Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13528
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372058.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372058&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372058A
[]
<),'7-N 1
1
2 --' --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция Dart (Швеция): 5 апреля 7930 г.
37 X,058 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 2 апреля 1931 г. № 70,051/31.
Завершено: 5 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение характеристик центробежного двигателя: 30wIs.
Мы, компания AETIEBOLAGET SEPARATOR, расположенная по адресу: Flieminggatani 8, Стокгольм, Швеция,
шведская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к центробежным чашам. В центрифугах типа inf, в которых отделенные
тяжелые вещества выгружаются через отверстия, расположенные на периферии чаши или вблизи нее,
обычно вводят дополнительную жидкость, предпочтительно вблизи указанных выпускных отверстий, главным
образом с целью уменьшения количества разделительной жидкости, то есть жидкости, подвергающейся
центрифужной обработке, выгружаемой вместе с тяжелыми веществами, тем самым облегчая выгрузку
указанных тяжелых веществ.
Тип жидкости, используемой в качестве дополнительной жидкости, может варьироваться в зависимости от
условий; например, в некоторых случаях целесообразно использовать в качестве дополнительной жидкости
тот же продукт, который вытекает через указанные отверстия, или жидкость, содержащую большую или
меньшую долю тяжелых компонентов.
При подключении канала для подачи дополнительной жидкости возникли значительные трудности. Жидкость,
разумеется, должна подаваться в чашу, расположенную вблизи центра, и выводиться в окрестности
периферии. Каналы, по которым проходит дополнительная жидкость, должны быть закрыты, чтобы жидкость
не попадала в чашу в неположенном месте, и желательно иметь прямую форму, чтобы их было легко чистить.
Целью настоящего изобретения является создание устройства, обеспечивающего условия для эффективной
подачи дополнительной жидкости посредством простой и недорогой конструкции.
В разделительной чаше, изображенной на рис.
1 На прилагаемых чертежах жидкость, подлежащая разделению, поступает в чашу через трубку 1 в
центральном элементе 2 и протекает по каналам 3, расположенным в нижнем конце указанного элемента 2, в
разделительную камеру 4, которая может быть [Цена 1 / -] снабжена коническими дисками 5 для обеспечения
лучшего разделения. Более лёгкая жидкость собирается в центре чаши и 55 выводится через отверстия 6,
тогда как более тяжёлая жидкость и отделившиеся твёрдые частицы вытекают в иловое пространство 7 чаши.
Из указанного шламового пространства 7 жидкость поступает по каналам 8 в верхнюю часть чаши, откуда она
вытекает через центральное отверстие, предусмотренное в сменном регулирующем диске 9. Отделившиеся
тяжелые частицы, которые не вытекают вместе с более тяжелой жидкостью через каналы 8 и отверстие в
регулирующем диске 9, выводятся вместе с большим или меньшим количеством жидкости через отверстия
10, расположенные на периферии чаши или в ее окрестностях. Эти отверстия снабжены известными типами
сменных наконечников подходящей формы, которые, чтобы уменьшить энергопотребление чаши, направлены
назад относительно направления вращения чаши.
Дополнительная жидкость вводится через трубку 11, которая предпочтительно концентрична с трубкой 1, при
этом дополнительная жидкость поступает в пространство между двумя трубками, а затем выходит в камеру 13
через отверстия 12 в трубках 11, откуда она по каналам 14 поступает в точку вблизи выпускных отверстий 10.
Для облегчения изготовления чаши камера 13 и каналы соответствующим образом объединены в одном
элементе. По той же причине часто бывает выгодно расположить каналы 14 в специальной облицовке,
размещенной внутри элемента 16, который таким образом образует стенку чаши. Для облегчения
транспортировки более тяжелых веществ часто целесообразно предусмотреть конические или
воронкообразные скользящие поверхности 17, по которым более тяжелые вещества могут скользить к
отверстиям 10. В варианте исполнения, показанном на рисунке 1, часть жидкости, вытекающей через
отверстия 10, будет представлять собой разделительную жидкость, поскольку жидкость внутри отверстий
состоит из смеси разделительной жидкости и дополнительной жидкости.
Известно, что выброс отделенной жидкости можно предотвратить, если, как показано на рис. 2,
дополнительная жидкость вводится в камеру 1.8, сообщающуюся, с одной стороны, с пространством для
осадка в чаше через отверстия 1.9, а с другой — с приемным сосудом для более тяжелых веществ через
отверстия 1.0.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372059.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372059&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372059A
[]
- - ", т\ -1
" L3-AV-15L13 Y ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ m Дата подачи заявки: 2 апреля 1931 г. № 10,074/31.
Полный левый угол: октябрь. 16, 1931.
Полностью принято: 5 мая, 7 932, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Improvemeenis in and relacing to Centrifugal Plumps, FEIans a id the like.
Мы, компания EDGAR ALLEN & COMPANY Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная на территории Imperial Steel Works, Шеффилд, Йоркшир, и Джозеф Ричард.
Б. Оудли, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Мурас, Псалтер-лейн, 91, Шеффилд,
Йоркшир, настоящим заявляет, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к центробежным насосам, вентиляторам и подобным устройствам (далее в
общем обозначении «насосы»), предназначенным для работы с жидкостью или жидким веществом,
содержащим или не содержащим взвешенных твердых частиц (далее для краткости именуемым «пульпа»).
Изобретение относится, в частности, к центробежным насосам, в которых лопатки или лопасти рабочего
колеса расположены между двумя дисками, каждый из которых имеет центральное отверстие, обычно
называемое всасывающим отверстием, через которое пульпа отводится из всасывающего отсека или отсеков
для замены той, которая была вытеснена центробежной силой из множества каналов, расходящихся между
лопатками или лопастями.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование конструкции насосов указанного типа с целью
предотвращения выброса пульпы во время ее прохождения через насос из-за утечки между рабочим колесом
и неподвижной частью или частями, охватывающими его, или через сальниковые уплотнения или тому
подобное в атмосферу.
В связи с другими типами насосов уже предлагалось предусматривать, что в центре рабочего колеса насоса,
всасывающий патрубок или патрубки должны быть расположены кольцевые поверхности, находящиеся в
непосредственном контакте или очень близком контакте с концентрическими поверхностями, образованными
или прикрепленными внутри корпуса или крышки, и иногда предусматривается регулировка для минимизации
зазора, который обычно образуется из-за износа контактирующих или находящихся в непосредственной
близости поверхностей. Однако такая конструкция малополезна, поскольку не устраняет склонность к
центростремительному рефлюксу под воздействием давления внутри корпуса или крышки, усиленного
вакуумом во всасывающем отсеке, из которого лопасти насоса получают жидкость. Такой рефлюкс, особенно
если пульпа имеет абразивный или коррозионный характер, влечет за собой быстрый износ, который
приводит к снижению производительности насоса из-за уменьшения объема подаваемой жидкости, высоты
подачи и глубины всасывания.
Также в спецификации британского производства.
В патенте № 159656, выданном Джозефу Ричарду Бродли и другим, описан насос, в котором рабочее колесо
60 снабжено цапфой или цапфами вокруг всасывающего или всасывающих патрубков, расположенных таким
образом, чтобы вращаться в неподвижных сальниковых уплотнениях с заполненными сальниками. Однако эта
конструкция оказалась успешной только до тех пор, пока цапфы рабочего колеса смазывались чистой водой
под давлением, превышающим рабочее давление внутри насоса и, следовательно, достаточным для
предотвращения попадания коррозионной или абразивной массы в сальниковые уплотнения.
Настоящее изобретение представляет собой насос первого описанного выше типа, в котором каждый из
дисков рабочего колеса (или рабочих колес) снабжен выступающим вдоль оси 75 круглым ободом (далее
именуемым уплотнительным барабаном), сформированным или прикрепленным на его внешней поверхности
на периферии диска или вблизи нее и расположенным таким образом, чтобы перекрывать и вращаться вокруг
неподвижного кольца или кольцевого диска (далее именуемого уплотнительной пластиной), сформированного
или прикрепленного внутри корпуса или крышки насоса.
Изобретение также включает насос согласно предыдущему абзацу, в котором один или каждый из дисков
рабочего колеса 85 снабжен вторым ободом (далее именуемым цапфой), концентричным с уплотнительным
барабаном, но имеющим меньший радиус, чем он, и расположенным вокруг всасывающего отверстия и
предназначенным для перекрытия или перекрытия внутренним краем уплотнительной пластины или
кольцеобразным выступом от нее, являющимся неотъемлемой частью уплотнительной пластины или
прикрепленным к ней.
Изобретение также включает в себя насос указанного выше типа, в котором уплотнительная пластина
выполнена в виде сменной футеровки на всасывающей стороне корпуса или крышки насоса.
Изобретение также включает насос, описанный в предыдущем абзаце, в котором уплотнительная пластина
выполнена цилиндрически в виде вкладыша во всасывающем отсеке насоса, при этом предусмотрены
необходимые отверстия для размещения вала рабочего колеса и потока пульпы. 105 Изобретение
дополнительно заключается в том, что в проекте 372059 на каждом диске рабочего колеса и/или
уплотнительной пластине размещено множество прямых или изогнутых лопаток, расходящихся от
уплотнительного отверстия к уплотнительному барабану и к периферии уплотнительной пластины.
Изобретение также заключается в центробежном насосе указанного выше типа, имеющем вспомогательное
рабочее колесо, установленное на валу насоса, причем вспомогательное рабочее колесо предпочтительно
имеет одну сторону, частично или полностью закрытую кожухом, а другая сторона состоит из ряда прямых или
изогнутых радиальных лопаток.
Дальнейшие особенности изобретения станут очевидны из приведенного здесь описания.
Для реализации нашего изобретения удобным способом мы изготавливаем усовершенствованный
центробежный насос примерно обычным способом, в виде двухзащитного кожуха, в котором лопатки или
лопасти удерживаются между двумя дисками, каждый из которых имеет центральное отверстие, через
которое пульпа отводится из всасывающего отсека для замены той, которая была вытеснена центробежной
силой из множества каналов, расходящихся между лопатками или лопастями.
Каждый из дисков имеет уплотнительный барабан, расположенный на периферии диска или вблизи нее,
который перекрывает и вращается вокруг неподвижной уплотнительной пластины, сформированной или
прикрепленной внутри корпуса или крышки насоса и концентричной с уплотнительным барабаном, а также
расположенной на меньшем радиусе от вала рабочего колеса. Мы также предусмотрели внутренний ободок
или цапфу, которые перекрывают или перекрываются внутренним краем уплотнительной пластины или
кольцеобразным выступом от нее.
Уплотнительная пластина может быть выполнена в виде сменной облицовки на всасывающей стороне
корпуса или крышки насоса и, при желании, может быть удлинена цилиндрически, образуя облицовку во
всасывающем отсеке насоса, при этом предусмотрены необходимые отверстия для размещения вала
рабочего колеса (проходящего через всасывающий отсек) и потока пульпы.
Уплотнительный барабан имеет периферийную скорость, существенно равную или превышающую скорость
вращающихся лопаток, а трение поверхности при контакте с пульпой вызывает в нем вторичную
центробежную силу в кольцевом пространстве между уплотнительным барабаном и периферией
уплотнительной пластины, которая минимизирует или уравновешивает центростремительный поток между
рабочим колесом и уплотнительной пластиной, причем эта вторичная центробежная сила усиливается
трением поверхности диска и цапфы рабочего колеса, контактирующих с пульпой, занимающей пространство
между рабочим колесом и уплотнительной пластиной.
