Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13656
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369732.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369732&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369732A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 марта 1931 года. № 7224/31. 9 1 7 3 2 Слева полностью: сентябрь.
2,
1931.
Полностью принято: 31 марта 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или улучшенный 5%-ный продукт.
Я, Аарон Батлер, подданный Великобритании, прошедший проверку. Прорези в пластине и отверстие в стенке
опоры, чтобы удерживать ее в положении, позволяющем головке опоры скользить вверх и вниз при установке
и извлечении клиньев, описаны в изобретении следующим образом:
Данное изобретение, относящееся к шахтным опорам, обеспечивающим плотное прилегание головной и
нижней частей опор к кровле и т.п., предусматривает цельнометаллическую опорную платформу, простую по
конструкции. Она изготовлена из двух металлических клиньев толщиной, равной занимаемому пространству,
и легко устанавливается и извлекается без опасности, а также исключает использование деревянных опор,
которые в настоящее время применяются. Каждый клин на своей широкой части, с учетом вышеуказанных
концов, имеет форму с зажимным удлинителем, состоящим из двух расположенных на расстоянии друг от
друга элементов балки, ширина удлинителя равна ширине балки по ее собственным фланцам, а верхний
элемент образует головку клина, и каждый клин имеет 70 средств для скользящего соединения двух
элементов вместе, при этом клинья расположены на расстоянии от зажимного удлинителя, равном ширине
боковой пластины и толщине фланца балки. Краткое описание изобретения: клиновидная опора,
образованная двумя расположенными на некотором расстоянии друг от друга элементами балки, шириной,
равной ширине фланца балки.
так что широкие концы клиньев используются, поскольку опора установлена на высоте 7 футов.
Заподлицо с фланцами балки, установленной в требуемом положении, клинья вставляются в зазор между
боковой поверхностью опоры и пластинами при ее установке. При установке опоры, с противоположных
сторон, обеспечивается жесткость конструкции. Горизонтальная поверхность нижнего клина, прилегающая к
верхней части опоры H-образного сечения, обеспечивает их запрессовку. При выполнении изобретения
нижняя часть опоры, далее именуемая кромкой головки H-образного сечения, прилегает к нижней
поверхности опоры H-образного сечения.
Опора выполнена из стальной балки H-образного сечения. Клины вбиваются внутрь, прижимая головку к
кровле шахты, пока удлиненная головка не будет выполнена из коротких клиньев на широких концах балки тех
же размеров и формы, расположенных в горизонтальной плоскости, что и головка и опора, и находятся на
одном уровне с опорой. Опора и головка удобно расположены на расстоянии друг от друга, позволяя двум
клиньям проходить через пластины, расположенные по одну сторону от стенок балки.
Как головки, так и опоры, указанные пластины обеспечивают надежное закрепление клиньев S), выступающих
из верхней части головки, на удобном расстоянии ниже верхнего конца клина, и они жестко соединены с
прилегающим фланцем головки и выступающим концом нижнего клина, а также удобно расположенным
болтом с головкой и гайкой. Затем герметик вбивается в указанное отверстие 100. В нижней части каждой
боковой пластины предусмотрено центральное и вертикально расположенное отверстие удобной длины, а
также нижний клин.
Указанные пластины приспособлены для того, чтобы их можно было вычерчивать аналогичным образом.
Вертикальное отверстие вставляется в стенку стойки с помощью нижнего клина, установленного в нужное
положение. Болт с головкой расположен непосредственно за пределами прилегающего фланца стойки, а
продолжение верхней части головки приводит к заклиниванию клина, после чего в стойку вбивается шуруп,
который затем можно извлечь с помощью отверстия, так что шуруп зацепляется с обычным шурупом.
Фланец опоры и удлинение верхнего клина, а также сами клинья датированы 4 марта 1931 года.
они не могут двигаться, то есть они, KINGS PAYTENT AGENCY LIMITED, прикреплены к готовой конструкции.
Автор: Б.Э.Т. Кинг, магистр машиностроения. Е. Для демонтажа гребного винта достаточно сначала снять
котты, а затем, используя молоток, ударить по хвостовой части. Зарегистрированный патентный поверенный,
146А, улица Королевы Виктории.
концы клиньев, чтобы выбить их в Лондоне, E.C. 4, в противоположных направлениях, что позволяет агентам
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или улучшенный гребной винт для боксов.
Я, Аарон Батлбр, подданный Великобритании, представляю часть опоры, на которой изображена головная
часть шахты Mapperley Colliery Company в поднятом положении, а также клинья, прикрепленные к опоре.
Вблизи Дерби настоящим заявляем о характере изобретения, изображенного на рисунке 2, который
представляет собой вертикальный разрез 65, и о том, каким образом выполнен разрез по линии x-aj на
рисунке 1.
То же самое должно быть выполнено, в частности, как показано на рисунке 3, но с указанием того, что клинья
убраны, а головка опоры опущена.
Данное изобретение, относящееся к конструкции одного из клиньев, изображено на рисунке 4 в перспективе.
и тому подобное, обеспечивает опору, которая при реализации изобретения проста по конструкции,
эффективна в использовании, относится к чертежам, нижний элемент 1, далее именуемый опорой, состоит из
стальной балки H-образного сечения длиной в соответствии с требуемыми параметрами, и верхнего элемента
2. Здесь он представлен опорами для ямы типа, образованными верхним и нижним балочными элементами,
имеющими короткую длину, одинаковое вертикальное скользящее движение и форму, в горизонтальной
плоскости как 80 3 клиновидных средства для основного опоры. Изобретение имеет особое справочное
значение.
удерживая указанные элементы в выдвинутом положении, опора 1 и головка 2 удобно расположены на
некотором расстоянии друг от друга, но соединены скользящей длиной регулируемой опоры. Настоящее
изобретение предусматривает смотровое отверстие, образованное верхней и нижней перегородками 4 как
головки 2, так и опоры 1, при этом элементы балки 3, 3, простирающиеся сверху головки 2 на удобном
расстоянии ниже верхнего конца опоры 1, жестко соединены с перегородкой 4 головки 90. Приемные средства
состоят из клиньев с головками, предназначенных для забивания с противоположных направлений между
балками 2 с помощью соответствующим образом расположенных элементов с головками, предусмотренных
на болте 5 и гайке 6.
В нижней части каждой боковой пластины 3 предусмотрен центральный и вертикально расположенный паз 7
удобной длины, 95 5c, обеспечивающий непрерывность опоры в целом и ее жесткость, так что давление
крыши и указанная пластина 3, 3 предназначены для того, чтобы удерживаться опорой в задвинутом
положении. Для удобства понимания изобретения следует обратиться к следующему описанию и
прилагаемым чертежам, иллюстративным к практическому применению. В нижней части каждой боковой
пластины 3 предусмотрен центральный и вертикальный паз 7, 7, удобной длины, 95 5c, обеспечивающий
непрерывность опоры и ее жесткость, так что давление крыши и указанная пластина 3, 3 притягиваются к
стенке 4 опоры 1 с помощью болта 8 с головкой и гайки 9, фиксирующих клинья на опоре, когда болт 8
проходит через пазы в их задвинутом положении. Для удобства понимания головки 2 опоры 1 скользит вверх и
вниз по мере установки клиньев.
- воплощение изобретений и Для удержания головы 2 и ног, а не W, где - показано на чертежах, опоры прочно
закреплена. На рисунке 1 показан боковой вид верхней части, прижатой к крыше и полу соответственно. 19
369,732, выреза или галереи, используются два металлических клина 10, 10 толщиной, равной зазору между
двумя боковыми пластинами 3, 3, т.е.
> толщина перепонок 4. Каждый клин 10 на своем широком конце, как более наглядно показано на рисунке 4,
имеет зажимной выступ 11, расположенный перпендикулярно длине клина 10, причем ширина выступа 11
равна ширине балки по ее полкам 12, и каждый клин 10 имеет вертикально расположенное отверстие 13,
расположенное на расстоянии от зажимного выступа 11, равном ширине боковой пластины 3 и толщине полки
12 балки.
После установки опор 1, 2 в требуемое положение, клинья вставляются в зазор между боковыми пластинами
3, 3 с противоположных сторон, при этом горизонтальная грань 14 нижнего клина 10 прилегает к верхней
части опоры H-образного сечения 1, а верхняя горизонтальная грань 15 верхнего клина 10 — к нижнему краю
головки H-образного сечения 2.
Клинья 10 вбиваются до упора, прижимая головку 2 к кровле шахты, пока зажимные выступы 11 на широких
концах клиньев 10 не войдут в зазоры между фланцами 12 головки 2 и опорой 1 и не соприкоснутся с
указанными фланцами 12, т.е. с выступами 1L1, образующими целую балку или опору, при этом зажимы в
выступах 11 позволяют хвостовым концам 17 клиньев 10 проходить при вбивании клиньев 10.
Вбивая клинья 10, вертикальное отверстие 13 в верхнем клине 10 располагается непосредственно за
пределами прилегающего фланца 12 головки 2 и выступа 11 нижнего клина 10, после чего в это отверстие 13
вбивается кутикулы 16, так что кутикулы 16 упираются в фланец 12 головки 2 и выступ 11 нижнего клина 10.
Аналогичным образом вертикальное отверстие 13 в нижнем клине 10 устанавливается непосредственно за
пределами прилегающего фланца 12 опоры 1 и удлинителя 11 верхнего клина 10, после чего в отверстие 13
ввинчивается кулачок 16, так что кулачок 16 упирается в фланец 1.2 опоры 1 и удлинитель 11 верхнего клина
10, предотвращая перемещение клиньев 10, то есть фиксируя их на готовой опоре.
Для снятия винта достаточно сначала удалить клинья 16, а затем, применив молоток к хвостовым концам 17
клиньев 10, выбить их в противоположных направлениях, что позволит опустить головку 2, как показано на
рисунке 3, после чего винт можно извлечь обычным способом. Теперь, подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369733.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369733&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369733A
[]
Если' /'
П:1.
в нас.
--- -,; C=-:), i,{ F r \ V '7 F-,tr,-,-,= > M a..c 1' 1 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Мы, компания W. & T. AVERY LIMITED, расположенная по адресу Soh1o -M lFotindlry, Бирмингем,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Гарри Йейтс и Альфред Элренст
Пейдж, оба проживающие по одному адресу и являющиеся британскими подданными, настоящим заявляем,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к улучшению
характеристик жидкостных счетчиков и касается, в частности, жидкостных счетчиков того типа, в которых
измеряемая жидкость попеременно подается и выгружается из множества мерных цилиндров, поршни
которых соединены с общей наклонной шайбой, которая приводит в действие клапан для управления подачей
и выгрузкой жидкости в мерные цилиндры и из них, а также регистрирующее устройство.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного жидкостного счетчика указанного
типа.
Изобретение представляет собой усовершенствованный жидкостный расходомер, описанный выше, в
котором подача и отвод жидкости в измерительные цилиндры и из них регулируются с помощью пробкового
клапана, имеющего каналы, обеспечивающие свободный поток жидкости.
Изобретение также заключается в предоставлении средств, позволяющих наклонной шайбе оставаться
неподвижной в течение короткого периода времени, когда поршень находится в верхней или нижней точке
своего хода, с целью повышения точности измерения.
Изобретение также заключается в деталях конструкции усовершенствованного жидкостного счетчика,
описанных ниже.
410 Удобный вариант осуществления изобретения будет описан далее в его применении к жидкостному
счетчику, особенно подходящему для использования в установках для розлива бензина.
Согласно указанному варианту осуществления изобретения, линейный счетчик включает в себя
двухсоставной корпус, нижняя часть которого имеет цилиндрическую форму, а кольцо этого корпуса служит
для поддержки круглой пластины, от которой пять равномерно расположенных цилиндров входят внутрь
указанной нижней части корпуса. Внутри этих цилиндров попеременно установлены поршни, каждый из
которых имеет размер 1/3 9733 7, соединенные с верхним концом шатуна шаровым шарниром 55. Нижние
концы вышеупомянутых шатунов имеют шаровое соединение с равноудаленными точками на общей
наклонной шайбе, которая, в свою очередь, имеет шаровое соединение на верхней части шатуна (60
кубических дюймов), выступающей внутрь нижней части корпуса.
А. С одной стороны наклонная шайба снабжена утолщенной частью, имеющей в ней продольно
расположенное отверстие, внутри которого свободно установлен цилиндрический хвостовик 65,
образованный на одном конце вилочного элемента, губки которого охватывают вертикально расположенный
шток, нижний конец которого закреплен по периферии колесного элемента 70, закрепленного на
промежуточной части вышеупомянутого штока. Указанный колесный элемент соединен с пластиной, на
которой расположены цилиндры, посредством шпильки, благодаря чему предотвращается вращение
колесного элемента относительно корпуса на 75 градусов. В десяти равномерно расположенных точках
нижняя поверхность уплотнительной пластины и верхняя поверхность периферийной части колесного
элемента снабжены кулачковыми выступами 80, которые взаимодействуют друг с другом в целях, которые
будут указаны ниже.
В верхней части каждый из цилиндров открывается в комбинированный впускной и выпускной канал, который
предназначен для совмещения в 8 оборотов с каналами, выполненными в конической пробке существенно
усеченно-конической формы, установленной в подшипниках, предусмотренных для этого в выступе,
расположенном в центре указанной пластины, и в корпусе, предназначенном для крепления болтами к
указанной пластине.
Коническая пробка имеет прикрепленный к ней выступающий вверх стержень, который проходит через
сальник в верхней части пробки и к внешней части которой прикреплен или соединен регистратор известного
типа. Внутренняя часть верхней части корпуса предназначена для связи с источником подачи измеряемой
жидкости и с верхним концом канала в конической пробке. Наклонная шайба снабжена расположенным по
центру выступающим вверх штырьком с закругленной головкой, который свободно входит в гнездо,
предусмотренное для этого в нижнем конце. Дата подачи заявки: 10 марта 1931 г. № 7348/37, Полный левый
конец: Янв. 5, 1932.
Завершено: 31 марта 1932 г.
ВРЕМЕННАЯ S-ПЕБИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в жидкостных счетчиках.
Коническая заглушка с закругленной головкой обычно удерживается в нужном положении внутри гнезда с
помощью листовой пружины, которая закреплена одним концом на конической заглушке, а свободный конец
которой опирается на головку указанного элемента.
Коническая заглушка снабжена пружинным механизмом для удержания её на месте и для регулировки,
устраняющей люфт, возникающий из-за износа.
Принцип работы расходомера следующий: через равные промежутки времени входное отверстие или верхний
конец канала в конической пробке открывается во внутреннюю часть верхней части корпуса, а нижний конец
указанного канала — во входной канал одного из цилиндров, так что жидкость поступает из источника в
соответствующий цилиндр и толкает его поршень вниз до тех пор, пока он не достигнет нижней точки хода.
Движение поршня вниз вызывает движение наклонной шайбы известным образом, в результате чего
конусному поршню 25 передается вращательное движение, благодаря чему жидкость подается в каждый
цилиндр по очереди, и срабатывает регистратор.
Одновременно другой проход в конической пробке плитки приводится в соответствие с комбинированным
входным и выходным отверстием заполненного цилиндра 30.
Кулачки на наклонной шайбе и на колесном элементе расположены таким образом, что пары кулачков
соприкасаются, когда поршень находится в верхней или нижней точке своего хода, и 35 взаимодействуют,
удерживая наклонную шайбу неподвижно в течение коротких промежутков времени в таком положении
поршней, тем самым обеспечивая полное заполнение и опорожнение цилиндра во время каждой операции
измерения 40 и, следовательно, повышая точность счетчика.
Дата: 9 марта. 1931.
GEORGE.SHAW. BOWKIIM & FOLKES, дипломированные патентные поверенные, Темпл-Роу, 35, Бирмингем,
агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в жидких кетах.
— Мы, компания W. & T. Avery Limited, расположенная в Сохо-Лоундри, Бирмингем, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, вместе с Х. Прайем Йейтсом и Эйнерстом Пейджем,
проживающими по одному адресу и являющимися подданными Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в жидкостных расходомерах и, в частности, касается
жидкостных расходомеров, в которых измеряемая жидкость попеременно подается в несколько мерных
цилиндров и выгружается из них, поршни которых соединены с общей наклонной шайбой, которая приводит в
действие клапан для регулирования подачи и выгрузки жидкости в мерные цилиндры и из них, а также
регистрирующее устройство.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного жидкостного счетчика указанного
типа.
Изобретение представляет собой усовершенствованный жидкостный фильтр, описанный выше,
характеризующийся наличием средств, позволяющих наклонной шайбе оставаться неподвижной в течение
короткого периода времени, когда поршень находится в верхней или нижней точке своего хода, с целью
повышения точности измерения.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый лист чертежей, на которых изображен
жидкостной счетчик, особенно подходящий для использования в установках для заправки бензином.
На рисунках:
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез жидкостного счетчика.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный в плоскости, обозначенной линией 2-2 на
рисунке 1, а рисунок 3 — фрагментарный вид части автомата перекоса, выполненный в увеличенном
масштабе. 90 На чертежах ссылочные номера обозначают аналогичные детали в разных проекциях.
Изображенный на чертежах жидкостный счетчик состоит из корпуса, выполненного из 95 трех частей: 4', 4b и
4X соответственно.
К нижней стороне промежуточной части 4b корпуса прикреплена пластина 6, к которой привинчены пять
равномерно расположенных цилиндров 7, верхние концы которых 100 открываются в комбинированные
входные и выходные отверстия 6', образованные в указанной пластине 6.
Внутри цилиндров 7 попеременно установлены поршни 8, каждый из которых соединен с верхним концом
шатуна 9 шаровым шарниром.
Нижние концы шатунов 9 имеют шаровое соединение с равномерно расположенными точками общей
наклонной шайбы 10, которая, в свою очередь, имеет шаровое соединение 110 и гнездо, установленное на
верхнем конце стержня 12, выступающего в центр 369,733 4369,733 внутренней части нижней части 40
механизма.
Внутри обода наклонной шайбы 10 попеременно установлен хвостовик S-образного раздвоенного элемента
13, губки которого охватывают вертикально расположенный стержень 14, который закреплен на шайбе 6 и на
периферии колесного элемента 16, закрепленного на стержне 12. На чертежах показан стержень 14,
снабженный цилиндрическим отверстием, через которое проходит выпускная труба 1-5 для воздуха,
вытесненного из детали 4 во время первоначального заполнения маслозаливной горловины. Верхний конец
трубы 15 представляет собой a,5, расположенный в камере 44, образованной в части 4b, причем эта камера
сообщается с внутренней частью части 40.
Нижний конец трубы 15 перекрыт односторонним шаровым клапаном с пружинным управлением :2 50.
Колесо 16 также крепится к пластине 6 четырьмя другими стержнями 14, которые, однако, не содержат
воздухоотводной трубы 15.
275 На нижней поверхности наклонной шайбы 10 в десяти равноудаленных точках имеются кулачковые
поверхности 10, назначение которых будет описано ниже.
Комбинированные входное и выходное отверстия 6a в пластине 6 поочередно соединяются с одним из двух
каналов 170 и 17b, выполненных в конической пробке 17 существенно усеченно-конической формы, которая
вращается и устанавливается в подшипниках, расположенных в центре пластины 6 и в центре перемычек,
образованных в верхних частях 4' и 4b корпуса.
Коническая пробка 17 имеет закрепленный на своем верхнем конце выступающий вверх стержень 18, который
проходит через глину 19 в самой верхней части 4' корпуса и к внешней части которого прикреплен или
соединен регистратор известного типа (не показан).
Нижняя часть конической пробки 17 установлена на пружине 20, которая опирается на шайбу 21,
установленную на шпинделе 22, вращательно закрепленном в подшипниках, сформированных в кольцевом
элементе 23, привинченном 3Z к центру пластины -6.
Указанный шпиндель 22 снабжен кривошипом 220, который входит в зацепление со шпилькой 10b,
установленной на выступающем вверх штифте 100, который S5 приклепан своим нижним концом к
центральной части наклонной шайбы 10; зацепление между кривошипом 22 и шпилькой 10b поддерживается
пружиной 24.
C. На шпинделе 22 установлена втулка 25, которая соединена шпонкой с кольцом 26, снабженным
расположенными напротив друг друга рычагами 2C, которые входят в пазы, образованные в полом основании
конической пробки 17 E5i, и служат для передачи указанной пробке вращательного движения, которое
передается шпильке l0b наклонной шайбой 10.
Упомянутая выше камера 44 также сообщается с каналом 4e, который открывается во входной канал 4f
указанного канала 40, управляемого игольчатым клапаном 27. Этот игольчатый клапан 27 позволяет открыть
канал 4e для заполнения нижней части 4 корпуса в подготовке к первоначальной работе 75 счетчика, при этом
игольчатый клапан 27 блокируется и герметизируется после выполнения этой регулировки.
Верхняя и промежуточные части 4l и 4b корпуса снабжены выходным каналом 49 для дозируемой жидкости.
Входной канал 17b в конической пробке всегда сообщается с входным каналом 4f, а выходной канал 17a в
указанной пробке — с выходным каналом. Работа расходомера осуществляется следующим образом: через
равные промежутки времени входной канал 90 17b в конической пробке 17 открывается в отверстия 60, так
что жидкость перетекает из пробки 4f в соответствующий цилиндр 7 и толкает его поршень 8 вниз до
достижения нижней точки хода. Движение поршня вниз (Pa) вызывает движение наклонной шайбы 10
известным образом, в результате чего коническая пробка 17 совершает вращательное движение, благодаря
чему жидкость поочередно подается в каждый цилиндр 7 и приводится в действие регистратор.
Одновременно выходное отверстие 170 в конической пробке 17 приводится в соответствие с
комбинированным входным и выходным отверстием 6a заполненного цилиндра 7, так что при ходе поршня 8
вверх измеренное количество жидкости, содержащейся в указанном цилиндре 7, выталкивается в выходной
канал 49.
Кулачки 100 на наклонной шайбе 10 расположены таким образом, что они соприкасаются с колесным
элементом 16, когда один поршень 8 находится в нижней точке своего хода, а другой поршень 8 — в верхней
точке своего хода, и удерживают наклонную шайбу 10 неподвижно в течение коротких промежутков времени в
таком положении поршней 8, обеспечивая тем самым полное заполнение и опорожнение цилиндра 7 во время
каждой операции измерения и, следовательно, повышая точность счетчика. 120 Способ установки пробкового
клапана 17 обеспечивает его точную посадку и позволяет легко регулировать его для устранения люфта,
вызванного износом.
Кроме того, способ передачи вращательного движения i25 на пробковый клапан 17 обеспечивает
сбалансированный привод, который исключает боковую нагрузку, поскольку привод равномерно
распределяется между двумя диаметрально противоположными частями указанного пробкового клапана 17.
130 369,733 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы заявляем, — это: 1. Жидкостный счетчик, описанный выше, характеризуется
наличием средств, позволяющих удерживающей пластине оставаться неподвижной в течение короткого
периода времени, когда поршень находится в верхнем или нижнем положении относительно своего хода, и
предназначен для указанной цели.
2.
Жидкостный расходомер, описанный выше, характеризуется наличием на наклонной шайбе кулачковых
поверхностей, которые взаимодействуют с прилегающими поверхностями неподвижного колесного элемента
и удерживают наклонную шайбу в неподвижном состоянии в течение коротких промежутков времени, когда
поршень находится в верхней или нижней точке своего хода, как и для указанной цели.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369734.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369734&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369734A
[]
{1 jj-1:-1:rY.. "%\)1 'I
1
_-- C-w -- 6 2 Z7' СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата изобретения (Германия): 10 марта 1930 г. 3693i-734 Дата
подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 10 марта 1931 г.
№ 7364/l,3. Принято к публикации: 31 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции ступенчатых решеток с подвижными противопожарными перекладинами.
Я,. Доктор права. Эрик Фридрих Гентмикр, проживающий по адресу: Тилеалле, 66, Берлин-Далем, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При сжигании топлива любого вида на высоких колосниковых решетках и в толстых слоях абсолютно
необходимо постоянное перемешивание и перемешивание слоя горючего топлива по всей его толщине,
особенно если сжигаемое топливо имеет комковатую структуру.
Уже известно множество типов ступенчатых колосниковых решеток, которые придают топливу
дополнительное движение во время его движения по решетке, обеспечивая тем самым идеальное сгорание.
Ступенчатые решетки работают частично в направлении естественного угла наклона слоев топлива, а
частично в противоположном направлении.
Однако идеальное переворачивание и идеальное разравнивание слоя топлива с помощью этих известных
устройств невозможно, поскольку движение отдельных ступеней или разравнивающих элементов очень
ограничено.
Вся амплитуда перемещения скользящего элемента в этих известных устройствах всегда соответствует
высоте или длине хода. Однако, помимо этого, прямолинейное движение гребневых элементов, как это
происходит в случае с известными устройствами, ни в коем случае не может обеспечить идеальное
переворачивание и гребневое удаление слоя топлива.
Ранее была предложена колосниковая решетка, наклоненная к выходному концу решетки, имеющая
возвратно-поступательные огневые стержни, приводимые в движение зубчатой передачей, причем эти
стержни были приспособлены для возвратно-поступательного движения по прямой линии под углом к
входному или верхнему концу решетки, и заставляли топливо перемещаться по решетке двумя отдельными
слоями, движущимися в противоположных направлениях.
Были предложены аналогичные решетки, в которых решетка была наклонена вверх к выпускному концу
решетки, а направление линий, вдоль которых перемещались огневые стержни, также было наклонено к
выпускному концу решетки. Эта конструкция заставляла топливо двигаться по пути [Цена 11-], имеющему
форму сплющенных циклоидальных петель. 55 Согласно настоящему изобретению, предлагается
ступенчатая колосниковая решетка с подвижными огневыми стержнями, в которой соседние огневые стержни
совершают возвратно-поступательное движение в противоположных направлениях, при этом их верхние
поверхности перемещаются по вертикальным изогнутым траекториям, образуя вертикально вытянутые
циклоидальные или аналогичные петли.
Задние поверхности 65 огнеупорных прутьев имеют изогнутую форму, а верхние поверхности – желобчатую.
Первый огнеупорный брус опирается на неподвижную кривую, по которой он движется.
Дополнительные характеристики решетки будут описаны далее. 70
На прилагаемом чертеже показана конструктивная форма решетки согласно изобретению в продольном
разрезе.
Колосниковая решетка состоит из ряда подвижных жаровых прутьев, расположенных ступенями 1 и 2 75,
которые соединены шарнирно и поддерживаются опорными пластинами 4. Указанные опорные пластины 4
соответствуют по ширине жаровым прутьям 1 и 2 с целью получения необходимого разделения пространства
под решеткой на отдельные зоны. Они шарнирно соединены в точке 3 и снабжены рычагами 5, которые
приводятся в действие двигателем 16 посредством шатунов 6, 7, шатунов 8, 9 и рычага 11, шарнирно
соединенного в точке 10, причем его рычаг 13 закреплен на шатуне 12 и контрвале или редукторе 14, 15, 17.
Огнеупорные прутья 1 и 2 имеют изогнутую форму по бокам 27 таким образом, что верхние части каждого из
них заканчиваются вертикальным или почти вертикальным участком. Направляющие 27 служат для
перемещения жаровых стержней 1 и 2, которые скользят друг относительно друга, двигаясь в
противоположных направлениях: 95 Первый жаровой стержень 1 перемещается вдоль неподвижной кривой
25, 26, а наклонная или колеблющаяся пластина 23 опирается на последний жаровой стержень 2. Верхняя
или рабочая поверхность 28' огнеупорных прутьев 1, 2 имеет желобообразную форму. 100 Фасы 28
огнеупорных прутьев 1 имеют большие размеры, чем поверхности 28 огнеупорных прутьев 2. ".
Для поддержания толщины слоя топлива 24 и для его удаления, к нижнему концу колосниковой решетки под
углом 19 прикреплена качающаяся или наклонная пластина 21, которая приводится в движение с помощью
рычага 20, закрепленного на шатуне 18 и промежуточном валу или шестерне 14, 15, 17 от двигателя 16.
Наклонная пластина 21 приводится в движение шестернями 14, 15, 17 таким образом, что указанная
наклонная пластина 21 совершает многократное количество перемещений шагов 1, 2 за единицу времени.
Устройство согласно изобретению при работе перемещает огневые стержни 1, 2 вдоль изгибов 27 соседних
более высоких огневых стержней h15, так что огневые стержни 1, 2 совершают движения в виде полумесяца,
которые являются вертикальными или почти вертикальными. Вследствие этих криволинейных движений
огнеупорных прутьев 1, 2 сегментные части, так сказать, вырезаются из слоя топлива. Эти слои подвержены
положительному движению, которое является следствием, с одной стороны, движения огнеупорных прутьев
1, 2, а с другой стороны, перемещения слоя 24 вниз по решетке. Вследствие этих двух различных движений, а
также движения соседних огнеупорных прутьев в противоположных направлениях, слой 24 прокатывается
вдоль колосниковой решетки в виде циклоиды или циклоидообразной структуры, что приводит к тщательному
переворачиванию и тщательному сгребанию слоя. Поскольку верхние поверхности 28 огнеупорных прутков 1
и 2 имеют разные размеры, непрерывное, абсолютно регулярное и равномерное движение слоя 24
исключается. Благодаря большим верхним поверхностям 28 стержней 1, вытесняется больше топлива, чем
может пройти через соседние стержни 2, и наоборот.
И наконец, желобообразная форма верхних поверхностей 28 значительно облегчает и улучшает вырезание
сегментов в форме полумесяца из топливного слоя.
Вследствие частого наклона или отклонения плиты 21 во время одного подъема шлака, части, на которых
осели частицы шлака, тщательно перемешиваются благодаря создаваемому движению, так что шлак
непрерывно выгружается небольшими порциями, количество которых можно регулировать в зависимости от
количества произведенного шлака.
Для того чтобы максимально упростить крепление огнеупорных прутьев, что особенно важно в широких
решетках, предусмотрены специально разработанные опорные пластины 4, которые одновременно служат
для привода ступеней 1, 2. Поскольку ширина опорных пластин -4 соответствует ширине колосниковой
решетки, достигается разделение пространства под решеткой на отдельные зоны, что позволяет
осуществлять раздельную подачу воздуха в отдельные зоны или камеры и топочные решетки.
Как уже упоминалось, цель состоит в том, чтобы за счет криволинейного направления ступеней или
элементов 1, 2 они проходили больший путь, чем в случае с известными колосниковыми решетками, что также
является причиной улучшенного переворачивания и разравнивания или разбрасывания слоя топлива 70.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369735.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369735&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты