Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13599

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
203 Кб
Скачать
☆
жидкостью, известной до настоящего времени. Под выражением «соединение с фурановым кольцом»
понимается химическое соединение, содержащее фурановое кольцо, изображенное на рис. ' прилагаемого
рисунка. Для удобства такое соединение можно считать полученным из фурана путем замещения одного или
нескольких атомов водорода фурана элементом или группой элементов. 70 С учетом современных знаний о
химических процессах производства фурановых кольцевых соединений, фурфуральдегид является самым
дешевым из доступных в настоящее время фурановых кольцевых соединений, и уже по этой причине он в
настоящее время является наиболее практичной тормозной жидкостью на основе фурановых кольцевых
соединений. Фурфуриловый спирт, фурфурилацетат и многие другие соединения с фурановым кольцом
одинаково хорошо подходят для использования в качестве тормозных жидкостей, и многие из этих
соединений с фурановым кольцом, такие как фурфуриловый спирт, фурфурилацетат и ряд других, даже
лучше подходят для использования в тормозных жидкостях, чем фурфуриловый спирт, благодаря более
низким температурам замерзания.
Было установлено, что вещество, известное в коммерции как «технический» фурфуральдегид, выдерживает
температуру до 600 °F (около 260 °C) без замерзания, независимо от продолжительности воздействия такой
температуры. Это достаточно низкая точка замерзания для обычных условий, но транспортные средства,
использующие гидравлические тормозные системы, иногда подвергаются воздействию температур ниже -60°F
(35°C). Для того чтобы тормозная жидкость выдерживала температуры ниже -600°F (-160°C), необходимо
добавить к фторальдегиду так называемый «разбавитель», чтобы понизить его точку замерзания. Везде, где в
данной спецификации используется слово «разбавитель», следует понимать его как вещество, добавляемое
исключительно с целью снижения температуры замерзания 105°C и не имеющее никакого значения для
вязкости основного вещества. Многие вещества подходят для использования в качестве разбавителей, но
считается, что 11G.
В настоящее время для такого применения лучше всего подходят следующие вещества:
дихлорид этилена диэтилгликоль этиленгликоль 115 моноэтиловый эфир этиленгликоль моноэтиловый эфир
диэтиленгликоль целлозольв ацетат диэтиленоксид 120 бутвл целлозольв моноацетат глвеол бутиловый
эфир диэтилхвлен глвеол f урфурвл спирт фурфурил ацетат пропилфуроат 125 метвл фуроат этилфуроат
бутвл фуроат 1h1tvl спирт диацетон спирт. 130 370,7 8 В современных производственных условиях
производители гидравлических тормозных систем часто изготавливают для них дополнительные детали,
которые не устанавливаются сразу на автомобили в качестве заводского оборудования, а отправляются на
различные станции технического обслуживания в качестве запасных частей, и такие запасные части часто
лежат на полках складов в течение многих месяцев или даже лет, прежде чем будут фактически установлены
в тормозную систему. В качестве запасных частей обычно отправляются полностью собранные главные
тормозные цилиндры и тормозные цилиндры колес, и крайне важно защищать поршни, уплотнительные
чашки, стенки цилиндров и аналогичные открытые части таких узлов от коррозии, если они долгое время не
используются.
В соответствии с существующей коммерческой практикой, производитель погружает тормозные цилиндры в
тормозную жидкость перед отправкой этих узлов дилерам и станциям технического обслуживания, и,
следовательно, тормозная жидкость должна быть такого характера, чтобы обеспечивать надлежащую защиту
этих узлов.
Таким образом, необходимой характеристикой качественной тормозной жидкости должна быть скорость
испарения, значительно меньшая, чем та, которая характерна для обычной эксплуатации тормозной системы
автомобиля, и, кроме того, эффективная тормозная жидкость должна обеспечивать покрытие, защищающее
поверхности таких деталей от коррозии даже после того, как практически вся тормозная жидкость испарится.
