Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13579
.pdf
Для данной работы будет использоваться сито с относительно более крупным зерном, чем сито 62,
предназначенное для очистки просеянных отходов.
Кроме того, эта машина, либо с описанными здесь измельчающими элементами 80, 82 (70), либо с пробкой 4,
может быть адаптирована для рафинирования целлюлозы, как описано со ссылкой на рис. 1, путем замены
сита 62 на сплошную пластину и открытия выходного отверстия 85 в камере 59a. В таком случае
предпочтительнее поставлять целлюлозу партиями способами, показанными на рис. 1 и 2.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371146.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371146&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371146A
[]
[Второе издание.] ]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, исполняющего обязанности
генерального контролера, от четырнадцатого февраля 1934 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 31 марта 1931 года. № 9679/31.
371,146 Полная спецификация слева: 7 мая 1931 г.
Полное техническое задание принято: 21 апреля 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования метода растягивания или удлинения тканых и подобных материалов.
Мы, Джон Герберт Вригли из Дуглас-Хаус, Уортингтон, недалеко от Уигана, графство Ланкастер, Александр
Мелвилл из Чорли-роуд, 42, Стэндиш, недалеко от Уигана, и Александр Буэрам Хенсрилвуд из
Аппер-Раштон-роуд, 89, Торнбери, Брэдфорд, графство Йорк (все британские граждане), настоящим
заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: при обработке тканых и подобных
материалов (независимо от того, изготовлены ли они из растительных или животных волокон) часто возникает
необходимость растягивать или удлинять указанные ткани для достижения определенных и хорошо
известных целей, требуемых от этих тканей при последующем использовании, и наше настоящее
изобретение состоит в использовании такого метода или процесса, который позволит осуществить указанное
растяжение или удлинение ткани в продольном направлении по всей ее поверхности с необходимой
регулярностью; И это мы обеспечиваем за счет использования расширяющейся и сжимающейся среды или
тела, благодаря чему нити, из которых состоят ткани, растягиваются или удлиняются с тем, что можно назвать
неделимыми градациями, равномерно распределенными по всей длине указанных тканей.
При выполнении указанного процесса мы используем средства, обеспечивающие фиксацию и удержание
резьбы в ее вытянутом состоянии.
В ходе нашего процесса мы берем тканое или подобное полотно и укладываем его в ровном, гладком и без
складок состоянии на ровную и гладкую поверхность расширяющейся и сжимающейся среды или тела, к
которому мы прижимаем это полотно.
Прикладываемое нами давление достаточно велико, чтобы заставить тканое или подобное полотно двигаться
вместе с телом, на которое оно [цена указана] давит; и это давление на ткань оказывается через прижимную
пластину соответствующей формы, поверхность которой для контакта с тканью отполирована или гладкая и
ровная по всей поверхности.
Одна часть указанной полированной поверхности пластины является плоской или прямой, так что она может
соприкасаться с плоской или прямой и нерастянутой или нерасширенной поверхностью расширяющейся и
сжимающейся среды или тела, в то время как другая часть пластины имеет такую форму или расположение,
которое позволяет указанной среде или телу расширяться, чтобы перемещать ткань с большей скоростью,
когда она (указанная среда или тело) и ткань, которую она перемещает, находятся в контакте с прижимной
пластиной.
Благодаря тому, что движущаяся часть или тело перемещают ткань с увеличенной скоростью,
обеспечивается постепенное и непрерывное удлинение ткани.
В качестве среды или материала, обладающего необходимыми свойствами для осуществления нашего
процесса расширения и сжатия, мы выбрали каучук. На одной его поверхности мы прижимаем ткань, которую
необходимо растянуть, прижимая металлическую пластину к другой, противоположной поверхности, так что
при движении каучука ткань скользит по полированной поверхности пластины.
Один из вариантов механизма или устройства, который, как мы сочли, эффективен для осуществления
нашего изобретения (но который, как мы хотим, чтобы было понятно, может быть изменен по мере
необходимости или целесообразности), заключается в закреплении фартука или полотна из индийской
резины желаемой толщины и ширины на бесконечном полотне или ленте из брезента, тканого полотна или
подобного материала, который приблизительно нерастяжим, но при этом гибок.
Полученный таким образом бесконечный фартук или полотно мы планируем взять на себя, чтобы 1--- C-1 r h
S7E_ приводился в движение парой вращающихся барабанов или бочек. Эти барабаны установлены в
подшипниках или опорах, поддерживаемых соответствующей рамой, так что их можно регулировать для
создания необходимого натяжения на фартуке или листе для выполнения требуемых функций по мере
вращения барабанов. Хотя брезент, или лента, несущая каучук, практически не растягивается, тем не менее,
при установке на приводные или рабочие барабаны, внешняя поверхность (и в меньшей степени почти вся
толщина) листа каучука, проходя по периферийной поверхности половины окружности каждого барабана,
будет растягиваться и удлиняться из-за того, что ему приходится проходить через большее пространство на
своем изогнутом пути, пока он не достигнет своей прямой траектории при выходе с барабана.
Над барабаном, в который сначала подается ткань, устанавливается накладка или прижимная пластина,
регулируемая таким образом, чтобы с помощью винта или другого давления прижимать ее к поверхности
резинового фартука. Передний край этой пластины заходит на часть прямой части резинового фартука между
двумя барабанами, а другой ее конец изогнут и закрывает примерно четверть изогнутой периферии барабана,
расположенного ниже.
Под указанной прямой частью фартука из индийской резины мы устанавливаем опорную пластину, чтобы
фартук мог опираться на нее при надавливании сверху верхней пластиной.
В описанном герметичном защитном кожухе предусмотрены средства, позволяющие нагревать его
электрическим или иным способом, в зависимости от удобства, при этом используются соответствующие
опоры для размещения балки или ролика, содержащего рулон ткани, подлежащий обработке путем подачи на
подвижный фартук.
В соответствующих подшипниках, прилегающих к рулону ткани, мы используем направляющий и
растягивающий ролик, благодаря которому ткань может быть растянута для разглаживания складок при
подаче в машину, как указано.
Два ролика снабжены 50 звездочками или другими колесами, так что для передачи движения с одинаковой
скоростью поверхности на один из них можно использовать цепи или другие приводные механизмы.
В сконструированном таким образом устройстве мы обнаружили, что можем достичь желаемого эффекта,
перемещая обрабатываемую ткань в несмятом состоянии так, чтобы она попадала между покрывающей или
прижимной пластиной и внешней поверхностью 60 резинового фартука, так что, когда барабан начинает
вращаться, действие внешней поверхности или периферии фартука по мере его продвижения вперед сначала
заставит захватывающую поверхность резины на 65 ткани прочно зацепиться за нити основы и утка (или
вязаные нити) ткани, так что при продвижении ткань будет двигаться вперед по прямой траектории, пока
указанная резина не достигнет изогнутой траектории 70 на периферии барабана, где она начнет расширяться
или удлиняться, увлекая за собой ткань, которую она таким образом также удлиняет.
Дата: 30 марта 1931 года.
Сэмюэл Хей, агент.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (CAiEMNDD).
Усовершенствования метода растягивания или удлинения тканых и подобных материалов.
Мы, Джон Герберт Вригли из Дуглас-Хаус, Уортингтон, недалеко от Уигана, графство Ланкастер, Александр
Мелвилл из Чорли-роуд, 42, Стэндиш, недалеко от Уигана, и Александр Буиккиа Хенсимвуд из
Аппер-Раштон-роуд, 89, Торубери, Брэдфорд, графство Йорк (все граждане Великобритании), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
При обработке тканых и подобных материалов (независимо от того, изготовлены ли они из растительных или
животных волокон) часто возникает необходимость растягивать или удлинять указанную ткань для
достижения определенных хорошо известных целей, требуемых от этих тканей при последующем
использовании. Наше настоящее изобретение заключается в использовании такого метода или процесса 95,
который обеспечит указанное растяжение или удлинение ткани в продольном направлении с необходимой
регулярностью. Мы достигаем этого за счет использования специальной поверхности, которая приспособлена
для растяжения и сжатия, и мы заставляем указанную ткань принимать и следовать движениям указанной
поверхности, благодаря чему нити, из которых состоит ткань, могут растягиваться или удлиняться примерно в
одинаковой степени по всей длине указанной ткани. Для того чтобы вызвать растяжение или удлинение
указанной ткани, поверхность подвергается воздействию движений, описанных в усовершенствованном
методе 371.146, предназначенном для растяжения или удлинения тканых и подобных тканей.
Ниже мы опишем одну форму или тип механизма или аппарата, который, как мы сочли, эффективен для
осуществления нашего изобретения, но который, как мы хотим, чтобы было понятно, может быть изменен по
мере необходимости или целесообразности. Описание этого мы будем приводить со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой боковой вид машины указанного выше типа.
Рис. 2 представляет собой диаграмму (нарисованную в значительно увеличенном масштабе), призванную
показать воздействие нашего метода на тканое полотно, аналогия между которым и трикотажным полотном
будет хорошо понятна.
На рис. 3 представлен продольный разрез машины, показанной на рис. 1. 85 На рис. 4 представлен план
машины, показанной на рис. 1 и 3.
В машине, изображенной на чертежах, мы используем резиновый фартук или лист 2, имеющий необходимую
толщину 90 (как будет объяснено далее) и ширину и выполненный в виде бесконечной ленты. Этот фартук
или лист резины предпочтительно крепится на поддерживающем брезенте 3, который приблизительно на 95%
нерастяжим, но при этом гибок, хотя другие способы перемещения резинового ремня с сохранением
желаемых функций будут очевидны специалистам в данной области.
Полученные таким образом составные фартуки 2 и 3 мы организуем для того, чтобы их можно было
перемещать и переносить с помощью пары вращающихся барабанов 4 и 5.
Эти барабаны 4 и 5 установлены на поперечных валах 4a и 5a соответственно, и указанные валы 4a и 5a
установлены на подшипниках, поддерживаемых концевыми рамами 6 и 6a, которые являются частью рамы
машины, при этом указанные концевые рамы закреплены на базовом элементе 7. 110На валах 4a и 5a
установлены звездочки 8 и 8a, по которым движется цепь 9, так что вращательные движения барабана 4
синхронизированы с вращательными движениями барабана 5. 115 Для поддержания натяжения составного
ремня 2-3 мы используем рым-болты 10, 10а, которые с помощью гаек 11.
и lla могут приводить в действие подшипники, на которых установлен вал 5a. 120 На валу 4а барабана 4
закреплено ведущее колесо 12, которое получает движение от шестерни 13, установленной на шпильке 14, на
которой может быть установлен любой ведущий шкив или подобное устройство для передачи движения
посредством указанной шестерни 13.
Над верхней поверхностью фартука 2 установлена прижимная и направляющая пластина 18, которая
приводится в движение винтом 19, приводимым в действие винтом 130, который обеспечивает ее
соответствие форме поверхности. Пластина может проходить через вогнутый, плоский или относительно
менее выпуклый путь к плоскости или относительно более выпуклому пути.
Указанная ткань прижимается к указанной поверхности.
В соответствии с описанным нами процессом мы можем дополнительно использовать средства,
обеспечивающие фиксацию и удержание резьбы в ее вытянутом состоянии.
В ходе нашего процесса мы берем тканое или подобное полотно и укладываем его в ровном, гладком и
немятом состоянии на одну прямую (или вогнутую, или относительно менее выпуклую) и ровную поверхность
резины или резиноподобного материала, то есть материала, обладающего эластичностью или упругостью, но
при этом оказывающего сопротивление силам, стремящимся уменьшить его объем. Указанная ткань
принимает и повторяет движения указанной поверхности путем прижимания ее к поверхности.
Прикладываемое нами давление достаточно велико, чтобы тканое или подобное полотно полностью или
частично, по желанию, повторяло движения тела, на которое оно надавливает. Указанное давление на ткань
может оказываться посредством прижимной пластины соответствующей формы, поверхность которой,
контактирующая с тканью, отполирована или гладкая и ровная по всей своей поверхности.
Мы обнаружили, что каучуковое дерево является подходящим материалом или основой для создания
поверхности, способной к растяжению и сжатию. В соответствии с предпочтительным способом выполнения
нашего метода мы используем ленту, полосу или ряд полос из каучука, и на одной из их поверхностей мы
прижимаем ткань, которую необходимо растянуть, путем прижимания гладкой металлической пластины к
другой, противоположной поверхности указанной ткани, так что при перемещении каучука ткань скользит по
полированной поверхности пластины.
Нам известно, что в другом типе или классе аппаратов для обработки тканых материалов было предложено
использовать ленту из каучука в сочетании с нагретым валиком, так что, когда валик находится в растянутом
состоянии, обратная сторона ткани прикрепляется к нему с помощью клеящего вещества, что приводит к
образованию волнистой или пушистой поверхности на его лицевой стороне.
Для более наглядного объяснения и демонстрации результатов нашего метода или процесса мы ниже
опишем один из типов устройств, который, как мы обнаружили, эффективен для достижения этой цели. В
описании нашей параллельной заявки № 12265 мы описали и заявили о наличии аппарата, работающего с
той же датой, с помощью которого может быть осуществлен наш настоящий метод, и хотя мы не заявляем
здесь о каких-либо правах на такой аппарат, мы опишем наш новый аппарат, работающий с помощью
маховика 19a (или прижимное действие может быть осуществлено любым аналогичным или иным
подходящим механизмом), так что, будучи завинченным через гайку в поперечной направляющей 20,
указанный элемент 18 может быть прижат к верхней поверхности фартука 2 для создания необходимого
давления для осуществления нашего процесса. Обрабатываемая ткань 16 берется 10 и подается из любого
источника и любым известным способом, как это обычно делается при обработке тканых и подобных тканей,
так что она проходит через растягивающий валик 15, установленный на кронштейнах, поддерживаемых рамой
15 7, чтобы указанная ткань могла служить для бокового растяжения или поддержания прямолинейности (в
степени, необходимой для удаления складок) тканой или подобной ткани 16, подлежащей обработке.
Указанная ткань 16 подается в направлении, указанном стрелкой S, таким образом, чтобы пройти на
противоположную сторону машины и намотаться в бухты 16a на валик, поддерживаемый кронштейнами 17 от
рамы машины 7; указанный валик вращается синхронно с подающим устройством, чтобы поддерживать ткань
в желаемом состоянии натяжения. Следует отметить, что ткань 16, подаваемая к переднему краю 18a
прижимной пластины 18, располагается на верхней поверхности фартука 2 в прямом и равномерном
натяжении по всей его ширине, благодаря чему указанная ткань затем проходит под пластиной 18,
удерживаемая фартуком 2-3, как будет объяснено ниже. В качестве средств нагрева пластины 18 могут быть
предусмотрены паровые трубы или другие теплопроводящие устройства 21, которые могут быть размещены
внутри указанной пластины 18, или же, в зависимости от ситуации, могут использоваться электрические или
газовые нагревательные устройства.
По мере перемещения рабочего фартука 2 и его брезентового основания 3 от барабана 5 к барабану 4 они
расположены таким образом, чтобы проходить над опорной пластиной 22, которая будет поддерживать их на
горизонтальном пути и в контакте с полированной нижней поверхностью пластины 18. Когда составной фартук
S0 2-3 перемещается из своего положения, показанного пунктирными линиями a b на рис. 2, по периферии g
ролика 4 (хотя поддерживающая брезентовая основа 3, являющаяся частью указанного фартука,
приблизительно нерастяжима) из-за увеличенного диаметра, показанного на рис. 2, от точки b на внешней
поверхности фартука из индийской резины 2 до внешней поверхности в точке a, диаметрально ниже
указанной точки b, внешняя поверхность индийской резины (с которой контактирует ткань) растягивается в
силу своего движения по большему диаметру, как показано на диаграмме рис. 2.
Степень растяжения внешней поверхности резиновой ленты 2 при ее прохождении по периметру барабана 4
показана воображаемыми лучами h (проведенными от центра h' барабана 4 через точки h2 у основания 71)
резиновой ленты 2 и через точки 7s на ее внешней поверхности) по сравнению с соответствующими линиями
h20 в нерастянутой части ленты, которые находятся на том же расстоянии друг от друга в точке Mk21 у
основания 7s ленты 2, что и линии h20. Круги x, проведенные за периферийную поверхность ленты 2 и слева
от линии a-b, предназначены для отображения относительного положения нитей утка в ткани Sfr 16, которая
обрабатывается после начала такой обработки, в то время как круги x' справа от линии a-b предназначены
для отображения относительного положения нитей утка до того, как на них будет воздействовать какое-либо
воздействие или, наконец, они будут перемещены или принудительно перемещены вперед в свои
соответствующие положения, как это будет объяснено ниже.
В нашем процессе используется расширяющее действие ленты 2, благодаря чему нити утка x перемещаются
вперед на большее расстояние друг от друга, как показано на рис. 2. Это перемещение нитей вперед
уменьшает извилистость продольных нитей, 95 тем самым обеспечивая желаемые функции растяжения или
удлинения. Когда нити ткани 16 займут свои соответствующие положения, как указано, и будут проходить
вперед под изогнутой частью 104 полированной части 18b и 18c пластины 18, давление указанной пластины
на них обеспечит их фиксацию или закрепление в нужном положении. Для более эффективного обеспечения
фиксации или закрепления материала мы 105 организуем введение влаги в ткань, в то время как нагрев
осуществляется с помощью пластины 18.
Влага поступает на ткань за счет воздействия на нее пара, насыщенного влагой воздуха или чего-либо
подобного, выходящего через перфорации, сделанные вдоль трубы 30 и под тканью 16, как показано на рис. 1
и 3.
Мы уже описывали действие нашего процесса на тканое полотно и показывали его на диаграмме, поскольку
таким образом можно было легче объяснить изменение положения уточных нитей относительно основных
нитей. Однако, хотя в трикотажном полотне используется только одна или, в лучшем случае, сравнительно
небольшое количество нитей, части каждой нити лежат поперечно пути, по которому движется резиновая
лента 2, в то время как другие части лежат несколько параллельно этому пути, и мы обнаружили, что
действие резины на нее дает одинаковые эффекты растяжения или удлинения.
Степень удлиняющего воздействия на 130 371J146, при которой тканое и подобное полотно полностью или
частично принимает форму или конфигурацию относительно сжатой поверхности, при этом указанной
поверхности разрешается расширяться, оставаясь в контакте с указанным полотном.
4. Способ по п. 2, в котором тканое и подобное полотно принимает поверхностную форму или конфигурацию
полосы или подобного материала из индийского каучука во время движения по вогнутой, плоской или
относительно менее выпуклой траектории, а затем следует форме или конфигурации указанной полосы или
подобного материала во время движения по относительно более выпуклой траектории.
5. Способ согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором степень растяжения изменяется путем
изменения толщины ленты, полосы или ряда полос из индийского каучука или подобного материала.
6. Способ согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором степень растяжения определяется
изменением приложенного давления.
7. Способ согласно любому из предыдущих пунктов, в котором обрабатываемая тканая и подобная ткань или
пряжа предварительно увлажняется.
8. Способ согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором средства прессования являются
горячими.
9. Способ растягивания тканых и подобных материалов, по существу соответствующий описанному.
10. Ткань, тканая и подобная ткани при растяжении способом, описанным в любом из предыдущих пунктов.
Датировано 6 мая 1931 года.
Сэмюэл Хей, агент.
Толщина ткани регулируется путем увеличения или уменьшения давления пластины 18 на ткань; или же
может изменяться толщина каучуковой детали 2.
Мы описали использование полосы каучука, но хотим, чтобы было понятно, что наши претензии
распространяются на использование любых каучукоподобных материалов.
В состав таких материалов могут также входить подходящие наполнители или другие материалы, при
условии, что при этом не нарушаются желаемые свойства.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371147.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371147&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371147A
[]
U lp U G
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 31 марта 1931 года. № 9720 131. 3F 7 9 X 4 Полный слева: Дек.
2,
1931, Полный текст принят: 21 апреля 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и средств изготовления решеток, металлических напольных покрытий и
аналогичных решетчатых конструкций.
Мы, Инарл Владимит Бранчи, проживающий по адресу: Чансери Лейн, 124, Лондон, W.C. 2, и Альфред
Гардин, проживающий по адресу: Мидленд Айрон Уоркс, Уиллиуэй Стрит, Сент-Филипс, Бристоль, оба
являющиеся британскими подданными, настоящим заявляем, что данное изобретение относится к способу и
средствам изготовления решеток, металлических напольных покрытий и аналогичных решетчатых
конструкций.
Согласно изобретению, решетка или сетчатая конструкция образована пересекающимися элементами, один
из которых, например, продольные элементы, перфорирован, а другой (например, поперечные элементы)
ввинчивается через перфорации, причем поперечные резьбовые элементы выполнены в виде ключей, то есть
при ввинчивании они поворачиваются в положение, в котором они зафиксированы от осевого смещения.
Для предотвращения непреднамеренного обратного вращения поперечные и продольные элементы
соединяются любым подходящим способом, например, с помощью молотка, сварки или тому подобного;
молоток может быть произведен в каждом пересечении, а сварка — в соответствующем количестве
пересечений.
Поперечный элемент включает в себя часть корпуса, которая может! ключ имеет цилиндрическую форму,
образующую стержень, и ребра на одном или обоих концах диаметра, образующие выступы ключа.
Удобно использовать конструкцию, в которой боксы формируются на каждом конце диаметра. Для установки
такого ключевого элемента в продольных балках проделываются круглые отверстия для корпуса или стержня
ключа, а также прорези для прохождения брелоков.
В процессе эксплуатации ключевой элемент, продетый через продольные направляющие решеток,
поворачивается до тех пор, пока одна линия направляющих не окажется в вертикальной плоскости. При этом
бордюры образуют часть поверхности ступеней решетки, частью которой являются поверхности продольных
элементов.
Предпочтительно, чтобы пазы и пробивки в продольных профилях выполнялись выше нейтральной оси,
чтобы минимизировать влияние перфорации или прорезки на прочность элементов, выполняющих несущую
функцию. Эти продольные элементы могут быть идеально прямыми, хотя они могут иметь волнистую или
змеевидную форму, или же эти две формы могут использоваться попеременно.
Предпочтительно поперечные элементы изготавливаются с выступами такого размера, чтобы их верхние
поверхности фактически лежали в плоскости 60, содержащей верхние поверхности продольных элементов,
хотя для получения противоскользящей поверхности решетки они могут быть немного смещены от плоскости
верхней грани продольных элементов. Для обеспечения противоскользящей поверхности поверхности
элементов могут быть зазубренными или иным образом шероховатыми; например, продольные элементы
могут быть перфорированы таким образом, чтобы поверхность протектора всегда сохранялась над
перфорациями продольных элементов, то есть углубления перфораций расположены по обе стороны от
перфораций, которые расположены таким образом, чтобы образовать решетку с промежутками в
соответствии с торговыми нормами. 75 Подопечные ключевых членов группы могут быть аналогичным
образом укреплены крепостными стенами.
Из вышеизложенного следует, что каждый ключевой элемент в предпочтительном варианте представляет
собой стержень, удобно имеющий цилиндрическое сечение 80°, с ключом или пером на каждом конце
диаметром, причем ключ или перо вырезаются или срезаются для образования упомянутых ранее защелок.
Прорезь или вырез в ключе или 85-м элементе имеет ширину, соответствующую поперечному сечению
продольных элементов, так что с каждой стороны продольных элементов возникает фрикционное сцепление,
накапливающее силу, стремящуюся противостоять вращению ключа 90-го элемента.
Ключевые элементы являются относительно лёгкими, то есть, диаметр основной части может составлять
около 5/16 дюйма по сравнению с продольными элементами, высота которых составляет 1/1 дюйма, а ширина
— 3/16 дюйма, и которые имеют прямоугольное сечение, когда они используются в качестве несущих
элементов.
Формирование элементов в соответствии с изобретением представляет собой способ изготовления каркаса, в
котором продольные и поперечные элементы не имеют слабых мест, например, при использовании
скрученных или сжатых элементов. Для предотвращения непроизвольного вращения ключевых элементов
может применяться точечная сварка в точке пересечения брусьев с продольными; в качестве альтернативы,
эти точки пересечения могут быть обработаны молотком таким образом, чтобы вызвать небольшое смещение
металла продольных элементов в каждую сторону брусьев в каждой точке пересечения, тем самым
препятствуя вращению продольных элементов.
В зависимости от проекта, напольное покрытие или каркас могут быть изготовлены из секций и
транспортированы для сборки в уже установленном на месте каркасе, в этом случае каркас может быть
снабжен пазами для прохождения поперечных элементов, так что каркас и напольное покрытие или каркас
будут практически цельными и соединенными между собой.
Для обеспечения равномерного распределения нагрузки элементы рамы могут иметь фланцы для приема
концов продольных балок.
Предложенная конструкция обладает тем преимуществом, что её можно обрезать по форме препятствий,
таких как трубы, воздуховоды и тому подобное, или же она может быть выполнена из элементов
неправильной длины для получения элемента определённой формы.
Очевидно, что различные изменения в деталях, описанные здесь для иллюстрации на примере конструкции
согласно изобретению, могут быть внесены специалистами в данной области техники без отступления от
принципа и объема конструкции, включающей блокировку поперечных элементов с нижними опорами для
предотвращения осевого смещения при их вращении.
Дата: 31 марта. 1931.
Пейдж, Уайт и Вайтгихан, зарегистрированные патентные заявители, Чансерв-лейн, 27, Лондон, W.C. 2,
агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в или относящиеся к а. Компания Method and RIeans Ge производит решетки, металлические
напольные покрытия и аналогичную кровельную фурнитуру.
Мы, Карл Владимир Бранчозин, проживающий по адресу: 124, 40 Chanicery Lane, Лондон, W.G. 2, и Альфиред
Гардинер, проживающий по адресу: Midland Iron Works, Wlliway Street, St. Philip's, Бристоль, оба являющиеся
британскими подданными, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к способу и средствам изготовления решеток, металлических напольных покрытий и
аналогичных решетчатых конструкций.
Согласно изобретению, решетка, сетка или подобное устройство образованы пересекающимися элементами,
один из которых, например, продольные элементы, перфорирован, а другой, например, поперечные
элементы, имеет выемки и продет резьбой через перфорации, а также поворачивается для зацепления с
перфорированными элементами; резьбовые элементы выполнены в виде ключей, включающих в себя
корпусную часть, которая образует стержень ключа, и ребристые выступы, которые образуют выступы ключа,
благодаря чему резьбовые элементы удерживаются от бокового смещения.
Предпочтительно, чтобы пазы ребер имели такой размер, что в установленном положении между резьбовыми
элементами и перфорированными элементами создавалось фрикционное сцепление, благодаря которому
они удерживаются от вращения. В соответствии с изобретением, в сетке, решетке или подобном изделии
поперечные и продольные элементы удобно соединять между собой, например, с помощью молотка, сварки
или подобного способа, чтобы предотвратить непреднамеренное обратное вращение. Предпочтительно,
прорези и перфорации в продольных элементах выполняются выше нейтральной оси, как будет объяснено
ниже. 80 Для более ясного понимания изобретения, теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых
показана предпочтительная конструкция напольного покрытия в соответствии с изобретением, и на которых:
фиг. 1 показывает вид сбоку части продольной перфорированной балки; фиг. 2 представляет собой разрез,
показывающий поперечный шпоночный элемент в положении относительно продольной балки; фиг. 3
представляет собой перспективный вид, показывающий поперечные шпоночные элементы, продетые через
перфорированные продольные балки.
95 Продольные элементы А снабжены перфорациями 1 и пазами 2 и 3, через которые ввинчиваются
ключевые элементы В. Поперечный ключевой элемент В включает цилиндрическую часть корпуса 4, которая
образует стержень ключа, и ребра или перья 5 и 6 на обоих концах диаметра, с пазами, как показано на 7,
образующими защитные элементы ключа. Ширина прорези или выреза в ребре или пере соответствует
поперечным сечениям продольных элементов, рассчитанных на элемент А диаметром 1 дюйм, когда
последние являются несущими элементами.
Для предотвращения непреднамеренного вращения поперечных элементов B в точке пересечения
направляющих 5 с продольными элементами A может быть применена точечная сварка. В качестве
альтернативы, эти точки пересечения могут быть обработаны молотком таким образом, чтобы вызвать
небольшое растекание металла, как показано на 9, от продольных элементов к каждой стороне
направляющих 3 в каждой точке пересечения, тем самым препятствуя вращению поперечных элементов B3 в
продольных элементах A.
Формирование элементов в соответствии с изобретением 80 представляет собой способ обеспечения работы
сетки, при котором продольные и поперечные элементы не имеют слабых мест, например, при использовании
скрученных или сжатых элементов. 85 В зависимости от конструкции, перекрытия или каркас могут быть
изготовлены из секций и транспортированы для сборки в уже возведенном на месте каркасе, в этом случае
каркас может быть снабжен пазами (как показано пунктирными и штриховыми линиями на рисунке 3 ссылкой
C) для прохождения поперечных элементов, так что каркас и перекрытия или каркас образуют практически
единое целое и в комбинации.
В качестве альтернативы, элементы каркаса могут быть снабжены фланцами (как показано пунктирными и
штриховыми линиями на рисунке 3, обозначенными буквой D) для поддержки перфорированных продольных
элементов. 100 Согласно изобретению, сетчатая структура обладает тем преимуществом, что ее можно
обрезать по форме препятствий, таких как трубы, воздуховоды и тому подобное, или же она может быть
сформирована из элементов неправильной длины для получения элемента определенной формы.
Очевидно, что различные изменения в деталях, описанные здесь для иллюстрации, например, конструкции
согласно изобретению № 110, могут быть внесены специалистами в данной области без отступления от
принципа и объема конструкции, предполагающей сцепление поперечных элементов с продольными
элементами для предотвращения их осевого смещения.
[Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371148.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371148&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371148A
[]
д ф)
---,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Приложение! Дата. 31 марта 1931 года. № 9722/31.
Полный левый угол: дек. 23, 1931.
371,,148. Завершено. Принято к публикации: 21 апреля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области проекции кинематографических фильмов.
Мы, Леонард Артур Барер, проживающий по адресу: Фробишер Роуд, 85, Хорнси, Лондон, N. 8, подданный
короля Великобритании, и Герберт Уэлд, проживающий по адресу: Арлингтон-стрит, 13, Лондон, S.W. 1,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую
природу: Данное изобретение относится к кинематографическому проекционному аппарату, в котором перед
проектором используются полупрозрачный или прозрачный отражатель и зеркало, причем полупрозрачный
или прозрачный отражатель пропускает часть света для получения одного изображения на экране, в то время
как часть света отражается на зеркало или другое отклоняющее средство для получения второго
аналогичного изображения на указанном экране, наложенного на первое изображение. Целью изобретения
является разработка средств, позволяющих придать изображению большую глубину и перспективу, а также
разделить зернистость пленки, тем самым уменьшая искажения и устраняя напряжение глаз.
Соседние файлы в папке патенты