Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13582
.pdf
Настоящее изобретение представляет собой устройство для дозирования бензина, как указано в
спецификации № 353605, характеризующееся тем, что распределительный элемент образован золотниковым
клапаном. - J. 'aid, 4S 64 Unce vs.
Уд.
Я',.
Ур, 371 090 движений, которые создаются давлением жидкости, подаваемой в измерительную камеру, причем
это давление, оказываемое на поверхность распределительного клапана Qi, перемещает его отдельно из
положения для разгрузки измерительной камеры в положение для ее загрузки, а давление, оказываемое как
на распределительный клапан, так и на поршень большего диаметра, временно заблокированный вместе и
действующий как единый разгрузочный поршень, перемещает клапан из положения загрузки в положение
разгрузки.
Изобретение также заключается в том, что перемещение поршня относительно распределительного клапана
осуществляется под действием противодействующей пружины и происходит, как только давление жидкости
падает в корпусе распределительного устройства в результате потока жидкости в мерный сосуд.
Изобретение также заключается в том, что блокировка распределительного клапана и поршня происходит
автоматически, когда эти две части находятся в заданном положении относительно друг друга, а
разблокировка контролируется движением вниз поплавка, подобного описанному в указанной предыдущей
спецификации, и что добавлен резервуар, в котором воздух сжимается во время заполнения измерительной
камеры, чтобы исключить возможность блокировки распределительного клапана в положении, отличном от
крайних положений.
Один из вариантов конструкции изобретения, как описано выше, проиллюстрирован в качестве примера на
прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 представлено общее расположение элементов в разрезе.
Рисунок 2 представляет собой соответствующий вид сверху детали, а рисунок 3 — разрез, выполненный под
углом 45° вдоль линии А-А на рисунке 2.
На рисунке 4 представлен детальный вид механизма.
В данной конструкции распределитель включает в себя литой корпус 1 с горизонтальным отверстием, внутри
которого перемещается распределительный элемент, образованный поршневым клапаном 2, который
обеспечивает сообщение измерительной камеры 3 с входным каналом для бензина 4, когда она находится в
правом положении, и с выходным каналом 5, когда она находится в левом положении.
Шток 6 золотникового или поршневого клапана 2 может скользить через второй поршень 7, расположенный по
центру той же оси, что и поршневой клапан. Этот поршень 7 перемещается за 0 секунд, имеет корпус 18,
жесткий и съемный диск 9. Шток 10 поршня 7 проходит через диск 9, и именно на той части этого штока,
которая постоянно остается вне корпуса аппарата, крепится устройство, которое фиксирует ползунок 2 и
поршень 7 вместе посредством соединительного элемента 25.
Противодействующая пружина 13 также воздействует на эту часть штока 10 посредством рычага 12; цель
этой пружины 13 — вернуть поршень 7 в его правое положение, когда давление жидкости перестает
воздействовать на внутреннюю поверхность этого поршня.
Распределительный ползун 2 несет осевой палец 1.4 длиной 75°, который проходит с трением через
направляющий элемент 1; он воздействует на рычаг 16, вращающийся вокруг штифта 18 индикаторного
устройства и возвращаемый в исходное положение противодействующей пружиной 1S. Этот механизм
индикаторного устройства приводится в действие перемещениями рычага 16 в направлении против часовой
стрелки под действием противодействующей пружины 17, то есть каждый раз измерительная камера 3
соединяется с подающей трубкой 5.
Воздушный резервуар 24 соединен с корпусом распределителя посредством трубки 19. В течение 90
периодов, когда жидкость, заполняющая корпус распределителя, находится под давлением, эта жидкость
проникает в резервуар 24, сжимая находящийся в нем воздух.
Если во время перемещения распределителя из одного из его крайних положений в другое отказ насоса
влечет за собой риск остановки этого элемента на половине хода, расширение объема воздуха,
содержащегося в резервуаре 24, создает запас энергии, достаточный для поддержания давления,
оказываемого жидкостью на поршни распределителя, до завершения хода последнего. 105 Описанное
устройство не содержит стержней, проходящих через такие элементы, как сальниковые уплотнения, которые
обеспечивают только герметичное соединение или используются с более или менее сильным давлением на
проходящие через них детали, то есть с замедляющим действием на движение этих деталей, которое может
доходить до их полной остановки. Незначительные протечки, которые могут произойти в диапазоне 115.
Шток С распределителя и поршень 7 собраны в кольцевом канале 21, образованном в штоке 10 этого поршня.
Из этого собирающего канала они проходят через отверстие 22 в камере 20, где соединяются с утечками,
которые происходят между поршнем 7 и цилиндрическим корпусом S, в котором этот поршень движется.
Смешанная утечка жидкости отводится по трубе 23 в трубопровод, возвращающийся в резервуар.
Образующиеся при этом утечки всегда очень малы по сравнению с производительностью насоса и не могут
повлиять на исправную работу распределителя. Кроме того, поскольку они образуются до того, как жидкость
поступает в измерительное пространство, они никоим образом не влияют на точность измерения
распределяемых величин.
Прохождение стержня 14 через направляющий элемент 15 не снабжено никаким:
устройство для создания герметичного соединения, поскольку утечки, которые могут произойти между этими
двумя частями, немедленно попадут в камеру 1.1, через которую вся жидкость при любых условиях должна
пройти, чтобы достичь распределительной гибкой трубы.
На рисунках 2, 3 и 4 показаны детали конструкции запирающего механизма, который блокирует поршень 7 со
скользящим элементом 2. Отверстие, образованное в нижней половине штока 10 поршня 7, позволяет
полукольцевому фиксирующему элементу 25, колеблющемуся вокруг оси X, входить в кольцевую канавку 26,
образованную в штоке 6 ползунка 2, когда эта канавка расположена напротив указанного отверстия. Запорный
элемент 2.5 установлен шарнирно на штоке 27, вдоль которого он может скользить, а также поворачивается
внутри кольца 28, жестко связанного со штоком 10 поршня 7, который перемещает его вдоль при смещении
поршня и поддерживает плоскость его колебаний в совпадении с отверстием. Кольцо 28 крепится к стержню
10 с помощью разрезного штифта с установочным винтом 29. Пружина 30, закрепленная на кольце 28,
стремится заставить стопорный элемент 25 повернуться в направлении стрелки X', то есть стремится
заставить его войти в канавку в стержне 6.
Разблокировка, когда поплавок 31 опускается (рис. 1), достигается следующим образом: поплавок 31 в своем
движении перемещает с помощью звеньев 32 один конец качающегося рычага 33, колеблющегося вокруг
штифта 34. На другом конце этого качающегося рычага (рис. 4) находится палец 35, колеблющийся вокруг оси
36 и возвращающийся в положение, показанное на рисунке, с помощью пружины 37. Палец имеет выемку 38,
которая, когда поплавок поднимается, опускается, не воздействуя на конец фиксирующего элемента 25,
благодаря наклону, который эта выемка имеет в своей нижней части, и благодаря небольшому угловому
изменению положения, которое палец 35 может принимать относительно фиксирующего рычага 33 при
натяжении пружины 37. Напротив, когда поплавок опускается, палец поднимается; выемка 38 упирается под
конец штифта, снабженного частью для компенсации износа 39.
Конец штифта поднимается, и колебание последнего вокруг оси X освобождает шток 6 от поршня 7.
Как только падение давления жидкости в воздушном резервуаре 24 позволит сработать возвратной пружине
13, поршень 7, перемещаясь вправо, перемещает элемент 25.
При этом перемещении хвостовая часть этого элемента освобождает штифт 38, и поплавок 7(V) снова
становится свободным, чтобы следовать за падением уровня жидкости в камере, в которой он движется,
снова поднимая выемку 38 выше положения, в котором она соприкасается с концом фиксирующего элемента
25. 75E Конец стержня 6 имеет форму конуса с относительно небольшим вертикальным углом, что позволяет
этому элементу действовать как клин во время относительного смещения двух поршней и отталкивать 80
назад фиксирующий элемент 25 и сжимать пружину 30 до тех пор, пока стопорный штифт, все еще
находящийся под действием пружины 30 и расположенный напротив углубления, образованного канавкой 26,
внезапно не войдет в нее 85 и не зафиксирует два поршня 2 и 7 вместе.
Предположим, что в процессе работы клапан 2 и поршень 7 находятся в положении, показанном на рисунке 1,
то есть в положении, соответствующем углу поворота на 90 градусов.
Если устройство находится в состоянии покоя, то поплавок 31 находится в самом нижнем положении.
Для подачи топлива приводится в действие насос; топливо под давлением поступает через отверстие 4 и
заполняет емкость 3 на 95%. Когда последний заполнен, верхний клапан закрывается, как в устройстве
согласно патентной спецификации № 16678 от 1930 года (серийный номер 353605). 100 Затем создается
избыточное давление, которое сжимает воздух в резервуаре 24. Это избыточное давление, действующее
одновременно на клапан 2 и на поршень 7, вызывает смещение этих элементов 105 влево, и топливо может
свободно протекать через канал 5 в нижний резервуар 11, поднимая поплавок 31. Рычаг 33 качается и
опускает рычаг 35. Рисунок 4, таким образом, чтобы последний мог войти в зацепление с хвостовой частью
фиксирующего элемента 25. Когда емкость 11 опорожняется, поплавок опускается, рычаг 35 поднимается и
поворачивает фиксирующий элемент 25 вокруг поворотного стержня 27 так, что при этом он 115 выходит из
паза стержня 6. Таким образом, поршень 7 и клапан 2 разблокируются друг от друга, и под действием
сохраняющегося давления только клапан 2 перемещается вправо, возвращаясь, таким образом, в положение
заполнения.
При этом движении перемещается рычаг 16, который регистрирует количество подаваемого топлива.
Перемещение клапана 2 в положение заполнения снижает давление жидкости, что позволяет пружине 13
вернуть поршень 7 вправо. После возвращения клапана и поршней 2 и 7 в исходное положение, они снова
соединяются фиксирующим элементом 25, и аппарат готов к последующему распределению.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371091.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371091&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371091A
[]
ПАТЕНТ S i 'PEC-IIAT I - ON --- '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 77, 1931. № 5028/37, Полный левый конец: октябрь. 8,1931.
Окончательная версия принята к публикации: 21 апреля 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3741,091 Усовершенствования, относящиеся к устройствам для перемещения листов в сшивальных машинах
для книг.
Я, Джастин Эрвин Поллай, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Холборн,
20-23, Лондон, E.C. 1, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
(как мне сообщила фирма Gebruder IBrehmer из Лейпциг-Плагвиц, Германия) заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к сшивальным машинам и, в частности, касается обеспечения средств для
удержания, прессования и регистрации листов или фрагментов книг на седловидном конвейере сшивальной
машины с качающимся листодержателем.
При ручной подаче листов в швейную машину указанного типа во время ее работы, указанные листы
прижимаются рукой оператора к седлу листодержателя и удерживаются на нем до тех пор, пока не будут
перемещены под сшивающий механизм. При использовании механических средств подачи листов
невозможно удерживать и регистрировать листы на листодержателе таким образом.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрены средства для механического прижима, регистрации и
удержания на качающемся листодержателе книгосшивальной машины сложенного листа или подобного
материала, расположенного на нем в поперечном направлении.
Данное изобретение может быть реализовано посредством механизма, при котором соответствующие
пружины или аналогичные элементы воздействуют на сгиб листа, удерживаемого листодержателем, причем
пружины, помимо движения вниз для создания удерживающего давления на лист, предназначены для
перемещения или разглаживания какой-либо части листа с целью приведения сгиба листа в эффективное
положение для сшивания, а также для удержания его от смещения из этого положения. Для обеспечения
правильной фиксации листа пружины могут быть дополнены роликом с резиновым покрытием, который может
вращаться с перерывами или непрерывно по желанию. После того, как лист помещен на листодержатель и
пружинные элементы соприкасаются с его складкой, ролик зацепляется с одной из боковых поверхностей
указанного листа и, благодаря своему вращению, прижимает складку 55 листа к вершине листодержателя.
Валик может быть расположен таким образом, что плоскость его вращения находится под косым углом к краю
листа. Благодаря такому расположению ролика, помимо описанной выше силы, действующей вниз, на лист
оказывается дополнительная боковая сила. Таким образом, лист можно прижать к правильно
расположенному боковому упору и надлежащим образом зафиксировать на держателе листа перед
операцией сшивания.
Теперь я опишу, в качестве примера, конструктивный вариант осуществления вышеуказанного изобретения,
реализованный в сшивальной машине 70 с качающимся конвейером, в которой подача листа осуществляется
механическим способом, аналогичным описанному в находящейся на рассмотрении заявке № 4778/31.
Механизм подачи листов 75 данного типа включает в себя вращающиеся в обратном направлении или
качающиеся присоски, которые вместе и по отдельности перемещаются линейно для того, чтобы плавно и
равномерно разворачивать и укладывать сложенные листы на держатель листов 80. В данном варианте
исполнения механизма подающие ролики расположены таким образом, что сгиб развернутого листа
располагается выше и немного сбоку от вершины 85-го листодержателя, который в этой машине имеет
седловидную или перевернутую V-образную форму. Пружина лезвия или подобный элемент, удерживающий
лист, встроенный в механизм подачи листа, участвует в линейном перемещении указанных валков под углом
90 градусов, а также получает дополнительное движение, благодаря которому он входит в контакт с листом
вблизи его сгиба и, таким образом, прижимает последний с податливостью к вершине 95 держателя седла.
Вторичное движение передается элементу, удерживающему лист, посредством кулачкового механизма,
аналогичного механизму, используемому для передачи линейного перемещения на 100 градусов валкам
подачи листа.
После того, как фиксирующий элемент соприкасается с листом, как описано выше, предпочтительно
резиновый ролик или валик прижимает лист 105 с легким, но сильным давлением к опоре седла. Протяжной
ролик установлен на рычагах, которые шарнирно закреплены на опорах, отходящих от подвижного
вспомогательного элемента, служащего для поддержки подающих роликов, как описано в вышеупомянутой
заявке, находящейся на рассмотрении.
Указанный тянущий ролик вращается с помощью фрикционных конусов, конических шестерен или
аналогичного приводного устройства и, таким образом, тянет или протягивает закрепленный на нем лист вниз
до тех пор, пока складка листа не приляжет плотно к вершине седла. Складка полотна не может подняться
выше вершины седла благодаря элементу, удерживающему полотно, который на данном этапе операции все
еще находится в зацеплении с ним. Если ролик привода расположен под углом, как описано выше, листу
также передается боковое регистрирующее движение, так что последний перемещается вплотную к боковому
регистрирующему упору, предусмотренному на седле конвейерного элемента. Таким образом, лист
правильно регистрируется роликом привода, который затем поворачивается вокруг оси своих опорных
рычагов и отводится от зацепления с листом. Однако элемент, удерживающий лист, продолжает фиксировать
лист в месте его сгиба и, таким образом, удерживать его в правильном положении.
Фиксатор листа, посредством соответствующего направляющего звена, перемещается вместе с качающимся
держателем листа и удерживает на нем лист на протяжении всего или большей части его перемещения к
механизму сшивания, а затем извлекается непосредственно перед началом операции сшивания.
В приведенном выше описании компоненты, соединяющие средства фиксации, прижима и регистрации листа,
обозначены как «отдельные элементы», однако следует понимать, что на практике в одной машине для
указанных целей может быть реализовано множество таких элементов.
Механизм, посредством которого может быть реализовано вышеуказанное изобретение, не обязательно
ограничивается описанным выше, поскольку очевидно, что можно разработать множество вариантов такого
механизма, оставаясь при этом в рамках изобретения.
Датировано 17 февраля 1931 года.
IDICKEER, POLLAK & MERCER, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Holborn, London,
E.C. 1, - агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для перемещения листов в швейных машинах.
Я, Юсту Хьюикс Поллакс, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Холборн,
20-23, Лондон, E.Cr. 1, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
способе его осуществления (как мне сообщила компания Gebruder Brehmer из Лейпциг-Плагвиц, Германия,
товарищество с ограниченной ответственностью, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Германии), которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машинам для сшивания книг и, в частности, к средствам для удержания,
прижима и выравнивания листов или книжных элементов на седловидном конвейере машины для сшивания
книг с качающимся листодержателем.
Когда листы вручную подаются в швейную машину указанного типа во время ее работы, указанные листы
прижимаются рукой оператора к седлу держателя листов и удерживаются на нем до тех пор, пока не будут
перемещены под швейный механизм. При использовании механических средств подачи листов невозможно
удерживать и фиксировать листы на листодержателе таким образом, и для эффективной работы машины
необходимо предусмотреть средства для механического удержания листа на листодержателе. 85 Согласно
настоящему изобретению, предусмотрены средства для удержания на поворотном держателе листа швейной
машины сложенного листа или подобного материала, расположенного на нем поперечно, при этом
удерживающий элемент 90, находясь в контакте с листом, совершает движение вниз по некоторой его части,
чтобы заставить складку листа занять эффективное положение для сшивания, а также предотвратить
преждевременное смещение складки листа из указанного положения.
Данное изобретение может быть реализовано посредством механизма, при котором соответствующие
пружины или аналогичные элементы воздействуют на сгиб листа, удерживаемого листодержателем, причем
пружины, помимо движения вниз с целью создания удерживающего давления на лист, приспособлены для
выполнения перемещающего или разглаживающего движения по некоторой части листа, чтобы заставить
сгиб листа занять эффективное положение для сшивания 371,091 с помощью звена 15 к скользящим
элементам 20. Вал 32 приводится в движение от приводного вала швейной машины 11 через зубчатую
передачу, как показано на рис. 1.
В данной конфигурации машины 70 листораскрывающих роликов расположены таким образом, чтобы сгиб
каждого раскрытого листа располагался выше вершины качающегося листодержателя 11а и несколько левее
от нее, как показано на рис. 3. 75 Ползунок 20 также служит для поддержки элемента или элементов,
удерживающих лист, и устройства или устройств для регистрации листа, поэтому все эти элементы
перемещаются вместе с роликами для раскрытия листа во время рабочего движения последнего.
Каждый из элементов, удерживающих лист, представляет собой раздвоенную пружину 12, предпочтительно
изогнутую на свободном конце и закрепленную на изогнутом рычаге 21, снабженном дугообразным пазом 21a.
Опорный кронштейн 22, закрепленный на поперечной балке 20a, несет направляющий штифт 23, который
входит в дугообразный паз 21a изогнутого рычага 21 для целей, описанных ниже. 90 Вспомогательное
движение пружине или пружинам 12, удерживающим лист, передается с помощью кулачка 25, установленного
на приводном валу 32 и взаимодействующего с толкателем кулачка, закрепленным на поворотном рычаге 26.
Последний соединен 95 посредством стержня 27 с двухплечевым рычагом 28, плечо 29 которого шарнирно
соединено с продолжением изогнутого рычага 21. Таким образом, движение передается пружине 12,
удерживающей лист, и последняя направляется в своем движении направляющим штифтом 23.
Устройство для совмещения листов включает в себя предпочтительно резиновый ролик 14, предназначенный
для захвата каждого листа и совмещения его сгиба с вершиной держателя листов, и установлен в
подшипниковых рычагах качающегося рычага 37, который свободно поворачивается по всей своей длине на
шарнире 22a, поддерживаемом кронштейном j10 22. Вспомогательный рычаг 37а, рис.
2,
Также свободно установленный на шарнире 22a, он снабжен выступом 37b, который предназначен для
зацепления с рычагом 37 и, таким образом, для управления балансом последнего, который обычно стремится
обеспечить контакт ролика 14 с листом, расположенным на держателе листа. Качательное движение рычагу
37a передается от кулачка 34, установленного на валу 32 и взаимодействующего с толкателем кулачка,
закрепленным на поворотном рычаге 35, который соединен с рычагом 37a посредством стержня 36, который к
нему прикреплен.
Вращательное движение ролику 14 осуществляется следующим образом. Вал 40 диаметром 125 мм,
установленный в раме машины и приводимый в движение от вала 32 посредством ременной передачи 40а,
несет коническое зубчатое колесо 39. Шарнир, на котором установлен ролик 14, включает в себя выступ 13C,
а также служит для предотвращения его смещения из этого положения. Для обеспечения правильной
фиксации листа пружины могут быть дополнены роликом 5 с резиновым покрытием, который может
вращаться с перерывами или непрерывно по желанию. После того, как лист уложен на листодержатель и
пружинные элементы соприкасаются с его складкой, ролик зацепляется за одну из боковых поверхностей
указанного листа и, благодаря своему вращению, плотно прижимает складку листа к вершине
листодержателя. Ролик может быть расположен таким образом, чтобы плоскость его вращения находилась
под косым углом к краю листа. При таком расположении ролика, помимо описанной выше силы, действующей
вниз, на лист оказывается дополнительная боковая сила.
Таким образом, лист () может быть прижат к правильно расположенному боковому упору и надлежащим
образом зафиксирован на держателе листа перед операцией сшивания.
Для более ясного понимания изобретения, далее будет описан один из его конструктивных вариантов со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На фиг. 1 представлен частичный боковой разрез автоматического устройства подачи листов,
сконструированного в соответствии с данным изобретением и показанного в сочетании с книгосшивальной
машиной качающегося типа.
На фиг. 2 представлен вид сверху на устройство подачи листов.
На рис. 3, 4 и 5 представлены подробные изображения различных рабочих положений устройства для
удержания листа, а на рис. 6 — схематическое изображение альтернативного расположения ролика для
регистрации листа.
На рисунках 1 и 2 показано, что устройство подачи листов включает в себя раму 10, расположенную рядом с
качающимся держателем листов 1Ta, который является частью книжной сшивальной машины 11 известного
типа. Вращающиеся в обратном направлении ролики 13 для раскрытия листа являются частью устройства
подачи листа и 51 расположены аналогично описанному в находящейся на рассмотрении заявке № 4778131,
то есть ролики для раскрытия листа поддерживаются направляющими элементами, которые установлены в
соответствующих направляющих или скользящих путях, закрепленных на раме 10 и приводимых в действие
таким образом, чтобы совпадать с качающимся листодержателем и следовать за ним на протяжении всего
или части его движения. Ползунковые элементы 20 соединены поперечной перекладиной 20а, и движение им
передается от кулачка 31, установленного на приводном валу 32, закрепленном в раме 10.
Рычаг 33, закрепленный на раме, несет кулачковый толкатель, предназначенный для зацепления с кулачком
31, и соединен валом 42 (рис. 2) 371091, соединенным посредством карданного шарнира 43 с аналогичным
коротким валом 44, на котором установлена коническая шестерня 45. Последний соединен с конической
шестерней 39 посредством взаимозацепляющихся конических шестерен 46, 46 и установлен на шатунном
валу 47. Описанный выше соединительный привод организован таким образом, чтобы обеспечивать
свободное перемещение в соответствии с движением, передаваемым ползунковому элементу 20, а
зацепляющийся конический механизм удерживается в зацеплении соответствующими подшипниками.
в скобках, как это будет легко понять.
Принцип работы устройства подачи листового материала следующий: закрытый, сложенный лист, который
необходимо уложить горизонтально на качающийся листодержатель 1a, подается к роликам 13 для раскрытия
листа известными транспортными средствами и раскрывается, как показано на рис. 1, после прохождения
через ролики 13. В ходе последующего сопутствующего движения качающегося листодержателя 1a и валков
13 развернутый лист укладывается на седло листодержателя так, что его сгиб слегка смещается в сторону от
вершины седла, как описано выше и показано на рис. 3.
Вспомогательное движение передается элементу 12, удерживающему лист, как описано выше (см. рис. 30), и,
направляемый штифтом 23, элемент 12 в этот момент операции принимает положение, показанное на рис. 3.
В этом положении пружина, удерживающая лист, включающая элемент 12, прижимает лист вблизи его сгиба и
прочно, но податливо удерживает его на вершине держателя листа.
В этот момент тянущий ролик 14, управляемый рычагом 37а от кулачка 34, как описано выше, опускается до
тех пор, пока его фрикционная поверхность не соприкоснется с прилегающей поверхностью перекрываемого
листа, прижимая последний к соответствующей стороне листодержателя.
Направление вращения ролика 14 показано стрелкой а, и, таким образом, лист, зацепленный роликом 14,
тянется вниз до тех пор, пока его сгиб плотно не упрется в вершину держателя листа 1а, как показано на рис.
4. При достижении вершины несущего седла складка предотвращается удерживающей пружиной или
пружинами 12, которые удерживают ее и не позволяют ей выйти за пределы вершины.
Следует отметить, что этап захвата и регистрации листа происходит, когда листодержатель находится в
начале своего хода вперед или хода подачи листа, который заканчивается под швейными головками швейной
машины 11.
В то время как ролик 14, регистрирующий или тянущий лист, после регистрации листа на держателе 1la,
благодаря продолжающемуся вращению кулачка 34, отходит от листа, как показано на рис. 5, удерживающие
пружины 12 остаются в положении захвата листа и движутся вперед вместе с держателем листа 1la до тех
пор, пока последний не завершит свой ход подачи вперед, переместившись вверх и вперед, как показано
пунктирной линией положения держателя на рис. 5. Таким образом, вспомогательное движение элементов 12
несколько усиливается, чтобы обеспечить контакт пружин с листом в течение максимально возможного
периода времени во время движения листодержателя 11. При завершении движения подачи листодержателя
вперед его вершина вместе со складкой листа скользит из-под неподвижных элементов 12 и, таким образом,
окончательно обеспечивает правильное совмещение складки листа с вершиной указанного листодержателя.
На рис. 6 показан альтернативный вариант расположения устройства для совмещения листов. Седло
листодержателя 1la снабжено предпочтительно регулируемым боковым упором 50 (9 шт.), а регистрирующий
ролик 51 установлен под углом к продольной апикальной линии седла листодержателя.
При взаимодействии с листом, закрепленным на седле, очевидно, что натяжение листа, создаваемое роликом
51, будет также направлено под углом к апикальной линии держателя листа, так что лист будет одновременно
прижат одним своим боковым краем к боковому упору 50, а его сгиб — к вершине держателя листа.
Положение пружин, удерживающих лист, в данном варианте осуществления изобретения 105 может быть
таким, как описано в первом варианте осуществления, или, при желании, параллельно роликам 51 для
приведения листа в соответствие.
В приведенном выше описании компоненты, входящие в состав средств удержания листа, прижима и
совмещения, были обозначены как отдельные элементы, однако следует понимать, что на практике в одной
машине для указанных целей может быть реализовано множество таких элементов.
Механизм, посредством которого может быть реализовано вышеуказанное изобретение, не обязательно
ограничивается описанным выше, поскольку очевидно, что может быть разработано множество вариантов
такого механизма, оставаясь при этом в рамках изобретения, как определено в прилагаемых пунктах
формулы изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне
сообщили из-за границы), я заявляю, что то, на что я претендую, является… Средство для удержания на
поворотном механизме i3C, если 37.1,091 371,091 держатель листа швейной машины, сложенного листа или
подобного материала, расположенного на нем поперечно, при этом удерживающий элемент листа, находясь в
контакте с листом, совершает движение вниз по некоторой его части, чтобы зафиксировать сгиб листа в
эффективном положении для сшивания, а также предотвратить преждевременное смещение сгиба листа из
указанного положения.
2. Средство для удержания на поворотном держателе листа швейной машины сложенного листа или
подобного материала, расположенного на нем горизонтально, при этом удерживающий элемент мягко
прижимает лист к держателю листа движением, совершаемым после его контакта с листом, а
регистрирующий элемент затем входит в зацепление с листом, чтобы плотно прижать его сгиб к вершине
держателя листа.
3.
Средство для удержания листа, как указано в пункте 1 или 2, предназначенное для удержания на поворотном
держателе листа швейной машины сложенного листа или подобного материала, размещенного на нем в
шахматном порядке с помощью автоматического механизма подачи листа, при этом удерживающий элемент
листа проходит между держателем и указанным механизмом подачи листа, чтобы зацепить лист и удерживать
его на держателе во время движения держателя.
4.
Способ перемещения листового металла, как указано в п. 1, 2 или 3, в котором элемент, удерживающий
листовой металл, включает в себя пружину или 3E-пружины, предназначенные для прижима листа к седлу в
движении относительно движения держателя листового металла, но независимо от него.
5.
Способ перемещения листового материала, как указано в п. 4, в котором пружина или пружины лезвия
сначала перемещаются над вершиной держателя листового материала, а затем опускаются, прижимая к нему
открытый лист.
6.
Способ перемещения листового материала, как указано в пункте 4 или 5, при котором пружина или пружины
перемещаются вместе с листодержателем во время некоторой части его рабочего перемещения.
7.
Способ обработки листов, как указано в любом из предыдущих пунктов 2-6, при котором элемент,
регистрирующий лист и включающий вращающийся ролик, воздействует на лист для его правильной
регистрации на держателе листов.
8.
Способ обработки листов согласно п. 7, в котором осевая линия вращающегося ролика для регистрации
листов расположена под углом к апикальной линии держателя листов, так что ролик регистрирует лист
относительно бокового упора, установленного на держателе листов.
9.
Способ обработки листового материала, как указано в любом из предыдущих пунктов, при котором сгиб листа
при первоначальной подаче в листодержатель располагается с одной стороны от вершины указанного
листодержателя.
10.
Средство для удержания свернутого листа на качающемся держателе листа швейной машины, в основном,
как описано и показано на прилагаемых чертежах.
Датировано 8 октября 1931 года.
ДИКЕР, ПОЛЛАК И МЕРСЕР, дипломированные патентные поверенные, по адресу: Элолборн, 23, Лондон,
E.C. 1, агенты заявителя.
Редхилл: Отпечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love &!
Ф. Комсон, Лтд. - 1932
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371092.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371092&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371092A
[]
5- - --5@ 1-Sj-3 - -, c
ПАТЕНТ-) С ИйП Л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
V 6 ,. Дата подачи заявки: февраль. 18, 7931. Нет, 5726 /31 тыс. Полный текст слева: ноябрь. 18, 1931.
Полностью принято: 21 апреля, 7Y32, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
371 092.
Улучшения, связанные с кроватями или относящиеся к ним.
Я, Джеки Хирсекович, гражданин Польши, проживающий по адресу: Хакни-роуд, 88, Лондон, E. 2, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к кроватями и имеет своей целью создание кровати с одним или несколькими
отделениями для размещения ценностей, санитарных, медицинских или аналогичных принадлежностей или
других предметов, причем такие отделения удобно встраиваются в кровать для оптимального использования
пространства и не ухудшают ее внешний вид.
Согласно моему изобретению, я предусматриваю шкафчик или отделение в одном или обоих торцах кровати,
используя толщину этого торца. Для доступа в указанное отделение (отделения) предусмотрено
соответствующее отверстие или отверстия, а также предусмотрена возможность закрытия указанного
отверстия (отверстий).
В качестве примера конструкции в соответствии с моим изобретением я могу сформировать нижний торц
кровати с центральным или иным образом расположенным отсеком (глубина которого равна толщине
"торца"), так что внутренняя стенка последнего может составлять заднюю стенку отсека. Отверстие,
обеспечивающее доступ в указанное отделение, выполнено в передней стенке торца, и для его закрытия
предусмотрена дверь или пара дверей, создающих впечатление практически непрерывной панели. Дверь или
Соседние файлы в папке патенты