Поэтому, хотя фурфуральдегид испаряется очень медленно, представляется желательным добавить
вещество, которое еще больше замедлит скорость испарения и увеличит защитное покрытие, остающееся на
деталях после того, как практически вся тормозная жидкость испарится. Вещества, добавляемые с этой
целью, далее именуются «замедлителями».
В качестве замедлителей реакции с фурфуральденом можно добавлять множество веществ, но считается,
что наиболее эффективными из известных на сегодняшний день замедлителей являются следующие:
бутилцеллозольв диэтиленгликоль моноацетат гликоль бутиловый эфир диэтиленгликоль этиленгликоль
оливковое масло минеральное масло (белое) касторовое масло кокосовое масло масло галовакса
циклогексанол диэтилфталат дибутилфталат фурфурилацетат фурфуриловый спирт метилфуроат
пропилфуроат этилфуроат бутилфуроат Следует отметить, что некоторые вещества указаны как разбавители
и замедлители, поскольку такие вещества обладают тройным свойством: снижением скорости испарения,
понижением точки замерзания и улучшением защитного покрытия, которое остается в виде осадка на
деталях, подверженных воздействию тормозной жидкости. 75 Диэтиленгликоль включен в приведенные выше
списки разбавителей и замедлителей горения, несмотря на то, что это вещество повреждает железо и сталь.
В тех случаях, когда используется диэтиленгликоль, колесные цилиндры iS и резервуар 80 12, включая
главный цилиндр, могут быть изготовлены методом литья под давлением; обычно в качестве металла для
литья под давлением используется цветной сплав цинка, олова, магния, алюминия и свинца.
В такой системе пружины 24 в 85 колесных цилиндрах и пружина в главном цилиндре могут быть либо
латунными, либо стальными, покрытыми никелем или хромом. Подобная тормозная система из цветных
металлов вполне практична с коммерческой точки зрения благодаря усовершенствованному процессу и
сниженной стоимости литья под давлением.
Как уже отмечалось ранее, фурфуральдегид сам по себе является вполне удовлетворительной тормозной
жидкостью для обычных условий эксплуатации. Приведенные ниже конкретные примеры тормозных
жидкостей, содержащих фурфурил и этилендиаминтетрауксусную кислоту, смешанную с веществами,
которые понижают температуру замерзания, уменьшают скорость испарения и улучшают защитное покрытие,
остающееся в виде осадка на деталях тормозных систем, являются типичными примерами того, что можно
считать универсальными тормозными жидкостями, способными выполнять все условия.
Я.
фурфуральдегид - от 0 до 90 процентов, фурфуриловый спирт - от 10 до 30 процентов II. i1o фурфуральдегид
- приблизительно 78 процентов, фурфуриловый спирт - приблизительно 20 процентов, циклогексанол -
приблизительно 2 процента jj5 III.
фурфур-альдегид-50-70% диэтиленгликоль-30-50% IV.
фурфуральдегид-70-90% 120 метилфуроат-10-30% V.
фурфур-альдегид e-40 до 95 процентов касторовое масло-1 до 5 процентов бутиловый эфир
диэтиленгликоль-4 до 55 процентов на 125 процентов VI.
фурфур-альдегид-50-70% гликольмоноацетат-10-30% бутилкарбитол-10-40% 4 370,TTS Хотя данное
изобретение было подробно описано в применении к гидравлическим тормозным системам, следует
понимать, что некоторые особенности данного изобретения в равной степени применимы к гидравлическим
средствам передачи энергии, отличным от тех, которые используются в тормозных системах.
В данном описании химический термин «соединение с фурановым кольцом» используется для описания
различных химических соединений, которые в коммерческой терминологии обычно известны как
«производные фурфурала», поскольку «фурфурал» (так же, как фурфуральдегид известен в коммерческой
практике) является основой, из которой получают все остальные соединения с фурановым кольцом с
помощью существующих коммерческих процессов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370779.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370779&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-30 12:12:43 Central European Time
Translation Requested: GB370779A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370780.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370780&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370780A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Бельгия): 30 июля 1930 г. Дата подписания (в Соединенном Королевстве): 27
июля 1931 г. o.21,379/31.
