Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13664
.pdf
В соответствии с еще одной особенностью изобретения, с целью предотвращения разрывов по краям полос,
на которые разделена пленка, последняя может быть отлита с дополнительными ребрами увеличенной
толщины, расположенными на расстоянии, равном ширине указанных полос. 80 Эти выступы, помимо
предотвращения разрыва краев полос, служат направляющими метками, облегчающими процесс резки.
Изобретение также предусматривает устройство для изготовления листов или пленок из композиций,
содержащих сложные эфиры или простые эфиры целлюлозы, описанным выше способом. Раствор
рассматриваемой композиции обычно экструдируется на подвижную поверхность под углом 90 градусов, а
толщина слоя композиции, наносимого на поверхность, регулируется с помощью распределителя, который в
обычном типе пленочной литьевой машины образован передней стенкой литьевой камеры (т. е. стенкой,
прилегающей к той части подвижной опоры, которая уже покрыта), но который может быть отделен от нее по
желанию. 100 В усовершенствованном устройстве согласно изобретению разбрасыватель имеет надрезы по
краям или вблизи них. Таким образом, пленка отливается с продольным гребнем увеличенной толщины по
краям. Когда 105 требуется отлить пленку с дополнительными 369,609 продольными гребнями в тех точках
нижнего горизонтального края с двумя небольшими по ширине зазубринами, где впоследствии образуются
надрезы.
Передняя стенка, которая действует как разделитель, может быть разделена на 20 частей, и могут быть
сделаны дополнительные надрезы в соответствующих точках на микрометре, чтобы изменять толщину
разделителя. Изобретение также включает лист или полосу. С помощью этого устройства можно отливать
пленку толщиной 25% (1000 м²) из композиции, содержащей целлюлозу, эфир или сложный эфир, имеющий
толщину, равную или близкую к ее, и снимать ее с краев одного или нескольких продольных гребней
желатинового покрытия без разрыва. Практическое воплощение изобретения:
Теперь это будет описано на примере. Составлено 22 декабря. Транспортная поддержка для получения 1930
года.
la "(lope -- from the casting box coom- BOULT, WADE & TEN-NANT, -prises a copper band covered with a laver 111
& 112, Hatton Garden, of gelatine. Передняя стенка литейного ящика расположена вблизи торцов,
обозначенных его дипломированными патентными поверенными. Лондон, ЕС: 1.
Полная спецификация.
Усовершенствования в производстве листов или пленок из композиций, содержащих сложные эфиры или
простые эфиры целлюлозы, или относящиеся к этому процессу.
We-e, SPicEns LInITED, a British Comi- the thickened portions near margin of company, of 19. Нью-Бридж-стрит,
Лондон, пленка может состоять из одного или 70 E.C.4, а также ATF'RED - ROBERT WIcRnAM, более
продольных гребней у ее краев.
Британский субъект, -The Film Factory, настоящим заявляет, что -положения - -Sawston Cambridge, - указывают
на характер данного изобретения и на то, в какой близости к краям пленки - способ выполнения операции,
чтобы определить склонность пленки к разрыву, - должны быть подробно описаны и установлены при ее
снятии с поверхности на -и с помощью следующего рисунка: - на котором она отлита. Любые разрывы,
которые могут произойти, — это изобретение включает в себя усовершенствования, связанные с
производством или изготовлением, — задерживаются утолщенным гребнем и предотвращаются от
распространения на основную часть пленки. Например, сложные эфиры или простые эфиры целлюлозы. —
Наличие этих гребней вблизи краев пленки имеет еще одно важное преимущество, заключающееся в том,
что, когда пленка наматывается после снятия, смежные слои пленки располагаются на некотором расстоянии
друг от друга в незначительной степени.
