Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13585
.pdf
Усовершенствования в производстве целлюлозы или CQIiulogei, OppiPQqds. или относящиеся к нему.
Я, Хекснри Дитфрюс, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: площадь Хефанвер, 22 и
28, Тикуо-Ван, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно будет
осуществлено и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству целлюлозы или целлюлозных волокон из древесины, соломы,
стекла и к процессам, в которых сырье подвергается воздействию и т. д. растворов при повышенных
температурах и давлении.
При производстве целлюлозы и других жидких материалов в рамках следующих процессов, как, например, в
жидкостном процессе, в котором сырье подвергается воздействию высоких жидких веществ под повышенным
давлением, сырье обычно обрабатывается при высоких температурах, значительно превышающих точку
кипения, чтобы сохранить жидкость. Для этого используется метод, аналогичный тому, который применяется в
других процессах, где относительно высокие концентрации приносят значительную прибыль. Таким образом,
например, в этом процессе температура варьируется от примерно 185° до 155°C.
смеют, обычно.emjplore-помощь-развитое давление составляет -cmm около 4-6G atmopCplere Какой
эффект--развитое-p-давление. это bene, clib1 т.е. alia, в e n-sur,lp-- a- ore 1.pregnatioxi и более homqeeosatakoif
thematerialh 1IIvibte Adlor. Is ot temp erhui-es necessar tatinuhpressures causes tiyin case wer.lago tnsive t-retment
to remnovealnncloi Ctitiets is' rsrteod' Pto Mreve pre.saoes hihrthan- tiose aevielop'ed with the usual cook piu rs ar
very bene'fcial.
Я знаю, что целлюлозу или другие подобные материалы можно уменьшить в объеме, например, при удалении
летучих веществ. Наличие летучих алифатических соединений и избыток их концентрации в процессе варки,
однако сами спирты оказывают мощное воздействие, способствуя удалению летучих веществ, лигнинов или
инкрустирующих веществ. В ходе эксперимента сырье может подвергаться воздействию любых
легкорастворимых горячих кислотных растворов, адаптированных для удаления или отделения смол,
лигнинов или инкрустирующих веществ, например. С помощью сульфитного процесса -aT1hbhols могут быть
добавлены к материалам или введены иным способом. ronti-e-ookiin — сосуды или варочные котлы. Я
предпочитаю использовать более низкие температуры, чем те, которые обычно применяются в процессе
сули-хайта.
Используемые температуры, конечно же, будут варьироваться в зависимости от конкретных условий,
концентрации реагентов и продолжительности обработки, но следует избегать использования температур,
существенно превышающих 1300 °C. В целом, давления в диапазоне примерно от 1,06 до 1200 очень
подходят для целей изобретения.75 Давление, используемое для целей изобретения, может быть таким,
какое обычно используется в сульфитном процессе, например, около 2-10 атмосфер, но предпочтительнее
более высокое давление, например, 20-1,00 атмосфер или больше. При желании, помимо производства
давления спиртами в соответствии с изобретением, давление может также производиться другими
способами: путем перекачивания ионов или паров в дигесторы или путем образования газов или паров из
материалов, вводимых в дигесторы или дигесторы, в дополнение к спиртам.
Инертные газы или пары могут вводиться в реактор под необходимым или соответствующим давлением при
любых условиях. Таким образом, например, азот или другой инертный газ могут закачиваться в реактор,
который затем закрывается и нагревается до желаемой температуры реакции с последующим повышением
давления. Или, например, газ или пар могут быть подвергнуты воздействию высокого давления в течение
определенного времени (например, J. до 3 105 часов или более) для повышения температуры, iLsJby subfi
означает, что можно гарантировать более высокую производительность напитка.
В процессе изготовления целлюлозных материалов целлюлозно-силикагель может быть получен подобным
образом путем обработки, при которой обеспечиваются сопутствующие преимущества высокого давления:
Кроме того, поскольку этот процесс может быть выполнен при относительно низких температурах (371 038),
недостатки, связанные с использованием высоких температур, и особенно воздействие на целлюлозу и, как
следствие, снижение выхода продукта, могут быть в значительной степени или полностью исключены. Кроме
того, спирты оказывают мощное воздействие, способствуя удалению или отделению смол, лигнина или
инкрустирующих веществ.