Конкурсная работа принята: 14 апреля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
p2Soveil0Veirw ill or relating tO Tubu1lar Zeat MGzchange Apparatus.
Мы, компания SOCILTA ANOXYME MANUFACTURE GOENERALB MEETALLURGIQUJE, бельгийская
компания, расположенная по адресу: 102, Avenue des AnciensEtangs, Forest-Bruxelles, Belgium, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к трубчатым теплообменным аппаратам, концы труб которых соединены с
коллекторами, отводящими поток жидкости, протекающей через аппарат. Соединительные элементы и
коллекторы обычно соединяются с помощью компенсационных муфт или резьбовых ниппелей, но, помимо
высокой стоимости, такие соединения часто имеют недостаток в виде протечек, которые проявляются только
после ввода оборудования в эксплуатацию. Кроме того, они предназначены только для соединения труб или
труб круглого сечения.
В трубчатых теплообменных аппаратах также предлагалось отливать коллекторы вокруг концов трубок или
патрубков теплообменных элементов, и именно к этому типу относится настоящее изобретение.
Теплообменное устройство согласно настоящему изобретению характеризуется тем, что коллектор включает
в себя один или несколько соединительных патрубков, которые могут быть изготовлены из металла, отлитого
заодно с ним, усиленного с помощью упрочняющих лент или состоящего из колец, встроенных в металл
указанного коллектора.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует, в качестве примера, несколько конструктивных вариантов
осуществления устройств в соответствии с изобретением.
Рис. 1 представляет собой разрез по линии I-I на рис.
2,
фрагмента коллектора, соединенного с ребристыми трубными узлами; на фиг. 2 и 3 показаны поперечные
сечения по линиям III-II и III-II на фиг. 1 соответственно; на фиг. 4, 5 и 6 показаны некоторые сечения, которые
могут быть приданы трубчатым узлам, и поэтому на фиг. 7 и 8 показаны поперечные сечения, аналогичные
фиг. 2 и 3, коллектора, к которому подсоединены трубы с уплощенным поперечным сечением.
[Цена 11-] На различных рисунках чертежа a обозначает коллектор, b — трубчатые узлы, r — ребра,
выполненные как единое целое с указанными трубами любым подходящим образом, и d — патрубок для
соединения коллектора с источником используемой жидкости.
Указанное сопло может быть усилено с помощью упрочняющей ленты 60 J (рис. 1 и 2) или заменено ниппелем
с внутренней резьбой g (рис. 7).
Коллектор может быть изготовлен из любого металла, пригодного для литья, например, из алюминия или
магния или их сплавов 63. Перед отливкой металла в форму вставляется необходимое количество концов
трубок b вместе с упрочняющей лентой f или резьбовым ниппелем g, а стержни располагаются таким образом,
чтобы ограничивать 70 - внутреннюю камеру коллектора и обеспечивать ее сообщение с внутренней частью
трубок. Для усиления соединения между коллектором и трубами концы последних снабжаются 75 хомутами
или обрабатываются любым другим подходящим способом, например, путем нарезания резьбы, рифления,
развальцовки или загиба.
На фиг. 1-3 показано применение изобретения к трубам круглого сечения, однако используемые трубы могут
быть изготовлены из любого другого подходящего шлака, например, как показано на фиг. 4-6. На фиг. 7 и 8
показаны поперечные сечения фрагмента коллектора, имеющего трубки сечения, аналогичного показанному
на фиг. 4, причем указанный фрагмент показан, как и на фиг. 1, в плоскости, перпендикулярной плоскостям,
показанным на фиг. 7 и 8. 90 Разумеется, в изображенные устройства могут быть внесены и другие изменения
формы или конструкции, не выходящие за рамки изобретения, а сам коллектор может иметь такую форму,
чтобы выполнять функцию теплообменной поверхности.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370781.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370781&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370781A
[]
5-=1-F--,P i 77
?,Ez 5Y ПАТЕНТНАЯ ЗАЯВКА Дата подачи заявки: 27.1931. № 27.437 31.
Слева: октябрь. 15, 7931.
CompleteAccepted: Api'il 74, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся картонных коробок или футляров для сигарет или сигар.
Я, ОЛФ ДЖОРДЖ Э. АЛЬТЕНОФФ, проживающий по адресу: 79n, Иларкорт Террас, Вест Бромптон, Лондон,
Юго-Западный 10, Великобритания, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Данное изобретение, относящееся к бумажному или металлическому футляру для сигарет или
сигар, состоящему из внешней оболочки и выдвижного внутреннего отделения или ящика,
проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, из которых на фиг. 1 изображен закрытый футляр.
На рис. 2 показан открытый футляр с сигаретами или сигарами, готовыми к употреблению.
На рис. 3 показана узкая сторона открытого корпуса со снятой внешней частью крышки или оболочки.
На рис. 4 изображена узкая сторона полуоткрытого корпуса со снятой внешней частью оболочки.
На рис. 5 показана узкая сторона закрытого корпуса без внешней части оболочки.
Рис. 1.
А — это внешняя крышка или оболочка, закрывающая выдвижной ящик В, когда корпус закрыт. B — это
выдвижной внутренний отсек или ящик, в котором в закрытом положении хранятся сигареты, сигары и спички.
G G — это свободно висящие крепления, закрепленные внутри узких боковых сторон внешней крышки или
корпуса, которые направляют и ограничивают движение выдвижного ящика B внутрь и наружу. Рис.
2
-.
B — это выдвижная внутренняя часть или ящик, полностью выдвинутый наружу.
C — это клапан, удерживающий ряд спичек D.
E — это поверхность для ударов спичками.
F — это защитный клапан для спичек; в этом положении он поднят, оставляя сигареты и спички готовыми к
использованию.
G G — это свободно подвешенные крепления, закрепленные на внутренней стороне узких боковых стенок
корпуса A, которые направляют и контролируют движение внутреннего ящика B. Рис.
3.
B — это выдвижной внутренний ящик, полностью выдвинутый из крышки или корпуса. Свободно подвешенное
крепление So G с двумя выступами H и I направляет и контролирует движение выдвижного ящика B внутрь и
наружу. W — это вырез на узкой стороне внутренней части выдвижного ящика B. Ящик не может быть
протолкнут или выдвинут за выступ II крепления G внешней крышки, поэтому его движение наружу
блокируется.
Рис. 4. 60 На рисунке показаны те же детали, что и на рис. 3, в полуоткрытом положении.
Рис. 5.
B — это выдвижной внутренний ящик, который вставляется во внешний корпус. 65 Вырез K на узкой стороне
внутренней части выдвижного механизма не может быть протолкнут за выступ I, который является частью
свободно подвешенного неподвижного крепления G. Поэтому ящик B нельзя выдвинуть с обратной стороны
внешней крышки или корпуса.
Дата: 19 сентября 1931 года.
А. Г. ХАЛЬТЕНХОФФ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся картонной упаковки, сигарет или сигар.
Если АДОЛИР ДЖОРДЖ ХАЛТЕН, проживающий по адресу: 79E, Харкорт Террас, Вест Бромптон, Лондон,
Юго-Запад, Великобритания, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые должны быть подробно описаны - - -2 - и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к бумажному или металлическому футляру для сигарет или сигар, снабженному
средствами для регулирования и контроля движения внутреннего выдвижного ящика или скользящего
внутреннего отсека во внешней крышке или оболочке футляра для сигарет или сигар, полностью выдвинутого
из крышки. B — это скользящий внутренний ящик или скользящий внутренний отсек 60.
Предотвращая выдвижение ящика, свободно висящие крепления G G выталкиваются на неправильную
сторону крышки с помощью выступов H и I, которые направляют и проверяют движение наружу, а также
проверяют движение внутрь и наружу на правильной стороне за полностью открытым выдвижным внутренним
пространством или ящиком B. 65 положение, необходимое для подготовки содержимого K, представляет
собой вырез на узкой стороне выдвижного внутреннего пространства или ящика B. Выдвижной ящик не может
быть выдвинут за выступ H свободно висящего крепления G, которое удерживает ряд спичек и поверхность
для зажигания спичек и защищает выдвижной ящик за требуемую полную поверхность для размещения
сигарет или спичек.
сигары, когда футляр закрыт; это может быть рис. 4.
Возвращается при открытии ящика. Вид сбоку узкой стороны 75 обеспечивает доступ к спичкам.
Полуоткрытая картонная коробка или футляр со снятой боковой стороной внешней оболочки. Изобретение
проиллюстрировано на рисунке.
Чертежи, прилагаемые к моему предварительному рисунку 5.
В описании указано, что: - B — скользящая внутренняя часть, вдавливаемая в наружную оболочку. На рис. 1
показан закрытый корпус. 80 На рис. 2 показан открытый футляр с вырезом 1K, на узкой стороне которого
находятся сигареты и спички, готовые к использованию. Выдвижной ящик не может быть выдвинут дальше.
На рис. 3 показана узкая сторона выступа -I, который является частью свободно открытого футляра с внешней
частью подвесного крепления G; поэтому крышка или корпус сняты. Выдвижной ящик B не может быть
выдвинут из 85. На рис. 4 показана узкая сторона обратной стороны внешней крышки или корпуса.
Полуоткрытый футляр с внешней частью, подробно описанной ранее, и снятой крышкой. = установил природу
моего изобретения. На рис. 5 изображена узкая сторона и то, каким образом она используется.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370782.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370782&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370782A
[]
5)C =,,' Mf C1
1
r 7. de t, 2. --- J1 (Undei данное заявление, которое первоначально было подано в соответствии с разделом 91
Патентного кодекса an4
В соответствии с Законами о промышленных образцах 1907-1928 годов, техническое задание было вынесено
на всеобщее обозрение.
(1 августа 1931 г.).
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30.03.1931, № 21808|37.
370s782 Полностью принято: 14 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для химической завивки волос.
Я, Гастон Буду, проживающий по адресу: улица Нотр-Ним де Лоретт, 8, Париж, Франция, гражданин Франции,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или связанным с устройствами для намотки волос для
химической завивки, включающими корпус и шарнирную или поворотную крышку, образующую канал для
волос, например, как описано в описании патента.
В патенте № 201695 указано, что усовершенствования в первую очередь направлены на упрощение
производства и использования таких устройств.
В соответствии с данным изобретением предусмотрено защелкивающееся фиксирующее устройство для
удержания крышки в закрытом положении.
Предпочтительно, крепежное устройство включает в себя крюки, установленные на корпусе с помощью
подпружиненного шарнирного штифта, и выступы на крышке, взаимодействующие с указанными крюками.
Крюки имеют скошенные верхние части, которые соприкасаются с выступами, когда крышка закрыта; такое
соприкосновение приводит к деформации крюков, позволяя выступам пройти под ними. Для извлечения
крюков из зацепления с буксирами предусмотрен простой выступ в виде пальца. Платформа для обычного
клюшки для керлинга может быть установлена в корпусе с помощью свободно направляемого регулируемого
центрального стержня и пары компрессионных пружин, расположенных по обе стороны от него.
Одна из боковых стенок части тела может быть снабжена изогнутым наружу и вверх выступом для облегчения
удержания аппарата.
На рисунке 1 представлен вид сверху намоточного устройства в закрытом состоянии.
Рисунок 2 — аналогичное изображение того же самого прибора в открытом виде.
На рисунке 3 показан вид сбоку закрытого аппарата 5i, а на рисунке 4 — аналогичный вид открытого аппарата.
