Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13623
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370335.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370335&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370335A
[]
ПАТЕНТ S PCI ФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подписания Конвенции (Германия): 30 апреля 1931 г. U 6 U Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 25 сентября 1931 г., № 26815/31, Полное одобрение: 7 апреля 1932 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Xydraiilic Ope1nifg ac2d Glosing 2Device.
Мы, компания ALrnED TEVES MAscHNEN-UNDI ARiMATURENFABRtII G.Mr.B.H., расположенная по адресу:
Густавсбургштрассе, 23-27, Франкфурт-на-Майне, Германия, компания, учрежденная в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гидравлическим устройствам открывания и закрывания, и целью
изобретения является создание усовершенствованной конструкции таких гидравлических устройств, которая
особенно подходит для открывания и закрывания складных дверей транспортных средств.
Устройство согласно изобретению отличается от аналогичных устройств тем, что в цилиндре,
предназначенном для открытия и закрытия, предусмотрен поршень, имеющий меньший цилиндр и поршень,
так что в обеих операциях движение дверной створки начинается с малого цилиндра и завершается большим.
В результате легко преодолеваются мертвые точки в положениях дверных элементов и механизма,
существующие в начале операций открытия и закрытия, и затем быстро завершается конечное движение,
требующее меньших усилий.
Для более полного понимания изобретения, далее мы обратимся к прилагаемому чертежу, на котором
изобретение проиллюстрировано в качестве примера.
Создающие давление цилиндры, приводимые в действие двойным рычагом 1, 2 и штоком 3, каждый
представляют собой пару цилиндров для открытия и закрытия дверей. Открытие осуществляется с помощью
большого цилиндра 4 и поршня 5, который сам по себе выполнен в виде малого цилиндра 6 с поршнем 7. Для
операции закрытия -45 предусмотрен еще один большой цилиндр 8 с поршнем 9, который также содержит
малый цилиндр 10 с поршнем 11. Поршни 9 имеют каналы 12 и 13 для соединения цилиндра 4 с цилиндром 50
6 и цилиндра 8 с цилиндром 10.
С другой стороны, цилиндры 4 и 6 соединены трубопроводом 14 с цилиндром 15, принимающим давление, а
цилиндры 8 и 10 — трубопроводом 16 со вторым цилиндром 17, принимающим давление. 55 Поршни 18 и 19
этих цилиндров 15, 17 соединены рейкой 20, которая входит в зацепление с зубчатым колесом 21,
посредством которого перемещаются рычаги 22, 23, которые соединены штоками 24, 25 с 60 рычагами 26, 27.
Эти рычаги 26, 27 входят в зацепление с осями 28, 29, вокруг которых поворачиваются створки 30, 31
складных дверей.
Принцип работы устройства следующий: - 65 На чертеже складные двери 30, 31 открыты. Для их закрытия
рычаг 1 перемещается в направлении стрелки а, при этом перемещается малый поршень 11. Сила тяги,
действующая на рычаг 70 1, оказывает давление на поршень 11, которое соответствует передаточному
отношению между рычагами 1 и 2 и поверхности поршня 11. Несмотря на небольшую площадь поверхности, в
цилиндре 10 создается соответственно большое давление жидкости (75%), которое затем через трубопровод
16, поршень 19, цилиндр 17, рейку 20, зубчатое колесо 21, рычаги 22, 23, штоки 24, 25 и рычаги 26, 27
позволяет легко преодолевать положения мертвой точки 80 складных дверей 30, 31. На цилиндре 8
предусмотрены упоры 32, чтобы большой поршень 9 не был вытолкнут наружу во время этого процесса под
действием давления жидкости, создаваемого в цилиндре 85. После того как поршень 11 пройдет
определенное расстояние, он упирается в большой поршень 9 через кольцо 34, так что этот поршень 9 также
принимает участие в движении.
В результате большая поверхность поршня сжимает значительно большее количество жидкости, чем раньше,
что приводит к соответственно более быстрому движению поршня 19 и, следовательно, к аналогичному
ускоренному 95 закрытию дверей через описанные выше шатуны. Естественно, в соответствии с большой
поверхностью поршня 9, давление жидкости падает с теми же затратами энергии на рычаг 100 1, но этого
вполне достаточно для легкого завершения закрывающего движения, поскольку после преодоления
начальной инерции малым цилиндром требуется лишь меньшая сила. В процессе закрытия, благодаря
соединению поршня 18 370,335 с поршнем 19 посредством рейки 20, жидкость, содержащаяся в цилиндре 15,
проталкивается через трубопровод 14 в цилиндр 4, при этом сначала перемещается большой поршень 5 до
упора 33, после чего перемещается малый поршень 7, следующий за штоком 3. Затем оба поршня занимают
положение, соответствующее показанному на рисунке положению поршней 9 и 11, при этом рычаги 1 и 2
находятся в положении, показанном пунктирными линиями на рисунке.
В этом процессе важна свободная связь штока 3 с двумя поршнями 34, 35, поскольку при этом поршни
вдавливаются в ранее упомянутое исходное положение лишь под действием давления жидкости, а не
свободно перемещаются штоком. В этом случае при определенных условиях поршни могли бы двигаться
быстрее, чем жидкость могла бы поступать из других цилиндров, в результате чего возник бы эффект
всасывания, и воздух проник бы в систему. Это окажет негативное воздействие на работу системы, поскольку
сжатие воздуха приведет к образованию утечек.
Для открытия дверей рычаг I перемещается в направлении стрелки b, при этом перемещается небольшой
поршень 7 и создается давление жидкости, позволяющее легко преодолеть мертвые точки, создаваемые
выдвинутым положением элементов двери. Затем через упор 35 большой поршень 5 быстро продолжает
открывание дверей, при этом поршни 9 и 11 снова перемещаются в исходное положение для закрывания
дверей за счет сжатия жидкости через трубопровод 16.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370336.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370336&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370336A
[]
(-,isl1 ' - ?,, e j k7tF7)W;C
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Италия): октябрь. 14,7930.
370,336 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 28, 7931. Нет, 27,01 /3.
Завершено: 7 апреля 1932 г.
a% ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических кабелей или связанные с ними.
Мы, компания SOCIETA ITALIANA PIRELLI, зарегистрированная в соответствии с законодательством Италии
по адресу: Via Fabio Filzi 21, Милан, Италия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим кабелям, в которых тонкое металлическое покрытие нанесено
на изолированный проводник или, в случае многожильного кабеля, на каждый изолированный проводник
кабеля.
Уже некоторое время предлагаются и производятся электрические кабели вышеупомянутого типа,
предназначенные специально для высокого напряжения, в которых внешняя поверхность изоляции покрыта
тонким электропроводящим слоем, находящимся в электрическом контакте с оболочкой кабеля, с целью
выравнивания распределения электростатического поля и, таким образом, предотвращения опасности тления
или электрических разрядов. В случае трехфазного кабеля каждый отдельный изолированный проводник
покрыт вышеупомянутым электропроводящим слоем, а затем три проводника скручиваются вместе, так что
поведение такого трехфазного кабеля в отношении электростатических явлений аналогично поведению
однофазного кабеля с металлическим покрытием на изолированном проводнике.
Электропроводящий слой, намотанный спирально на внешнюю поверхность изоляции проводника или
каждого из проводников кабеля, может представлять собой, например, металлизированную бумажную ленту
— бумагу с очень тонким проводящим слоем алюминия, или тонкую металлическую ленту из цинка,
алюминия, меди и т. д. Для того чтобы обеспечить возможность пропитки кабеля, которая осуществляется
после нанесения на изолированный проводник или проводники указанной металлической или
металлизированной ленты, последняя обычно перфорируется, чтобы изоляционный состав мог свободно
проходить через нее 51. Даже в случае кабелей с масляным наполнением, в которых изоляционный компаунд
под давлением непрерывно течет по одному или нескольким внутренним каналам в кабеле, желательно,
особенно при использовании очень плотного компаунда, чтобы металлическая или металлизированная лента
была перфорирована таким образом, чтобы давление изоляционного компаунда действовало на свинцовую
оболочку, а не на вышеупомянутую ленту.
Если же для заполненных маслом кабелей используется очень текучий компаунд 60, то металлическую или
металлизированную ленту не обязательно перфорировать, но ее можно наматывать с шагом несколько
большим, чем ее ширина, так чтобы между ее краями оставалось открытое спиральное пространство 65,
через которое компаунд может свободно течь.
Когда электропроводящее покрытие представляет собой металлическую или неметаллизированную ленту,
существует опасность того, что ее края, 70 а также края отверстий, сделанных в ней, могут быть обрезаны
неаккуратно, а иметь небольшие заостренные края или зазубрины из-за дефектов в частях резака или
перфоратора, используемого для изготовления указанных лент и для 75 выполнения необходимых
перфораций. Эти выступы или неровности, которые могут быть даже невидимы невооруженным глазом, тем
не менее, представляют собой слабое место в кабеле и могут негативно повлиять на желаемый
положительный результат использования металлической оболочки. Фактически, распределение
электростатического поля изменяется в местах расположения указанных точек или выступов, значение 85
градиента потенциала заметно увеличивается и, следовательно, может привести к свечениям, которые
ухудшают изоляцию и вызывают, рано или поздно, электрические разряды, разрушающие кабель. 9T Целью
настоящего изобретения является преодоление вышеупомянутого недостатка, и это достигается в
соответствии с изобретением путем нанесения на внешнюю поверхность изоляции проводника 95
одножильного электрического кабеля или на внешнюю поверхность изоляции каждого жилы многожильного
электрического кабеля тонкой металлической или металлизированной ленты, края которой загнуты с одной
стороны, причем лента с такими загнутыми краями наносится на внешнюю поверхность изоляции загнутыми
краями наружу.
Когда используется перфорированная лента, края отверстий в ней также загибаются на ту же сторону, что и
края ленты; это может быть выполнено таким образом, чтобы такие материалы, как текстиль, например,
волокна, металлизированная бумага и тому подобное, были вставлены в ленту резаком, который режет
материал для металлической полосы в 5 поверх первого резака, имеющего немного больший диаметр, чем у
первого резака. Теперь, когда мы подробно описали и выяснили природу нашего изобретения и то, каким
образом оно должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370337.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370337&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370337A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 сентября 1931 г. № 27,040/31.
Завершено; 7 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный регулируемый зажим для профильной стали.
Я, Дэвид Макдугалл, проживающий по адресу: Скотстаун-стрит, 32, Глазго, Западный 4, Шотландия, и
имеющий британское гражданство, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к соединителям для временных конструкций, изготовленных из стальных
профилей углового сечения, и представляет собой усовершенствованный соединитель, включающий два
круглых металлических блока, каждый из которых имеет углубление на одной из сторон и каждый из которых
имеет зажимное устройство с местом для опорных штифтов, а также уплотнительные пластины, которые
вставляются под зажимы и которые образуют корпуса для указанных стальных профилей углового сечения.
Противоположные стороны блоков имеют форму штекера и гнезда 2-0 и плотно прилегают друг к другу,
образуя поворотный механизм; штекер имеет канавку для регулировочных штифтов, расположенных в гнезде,
что позволяет изменять и фиксировать относительное положение стальных элементов из углового профиля,
размещенных в каждом блоке, по желанию.
Для того чтобы мое изобретение было понято, прилагаю к настоящему документу один лист чертежей.
На рис. 1 представлен план соединительного устройства. На рис. 2 представлен вид сбоку с разрезом,
демонстрирующим внутреннюю часть поворотного углубления. На обоих изображениях показан соединитель,
предназначенный для общего использования.
Он состоит из двух металлических блоков, а. рис.
1
& 2. Один блок имеет часть уменьшенного диаметра, которая образует пробку (рис. 2), входящую в
углубление (рис. 2) во втором блоке. В пробке вырезана V-образная канавка g (рис. 2). Стенка углубления во
втором блоке снабжена регулировочными штифтами (рис. 1 и 2), которые входят в V-образный паз в пробке и,
таким образом, удерживают два блока вместе, одновременно позволяя им поворачиваться на любой угол,
после чего указанные штифты могут быть затянуты для фиксации в любом заданном положении.