«Вторичная центробежная сила не зависит от контакта или малого зазора между поверхностями
уплотнительного барабана, диска рабочего колеса и цапфы и поверхностями уплотнительной пластины, и
разумное расширение зазоров из-за износа имеет незначительное значение, если детали остаются
достаточно близко друг к другу, чтобы исключить попадание между ними камешков или подобных частиц,
которые, если бы попали, могли бы заклинить между вращающимися и неподвижными частями». 75 Для
усиления вторичной центробежной силы рабочий диск и/или уплотнительная пластина могут быть выполнены
с любым удобным количеством прямых или изогнутых лопаток, расходящихся от всасывающего отверстия к
уплотнительному барабану и к периферии уплотнительной пластины, и когда обе части снабжены такими
лопатками, лопатки на рабочем диске имеют передний выступ 85 на своих внутренних концах, а лопатки на
уплотнительной пластине предпочтительно наклонены или изогнуты в противоположном направлении по
окружности.
В тех случаях, когда необходимо или удобно установить насос ниже уровня пульпы в отстойнике, из которого
эта пульпа забирается, так чтобы напор пульпы, подаваемой в насос, компенсировал усилие всасывания
рабочего колеса, всасывающий отсек может иметь вместо вакуума внутреннее давление, превышающее
атмосферное, в этом случае будет наблюдаться тенденция к попаданию пульпы в сальник и достижению
сальников вала рабочего колеса. Этой тенденции можно избежать в соответствии с изобретением, пропуская
через стенку сальниковой камеры (которая имеет внутренний выступ или съемную облицовку в виде втулки
105, расположенной между наполнителем сальника и всасывающим отсеком насоса) чистую воду или другую
безвредную смазку под давлением, по меньшей мере равным давлению пульпы, поступающей во
всасывающий конический отсек. Для усиления давления воды вал насоса может быть снабжен
вспомогательным рабочим колесом, одна сторона которого полностью или частично закрыта кожухом, а
другая сторона состоит из ряда прямых или изогнутых радиальных лопаток H5, причем вспомогательное
рабочее колесо навинчивается или иным удобным способом крепится к валу рабочего колеса в месте,
прилегающем к месту выхода вала 3 из сальниковой коробки в цилиндрическом углублении, образованном во
всасывающем отсеке (или его футеровке).
Лопаточная сторона вспомогательного рабочего колеса обращена к сальнику и предназначена для приема
воды из него на внутреннем радиусе лопаток, и, вращая воду или другую смазку, создает центробежное
давление, превышающее давление пульпы во всасывающем отсеке, что препятствует проникновению пульпы
в вышеупомянутое углубление и за его пределы к сальниковым уплотнениям в сальнике.
В тех случаях, когда обстоятельства исключают попадание воды в сальниковое уплотнение, вспомогательное
рабочее колесо будет подавать только достаточное количество пульпы для заполнения углубления, в котором
работают лопатки, и своим вращательным движением оно будет создавать необходимое центробежное
давление в заполняющей пульпе, чтобы предотвратить попадание дополнительной пульпы и создать
всасывающее усилие, стремящееся вызвать вакуум в сальниковом уплотнении.
Когда насос находится в состоянии покоя, если вес нагнетательной колонны не удерживается автоматически
обратным клапаном или подобным устройством, описанные устройства не предотвратят попадание пульпы за
вспомогательное рабочее колесо, откуда она может течь вдоль вала рабочего колеса к внутреннему выступу
или втулке гильз, что предотвратит ее попадание к сальниковым уплотнениям до тех пор, пока вал не
вращается. Когда насос снова запускается и вал набирает скорость, давление сбрасывается, и в углублении
вспомогательного рабочего колеса восстанавливается нормальное вакуумное состояние.
В тех случаях, когда, исходя из размеров и общей производительности насоса, обстоятельства требуют,
чтобы всасывающее отделение было свободно от препятствий для прохождения пульпы, содержащей
твердые частицы максимального размера, всасывающее отверстие рабочего колеса будет или может быть
выполнено в диске, удаленном от сальникового уплотнения, а вал рабочего колеса будет проходить через
вспомогательное всасывающее отделение, отличное от того, которое обеспечивает проход для потока
пульпы, но сообщающееся с ним посредством соответствующих отверстий, предусмотренных в
противоположном диске, через или вокруг выступа, с помощью которого рабочее колесо крепится к валу
рабочего колеса. Благодаря таким отверстиям вакуумное состояние 45 становится общим для обеих сторон
рабочего колеса, и каждый диск снабжен уплотнительным барабаном и цапфой, работающими в зацеплении с
отдельными уплотнительными дисками описанным способом. 5. В некоторых случаях описанные механизмы
могут быть продублированы в той мере, в какой это необходимо, в этом случае будет предусмотрен
дополнительный всасывающий отсек, а также дополнительный сальник и уплотнительная камера, и вал
рабочего колеса 55 будет проходить через оба всасывающих отсека и обе уплотнительные камеры.
