Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13601
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370735.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370735&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370735A
[]
П,Н С,СП С И ИА Т
Патентная спецификация. Дата Конвенции (Германия): 13 дюны 1930 г. J1 1,i 1 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 15 июня 1931 г., № 77294/31.
Завершено: 14 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Технологии, связанные с механизмами переключения скоростей.
Мы, компания DAIMLER-BENZ ANTIENGESELLSCILAIFT из Штутгарта-Ульнтертиркхайма. Компания E
Germany, являющаяся немецким предприятием, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму переключения передач, включающему выровненные ведущий и
ведомый валы и параллельный промежуточный вал, особенно для автомобилей, включающему набор
элементов трансмиссии, приспособленных для разъединения друг от друга, например, переключаемые
шестерни, и набор, по меньшей мере, двух пар непрерывно взаимодействующих косозубых шестерен для
одной или нескольких бесшумных трансмиссий, приводимых в действие попеременной муфтой,
приспособленной для переключения из одного крайнего положения в другое, предпочтительно без
нахождения в промежуточном нейтральном положении, причем одна или другая из этих пар шестерен
одновременно служит постоянно зацепляющейся парой для промежуточного вала указанного первого набора
шестерен.
Согласно настоящему изобретению, последний упомянутый набор зубчатых передач с постоянным
зацеплением расположен позади первого упомянутого набора разъединяемых зубчатых передач
относительно направления передачи крутящего момента.
Вследствие того, что устройство попеременной муфты выводится из строя только в момент, когда
осуществляется попеременная муфта, и что в нормальных условиях указанное устройство муфты
предотвращается соответствующими средствами, так что оно не может занимать нейтральное положение,
основная часть механизма всегда соединена с ведомым валом и, следовательно, с вращающимися колесами
автомобиля в тот момент, когда переключаемые шестерни начинают взаимодействовать, переводя их в
рабочее положение.
Следовательно, скорость вращения деталей трансмиссионного механизма не может существенно ослабевать
под воздействием вязкой смазки, что создает ситуацию, которая в противном случае возникла бы, особенно
после запуска двигателя, и которая привела бы к затруднению переключения передач.
А.
Для каждой группы шестерен достигается удивительно плавное и бесшумное зацепление благодаря тому, что
альтернативное соединительное устройство может работать без необходимости отсоединения двигателя от
приводного механизма или от вагона, и что после переключения рычага управления работа соединительного
устройства осуществляется автоматически.
На прилагаемом чертеже показан вариант исполнения механизма переключения передач 65, описанного в
изобретении.
Рис. 1 представляет собой продольный разрез механизма.
На рис. 2-7 показано различное положение частей механизма, соответствующее задействованным
шестерням.
На рис. 8 показаны скошенные зубья соединительного устройства механизма.
Как видно на чертеже, ведущий вал 75 4 механизма передачи скорости чаноэ приводится в движение валом
двигателя 1. Механизм установлен в корпусе, состоящем из двух камер 5 и 6. В камере 5 установлены
шестерни для первой, второй и третьей передач, а также для задней передачи. В камере 6 установлен
механизм сверхскоростной передачи.
который выполнен в виде двухзубчатого механизма. 85 Между ведущим валом 4 и ведомым валом 7, который,
в свою очередь, приводит в движение карданный вал, установлен полый промежуточный вал 8. Ведущий вал
4 и ведомый вал 7 установлены в промежуточном валу 23 с помощью опор 35 и 36.
В результате конструкции двойного зубчатого механизма согласно изобретению, цапфы 37, 38 и 39, 40 95
могут быть расположены близко к боковым сторонам зубчатых колес. Таким образом предотвращается изгиб
вала, который в противном случае мог бы произойти, и обеспечивается бесшумная работа шестерен. На
ведущем валу установлены зубчатые колеса 10 и 11. Зубчатое колесо 11 снабжено соединительными зубьями
l2oa, взаимодействующими с соединительными зубьями 17 промежуточного вала 8. На контрвале
установлены шестерни A_ RV f35 370,735 13 и 15 для первой и второй передач, а также шестерня 14 для
заднего хода. Указанные зубчатые колеса закреплены на промежуточном валу и не могут быть сдвинуты.
На промежуточном валу 9 также закреплены зубчатые колеса 21 и 22, которые непрерывно взаимодействуют
с полым валом 8 зубчатого колеса 23 и зубчатого колеса 24, например, посредством наклонных зубьев.
С помощью соединительного устройства 25, снабженного коническими зубьями и способного попеременно
зацеплять зубчатые колеса 23 или 24 посредством зубьев 26i и 27, указанные зубчатые колеса 23 и 24 могут
попеременно соединяться с переключаемой муфтой 25 и, следовательно, с ведомым валом 7.
- Управление сцеплением 25 может, например, осуществляться с помощью третьего рычага переключения
или с помощью отдельного рычага, соответствующим образом расположенного под инфину.
Наличие пружин таким образом, что после прохождения сцепления через нейтральное положение оно
автоматически переключается в конечное положение.
В представленном на чертеже варианте исполнения первая передача переднего и заднего хода
переключаются с помощью рукоятки управления 18 и вилки переключения 19, а вторая передача и прямые
приводы приводятся в действие с помощью двухрычажного рычага 20.
В различных положениях, показанных на рис. 2-7, крутящий момент вала двигателя 1 передается следующим
образом.
На рис. 2 показана трансмиссия для первой передачи. Зубчатые колеса 10 и 13, а также зубчатые колеса 21 и
23 взаимодействуют друг с другом. Зубья муфты взаимодействуют с зубьями муфты 26 промежуточного
полого вала S или зубчатого колеса 23.
На рис. 3 показана трансмиссия для второй передачи. Зубчатые колеса 11, 15, 21 и 23 взаимодействуют друг
с другом. Зубья муфты 25 взаимодействуют с зубьями муфты 26 промежуточного полого вала 8 или зубчатого
колеса 23.
На рис. 4 показана трансмиссия для третьей передачи или прямого привода. Зубья соединительного
элемента зубчатого колеса 11 взаимодействуют с зубьями соединительного элемента 17 полого вала 8.
Зубья муфты 25 взаимодействуют с зубьями муфты 26 полого вала 8.
На рисунках 6 и 7 показана передача для обратного движения. Зубчатые колеса 10, 16 и 14, а также 21 и 23
взаимодействуют друг с другом.
Зубья муфты 25 взаимодействуют с зубьями муфты 26 полого вала 8.
Во всех вышеупомянутых случаях зубья муфты 25 входят в зацепление с зубьями муфты 26 полого вала 8.
Следовательно, ведомый вал 7 соединен с промежуточным валом 9 и с закрепленными на нем шестернями.
При переключении передач, например, при переключении с первой на вторую передачу, 70 зубчатое колесо
10 выводится из строя вместе с зубчатым колесом 13 после того, как муфта двигателя становится
неработоспособной.
В процессе переключения передач только зубчатые колеса 10 и 11 вращаются вместе 75 с ведущим валом 4,
в то время как промежуточный вал 9 и закрепленные на нем зубчатые колеса вращаются вместе с ведомым
валом 7.
Следовательно, ослабление вращения ведущего вала вследствие тормозящего воздействия вязкой смазки в
механизме, описанном в изобретении, меньше, чем в случае обычных механизмов изменения скорости, в
которых карданный вал вращается на 85° вместе с ведущим валом. В результате переключение передач
становится проще.
На рисунке Big. 5 показано расположение различных зубчатых колес в суперскоростной 90-ступенчатой
трансмиссии. Сверхскоростная передача осуществляется из положения прямого привода (рис. 4) путем
смещения муфты 2,5 вправо, что приводит к отсоединению полого вала 8 от ведомого вала 7 и соединению с
ним зубчатого колеса 24.
В этом случае крутящий момент передается от вала 4 через зубья муфты 12, 17, зубчатые колеса 23, 21 и
зубчатые колеса 22, 24 и муфту 25 на ведомый вал 7.
На фиг. 8 показана муфта 25 с расположенными на ней зубьями сцепления.
Для прямого привода зубья муфты 106 26 промежуточного полого вала 8 входят в зацепление с зубьями
сцепления 25. Зубья муфты 27 вращаются в холостом ходу и показывают в направлении a ускорение
относительно зубьев 26 в зависимости от передаточного отношения. При переключении с прямого привода на
сверхвысокую скорость, рукоятка управления сцеплением перемещается, а топливный клапан двигателя
частично закрывается, после чего пружина, которая была натянута 115 во время перемещения рукоятки
управления сцеплением, ослабляет зацепление сцепления с зубьями муфты 26 промежуточного полого вала
8 и толкает указанное сцепление в направлении 120 зубьев муфты 27 зубчатого колеса 24 таким образом, что
указанное сцепление не может занять промежуточное нейтральное положение.
Муфта может зацепить зубья 27 муфты i20, как только окружная скорость обеих частей станет
приблизительно одинаковой. В этом положении муфта 25 приводится в движение посредством зубьев муфты
27.
Переключение с режима сверхскорости на прямой привод 13 370 735 осуществляется в обратном порядке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370736.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370736&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370736A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 июня 1931 года. № 17338/31! «1. Полная версия принята к публикации: 14 апреля
1932 г.»
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для полировки полов и тому подобное.
Я, Макс Плен, гражданин Германии, проживающий по адресу: Хохбергерштрассе, 50, Базель, Швейцария,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройствам для полировки полов и тому подобного, в которые включены контейнер
для воска и устройство для выдавливания воска.
В связи с такими устройствами для нанесения воска на пол было предложено осуществлять экструзию
посредством поршня, взаимодействующего с резьбовым стержнем, который периодически вращается с
помощью храпового механизма при перемещении рукоятки устройства вверх и вниз во время работы, и я могу
использовать механизм такого рода в своем изобретении.
Я использую термин «воск» для обозначения любого состава, по консистенции приблизительно
соответствующего воску, подходящего для полировки полов и тому подобного.
Согласно изобретению, контейнер, из которого экструдируется воск, имеет дно, образованное
перфорированной задней частью кисти для нанесения воска, а под кистью натянута ткань, которая
удерживается за счет того, что ее края зажимаются между боковыми стенками контейнера или кисти и
окружающей съемной рамой или внешней кистью.
Используемый воск с удобством может поставляться в металлической коробке, приспособленной для
плотного прилегания к контейнеру с воском для пола. Крышка и дно коробки должны быть съемными и
сниматься перед тем, как поместить воск вместе со стенкой коробки в контейнер.
Отверстия на задней части кисти для восковой полировки могут иметь коническую форму.
Не является чем-то новым оснащение контейнера для воска перфорированным дном, под которое в
некоторых случаях помещается тканевая подкладка, а также предусмотрена съемная щетка, которую
необходимо снять перед использованием подкладки.
Использование кисти для воскования с натянутой под ней тканью, согласно моему изобретению, имеет ряд
важных преимуществ. Воск наносится очень тонким [Цена 1/-] слоем и равномерно, а пол тщательно
очищается тканью, надетой на кисть. 55 Трение между щетинками, между которыми подается воск,
генерирует некоторое количество тепла, что способствует разжижению воска или приданию ему большей
пластичности. Щетка, обтянутая тканью, совершенно не способна поцарапать пол толщиной 60 мм.
На прилагаемых чертежах, на фиг. 1–4 и на фиг., показаны два примера устройств, созданных в соответствии
с изобретением.
к 9 соответственно. 65 На рис. 1 показан вид сверху, без крышки или кожуха; на рис. 2 — разрез по линии А-В
на рис. 1, с устройством, отрегулированным для нанесения воска или подобного вещества на пол. 70 На рис. 3
представлен аналогичный фрагмент, где аппарат отрегулирован для полировки.
На рис. 4 представлен вид сбоку.
На рис. 5 показан вид сверху, без кожуха, а на рис. 6 и 7 — разрезы по линии C-1D, демонстрирующие
аппарат, отрегулированный для нанесения воска и для полировки соответственно.
На рис. 8 представлен перспективный вид части аппарата, а на рис. 9 — перспективный вид полировальной
щетки.
Обращаясь сначала к рис. 1-4, устройство включает в себя контейнер для воска 1, 85, дно которого
образовано перфорированной задней частью кисти для воскования 21, которая входит внутрь фланца 20.
Ткань 22 натянута под щетку 21 и крепится путем захвата за край 90 между основанием контейнера 1 и
рамочной разделительной щеткой 23 (рис. 2) или аналогичной по форме полирующей щеткой 24 (рис. 3),
причем эти две щетки устанавливаются на прибор попеременно. Оба элемента (9) имеют войлочные или
подобные им накладки по краям, чтобы предотвратить повреждение мебели в случае удара прибора о нее.
Крышка или поршень 2 опирается на воск, а поперек верхней части контейнера 1 расположена пластина 7 с
подшипником для винтового шпинделя 3, соединенного с резьбовым отверстием в крышке или поршне 2, для
надавливания на него и выталкивания воска. Зубчатое колесо 4 закреплено на шпинделе 3 и соединено с i36
v- -. .1 "--. ? d -' _: J ' 0-, - '-c),g ,' , -- ' --_ -'a i.
ряды или_ р с помощью зубчатых колес 8 и 9 к приводному механизму, показанному на рис. 4. Этот механизм
включает в себя храповой механизм и защелку, приводимые в действие движением рукоятки прибора вверх и
вниз. Шпиндель 3 также может вращаться с помощью кривошипной рукоятки 26.
При использовании щетки 23 (рис. 2) для распределения воска, нанесенного на пол тканью 22, кончики
щетинок этой щетки находятся на одном уровне с тканью, но при замене ее полировальной щеткой 24 (рис. 3)
кончики ее щетинок оказываются ниже уровня ткани.
В модификации, показанной на фиг. 5-9, для удержания ткани используется рама 30, предпочтительно из
нетала, показанная отдельно на фиг. 8, которая расположена между внешней щеткой и основанием
контейнера для воска. На внутренней стороне чехла имеется фланец, а на двух более длинных сторонах
расположены ключи 31 для крепления капюшона или крышки 32. На концах имеются пазы 33 для соединения
с винтовыми креплениями 3 на разделительной щетке 2.3 и полировальной щетке 24, причем эти две щетки
используются попеременно. Крепежные винты имеют поворотные стержни, которые можно вставлять в пазы,
после чего на стержни навинчиваются гайки. Рама 30 удерживает ткань 22, когда внешняя щетка снимается
для замены, и таким образом удается избежать неудобств, связанных с повторным прикреплением ткани.
Полировальная щетка 24, показанная отдельно на рис. 9, в данной конструкции представляет собой не просто
открытую раму, а ее заднюю часть, имеющую полость 35, в которую помещается щетка для воскования 21,
когда щетка 24 прикреплена.
Для предотвращения выдавливания воска во время работы полировальной щетки на ней имеется упор 16,
который выступает через паз 17 в раме 30 и отключает механизм подачи воска 14. Механизм подачи также
может быть отключен вручную с помощью рычага 15, показанного на рис. 4.
Когда устройство вставлено в полировальную щетку 24, изогнутая часть детали 16 поднимает штифт 15, а
рычаг, к которому прикреплен штифт, качается и отсоединяет собачку от зубчатого колеса, так что крышка не
срабатывает, и подача воска к щетке прекращается.
Для удобного помещения воска в контейнер 1 воск поставляется в металлической коробке со съемной
крышкой и съемным дном, и после снятия крышки и дна стенка 29 коробки с бруском воска вставляется в
контейнер 1, в котором он образует внутреннюю облицовку. Чехол №2 вставляется в эту подкладку.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370737.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370737&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370737A
[]
ПАТЕНТ
Приложение I 3=- 5 3A,- -i 7
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата: 15 июня 1931 г. № 17366/31. 370,737 -. - Завершено. Принято: 14 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции курительных трубок и связанные с ними аспекты.
Мы, Уильям Ллойд, проживающий по адресу: Квебек-стрит, 39, Брайтон, Сассекс, и Уильям Ифэйд Ллойд,
проживающий по тому же адресу, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Наше настоящее изобретение относится к курительным трубкам того типа, в мундштуке которых
предусмотрен съемный элемент для облегчения очистки мундштука. Целью нашего изобретения является
создание курительной трубки, в которой можно обеспечить тщательную очистку и в которой прохождение
дыма через мундштук обеспечивает получение прохладного дыма. Ещё одной целью нашего изобретения
является разработка способа очистки трубки, позволяющего тщательно очистить ту часть, которая обычно
содержит большую часть никотина, путём её извлечения.
Нам известно, что ранее предлагалось устанавливать съемную пробку в основание чаши курительной трубки,
причем такая пробка обычно закрывает большое отверстие в основании чаши, соединенное с большим
отверстием в мундштуке трубки, в котором размещается трубка, внутрь которой выступает указанная пробка,
дым втягивается через пробку внутрь указанной трубки, а трубка выступает через отверстие X в передней
части основания чаши. В другом ранее предложенном варианте курительной трубки основание чаши
снабжено съемным перфорированным диском, а мундштук трубки имеет продольный стержень, вдоль
которого расположено множество дискообразных фланцев, входящих в отверстие мундштука и разделяющих
это отверстие на несколько частей, причем указанные фланцы имеют отверстия для прохождения дыма.
Согласно нашему изобретению, курительная трубка также имеет съемную пробку, установленную в основании
чаши, проход, проходящий через весь мундштук и чашу трубки таким образом, чтобы пересекать основание
внутренней части чаши и обеспечивать отверстие в передней части чаши, сообщающееся с внутренней
частью чаши, съемный фильтрующий и чистящий элемент, установленный в мундштуке и закрывающий
своим передним концом указанное отверстие, причем указанная пробка имеет форму, позволяющую
разместить фильтрующий и чистящий элемент там, где он располагается поперек основания чаши, кольцевую
канавку в указанном элементе, выровненную с дымовым отверстием в указанной пробке, уменьшенную по
диаметру или узкую часть указанного элемента 60°, расположенную между его передним и задним концами,
чтобы обеспечить зазор внутри мундштука и дымовые каналы вдоль периферии частей указанного элемента
перед и позади указанной части уменьшенного диаметра 65.
Для того чтобы наше изобретение было понятно и легко осуществимо, мы прилагаем к настоящему документу
лист чертежей, на котором, фиг. 1, изображен боковой разрез трубы в собранном виде.
На рис. 2 представлен вид сбоку чистящего элемента, извлеченного из трубы.
На рис. 3 показан вид спереди и сбоку съемной пробки, установленной в чаше трубки, а на рис. 4 — вид сбоку,
показывающий мундштук и чашу трубки со снятым с них чистящим элементом. 80 Как видно на чертежах,
чаша 1 трубки может иметь обычную конфигурацию и выполнена с цельным стержнем 2, в свободном конце
которого закреплен мундштук 3, также предпочтительно обычного внешнего вида.
Элементы 2 и 3 поддерживаются в соединенном состоянии с помощью очищающего элемента 4. Этот
чистящий элемент 4 плотно входит в довольно большое отверстие 5 шток 2, причем это отверстие 5
полностью проходит через шток, образуя отверстие 6 в основании чаши с передней стороны. Отверстие 5
пересекает нижний конец внутренней части чаши 195, и в этом нижнем конце обычно размещается пробка 7,
верхняя сторона которой фактически образует основание камеры для приема табака. Заглушка 7 имеет в
своей нижней части полукруглое углубление 8 100, которое обхватывает передний конец чистящего элемента
4 таким образом, чтобы располагаться над кольцевым каналом 9 в указанном чистящем элементе, причем
этот канал 9 совпадает с центральным отверстием 10 в заглушке 7, так что дым, отводимый из табачной
камеры, будет проходить вокруг канала 9. Канал 9 расположен между двумя частями 11 и 12 элемента 4,
причем эти части плотно входят в отверстие 5 стержня, а передний конец части 12 имеет форму,
непрерывную с дугообразной внешней поверхностью нижнего переднего угла чаши 1.
Скользящая часть 13, отделенная от SO узким участком 13, представляет собой часть 14 аналогичного
диаметра, которая плотно прилегает к заднему концу стержня 2 и образует одну сторону кольцевого канала
15, несколько похожего на канал 9. Этот канал 15 образован на переднем конце конического выступа 16
элемента 4, причем эта коническая часть 16 входит в соответствующее коническое отверстие 17 мундштука 3,
задний конец этого отверстия 17 снабжен ограниченным дымовым каналом 18, в который дым выходит из
заднего конца элемента 4.
Окружные каналы 9 и 1,5 сообщаются с частью 13 с ограниченным диаметром посредством продольных
канавок 19 в частях 11 и 14, и дым поступает из окружного канала 15 в канал с ограниченным диаметром 18,
образуя выступы 20 на конической части 16, так что между мундштуком 3 и частью 16 остаются сегментарные
каналы, по которым дым движется в канал с ограниченным диаметром 18.
Когда необходимо очистить мундштук 3, часть 16 чистящего элемента 4 вращается внутри мундштука, так что
никотин и другие отложения соскребаются на пластины 20. Для очистки штока 2 передний конец чистящего
элемента 4 снабжен небольшим кусочком тряпки, ваты или другого подходящего материала, после чего
чистящий элемент протягивается через шток 2. Для этой цели передняя часть чистящего элемента 4 может
быть снабжена прорезью 21, в которую можно закрепить кусок тряпки или ваты. Пробку 7 можно снять и
промыть, чтобы тщательно очистить внутреннюю часть чаши 1.
Конструкция чистящего элемента 4 такова, что скопившиеся на нем посторонние частицы можно легко
удалить путем мытья или протирания.
Заглушка -7 может быть изготовлена из любого подходящего материала, например, из глины или пористого
вещества, предназначенного для улавливания никотина, и при этом она может быть недорогой и легко
заменяемой новой.
Следует понимать, что при очистке внутренней поверхности чаши 1 не будет необходимости допускать
блокировку дымового канала частицами, удаляемыми при очистке, которые накапливаются в дымовом
канале, поскольку в нашем изобретении эта очистка может производиться при снятой пробке 7 и чистящем
элементе 4. Кроме того, следует понимать, что дым затягивается между элементом 4 и элементами 2 и 3, а не
только через небольшой канал в мундштуке и трубке.
Заостренный задний конец чистящего элемента 4 может быть приспособлен для вставки в отверстие 10
пробки 7, что обеспечит возможность легкого извлечения пробки 75, и будет видно, что извлечение пробки
можно облегчить, вставив инструмент в отверстие 6. Можно предусмотреть любое желаемое количество
проходов 19, и вместо 80 квартир в части 16 потребуется использовать только одну квартиру 20.
Элемент 4 может представлять собой цельный кусок эбонита или подобного материала, либо быть полым или
цельным металлическим изделием.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370738.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370738&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370738A
[]
u 'ajr)-Eet - -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата регистрации (Франция): дюна 78, 7930. 370,738 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): дюна 75, 7931. № 77,377 /31.
Полная спецификация. Принято: 14 апреля 1932 г.
Способ обработки руд, содержащих свинец. Я, гражданин Франции, проживающий по адресу: 95, rue de,
Flandre, Paris, France, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Хорошо известно, что сухие процессы обработки руд, содержащих свинец, дают неудовлетворительные
результаты. С другой стороны, известные мокрые процессы, как правило, влекут за собой значительные
затраты кислот или других дорогостоящих химических продуктов.
Данное изобретение относится к способу обработки руд, содержащих свинец, мокрым способом, который
обеспечивает очень высокую производительность и ограничивает потребление сырья до таких количеств,
которые могут быть потеряны из-за утечек в аппарате.
Процесс по существу заключается в мокром превращении галенита или других руд с помощью хлора.
Давно известно, что хлор является лучшим преобразователем галенита, обманки и сульфида серебра.
Предлагалось даже использовать его сухим способом, но такой способ показал неудовлетворительные
результаты и сопряжен со многими трудностями.
Согласно данному изобретению, металлы, с другой стороны, подвергаются воздействию влажным способом в
идеально непрерывном режиме благодаря наличию катализаторов.
В качестве катализаторов одновременно используются соляная или серная кислота и хлорид железа(III).
Использование хлорида железа(III) уже предлагалось для преобразования сульфидов в хлориды, но это
подразумевало применение хлорида железа(III) и кислотных концентраций, что делало этот метод
невозможным и экономически нецелесообразным.
В предлагаемом процессе, с другой стороны, смесь хлорида железа(III) и кислоты используется
исключительно в каталитических целях. Руду обрабатывают при высокой температуре в кислом рассоле,
содержащем не менее 250 г на литр хлорида натрия, хлорида кальция или аналогичного вещества, а также
небольшое количество хлорида железа(III), при этом через рассол непрерывно проходит постоянный поток
хлора.
Реакция полного окисления свинца выглядит следующим образом: PbS + 2Cl = PbS + S.
Каталитическая роль хлорида железа(III) может быть объяснена следующим образом: PbS + 2FeCl = PbCl
+ FeCl + S 2FeCl + Cl = FeX,16.
Реакции будут того же порядка и в отношении других металлов, которые составляют 60.
В состав руды могут входить следующие вещества.
Следующий пример иллюстрирует изобретение: кг свинцовой руды из Севенн (Франция), содержащей 40 кг
свинца в форме 65.
Сульфид измельчают до состояния, позволяющего ему пройти через сито с размером ячейки приблизительно
80 меш.
Затем измельченную руду помещают в 1000 литров рассола, содержащего не менее 250 граммов NaCl или
CaCl на литр. Смесь 70 нагревают до 800 °C и перемешивают механически на протяжении всего процесса
обработки.
не менее пяти литров соляной кислоты (220 Be) и не менее 25 кг железа(III) 75.
Затем в раствор добавляют хлорид в твердой форме. Затем через раствор пропускают поток хлора в виде
пузырьков.
После выхода из обрабатывающей ванны пары, содержащие преимущественно непрореагировавший хлор,
направляются во вторую ванну, идентичную первой, содержащую те же вещества и те же реагенты. В конце
обработки (8,5) во второй чан поступает свежий хлор, предназначенный для использования в новой
обработке, и эта обработка происходит во втором чане, при этом выход хлора направлен в первый чан, и так
далее. 90 Когда весь сульфид свинца будет преобразован, что происходит мгновенно и с полнотой,
приближающейся к теоретической, весь продукт фильтруется в горячем состоянии. 95.
Большая часть хлорида свинца кристаллизуется при охлаждении фильтрационных растворов. Маточные
растворы, в которых все еще содержится небольшое количество хлорида свинца, могут быть подвергнуты
повторной обработке новой партией руды.
Следует отметить, что другие металлы, которые могут содержаться в руде, также будут полностью
превращены в хлориды.
Если руда содержит серебро, то его можно легко удалить из растворов путем осаждения или любым другим
способом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370739.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370739&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370739A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 17 июня 1930 года.
3709739 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 15 июня 1931 г., № 17386/31, принятие заявки
завершено: 14 апреля 1932 г.
«__ V1111 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в огнетушителях колесного типа.
Мы, компания SociATi, Axoxviyn Assuno, зарегистрированная и действующая в соответствии с
законодательством Франции, ранее располагавшаяся по адресу: бульвар Капуцин, 4, Париж, Франция, а
теперь по адресу: улица Паради, 42, Париж, Франция, настоящим заявляем о природе данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Устройства пожаротушения колесного типа обычно имеют свои рабочие части, такие как заправочное
отверстие, краны, муфты, стальная бутылка, содержащая угольную кислоту или другую жидкость,
прокалывающее устройство, шланг, насадка и тому подобное, расположенные вокруг резервуара и полностью
открытые, так что через некоторое время наиболее легко повреждаемые части будут страдать от солнца и
дождя, могут зацепиться за различные предметы и также подвергаться публичному любопытству.
В таких условиях никогда нельзя быть уверенным, что перед использованием аппарата не произойдет
неприятное открытие: сломан кран, проколот шланг, заклинил клапан, пуст газовый баллон или произошла
другая неисправность, сделавшая аппарат неработоспособным.
Целью настоящего изобретения является защита рабочих частей или элементов огнетушителя, включая
средства индикации целостности указанных частей при выборе огнетушителя для использования.
Таким образом, согласно изобретению, устройство, установленное на колесах, состоит из резервуара,
предпочтительно цилиндрической формы, на одном конце которого под защитной крышкой, удерживаемой в
закрытом положении разрушаемым уплотнением, установлены все рабочие фитинги, такие как сопло со
шлангом и бутылка с жидкой угольной кислотой с краном.
Прилагаемые чертежи показывают, в качестве примера, один из вариантов осуществления изобретения,
примененный к огнетушителю, в котором жидкость распыляется с помощью углекислого газа, но очевидно, что
Соседние файлы в папке патенты