На внешней поверхности каждого блока имеется углубление, глубина которого равна толщине стального
уголка, который необходимо в него установить. Это углубление частично закрыто зажимом h, рис. 2, [Цена
11-], который выступает из блока a, рис. 2, и простирается поперек указанного углубления, заканчиваясь на
расстоянии, равном максимальной ширине этого углубления, которая равна толщине стального профиля
уголка, который должен в него поместиться.
Высота этой зажимной губки от предельной глубины углубления равна удвоенной толщине стального
профиля, который необходимо закрепить.
Таким образом, конструкция этого зажимного механизма позволяет устанавливать соединитель в любой части
стального уголкового профиля, не пропуская указанный элемент через всю его длину.
Таким образом, когда соединитель устанавливается на стальной профиль уголка, указанный элемент
занимает лишь половину пространства между зажимом и дном углубления.
Это пространство полностью занимает фланцевая уплотнительная пластина, b, рис. 1, одна сторона которой
шероховатая для улучшения сцепления, при этом шероховатая сторона контактирует со стальным угловым
профилем, как показано на рис. 1, b.
Зажим h (рис. 2) снабжен опорными штифтами, которые при регулировке входят в зацепление с
уплотнительной пластиной, которая, в свою очередь, входит в зацепление и обеспечивает надежное
крепление муфты к стальному элементу углового профиля.
Возможно, для образования непрерывной длины потребуется два стальных профиля из углового сечения. Это
достигается путем соединения двух элементов посередине длины углубления и регулировки уплотнительной
пластины и опорных штифтов, как указано выше.
Относительное положение стальных элементов углового профиля, занимающих каждый блок, может
изменяться в любой степени с помощью поворотного механизма указанных блоков, как было объяснено
выше.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370338.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370338&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370338A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 5, 7930. 370,338 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 30, 7931. Нет, 27,241/31.
APP (Патент на дополнение к № 352352 от ноября.) 28, 1929. ) Полная версия принята к публикации: 7 апреля
1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в светящихся электроразрядных трубках.
Мы, компания General Electric, посетили компанию Magnet House, Kingsway, London, W.C0. 2, британскую
компанию (правопреемников PATErT-TREl-HAIND-GESELLSCIIAT FUR ELENTRISCH1E GLtHLAMPEN E.n.).
H.., по адресу: Эренбергштрассе, 11114, Берлин, 0. 17, Германия (немецкая корпорация) настоящим заявляет
о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к светящимся электроразрядным лампам с газовым или паровым
наполнителем и представляет собой модификацию изобретения, описанного в описании нашего патента.
№ 352,352. В описании основного патента № 352352 описана газоразрядная электрическая лампа,
излучающая свет положительным светящимся столбом, в которой заключенный горячий катод расположен в
металлическом контейнере, который может быть подключен в качестве вспомогательного анода, а
электрический разряд проводится через открытое, выступающее вбок сопло металлического контейнера, так
что разряд, видимый только у горловины открытого сопла, принимает форму чрезвычайно однородного и
интенсивно светящегося пятна или точки. Таким образом, образование разряда зависит от расположения
анода вблизи открытого сопла и от наличия постоянного тока для работы светоразрядной трубки. Целью
настоящего изобретения является адаптация лампы для работы от переменного тока с аналогично хорошими
результатами.
Согласно настоящему изобретению, в модификации газоразрядной электрической лампы i0 с излучением
света из положительного столба в соответствии с патентом №...
352,3152, Открытое сопло металлического контейнера, окружающего горячий электрод и вмещающего
положительный световой столб электрического разряда, пронизано верхней частью второго металлического
контейнера, который также окружает горячий электрод и снабжен отверстием над этим вторым горячим
электродом.
Таким образом, обеспечивается постоянный поток газа из одного металлического контейнера в другой, и
одновременно гарантируется, что электроны, идущие от горячих электродов, постоянно движутся по одному и
тому же узкому пути. 55 Таким образом, поток, ограниченный узким пространством в сопле, всегда отличается
исключительной однородностью. Они появляются.
На величину разряда, видимого через открытый конец трубки, никак не влияют горячие электроды, поскольку
они расположены под положительным столбом, заключенным в металлические контейнеры. Для облегчения
запуска один из двух металлических контейнеров, проводяще соединенных друг с другом (65), вместе с одним
из горячих электродов подключается к источнику напряжения и, таким образом, временно используется в
качестве вспомогательного электрода, как и в случае лампы в соответствии с основным применением (70).