Это составляет основу пленки, которая распределяется таким образом, что облегчает испарение остаточных
следов растворителя с пленки, например, движущейся ленты или вращающегося барабана, что важно,
поскольку если остаточные следы испаряются, пленка, таким образом, остается в пленке, причем последняя
удаляется с поверхности, что имеет тенденцию вызывать запах крестьянина. Однако установлено, что на
практике возникают трудности при последующей эксплуатации тонкой пленки, например, пленки толщиной
0,001 дюйма, отливаемой этим традиционным способом, вместе с тонким процессом 95, из-за того, что
разрывы представляют собой полосы пленки, расположенные вне их (которые могут образовываться по краям
пленки при небольшом разрыве), удаляются, таким образом, пленка отделяется от полосы, оставляя пленку
равномерной толщины и с идеально чистыми краями. Настоящее изобретение обеспечивает
Для производства листов или подпленок из композитов, содержащих целлюлозу, часто необходимо разделить
пленку, разрезав ее вдоль на несколько полос пленки с утолщенными участками меньшей ширины. Это
особенно касается зоны легкого доступа, т.е. участков, расположенных близко к краю, когда пленка
используется для съемки, которые толще, чем основная часть пленки. Это еще одна особенность
изобретения, позволяющая избежать образования полосы. С помощью этого аппарата можно отлить пленку
толщиной 8 из 1000 дюймов (65 мм) и отделить ее от покрытой желатином ленты без разрывов, благодаря
продольным выступам увеличенной толщины, которые образуются у ее краев под действием надрезов в
размазывающем устройстве.
Мы не претендуем на какие-либо права, раскрытые в патенте № 207153.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369610.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369610&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369610A
[]
1 - У л
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА
Дата подачи заявки: Ди. 22, 7930. Nc, 38,6221/3O (Патент на дополнение к № 287,635 от декабря. 23 сентября
1926 г., Полный комплект слева: сентябрь. 78, 1931.
Заявка принята: 22 марта 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве листов или пленок из композиций, содержащих целлюлозные эфиры или
сложные эфиры, или относящиеся к ним.
Мы, компания SPICERs LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 19, New Bridge Street,
London, E.C. 4, и Роберт Уикхэм, подданный Великобритании, из компании The Film Factory, Sawston,
Cambridge, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, содержащегося в спецификации №
287635. В данной спецификации описывается способ обработки листов или пленок из композиций,
содержащих сложные эфиры или простые эфиры целлюлозы, который заключается в пропускании листа или
пленки после того, как она отходит от поверхности, на которой она сформирована, через пространство,
наполненное водяным паром при температуре значительно выше комнатной.
Данная обработка, далее именуемая обработкой созревания, предназначена для удаления
электростатического заряда и следов растворителя с пленки. Температура созревания составляет порядка
1000 градусов по Фаренгейту, и мы обнаружили, что если пленку наматывать при фактической температуре
созревания, то для ее охлаждения требуется несколько часов из-за низкой теплопроводности. Кроме того,
пленка находится в сравнительно мягком состоянии в результате обработки, и было обнаружено, что при
последующем разматывании пленки для обрезки края соседних складок имеют тенденцию слипаться, а их
раздвигание приводит к передаче пленке электростатического заряда, что крайне нежелательно. Одной из
целей настоящего изобретения является предоставление средств, позволяющих преодолеть эти недостатки.
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
Спецификации № 287635, которое заключается в намотке пленки сразу после обработки для созревания в
пространстве, поддерживаемом при температуре значительно ниже температуры созревания.
Предпочтительно наматывать пленку при температуре приблизительно 400 градусов по Фаренгейту.
ниже температуры созревания.
[Цена 1/-] Изобретение также предусматривает устройство для намотки пленки после обработки для
созревания, которое включает в себя желоб, средства для намотки пленки на шпиндель, расположенный в
указанном желобе, и охлаждающую рубашку 55, окружающую желоб. Рубашка радиатора может быть удобно
выполнена из труб, по которым циркулирует охлаждающая вода.
Далее на примере будет описан практический вариант осуществления аппарата в соответствии с
изобретением. Устройство представляет собой полуцилиндрический желоб, снабженный рубашкой, через
которую может циркулировать охлаждающая вода. 65 Охлаждающая вода может подаваться
непосредственно через рубашку охлаждения, или же в стенках желоба могут быть предусмотрены трубы для
циркуляции воды.
Желоб снабжен откидной крышкой 70, также имеющей отверстие для входа пленки в желоб. Крышка не
снабжена охлаждающими трубками, так как в противном случае пар будет конденсироваться на ней и капать
на пленку. Таким образом, крышка удобно выполнена из двух элементов, между которыми имеется воздушное
пространство. Торцевые стенки желоба снабжены вертикальными пазами, идущими от верхней части каждой
стенки примерно до середины желоба. Эти пазы образуют подшипники для продольного шпинделя, на
который наматывается пленка, благодаря чему шпиндель легко снимается с желоба. Шпиндель может удобно
приводиться в движение механическим способом, 85 либо с помощью ремня и шкива, либо с помощью
соответствующей зубчатой передачи.
Впускное отверстие для холодной воды расположено в нижней части желоба, а выходное отверстие из
змеевиков — в верхней: путем соответствующей регулировки скорости потока охлаждающей воды
температура внутри желоба поддерживается на уровне около 650 °F. В нижней части желоба предусмотрен
сливной кран для удаления образующегося на нем конденсата.
Наматывая пленку в аппарате согласно изобретению, ее переводят из сравнительно мягкого и стабильного
состояния, в котором она выходит из процесса созревания, в твердое холодное состояние.
Когда вся пленка намотана на шпиндель, последний можно снять с желоба и немедленно размотать. Таким
образом, отпадает необходимость оставлять пленку остывать на длительное время, как это было раньше;
также отсутствует тенденция к слипанию соседних слоев пленки при ее наматывании или к генерации
электростатического заряда при ее разматывании.
Дата: 22 декабря 1930 года.
BOUILT, WADE & TENNANT, 111 & 112, 11atton Garden, London, E.C. 1, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве листов или пленок из композиций, содержащих сложные эфиры или
простые эфиры целлюлозы, или относящиеся к этому процессу.
Мы, компания Spicnis Limited, британская компания, расположенная по адресу: Нью-Бридж-стрит, 19, Лондон,
E.C. 4, и компания Airm IROBi3ERT WiCewaAm, британский подданный, расположенная по адресу: The Film
Factory, Соустон, Кембридж, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения,
содержащегося в спецификации № 287635. В данной спецификации описывается способ обработки листов
или пленок из композиций, содержащих сложные эфиры или простые эфиры целлюлозы, который
заключается в пропускании листа или пленки после того, как она покидает поверхность, на которой она
сформирована, через пространство, наполненное водяным паром при температуре значительно выше
комнатной.
Данная обработка, далее именуемая обработкой созревания, предназначена для удаления
электростатического заряда и следов растворителя из связующей пленки.
Температура созревания составляет порядка 1000 °F, и мы обнаружили, что если пленку наматывать при
фактической температуре созревания, ей требуется несколько часов для охлаждения из-за ее низкой
теплопроводности. Кроме того, в результате обработки пленка находится в сравнительно мягком состоянии, и
было обнаружено, что при последующем разматывании пленки для обрезки края соседних складок имеют
тенденцию слипаться, и их разделение приводит к передаче электростатического заряда на пленку, что
крайне нежелательно. Одной из целей настоящего изобретения является предоставление средств,
позволяющих преодолеть эти недостатки.
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
Спецификации № 287635, которое заключается в намотке пленки сразу после обработки для созревания в
пространстве E, поддерживаемом при температуре значительно ниже температуры созревания.
Пленка наматывается при температуре, которая примерно на 400 градусов по Фаренгейту ниже температуры
созревания. В качестве альтернативы намотка пленки может осуществляться в два этапа: сначала
температура пленки снижается путем намотки при температуре примерно на 150 °F ниже температуры
созревания, а затем еще на 250 °F путем перемотки при соответствующей температуре.
Согласно одному из особенностей изобретения, пленку можно наматывать после обработки для созревания
на шпинделе, расположенном в желобе, который снабжен охлаждающей рубашкой. Рубашка радиатора
может быть удобно выполнена из труб, по которым циркулирует охлаждающая вода.
Далее будет описан практический вариант осуществления изобретения на примере, со ссылкой на
прилагаемую схематическую диаграмму, иллюстрирующую один из типов устройств для намотки пленки.
