Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13664
.pdf
в которой активный материал должен образовывать лист, аналогичный описанному здесь, на основе из
вспененного свинца или сплава свинца, называемого «промежуточным вспененным» металлом. В качестве
вспененного материала для этой цели используется материал, который легко изготавливать, и состоит в
выталкивании материала из исходной плоскости и его небольшом изгибе (см. прилагаемый рисунок 2).
Величина деформации невелика и заключается в выталкивании материала из исходной плоскости и его
небольшом изгибе (см. прилагаемый рисунок 2).
Структура аккумуляторной сетки в соответствии с данным изобретением, с характерно близко
расположенными и упорядоченными прорезями и слегка деформированным материалом по обеим сторонам
от них, на небольшом расстоянии (на расстоянии вытянутой руки) выглядит как «узорчатый» плоский лист 1.0,
совершенно отличающийся по внешнему виду и конструкции от известных конструкций, в которых лист
перфорирован таким образом, что образуются более или менее полукруглые петли, выступающие с одной
или обеих сторон.
j5 Предпочтительно, чтобы прорезанный и деформированный лист металла изготавливался путем
прорезания и прокатки, как при производстве вспененного металла, т.е. лист представляет собой
«промежуточный вспененный металл», хотя, конечно, это не обязательно. Данная особая форма
прорезанного и деформированного металла должна изготавливаться именно таким способом.
Как указано, щели расположены близко друг к другу и выстроены в параллельные ряды, при этом щели в
каждом ряду находятся на одной линии друг с другом и перекрываются, заполняя промежутки между
соседними щелями в следующем ряду.
Промежуточный продукт, получаемый после разрезания, но до расширения при изготовлении так
называемого расширенного металла, представляет собой листовой металл, разрезанный и
деформированный таким образом, и предпочтительно материалом, используемым в аккумуляторной сетке в
соответствии с этой особенностью изобретения, является этот промежуточный продукт. Как известно, в одном
из способов производства перфорированного металла лист металла пропускается между парой режущих
роликов, снабженных зубьями, и, выходя из этих роликов, лист проходит между расходящимися
направляющими, длина которых направлена в сторону прорезей, так что указанный лист растягивается,
образуя характерную ромбовидную сетку. Как известно, используемые для продольной резки ролики
устроены таким образом, что деформация металла между прорезями происходит непосредственно в
процессе резки, и для обеспечения этой деформации не требуется никаких отдельных операций.
В качестве материала, предпочтительного для реализации данной особенности изобретения, используется
промежуточный продукт, представляющий собой лист, поступающий с режущих валков до расширения.
Станет очевидно, что такой материал очень дешев и прост в производстве.
На прилагаемом рисунке 1 в схематическом разрезе, а на рисунке 2 в поперечном сечении (оба увеличены)
показана часть листа из разрезанного свинца или свинцового сплава, которая может быть использована при
реализации данного изобретения, например, в свинцовой аккумуляторной сетке Plante. Подобная сетка может
состоять из множества листов, как показано на рисунке.
Такие листы можно получить, пропуская свинцовые листы между режущими валиками, как при производстве
перфорированного металла. Множество таких листов накладываются друг на друга с небольшим зазором
между ними и удерживаются в несущей раме, состоящей из пары вертикальных боковых элементов
U-образной формы. Подобные несущие рамы известны сами по себе (см. предыдущую спецификацию № 7t-).
324,022). Эти боковые элементы образуют боковые кромки конструкции аккумуляторной сетки, а листы
промежуточного расширенного металла вдавливаются в U-образные секции, которые затем зажимаются или
иным образом фиксируются. 80.
Искусно деформированы, чтобы удерживать детали на месте. При желании наложенные друг на друга
промежуточные листы из перфорированного металла могут быть расположены таким образом, чтобы щели в
соседних листах были взаимно перпендикулярны. Таким образом, сформированная сетчатая структура 85
помещается в кислотную среду совместно с дополнительным электродом, и на ней формируется активный
материал путем многократного заряда и разряда в соответствии с известным процессом производства
элементов Плауте.
Подходящая U-образная рама показана в проекции на прилагаемом рисунке 3 и в плане на прилагаемом
рисунке 95 4. Колонка или концевой элемент HP может быть приварен или иным образом закреплен (как
показано на рисунке 3) к раме.
Вместо использования U-образной рамы в решетчатой конструкции может быть предусмотрена верхняя
часть, а при необходимости — боковые и нижние элементы, отлитые известным способом.
Во многих случаях, особенно когда требуются сетчатые конструкции большой площади, будет целесообразно
или желательно снабдить нарезанные листы упрочняющими или усиливающими элементами из
ненарезанного материала.
Такие элементы жесткости или усиления могут быть легко получены при изготовлении промежуточной
перфорированной стали путем соответствующего нарезания канавок или вырезания отверстий в роликах для
резки; например, если требуется сплошной элемент жесткости, идущий в направлении, параллельном длине
прорезей, этот элемент может быть получен путем нанесения на ролики для резки периферийных канавок, так
что резка под канавками не происходит, поскольку, конечно, лист, проходящий между роликами, не будет
зацепляться за них. В тех случаях, когда требуется упрочняющая или жесткая сплошная деталь,
расположенная перпендикулярно прорезям, это может быть достигнуто путем оснащения одного или обоих
режущих роликов одной или несколькими продольными канавками, т.е.
канавки, идущие параллельно осям роликов. Аналогичным образом, упрочняющие или усиливающие
элементы в угловых направлениях369,605 могут быть получены путем нарезания канавок или вырезания
пазов на режущих роликах требуемым образом. При необходимости верхнюю и нижнюю части промежуточных
расширенных листов можно оставить сплошными для удобства переноса нарезанных листов в аккумуляторе и
для удобства соединения с указанными листами.
Таким образом, такие неразрезанные верхние части могут служить в качестве соединительных головок, или,
при необходимости, их можно утолщить, чтобы образовать более толстые соединительные головки путем
отливки или иного закрепления дополнительного материала.
Следует отметить, что использование описанной особой формы прорезанного и деформированного металла
позволяет добиться очень значительного увеличения эффективной площади. В действительности, там, где
щели расположены близко друг к другу, можно получить увеличение площади поверхности более чем на 50%
по сравнению с плоской поверхностью. Если учесть механические характеристики изготовленной таким
образом сетки, станет очевидно, что это увеличение поверхности весьма значительно и обеспечивает
существенные практические преимущества по сравнению с известными способами увеличения поверхности
аккумуляторных сеток.
Очевидно, что специальный материал, полученный путем разрезания и деформации S0, используемый в
соответствии с данным изобретением, может быть изготовлен иными способами, помимо описанных выше;
например, лист может быть изготовлен методом прямой штамповки. В целом, однако, можно установить, что
изготовление методом пропускания материала между режущими роликами, как описано выше, является
более экономичным, чем другие методы производства, и обеспечивает получение очень стабильного и
однородного продукта.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369606.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369606&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369607.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369607&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369607A
[]
В -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция Пате (Франция: Янв. 14, 1930.. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 22,
1930. Нет, 38,615/30.
bl. Полная версия принята к публикации: 22 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах радиосвязи.
Я, Шарль Эмиль Вердан, проживающий по адресу: улица Мольсхайм, 40, ранее по адресу: бульвар Лион, 36,
Страсбург, Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к системам радиосвязи, и в частности к способу и средствам устранения
воздействия паразитных и других помех на радиотелеграфную связь.
В радиотелеграфной связи распространение волн часто подвержено влиянию паразитных сигналов и
замираний, а также помех от близлежащих станций, в результате чего к сигналам связи добавляются
«дополнительные» сигналы, например, из-за влияния паразитных сигналов, а некоторые из последних, из-за
эффекта замираний, подавляются. Очевидно, что когда эти два дефекта — паразиты и ослабление сигнала —
затрагивают одну и ту же коммуникацию, преодолеть их известными методами устранения самостоятельно
очень сложно.
Однако целью настоящего изобретения является способ и средство, позволяющие легко преодолеть
последствия таких возмущений.
Согласно изобретению, воздействие помех, вызванных паразитами или подобными факторами, на связь
преобразуется в воздействие, аналогичное воздействию замираний сигнала, так что во всех случаях для
получения корректного сообщения на итоговой записи необходимо учитывать только воздействие одного вида
помех. Таким образом, результаты воздействия паразитов и затухания сигнала, как по отдельности, так и в
совокупности, всегда будут проявляться в одной и той же форме — в виде «провалов сигнала» или
подавления коммуникационных сигналов, независимо от того, вызваны ли они только паразитами или
затуханием сигнала, или и тем и другим одновременно. И, следовательно, эти эффекты можно легко
устранить с помощью подходящего метода устранения только эффектов затухания сигнала.
Таким образом, можно увидеть, что устранение конечного воздействия различных помех на связь с помощью
подходящего метода, направленного исключительно на устранение эффектов затухания, осуществляется
гораздо легче! Чем использование отдельных методов и средств для одновременного уничтожения паразитов
и устранения паразитов, чем отдельные меры, которые в противном случае были бы необходимы, учитывая,
что их индивидуальное воздействие обычно противоположно.
Для полного устранения воздействия обоих видов помех 60 на связь, используя описанный выше метод
согласно изобретению, могут быть применены известные системы последовательного повторения сигнальных
элементов или сообщений, например, в качестве 65 средства для преодоления конечного воздействия на
связь, такого как одни лишь помехи замирания сигнала. Однако следует понимать, что такие системы
упоминаются лишь в качестве примера, и изобретение никоим образом не ограничивается ими.
Основная цель метода согласно изобретению состоит в том, чтобы облегчить коррекцию получаемых
сообщений путем сведения воздействия различных видов помех на связь к одному единственному эффекту,
обычно вызываемому замиранием сигнала, и чтобы этот конечный и единственный эффект мог быть устранен
любым подходящим желаемым методом.
Метод преобразования воздействия паразитов в воздействие, аналогичное тому, которое возникает при
замирании сигнала, основан на свойстве паразитов одновременно нарушать прием на 85 приемниках,
настроенных на разные длины волн.
Это объясняется тем, что они действуют импульсами или всплесками, и поэтому невозможно подавить их,
используя селективные свойства настройки.
Ввиду этого, паразит, воздействующий на приемник, настроенный на длину волны A1, будет также
воздействовать на приемник C, настроенный на соседнюю длину волны A2.
Это свойство используется для изменения воздействия паразитов и предотвращения регистрации
«дополнительных» сигналов.
Предположим, что связь осуществляется от передающей станции А к принимающей станции 1 на длине
волны λ.
В точке B могут наблюдаться полные или частичные «провалы» сигнала из-за затухания, в то время как могут
приниматься «дополнительные» сигналы из-за воздействия паразитов. Передатчик A 105 ;1:
'7 ij iv@, 107 2 369.607 передача в нормальном режиме на длине волны прекращает прием, ток на Al не
подается, приемник B также настроен на Al. В 8 и якорь 9 возвращается в исходное положение для
устранения этих помех, чтобы 10 замкнуть цепь батареи согласно изобретению, второй 13. Если принимается
обычный сигнал, может быть также предусмотрен приемник C, настроенный на 2, якорь 4 реле 3, который
имел 70 другую длину волны A, и объединенный с 5, переключает свое действие с B таким образом, что снова
включается на 6, цепь батареи, когда B один принимает сигнал, она действует нормально, замкнута и 12
срабатывает.
Обычно, то есть, он управляет ретранслятором. Эффект такой же, как если бы во время приема сигналов
происходило затухание или срабатывание другого телеграфного устройства, служащего для записи сигналов.
- Напротив, когда паразит принимает сигнал, очевидно, что вспомогательный приемник B и C работают
одновременно, но соединение телеграфного аппарата 12. Взаимодействия между двумя приемниками могут
также воздействовать, например, на любую часть 80 1, так что когда C работает, он блокирует приемник,
независимо от того, что происходит с основным приемником 2, который B, и предотвращает запись или другие
операции, когда последний начинает колебаться. В этой волне, - Таким образом, когда появляется паразит, он
не может воздействовать ни на обмотку реле X, ни на цепь сетки одной из турбин SS, ни на сигналы связи,
передаваемые, например, через клапан приемника 2, детектором, передающим сигналы в течение периода
действия паразитов, и: движущая сила, создаваемая работой регистрирующего устройства, остается в
покое.:7. - Однако, существует множество других методов, позволяющих получить результат в соответствии с
изобретением А, и поэтому может быть использовано изобретение, и изобретение не ограничивается
вышеуказанными волнами.
Пробелы в сигнале возникают, как, например, в следующих случаях:
Затухание, но никаких «дополнительных» сигналов не принимается. Аналогичным образом, вспомогательный
приемник s0 принимает сигналы, например, вызванные паразитами. 7 не обязательно должен включать все
части основного приемника; например, в соответствии с изобретением не обязательно иметь два полностью
разных волносборника. Это вполне справедливо во многих отношениях. В качестве примера можно привести
возможность объединения приемников в описанное ниже устройство, включающее в себя общие части 100,
см. прилагаемый чертеж, на котором: Единственное требование для заполнения — это наличие станции,
передающей сигналы, а также наличие соответствующих цепей, запускающих генераторы на длине волны A
для приемной станции 2, настроенные на эту длину волны A. Используемая в передаче, и другие устройства
для волновой станции 2 управляют реле 3, длина якоря которого близка к A, но отличается от A,. 105 4 из них
приспособлена для размещения на контакте. Таким же образом, при необходимости, волна, когда к реле не
подается ток, может также «окружаться» от 2 или на контакте 6 под действием на приемной станции двумя
вспомогательными приемниками, пропускающими от него ток. 7 — это вспомогательный приемник, один
настроенный выше, а другой — на длину волны A, отличную от A, и сумма токов 110 — от A..
Этот приемник управляет реле 8, питаемым от двух «окружающих» якорь 9, который опирается на контакт,
объединенных таким образом, чтобы получить максимально возможную точность регулирования и
управления приемником 7, и переключается в положение покоя в момент, когда контакт 11 начинает
колебаться. Это приводит к блокировке основного приемника. j15 Телеграфное устройство 12 подключено, как
показано выше, таким образом, что цепь батареи 13, подключенной к нему, замыкается только тогда, когда
реле 3 срабатывает, а реле 8 находится в состоянии покоя. Следует четко понимать, что изобретение 120 -
При приеме паразита - также применимо к приемопередатчикам 2 и 7, которые будут работать при
формировании эффектов помех, вызванных тем же временем и обмотками двух реле, переведенных в
рабочее статическое положение, при условии, что входящие реле находятся в положениях 6 и 11.
В результате таких помех цепь сигналов, вызванных батареей 125, будет разорвана в точке 10-11, имеющей
аналогичный характер, как и помехи, вызванные батареей 12, и останется в состоянии покоя. Нет,
фактическое восприятие естественных причин (атмосферных факторов) осуществляется, таким образом, в то
время как пара-, они способны к лечению в местах присутствия. Как только они прекратятся, то же самое
произойдет и с ними. В этой связи, однако, до 1965 года было также предложено использовать
вспомогательный приемник 7 для устранения помех, создаваемых в приемнике катушкой магнето, путем
периодического прерывания приема в синхронизме с образованием искр магнето. С этой целью было
предложено использовать коммуникационную систему:
мутатор вращается вместе с валом магнето, f; этот коммутатор периодически шунтирует приемное устройство
в ритме с образованием искр. Настоящее изобретение f следует четко отличать от данного предыдущего
предложения тем, что в последнем b не является существенным условием работы f коммутатора генерация
мешающих s искр. Данная система носит чисто механический характер и функционирует совершенно
независимо от образования искр. Кроме того, хотя данная предварительная схема прерывает прием в
периоды, соответствующие периодам искрения магнето, подобных прерываний не происходит в случае
приема обычных атмосферных сигналов из-за особенностей механической системы.
Вкратце, настоящее изобретение гарантирует, что независимо от происхождения помех (с учетом указанных
выше ограничений) и независимо от частоты их возникновения, прием сигнала будет автоматически
прерываться на время их возникновения.
Компания iHavi rg подробно описала и определила природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено для...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369608.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369608&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369608A
[]
_, s-,_-3 1 т.;е E
СПЕЦИФИКАЦИЯ СИСТЕМЫ УСЛУГ И ПАЛАТОК
Дата подачи заявки: декабрь. 22, 1930. № 38,620/30.
Слева полностью: сентябрь. 17, 1931.
Полный текст принят: 22 марта 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3691608 Усовершенствования, относящиеся к машинам для литья пленок или подобным устройствам.
Мы, компания SPICERS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 19, New Bridge Street,
London, E.C.4, и Альфред Роберт Вичигар, подданный Великобритании, из компании The Film Factory,
Sawston, Cambridge, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение включает усовершенствования машин для отливки пленок или подобных материалов, особенно
машин для отливки пленок из композиций, содержащих сложные эфиры или простые эфиры целлюлозы,
таких как, например, пленки из ацетата целлюлозы.
В целом, такие машины для литья пленки j5 работают следующим образом. Раствор, то есть
пленкообразующая композиция, предпочтительно в летучем растворителе, наносится из формовочной
камеры на поверхность: затем растворитель высушивается, оставляя на поверхности лист или пленку
композиции, с которой она впоследствии удаляется.
Поверхность обычно представляет собой движущуюся ленту или вращающийся барабан, а испарение
растворителя может быть облегчено путем нагревания поверхности.
Обычно раствор подается в литейную камеру из резервуаров для хранения по трубам, снабженным
регулирующими клапанами для регулирования потока раствора. Эти клапаны обычно расположены
значительно выше уровня литейной камеры, и до настоящего времени было трудно избежать образования
пузырьков воздуха в пленке, что является очень серьезным недостатком, особенно когда пленка будет
использоваться в фотографических целях. Основная цель настоящего изобретения — предоставить средства,
позволяющие преодолеть эту трудность.
Данное изобретение представляет собой машину для литья пленок или подобных материалов, которая
характеризуется тем, что во время процесса литья регулируемое отверстие клапана, контролирующего
подачу раствора в литьевую камеру, расположено ниже уровня жидкости в литьевой камере.
Согласно одной из особенностей изобретения, элемент управления клапаном может располагаться вне литой
коробки. Таким образом, например, клапан может быть задвижкой и может управляться с помощью реечной
передачи [Цена 11-] - цена 4s d регулировки, расположенной снаружи литой коробки.
В предпочтительном варианте изобретения нижний конец трубы подачи раствора 55 из резервуара для
хранения сам по себе выполнен в виде клапана, а отверстие клапана может представлять собой
горизонтальный паз, один край которого может перемещаться к другому и от него. 60 Благодаря такой
конструкции исключается опасность образования пузырьков воздуха в трубопроводе, как это было в
предыдущих конструкциях, где регулирующий клапан располагался в какой-то точке 65 в трубопроводе между
резервуаром для хранения и отливной коробкой. В этом случае при открытии клапана под ним с большой
вероятностью образовывались воздушные пробки, в результате чего на участке трубы длиной 70 см между
клапаном и литейной коробкой находилась смесь герметика и воздуха.
С другой стороны, в конструкции, согласно данному изобретению, после завершения процесса нанесения
пленки клапан может быть закрыт 75, а конец соединительной трубы, образующей клапан, может быть
полностью поднят из литейной камеры.
Когда потребуется возобновить работу, достаточно будет снова опустить трубу диаметром 80 градусов так,
чтобы клапан погрузился в жидкость, оставшуюся в литейной коробке, а затем снова открыть клапан. В этом
случае в раствор не будет поступать воздух, и процесс можно сразу же продолжить 85, не допуская потери
пленки из-за наличия в ней пузырьков воздуха.
Конечно, время от времени может возникнуть необходимость полностью опорожнить трубопровод. После
этого, если необходимо снова запустить машину, достаточно лишь пропустить литьевую массу через трубу до
полного удаления воздуха — эта операция облегчается благодаря подаче литьевой массы по трубопроводу
обтекаемой формы — закрыть клапан, опустить трубу до тех пор, пока клапан не погрузится в жидкость в
литейной камере, а затем снова открыть клапан и продолжить процесс литья. Разумеется, следует понимать,
что небольшое количество раствора, протекающего через трубу во время вышеупомянутой операции
удаления воздуха из трубы, не попадает в литейную камеру.
Далее будет описан практический вариант осуществления изобретения на примере.
Нижняя часть трубы, подающей присадку в литейную камеру, имеет приблизительно прямоугольное сечение.
Однако конец трубы сужается до узкой горизонтальной щели, которая образует регулируемое отверстие
клапана. Вертикальная пластина может перемещаться в вертикальной или почти вертикальной плоскости к
нижнему краю паза и от него с помощью реечной передачи, управляемой рифленой ручкой. После заполнения
трубы раствором, как описано выше, ее конец опускается ниже уровня жидкого раствора в литейной камере, и
открывается клапан.
Удобно, что литейный ящик можно откалибровать таким образом, чтобы конец трубы можно было установить
на оптимальном уровне для 25 видов нанесения пленок различной толщины.
Дата: 22 декабря 1930 года.
BOUILT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Iatton Garden, London, E.C. 1, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для литья пленок или подобным устройствам.
Мы, компания SPICERS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Нью-Бридж-стрит, 19,
Лондон, E.C.4, и Альфред Роберт Уикхэм, подданный Великобритании, из компании The Film Factory, Соустон,
Кембридж, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования машин для отливки пленок или подобных материалов, в
частности машин для отливки пленок из композиций, содержащих сложные эфиры или простые эфиры
целлюлозы, таких как, например, пленки из ацетата целлюлозы.
Принцип работы таких машин для литья пленки обычно следующий. Раствор, то есть пленкообразующая
композиция, предпочтительно в летучем растворителе, наносится из формовочной камеры на поверхность:
затем растворитель высушивается, оставляя на поверхности лист или пленку композиции, с которой она
впоследствии удаляется.
Поверхность обычно представляет собой движущуюся ленту или вращающийся барабан, а испарение
растворителя может быть облегчено путем нагревания поверхности.
Обычно раствор подается в литейную камеру из резервуаров для хранения по трубам, снабженным
регулирующими клапанами для регулирования потока раствора. Эти клапаны обычно расположены
значительно выше уровня литейной коробки, в результате чего оказалось трудно избежать образования
пузырьков воздуха в пленке, что является очень серьезным недостатком, особенно когда пленка
представляет собой... Основная цель настоящего изобретения — предоставить средства, позволяющие
преодолеть эту трудность.
Данное изобретение представляет собой машину для литья листов или пленок из композиций 70, содержащих
сложные эфиры или простые эфиры целлюлозы, которая характеризуется тем, что во время процесса литья
регулируемое отверстие клапана, контролирующего подачу раствора в литьевую камеру, 75 расположено
ниже уровня жидкости в литьевой камере.
Согласно одному из особенностей изобретения, элемент управления клапаном может располагаться вне
литой коробки. Таким образом, например, клапан 80 может представлять собой задвижку и может
управляться с помощью реечной передачи, расположенной снаружи литой коробки.
В предпочтительном варианте изобретения 85 нижний конец трубы, подающей руду из резервуара для
хранения в литейную коробку, выполнен в виде клапана, отверстие клапана имеет форму горизонтального
паза, один край которого может перемещаться 90 к другому краю и от него.
Благодаря такой конструкции исключается опасность образования пузырьков воздуха в трубопроводе, как это
было в предыдущих конструкциях, где регулирующий клапан располагался в какой-либо точке трубопровода
между резервуаром для хранения и литейной коробкой. В этом случае под клапаном с большой вероятностью
образовывались воздушные пробки, когда последний был полностью открыт, в результате чего участок трубы
между клапаном и литейной коробкой содержал смесь герметика и воздуха.
В конструкции, соответствующей данному изобретению, с другой стороны, после завершения цикла 105 с
пленкой клапан может быть закрыт, а конец трубы, образующей клапан, может быть полностью поднят из
литейного ящика.
Когда возникает необходимость возобновить работу установки 110 369,608 3;, достаточно снова опустить
трубу E так, чтобы клапан погрузился в жидкость, оставшуюся в литейном ящике, а затем снова открыть
клапан. После этого в раствор не будет поступать воздух, и съемка может быть немедленно продолжена без
потери пленки из-за наличия в ней пузырьков воздуха.
Конечно, время от времени может возникнуть необходимость полностью опорожнить трубопровод. После
этого, если необходимо снова запустить машину, остается лишь пропустить литьевую массу через трубу до
тех пор, пока весь воздух не будет удален — эта операция облегчается использованием трубопровода
обтекаемой формы для закрытия клапана, опускания трубы до тех пор, пока клапан не будет погружен в
жидкость в литейной камере, а затем повторного открытия клапана и продолжения процесса литья.
Разумеется, следует понимать, что небольшое количество присадки, протекающее через трубу во время
вышеупомянутой операции по удалению воздуха из трубы, не попадает в литейную камеру.
Далее будет описан практический вариант осуществления изобретения на примере со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 — вид спереди нижнего конца трубы для подачи раствора в
литейную коробку машины; Рисунок 2 — сечение по линии 2-2 на Рисунке 1; Рисунок 3 — сечение по линии 3-3
на Рисунке 1; и Рисунок 4 — частичный разрез, показывающий открытый клапан на конце трубы.
На всех чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали.
Нижняя часть трубы 5, предназначенной для подачи раствора из резервуара в литейную камеру, имеет
приблизительно прямоугольное сечение, конец трубы сужается, а на ее передней стенке имеется
горизонтальное отверстие 6, которое представляет собой регулируемое отверстие клапана. Вертикальная
пластина 7 расположена в углублении в передней стенке трубы и удерживает рейку 8.
Шпиндель 9, установленный в подшипниках 11 на передней стенке трубы, несет шестерню 12, входящую в
зацепление с зубчатой рейкой 8, и рифленую ручку 13. Поворачивая ручку 13, пластину 7 можно перемещать
ближе к наклонной торцевой поверхности 14 трубы, которая образует нижний край отверстия 6, или дальше от
нее.
На рисунке 2 показана пластина 7 в положении, при котором она полностью закрывает отверстие 6. На
рисунке 4 показано частично открытое отверстие, при этом пластина 7 была поднята на 6° с помощью реечной
передачи.
Когда необходимо начать отливку пленки, трубка заполняется раствором, как описано выше, ее конец
опускается ниже уровня жидкости в отливочной камере, и открывается клапан.
Удобно, что литейный ящик можно откалибровать таким образом, чтобы конец трубы можно было установить
на оптимальном уровне для отливки пленок различной толщины.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369609.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369609&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369609A
[]
- -- ' -..7 7:7/7
-;:::.-----,-- c--, 7:
[Второе издание].
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 22, 1930. № 38,621 130.
Слева полностью: сентябрь. 18, 1931.
Завершено: 22 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
369,609 Усовершенствования в производстве листов или пленок из композиций, содержащих сложные эфиры
или простые эфиры целлюлозы, или относящиеся к этому процессу.
Мы, SPInERS LIMITED, британская компания, 19. Нью-Бридж-стрит, Лондон, E.C.4, и Альфред Роберт
Уикохам, подданный Великобритании, из The Film Factory, Соустон, Кембридж, настоящим заявляют, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение включает
усовершенствования в производстве листов или пленок из композиций, содержащих сложные эфиры или
простые эфиры целлюлозы, например, ацетат целлюлозы.
Такие пленки обычно изготавливаются так называемым «литьевым» методом, согласно которому раствор
летучего растворителя, состав которого должен составлять основу пленки, наносится на подложку, например,
на подвижную ленту или вращающийся барабан, после чего растворитель испаряется, а оставшаяся пленка
отделяется от подложки.
Однако, как выяснилось, на практике возникают трудности, когда речь идет о тонкой пленке, например,
Пленка толщиной 0,001 дюйма отливается этим методом, поскольку при ее отделении от ленты по краям
пленки могут образовываться разрывы.
Настоящее изобретение предлагает способ изготовления листов или пленок из композиций, содержащих
сложные эфиры или простые эфиры целлюлозы, который заключается в отливке пленки, у которой краевые
участки толще, чем основная часть.
Согласно одному из особенностей изобретения, утолщенные краевые участки пленки могут быть образованы
одним или несколькими продольными гребнями на ее краях или вблизи них.
Установлено, что наличие утолщенных продольных выступов в непосредственной близости от краев пленки
устраняет склонность пленки к разрыву при ее отделении от поверхности, на которой она нанесена. Любые
разрывы, которые могли бы возникнуть, задерживаются утолщенным гребнем и не распространяются на
пленку.
Наличие этих выступов по краям пленки имеет еще одно важное преимущество: при намотке пленки после
снятия пленки соседние складки пленки располагаются на расстоянии не более одного [Цена 1/-].
Prhc 45 M еще один в незначительной степени. Это способствует испарению остаточных следов паров
растворителя с пленки, что важно, поскольку, если остаточный растворитель остается в пленке, она склонна к
сгущению и приобретает неприятный запах. 60 В ходе последующей операции обрезки краев пленки
удаляются продольные выступы вместе с тонкими полосками пленки за ними (которые могут быть слегка
порваны), в результате чего остается пленка равномерной толщины с идеально чистыми краями.
Часто возникает необходимость разделить пленку, разрезав ее вдоль на несколько полосок шириной менее
70 сантиметров. Это особенно актуально, когда фильм предназначен для кинематографических целей.
Соседние файлы в папке патенты