Пример конструкции газоразрядной лампы в соответствии с изобретением, предназначенной для работы от
переменного тока, показан на прилагаемом чертеже 75 в виде вертикального разреза на рисунке 1 и в виде
фронтального вида на рисунке 2.
На чертеже лампа, как и лампа согласно основному патенту, имеет стеклянный корпус 1 с трубкой 2, через
которую проходит зажим 3, однако в данном случае проложены только три токоподводящих провода 4, 5, 7.
Над зажимом 3 установлен трубчатый металлический контейнер 9, внутри которого находится горячий
электрод 12. Последний соединен 85 с токоподводящим проводом 5 посредством поддерживающего провода
13, который проходит через уплотнение 11 из изоляционного материала в дне металлического контейнера 9.
С помощью этого уплотнения 11 металлический контейнер 90 9 установлен на изоляционной трубке 20,
окружающей поддерживающий провод 13.
Над заключенным в корпус горячий электрод 12, который, как известно, представляет собой спиральную
проволоку, окружающую небольшой стержень из вещества, излучающего электроны, например, смеси оксида
бария и вольфрама, в корпусе 9 закреплено выступающее вбок открытое сопло 17, которое проникает в
верхнюю часть второго металлического контейнера 100 21, который также может иметь трубчатую форму. В
нижней части (370,338), расположенной ниже сопла 17, также находится горячий электрод 22, соединенный с
токоподводящим проводом 7 посредством поддерживающего провода 19. Та часть стенки сопла, которая
обращена к горячему электроду 22, снабжена отверстием 23, через которое внутренняя часть металлического
контейнера 21 сообщается с внутренней частью металлического контейнера 9 через сопло 17. Металлический
контейнер 21, расположенный параллельно металлическому контейнеру 9, крепится с помощью нижнего
уплотнения 24 на изоляционной втулке 25, охватывающей поддерживающий провод 19.
Металлический контейнер 9 соединен поддерживающим проводом 8 с третьим токоподводящим проводом 4.
При включении тока к источнику питания подключаются не только два токоподвода 5 и 7, но и третий
токоподвод 4 временно соединяется с токоподводом 7, чтобы сначала зарядить металлический контейнер 9,
как в случае с лампой, согласно основному назначению, и создать вспомогательный разряд между
металлическим контейнером 9.
и электрод 12. Поскольку расстояние между стенкой металлического контейнера 9 и электродом 12 очень
мало, было установлено, что разряд возникает без предварительного нагрева электрода 12. Однако
последний немедленно нагревается и начинает испускать электроны в результате разряда между
металлическим контейнером 9 и электродом 12. Как только металлический контейнер 9, а также другой
металлический контейнер 21, через соединительное сопло 17 и отверстие 23, будут достаточно заполнены
электронами, что обычно происходит в течение нескольких секунд, между двумя электродами 12 и 22
образуется сильный разряд. Как известно, затем два электрода 12 и 22 доводятся до состояния накаливания,
так что обеспечивается удовлетворительная эмиссия электронов двумя нагретыми электродами во время
работы лампы. Затем можно разорвать соединение между двумя токоподводящими проводниками 4 и 7.
В этой лампе положительный световой столб также концентрируется у открытого сопла 50 17 и виден только в
направлении стрелки в виде чрезвычайно однородного и яркого светящегося пятна, поскольку два горячих
электрода 12 и 22 расположены под световым столбом, заключенным в 55 металлических контейнерах 9, 21.
Два металлических контейнера 9.21 могут иметь любое желаемое крепление и форму. Два металлических
контейнера 9, 21, проводяще соединенные друг с другом через сопло 60 17, при желании могут быть
расположены близко друг к другу таким образом, что образуют единый разделенный корпус.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370339.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370339&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370339A
[]
1 г- ц
UiU --.. 4.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 октября 1937 г. № 27313/31.
Полный левый угол: октябрь. 15, 1931.
Завершено: 7 апреля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
370,339 Новая или усовершенствованная машина для подъема или смешивания песка, щебня, щебня и
других гранулированных или мелкодисперсных материалов.