Аппарат состоит из полуцилиндрического желоба 2, снабженного рубашкой, через которую может
циркулировать охлаждающая вода 85. Охлаждающая вода может подаваться непосредственно через рубашку
охлаждения, или же в стенках желоба могут быть предусмотрены трубы для циркуляции воды. Желоб
снабжен откидной крышкой 4 в форме буквы Х. Крышка 4 не снабжена охлаждающими трубками, так как в
противном случае пар будет конденсироваться на ней и капать на пленку. Таким образом, крышка удобно
выполнена из двух элементов, между которыми имеется воздушное пространство. Торцевые стенки желоба
снабжены вертикальными пазами 5, простирающимися от верхней части каждой стенки примерно до
середины желоба. Эти пазы образуют подшипники для продольного шпинделя 6, на который наматывается
пленка 7, благодаря чему шпиндель легко снимается с желоба.
Шпиндель может удобно приводиться в движение механическим способом, либо с помощью ремня и шкива,
либо с помощью соответствующей зубчатой передачи.
Входное отверстие 8 для холодной воды в рубашку 3 расположено в нижней части желоба, а выходное
отверстие 9 из рубашки — в верхней части.
Путем соответствующей регулировки скорости потока охлаждающей воды температура внутри желоба
поддерживается на уровне около 650 °F (примерно 290 °C). В нижней части желоба предусмотрен сливной
кран 10 для удаления образующегося на нем конденсата.
Наматывая пленку при температуре значительно ниже температуры созревания, ее переводят из
сравнительно твердого и нестабильного состояния, в котором она находится после завершения процесса
созревания, в твердое холодное состояние.
Когда вся пленка будет намотана на шпиндель, его можно извлечь из желоба, и пленку можно немедленно
размотать. Таким образом, отпадает необходимость оставлять пленку остывать на длительное время, как это
было раньше; также отсутствует тенденция к слипанию соседних слоев пленки при ее наматывании или к
генерации электростатического заряда при ее разматывании.
Следует понимать, что иногда предпочтительнее перематывать пленку после двухэтапной выдержки. В
данном случае используются две охлаждающие емкости, подобные изображенным на чертеже. В первом
желобе А0 охлаждающая вода нагревается до температуры, при которой температура пленки снижается с
температуры созревания 1051 °F до температуры около 900 °F.
Затем пленку перематывают во второй охлаждающий контур, в котором температура охлаждающей воды
такова, что температура пленки снижается примерно до 50 °F.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369611.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369611&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369611A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Задание для подачи заявки: декабрь. 22, 1930. № 38,623/30. 369 Слева полностью: сентябрь. 77, 7931.
Полностью утверждено: 22 марта 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для регулирования напора, при котором жидкость подается
из резервуара.
Мы, компания SPIcERs LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Нью-Бридж-стрит, 19,
Лондон, E.C. 4, и Альфред Роберт Викрем, подданный Великобритании, из компании The Film Factory,
Соустон, Кембридж, Кембриджшир, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение касается усовершенствований в устройствах, регулирующих подачу жидкости из
резервуара, и в частности, направлено на решение проблемы нанесения желатинового покрытия на ленту или
барабан машины для литья пленки.
В таких машинах раствор пленкообразующего состава в летучем растворителе экструдируется на
движущуюся поверхность, растворитель испаряется с поверхности, оставляя после себя пленку из
рассматриваемого состава (например, ацетата целлюлозы), которая в конечном итоге «удаляется с
поверхности». Поверхность обычно представляет собой медную ленту или барабан, покрытый тонким слоем
желатина, на который затем наносится пленка.
Крайне важно, чтобы желатиновое покрытие имело постоянную толщину, иначе будет невозможно получить
однородную пленку. На практике длина ленты литейной машины составляет порядка 90 футов, и на практике
возникают значительные трудности с нанесением равномерного покрытия из желатина на ленту такой длины
из-за колебаний вязкости и «пружинистости» желатина. Основная цель настоящего изобретения —
предоставить средства, позволяющие преодолеть эту трудность.
Данное изобретение предусматривает устройство для регулирования напора, под которым жидкость подается
из резервуара, открытого для атмосферы, включающее в себя, в сочетании с резервуаром, расположенный
над ним резервуар для подачи жидкости, управляемый клапаном вход для регулирования подачи воздуха в
пространство над жидкостью в резервуаре, трубопровод для подачи жидкости в резервуар самотеком из
резервуара, поплавок или эквивалентное устройство, реагирующее на изменения уровня жидкости в
резервуаре, и средства, соединяющие указанный поплавок с клапаном, регулирующим подачу воздуха в
резервуар для подачи жидкости таким образом, что работа клапана определяется поплавком,
перемещающимся в закрытое положение при подъеме поплавка, и наоборот.
Согласно одному из особенностей изобретения, поплавок может быть сконструирован таким образом, чтобы
закрывать клапан, регулирующий подачу воздуха в резервуар 60, когда уровень жидкости в резервуаре
достигает заданного значения. Таким образом, когда уровень в резервуаре достигает заданного предела,
подача жидкости в него из резервуара 65 прекращается.
Предпочтительно поплавок крепится к поворотному рычагу, к которому прикреплен рычаг, предназначенный
для управления клапаном, регулирующим подачу воздуха в резервуар.
Согласно еще одной особенности изобретения, резервуар и емкость могут быть снабжены рубашкой
охлаждения для поддержания постоянной температуры жидкости в них на уровне 75°C.
Далее на примере будет описан практический вариант осуществления изобретения, адаптированный для
нанесения желатиновых покрытий на ленты пленочных литьевых машин. 80 Устройство включает в себя
резервуар для подачи воды, расположенный над основным резервуаром и соединенный с ним посредством
трубопровода, содержащего регулирующий клапан. Резервуар и водохранилище имеют рубашку охлаждения,
через которую непрерывно пропускается теплая вода (85%) для поддержания постоянной температуры
содержимого резервуара и водохранилища, а следовательно, и постоянной вязкости. Резервуар снабжен 90
воронкообразным отверстием для введения желатина (это отверстие предназначено для закрытия с помощью
пробки), переливным краном и воздушной трубкой, расположенной выше уровня перелива 95 жидкости в
резервуаре, посредством которой его внутренняя поверхность сообщается с атмосферой. Воздушная труба
снабжена клапаном для регулирования подачи воздуха внутрь резервуара подачи t00.
Процедура заливки желатинового покрытия следующая: желатин сначала вводится в резервуар через
воронкообразное отверстие до тех пор, пока он не достигнет уровня переливного крана, 611 ' 'C - k.
который затем закрывается. Затем пробку в воронкообразном отверстии плотно завинчивают, и на нее
заливают небольшое количество желатина для герметизации.
Затем открывается регулирующий клапан в трубопроводе, и желатин поступает в резервуар. Резервуар
содержит поплавок, прикрепленный к рычагу, который, в свою очередь, поворачивается на кронштейне,
выступающем из стенки резервуара. К рычагу прикреплен направленный вверх рычаг, приводящий в действие
клапан в воздушной трубе, соединенной с накопительным баком.
Клапан включает в себя втулку, приводимую в движение подъемом и опусканием поплавка, благодаря чему
она скользит относительно полой части штока.
Два отверстия в стержне обеспечивают подачу воздуха в трубку. Втулка имеет кольцо, которое, когда уровень
жидкости в резервуаре достигает заданной отметки, соприкасается с выступом на внутренней части штока
клапана, закрывая отверстия и перекрывая подачу воздуха в трубу, так что подача воздуха внутрь резервуара
полностью прекращается.
В этом случае желатин не сможет попасть в резервуар. Резервуар снабжен одним или несколькими сливными
кранами, через которые желатин может сливаться в устройство для нанесения покрытия на трубу. При
открытии этих кранов уровень желатина в резервуаре понизится, в результате чего поплавок опустится, и
воздушная трубка снова откроется. В результате желатин снова начнет перетекать из резервуара-накопителя
в водохранилище. Однако вскоре, как только уровень жидкости в резервуаре снова достигнет заданного
значения, поплавок снова закроет воздушный клапан, прервав тем самым поток желатина из резервуара для
хранения. Таким образом достигается прерывистое действие, которое (при условии, что скорость потока
желатина через запорные краны меньше, чем скорость потока через трубопровод из резервуара 45 при
открытом воздушном клапане) будет поддерживать постоянный уровень желатина в резервуаре с точностью
примерно до 1/1116 дюйма. Очевидно, что таким образом можно получить практически постоянный слой
желатина, а благодаря наличию водяной рубашки можно обеспечить подачу желатина постоянной вязкости.
Следовательно, на ленту можно нанести желатиновое покрытие равномерной толщины. 55 В альтернативной
конструкции вместо перфорированного конуса для регулирования подачи воздуха в резервуар для хранения
можно использовать игольчатый клапан.
Следует понимать, что, хотя изобретение № 60 было описано выше в основном в отношении его применения
к литью литийсодержащих покрытий, оно, тем не менее, не ограничивается этим применением, а включает в
себя устройство для управления напором, при котором любая другая желаемая жидкость подается из
резервуара.
Дата: 22 декабря 1930 года.
BO1TLT, WADS & TENNANT 11 & 112, Иттон Гарден, Лондон, E.C. 1, дипломированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для регулирования напора, при котором жидкость подается
из резервуара.
Мы, компания SPICERS LIRITED, британская компания, расположенная по адресу: Нью-Бридж-стрит, 19,
Лондон, E.C. 4, и Альфрид Роберт Викс, подданный Великобритании, из компании The Film Factory, Соустон,
Кембридж, Кембриджшир, настоящим заявляем о характере данного проекта и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение касается усовершенствований в устройствах управления головным устройством,
которые:
Жидкость подается из резервуара и особенно предназначена для решения проблемы нанесения покрытия из
делатина на ленту или барабан пленочной литьевой машины.
В таких машинах раствор летучего растворителя формовочной композиции экструдируется на движущуюся
поверхность, растворитель испаряется с поверхности, оставляя пленку из рассматриваемой композиции
(например, ацетата целлюлозы), которая в конечном итоге удаляется с поверхности. Поверхность обычно
представляет собой медную ленту или барабан, покрытый тонким слоем желатина, на который затем
наносится пленка. 95 Крайне важно, чтобы желатиновое покрытие имело постоянную толщину, иначе будет
невозможно получить однородную пленку. На практике это длина полосы отливки.
Длина ленты, как правило, составляет около 90 100 футов, и нанесение равномерного слоя желатина на ленту
такой длины сопряжено со значительными трудностями из-за колебаний вязкости желатина и «головки», под
которой он подается на ленту. Главная цель настоящего изобретения — предоставить средства, с помощью
которых можно преодолеть эту трудность.
Данное изобретение предусматривает в пленочном литьевом аппарате (i0 369,,611 369,G,611) устройство для
регулирования напора, под которым подается жидкость, резервуар, открытый для атмосферы, включающий в
сочетании с резервуаром, расположенный над ним резервуар для подачи жидкости, управляемый клапаном
вход для регулирования поступления воздуха в пространство над жидкостью в резервуаре, трубопровод для
подачи жидкости в резервуар самотеком из резервуара, поплавок, реагирующий на изменения уровня
жидкости в резервуаре, и средства, соединяющие указанный поплавок с клапаном, регулирующим подачу
воздуха в резервуар для подачи жидкости таким образом, что работа клапана определяется поплавком и
перемещается в закрытое положение при подъеме поплавка и наоборот.
Согласно одной из особенностей изобретения, поплавок может быть сконструирован таким образом, чтобы
закрывать клапан, регулирующий подачу воздуха в резервуар, когда уровень жидкости в резервуаре
достигает заданного значения. Таким образом, когда уровень в резервуаре достигает заданного предела,
подача жидкости из резервуара в него прекращается! Предпочтительно, поплавок крепится к поворотному
рычагу, к которому прикреплен пневматический рычаг, предназначенный для управления клапаном,
регулирующим подачу воздуха в резервуар.
Согласно еще одной особенности изобретения, резервуар и емкость могут быть снабжены рубашкой
охлаждения, чтобы поддерживать содержащуюся в них жидкость при постоянной температуре.
Практический вариант осуществления изобретения, адаптированный для нанесения желатиновых покрытий
на ленты пленочных литьевых машин, будет описан далее в качестве примера со ссылкой на прилагаемые
схематические чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой боковой поперечный разрез аппарата; а рисунок 2 — увеличенный разрез по
линии 2-2 на рисунке 1.
На всех чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали.
