Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13557

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
232 Кб
Скачать
☆
средства через указанные лопасти или подъемники.
Согласно данному изобретению, каждый перфорированный венчик или подъемник снабжен дефлектором или
ковшом (далее именуемым дефлектором), часть которого выступает наружу за входное отверстие или
горловину (далее именуемое входным отверстием) венчика или подъемника, и Q.. L537 ! 'C-, ' -' --n7cmnyr 3
371,53 7 действует во время вращения перфорированного барабана в любом направлении, отводя
значительное количество моющего средства из пространства между внешней - casino- частью машины и
указанным - барабаном в указанный молоток или подъемник, откуда оно проходит через перфорации в
указанный барабан.
Согласно одному из вариантов конструкции, дефлектор выполнен в виде шарнирной заслонки или заслонок,
расположенных вдоль длины битера или подъемника таким образом, что часть из них выступает наружу от
входного отверстия битера или подъемника, но при этом остается зазор между ним и наружным корпусом
машины. Заслонка, или каждая из указанных заслонок, поддерживается таким образом, что она откидывается
назад при соприкосновении с жидкостью между наружным корпусом и вращающимся барабаном, контактируя
с задней стороной лопатки или подъемника и заставляя указанную жидкость попадать в лопатку или
подъемник.
Указанные заслонки могут быть шарнирными или прикрепленными к планке, расположенной снаружи битера
или подъемника, входного отверстия, или к планке внутри него, например, к одной из опор барабана.
В альтернативном варианте, согласно данному изобретению, предусмотрен неподвижный двусторонний
дефлектор любого подходящего сечения, который закреплен по центру вдоль входного отверстия битера или
подъемника в пространстве между вращающимся барабаном и наружным корпусом и, при необходимости,
выступает в указанное отверстие.
Для ускорения перемешивания моющего раствора по всей длине машины дефлекторы могут быть короче, чем
битеры или подъемники, и указанные дефлекторы могут быть расположены индивидуально в разных
положениях вдоль длины битеров или подъемников, например, один дефлектор находится на правом конце
битера или подъемника, а дефлектор следующего битера или подъемника — на его левом конце.
Мы более подробно опишем это изобретение со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: - Рисунок 1
иллюстрирует боковой вид, частично разрез и. На рисунке 2 в поперечном разрезе изображена стиральная
машина указанного типа, снабженная дефлекторами в соответствии с настоящим изобретением. На рисунке 3
в первом разрезе показаны лопатки или подъемники, снабженные дефлектором, изображенным на рисунке 2,
но в большем масштабе, а рисунки 4 и 5 представляют собой разрезы, выполненные в том же масштабе, что и
на рисунке 3, иллюстрирующие лопатки или подъемники, снабженные модифицированными формами
дефлекторов.
На рисунках 1 и 2 стиральная машина, как и прежде, включает в себя неподвижный внешний корпус 1, внутри
которого вращательно установлен перфорированный барабан 2, в который помещаются и смещаются
подлежащие стирке вещи во время процесса стирки. Внешний корпус 1 и барабан 2 снабжены дверцами (не
показаны), а сам барабан снабжен рядом молоточков или подъемников, которые выступают внутрь и служат
для подъема и перемешивания предметов внутри во время вращения барабана. 75 Барабан 2 вращается
попеременно сначала в одном направлении, а затем в противоположном, обычно три оборота в одном
направлении, а затем три оборота в противоположном направлении, меняя направление вращения от пяти до
шести раз по 80 раз в минуту. В мешалках или подъемниках 3 имеются входные отверстия 4, через которые
промывочная жидкость между наружным корпусом 1 и барабаном 2 может поступать в указанные мешалки
или подъемники, а оттуда через перфорации 111 по бокам в смесь волокон и промывочной жидкости в
указанном барабане.