Я, Фрэнк Коулман, гражданин Великобритании, владелец компании Thoomas Coleman and Sons Limited,
расположенной по адресу: Alfreton Road, Deiby, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к новой или усовершенствованной машине для подъема или смешивания
песка, щебня, щебня и других гранулированных или мелкодисперсных материалов.
При строительстве и ремонте дорог, а также при земляных работах и аналогичных работах песок, гравий,
щебень, грунт и подобные материалы часто приходится загружать с земли в телеги, вагоны и тому подобное,
и эта операция практически всегда выполняется вручную, поскольку элеваторы и подобные машины нелегко
переносить и обычно могут использоваться только на стройплощадках или в карьерах. Подъем минерального
материала с уровня земли в вагон или подобное с помощью лопат — чрезвычайно медленная и тяжелая
работа, требующая привлечения значительного количества рабочих, если необходима высокая скорость
погрузки.
Целью моего изобретения является создание легкой, компактной и простой машины, которую можно легко
транспортировать в любое желаемое место и которая будет быстро и эффективно загружать материал с
земли в вагон или подобный контейнер на любой разумной высоте, так что ручной труд для подъема
материала может быть исключен, что позволит значительно сэкономить на трудозатратах.
Машина согласно моему изобретению состоит, по существу, из ковша или лопаты, жестко закрепленной на
одном конце рычага, другой конец которого шарнирно соединен с кривошипом или подобным устройством на
ведомом валу, и промежуточной точки на рычаге, шарнирно соединенной с нижним концом звена, верхний
конец которого шарнирно установлен на неподвижной части машины, так что рычаг подвешен к неподвижной
точке с помощью этого звена.
При вращении кривошипа ковш перемещается по траектории, близкой к эллиптической, причем эллипс лежит
в вертикальной плоскости, а его главная ось наклонена к земле под углом приблизительно 45°, хотя этот угол
может варьироваться в зависимости от требований. [Цена 1/-]
Таким образом, по мере того как ковш движется вперед на 55 градусов от самой нижней точки своего хода, в
которой его свободный край находится близко к земле, он будет подбирать любой материал, лежащий на
земле перед ним, и по мере продолжения движения материал 60 перемещается вперед и вверх по изогнутой
траектории, а затем сбрасывается с ковша в направлении вперед и вверх, так что он падает в вагон или
другой контейнер, расположенный перед машиной. 65 Затем ковш возвращается в исходное положение по
изогнутой назад и вниз траектории, чтобы забрать еще материал. Скорость движения ковша автоматически
изменяется вдоль его траектории за счет изменения угла наклона рычага относительно кривошипа и качания
подвесного рычага, так что ковш движется сравнительно медленно, когда захватывает материал, затем резко
ускоряется, когда движется вперед и вверх, чтобы обеспечить необходимое ускорение захваченному
материалу, и, наконец, замедляется к верхней точке своего движения.
Таким образом, материал покидает скутер, и 8 литров разбрызгиваются в воздухе.
По сути, ковш точно повторяет движения лопаты в руках опытного рабочего, выполняющего ту же работу, хотя
средняя скорость ковша 85, конечно, значительно выше.
Для обеспечения бесперебойной работы машины достаточно, чтобы один или несколько человек
подбрасывали материал перед ковшом, и поскольку у человека нет возможности поднимать материал,
требуемая рабочая сила составляет лишь малую часть той, которая обычно необходима для погрузки.
В ходе экспериментов я обнаружил, что машина, приводимая в движение двигателем мощностью 95
лошадиных сил, будет непрерывно нагружать оборудование со скоростью двадцать тонн в час.
Вал, несущий коленчатый вал, удобно приводится в движение цепью или другой зубчатой передачей от
небольшого двигателя внутреннего сгорания, и вся машина может быть установлена на относительно
небольшой колесной тележке или ходовой раме, что облегчает ее транспортировку. Это значительно
повышает практическую полезность машины, поскольку она может входить в состав передвижной
дорожно-строительной или ремонтной техники и использоваться для погрузки материалов с отвалов на
обочине дороги, или же может использоваться строителями или подрядчиками для погрузки материалов на
складах или на месте проведения работ.
Предпочтительно, чтобы на двигателе или на промежуточном валу, если он используется, был установлен
тяжелый маховик, обеспечивающий достаточный импульс для предотвращения колебаний скорости
двигателя при контакте ковша с материалом. При необходимости в приводе также может быть предусмотрена
упругая муфта.
Высота, на которую выбрасывается материал ковшом, может быть различной! путем перемещения оси
вращения верхнего конца рычага подвески к вертикальной плоскости, содержащей ось коленчатого вала, или
от нее, и для этой цели ось вращения может быть установлена в направляющей, приводимой в движение
винтом или подобным устройством.
Высоту ковша от земли в самой нижней точке также можно регулировать, изменяя положение рычага
соединения с нижним концом стержня, но регулировка в этом случае обычно не требуется.
Единственная подверженная износу часть машины — это край ковша, который может быть выполнен из
легкосъемной и заменяемой полосы износостойкой стали. Установлено, что армирующая стальная полоса
D-образного сечения, закрепленная вдоль края ковша, способствует направлению материала вверх при его
выходе из ковша.
Хотя моя машина в первую очередь предназначена для подъема и загрузки материалов всех видов, ее также
можно адаптировать для смешивания материалов, разместив перед ковшом откидную пластину, изогнутую в
верхней части по направлению к машине, так что материал, выбрасываемый ковшом, будет направляться
обратно, многократно переворачиваться и тщательно перемешиваться под действием ковша.
Дата: 30 сентября 1931 года.
Для заявителя: BARKER, BIIETTELL & DUNCAN, дипломированные патентные поверенные, 7.3 и 77, Колмор
Роу, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или усовершенствованная машина для подъема или смешивания песка, щебня, битума и других
гранулированных или мелкодисперсных материалов.
Я, Фрейн Коулман, подданный Великобритании, владелец компании Thomas Coleman and Sons Limited,
расположенной по адресу: Alfreton Road, Derby, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к новой или усовершенствованной машине для подъема или смешивания
песка, щебня, щебня и других гранулированных или мелкодисперсных материалов.
При дорожном строительстве и ремонте, а также при земляных работах и подобных работах песок, гравий,
щебень, грунт и подобные материалы часто приходится загружать с земли в телеги, вагоны и тому подобное,
и эта операция практически всегда выполняется вручную, поскольку лифты и подобные машины не являются
по-настоящему портативными и обычно могут использоваться только на стройплощадках или в карьерах.
Подъем минеральных материалов с уровня земли в вагон или подобный контейнер с помощью экскаваторов
— это чрезвычайно медленная и тяжелая работа, требующая использования строительного оборудования.
Свариваемая - количество людей, если требуется высокая скорость погрузки.
Цель моего изобретения — создать легкую, компактную и простую машину, которую можно легко
транспортировать в любое желаемое место и которая будет быстро и эффективно загружать материал с
земли в вагон или подобный контейнер на любой разумной высоте, так что ручной труд для подъема
материала можно будет исключить, что позволит значительно сэкономить на трудозатратах.
Машина согласно моему изобретению состоит, по существу, из ковша или лопаты 85, жестко закрепленной на
одном конце рычага, другой конец которого шарнирно соединен с кривошипом или подобным устройством на
ведомом валу, и промежуточной точки на рычаге, шарнирно соединенной с нижним концом 90 звена, верхний
конец которого шарнирно установлен на неподвижной части машины, так что рычаг подвешен к неподвижной
точке с помощью этого звена.
При вращении кривошипа ковш перемещается по траектории, близкой к эллиптической, причем эллипс
находится в вертикальной плоскости, а его главная ось наклонена к земле под углом приблизительно 45°,
хотя этот угол может варьироваться в зависимости от требований.
Таким образом, по мере того, как ковш движется вперед из самой нижней точки своего перемещения, в
которой его свободный край находится близко к земле, он подбирает любой материал MS, лежащий на земле
перед ним, и по мере продолжения движения материал перемещается вперед и вверх по изогнутой
траектории, а затем сбрасывается с ковша в направлении вперед и вверх, так что он падает в вагон или
другой контейнер, расположенный перед машиной. Затем ковш возвращается по изогнутой траектории назад
и вниз в свое исходное положение, чтобы подобрать еще материал.
Соседние файлы в папке патенты