Обращаясь к чертежу, видно, что крышка А шарнирно соединена в точке E с корпусом В устройства для
намотки волос rPTice 1/-]. Корпус части B имеет боковые стенки C, D, образующие канал для волос, при этом
крышка располагается в верхней части этого канала в закрытом положении (рисунки 1 и 3). Боковая стенка D
изогнута вверх и наружу, как показано на рисунке, чтобы облегчить удержание прибора оператором, особенно
при помещении пряди волос в прибор. Крышка А имеет выступающие выступы F, которые в закрытом
состоянии устройства могут быть зафиксированы под крюками G, расположенными на конце корпуса B,
шарнирным штифтом H, подпружиненным для вращения по часовой стрелке (рисунки 3 и 4). 65 Для закрытия
прибора достаточно перекинуть крышку А и прижать ее между стенками С и D корпуса В. Выступы F входят в
зацепление со скошенными верхними частями G' крючков G70, так что последние поддаются пружинному
усилию, позволяя выступам защелкнуться под ними.
Для открытия прибора достаточно нажать на напальчник I, плотно прилегающий к шарнирному штифту E1.
Это отсоединяет крючки G от выступов F и позволяет прибору открываться под действием пружинного язычка
K, прикрепленного к нижней поверхности крышки A и предназначенного для удержания корпуса B или волос
внутри него, когда прибор закрыт.
Такая конструкция значительно упрощает обращение с прибором, поскольку его можно легко закрыть
щелчком и открыть нажатием одного пальца.
Во время использования щипцы для завивки волос (не показаны на рисунке) располагаются, как это обычно
бывает, на платформе L, имеющей углубление V-образной формы (как показано на рисунке) или закругленной
формы. Платформа L установлена на центральном стержне 0, который с достаточной свободой проходит
через отверстие в основании желобообразного корпуса S, образованного на одном конце корпуса B. 05
Платформа L прижимается вверх двумя пружинами сжатия. M установлен в цилиндрических чашках N,
прикрепленных к основанию - 1 - \ -,-=,:-;., - 1 370,782 корпуса S с обеих сторон стержня 0.
Положение гайки P на стержне 0 определяет поднятое положение указанной платформы. Благодаря такой
конструкции обеспечивается равномерное давление на платформу и клюшку, при этом предусмотрена
возможность наклона платформы. Как будет отмечено, свободный способ крепления стержня JO и пружин не
препятствует такому наклону ни в одном направлении. Регулировка гайки P также регулирует давление,
оказываемое пружинами Mt на плойку.
На нижней поверхности крышки А установлен гребень R. Этот гребень обеспечивает тщательное
расчесывание волос, когда они проходят под пружиной K в канале в корпусе B, прежде чем намотаться на
плойку. В корпусе B, между каналом и корпусом S, предусмотрена V-образная щель для введения
перевязочной марли, льна или подобного материала обычным способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370783.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370783&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370783A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Бельгия): август. 7, 1930, 3709783 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 4, 1931. Нет, 22,1 19/31.
(Дополнение к патенту № 800123 от ноября) 5, 1927. ) Полная версия принята к публикации: 74 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования закрытых твердотопливных печей.
Я, Аксэнди Мсайгхта, гражданин Франции, проживающий по адресу: Брюссель, Бельгия, 293, улица
Верхайден, Бельгия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Моё настоящее изобретение относится к усовершенствованию или модификации печи, описанной и
заявленной в описании моего патента №.
300,123, Данная печь включает в себя нижнюю кастрюлю или сковороду, окружающую решетку, центральная
часть которой предназначена для закрытия, и верхнюю кастрюлю или сковороду меньшего диаметра,
подвешенную над указанной решеткой, благодаря чему топливо, размещенное на решетке, разделено на две
концентрически расположенные области, из которых может быть открыт только внешний участок, когда очаг
настроен на медленное горение.
В конструктивном варианте указанной печи, описанном в патенте № 300123, зола удаляется путем поворота
решетки на неподвижной опоре или кронштейне, центральная трубчатая часть которого служит шарниром и
содержит клапан, регулирующий подачу воздуха в центр решетки, при этом нижняя емкость предназначена
для вращения на своем посадочном месте и подъема на кулачковых поверхностях, чтобы отходить от
решетки и обеспечивать опорожнение печи. При обратном вращении котел должен снова опуститься под
собственным весом, но осколки угля и золы, застрявшие между котлом и его основанием, часто мешают ему
вернуться в исходное положение на решетке и затрудняют его извлечение. С другой стороны, деформации
горшка и седла, вызванные нагревом, в конечном итоге приводят к заклиниванию, в результате чего движение
горшка полностью блокируется.
Согласно настоящему изобретению, указанные трудности устраняются за счет того, что решетка может не
только вращаться для удаления золы из печи, но и опускаться относительно нижней кастрюли для
опорожнения печи, когда вращение превышает заданный предел, а затем [Цена 1/-] принудительно поднимать
решетку в исходное положение путем обратного вращения. С этой целью я устанавливаю решетку на ее
опорный кронштейн 55 посредством кулачковых поверхностей, имеющих горизонтальную часть для
ограниченного движения по удалению золы, которое осуществляется в плоскости решетки, и наклонную часть
для движений решетки вверх и вниз, необходимых для опорожнения печи, причем указанные движения
решетки выполняются вокруг трубчатого шарнира, направляемого внутри центральной трубчатой части
кронштейна. Указанные кулачковые поверхности и трубчатый шарнир 65 могут быть удобно расположены на
промежуточном элементе, поддерживающем решетку, благодаря чему последнюю можно заменить при
износе, без необходимости аналогичной замены кулачковых поверхностей 70 и шарнира.
На прилагаемом чертеже, в качестве примера, показана печь, воплощающая настоящее изобретение.
На рис. 1 показан вертикальный разрез печи 76, а на рис. 2 — боковой вид промежуточного элемента.
На фиг. 1 обозначены: 1 — топливный бункер печи, 2 — верхняя 80-градусная кастрюля, подвешенная к
бункеру 1 с помощью проушин 3, и 4 — расширяющаяся нижняя кастрюля большего диаметра, окружающая
колосниковую решетку 5. Через промежуточный элемент 6 указанная решетка опирается на опору 7,
центральная трубчатая часть 85 которой содержит клапан 9.
Промежуточный элемент 6 также включает в себя центральную трубчатую часть 10, представляющую собой
шарнирное соединение, легко входящее в трубку 8 под углом 90 градусов к опоре или крестовине, и
кольцевой ободок 11, нижний край которого выполнен таким образом, что образует наклоны 12 между
горизонтальным секатором и нижними опорными поверхностями 13 и 14. Обычно элемент 95 6 опирается на
рычаги опоры 7 через опорные поверхности 14, и решетка 5 находится в поднятом положении, как показано на
чертеже.
Для удаления золы из печи 100 элемент 6 и, следовательно, решетка 5, закрепленные на ней с помощью
выступов 15, вращаются взад и вперед вокруг оси 10 с помощью ручки 16, установленной внутри втулки 17
промежуточного элемента 6.
Величина указанного перемещения ограничена длиной опорных поверхностей 14, благодаря чему решетка
вращается в своей плоскости, не опускаясь.
Если необходимо опорожнить печь, то вращательное движение элемента 6 увеличивается, чтобы он
опускался вдоль своих наклонных поверхностей 12 на опорные поверхности 13 вместе с решеткой. Опускание
решетки 5 отделяет ее от емкости 4 и позволяет содержимому i5 последней стекать вокруг решетки в зольник.
Для возвращения решетки в нормальное положение элемент 6 поворачивается в обратном направлении, в
результате чего он снова поднимается на своих опорных поверхностях 14.
Заклинивание исключено, а любые куски угля или золы, препятствующие возвращению колосниковой решетки
в исходное положение, легко могут быть раздавлены.