Для обеспечения циркуляции моющего раствора через перфорированные лопатки или подъемники, каждая из
них снабжена дефлектором, который в конструкции, показанной на рисунках 1, 2 и 3, состоит из шарнирных
заслонок S, которые проходят вдоль длины лопатки или подъемника, к которым приложены заслонки 95 и
которые выступают как можно дальше наружу через входное отверстие, но оставляют рабочий зазор между
ними и наружным корпусом 1. В данной конструкции заслонки 5 свободно установлены на стержне 6,
закрепленном в кронштейнах 7, которые, в свою очередь, закреплены на барабане 2 и перекрывают входное
отверстие 4 молотка или маслоподъемника, к которому они прикреплены. Предполагая, что барабан 2
вращается в направлении стрелки на рисунке 2, заслонки 5 в соответствующих битерах или подъемниках 3
под действием сопротивления моющей жидкости, поступающей в них, поворачиваются на штоке 6 таким
образом, что их внутренние концы упираются в заднюю сторону указанного битера или подъемника (как
показано в точке А на рисунке 2) и во время их движения вверх действуют, захватывая моющую жидкость
между наружным корпусом 1 и вращающимся барабаном 2 и направляя ее в указанный битер или подъемник,
откуда указанная жидкость затем проходит через перфорации в его боковых стенках и попадает в указанный
барабан.
120 Когда во время вращения барабана 2 молоток или подъемник достигает своего верхнего положения, его
заслонки сначала поворачиваются в вертикальное положение (как показано на рисунке 2 и 3 в точке B), а во
время движения молотка или подъемника вниз, входят в зацепление с его передней стороной (как показано на
рисунке 2 в точке C), и, впоследствии, когда он соприкасается с промывочной жидкостью, — с задней
стороной молотка или подъемника, как указано выше. При желании каждый молоток или подъемник может
быть снабжен более чем двумя заслонками или только одной заслонкой; в последнем случае заслонка
предпочтительно должна быть той же или приблизительно той же длины, что и молоток или подъемник, к
которому она применяется.
Вместо того чтобы устанавливать заслонку или заслонки на стержне, закрепленном снаружи барабана 2, как
показано на рисунках 1, 2 и 3, указанная заслонка или заслонки могут свободно устанавливаться на стойке 8,
соединяющей стороны указанного барабана и проходящей через соответствующие битеры или подъемники,
как показано на рисунке 4. В данной конструкции наружный конец заслонки 5 снабжен фланцами 5' и 5b, один
из которых, в зависимости от направления вращения барабана 3, взаимодействует с основной частью
указанной заслонки во время движения вверх битера или подъемника, отводя промывочную жидкость из
пространства между наружным корпусом 1 и вращающимся барабаном 2 в указанный битер или подъемник.
На рисунке 5 показана альтернативная конструкция, в которой дефлектор 5 жестко закреплен на кронштейнах
7, перекрывающих входное отверстие 4 молотка или подъемника 3. В данной конструкции дефлектор 5 также
снабжен фланцами 5' и 5b, как и в описанной ранее конструкции, один из которых также действует, в
зависимости от направления вращения барабана 3, совместно с основной частью указанного дефлектора во
время движения вверх битера или подъемника, направляя промывочную жидкость в указанный битер или
подъемник. При желании дефлектор 5 может быть шарнирно прикреплен к фланцам 5fa, 5b, так что
достигается мощное зачерпывающее действие дефлектора, показанного на рисунке 5, в сочетании с
действием заслонок, показанных на рисунке 3, и зачерпываемая промывочная жидкость, насколько это
практически возможно, предотвращается от попадания с задней стороны битера или подъемника в
пространство между наружным корпусом 1 и перфорированным барабаном 2.
Установка дефлекторов в соответствии с данным изобретением обеспечивает равномерное и эффективное
поступление моющего раствора между наружным корпусом 1 и вращающимся барабаном 2 в лопатки или
подъемники, а оттуда в указанный барабан, независимо от того, вращается ли барабан по часовой стрелке
или против часовой стрелки.
Нам известно, что в некоторых стиральных машинах указанного типа входные отверстия мешалок или
подъемников были больше в поперечном направлении, чем соответствующие отверстия в барабане, что
приводило к образованию выступающих кромок, как показано на рисунке 3 (2а), и что указанные выступающие
кромки также были слегка загнуты наружу от периферии указанного барабана, но такие выступающие кромки
не обеспечивают эффективного отвода моющего средства из пространства между внешним корпусом и
барабаном в указанные мешалки или подъемники.
Нам известно о спецификации №. 70
20,164 1905 г. н.э. и не претендует ни на что из содержащегося в нем.
Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы