Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13637
.pdf
Патент № 290791.
Во время наполнения канистра 1 и резервные канистры 1a и 1b устанавливаются на платформе 5, состоящей
из двух угловых боковых стенок, установленных таким образом, чтобы скользить по направляющим 6,
утопленным в полу. Платформа 5 также поддерживает скользящую пластину 7, которая, как видно на рисунке
12, опирается на две планки 8, закрепленные на боковых сторонах уголка, и тоньше горизонтальных ножек
боковых сторон уголка, так что она не соприкасается с дном банок. На нижней стороне скользящей пластины 7
расположены два упора 9, а также два упора 10, закрепленные в основании, что ограничивает перемещение
скользящей пластины 7 вправо.
Платформа 5, банки 1, 1a, 1b и скользящая пластина 7 перемещаются возвратно-поступательно между
положениями, показанными на чертежах сплошными и пунктирными линиями, посредством кривошипа 11 и
шатуна 12, которые приводятся в движение цепью 13 через звездочку 14. На рисунке 1 платформа 5 показана
сплошными линиями в крайнем правом положении, а скользящая пластина показана с упорами 9,
примыкающими к напольным упорам 10. Следует отметить, что независимо от того, какое относительное
перемещение может произойти в любой момент времени между платформой 5 и скользящей пластиной 7,
упоры 9 и 10 всегда будут автоматически возвращать эти две части в относительные положения, показанные
на рисунке 1.
На направляющей пластине также закреплен кронштейн 1-5 (рис. 12), прикрепленный к ее нижней стороне 75,
которая выступает вбок и имеет выступающую часть 16, на которой расположен фиксатор 17. Защелка 17
шарнирно соединена с вертикальной частью 16 кронштейна 15 в точке 18, так что в обычном положении она
расположена под углом 80 градусов по горизонтали, как показано на рисунке 1, но может свободно
поворачиваться против часовой стрелки.
Таким образом, этот кронштейн 15 перемещается вместе с направляющей пластиной 7 и во время
наполнения банок 1 полностью свободен от рычага 19. Последний элемент 85 шарнирно соединен в точке 20
с неподвижной частью машины и сконструирован таким образом, что его левый конец стремится опуститься
вниз под собственным весом, то есть так, чтобы его носик 22 не задевал отверстие 21 в защелке 17, а
элемент 90 не мог в него войти.
Ведущая звездочка 14 установлена в кронштейне 23, который также несет храповое колесо 24 и собачку 25,
при этом звездочка 14 имеет боковой штифт 26, который, когда звездочка 14 вращается и совершает
возвратно-поступательное движение платформы 5, нажимает на собачку 25 и приводит в движение храповое
колесо 24 на один зуб по часовой стрелке за каждый полный возвратно-поступательный оборот платформы 5.
Кулачок 27 закреплен на храповом колесе 24 и вращается вместе с ним. Он установлен таким образом, что
когда банка 1 заполнена и ее необходимо опорожнить, он нажимает на правый конец рычага 105 19, в то
время как платформа 5 движется слева направо и поднимает переднюю часть 22.
Следующее движение слева направо приводит все детали в положения, показанные на рисунке 1, за
исключением того, что носовая часть ilO 22 поднимается, а при следующем движении справа налево носовая
часть 22 входит в отверстие 21 в защелке 17 и удерживает ее в положении, показанном на рисунке 2.
Платформа 7 снабжена двумя 115 собачками 28a и 28b (см. рисунок 13), которые выступают сквозь нее и
удерживаются в вертикальном положении пружинами 29a и 29b. Кроме того, каждая банка снабжена на своем
основании тремя ребрами 30, 31 и 32, и во время наполнения банок фиксаторы 28a и 28b расположены
соответственно в пространстве между ребрами 30a и 31a, а также 30b и 31b и, следовательно, никоим
образом не влияют на механизм.
Когда платформа 5 перемещается справа налево для переноса деталей из положения, показанного на
рисунке 1, в положение, показанное на рисунке 2, направляющая пластина 7 и банки 1 перемещаются вместе
с ней влево на небольшую величину, допустимую зазором между носом 22 и 130 I- -- 1 под роликами 36. Эти
ролики 36 установлены для вращения в раме машины и соединены между собой широким брезентом 37,
достаточно широким, чтобы полностью покрыть банку 1. 70 отрезков бумаги 2, которые лежат в банке 1,
несколько выступают над горлышком банки, а их верхние складки свободны, но прочно удерживаются
брезентовым ремнем во время последующих перемещений банки 1, как будет более подробно описано в
дальнейшем.
Следующее движение платформы 5 — справа налево. Кулачок 27 на храповом колесе 24 сконструирован
таким образом, что левый конец рычага 19 удерживается в поднятом положении 80 во время двух полных
возвратно-поступательных движений платформы, так что на этом этапе носовая часть 22 все еще находится в
зацеплении с фиксатором 17. При последующем движении справа налево, пластина 7 ползунка S5
удерживается, в то время как банка 1 слегка перемещается влево, пока ее ребро не упрется в фиксатор 33 и
не будет удерживаться им, а банка 1 также перемещается еще больше влево, пока ее ребро 31a 90 не
упрется в фиксатор 28a и не будет удерживаться им в этом положении. Такое положение дел показано на
рисунке 4. Для вычисления величины перемещения банок lai и lb видно, что это перемещение равно ходу
платформы 5 за вычетом суммы зазора между носиком 22 и отверстием 21 в защелке 17 и зазора,
показанного на рисунке 3, существующего между ребром 31a 100 и собачкой 28az.
Последний зазор спроектирован таким образом, и положение напольной защелки 33 выполнено так, что
перемещение банки 1 во время перехода деталей из положения, показанного на рисунке 2 105, в положение,
показанное на рисунке 4, равно шагу банок, как показано на рисунке 1, за вычетом перемещения банок
относительно платформы 5 во время перехода из положения, показанного на рисунке 1, в положение,
показанное на рисунке 2. 110 Иными словами, к моменту достижения положения, показанного на рисунке 4,
банка 1 уже перемещена! относительно платформы 5 на величину, равную шагу расположения банок. 115 Как
уже было сказано ранее, кулачок 27 расположен относительно рычага 19 таким образом, что левый конец
последнего удерживается в поднятом положении в течение двух полных возвратно-поступательных движений
платформы 5. 120 Следовательно, во время следующего движения платформы 5, которое происходит слева
направо и перемещает детали из положения, показанного на рисунке 4, в положение, показанное сплошными
линиями на рисунке 5, кулачок 27 перемещается на расстояние Xf5 от рычага 19 так, что его носик 22
отсоединяется от фиксатора 17.
В этих условиях скользящая пластина 7 может свободно перемещаться вместе с платформой 5, и по
завершении движения слева направо 130 фиксируется 17, после чего скользящая пластина 7 удерживается,
пока банки продолжают двигаться влево. Когда ребра 30a и 30b соприкасаются с собачками 28a и 28b G,
банки la и lb останавливаются, в то время как платформа 5 и банка 1 продолжают двигаться влево. В очень
короткий промежуток времени банка 1 упирается в банку 1, и поскольку последняя удерживается, она
останавливается, после чего платформа 10 формы 5 завершает свой ход. Итоговый результат этого движения
можно будет оценить, сравнив рисунки 1 и 2. Это покажет, что банки 1a и 1b смещены вправо относительно
платформы 5 на величину, равную ходу платформы 5 за вычетом суммы зазоров между собачкой 28a и
ребром 30a, а также носиком 22 и защелкой 17, и что банка 1 смещена на несколько меньшую величину.
В показанном примере ход платформы 5 составляет примерно две трети шага банок на платформе 5, а
указанные выше зазоры рассчитаны таким образом, что банки смещаются более чем на половину своего
шага. Однако направляющая пластина 7 будет смещена несколько больше, чем банки — фактически, на
величину, равную ходу платформы 5 за вычетом зазора между носиком 22 и защелкой 17, — и, как показано
на рисунке 2, упор 9 на направляющей пластине 7 будет находиться на небольшом расстоянии слева от
напольного упора 10.
При дальнейшем вращении кривошипа 11 платформа 5 снова будет приведена в движение вправо, увлекая за
собой скользящую пластину 7 и банки 1. Однако направляющая пластина 7 почти мгновенно останавливается
упором 10, но банки продолжают движение, и фактически банки la и lb перекрывают фиксаторы 28a и 28b
соответственно, так что достигается положение, показанное на рисунке 3. Видно, что фиксаторы 28a и 28b
теперь расположены соответственно между ребрами 31a и 32o1 и 31b и 32b банок la и lb, а скользящая
пластина 7 находится в том же положении относительно платформы 5, что и на рисунке 1. Кроме того, банки
продвинулись относительно скользящей пластины 7 более чем на половину своей длины, и заполненная
банка 1 полностью выдвинута из-под колеблющейся воронки 4, так что теперь в банку складывается стружка
2, а переднее ребро 30 на банке 1 перескочило через фиксатор 33 в полу.
Эта собачка 33 является одной из трех аналогичных собачек 33, 34 и 35, которые поворачиваются таким
образом, что под собственным весом занимают положения, показанные на рисунке 3. На данном этапе
собачка 33 расположена в пространстве между ребрами 30 и 31 банки 1, а банка 1 находится в положении
наполнения, при этом собачка 28a расположена между ребрами 31a и 31a2a. Из рисунка 3 также видно, что
банка 1 переместилась в положение 310,081a платформы 5, скользящая пластина 7 снова перемещается с
помощью напольного упора 10 в то же положение относительно платформы 5, как показано на рисунке 1, в то
время как заполненная банка 1 перемещается дальше под ролики 36 в положение, в котором она полностью
свободна от скользящей пластины 7.
Из рисунка 5 видно, что в этом положении переднее ребро 30 банки 1 перекрыло фиксатор пола 34, а
промежуточное ребро 31 перекрыло фиксатор пола 33.
При следующем движении платформы 5 банка 1 будет двигаться вместе с ней влево, пока ее ребро 30 не
упрется в напольный фиксатор 34, в этом положении она удерживается, пока платформа 5 завершает
движение справа налево. Это положение показано пунктирными линиями на рисунке 5, и в этом положении 20
нить 2 в банке удерживается лентой 37 на роликах 36, а банки 1a и 1b перемещаются влево так, что нить 2
обрывается в точке 38 между банками 1 и 1a или вблизи нее, и вся связь между этими двумя банками
разрушается.
На рисунках 6-10 показаны различные положения банки 1 между положением, показанным на рисунке 5, и ее
полным удалением с платформы 5. На каждом из этих рисунков стрелка x указывает направление движения
платформы 5, а сплошные и пунктирные линии обозначают соответственно начальное и конечное положения
банки 1 во время каждого хода. Из этих цифр видно, что общее перемещение банки 1 состоит из ряда
перемещений вправо, в то время как она удерживается одним из напольных фиксаторов 33, 34 и 35, а также
рядом других фиксаторов. кратковременных перемещений влево, во время которых одно из ребер 30, 31 или
32 упирается в одну из собачек пола 33, 34 и 35. Когда достигается положение, показанное на рисунке 10,
банка 1 опускается на пол, а при следующем ходе она перемещается платформой 5 в пунктирное положение,
где и остается до тех пор, пока ее не уберет оператор.
В процессе снятия контейнеры la и 1l, разумеется, перемещаются аналогичным образом до тех пор, пока не
займут положения контейнеров 1 и la соответственно, как показано на рисунке 1. Затем пустую банку можно
поставить на место, ранее занимаемое банкой 1b, и когда банка ca-n l1 будет заполнена, процесс
повторяется.
Разумеется, длина платформы 5 не ограничена, и благодаря соответствующему расположению платформы 5
и напольных фиксаторов, таких как 33, 34 и 35, заполненные банки могут перемещаться на любое расстояние.
Вместо роликов 36 и ленты 37 для плотного удержания ленты во время разделения банок, чтобы разрезать
ленту между ними, могут использоваться различные другие устройства. Например, вместо валиков 36 можно
установить пластину, которая в нужный момент будет опускаться и зажимать ленту за счет собственного веса.
В качестве альтернативы можно использовать два или более ролика, например, ролики 36, но без ремня 37,
которые могут быть свободно установлены или вращаться с определенной силой. 75 Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370082.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370082&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370082A
[]
ПАТЕТ- ПИФ КА Т пИй
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 26,1931. № 2461/31.
Завершено; 7 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
370,082 Усовершенствования, касающиеся упаковки щепы в банки.
(Сообщение из-за рубежа от Питера Пейсли, подданного Великобритании, временно проживающего в отеле
Vier Jahr Zeiten в Гамбурге, Германия.) Мы, компания JAMES MACKIE & SoNs LIMITED, расположенная по
адресу: Albert Foundry, Белфаст, Северная Ирландия, и зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подаче ленты из текстильных машин в банки, и в частности к устройству для
упаковки такой ленты в банки, перемещающиеся возвратно-поступательным движением.
Согласно изобретению, новое устройство для упаковки ленты в возвратно-поступательные банки состоит из
двух пластин, расположенных над горлышком банки и попеременно качающихся вверх и вниз синхронно с
возвратно-поступательными движениями банки, так что лента вдавливается в банку без прерывания подачи.
Эффективная длина каждой пластины — то есть длина пластины, которая соприкасается с лентей при каждом
упаковочном цикле — предпочтительно составляет половину длины банки, но может быть и больше.
Упаковочное устройство может приводиться в действие любым подходящим способом, и для этой цели
пластины удобно шарнирно соединены одним концом с частью, закрепленной относительно платформы, на
которой находятся банки, а другим концом соединены с неподвижной частью машины посредством
шарнирного соединения. Для того чтобы наполненные банки можно было извлекать и заменять пустыми, не
нарушая работу упаковочного механизма, пластины удобно шарнирно соединять в точке над горлышком
банки.
Для полного понимания изобретения, в качестве примера будет описана соответствующая ему конструкция со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку устройства для
упаковки ленты, поступающей из чесальной машины, в возвратно-поступательную банку, а Рисунок 2
представляет собой вид с торца Рисунка 1.
Лента подается из чесальной машины через валы 1, 2 и укладывается зигзагообразным образом в банку 3 с
помощью качающейся воронки 4, в то время как банка 55 3 перемещается по своей платформе 5 с помощью
кривошипа 6 и шатуна 7. Данная схема аналогична той, что описана в патенте № 290791.
Банка 3 установлена на платформе 60 внутри каркаса из уголкового профиля 8, который крепится к
платформе 5 с помощью косынок 9 и, следовательно, совершает с ней возвратно-поступательное движение.
Упаковка ленты в банку 3 осуществляется с помощью двух пластин 10 и 11. 65 Пластина 10 имеет ту же
ширину, что и банка 3, но вдвое меньшую длину, и крепится к двум несущим рычагам 12, шарнирно
соединенным в точках 13 с рамой 8 и изогнутым, как показано на чертежах. Пластина 10 также шарнирно
прикреплена к одному концу стержня 14, другой конец которого шарнирно прикреплен к стойке 15. Пластина
11 имеет ту же форму и размеры, что и пластина 10, и крепится аналогичным образом с помощью несущих
рычагов 75 16. Последние шарнирно прикреплены к раме в точках 17, а пластина 11 шарнирно прикреплена к
одному концу стержня 18, другой конец которого шарнирно прикреплен к рычагу 19, закрепленному на
машине. 80 В положении, показанном на чертежах, кривошип 6 и шатун 7 находятся во внешней мертвой
точке, пластина 11 расположена горизонтально немного выше горлышка банки 3, а пластина 85 находится в
вертикальном положении.
По мере вращения кривошипа 6 платформа 5, банка 3 и рама 8 перемещаются вправо, а внешние концы
стержней 14 и 18 шарнирно соединены с неподвижными частями, пластины 10 и 11 поворачиваются, одна
против часовой стрелки, а другая по часовой стрелке, вокруг шарниров 13 и 17 соответственно, до тех пор,
пока при достижении положения внутренней мертвой точки положение пластин 10 и 11 не изменится на
противоположное, то есть пластина 10 будет лежать горизонтально немного выше горлышка банки 3, а
пластина 11 — в вертикальном положении. При дальнейшем вращении кривошипа 6 направление движения
платформы 5 меняется на противоположное, и, конечно же, пластины 10 и 11 качаются в противоположных
направлениях.
Тонкая стружка, выходящая из воронки 4, укладывается в банку 3 и, будучи неплотно упакованной, выступает
за горлышко банки 3. Таким образом, когда пластины 10 и 11 поворачиваются в горизонтальное положение,
они прижимают ленту вниз, и благодаря надежному механизму их привода они способны оказывать
значительное давление. Таким образом, стружка постепенно укладывается в банку 3, никоим образом не
мешая подаче, поскольку пластина 10 или 11, которая в любой момент времени находится ближе к воронке 4,
расположена в более или менее приподнятом положении.
Перекладины 20 каркаса 8 расположены выше, чем банка 3, так что последнюю, когда она заполнена, можно
легко вынуть и заменить пустой, и по этой причине несущие рычаги 12 и 16 изогнуты в показанную форму, так
что они могут опускаться относительно близко к горлышку банки 3 и, оказавшись там, принимать
горизонтальное положение.
