могу изменять диапазон скорости, а путем соответствующей модификации характеристик
пружинного регулятора я могу изменять закон зависимости скорости от давления прибора. Последняя
особенность имеет большое значение при изготовлении бревен, которые должны быть точными на всех
скоростях. Например, в гребном колесе предполагается, что число оборотов гребного колеса прямо
пропорционально скорости вращения и S0.
В трубке Пито предполагается, что давление изменяется пропорционально квадрату скорости. Ни одно из
этих предположений не является обоснованным в широком диапазоне скоростей в реальных морских
условиях. 85.
Для реализации моего изобретения я использую пластину из металла или другого подходящего материала,
которую я называю прижимным диском. Этот напорный диск прикреплен к одному концу стержня и выступает
в море. Этот стержень длиной 80° заключен в подходящую трубку, и в некоторой точке вдоль его длины я
предусмотрел упругую диафрагму, которая предотвращает попадание воды в верхнюю часть трубки и
позволяет стержню совершать небольшое угловое перемещение g5. Верхний конец указанного стержня
заключен в водонепроницаемый корпус, образованный диафрагмой, и к нему прикреплена пружина или
другой упругий элемент, а также пара электрических контактов. Эти контакты 100 расположены таким
образом, что при небольшом смещении прижимного диска под действием давления воды электрические
контакты смещаются и вызывают подачу тока на соответствующий двигатель. Этот двигатель сконструирован
таким образом, чтобы вращать и наматывать пружину, прикрепленную к штоку прижимного диска; двигатель
продолжает работать до тех пор, пока сила пружины не уравновесит силу, вызвавшую смещение контактов, и
когда это произойдет, электрические контакты восстанавливаются, и двигатель больше не вращается.
Как видно, давление на диск является функцией скорости движения судна по воде, и, следовательно, число
оборотов двигателя, создающего противодействующую силу, также может быть подобрано таким образом,
чтобы оно было пропорционально скорости вращения кнута. Поэтому необходимо лишь обеспечить хорошо
известную форму передачи через вал этого двигателя, чтобы показывать скорость в различных частях судна.
Для обозначения пройденных расстояний я использую какой-либо известный вращающийся механизм:
например, я могу использовать двигатель с постоянной скоростью, который приводит в движение контактный
датчик посредством редуктора с регулируемой скоростью; в таком случае я организую изменение
передаточного отношения в зависимости от скорости судна. Затем устройство, изготавливающее 25
проводов, будет подавать электрические импульсы, величина которых будет пропорциональна пройденному
расстоянию.
Датировано 18 ноября 1930 года.
А. Э. Брюэртон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный судовой журнал.
Я, Эрнест Брюэртон, проживающий по адресу: Хайер Драйв, Пёрли, графство Суррей, британское
гражданство, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
осуществляться. 39. Я, Эрнест Брюэртон, из Хайер Драйв, Пёрли, графство Суррей, заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно использоваться для движения судна по воде.
Изготовленные, подлежащие подробному описанию, устройства, включающие рабочие колеса и трубки Пито,
были определены в следующем заявлении: - для измерения скорости потока жидкости, и для этой цели был
предложен третий способ, который, как полагают, не использовался для определения скорости судна, в
частности, для измерения или индикации скорости судна, - в котором выступающий на корпус судна элемент
соединен с установленным внутри судна устройством для индикации или записи, или и того, и другого,
индикации скорости судна, или пройденного расстояния, или и того, и другого. Это изобретение относится к
аппарату для измерения или индикации скорости судов, или пройденного расстояния, или и того, и другого.
85% от корпуса судна или тенденция к отклонению диска известна. Лаги электрических судов, которым
противодействует уравновешивающее давление, способны автоматически выполнять одну или все из
указанных выше функций, и такое количество, которое служит индикатором скорости потока жидкости.
Известные устройства включают в себя импеллер, который вращается со скоростью, пропорциональной
скорости судна или принципу трубки Пито, в котором давление воды вне судна используется для измерения
скорости судна.
Кроме того, для приборов такого типа, которые смещаются под действием динамического давления, были
разработаны системы, предназначенные для измерения скорости судна, и для балансировки указанного
элемента при непрерывном вращении рабочего колеса. Кроме того, для измерения динамического давления
и, следовательно, для обеспечения индикации скорости судна, к указанному элементу прикладывается вторая
или противодействующая сила. Лаги судов типа f, которые зависят от этого динамического давления,
измеряются и, следовательно, обеспечивают индикацию скорости судна. Если возникают трудности с
изготовлением подходящего подшипника, желательно получить показания или информацию о вале рабочего
Соседние файлы в папке патенты