Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13624
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370315.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370315&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370315A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 24 сентября 1930 г. 370,315 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 28, 1931, № 24,234/31.
Завершено: 7 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс измерения наклона буровых скважин в земле и определения правильного наклона пластов.
Мы, MINEs DOMANIALES DE POTASSE VD'ALSACE, французское юридическое лицо, расположенное по
адресу: Файубург д'Альткирх, 140, Мюлуз, Верхний Рейн, Франция, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Уже предложено множество способов измерения отклонения отверстий для крепления скважин относительно
вертикали.
Однако эти известные процессы довольно сложны и требуют использования специальных инструментов.
Процесс, являющийся предметом настоящего изобретения, обеспечивает более простые и менее затратные
способы достижения желаемого результата. Согласно настоящему изобретению, осадок, например, серебра,
образуется с помощью соответствующих химических реагентов на стенке закрытой трубки, проходящей через
буровое отверстие на известную глубину. При необходимости несколько таких трубок можно последовательно
или одновременно пропускать вниз в определенных точках или в просверленном отверстии.
Трубка имеет круглое сечение, и на конце отложения образуется эллипс, по размерам которого можно
рассчитать угол наклона трубки. Этот угол наклона также можно определить, измерив угол, который плоскость
эллипса образует с плоскостью нормального сечения трубки.
В качестве примера способа осуществления процесса, стеклянную трубку с соответствующим внутренним
диаметром (например, 38 мм) и удобной длиной частично заполняют смесью из 15 кубических сантиметров
раствора, содержащего граммы на литр нитрата серебра, и кубических сантиметров раствора, титрованного
до N/40 тартратом натрия. Затем трубка герметизируется и с соблюдением необходимых мер
предосторожности помещается в защитную стальную трубку с винтовой крышкой. Ось стеклянной трубки
должна совпадать с осью стальной трубки, а последняя должна быть газонепроницаемой при давлении,
существующем в точке, где необходимо произвести измерение, чтобы полностью защитить стеклянную
трубку. Стальная труба либо крепится к колонне расточного вала с помощью муфт таким образом, что ее ось
параллельна оси валов, либо вставляется между двумя валами в месте соединения. Затем колонна
бурильных валов опускается в бурильную скважину до тех пор, пока испытательная трубка, заключенная в
стальную оболочку, не достигнет желаемой глубины и не будет зафиксирована в неподвижном состоянии.
Смесь двух растворов, содержащихся в пробирке, начинает реагировать в зависимости от концентрации
примерно через час, вызывая образование на стенке пробирки осадка металлического серебра. Этот осадок
начинается у дна трубки и поднимается по стенкам до тех пор, пока...
Реакция завершается за пять-шесть часов. Оставшаяся жидкость не воздействует на осадок, который имеет
блестящую форму и ограничен четкой линией, соответствующей уровню жидкости в трубке. 75 Эта линия
представляет собой горизонтальный участок испытательной трубки и, следовательно, является эллипсом,
эксцентриситет которого зависит от наклона трубки относительно вертикали. После извлечения трубки 80 на
поверхность земли можно определить наклон жидкости относительно трубки и, следовательно, наклон
буровых валов относительно вертикали, выведя его из величины осей эллипса или измерив наклон плоскости
эллипса, например, путем совмещения мениска свободной поверхности жидкости, содержащейся в трубке 90,
с краем серебряного осадка с помощью соответствующих средств или с помощью любых других подходящих
средств.
В первом случае, если i — угол наклона валов к вертикали, a — большая ось 95°, а b — малая ось эллипса,
причем указанная малая ось равна диаметру испытательной трубки, то sin b a, путем серии измерений,
проведенных на различной глубине или одновременно с использованием нескольких трубок, закрепленных в
разных точках колонны бурильной валы, отклонение бурильного отверстия относительно вертикали i05 1 5>.
Мы будем знать по такому количеству пунктов, которые позволят установить природу нашего указанного
желаемого объекта и то, каким образом это будет сделано. Точность измерений будет обеспечена, мы
заявляем, что то, что мы 35
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370316.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370316&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370316A
[]
-А
--- 1 -, - _; фи' ' -::, , ,3, li.
11 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (Франция: август). 28,7930.
370,316 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28 августа 7931 г. № 24,289131.
Завершено: 7 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к застежкам-клипсам или связанные с ними.
Я, Ахиль Франсуа Реймонд, проживающий по адресу: Кур Берриа, Гренобль (Изер), Франция, гражданин
Франции, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к скользящим застежкам-защелкам, состоящим из двух гибких полосок
(текстильных или других материалов), снабженных элементами, зацепляющимися друг за друга под
действием курсора, который может свободно скользить по этим двум полоскам.
Полоски, как правило, соединены между собой на одном конце с помощью неподвижного крепления, которое
не позволяет им полностью разъединиться при нажатии курсора для их отсоединения.
Такое крепление затрудняет использование этих застежек во многих случаях, когда полное разделение двух
полос было бы абсолютно необходимо. Застежки с курсором могли бы найти важное применение на
многочисленных изделиях, одежде и других предметах, если бы разделение и установка полосок и их
застегивающих элементов происходили очень легко.
Устройство, являющееся предметом изобретения, предлагает решение проблемы и позволяет полностью и
легко разделить две гибкие полоски с их зацепляющими элементами, а также соединить их, скрепив краями
друг с другом на конце.
В соответствии с данным изобретением, я предлагаю усовершенствование скользящих застежек-защелок,
позволяющее их полное разъединение после отсоединения, которое по существу состоит из корпуса,
закрепленного на одной из полос и способного охватывать, когда две полосы соединены, упоры,
закрепленные на концах другой полосы, характеризующееся тем, что указанный корпус снабжен упорным
элементом, который обычно предотвращает разъединение курсором нескольких зацепляющих элементов
полос, так что для разъединения указанных зацепляющих элементов необходимо сместить указанный
упорный элемент.
Основная особенность этого устройства заключается в металлическом корпусе, например, прикрепленном к
одной из этих полос, который, когда полосы соединены, заключает в себе трубчатые элементы, образующие
упоры, закрепленные [Цена 1] на концах указанных полос, которые таким образом скреплены между собой.
Однако этот корпус 55 имеет такое сечение, которое позволяет вводить внутрь него курсор, предпочтительно
при помощи подпружиненного поршня, когда необходимо разъединить зацепляющие элементы,
расположенные вблизи корпуса или даже находящиеся внутри указанного корпуса, для последующего
полного разделения двух зацепляющих полос путем извлечения одного из упоров из корпуса. 65 Приведенное
ниже описание со ссылкой на прилагаемый чертеж, приведенный в качестве примера, позволит легко понять
способ реализации изобретения. 70 На фиг. 1-3 изображено устройство, являющееся предметом
изобретения, когда последние зацепляющие элементы все еще находятся в зацеплении.
На рис. 1 показан вид спереди устройства, установленного на конце двух закрывающих 7 полос.
Рис. 2 представляет собой вид сбоку согласно разделу 2-2, рис. 1.
Рис. 3 представляет собой план в соответствии с разрезом 3-3, рис. 1. 80 На рисунках 4 и 5 показано
устройство в момент, когда курсор находится в нижней точке своего хода и когда таким образом освобождены
последние захватывающие элементы.
На рис. 4 представлен вид спереди. 85 Рис. 5 представляет собой вид сбоку согласно разделу 5-5, рис. 4.
На одном конце каждой из полос a, b вдоль заданной длины закреплены два металлических элемента или
упора c, на которых известным образом расположены крючки al, b, которые можно скрепить вместе или
разъединить с помощью курсора j с его ручкой j.
Корпус d', предпочтительно из листового металла, 95, закреплен на конце одной из полос, например, полосы b
(рис.
1)
.
Оболочка e может скользить внутри корпуса d; в корпусе размещена пружина сжатия J, которая удерживает
оболочку e в ее нормальном положении (рис.
2)
.
Для полного отсоединения двух полосок необходимо выполнить следующие действия:
Сначала открывают крючки, перемещая курсор 105 j до тех пор, пока он не упрется в край h оболочки %k n
370,316 e (рис. На рисунках 1 и 2) продолжается работа курсора, который, при нажатии на оболочку e,
заставляет последнюю скользить до конца корпуса d, прижимая гребенку к пружине f; эта операция имеет
своей целью освободить последние зацепляющие элементы g (рис. 4 и 5). Затем курсор удерживается в этом
положении, и остается только потянуть гибкую полоску a в направлении стрелки F, чтобы полностью
освободить ее из корпуса d, а затем и от курсора j.
Чтобы соединить концы двух полосок, необходимо выполнить обратную операцию. С помощью курсора j
оболочка e доводится до конца корпуса d, а концы полоски a проходят в канал курсора. Затем его нужно
аккуратно установить до упора в корпус. При отпускании курсора он поднимается вверх под действием
пружины f6jrst, после чего фиксирующие элементы f6jrst захватываются, и остается только переместить
курсор, чтобы завершить операцию крепления.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370317.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370317&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370317A
[]
-'. I, R Lzfy \g7,,=
-jJ - C -=, 1 ---/ I'-- 7 /
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Франция): август. 29, 1930.
370,317 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 28, 1931.. № 24290/31.
Завершено: 7 апреля 1932 г. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к застежкам-клипсам или связанные с ними.
Я, Ахиль Франсуа Раймонд, проживающий по адресу: 113, Кур Ж. Берриа, Гренобль (Изер), Франция,
гражданин Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к скользящим застежкам-кнопкам, состоящим из двух гибких полосок
(текстильных или других материалов), снабженных элементами, зацепляющимися друг за друга под
действием ползунка, который может свободно скользить по этим двум полоскам.
Эти полоски, как правило, соединены между собой на одном конце с помощью неподвижного крепления,
которое не позволяет им полностью разъединиться при нажатии курсора для их отсоединения.
Такое крепление затрудняет использование этих застежек во многих случаях, когда полное разделение двух
полос было бы абсолютно необходимо. Застежки с курсором нашли бы важное применение на
многочисленных изделиях, одежде и других предметах, если бы разделение или установка полосок и их
застежек осуществлялись очень легко.
Усовершенствование, являющееся предметом изобретения, устраняет эти недостатки и позволяет (1)
полностью и легко разделить две гибкие полоски, снабженные зацепными элементами; (2) соединить их
вместе, соединив их краями друг с другом на концах с той же легкостью.
g Данное усовершенствование заключается в сборочном устройстве или оболочке, закрепленной зубцами,
когтями или другими элементами на конце одного из рядов крючков и способной при сборке принимать конец
другой полосы через соответствующую боковую щель.
Предпочтительно, оболочка выполнена из металла, снабженного зубцами с одной стороны и изогнутого в
форме буквы U.
4 Приведенное ниже описание, относящееся к прилагаемому чертежу, приведенному в качестве примера,
позволит хорошо понять способ реализации изобретения.
На фиг. 1 показан вид спереди устройства, установленного на конце двух полосок застежки, при этом
зацепление выполнено, а крепление находится в конце его хода.
Рис. 2 представляет собой вид сбоку в соответствии с разделом 2-2, показанным на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой вид сверху в соответствии с разрезом 3-3 на рис. 1.
На рис. 4 представлен вид спереди.
На рис. 5 представлен вид сбоку в соответствии с разделом 5-5 на рис. 4.
На рисунках a и b изображены две текстильные или иные полоски с элементами крепления, которые могут
быть собраны или разделены с помощью курсора j. 65 На каждом конце полосок a и b на заданной длине
закреплены четыре металлических элемента c (рис. 1); при необходимости их можно заменить тремя, двумя
или одним металлическим элементом той же длины, что и четыре элемента.
Оболочка d, предпочтительно из листового металла, согнутого в форме a. На лицевой стороне U
расположены небольшие зубчики (рис. 1), которые позволяют закрепить его на гибкой полоске, но этот способ
крепления приведен лишь в качестве примера, и его можно закрепить любым другим способом. Этот чехол
можно с одинаковым успехом закрепить как на полосе А, так и на полосе В; на чертеже показано, что он
закреплен на полосе В. 80 Один из вариантов устройства (рис. 4 и 5) состоит в оболочке h, расширяющейся в
верхней части, применение которой будет описано далее.
Для полного отсоединения двух полосок 85 необходимо было выполнить следующие действия:
Сначала защелка открывается путем перемещения курсора j до тех пор, пока он не упрется в край / оболочки;
затем полностью отцепляются зацепляющие элементы g 90 (рис. 1). Остается только потянуть гибкую полоску
a в направлении стрелки F, чтобы полностью освободить ее от оболочки d, а затем от курсора j. 95 Для того
чтобы зацепить концы двух полосок, выполняется обратная операция: конец полоски А, затвердевший
благодаря металлическим элементам, пропускается в канал курсора, после чего он плотно входит в оболочку
Д, позволяя зацепляющим элементам Г занять удобное положение.
Остается лишь управлять курсором, перемещая его в исходное положение известным способом.
- Rpy, Вариант устройства, показанный на рис. 4 и 5, позволяет зафиксировать основание курсора в верхней
расширенной части оболочки и таким образом придать ему то же направление, что и последней. Затем две
гибкие полоски с легкостью зацепляются или отцепляются.
Для перемещения слайдов j, удерживающих ручку курсора, предусмотрены две выемки k.
Следует понимать, что в описанное выше устройство могут быть внесены изменения в детали, не выходящие
за рамки изобретения.
i5. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370318.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370318&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370318A
[]
<> -e)
П--АН С К К А Т
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 13 июля 1931 года. U U(9 ( Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): авг. 31, 1931, № 24413/31.
Заявка принята: 7 апреля 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Пропиленовая кислота (Irnprovel) содержится в пирофорных зажигалках.
Мы, компания HERmANN TioRNxs SOCIATI: '1 AxoNvyia, расположенная в Сент-Круа, кантон Во, Швейцария,
швейцарская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом настоящего изобретения является пирофорная зажигалка, специально предназначенная для
бытового использования, например, для зажигания горелок газовых плит, и представляющая собой
устройство, включающее корпус в форме пистолета и спусковой крючок для искрообразующего механизма, к
которому прикреплен крюк, взаимодействующий с эксцентриком, имеющим носик и соединенным с обычным
фрикционным колесом.
Согласно изобретению, зажигалка включает в себя крышку фитиля, вращательно установленную на корпусе и
подверженную действию пружины, которая постоянно стремится удерживать крышку в закрытом положении,
при этом крышка соединена посредством гибкого элемента с вышеупомянутым крючком.
Прилагаемый чертеж представляет собой, в качестве примера, один из вариантов осуществления
изобретения.
На рисунках 1 и 2 показаны два вида механизма зажигалки в двух различных положениях, при этом одна
боковая стенка корпуса была удалена.
На рис. 3 показан фрагмент в проекции.
На изображенной зажигалке цифра 1 обозначает корпус, имеющий форму пистолета. Фитиль 2, проходящий
по трубке 3, сообщается с топливным резервуаром 4. 5 — это фрикционное колесо, на котором установлен
пирофорный камень 6, способный скользить в направляющей втулке 7. Камень прижимается к фрикционному
колесу с помощью рычага 8, шарнирно закрепленного в точке 9 на корпусе; один конец этого рычага
воздействует на камень через стержень 8а, а другой конец соединен с пружиной 10, натяжение которой можно
регулировать винтом 11, выступающим из зажигалки и ввинчивающимся в гайку 12, через которую проходит
конец пружины. При завинчивании или отвинчивании винта 11 рычаг оказывает большее или меньшее усилие
на камень, поддерживая его в контакте с фрикционным колесом.
[Цена 1/-] Последний снабжен боковыми зубьями 13 (см. рис. 3), предназначенными для взаимодействия с
соответствующим зубчатым колесом 55, расположенным на диске 14, вращательно установленном на оси
фрикционного колеса 5. Этот диск 14 несет ирм 15, шарнирно соединенный в точке 16 с небольшим шатуном
17, который, в свою очередь, шарнирно соединен в точке 60 в точке 18 с эксцентриком 19.
Этот эксцентрик подвергается воздействию пружины 20, намотанной вокруг оси эксцентрика и имеющей один
конец, закрепленный на ней, так что вращение эксцентрика против часовой стрелки 15 натягивает пружину и
снабжено носиком 21, взаимодействующим с крюком 22, вращательно установленным в точке 23 на спусковом
механизме 24, который сам шарнирно соединен в точке 25 с корпусом 1. 26 представляет собой пружину,
удерживаемую спусковым механизмом 70, и которая стремится удерживать крюк 22 в зацеплении с носиком
21.
Крышка фитиля 27 вращательно установлена в точке 28 на корпусе и подвержена действию пружины 29,
которая постоянно стремится удерживать крышку в закрытом положении (см. рис. 1); кроме того, она
соединена с крючком 22 гибким элементом 30, представляющим собой стальную проволоку, концы которой,
пройдя через 80 отверстий 31 и 32 крышки фитиля и крючка соответственно, загибаются обратно на себя, а
затем завязываются узлом и спаиваются 33.
Путем первоначального перемещения триггера 24 (85) вокруг его оси 25 в направлении стрелки f, различные
описанные выше элементы приводятся в положение, представленное на рис. 2. Крючок 22 переместился
слева направо на 90 градусов, поднял крышку фитиля 27 за счет гибкого элемента 30 и повернул эксцентрик
19, который сдвинул шатун 17 справа налево. Когда спусковой крючок 95 нажимается еще сильнее,
эксцентрик, на который воздействует крюк 22, продолжает вращаться, и пружина 20 дополнительно
натягивается. В момент, когда край 221 крючка соприкасается с краем 191 эксцентрика 1,00, последний
выталкивает крючок вниз, выводя его из зацепления с носиком 21. Освободившись, эксцентрик внезапно
возвращается в исходное положение под действием пружины 20. 105' Стержень 17 резко смещается вправо и
передает вращение рычагу 15 и диску 14, зубья которого входят в зацепление с зубьями 13 фрикционного
колеса 5 и передают вращение последнему, которое, соприкасаясь с пирофорным камнем 6, производит
искры воспламенения.
При отпускании спускового крючка пружина 29 опускает крышку фитиля, которая, благодаря гибкому элементу
30, возвращает спусковой крючок в исходное положение. Крючок 22 также перемещается справа налево и
снова входит в зацепление за носом 21.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370319.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370319&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370319A
[]
IP&14 или __ |; -- CE
A TN S P i EIti -O _ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ TON, Дата подачи заявки: сентябрь. 4, 1931. № 24,823/31.
Завершено: 7 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для производства сухих пластин из древесной целлюлозы, целлюлозы или другого
волокнистого материала из ленты влажного материала.
Я, Эвальд Симплер Камп, гражданин Германии, проживающий по адресу: Бисмаркштрассе, 114, Крефельд,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, что в
частности изложено в следующем заявлении:
Общепринятый процесс производства сухих древесно-целлюлозных или целлюлозных пластин, или другого
волокнистого материала из ленты влажного материала заключается в том, что лента из целлюлозы или
подобного материала, которая производится в скользящей ситовой ленте и частично осушается путем отвода
воды и вакуума, перемещается с помощью металлических полотен в змеевидной форме над нагретыми
барабанами и таким образом попеременно сушится сначала с одной стороны, а затем с другой. После
полного высыхания полоса целлюлозы и подобного материала разрезалась резаком на пластины, которые
затем на упаковочных прессах формировались в тюки, в таком виде целлюлоза поступает в продажу или в
места ее использования. Это сушильное устройство требует очень высоких первоначальных затрат. Кроме
того, это связано со значительной потерей тепла, поскольку весь аппарат находится в мастерской и
подвергается охлаждению. Ещё одним недостатком являются неудобства для рабочих, связанные с
испарением влаги. Кроме того, для работы аппарата требуется очень точный привод, обеспечивающий всем
нагревательным барабанам, число которых составляет приблизительно 52, абсолютно равномерную скорость
вращения.
Даже небольшие отклонения в скорости могут привести к повреждению или разрыву ленты материала или
металлических полотен. Время, необходимое для сушки, довольно велико, поскольку полоса целлюлозы, по
большей части, может быть высушена только с одной стороны, так как выход влаги в направлении другой
стороны предотвращается оборудованием для обработки полос на горячих барабанах.
Процесс, описанный в данном изобретении, заключается в том, что влажная лента из целлюлозы или другого
волокнистого материала подается с помощью соответствующего конвейерного устройства к резаку, который
разделяет ленту на пластины, не препятствуя ее перемещению вперед, и эти пластины захватываются
подающим устройством, движущимся с большей скоростью, и подаются на конвейер, который передает
пластины на валы соответствующей многоступенчатой роликовой сушилки.
Благодаря этому процессу полностью удается избежать существенных недостатков предыдущего метода
сушки целлюлозного материала.
Завод можно построить на относительно небольшой территории площадью 60 квадратных километров. Это
значительно дешевле, чем оборудование, необходимое для проведения ранее использовавшегося процесса,
особенно с учетом того, что не требуется никаких точных работ 6(F). Благодаря тому, что сушка происходит в
закрытом боксе, а влажный воздух отводится непосредственно на улицу, устраняются неудобства для
рабочих, связанные с испарением теплого воздуха. Несмотря на небольшую занимаемую площадь и низкую
цену, эффективность установки значительно повышается.
Чтобы максимально сократить длину валковой сушилки, она состоит из нескольких секций, расположенных
одна над другой.
Оборудование, необходимое для осуществления процесса, представлено на прилагаемом чертеже в его
основных характеристиках, в частности, в виде 80 примеров.
На рис. 1 схематически изображены ножницы для нарезки влажной полосы материала, система роликов,
соединенных с ножницами для перемещения нарезанных пластин, 85 подающее устройство, соединенное с
ними для сушилки; а также часть сушилки.
Рис. 2 является продолжением рис. 1 и показывает другую часть сушилки с устройством для приема
высушенных пластин из сушилки и их транспортировки на конвейерную ленту.
Влажная лента целлюлозы, которая проходит через ситовую ленту или цепочку валиков, а затем
выдавливается в пластины с помощью резака. Резак 9.
Конструкция устройства позволяет ему работать в автоматическом режиме, выполняя резку с точно
регулируемыми интервалами, соответствующими требуемой длине пластин в данный момент. Режущий
инструмент, как это обычно бывает в случае так называемых «летающих ножниц» на прокатных станах,
устроен таким образом, что во время резки он перемещается вперед с той же скоростью и в том же
направлении, что и движущаяся лента материала, а после завершения резки возвращается в исходное
положение. Таким образом, становится возможным разрезать полосу материала в процессе работы.
Отслоившееся масло транспортируется по роликовой системе c, скорость которой выше, чем у роликовой
системы a, и поступает к конвейерному устройству d роликовой сушилки. Чтобы предотвратить разрыв ленты
при переходе от одного типа роликов a к другому, более быстро движущемуся типу роликов c, первые ролики
роликового ряда a имеют меньшую скорость, чем роликовый ряд a. Кроме того, они снабжены свободно
вращающимися ступицами, обычными для велосипедов, так что они могут перемещаться вместе с
подвижными пластинами с большей скоростью.
Конвейерное устройство состоит, по существу, из рычага, который качается на одном конце, и на каждом из
концов которого расположен барабан. Вокруг барабанов течет бесконечный пояс.
предпочтительно из резины, растянутой. Один из барабанов вращается в соответствующем направлении, а
другой свободно перемещается вместе с ремнем. Опорная часть ленты поддерживается легко
вращающимися промежуточными роликами a-. Конвейерная лента имеет ту же скорость, что и роликовый
механизм c. На чертеже конвейерное устройство cd показано в самом верхнем положении, так что задний
вращающийся ролик находится на той же высоте, что и верхняя секция роликовой сушилки f. Таким образом,
пластина с целлюлозой, поступающая на валковый механизм c, подается на конвейерную ленту на
определенной высоте и направляется в верхнюю (четвертую) секцию валковой сушилки f.
Валковая сушилка состоит из закрытой сушильной камеры, в которой установлены ряды валков, снабженных
известным способом цепным приводом и расположенных один над другим. В роликовой сушилке
поддерживается температура, необходимая для сушки. Кроме того, образуется сильный поток воздуха,
направленный в противоположную сторону от направления движения целлюлозных пластин. Для этой цели
используется вентилятор g, который подает воздух по воздуховоду h к воздухонагревателям i. Отсюда теплый
воздух подается в противоположный конец сушилки и распределяется по всей сушильной камере, при этом на
другом конце камеры через вентилятор снова всасывается CO. «С помощью гибких паронагреваемых труб,
расположенных между роликами, дополнительно облегчается нагрев воздуха и материала». «Через
выхлопное устройство 1, проходимость которого регулируется дроссельной заслонкой, можно выпускать часть
воздуха в соответствии с его влажностью».
Его заменяет вентилятор g, подающий свежий воздух в соответствующем количестве.
Ролики сушилки имеют значительно меньшую скорость, чем ролики валков и конвейерное устройство. Для
обеспечения возможности перехода от высокой скорости конвейера к низкой скорости вращения роликов
сушилки, передние ролики сушилки снабжены свободно вращающимися шестернями. Как только
целлюлозная пластина подается на ролики верхнего 80-го отделения сушилки I, конвейерное устройство ci
опускается с помощью электрического подъемного устройства с таймером до тех пор, пока не достигнет
высоты третьего отделения. Здесь повторяется тот же процесс, что и описанный ранее, и аналогичным
образом конвейер достигает сначала второго, а затем первого деления.
Затем конвейер достиг положения, показанного на рисунке пунктирной линией под углом 90 градусов. Теперь
конвейер автоматически возвращается в исходное положение, так что его задний конец поднимается до
уровня верхней секции сушилки, и конвейер снова начинает работать, чтобы подавать пластины в сушилку.
Кроме того, длина сушильной камеры и степень нагрева, а также поток воздуха, проходящий через указанную
камеру, регулируются таким образом, чтобы пластины из целлюлозы или другого волокнистого материала
были совершенно сухими при выходе из сушильной камеры. Из каждого отделения они проходят через
меньшее количество валиков, пока не достигнут конвейерной тележки, ленты, стола или ряда валиков, после
чего упаковываются в тюки на прессах обычным способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370320.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370320&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370320A
[]
p7 p r VITj
Соседние файлы в папке патенты