Устройство включает в себя резервуар 3, расположенный над резервуаром 4 и соединенный с ним
посредством трубопровода, содержащего регулирующий клапан 6. Резервуар и водохранилище имеют
рубашку охлаждения, и через рубашку 7 непрерывно пропускается теплая вода для поддержания постоянной
температуры содержимого резервуара и водохранилища, а следовательно, и постоянной вязкости. Вход и
выход теплой воды обозначены на чертежах цифрами 8 и 9 соответственно. Резервуар снабжен
воронкообразным отверстием 10 для введения желатина (это отверстие предназначено для закрытия с
помощью пробки 11), переливным краном 12 и воздушной трубкой 13, расположенной выше уровня перелива
жидкости в резервуаре, посредством которой его внутренняя часть сообщается с атмосферой.
Воздушная труба снабжена клапаном 1 для регулирования подачи воздуха внутрь резервуара; процедура
нанесения желатинового покрытия следующая: желатин сначала вводится в резервуар 75 через
воронкообразное отверстие 10 до уровня переливного крана 12, который затем закрывается; затем пробка 11
плотно завинчивается, и на нее заливается небольшое количество желатина 15 для создания герметичного
соединения. Затем устройство находится в состоянии, показанном на рисунке 1'. После этого открывается
регулирующий клапан 6 в трубопроводе 5, и желатин поступает в резервуар 4. Резервуар 85 содержит
поплавок 16, прикрепленный к рычагу 17, который, в свою очередь, шарнирно соединен с кронштейном 1$,
выступающим из стенки резервуара.
К рычагу прикреплен выдвинутый вверх рычаг 19', приводящий в действие клапан 14 90 в воздушной трубе 13,
сообщающейся с резервуаром для хранения 3.
Обращаясь к рисунку 2, клапан включает в себя втулку 2d, прикрепленную к элементу 19, которая приводится
в действие подъемом и опусканием поплавка 95 14 таким образом, чтобы он скользил относительно полой
части штока 21, которая прилегает к трубе 13. Два отверстия 22 в штоке обеспечивают подачу воздуха в трубу
13. Втулка 20 имеет воротник 23, который, когда жидкость в резервуаре с SO0 достигает заданного уровня
(т.е.
Когда поплавок занимает положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 1, он устанавливается в
положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 2, в котором посадочное место 25 105 на воротнике
плотно прилегает к выступу 24 на штоке клапана, закрывая отверстия 22 и перекрывая подачу воздуха в трубу
13, так что подача воздуха внутрь резервуара 010 полностью прекращается. В этом случае желатин не
сможет попасть в резервуар. Резервуар снабжен одним или несколькими сливными кранами 26, через
которые желатин может стекать в устройство для покрытия ленты машины для литья пленки.
При открытии этих кранов уровень желатина в резервуаре понизится, в результате чего поплавок опустится на
дно, и воздушная трубка снова откроется.
В результате желатин снова начнет перетекать из резервуара-накопителя в водохранилище. Однако, как
только уровень жидкости в резервуаре снова достигнет заданной отметки, поплавок снова закроет воздушный
клапан, прервав тем самым поток желатина из резервуара для хранения.
Таким образом достигается прерывистое действие, которое (при условии, что скорость потока желатина через
запорные краны на 369 611 меньше, чем через трубопровод из резервуара для хранения при открытом
воздушном клапане) будет поддерживать постоянный уровень желатина в резервуаре с точностью до
примерно 1/16 дюйма. Очевидно, что таким образом можно получить практически постоянный слой желатина,
а благодаря наличию водяной рубашки обеспечивается подача желатина постоянной вязкости. Впоследствии
на ленту можно нанести желатиновое покрытие равномерной толщины.
В качестве альтернативной конструкции вместо показанного на чертежах клапана для регулирования подачи
воздуха в резервуар для хранения можно использовать игольчатый клапан.
Следует понимать, что, хотя изобретение было описано выше в основном в отношении его применения к
формованию желатиновых покрытий, оно, тем не менее, не ограничивается этим применением, а в равной
степени подходит и для формования самой пленкообразующей композиции.
Мы не претендуем на какие-либо права, указанные в спецификации № 1. 215,552.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты