Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13601
.pdf
помощью петролейного эфира, содержат компонент BF90 — облученный продукт, не прореагировавший с
ангидридом иналеиновой кислоты.
Их выпаривают известным способом и высушивают. Остаток целесообразно растворить в растительном
масле, которое, как известно из опыта, лучше всего подходит для защиты витамина, обладающего
противорахитическим действием, от окисления под воздействием воздуха.
Хотя добавки к продуктам облучения, полученные с использованием ангидрида малеиновой кислоты 100, не
обладают антирахитической активностью, наиболее эффективными являются те компоненты, которые не
вступали в реакцию с ангидридом малеиновой кислоты.
Они демонстрируют характерный спектр поглощения 105, обладающий максимумом Pice te S d L 370,74:3 265
juA. В отличие от обычных продуктов эростерола, которые при нагревании до 1000 °C и выше изменяют свой
спектр поглощения, компоненты, не прореагировавшие с ангидридом малеиновой кислоты даже при
длительном нагревании, сохраняют спектр неизменным, с выраженным максимумом поглощения 265 Ott.
4 O EL:XA3ULE 2.
Эфирный раствор эргостерола облучают обычным способом в кварцевой трубке при полном исключении
атмосферного кислорода с помощью электрической магниевой искры. Целесообразно вставить в полость
прохождения лучей светофильтр, состоящий, например, из 0,005% спиртового раствора дифенила или из
примерно 5% раствора бензола или ксилола в бензине, небольшой толщины. Когда примерно 45% заряда
эргостерола превращено, продукт облучения выделяют известным способом из неизмененного эргостерола, и
полученный продукт оставляют на 10 дней при температуре 20-250 °C в растворе, содержащем примерно
равные части эфира и петролейного эфира с таким же количеством ангидрида цитраконовой кислоты,
исключая доступ воздуха. Ангидрид цитраконовой кислоты целесообразно применять к облученному продукту
до тех пор, пока пробная порция облученного компонента, не прореагировавшего с ангидридом цитраконовой
кислоты, не будет демонстрировать оптическую вращательную способность около +500 0 в растворе в
обычном бензине.
Затем растворитель отгоняют в вакууме и заменяют метиловым спиртом. Затем добавляют в 11 раз большее
количество рассчитанного едкого калия, и раствор оставляют на 12 часов при комнатной температуре. После
добавления равного объема воды раствор последовательно экстрагируют с помощью эфира и петролейного
эфира. Экстракт промывают водой, а растворитель выпаривают. Все операции проводятся с максимальным
исключением атмосферного кислорода. В результате обработки метиловым спиртом или ацетоном
образуются кристаллы антирахитических активных продуктов облучения или пиопродуктов эргостерола,
которые после многократной кристаллизации из указанных растворителей имеют температуру плавления
1201210 0. Удельная вращательная способность кристаллов составляет для [a(1J9 + 72,60 в петролейном
эфире + 136,20 в 0,8% растворе 60% ацетона и [ajHr'9 + 168,10 в 0,8% растворе ацетона. Анализ
соответствует формуле C27H4H0.
Раствор нового кристаллизованного продукта демонстрирует спектр поглощения, приведенный к 65 в
e3samnple 1.
Вместо вышеупомянутых фильтров можно использовать стекло Uviol в сочетании с ртутной лампой или
аналогичными устройствами. 70 Описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370744.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370744&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370744A
[]
i -<-a!-Ki
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 июня 1931 года. № 77,8821 31, 37s O - 4 37,'0 s744 Полный слева: окт. 6, 1931.
Завершено. Принято: 14 апреля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к производству тиасов, маоинстеров и аналогичных металлических
контейнеров.
Я, Флердричи Робионсхо, проживающий по адресу: Виктория-авеню, 12, Халл, графство Йоркшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к производству жестяных банок, контейнеров и подобных металлических емкостей, и,
в частности, к соединению частей таких контейнеров.
При соединении деталей кассовых аппаратов, контейнеров и подобных изделий из листового металла обычно
формируются соприкасающиеся фланцы на смежных деталях и эти фланцы скатываются вместе, при этом
контейнер поддерживается на расширяющемся внутреннем блоке или оправке, чтобы предотвратить их
деформацию под давлением ролика. Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности
соединения деталей из листового металла контейнеров без использования внутреннего блока или
поддерживающей оправки.
Согласно изобретению, одна из частей, соединяемых с другой с помощью соединительных роликов,
выполнена таким образом, чтобы поддерживать другую часть и быть достаточно прочной, чтобы
предотвратить деформацию жести под давлением роликов во время склейки.
В одном из вариантов осуществления изобретения одна из двух фланцевых частей, подлежащих сшиванию,
изгибается или складывается сама на себя вблизи своего фланца, образуя канавку U-образной формы в
поперечном сечении, при этом ее грани расположены очень близко друг к другу и перпендикулярно боковым
фланцам, подлежащим скатыванию.
Эта канавочная или U-образная часть в одной из деталей или заготовок перекрывает стык между боковыми
фланцами и обеспечивает достаточную прочность, чтобы при необходимости можно было использовать
прокатные ролики для скатывания фланцев вместе без деформации двух частей и без использования
внутреннего опорного блока или оправки.
Изобретение особенно применимо к сварке колец горлышка с корпусами банок, поскольку было установлено,
что если U-образная часть сформирована на фланцевом кольце и вставлена в фланцевый открытый конец
корпуса банки до соприкосновения фланцев, то последнюю можно легко сварить или свернуть вместе без
смещения кольца. Кроме того, изобретение применимо к изготовлению контейнеров цилиндрической,
овальной или неправильной формы, для которых практически невозможно изготовить удовлетворительный
разжимной стержень или опорный блок.
Дата: 19 июня. 1931.
ФРЕДЕРИК::ИК РО:БИНСОН, через: John E. Walsh & Co., 7, East Parade, Лидс, и в Галифаксе, агенты
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ КОМПАНИИ.
Усовершенствования в производстве жестяных банок, контейнеров и аналогичных металлических емкостей
или связанные с ними.
Я, Фредерик Робинсон, проживающий по адресу: Виктория-авеню, 12, Халл, графство Йоркшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству жестяных банок, контейнеров и подобных металлических
емкостей, и в частности к соединению двух трубчатых частей таких емкостей с помощью прокатанных швов.
При сварке двух трубчатых деталей из жестяных банок, контейнеров и подобных емкостей из листового
металла обычно формируют соприкасающиеся фланцы на смежных деталях и прокатывают фланцы вместе,
поддерживая емкость на расширяющемся или сплошном внутреннем блоке или оправке, чтобы
предотвратить их деформацию под действием роликового давления. Целью настоящего изобретения
является обеспечение прокатной сварки трубчатых деталей из листового металла в контейнерах без
использования внутреннего блока или поддерживающей оправки.
Согласно изобретению, одна из трубчатых частей, соединяемых с другой с помощью соединительных
роликов, складывается или загибается сама на себя вблизи своего фланца, чтобы обеспечить опору для
другой части и быть достаточно прочной, чтобы предотвратить деформацию жести под давлением роликов во
время соединения без использования внутреннего блока или опорной оправки.
В одном из вариантов осуществления изобретения одна из двух фланцевых частей, скрепленных между
собой, изогнута или сложена сама на себя вблизи своего фланца, образуя канавку U-образной формы в
поперечном сечении, у которой грани 13 расположены очень близко друг к другу и перпендикулярно боковым
фланцам, которые должны быть свернуты вместе.
Эта канавочная или U-образная часть на одной из деталей или заготовок перекрывает стык между боковыми
фланцами и обеспечивает достаточную прочность, чтобы приложить соединительные ролики для скатывания
фланцев друг с другом без деформации двух частей и без использования внутреннего опорного блока или
оправки.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, его следует более подробно описать со
ссылкой на пример, показанный на прилагаемых схематических чертежах, на которых: Рисунок 1
представляет собой фрагментарный разрез, показывающий две части жестяной коробки, расположенные
одна на другой в готовности к сшиванию.