Несущие рычаги 12 и 16 изготовлены из стальных профилей, поэтому они обладают определенной
упругостью, которая, безусловно, необходима для получения качественной упаковки, особенно когда банка
полностью заполнена.
Описанный выше способ приведения в действие пластин 10 и 11, будучи, конечно же, весьма практичным, не
является единственным доступным. Например, нижнюю часть рамы 8 можно было бы исключить, а стержни
21 рамы 8 можно было бы установить в неподвижных направляющих и перемещать их синхронно с
платформой 5 с помощью отдельного кривошипа и шатуна. Опять же, от стержней 14 и 18 можно было
отказаться, и каждую пару несущих рычагов 12 и 16 можно было установить на валу, имеющем шестерню на
одном конце, взаимодействующую с зубчатой рейкой, установленной на неподвижной части машины.
Помимо вышеописанных вариантов, возможно множество других, и хотя изобретение было
проиллюстрировано на примере конструкции с платформой, на которой размещена одна банка, оно в равной
степени применимо и к конструкциям, в которых платформа содержит более одной банки и в которых
заполненные банки автоматически заменяются пустыми, например, к конструкциям, описанным в патентах №
311556, 333396 и 334413 и в заявке на патент № 1.
2448, Заявка подана 24 января 1931 г. (Серийный номер).
370,081). 55 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370083.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370083&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370083A
[]
а--д, + С. дС 'л .'тт
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, ['- Дата подачи заявления: январь. 26, 7931. Нет, 2527/31. 3710,4 Завершено: 7 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся крепления обвязок тюков и соответствующих устройств.
Я, Абий Эдит О'Коннор, проживающая по адресу: улица Николсон, 182, Норт-Фитцрой, штат Виктория,
Содружество Австралии, производитель корпусов, подданная короля Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в способах крепления обвязок тюков и
соответствующих устройств.
Разработаны и широко используются различные устройства для стягивания концов обручей или проволоки,
выполняющие функцию крепления или обвязки тюков, ящиков и других упаковок, а также для скрепления
указанных концов. Ранее также предлагалось создать натяжные устройства для стяжных канатов,
включающие в себя захватывающие элементы, скользящие относительно друг друга на соединительном
элементе, с целью сближения концов стяжного каната. По разным причинам крепление с помощью обручей
оказалось более удовлетворительным способом крепления, чем с помощью проволоки, и хотя настоящее
изобретение в большей степени применимо к первому способу, оно в равной степени подходит и для
использования со вторым.
Целью данного изобретения является разработка усовершенствованного способа крепления стяжек для
тюков, усовершенствованного крепежного элемента и устройства для его применения.
Согласно данному изобретению, способ закрепления концов стяжки для тюков состоит в том, чтобы загнуть
концы стяжки вокруг противоположных концов крепежного элемента, снабженного фиксирующими выступами
для каждого из указанных концов на противоположных поверхностях крепежного элемента, которые сначала
действуют как направляющие, а затем как удерживающие средства, натягивая указанную стяжку путем
продвижения одного конца относительно другого и забивания указанных фиксирующих выступов на концы
стяжки для тюков.
Для облегчения затягивания крепежного элемента Z5 перед использованием молотка под него можно
подложить наковальню.
Крепежный элемент для стяжки тюков, предназначенный для фиксации концов стяжки тюков согласно
данному изобретению, состоит из листового металлического блока, имеющего плоское основание с
фиксирующими выступами на противоположных сторонах, предназначенными для фиксации концов
окружающей стяжки тюков [Цена 1|-1, наложенной на указанное основание, при этом один конец проходит
через край последнего и между выступами на нижней стороне, а другой конец стяжки тюков, натянутый вверх,
проходит между выступами на верхней стороне и загибается назад.
Крепежный элемент может быть снабжен одной парой противоположных загнутых внутрь выступов,
расположенных на каждой грани основания крепежного элемента, и парой выступающих выступов,
расположенных на верхней грани указанного основания, причем указанные выступы образуют направляющие
во время операции 65 натяжения обвязки тюка и предназначены для затягивания на последней после
установки крепежного элемента.
Для облегчения процесса закрытия проушин, описанного выше, предусмотрено натяжное устройство для
осуществления способа закрепления концов обвязки тюка в соответствии с данным изобретением, имеющее
наковальню, на которой указанные проушины предназначены для закрытия путем удара молотком, чтобы
захватить обвязку тюка. Указанная наковальня может представлять собой скользящую пластину,
установленную на натяжном устройстве.
На прилагаемых чертежах показано практическое применение изобретения, на примере которого в качестве
связующего элемента изображена 80-сантиметровая лента из гибкой металлической полосы.
На этих чертежах (Рисунок 1 представляет собой перспективный вид крепежного элемента для тюков). 85 На
рисунках 2 и 3 показаны продольные сечения крепежного элемента до и после завершения его крепления
соответственно.
На рисунке 4 представлен перспективный вид практического устройства для натяжения обвязки тюка,
предназначенного для применения крепежного элемента, показанного на рисунках 1, 2 и 3.
На рисунке 5 представлен увеличенный вертикальный разрез одного из захватных устройств натяжного
механизма, показанного на рисунке 4. 95 На рисунке 6 показан вид сверху упаковочного ящика, на котором
видны две крепежные ленты, одна из которых натянута и закреплена в крепежном элементе, а другая
находится в натяжном устройстве в готовности к операции затягивания. 100 Как показано на рисунке 1,
крепежный элемент 7 имеет загнутые внутрь фиксирующие выступы 8 на обеих сторонах и еще одну пару
фиксирующих выступов 9 на верхней стороне, которые расположены параллельно друг другу во время
операции застегивания, а после ее завершения складываются, как объяснено ниже. На рисунке 2 сплошными
линиями показан один конец 1 стяжки тюка 11, который был пропущен между выступами 8 и 9 на верхней
стороне крепежного элемента и сложен назад на нижнюю сторону последнего и пропущен через выступы 8 на
этой стороне. Другой конец 12 стяжки тюка 11 показан пунктирными линиями на рисунке 2 как расположенный
на той части конца 10 указанной стяжки тюка, которая расположена, как упоминалось ранее, на верхней
стороне крепежного элемента 7, причем этот конец находится в положении для натяжения или подтягивания,
как показано на рисунке 2. случай верхней части стяжек тюка twc 11 на рисунке 6.
Обращаясь теперь к рисункам 4 и 5, иллюстрирующим практический способ натяжения или подтягивания
обвязки тюка 11, крепежный элемент 7 будет расположен на опорной пластине или наковальне 12a и будет
перемещаться скользящим образом вдоль соединительного элемента хомутообразного опорного элемента
14. Каретка 15, которая также скользит по мостику опорного элемента 14 в форме хомута, приводится в
действие винтом 16, ввинченным через один из стержней 14а хомута 14. Наружный конец каретки 15, а также
конец стержня 14b ярма 14 снабжены средствами для захвата стяжки 11. Как показано на иллюстрации,
зажимное устройство состоит из винтов 15а, входящих в пазы 16, в которые вставляется стяжка для тюка.
При этом захватывающее устройство на ветви 14b, удерживающее стяжку тюка 11 вблизи того конца
последней, который был загнут назад на нижней поверхности крепежного элемента (как показано на рисунке
2), захватывающее устройство на каретке 15 прикладывается вблизи другого конца 12 стяжки тюка 11.
Затем каретка 15 приводится в движение винтом 16а для подачи конца 12 стяжки 11, расположенного сверху
на крепежном элементе -45 7, вдоль последнего до достижения требуемой степени натяжения, когда
указанный конец загибается назад, как описано ранее со ссылкой на рисунок 3.
Для предотвращения соскальзывания концов стяжки тюка 11 во время операции натяжения винты 15a
прижимают ленту к прерывистой или зубчатой поверхности 17 винта 18 (см. рисунок 5), установленного в
свободном конце каретки 15 и в стержне 14b элемента хомута 14, образующего опорную направляющую
указанной каретки.
Эти винты могут быть съемными для повторной обработки или замены, и вместе с противоположным концом
винтов 15a они будут расположены таким образом, чтобы эффективно захватывать проволочную стяжку для
тюков, если она используется вместо ленточной стяжки для тюков. Например, противоположные концы винта
15а и винта 18 могут быть выпуклыми и вогнутыми, так что в проволочном основании между этими концами
образуется гофрированная поверхность, предотвращающая проскальзывание.
При установке крепежа 7 один конец 0 стяжки 11 сначала укладывается на верхнюю d-грань плоской базовой
части крепежа c 7, загибается вокруг переднего края и снова 7, 1 поворачивается так, чтобы лежать ровно на
нижней a указанной базовой части, при этом конец находится между выступами S на нижней поверхности.
Другой конец 12 фие теперь прикрепляется к первому упомянутому ранее концу, и на этом этапе 75 оба конца
удерживаются между крепежными выступами S на обеих сторонах. Каждый конец стяжки надлежащим
образом захватывается с обеих сторон крепежного элемента в пазах 16, при этом верхний конец 12, который
удерживается в прямом положении 80, теперь продвигается через указанный крепежный элемент с помощью
винтовой каретки до тех пор, пока стяжка не будет полностью затянута, после чего указанный конец 12
загибается обратно над и между упорными выступами 9 на верхней поверхности, после чего опорная
пластина или наковальня 12a устанавливается под крепежный элемент, и все выступы с обеих сторон
прижимаются к корпусу обычным молотком.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370084.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370084&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370084A
[]
6,7 Л)
;r- ' Я,! Ajj tAt, --=. --.' t2 i.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -, 370s084 3Дата подачи заявки: Янв. 26, 1931. № 25421 3o, / Полностью слева:.
окт. 19, 1931.
- Завершено.: Апи'!! 7, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с взаимодействующими двигателями.
Я,. Уильям ЭоТзвм, подданный Великобритании, т.:
Я, проживающий по адресу: «Хайнтон», Дейс-Лейн, Бидденхэм, графство Бедфордшир, настоящим заявляю о
характере данного изобретения следующим образом: Данное изобретение относится к поршневым
двигателям, главной целью которых является повышение эффективности двигателей такого типа за счет,
например, более эффективного использования имеющегося пара или другой жидкости для получения
большей мощности из того же количества пара или другой жидкости, чем это в настоящее время возможно в
связи с обычным одноцилиндровым двигателем или двухцилиндровым двигателем компаундного типа.
Согласно данному изобретению, предлагается поршневой двигатель, в котором главный поршень имеет на
одном конце удлинение уменьшенного диаметра, предназначенное для работы в удлинении цилиндра для
главного поршня, благодаря чему доступная площадь главного поршня на этом конце, которая может
подвергаться воздействию пара или другой жидкости, становится меньше площади главного поршня на конце,
удаленном от удлинения. Конец основного поршня с уменьшенной площадью будет подвергаться
воздействию пара высокого давления или другой жидкости, далее именуемой паром во избежание
повторений, а конец с полностью открытой площадью будет подвергаться воздействию пара низкого
давления, в то время как внешний конец удлинения поршня может быть открыт либо для атмосферы, либо
для дополнительного цилиндра (цилиндров) низкого давления, либо для конденсатора, по желанию, или,
кроме того, может использоваться в качестве воздушного компрессора, для чего установлены
соответствующие клапаны.
В поршневом двигателе с основным поршнем, имеющим уменьшенную длину, как в описанном выше примере,
пар поступает в кольцевое пространство, образованное этой длиной поршня и стенкой основного цилиндра,
так что основной поршень перемещается вперед до конца своего хода. Ближе к концу этого хода поршня
вперед распределительный клапан пара, который может быть роторным или иным, открывает паровые
отверстия на обоих концах цилиндра, и пар, используемый для перемещения главного поршня вперед, затем
расширяется через канал или каналы в распределительном клапане в пространство на конце главного
поршня, соответствующем его площади, или на конце низкого давления, и вызывает обратный ход поршня,
при этом оба конца главного цилиндра остаются в сообщении почти до конца обратного хода. В результате
обратного хода давление таково, что на преобладающую площадь нижней части поршня, прилегающей к
стенке высокого давления, создается достаточная чистая нагрузка, равная или приблизительно равная 6S Lo
чистой нагрузке на уменьшенной части поршня, прилегающей к стенке высокого давления, когда на нее
воздействует пар высокого давления.
Когда после завершения обратного хода в цилиндр высокого давления главного поршня подается свежая
поршень пара, тот объем пара, который в этот момент находился бы в цилиндре низкого давления главного
поршня, через распределительный клапан отводится в атмосферу или в другой цилиндр или цилиндры
низкого давления, или в конденсатор, в зависимости от необходимости.
Таким образом, становится ясно, что изобретение обеспечивает поршневой двигатель 80, имеющий
удлиненный поршень уменьшенного диаметра, образующий с основным поршнем в цилиндре конец высокого
давления, а другой конец поршня в цилиндре образует конец низкого давления 85, и что распределительный
клапан позволяет пару или другой жидкости поступать к концу высокого давления основного поршня, а затем
проходить к другому, или низкому, концу основного поршня, совершая дальнейшую работу, и, наконец,
выходить в атмосферу, в другой цилиндр или цилиндры низкого давления или в конденсатор, таким образом,
функционируя как двухступенчатый компаундный двигатель в пределах всего одного цилиндра 95.
Следует понимать, что при необходимости подача и отвод пара могут регулироваться клапанами,
установленными независимо от упомянутого выше распределительного клапана.
Дата: 26 января 1931 года.
Дж. С. Уизерс и Спунер, дипломированные патентные поверенные, Стейпл Хаус, Чансери Лейн, 51 и 52,
Лондон, агенты заявителя.
370,084 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Улучшения в сфере взаимности или связанные с ней:
Я, Уильям Хотем, подданный Великобритании, проживающий по адресу: "Иэнтон", Дейс-Лейн, Бедфордшир,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: данное изобретение относится к
поршневым двигателям, главным объектом которых является...
повысить эффективность двигателей такого типа, обеспечив более эффективное использование имеющегося
пара или другой рабочей жидкости, чтобы получить повышенную мощность из того же количества пара или
другой рабочей жидкости, чем это возможно в настоящее время в случае обычного одноцилиндрового
двигателя или двухцилиндрового двигателя компаундного типа.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже. Согласно представленному изобретению,
предлагается поршневой двигатель, в котором главный поршень 1 имеет на одном конце связанный с ним
удлинитель 2 уменьшенного диаметра, предназначенный для работы в удлинении цилиндра 3 для главного
поршня, тем самым увеличивая доступную площадь главного поршня 1 на том конце, который может быть
подвергнут воздействию пара или другой жидкости, что уменьшает площадь главного поршня 1 на конце,
удаленном от удлинителя.
Конец основного поршня 1 с уменьшенной площадью будет подвергаться воздействию пара высокого
давления или другой жидкости, далее именуемой паром во избежание повторений, а конец с полностью
открытой площадью будет подвергаться воздействию пара более низкого давления, образующегося в
результате этого; в то время как внешний конец удлинителя поршня 2 может быть открыт либо для
атмосферы, либо для дополнительного цилиндра или цилиндров низкого давления, либо для конденсатора,
по желанию, или, кроме того, может действовать как воздушный компрессор, для чего установлены
соответствующие клапаны.
В поршневом двигателе с главным поршнем 1 и удлинением 2 пар поступает в кольцевое пространство,
образованное указанным удлинением 2 и стенкой главного цилиндра 4, так что главный поршень
перемещается вперед до конца своего хода. Почти в конце этого хода поршня вперед распределительный
клапан 5, который может быть роторным или другого типа, будет иметь паровые порты на обоих концах
главного цилиндра 4, и пар, используемый для перемещения поршня вперед, будет выходить через канал или
каналы в распределительном клапане 5 в зазор на конце главного поршня 1, соответствующем полной
площади, или на конце низкого давления 60, и вызывать обратный ход поршня, при этом оба конца главного
цилиндра 4 будут сообщаться друг с другом почти до конца обратного хода. 7. Результирующее давление во
время обратного хода 65 будет таким, что на большей части конца конца низкого давления главного поршня 1
будет получена достаточная чистая нагрузка, которая будет равна или приблизительно равна чистой нагрузке
на уменьшенном конце главного поршня 1 на конце высокого давления, когда на него действует пар под каким
давлением.
Когда по завершении обратного хода в конец поршня 1, работающий под высоким давлением, подается
свежая поршень, тот объем пара, который в этот момент находился бы в цилиндре на конце поршня 1,
работающего под низким давлением, через распределительный клапан 5 выпускается в атмосферу, в
цилиндр или цилиндры, работающие под более низким давлением, или в конденсатор по желанию.
Таким образом, следует понимать, что изобретение обеспечивает поршневой двигатель, имеющий
удлиненный поршень уменьшенного диаметра 2, образующий с основным поршнем 1 в цилиндре конец
высокого давления, а другой конец основного поршня 1 образует конец низкого давления, и что
распределительный клапан 5 позволяет подавать пар к концу высокого давления основного поршня 1, а затем
проходить к другому, или низконапорному, концу того же поршня 95, совершая дальнейшую работу и, наконец,
выходя в атмосферу, или в другой цилиндр или цилиндры низкого давления, или в конденсатор, таким
образом, функционируя как двухступенчатый компаундный двигатель в пределах всего одного цилиндра.
Соседние файлы в папке патенты