Приведенный ниже пример иллюстрирует изобретение, но никоим образом не ограничивает его.
ПРИМЕР.
Древесина в виде щепы загружается в биореактор и пропитывается примерно в 10-20 раз большим по весу
сульфитным раствором для варки, содержащим от 3 до 4% общего SO2, из которых около 1,8-2,8% является
свободным и около 1,2% — связанным. Пропитку предпочтительно проводить, создавая вакуум в древесине в
биореакторе, после чего в нее вводят сульфитный раствор. После пропитки к пропитанным материалам
добавляют летучий спирт, например этиловый или метиловый, в количестве от 10 до 35% от веса древесины.
После этого реактор закрывают, и в него закачивают азот или другой инертный газ до достижения давления от
15 до 25 атмосфер. Материалы выдерживают под этим давлением в течение примерно 1–2 часов, после чего
температуру повышают до 110–1200 °C, и в реакторе поддерживают эту температуру в течение 16–24 часов
для завершения процесса варки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371039.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371039&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371039A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 6, 7930. № 6348132.
(Выделено из № 370 915.) ) 37IA039 Полностью левый. 22 июля 1931 года.
Завершено: 6 апреля 19S2.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в гидравлическом трансмиссионном механизме и связанные с ним усовершенствования.
Мы, Джесси Беднорд из Люцерна, Олд Бедфорд Роуд, Лутон, графство Бедфорд, подданные Великобритании,
и Мэтью Клауи Парк из Хавелок Роуд, 54, 1, Лутон, графство Бедфорд, подданные Великобритании,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованиям гидравлического трансмиссионного механизма, например, механизма передачи
движения от одного вала к другому с любой желаемой скоростью и в любом желаемом направлении.
Целью настоящего изобретения является упрощение такого механизма и одновременно устранение трения в
зубчатых передачах, зубчатых колесах и цепях, а также минимизация трения.
Еще одной целью изобретения является создание механизма указанного типа, который обеспечивал бы
плавное и бесступенчатое регулирование, одновременно объединяя в одном механизме функции сцепления и
переключения передач, устраняя при этом нежелательные особенности такого механизма.
Еще одной целью изобретения является сведение к минимуму относительного перемещения между рабочими
частями такого механизма и одновременное расположение подвижных частей таким образом, чтобы
обеспечить динамическое и статическое равновесие при равномерном и сбалансированном крутящем
моменте.
Ещё одной целью изобретения является минимизация перемещения рабочей жидкости и её вытесняемого
объёма, что позволяет использовать энергию жидкости в кратчайшие сроки и наиболее эффективным
способом.
Другие цели изобретения станут очевидны из приведенного ниже описания.
Согласно одной из особенностей изобретения, оно включает в себя гидравлический трансмиссионный
механизм, содержащий насос с регулируемой производительностью и насос с регулируемой
производительностью, причем указанные насосы расположены и адаптированы таким образом, что при
увеличении производительности насоса-нагнетателя производительность насоса-приемника уменьшается.
Дополнительные особенности изобретения станут очевидны из приведенного ниже описания. [Цена 1/-]
Для реализации изобретения одним из удобных способов, два вала 55 устанавливаются соосно и на одной
линии, или один может быть полым, а другой проходить через отверстие. На одном из валов может
передаваться приводной ток, а на другом валу — конечная передача крутящего момента с желаемой
скоростью и направлением вращения.
Предусмотрены две пары регулируемых штифтов, кривошипов, дисков или наклонных пластин, которые
приспособлены для перемещения в диапазоне от нуля до максимального эксцентриситета, хода или наклона.
Регулировка и управление ими организованы таким образом, что когда одна пара пластин, кривошипов или
аналогичных элементов перемещается от нулевого положения до максимального положения 70 в
противоположных направлениях, другая пара перемещается от максимального положения до нулевого
положения в точно обратном направлении.
Каждая пара дисков или пластин, с помощью соответствующих средств, таких как шатуны, ролики или тому
подобное, предназначена для приведения в действие ряда поршней или плунжеров, расположенных в
цилиндрах, сформированных в блоках цилиндров. В качестве альтернативы поршни или плунжеры могут быть
прикреплены к соответствующим блокам или рамам, а цилиндры приводятся в действие дисками, пластинами
или подобными элементами.
Таким образом, ход поршней регулируется и находится под контролем. 85 Каждый блок цилиндров содержит
набор цилиндрических отверстий, которые для удобства могут быть расположены в четырех плоскостях,
содержащих соответствующие диски или аналогичные элементы, причем указанные цилиндры расположены
радиально или аксиально в зависимости от расположения их приводных элементов. При желании оси
цилиндров могут быть дополнительно смещены.
Блоки цилиндров могут быть выполнены в виде двух отдельных и независимых узлов, либо в виде двух
отдельных частей, соответствующим образом соединенных друг с другом, либо в виде единого целого.
— Цилиндры предпочтительно располагаются парами, при этом цилиндры в каждой паре поочередно
соединяются с указанными дисками или пластинами.
r-_ 'CL-2 -- , 1 I,- 31. 1 /1-- -1 1 h--- '-:=,1 U. ' - L P'I-iep -1'S m 2 3T1,039 Удобно предусмотрено двенадцать
цилиндров, по шесть из которых соединены с каждой парой дисков или подобных им, причем три цилиндра
соединены попеременно с каждым диском.
Один комплект цилиндров, функционально связанных с одной из пар дисков, снабжен соответствующими
впускными и выпускными клапанами или патрубками к каждому цилиндру, причем эти клапаны могут
управляться механически или автоматически, предпочтительно в зависимости от давления жидкости в
системе. Указанные клапаны или патрубки сообщаются с соответствующим образом сформированными и
расположенными камерами высокого давления, одна из которых может быть обозначена как камера высокого
давления J5, а другая — низкого давления; выходные или нагнетательные клапаны или патрубки сообщаются
с камерой высокого давления, а входные или возвратные клапаны или патрубки — с камерой низкого
давления.
Указанные камеры имеют внушительные размеры, соответствующую форму и расположены предпочтительно
в непосредственной близости от торцов цилиндров, при этом камеры предпочтительно выполнены в
элементе, закрепленном либо на валу, либо на блоке цилиндров, либо на неподвижном корпусе в
зависимости от расположения других частей механизма.
Камеры также сконструированы таким образом, чтобы сообщаться с другим комплектом цилиндров
посредством соответствующих клапанов или отверстий, которые могут работать в автоматическом режиме
или с механическим приводом, причем работа клапанов или отверстий определяется относительным
положением цилиндров и их поршней, дисков или подобных устройств, приводящих в действие последние,
при этом конструкция такова, что клапаны или отверстия открываются в камеру высокого давления во время
такта наполнения и в камеру низкого давления во время такта выпуска.
Фактическая установка и крепление различных частей усовершенствованного механизма могут быть
по-разному модифицированы для обеспечения регулируемого нагнетательного и регулируемого приемного
насосов, которые взаимосвязаны таким образом, что по мере увеличения производительности
нагнетательного насоса от нуля до максимума производительность приемного насоса стремится уменьшиться
от максимума до нуля.
При работе такого механизма, когда подающий насос установлен на нулевое значение, в системе W5 не
циркулирует жидкость, и, следовательно, движение не передается. В таких условиях нейтральность
гарантирована. Поскольку пропускная способность по подаче немного увеличивается, а пропускная
способность по приему одновременно немного уменьшается, небольшая подача к приемному насосу
приведет к его перемещению – лишь с относительно небольшой скоростью. Поскольку пропускная
способность по подаче неуклонно увеличивается, а пропускная способность по приему неуклонно
уменьшается, относительная скорость приемного насоса будет неуклонно возрастать до тех пор, пока,
наконец, пропускная способность по приему не снизится до нуля. В этом случае насос приемника будет
гидравлически заблокирован относительно насоса подачи, и будет обеспечен прямой или прямой привод.
При изменении направления соединений с каналами высокого давления жидкость начинает циркулировать в
одном комплекте цилиндров в обратном цикле, обеспечивая обратное направление движения, которое может
быть ограничено по диапазону.
Вышеуказанные эффекты могут быть достигнуты путем прикрепления одной пары дисков, пластин или
подобных им к одному валу, блоков цилиндров ко второму валу, а другой пары дисков или пластин к
неподвижному валу.
В качестве альтернативы, один блок цилиндров может быть соединен с одним валом, а его пара дисков или
подобных элементов — с другим или вторым валом, в то время как другой блок цилиндров прикреплен ко
второму валу, а соответствующая ему пара дисков или пластин прикреплена к неподвижному корпусу.
Может быть также использовано любое другое решение из частей 9G, обеспечивающее желаемый эффект.
Объем циркулирующей жидкости в усовершенствованном механизме остается постоянным и может быть
сведен к минимуму, образуя при желании замкнутую систему. При использовании закрытой системы для
заправки и пополнения может быть предусмотрен соответствующий клапан или клапаны, а также для этой
цели может быть предоставлен удобный резервуар для масла.
Весь механизм может быть размещен в подходящем корпусе, который может быть заполнен маслом или
содержать достаточное количество масла, чтобы служить резервуаром для пополнения и обеспечения
надлежащей смазки, а корпус может быть снабжен сливной пробкой, крышками для подачи и осмотра масла,
а также индикатором уровня жидкости, если это необходимо.
Кроме того, весь механизм может быть выполнен в виде самодостаточного блока или может быть встроен в
оборудование, к которому он применяется, и являться его частью.
Следует понимать, что данное изобретение не ограничивается вышеописанными деталями и 15 вариантами
исполнения, но допускает различные модификации в зависимости от любых конкретных требований или
практических условий, которые могут потребоваться для его выполнения. Усовершенствованный механизм
может быть применен в любом случае, когда требуется переменный привод или тормозящее действие в
любом направлении, например, в самоходных транспортных средствах на суше, в воздухе или на море, в
заводских приводах, станках, при управлении тяжелыми орудиями, разводных мостах.
Поворотные платформы, краны, лифты и тому подобное.
Дата: 6 октября 193 г. Маркс и клерк.
371,039 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение и применение в гидравлических механизмах. Мы, Джесси Бедфорд из Люцерна, Олдл Бедфорд
Роуд, Лутон, графство Бедфорд, подданный Великобритании, и М. Аттиуэлл Клоуги Парк из 54, Ллэйвел Роуд,
Лутон, графство Бедфорд, подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и подтверждены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к гидравлическому механизму передачи движения от одного вала к другому с
любой желаемой скоростью и в любом желаемом направлении, включающему насос с регулируемой
напорной мощностью и насос или двигатель с регулируемой напорной мощностью, причем насосы
расположены и приспособлены таким образом, что при увеличении производительности насоса с
регулируемой напорной мощностью производительность насоса или двигателя с регулируемой напорной
мощностью уменьшается.
Целью изобретения является усовершенствование механизмов указанного типа и, в частности, создание
такого механизма, в котором рабочие 23 части расположены таким образом, чтобы обеспечить как
динамическое, так и статическое равновесие, а также равномерный и сбалансированный крутящий момент.
Изобретение, соответственно, включает в себя гидравлический трансмиссионный механизм или редуктор
указанного типа, в котором насос с регулируемой накачкой или приемный насос включает в себя два
комплекта цилиндров с поршнями, которые могут совершать в них возвратно-поступательное движение, и
отдельные средства для возвратно-поступательного движения поршней каждого комплекта, причем
указанные средства расположены таким образом, что динамические и статические силы, возникающие из-за
поршней одного комплекта, уравновешивают соответствующие силы, возникающие из-за поршней другого
комплекта.
Изобретение также включает гидравлический трансмиссионный механизм или редуктор указанного типа, в
котором насос с регулируемой накачкой или приемный насос включает два комплекта цилиндров с поршнями,
которые могут совершать в них возвратно-поступательное движение, и отдельные средства для
возвратно-поступательного движения поршней каждого комплекта, причем указанные средства расположены
таким образом, что поршень одного комплекта движется в направлении, противоположном направлению
движения соседнего поршня другого комплекта.
Изобретение также включает гидравлический трансмиссионный механизм в соответствии с любым из
предыдущих пунктов, в котором средства для возвратно-поступательного движения поршней являются
регулируемыми.
Изобретение также включает гидравлический трансмиссионный механизм в соответствии с предыдущими
пунктами, обладающий дополнительными особенностями, описанными и указанными в прилагаемых пунктах
формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах: 60 Рисунок 1 представляет собой боковой разрез зубчатой передачи в
соответствии с изобретением, выполненный по линии Y-V на рисунке 2; 65 Рисунок 2 представляет собой
торцевой разрез зубчатой передачи, выполненный по линии W-WT на рисунке 1; рисунки 3, 4 и 5
представляют собой частичные разрезы зубчатой передачи, выполненные соответственно по линиям X-X, Y-Y
и Z-Z на рисунке 1, показывающие расположение клапанного механизма для распределения рабочей
жидкости.
Для реализации изобретения одним удобным способом, как показано на чертежах, предусмотрена шестерня,
которая включает в себя цилиндрический блок, выполненный из двух частей 4a, 4b, одна из которых 4c
прикреплена к приводному валу 1 и приводится в движение от него. В данном случае последний показан в
виде вала приводного двигателя.
Второй блок 4b крепится к корпусу 3 шестерни, а промежуточный вал 2' несет две пары регулируемых колец
85 9', 10a, 9b, 10b. Эти кольца приводят в действие или приводятся в действие роликами 11, установленными
на поршнях 7, 8a', 7b, 8b, которые работают в соответствующих отверстиях 5a, 6a, 5b, 6b, образованных в
соответствующих блоках цилиндров 90, причем отверстия в группах 5 углово смещены относительно
отверстий в группах 6, а поршни в группах 5, 6 приводятся в действие кольцами 9, 10 соответственно. 95
Поршни удерживаются в контакте с указанными кольцами с помощью соответствующих пружин 217.
Обе пары колец регулируются радиально с помощью скользящих кулачков 218, которые приводят кольца в
движение посредством радиального момента 100:
толкатели или штифты 219, которые скользят в элементах 220, закрепленных на фланце 17, выполненном
заодно со следующим валом 2,1.
Управление этими кулачками 218 осуществляется 105.
с помощью шарикоподшипникового кольца 221, которое соединено стержнями 222 с поперечной балкой 223,
имеющей ступицу 224, управляемую штифтами 225 и рычагами 226. Кулачки 218 расположены таким
образом, что изначально кольца 11O.
Кольца -a и Boa концентричны с осью вращения, тогда как кольца 9b и 10b имеют максимальные
эксцентриситеты или расположены в противоположных направлениях. Кроме того, поскольку регулировка -, 4
371,039 повлияли на кольца 9a. 10o перемещаются в противоположных направлениях от нуля к
максимальному эксцентриситету, в то время как кольца 9b, lob перемещаются от максимального к нулевому
эксцентриситету.
Фланец 17, выполненный, как упоминалось ранее, с валом 2' или прикрепленный к нему, снабжен кольцевыми
всасывающими и нагнетательными камерами 38, 39. Эти камеры снабжены лицевыми отверстиями 44, 43,
показанными на рисунке 4, и соединены между собой отверстиями 227, показанными на рисунке 5. Ступицы
блока цилиндров снабжены отверстиями 40, 41 для подачи и возврата рабочей жидкости, и эти отверстия
сконструированы, как показано на рисунке, таким образом, что во время хода поршней 70, 8 внутрь
осуществляется сообщение между цилиндрами 5a, 6' и камерой подачи 38, а во время хода поршней 7a, 8a
наружу — с камерой всасывания 39, тогда как обратный процесс происходит между отверстиями 44, 43 и
отверстиями 40, 41 цилиндров 5b, 6b. Следует отметить, что предусмотрены две пары портов 40 и 41,
обслуживающие соответственно поочередно цилиндры 5 и 6.
Для обеспечения реверсивного привода следующий вал 2 шестерни соединен с промежуточным валом 2b
посредством реверсивного механизма. Она включает в себя кольцевое колесо 228, установленное на
следующем валу 2, и шестерню 229, установленную на валу 2', соединенных между собой планетарными
колесами 230. Указанные планетарные колеса установлены на штифтах 231, 232, закрепленных в
соответствующем корпусе 233, причем указанные штифты выполнены из двух концентрических частей, одна
часть 231 закреплена на корпусе 233, а другая часть 232 снабжена средствами для ее перемещения внутри
штифта 231. Таким образом, штифты 232 показаны в своем заднем положении, и каждый из них входит в одно
из множества соответствующих отверстий 234, образованных во фланце колеса 228. Это обеспечивает
блокировку и, следовательно, движение вперед. Если каждый штифт 232 переместить в переднее положение,
он войдет в одно из множества отверстий 235, образованных в элементе 236, прикрепленном к корпусу 3,
после чего отсоединится от колеса 228 и закрепит корпус 233 на неподвижном элементе 236. - Планетарные
колеса 230 теперь имеют неподвижные оси и, таким образом, передают реверсивный привод между валом 20
и конечным валом 2.
Штифты 232 могут удерживаться в любом желаемом положении любым подходящим способом, например, с
помощью подпружиненного шарика 237 и сверлильных наконечников 238. Манипулирование штифтами 232
осуществляется с помощью внешней втулки 239, прикрепленной к ним через штифты 240 и приводимой в
действие рычагом 241.
Механизм работает следующим образом: циркуляционная система, т.е. цилиндры и подающие каналы и т. д.,
может быть сначала представлена как заполненная подходящей рабочей жидкостью, например, маслом, а
приводной вал вращается, когда кольца (9', 70, 10a) находятся в положениях нулевого эксцентриситета, а
кольца 9a), 10 — в положениях максимального эксцентриситета.
Это представляет собой «нейтральное» состояние шестерни; отсутствует возвратно-поступательное
движение поршней и, как следствие, вращение колец и вала. Если механизм управления теперь будет
работать таким образом, чтобы придать некоторую эксцентричность кольцам 9', Ca, то относительное
вращение блока цилиндров 8 4a' и этих колец (которые, как было описано ранее, установлены на следующем
валу) приведет к возвратно-поступательному движению поршней «насоса» 7a, 8a, амплитуда которого будет
зависеть от величины эксцентриситета указанных колец. Рабочая жидкость, вытесняемая поршнями насоса,
будет проходить через каналы цилиндра 40 и клапанные каналы 44 к цилиндрам двигателя 5b, 6b. После того,
как поршни 7b и 8b прошли через цилиндрические отверстия 41 и клапанные отверстия 43, насос-цилиндр
возвращается обратно в цилиндры. Клапан и цилиндрические порты расположены таким образом, что
цилиндр двигателя 95 вводится в сообщение с выходным портом клапана 44 как раз в тот момент, когда его
поршень начинает свой ход наружу, и вводится в сообщение с всасывающим портом клапана 43 как раз в тот
момент, когда поршень начинает свой ход внутрь.
Возвратно-поступательное движение поршней двигателя 7b, wb, благодаря эксцентриковым кольцам 9b, Job,
с которыми они взаимодействуют через ролики 11, приведет к вращению блока цилиндров 4, а вместе с ним и
вала 2. Относительное вращение, или отношение скоростей между ведущим и ведомым валами, будет
зависеть от относительного эксцентриситета колец «насоса» и «двигателя», который определяет количество
рабочей жидкости, вытесняемой возвратно-поступательными поршнями. В процессе первоначальной работы
механизма управления эксцентриситет колец 91а 10 и количество жидкости 115, вытесняемой
соответствующими поршнями насоса, невелики. В то же время эксцентриситет колец 9б, лепестка и смещение
соответствующих поршней двигателя А велики. В этом состоянии, соответствующем низкой передаче или
большому передаточному отношению между ведущим и ведомым валами, ведущему валу, очевидно,
придется совершить несколько оборотов, чтобы поршни насоса смогли подать достаточно рабочей жидкости
для перемещения двигателя за один оборот.
Дальнейшая работа механизма управления постепенно снижает коэффициент eVlcity между приводом и
371,039. Вышеизложенное можно найти в спецификации нашей одновременно находящейся на рассмотрении
заявки №.
29,891130, Серийный номер 370,915. Наконец, усовершенствованный механизм может применяться в любых
случаях, когда требуется переменный привод или замедление в любом направлении, например, в
самоходных транспортных средствах на суше, в воздухе или на море, заводских приводах, станках,
управлении тяжелыми орудиями, разводных мостах, поворотных платформах, кранах, лифтах и тому
подобном.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является «1. Гидравлический трансмиссионный механизм или редуктор указанного типа,
в котором регулируемый нагнетательный или приемный патрубок включает в себя два комплекта цилиндров,
имеющих 85 поршней, которые могут совершать в них возвратно-поступательное движение, и отдельные
средства для возвратно-поступательного движения поршней каждого комплекта, причем указанные средства
расположены таким образом, что динамические и статические силы, возникающие из-за поршней одного
комплекта, уравновешивают 90 соответствующие силы, возникающие из-за поршней другого комплекта.
2.
Гидравлический трансмиссионный механизм или редуктор указанного типа, в котором насос с регулируемой
напорностью или приемный насос 95 включает в себя два комплекта цилиндров, имеющих поршни, которые
могут совершать в них возвратно-поступательное движение, и отдельные средства для
возвратно-поступательного движения поршней каждого комплекта, причем указанные средства расположены
таким образом, что поршень одного комплекта перемещается 100 в направлении, противоположном
направлению движения соседнего поршня другого комплекта.
3.
Гидравлический трансмиссионный механизм
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371040.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371040&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371040A
[]
- Si.1g,
- - --,'.
Спецификация патента U
Дата подачи заявки: октябрь. 6, 7930. № 6349/32.
(Выделено из № 370 916.) ) 371,040 Полный левый: 22 июля 1931 г.
Завершено: 6 апреля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области гидравлических трансмиссионных механизмов и связанные с ними
усовершенствования.
Мы, Джесси Бедфорд из Люцерна, Олд Бедфорд Роуд, Лутон, графство Бедфорд, подданные
Великобритании, и Мэттью Клаф Парк из Хэвлок Роуд, 54, Лутон, графство Бедфорд, подданные
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям гидравлических трансмиссионных механизмов, таких
как механизмы передачи движения от одного вала к другому с любой желаемой скоростью и в любом
желаемом направлении.
Целью настоящего изобретения является упрощение такого механизма и одновременно устранение трения в
зубчатых передачах, зубчатых колесах и цепях, а также минимизация трения.
Еще одной целью изобретения является создание механизма указанного типа, который обеспечивал бы
плавное и бесступенчатое регулирование, одновременно объединяя в одном механизме функции сцепления и
переключения передач, устраняя при этом нежелательные особенности такого механизма.
Еще одной целью изобретения является сведение к минимуму относительного перемещения между рабочими
частями такого механизма и одновременное расположение подвижных частей таким образом, чтобы
обеспечить динамическое и статическое равновесие при равномерном и сбалансированном крутящем
моменте.
Ещё одной целью изобретения является минимизация перемещения рабочей жидкости и её вытесняемого
объёма, что позволяет использовать энергию жидкости в кратчайшие сроки и наиболее эффективным
способом.
Другие цели изобретения станут очевидны из приведенного ниже описания.
Согласно одной из особенностей изобретения, оно включает в себя гидравлический трансмиссионный
механизм, содержащий насос с регулируемой производительностью и насос с регулируемой
производительностью, причем указанные насосы расположены и адаптированы таким образом, что при
увеличении производительности насоса нагнетания производительность насоса-приемника уменьшается.
Дальнейшие особенности изобретения станут очевидны из приведенного ниже описания.
Для реализации изобретения одним из удобных способов, два вала устанавливаются соосно и на одной
линии, или один может быть полым, а другой проходить через отверстие. На одном из валов может
передаваться приводной ток, а на другом – конечный привод с желаемой скоростью и направлением
вращения. Предусмотрены две пары регулируемых штифтов, кривошипов, дисков или наклонных пластин,
которые приспособлены для перемещения в диапазоне от нуля до максимального эксцентриситета, хода или
наклона, при этом регулировка и управление ими организованы таким образом, что когда одна пара пластин,
кривошипов или аналогичных элементов перемещается от нулевого положения до максимального в
противоположных направлениях, другая пара перемещается от максимального положения до нулевого в
точно обратном направлении.
Каждая пара дисков или пластин с помощью соответствующих средств, таких как шатуны, ролики и тому
подобное, предназначена для приведения в действие ряда поршней или плунжеров, расположенных в
цилиндрах, сформированных в блоках цилиндров.
Таким образом, ход поршней регулируется и находится под контролем. 80 Каждый блок цилиндров содержит
набор цилиндрических отверстий, которые для удобства могут быть расположены в четырех плоскостях,
содержащих соответствующие диски или тому подобное, причем указанные цилиндры расположены
радиально или аксиально в зависимости от расположения их приводных элементов.
Предпочтительно цилиндры располагаются парами, при этом цилиндры в каждой паре поочередно
соединяются с указанными дисками или пластинами. 90 Предусмотрено двенадцать цилиндров, по шесть из
которых соединены с каждой парой дисков или подобных устройств, при этом к каждому диску поочередно
подключены три цилиндра.
Один комплект цилиндров, функционально связанных с одной из пар дисков, снабжен соответствующими
впускными и выпускными клапанами или патрубками к каждому цилиндру, причем эти клапаны могут
управляться механически или автоматически, предпочтительно в зависимости от давления жидкости в
системе. Указанные клапаны или патрубки сообщаются с соответствующим образом сформированными и
расположенными камерами высокого давления, одна из которых может быть названа камерой высокого
давления, а другая — камерой низкого давления; выходные или нагнетательные клапаны или патрубки
сообщаются с камерой высокого давления, а входные или возвратные клапаны или патрубки — с камерой
низкого давления.
Указанные камеры имеют внушительные размеры, соответствующую форму и расположены предпочтительно
в непосредственной близости от торцов цилиндров, при этом камеры предпочтительно выполнены в виде
элемента, закрепленного на одном из блоков цилиндров.
Камеры также сконструированы таким образом, чтобы сообщаться с другим комплектом цилиндров
посредством соответствующих клапанов или отверстий, которые могут работать в автоматическом режиме
или с механическим приводом, причем работа клапанов или отверстий определяется относительным
положением цилиндров и их поршней или дисков или подобных устройств, приводящих в действие последние,
при этом конструкция такова, что клапаны или отверстия открываются в камеру высокого давления во время
такта наполнения и в камеру низкого давления во время такта выпуска.
Фактическая установка и крепление различных частей усовершенствованного механизма могут быть
по-разному модифицированы для обеспечения регулируемого нагнетательного и регулируемого приемного
насосов, которые взаимосвязаны таким образом, что по мере увеличения производительности
нагнетательного насоса от нуля до максимума производительность приемного насоса стремится уменьшиться
от максимума до нуля.
При работе такого механизма, когда нагнетательный насос установлен на нулевое значение, циркуляция
жидкости в системе отсутствует, и, следовательно, движение не передается. В таких условиях нейтральность
гарантирована. Поскольку производительность подачи немного увеличивается, а производительность приема
одновременно немного уменьшается, небольшой объем подачи в приемный насос приведет к тому, что
последний будет работать лишь с относительно низкой скоростью. Поскольку производительность по подаче
неуклонно увеличивается, а производительность по приему неуклонно уменьшается, относительная скорость
насоса-приемника будет неуклонно возрастать до тех пор, пока, наконец, производительность по приему не
снизится до нуля. В этом случае насос-приемник будет гидравлически заблокирован относительно
насоса-нагнетателя, и будет обеспечен прямой или прямой привод. 60 При изменении направления
соединений с камерами высокого давления жидкость начинает циркулировать в одном комплекте цилиндров в
обратном цикле, обеспечивая движение в обратном направлении, диапазон которого может быть ограничен.
Один блок цилиндров может быть соединен с одним валом, а его пара дисков или аналогичных элементов —
с другим или вторым валом, в то время как другой блок цилиндров прикреплен ко второму валу, а
соответствующая ему пара дисков или пластин — к неподвижному корпусу.
Объем жидкости, циркулирующей в усовершенствованном механизме, постоянен и может быть уменьшен до
минимума, образуя при желании замкнутую систему. При использовании закрытой системы для заправки и
пополнения может быть предусмотрен соответствующий клапан или клапаны, а также удобный резервуар для
масла.
Весь механизм может быть размещен в подходящем корпусе, который может быть заполнен маслом или
содержать достаточное количество масла, чтобы служить резервуаром для пополнения и надлежащей
Соседние файлы в папке патенты