Рисунки 2 и 3 представляют собой аналогичные изображения, что и рисунок 1, но показывают процесс
сшивания в два промежуточных этапа.
На рисунке 4 показано готовое соединение.
Обращаясь к чертежам, иллюстрирующим применение изобретения для соединения двух трубчатых деталей
торцами друг к другу с помощью двойного шва, верхняя часть 1 из жести сначала подготавливается путем
сгибания ее края вдвое, образуя канавку 2 U-образной формы в поперечном сечении с очень близко
расположенными концами, в то время как крайняя кромка 3 изгибается наружу, образуя один из боковых
фланцев, которые необходимо сшить, при этом наружный диаметр части 1 в канавке 2 таков, что указанная
часть будет помещаться внутри верхнего края нижней части 4, которая тем временем была расширена или
изогнута в противоположную сторону, образуя оставшийся фланец 4.
Верхняя и нижняя части 1.4 затем соединяются вместе, как показано на рисунке 1, а наружный фланец 3
загибается вниз и прокатывается подходящим роликом или роликами Go (не показаны), как показано на
рисунках 2 и 3. Образовавшийся таким образом фланец (см. рис. 3) затем поворачивается вниз и
прижимается к боковой стороне нижней части 4, как показано на рис. 4. На протяжении всего процесса работы
канальная часть 2 обеспечивает достаточную прочность, чтобы позволить использовать приварной ролик или
ролики без деформации частей 1, 4 и без использования внутреннего опорного блока или оправки. Следует
понимать, что, хотя на чертежах показано использование двойного шва в связи с изобретением, могут
использоваться и другие подходящие формы шва, например, одинарный шов.
Изобретение особенно применимо к склеиванию колец горлышка с корпусами банок, и особенно с банками с
полным отверстием, в которых кольцо горлышка выступает более или менее вертикально вверх, образуя
горлышко почти такой же ширины, как и сама банка. Было установлено, что если U-образная часть
сформирована на фланцевом кольце и вставлена в фланцевый открытый конец корпуса банки до
соприкосновения фланцев, то последнюю можно легко склеить или свернуть вместе без использования
внутреннего опорного блока или оправки, причем две части нужно лишь удерживать на месте между
подходящими головками. Кроме того, изобретение 90 применимо к изготовлению контейнеров
цилиндрической, овальной или неправильной формы, для которых практически невозможно изготовить
удовлетворительную расширяющуюся оправку или опорный блок. 9 Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370745.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370745&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370745A
[]
Дата подачи заявки: 22 июня 7931 г. № 18,006/31.
Завершено: 14 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в креплениях для буровых сталей.
Я, Уильям Уорруин Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
рубежа от компании Ingersoll-Rand, корпорации, организованной и существующей в соответствии с законами
штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, расположенной по адресу: 15, Джо Бирдж Плейс,
Джерси-Сити, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, и по адресу: 11, Бродвей, город, округ и штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и
установлен в следующем заявлении: Данное изобретение относится к буровым установкам, но, в частности, к
опорам для буровых сталей.
Одной из целей данного изобретения является защита деталей патрона, и в частности втулки патрона, от
воздействия осевой нагрузки буровой стали и вызванного ею износа. Это особенно выгодно при бурении
разведочных скважин, где используются буровые установки большой длины.
При бурении в разведочных целях нередко бурят скважины длиной 75 футов и более, часто в направлении
вверх. При таком способе использования вес длинной сверлильной стали сильно давит на втулку патрона,
вызывая значительный износ и, как правило, поломку после непродолжительного использования.
Еще одной целью данного изобретения является подача воды к используемым полым буровым стержням без
прохождения воды через рабочие части буровой установки. Это особенно желательно при вышеупомянутом
типе бурения, поскольку давление промывочной воды, используемой для промывки бурового отверстия, часто
превышает давление сжатого воздуха, используемого при бурении.
В таких условиях промывочная вода будет стекать обратно в движущиеся части буровой установки, смывая
смазку и вызывая проблемы в работе буровой установки.
Согласно изобретению, опора для буровой стали включает в себя колпачок, предназначенный для установки
на переднюю головку буровой установки и предназначенный для приема муфты, соединяющей две секции
буровой стали.
Другие особенности будут указаны в 55 прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Указанные выше объекты получены с помощью механизма, показанного на прилагаемых чертежах, на
которых на рисунке 1 изображен буровой станок, работающий над бурением скважины большой длины, а на
рисунке 2 — поперечное сечение передней части бурового станка со стальной опорой, прикрепленной к нему.
65 Если говорить более подробно о шлаках, то на рисунке 4 обозначен цилиндр буровой установки, к
которому с помощью обычных боковых болтов 6 прикреплена передняя головка 5. В передней головке
установлен патрон 8, передающий вращательное движение 70 к буровой стали 10 от механизма вращения (не
показан). Патрон 8 состоит из двух частей: задней части 12 и передней части 14, соединенных с частью 12 75
с помощью соединения типа «ласточкин хвост» 16. Втулка патрона 18 служит для центрирования буровой
стали 10 относительно патрона 8. Поршень 20, показан только его передний конец, ударяет по буровой стали
10, когда буровая установка находится в рабочем состоянии. Представленная буровая сталь состоит из
хвостовика 22 и корпуса 24.
Хвостовик 22 выступает назад во втулку патрона 18, и между хвостовиком 22 и корпусом 24 образованы 85
выступов 26, предназначенных для зацепления с патроном 8 с целью предотвращения относительного
вращения между патроном 8 и сверлильным бруском 10.
Крышка 28, имеющая преимущественно цилиндрическую форму, снабжена отверстием от 30 до 90 для
размещения переднего конца 32 передней головки 5. Полый, выступающий назад выступ 34 крышки 28
предназначен для установки на один из боковых болтов 6 и, таким образом, предотвращает относительное
вращение между крышкой 28 и передней головкой 5. Крышка 28 имеет центральное отверстие 36
относительно небольшого диаметра, которое открывается через отверстие 30, а также расширенное
отверстие 38, сообщающееся с отверстием 36. Между отверстиями 36 и 38 образуется выступ 40.
Передний конец бурильной стали 24 имеет резьбу, как показано на рисунке 42, для входа во внутреннее
резьбовое отверстие A4 в муфте 46. Соединительная муфта 46 снабжена воротником 48 и удлинителем 50,
который имеет ПАТЕНТНУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ.
370,745 I 370,745 внутренняя резьбовая часть 52, предназначенная для получения соответствующей
резьбовой секции полого сверлильного стержня 54. Между воротником 48 муфты и выступом 40 крышки 28
расположены упорные кольца или фрикционные кольца 56 с отверстиями 58 для плотного размещения муфты
46, образующие затвор для заднего конца увеличенной муфты! lbrb 38. Упорные кольца 56 облегчают
относительное вращательное движение кольца 48 и крышки 28 и взаимодействуют с крышкой 28 для
поддержания крыльев 26 в разнесенном положении относительно втулки патрона 18.
В соединительном участке 50 образован поперечный канал 60, а продольный рудный стержень 62 пересекает
этот поперечный канал 60.
Продольное отверстие 62 предназначено для образования продолжения отверстия 64 полого бурового
стержня 54. Пластина 66, имеющая отверстие 68 для приема соединительного удлинителя 50 и
дополнительный элемент, образует заглушку для переднего торца крышки 28; кольцевой элемент 72,
имеющий кольцевую канавку 74, соединенную с внешним источником водоснабжения 76, предназначен для
приема дополнительного элемента 70 пластины 66. Другой конец кольцеобразного элемента 72 закрыт
пластиной 78, а болты 80 проходят через пластину 78, пластину 66 и крышку 28, тем самым жестко скрепляя
пластину 78, кольцо 72, пластину 66 и крышку 28 вместе. Уплотнительные кольца 82 расположены между
пластиной 66 и кольцом 72, а также между пластиной 78 и кольцом 72.
Принцип работы устройства следующий: при положении бурильной стали 84, показанном на рисунке 1, на
вращающиеся части передней головки буровой установки может приходиться большая нагрузка, если не
используется устройство, подобное описанному выше, для передачи веса бурильной стали на обсадные
трубы буровой установки и, таким образом, снятия нагрузки с вращающихся частей. Легко заметить, что весь
вес длинной буровой стали опирается на упорные муфты 56, и что упорные муфты передают этот вес на
плечо 40 крышки 28, которая, в свою очередь, передает вес на переднюю головку 32 буровой установки, где
он не может причинить никакого повреждения.
Для предотвращения попадания воды, используемой для очистки бурового отверстия и находящейся под
давлением, в рабочие части буровой установки, вода подается в полую бурильную колонну из внешнего
источника 76, в кольцевое отверстие 74, откуда она проходит в поперечное отверстие 60 и оттуда в отверстие
64 бурильной колонны 54. Уплотнительные кольца 82 предотвращают утечку воды вперед или назад и, таким
образом, устраняют вредное воздействие воды на рабочие части буровой установки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370746.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370746&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370746A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
7,46 Дата подачи заявления: 22 июня 1931 года. № 18039/31. 70 9 Полная спецификация принята: 14 апреля
1932 г.
Устройство для остановки автомобилей в случае отказа тормозов или других неисправностей.
1,
Ян Соусреми из Ивановице-на-Илане, Австрия-Словакия, чехословацкой национальности, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для остановки двигателя в случае отказа тормоза или других
неисправностей автомобиля, например, дефектов шин или поломки задней оси.
Устройство включает в себя эксцентриковые салазки, которые позволяют опускать и поднимать автомобиль,
так что он движется не на собственных колесах, а на эксцентриковых салазках, установленных либо перед
колесами, либо между ними.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, в котором:
На рис. 1 показано устройство в поднятом положении сбоку, когда автомобиль движется в обычном режиме.
Рис. 2 представляет собой вид сверху на рис. 1.
На рис. 3 показано боковое изображение устройства на автомобиле в положении, предназначенном для
быстрой остановки автомобиля.
Рис. 4 представляет собой вид сверху на рис. 3.
Вал 2 установлен в подшипниках 3, смонтированных на шасси l.
На этом валу установлены эксцентриковые салазки 4, которые качающимся образом смонтированы, причем
часть 41 этих салазок расположена вблизи вала 2, тогда как часть 411, имеющая прямую нижнюю
поверхность, находится дальше от вала 2, чем часть 4'.
Как показано на рис. 1 и 2, салазки 4 удерживаются в готовом к использованию положении с помощью плоских
пружин 5.
Когда водитель нажимает на педаль, расположенную рядом с педалью сцепления, срабатывает ударник 6,
который выталкивает пружину 5, часть 5' которой входит в зацепление с отверстием в направляющих 4. Таким
образом, полозья US 4 раскачиваются, во-первых, под действием силы тяжести, а во-вторых, пружиной 7,
прикрепленной одним концом к валу 2 и упирающейся другим концом в часть 411 полозья, расположенную
дальше от вала 2, чем часть 4', так что эта часть 4' соприкасается с землей. Затем автомобиль начинает
подниматься и...! Приведенный в положение, показанное на рис. 3, то есть примерно через 1/4 оборота колес
8, автомобиль уже поднимается за счет разницы в эксцентриситете частей 4' и 4'. Затем автомобиль будет
резко затормозен, поскольку он движется уже не на колесах 8, а на полозьях 4 с большим трением. Для
предотвращения дальнейшего вращения полозьев на шасси 1 установлен упор 9.
После устранения дефекта автомобиль дополнительно поднимают домкратом или толкают назад на 1/4
оборота колес 8, чтобы эксцентриковые полозья можно было вернуть 65 в исходное положение (рис. и 2).
Длина и ширина эксцентриковых опор зависят от размеров автомобиля.
Аналогичное устройство может быть использовано при движении по крутым склонам, а также в случае
поломки задней оси автомобиля или когда тормоза недостаточны для предотвращения движения автомобиля
задним ходом.
В последнем случае автомобиль оснащен двумя дополнительными эксцентриковыми полозьями. Эти 75
элементов установлены в противоположном направлении таким образом, что автомобиль не может двигаться
ни вниз, ни назад.
Полозья могут быть расположены любым желаемым образом, в частности, их количество, расположение
относительно колес и шасси автомобиля, а также конструкция и размер, и тип автомобиля может быть
изменен по желанию. Устройство 85 может использоваться не только для предотвращения заноса, но и для
предотвращения столкновений в случае отказа тормозов, прокола шины, поломки задней оси и тому
подобного. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я заявляю: - 95 l. - Устройство для остановки транспортных средств в случае отказа
тормозов или других неисправностей, характеризующееся полозьями (4, 4', 4"), колеблющимися вокруг вала
(2), установленного на шасси перед колесами транспортного средства или между ними, удерживаемыми
плоскими пластинчатыми пружинами (5, 5') в нерабочем положении во время движения автомобиля и
расположенными на шасси, причем указанные полозья приспособлены для приведения в действие по
требованию водителя, нажимающего на педаль, воздействующую на ударник C !--= &-- r=- i,7 e- - ' ' -1, 1 ---' .1
U --1 1 j -- -i -Zp ' EJ t'f 1 - 1 (6), так что полозья втягиваются в шасси, что предотвращает скольжение полозьев
вращающееся положение для использования действием спирали за пределами их рабочего положения. 10
пружин (7), намотанных на вал салазок (2), в положение которых эти салазки входят. Дата: 22 июня 1931 г.
контакт с землей и эффект подъема автомобиля. Фрэнсис Херон Роджерс. Агент заявителя, 2. Устройство, как
указано в пункте 1, Бридж Хаус, 181, улица Королевы Виктории, характеризующееся опорой (9) на Лондон,
E.C. 4.
Редхилл: Напечатано для Hit; Majesty's Stationery Office, Love & Malcomson, Ltd. - 1932.
3
-70, 746
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370747.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370747&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370747A
[]
{N-%;9 e XL
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): февраль. 4, 1931.
3,70,747 - Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 22 июня 1931 года. № 18,078/31.
Завершено: 74 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в дизайне шляп с полями.
Мы, компания AXCIOVA SPOLEGNOST TOVAnEN NA F4FZY, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Чехословакии, расположенная в Страконице, Чехословакия, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к шляпам из войлока t1, имеющим поля. Изобретение заключается в том, что оно
представляет собой трикотажное полотно, изготовленное в виде сектора или конуса из материала, способного
к валянию, такого как шерсть, причем трикотажное полотно в области полей более прочное или плотное, чем
в других частях, а именно, такой толщины, которая необходима для образования прочных полей.
Для изготовления шапки или головного убора 2X согласно изобретению, на вязальной машине, известным
способом, изготавливается сектор или конусообразная деталь, которая соединяется стежками, образуя конус,
составляющий основу шапки. Однако, согласно изобретению, сектор связан таким образом, что краевая часть
головного убора прочнее, толще и плотнее, чем верхняя часть, то есть для головного убора с полями она
настолько толстая, что из краевой части можно сформировать прочные поля, а верхняя часть максимально
тонкая или пористая.
Такое неравномерно толстое и плотное трикотажное полотно можно изготовить, например, путем вязания
краевой части большим количеством нитей, чем верхней части. Например, кромочная часть может быть
выполнена из нескольких нитей, скажем, из трех, а верхняя часть — из одной нити; в этом случае для
обеспечения плавного перехода верхней части в кромку или поля материал вяжется на части своей длины из
двух нитей.
Из такого трикотажного полотна изготавливают шляпу обычным способом: валянием, окрашиванием,
пропариванием и т. д. Ткань укрепляется по краю, обеспечивая достаточно прочный край шляпы, который
можно сразу же придать прочную форму поля.
На прилагаемом рисунке 150 показан сектор, связанный из нитей различной толщины, изготовленных на
вязальной машине, а на рисунке 2 показан конус, который получается путем соединения краев с помощью
сшивания или подобного способа.
Сектор связан по краю на длине b, например, тремя нитями, на длине c — двумя нитями, а в верхней части K
— одной нитью.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370748.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370748&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370748A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 10, 1930. 37! 0,748 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): дюна 23, 1931 год. № 78,777/31.
Заявка принята: 14 апреля 7932 г.
Полная спецификация TE.
Усовершенствования газовых фильтров, имеющих подвижные фильтрующие элементы, или относящиеся к
ним.
Я, Ханс Ватитт Эми, гражданин Германии, проживающий по адресу: Бисмарк Аллее, 11, Берлин-Грюневальд,
Германия, правопреемник компании «DELBAG» DEUTSCHI LuiTFrILTEnBAUGESELLSCHAFT MIT BESC
RXANKTER HAFTUNG, корпорации, зарегистрированной в соответствии с законодательством Германии, по
адресу: Швайдницерштрассе, 11-15, Берлин-Глалензее, Германия, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к фильтрующему устройству, в котором фильтрующая лента или ряд фильтрующих
элементов (которые я буду в общем называть фильтрующими пластинами) перемещаются непрерывно или с
перерывами с помощью подающего механизма, так что последовательные участки ленты или
последовательные пластины перемещаются из рабочего положения в положение промывки и обратно.
Устройства такого типа обычно используются для фильтрации воздуха или других газов, а промывка часто
выполняет двойную функцию: очищает фильтр и покрывает его жидкостью, как правило, маслом, для
повышения его эффективности в удержании пыли.
В аппаратах такого типа промывка обычно осуществлялась путем пропускания ленты или пластин через ванну
с жидкостью, но этот метод во многих случаях не обеспечивает тщательной очистки, например, когда на ленте
или пластинах образуется толстый слой пыли и старого липкого масла. В результате пластины остаются
частично забитыми и не выходят из ванны в чистом состоянии, покрытые чистой жидкостью.
Кроме того, ванна быстро загрязняется и становится неэффективной, если не предусмотреть частую замену
жидкости, а это сравнительно дорого.
Другой предложенный метод заключается в изготовлении полого и перфорированного вала, по которому
перемещается лента, и подаче жидкости в этот вал таким образом, чтобы она выплескивалась через
перфорации. При этом методе часть перфораций, разумеется, закрывается лентой в процессе вращения
вала, а другие испускают струи в направлениях, в которых они неэффективны или частично неэффективны
для очистки ленты.
[Рисунок 1/-] FWice '49 Согласно моему изобретению, я осуществляю очистку с помощью жидкости,
выпускаемой из 55 сопла или сопел, расположенных на некотором расстоянии от механизма подачи ленты.
Мойка может проводиться исключительно в целях очистки, либо для нанесения влажного покрытия, либо для
обеих целей, и для этих целей я могу использовать отдельные струи, в этом случае струи могут иметь разную
силу напора и состоять из разных жидкостей, например, воды и масла соответственно.
Подача жидкости к форсунке или форсункам 65 может регулироваться механизмом, перемещающим ленту
или ряд фильтрующих пластин, так что подача и остановка струи осуществляются автоматически в
соответствии с прибытием и отбытием последовательных пластин или участков фильтрующей ленты.
Примеры устройств, созданных в соответствии с изобретением, схематически показаны на прилагаемых
чертежах, на фиг. 1–6 соответственно. 75 Обращаясь сначала к рис. 1, фильтрующие пластины 1 шарнирно
соединены с бесконечным цепным конвейером 2, движущимся вокруг пары зубчатых колес 3, из которых
показано только одно. Конвейер работает в вертикальном валу, и опускающиеся пластины 1, а именно те, что
показаны на правой стороне рис. 1, попадают в камеру 4, где они поворачиваются вниз в вертикальное
положение из приподнятого наклонного положения, в котором они предварительно удерживаются одной из
стенок вала. При перемещении в вертикальном положении через камеру 4 пластины проходят через струи
масла, вытекающие из перфорированной горизонтальной трубы 5, расположенной под углом 90 градусов над
ними между зубчатыми колесами, по которым движется конвейер.
Соседние файлы в папке патенты