Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13609
.pdf
поверхности. Такое расположение обеспечивает кольцевое углубление или масляный кант по всему
периметру бегункового кольца, в которое можно поместить запас смазки, которого хватит на значительное
время, и который можно легко пополнить в любое время без остановки машины.
Кроме того, кольцо-переходник Баха имеет одно или несколько небольших отверстий, которые совпадают с
дном углубления или масляной емкости, описанных ранее, и 65 образуют один или несколько каналов, по
которым масло, являющееся предпочтительной формой смазки, поступает внутрь кольца.
Описанная конструкция требует использования вязкого масла, и размер каналов в направляющем кольце
должен регулироваться в соответствии с вязкостью используемого масла. Иными словами, канал или каналы
в каждом кольце должны быть слишком малы, чтобы позволить смазке протекать через них, только до тех
пор, пока поток смазки удаляется с внутреннего конца канала или каналов движущейся частью, которая
перемещается вокруг кольца.
В результате подача масла к направляющей и кольцу, на котором она вращается, прекращается, как только
машина останавливается, и возобновляется при повторном запуске машины.
Согласно настоящему изобретению, масляное углубление или колодец, описанное выше, не расположено по
всему периметру кольца, по которому движется направляющая нить, а в одном из вариантов выполнено
только на трех участках по всему периметру, так что образуется одна точка, где отсутствует подача масла, и,
следовательно, место, где можно заправить нить в направляющую без риска контакта нити с используемой
смазкой и ее повреждения. Следует также отметить, что при регулировке нити в нейтральном положении, как
описано выше, требуется меньше внимания при заправке нити в держатель, и, следовательно, заправку
можно выполнить быстрее. В альтернативном варианте масляное углубление или колодец может быть
прервано в двух или более точках, чтобы обеспечить два или более места, куда можно удобно заправить
нить, и в этом случае два или более независимых масляных колодца, каждый из которых будет расположен
таким образом, что они будут совпадать, например, с одним из соответствующих масляных углублений или
колодцев.
Четверть окружности кольца путешественника снабжена пустым отверстием. Дата: 8 мая 1931 года.
промежутки между ними. Х. К. ШЕЛДОН, дипломированный патентный поверенный, отметил, что в данном
случае следует учитывать расположение воздуховодов в передвижном кольце по адресу: Сент-Джеймс-стрит,
25, Ноттингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области смазки колец нитевоблерных машин и связанные с ними работы.
Я, Астон Деннис Грейнджер, подданный Великобритании, из компании R. Granger and Sons Limited,
расположенной по адресу: New Tythe Street Mills, Long Eaton, графство Дерби, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в области смазки колец машин для удвоения пряжи, в
которых пряжа контролируется направляющим ползунком, который движется вокруг кольца, окружающего
бобину, на которую наматывается пряжа, и это кольцо совершает восходящее и нисходящее движение, чтобы
равномерно укладывать пряжу на бобину.
Целью данного проекта является обеспечение более эффективного способа непрерывной смазки
направляющей нити и кольца, по которому она движется, — процесса, который в настоящее время обычно
выполняется вручную через частые промежутки времени и занимает значительное время. Предложенная
конструкция не только позволяет экономить время, но и сводит к минимуму износ соответствующих деталей и
количество поломок, вызванных этим.
Кольцо, по которому движется направляющий бегунок для пряжи, обычно крепится на плоской горизонтальной
пластине, удерживающей кольцо, и это кольцо выступает как над, так и под пластиной, так что бегунок,
изготовленный из проволоки, может быть выполнен с деталями, которые зацепляются с внешними сторонами
как верхнего, так и нижнего краев кольца и, таким образом, удерживаются на последнем.
В существующих станках оператору приходится периодически наносить небольшое количество смазки на
ходовое кольцо, причем смазка может быть нанесена только тогда, когда шпиндели находятся в неподвижном
состоянии, и эта операция занимает значительное время и, следовательно, снижает производительность
станка.
Согласно данному изобретению, смазка направляющих нитей и колец машины осуществляется непрерывно
путем формирования каждой пластины, удерживающей кольцо, с выступающим ребром на ее верхней
поверхности 60, расположенным на небольшом расстоянии от внешней стороны и простирающимся вокруг
или частично вокруг кольца, так чтобы обеспечить одно или несколько углублений для вязкого масла, и
формирования самого кольца с одним или несколькими каналами, сообщающимися с указанным углублением
или углублениями, которые предназначены для подачи смазки, помещенной в углубление или углубления, с
внешней стороны кольца на внутреннюю, где она поглощается и распределяется направляющей 70 по мере
ее перемещения вокруг кольца.
Данная конструкция предназначена для эффективной смазки колец и направляющих без риска попадания
смазки на пряжу, что было бы вредно для последней и являлось бы непреодолимым препятствием для ее
использования.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 представляет
собой поперечный разрез, а фиг. 2 — план бегункового кольца и его удерживающей пластины, выполненных в
соответствии с моим изобретением. 85 На рисунках 3 и 4 представлены планы, демонстрирующие возможные
варианты конструкции.
На всех чертежах одинаковые буквы обозначают одинаковые детали.
В конструкции, показанной на фиг. 1 90 и 2, пластина А, удерживающая кольцо, в которой расположено
каждое ходовое кольцо В, имеет на своей верхней поверхности выступающее ребро С, расположенное на
небольшом расстоянии от ходового кольца В и, возможно, параллельное ему. Это ребро С, которое проходит
по всему периметру кольца В в конструкции, показанной на фиг. 1 и 2, образует кольцевой канал, который
формирует масляную яму D по всему периметру между указанным ребром и внешней поверхностью кольца В.
Эта яма D будет содержать запас смазки, которого хватит не только на значительное время, но и, поскольку
она не контактирует с кольцом В и ходовым кольцом Ф на нем, запас смазки можно легко пополнить в любое
время без остановки шпинделей.
Каждое кольцо-переносчик B дополнительно имеет одно или несколько небольших отверстий E, которые
совпадают с дном канала или скважины D, описанных ранее, и образуют один или несколько каналов, по
которым масло, являющееся предпочтительной формой смазки, поступает из скважины D внутрь кольца B,
где оно захватывается и распределяется переносчиком F.
В конструкции, показанной на рис. 3, выступающее ребро C не проходит по всей окружности пластины,
удерживающей кольцо A, а только примерно по трем его частям, и его концы расположены близко к кольцу A,
чтобы закрыть концы углубления D. Такое расположение обеспечивает одну точку G на пластине A, где
отсутствует подача масла, и, следовательно, место, где можно заправить нитеводитель F без какого-либо
риска контакта нити с используемой смазкой и ее повреждения. Следует также отметить, что при заправке
пряжи в бегунок F требуется меньше внимания, если бегунок расположен в описанном пустом пространстве
G, и, следовательно, заправка может быть выполнена быстрее.
В конструкции, показанной на рис. 4, предусмотрены два отдельных углубления H с пустыми пространствами
G между ними, что обеспечивает два или более мест для удобной заправки нитеводителя F.
Эти скважины H, как и прежде, образованы выступающими ребрами J на верхней поверхности пластины A,
удерживающей кольцо, концы которых плотно прилегают к кольцу B, и в этом случае каждая из скважин H
занимает менее четверти окружности кольца B, а между ними предусмотрены пустые пространства G,
размеры которых превышают размеры нефтяных скважин.
В данной конфигурации следует понимать, что каналы E в передвижном кольце B будут расположены таким
образом, что они будут совпадать с соответствующими нефтяными скважинами E.
Описанная конструкция требует использования вязкого масла, а размер каналов E в направляющем кольце
B-B должен регулироваться в соответствии с вязкостью используемого масла. Иными словами, канал или
каналы E в каждом кольце B должны быть слишком малы, чтобы смазка могла протекать через них без
посторонней помощи, но должны быть отрегулированы таким образом, чтобы обеспечить очень ограниченный
поток смазки внутрь кольца только до тех пор, пока она удаляется с внутреннего конца канала или каналов E с
помощью направляющей F, которая проходит вокруг кольца. В результате подача масла к направляющей и
кольцу, по которому она вращается, прекращается, как только машина останавливается, и возобновляется
при повторном запуске машины.
Преимущества данной конструкции заключаются в том, что ползунок F и кольцо B, по которому он движется,
постоянно и равномерно смазываются, и в результате отсутствует колебание натяжения нити 65, что
позволяет достичь более совершенных результатов. В колодце или колодцах хранится запас смазки, которого
хватает на значительное время, и она не разбрызгивается, как это происходит при запуске двигателя после
смазки колец обслуживающим персоналом, поскольку в этом случае излишки масла сразу же сметаются с
кольца направляющей. Таким образом, значительно экономится время, подачу масла можно пополнять в
любое время без остановки шпинделей, а направляющие служат гораздо дольше, поскольку и они, и кольца
подвергаются гораздо меньшему износу.
Каналы E в кольцах перемещения B расположены таким образом, что указанные кольца можно перевернуть в
удерживающих пластинах A, когда они изнашиваются.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370598.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370598&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370598A
[]
ПАТЕН СПЕ С К С, ЕСЛИ Я
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ} Дата подачи заявки: 9 марта 1931 г. Нет, 7213/31.
Полный левый угол: дек. 5, 1937.
Полный текст принят: 14 апреля 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
IrDprovelnenlts ini:i-Digralng Peceptacles or unitis Мы, PARNALL & SONs LIMITED, из Soho Foundry, Бирмингем,
компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и ARCHIBALD
HORSFIELD GABB, из No.
67, Лодж Козуэй, Фишпондс, Бристоль, британский подданный, настоящим заявляет, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям холодильных
емкостей или блоков и имеет своей целью обеспечить улучшенный способ монтажа расширительных
змеевиков, предназначенных для хранения хладагента, чтобы их можно было легче собирать и настраивать
для создания холодильной емкости или блока, отвечающего различным требованиям, как будет описано
ниже.
Изобретение представляет собой усовершенствование холодильных емкостей или блоков,
характеризующееся установкой змеевика непосредственно на одной стороне пластины, являющейся частью
холодильной емкости или блока, при этом пластина снабжена средствами, расположенными по периметру,
для зацепления или блокировки с соответствующей пластиной, благодаря чему из множества таких пластин
может быть собрана полная емкость или другой холодильный блок.
Согласно одному из способов реализации данного изобретения, расширительный змеевик, предназначенный
для удержания хладагента, имеет форму трубки треугольного поперечного сечения, две стороны которой
образованы изогнутой медной полосой, а основание треугольника — медной пластиной, к которой припаяна
изогнутая медная полоса.
В другом варианте трубчатая катушка может иметь прямоугольное поперечное сечение, или может быть
использовано другое удобное сечение, и сама катушка может быть припаяна или иным образом закреплена
на одной из сторон медной пластины, или, в качестве альтернативы, одна сторона самой медной пластины
может составлять часть трубки катушки.
По периметру пластины вдоль двух или более ее краев выполнен цельный фланец или фланцы,
образованные путем загибания части края пластины внутрь себя, образуя зацепляющийся или блокирующий
выступ или выступы вдоль края пластины, благодаря чему две смежные пластины могут быть соединены
внахлест для создания полного накопительного резервуара или камеры, или для образования охлаждающей
пластины или другого холодильного агрегата такого характера.
Свободные концы змеевика на каждой пластинчатой секции снабжены муфтами, обеспечивающими
эффективное соединение и соединение секций змеевика таким образом, чтобы образовать полный канал для
циркуляции хладагента.
В этих секционных пластинчатых теплообменниках сторона, на которой установлен теплообменник, встроена
в пластиковый материал, такой как гипс или другой водостойкий материал, а в модели 65 используется
пробковая или другая изоляция, как это принято в холодильных конструкциях.
Из приведенного выше описания следует, что эти секционные блоки из листовой стали могут быть собраны в
любую необходимую форму, например, в виде бункера или камеры для хранения, боковой стенки емкости для
хранения или в виде холодной плиты, и что расширение существующего оборудования до 7 тонн может быть
легко осуществлено путем добавления секций по мере необходимости.
Дата: 7 марта 1931 года.
GEORGE SHAW, BOWKER & FOLKES, дипломированные патентные поверенные, Темпл-Роу, 35, Бирмингем,
агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в холодильных установках или контейнерах.
Мы, PARNALL & SoNs LIMITFD, из Soho Foundry, Бирмингем, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и АРЧИБАЛЬД ХОРСФИЛД ГАББ, из №...
[Цена 1L-] 67, Лодж Козуэй, Фишпондс, Бристоль, британский подданный, настоящим заявляет, что характер
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям холодильных установок и имеет своей целью
создание усовершенствованной холодильной установки, которая представляет собой отдельный элемент и
может использоваться в качестве охлаждающей пластины, как часть внутренней стенки холодильной емкости
или шкафа, или же может быть собрана из множества аналогичных элементов для образования полного
внутреннего пространства холодильной емкости или шкафа.
Изобретение представляет собой усовершенствованный холодильный агрегат, включающий плоскую
пластину, на одной стороне которой закреплен трубчатый змеевик для хладагента, и средства для
соединения агрегатов с целью образования холодильника или внутренней облицовки холодильника.
Изобретение также заключается в формировании пластин, несущих катушку, вблизи их периферии, с
помощью средств для зацепления или сцепления соседних пластин.
Изобретение также заключается в деталях конструкции усовершенствованных холодильных установок,
которые будут описаны ниже.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый лист чертежей, где: Рисунок 1 представляет
собой вид сзади холодильного агрегата, пригодного для встраивания в холодильную емкость в качестве
верхней, нижней, передней или задней стенки, или для соединения с соответствующими агрегатами для
создания полной емкости или агрегата.
На рисунке 2 показан вид сзади холодильного агрегата, пригодного для встраивания в емкость в качестве
торцевой стенки или в качестве торцевой стенки холодильной емкости, собранной из нескольких агрегатов.
На рисунке 3 представлен фрагментарный вид, иллюстрирующий способ соединения двух расположенных
продольно блоков в застроенной конструкции.
Рисунок 4 представляет собой детальный вид, иллюстрирующий способ соединения передней и задней
секций в сборной конструкции.
На рисунке 5 представлен увеличенный фрагмент, демонстрирующий способ формирования концов витков
катушки.
На рисунке 6 представлен вертикальный разрез, демонстрирующий предпочтительную форму поперечного
сечения катушки и способ ее крепления к пластине, а на рисунке 7 — вертикальный разрез, иллюстрирующий
модифицированную форму поперечного сечения катушки.
На чертежах подобные ссылочные номера обозначают аналогичные детали в различных проекциях.
Согласно конструкции, изображенной на рисунках 1–6, змеевик 8, через который проходит хладагент,
представляет собой множество трубок каналообразного сечения, соединенных на концах B5 U-образными
элементами 8& аналогичной формы в поперечном сечении (см. рисунок 5).
Эти трубки 8 и соединительные элементы 8a припаяны непосредственно к задней поверхности
прямоугольных медных пластин 9, при этом концы каждой катушки снабжены муфтами 8b для соединения
катушки с катушкой 8 соседней пластины 9 или с входными и выходными трубами циркуляционного насоса.
По периметру пластин 9 вдоль двух или более кромок может быть предусмотрен цельный фланец или
фланцы 8c, образованные путем загибания части кромок пластин 9 друг на друга таким образом, чтобы
образовать взаимозацепляющиеся или блокирующие кромки на пластинах, благодаря чему две смежные
пластины могут быть соединены нахлесточным соединением (см. рисунки 3 и 4) для создания полноценного
резервуара или камеры хранения или холодильной установки.
Пластины 9 имеют стороны, на которых установлены катушки 8t, встроенные в пластиковый материал, такой
как гипс или другой водостойкий материал, а устройство снабжено пробкой или другим изоляционным
материалом, как это принято в конструкции холодильников.
В одном из вариантов исполнения катушка X может иметь прямоугольное поперечное сечение, или, как
показано на рисунке 7, V-образное или треугольное поперечное сечение. 95 При использовании одиночный
пластинчатый блок, сконструированный, например, как на рисунках 1 или 2, может быть встроен в
холодильную емкость таким образом, что гладкая поверхность пластины образует поверхность стенки
емкости, или же несколько секционных змеевиковых блоков могут быть собраны в любую необходимую
форму, например, в бункер или камеру для хранения, или же блоки могут быть добавлены к существующей
холодильной установке для ее расширения.
Следует отметить, что ранее в связи с холодильными установками предлагалось формировать боковые
стенки камеры пластинами, к которым путем пайки или припоя равномерно припаяны змеевики, через которые
проходит хладагент, причем эти змеевики подвешивались к коллектору, и если требовалось, чтобы змеевики
проходили по бокам холодильника ji5, предлагалось снабдить указанные боковые змеевики коллекторными
трубами, которые были соединены с основным коллектором под углом, так что указанные боковые змеевики
подвешивались как к вспомогательным коллекторным трубам, так и к основному коллектору.
Также было предложено облицовывать любую часть холодильника, и в частности заднюю и верхнюю панели,
пластиной, к которой термически соединены трубчатые змеевики хладагента, и боковые стороны которой
сформированы отдельно.
Настоящее изобретение отличается от вышеупомянутых конструкций тем, что каждая пластина, несущая
змеевик, представляет собой отдельный и легкоразъемный блок, и при соединении с другими идентичными
блоками позволяет соединять секции змеевика вместе, образуя полный и непрерывный канал для циркуляции
хладагента.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы предлагаем, это: 1. Холодильная установка, включающая в себя плоскую пластину, с
одной стороны которой закреплен трубчатый змеевик для хладагента, и средства для соединения этих
элементов для образования холодильной установки! 5 атор или внутренняя облицовка холодильника.
2.
Холодильная установка, согласно Wiaimn 1, в которой змеевик представляет собой канал прямоугольной
формы в поперечном сечении.
а 3.
Холодильная установка, согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370599.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370599&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370599A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 7 марта 1930 г., 370,599. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 9 марта 1931 г. № 7273/371.
Завершено: 14 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для закалки поверхности цилиндрических тел.
Я, Фридрих Илопр, проживающий по адресу: Иттербергерштрассе, 21, Золинген-Вальд, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для закалки поверхностей цилиндрических тел, таких как поршни,
валы и колесики, в котором тела, подлежащие поверхностной закалке, автоматически последовательно
подаются к автогенным горелкам и вращаются между ними, а после нагрева со всех сторон поверхности
этими горелками охлаждаются в закалочной жидкости под горелками.
Изобретение заключается в том, что под желобом расположены 2 вращающихся рифленых вала,
выступающих в сосуд, содержащий закалочную ванну, а над концом этих валов расположены автогенные
горелки; закаливаемые изделия скатываются с желоба на передний конец валов и, после вращения,
перемещаются на ширину одного изделия вдоль указанных валов так, что изделие на концах валов
оказывается между автогенными горелками, после нагрева смещается со свободного конца указанных валов
и падает в закалочную ванну.
Валы могут быть расположены либо над поверхностью закалочной жидкости, когда тела будут
последовательно опускаться в жидкость после нагрева по всей окружности, либо в закалочной жидкости таким
образом, что перемещаемые ими тела будут частично погружены в ванну, когда часть поверхности тела на
конце валов будет немедленно закалена после нагрева при вращении этого тела.
На чертеже устройство показано на фиг. 1 в виде сверху, на фиг. 2 — в виде спереди, на фиг. 3 и 4 — в
разрезе по линиям 2-2 и 3-3 на фиг. 1.
В подшипниках a, a вертикальной рамы b и оси c, а поперечно над ними {j в подшипниках J, d вертикальной
рамы b и оси s установлены цапфы. На внешнем конце оси c установлен ведущий шкив A, между
подшипниками a установлен червячный механизм g, а на внутреннем конце [Цена 11-] — зубчатое колесо h.
Червячное колесо i, установленное на оси 55 e, зацепляется с червячным колесом g.
Два вала 1, 1 установлены в головке k вертикальной рамы b и имеют канавки на своих передних
незакрепленных концах. На каждом из задних концов 60 валов 1, 1 установлено зубчатое колесо. Эти
зубчатые колеса входят в зацепление с промежуточным колесом n, которое установлено на вертикальной
раме b и входит в зацепление с зубчатым колесом lb. В головке k вертикальной рамы b поршень o 65
дополнительно направляется штифтом z, проходящим через паз y в головке A, при этом поршень o имеет
вращающийся роликовый подшипник p, прижимающийся к эксцентриковому диску r оси e.
s представляет собой наклонный желоб, на который помещаются тела 70 u, подлежащие закалке, которые в
данном случае представляются поршнями цилиндров. t — автогенные горелки, расположенные над
рифлеными концами валов l, 1. Жидкость для затвердевания 75 находится под валами 1, I.
Для приведения устройства в действие вращается ось c, а следовательно, и ось e с эксцентриковым диском r
и валами 1, 1. Тела, катящиеся с такой скоростью вращения из наклонного желоба 80° по валам 1, 1, также
вращаются валами 1, 1, которые имеют крестообразные канавки, как показано на рис. 1 и 3, и перемещаются
поршнем o последовательно вдоль валов 1, 1 между 85° автогенными горелками t. Здесь они нагреваются со
всех сторон, и при следующем ходе поршня вперед o поочередно снимаются с валов 1, I и погружаются в
затвердевающую жидкость под ними. 90 Валы I, I также могут быть расположены в жидкости ванны таким
образом, чтобы покоящиеся на них тела n были частично погружены. В этом случае поверхность корпуса на
концах валов будет нагреваться горелками под углом 95 градусов, а нагретая часть будет немедленно гаснуть
во время вращения.
После завершения оборота тела u в данном случае также перемещаются вдоль валов l, I поршнем o, так что
тело 100 на валу, поверхность которого только что затвердела, вдавливается в затвердевающую жидкость.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для...
Если UPIV будет выполнен, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370600.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370600&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370600A
[]
C0ClY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 21 мая 1930 года. 370,600 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 9 марта 1931 года. № 7282/31.
Заявка принята: 14 апреля 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс подготовки взрывных устройств.
Я, Осеар Маттер, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Мелемерштрассе, 22, Кёльн-Мариенбург,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что нитросодержащие взрывчатые вещества, которые могут быть доведены до расплавленного
состояния без разложения, например, тринитротолуол, после разжижения и повторного затвердевания
становятся труднодетонационными, так что, несмотря на самое сильное инициирование, иногда наблюдаются
осечки или неполные детонации.
В описании моего предыдущего патента
Примечание. 296 600. Я описал процесс получения взрывчатых веществ в гранулированном состоянии, но не
указал, каким образом можно отливать такое гранулированное взрывчатое вещество, не разрушая свойства,
полученные в результате процесса гранулирования. Известны также процессы, в которых два разных
взрывчатых вещества с разными температурами плавления нагреваются вместе таким образом, что
взрывчатое вещество с более низкой температурой плавления плавится и, таким образом, скрепляет частицы
другого взрывчатого вещества, которые не плавятся. Целью настоящего изобретения является получение
литых взрывчатых веществ после предварительной грануляции.
Как описано в моей вышеупомянутой спецификации, грануляция осуществляется следующим образом:
Взрывчатое вещество сначала растворяют в растворителе, например, в ацетоне, а затем этот раствор
пропускают через движущуюся жидкость, которая смешивается с растворителем во всех пропорциях, но не
растворяет взрывчатое вещество, например, воду. Согласно пункту -40 настоящего изобретения, взрывчатое
вещество, разделенное таким образом, промывается и сушится при температурах ниже точки плавления;
масса, состоящая из рыхлых и пористых гранул, затем тщательно расплавляется при механическом
перемешивании или обдуве воздухом таким образом, что взрывчатое вещество не полностью разжижается, а
содержит вместе с расплавленным материалом значительное количество гранул во взвешенном состоянии.
Как только это условие будет достигнуто, бульонообразная масса известным способом выливается в форму.
Вариант А заключается в том, что сначала расплавляют определенное количество взрывчатого вещества в
любой желаемой форме, а после разжижения добавляют материал, осажденный описанным выше способом,
при перемешивании до образования удобной для разливания массы, которую затем выливают в форму.
Добавляемое к расплавленной массе 60 сыпучее взрывчатое вещество может быть тем же самым или другим
взрывчатым веществом. Оба описанных выше режима работы могут осуществляться при атмосферном
давлении или при более высоком давлении. В последнем случае получаются взрывчатые вещества с
большей удельной плотностью. В случае тринитротолуола 100 частей вещества по весу растворяют в 400
частях ацетона по объему, и этот 70%-ный раствор выливают в 2000 частей воды, перемешивая. Полученное
взрывчатое вещество затем промывают, сушат, плавят и разливают описанным выше способом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я смог
установить, что именно оно собой представляет.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370601.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370601&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370601A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (нем.): янв. 8, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 9 марта 1931 г.
Полная спецификация принята: 14 апреля 1932 г.
Усовершенствования, касающиеся дегустаций пива Bolt.
Мы, компания HENscHEL & SoHN, A.G., расположенная по адресу: Иленшельштрассе 2, Кассель, Германия,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к болтовым или аналогичным крепежным элементам, используемым на
емкостях, содержащих жидкости, такие как пар или газ, например, к крепежным элементам для опорных стоек
крышек топок локомотивов.
Подобные крепежные элементы трудно герметично закрепить или обеспечить их водонепроницаемость, и
было предпринято множество безуспешных попыток преодолеть эту трудность, преодоление которой и
является целью настоящего изобретения.
Согласно изобретению, болтовое или подобное крепежное устройство включает в себя, помимо резьбового
болта или подобного устройства, гайку и кольцевую шайбу из мягкого материала, закрепленную на гайке,
причем шайба имеет кольцевой выступ (или выступы) на одной или обеих поверхностях и предварительно
сформированную внутреннюю резьбу, соответствующую резьбе болта, благодаря чему при затягивании гайки
материал шайбы плотно прижимается к резьбе болта, а шайба также прижимается к поверхности контейнера.
Таким образом, установка гайки и шайбы на болт также возможна за одну операцию и, конечно же, в
правильных положениях; кроме того, преимущество заключается в том, что шайба снимается вместе с гайкой
при откручивании крепежа.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее будет описан один из
способов крепления [в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, представляющий собой
поперечный разрез, в верхней половине которого гайка показана в ненатянутом состоянии, а в нижней
половине — в затянутом положении].
a обозначает стенку контейнера, b — болт.
и ее резьба. c — гайка, а cl — шайба из мягкого металла, например, меди, закрепленная в выточенной части
или углублении g в гайке c, в которое ее можно запрессовать. h — отверстие в шайбе, а n — внутренняя
резьба. / — кольцевой выступ, который изначально предусмотрен на шайбе. Выступ lf, 5b первоначально
выступает за пределы посадочной поверхности гайки c, когда шайба расположена в углублении, как описано.
При затягивании гайки c на болте b мягкий материал шайбы d, 60 особенно материал выступа f, вследствие
того, что он сначала соприкасается со стенкой a, под действием возникающего давления втягивается внутрь,
и таким образом шайба плотно входит 65 в резьбу e болта b: этому способствует то, что резьба n уже
нарезана в шайбе cd. В полностью закрученном состоянии гайки c (см. нижнюю часть 70 чертежа) кольцевой
выступ / шайбы d был прижат, так что поверхность шайбы теперь находится на одном уровне или почти на
одном уровне с плоской посадочной поверхностью i гайки. Боковая стенка k углубления 75 g в гайке c может
быть конусообразной, направленной внутрь или наружу, вместо цилиндрической формы, как показано на
рисунке, и, кроме того, углубление g может быть снабжено канавками для обеспечения лучшего крепления
шайбы d к гайке, в частности, ввиду возможной необходимости откручивания гайки и шайбы от болта.
Конструкция, предложенная в соответствии с изобретением, также подходит для упаковки емкостей,
заполненных жидкостью, газом, паром или аналогичной средой, против воздействия внешней атмосферы, а
также для упаковки друг друга емкостей, заполненных жидкостями.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 95
Соседние файлы в папке патенты