Приведенные выше сведения носят иллюстративный характер и не являются ограничением, поскольку мы
можем изменять количество взаимодействующих перекрывающихся частей на каждом из дисков рабочего
колеса и соответствующей уплотнительной пластине, а также изменять конструкцию сальника и камеры
сгорания в соответствии с характеристиками центробежного устройства, для которого будет применяться
изобретение, природой рабочей среды и любыми особыми практическими требованиями, которые могут
потребоваться.
Дата: 2 апреля 1931 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области центробежных насосов, вентиляторов и подобных устройств.
Мы, компания EDGAR ALLEN & COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная на территории Imperial Steel Works, Шеффилд, Йоркшир, и Джозеф Ричард
БРОДЛИ, британский подданный, из «Сент-Джонс».
М. Дж. Мурас, 91, Псалтер Лейн, Шеффилд.
Компания Yorkshire настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к центробежным насосам, вентиляторам и подобным устройствам (далее в
общем обозначении «насосы»), предназначенным для работы с жидкостью или жидким веществом,
содержащим или не содержащим взвешенных твердых частиц (далее для краткости именуемым «пульпа»).
Изобретение относится, в частности, к центробежным насосам того типа, в которых лопатки или лопасти
рабочего колеса образованы или расположены между двумя дисками 90, каждый из которых имеет
центральное отверстие, обычно называемое всасывающим отверстием, через которое пульпа отводится из:
Всасывающий отсек или отсеки для замены того, что было выброшено под действием центробежной силы из
множества каналов, расходящихся между лопатками.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование конструкции насосов указанного типа с целью
предотвращения выброса пульпы во время ее прохождения через насос из-за утечки между рабочим колесом
и неподвижной частью или частями, окружающими его, или через сальниковые уплотнения или аналогичные
элементы в атмосферу.
В связи с другими насосами приблизительно аналогичного типа уже предлагалось предусмотреть в районе
всасывающего патрубка или патрубков в центре рабочего колеса насоса кольцевые поверхности, работающие
в контакте или очень близком контакте с концентрическими поверхностями, образованными или
прикрепленными внутри корпуса или крышки, и иногда предусматривается регулировка для минимизации
зазора, который имеет тенденцию образовываться из-за износа контактирующих или находящихся в
непосредственной близости поверхностей. Однако такая конструкция малополезна в JCI, поскольку она не
устраняет тенденцию к центростремительному рефлюксу под воздействием давления внутри корпуса или
крышки, усиленного вакуумом во всасывающем отсеке, из которого рабочее колесо I получает свою подачу, а
такой рефлюкс, особенно если пульпа имеет абразивный или коррозионный характер, влечет за собой
быстрый износ, который приводит к снижению производительности насоса из-за уменьшения количества
подаваемого материала, уменьшения высоты подачи и уменьшения глубины всасывания.
Также в спецификации британского производства.
В патенте № 159656, выданном Джозефу Ричарду Бродли и другим, описан насос, в котором рабочее колесо
насоса снабжено цапфой или цапфами вокруг всасывающего или всасывающих патрубков, расположенных
таким образом, чтобы вращаться в неподвижных сальниковых уплотнениях с заполненными сальниками.
Однако эта конструкция оказалась успешной только до тех пор, пока цапфы рабочего колеса смазывались
чистой водой под давлением, превышающим рабочее давление внутри насоса, и, следовательно,
достаточным для предотвращения попадания коррозионной или абразивной массы в сальниковые
уплотнения.
Настоящее изобретение представляет собой насос первого описанного выше типа, в котором один или
каждый диск рабочего колеса (или рабочих колес) снабжен выступающим вдоль оси круглым ободом (далее
именуемым уплотнительным барабаном), сформированным или прикрепленным на его внешней поверхности
на периферии диска или вблизи нее и расположенным таким образом, чтобы перекрывать и вращаться вокруг
неподвижного кольца или кольцевого диска (далее именуемого уплотнительной пластиной), сформированного
или прикрепленного внутри корпуса или крышки насоса.
Изобретение также включает насос согласно предыдущему абзацу, в котором один или каждый из дисков
рабочего колеса снабжен вторым ободом (далее именуемым цапфой), концентричным с уплотнительным
барабаном G5, расположенным вокруг всасывающего отверстия, но имеющим меньший радиус, чем он, и
предназначенным для перекрытия или перекрытия внутренним краем уплотнительной пластины или
кольцеобразным выступом от нее, являющимся неотъемлемой частью или прикрепленным к ней.
Изобретение также включает в себя насос указанного выше типа, в котором уплотнительная пластина
выполнена в виде сменной облицовки на всасывающей стороне корпуса или крышки насоса.
Изобретение также включает насос согласно предыдущему абзацу, в котором уплотнительная пластина
выполнена цилиндрически в виде вкладыша во всасывающем отсеке насоса, при этом предусмотрены
необходимые отверстия для размещения вала лопасти и потока пульпы.
Изобретение также заключается в том, чтобы на каждом диске рабочего колеса и/или уплотнительной
пластине было установлено множество прямых или изогнутых лопаток, расходящихся от всасывающего
отверстия к уплотнительному барабану и к периферии уплотнительной пластины.
Изобретение дополнительно заключается в центробежном лопастном насосе указанного выше типа,
имеющем вспомогательное рабочее колесо, установленное непосредственно или косвенно на валу насоса,
причем вспомогательное рабочее колесо предпочтительно имеет одну сторону, частично или полностью
закрытую кожухом, а другая сторона состоит из ряда прямых или изогнутых радиальных лопаток. 35
Дальнейшие особенности изобретения станут очевидны из приведенного здесь описания.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют несколько способов осуществления изобретения.
На рисунке 1 представлен продольный разрез одного из типов насосов, изготовленных в соответствии с
изобретением.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез, демонстрирующий модификацию детали методом
микроэлектроники.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент по линии 3-3 рисунка 2.
На рисунке 4 представлен продольный разрез модифицированной формы насоса в соответствии с
изобретением, а на рисунке 5 — поперечный разрез рисунка 4.
Для реализации нашего изобретения удобным способом мы формируем импеллеры нашего
усовершенствованного центробежного насоса несколько обычным способом, аналогичным обычному
двухкорпусному типу, в котором лопатки или лопасти удерживаются между двумя дисками, каждый из которых
имеет центральное отверстие, через которое пульпа отводится из всасывающего отсека для замены той,
которая была выведена центробежной силой из множества каналов, расходящихся между лопатками или
лопастями.
Каждый из дисков имеет уплотнительный барабан, расположенный на периферии диска или вблизи нее,
который перекрывает его и вращается вокруг неподвижной уплотнительной пластины, сформированной или
прикрепленной внутри корпуса или крышки насоса и концентричной с уплотнительным барабаном, и
расположенной на меньшем радиусе от вала рабочего колеса. Мы также предусмотрели внутренний ободок
или цапфу, расположенные таким образом, чтобы перекрывать или быть перекрытыми внутренним краем
уплотнительной пластины или кольцеобразным выступом от нее.
Уплотнительная пластина может быть выполнена в виде многоразовой футеровки на стороне всасывания 6f
130 372,0)59, чего можно избежать в соответствии с изобретением, пропуская через стенку сальниковой
камеры k (которая имеет внутренний выступ или съемную футеровку в виде втулки 1, расположенной между
набивным материалом сальника 70 и всасывающим отсеком насоса) чистую воду или другую безвредную
смазку под давлением, по меньшей мере равным давлению пульпы, поступающей во всасывающий отсек. Для
усиления давления воды вал насоса может быть снабжен вспомогательным рабочим колесом, одна сторона
которого полностью или частично закрыта кожухом, а другая состоит из ряда прямых или изогнутых
радиальных лопаток, причем вспомогательное рабочее колесо навинчивается или иным удобным способом
крепится к валу рабочего колеса в месте, прилегающем к месту выхода вала из сальниковой коробки, в
цилиндрическом углублении, образованном в сальниковом отсеке (или его облицовке).
Лопаточная сторона вспомогательного рабочего колеса обращена к сальниковой камере и предназначена для
приема воды из нее по внутреннему радиусу лопаток, и, вращая воду или другую смазку, создает
центробежное давление, превышающее давление пульпы во всасывающем отсеке, что препятствует
проникновению пульпы в указанное выше углубление и за его пределы к уплотнительным прокладкам в
сальниковой камере. Вода или другая жидкость может поступать при давлении p.
В тех случаях, когда обстоятельства исключают подачу воды в сальник 100, вспомогательное рабочее колесо
будет подавать только достаточное количество пульпы для заполнения углубления, в котором работают
лопатки, и своим вращательным движением оно будет создавать необходимое цемитрефугическое давление
в заполняющей пульпе 105, чтобы предотвратить попадание дополнительной пульпы и создать всасывающее
усилие, стремящееся вызвать вакуум в сальнике.
Когда насос находится в состоянии покоя, если вес нагнетательной колонны не удерживается автоматически
предохранительным клапаном или подобным устройством, описанные устройства не предотвратят попадание
пульпы за вспомогательное рабочее колесо, откуда она может течь вдоль вала рабочего колеса к
внутреннему выступу или втулке вкладыша, что предотвратит ее попадание к сальниковым уплотнениям до
тех пор, пока вал не вращается. Когда насос снова запускается и вал набирает скорость, давление 120
сбрасывается, и в углублении вспомогательного рабочего колеса восстанавливается нормальное вакуумное
состояние.
В тех случаях, когда, с учетом размеров и общей производительности насоса 125, обстоятельства требуют,
чтобы всасывающее отделение было свободно от препятствий для прохождения пульпы, содержащей
твердые частицы максимального размера, применяется конструкция, подобная той, что указана в пункте 130.
Корпус или крышка насоса, при желании, могут иметь цилиндрическую форму, образуя облицовку в
отстойнике насоса, при этом предусмотрены необходимые отверстия для размещения вала рабочего колеса
(проходящего через отстойник) и потока пульпы.
Уплотнительный барабан, имеющий равный или больший диаметр, обладает периферийной скоростью,
существенно равной или превышающей скорость вращения лопаток или лопастей, и благодаря трению о
мякоть при контакте с пульпой он заставляет пульпу вращаться и создает вторичную центробежную силу в
кольцевом пространстве между уплотнительным барабаном и периферией уплотнительной пластины,
которая минимизирует или уравновешивает центростремительный поток между рабочим колесом и
уплотнительной пластиной. Вторичная центробежная сила усиливается трением о мякоть на диске и стержне
рабочего колеса, контактирующих с пульпой, занимающей пространство между рабочим колесом и
уплотнительной пластиной.
Вторичная центробежная сила не зависит от контакта или небольшого зазора между поверхностями
уплотнительного барабана, диска и цапфы рабочего колеса и уплотнительной пластины, и разумное
расширение зазоров из-за износа имеет незначительное значение, если детали остаются достаточно близко
друг к другу, чтобы исключить попадание между ними камней или подобных частиц, которые, попав внутрь,
могли бы заклинить между изнашивающимися и неподвижными частями.
Для усиления вторичной центробежной силы рабочий диск и/или уплотнительная пластина могут быть
выполнены с любым удобным количеством прямых или изогнутых лопаток, расходящихся от всасывающего
отверстия к уплотнительному барабану и к периферии уплотнительной пластины, и если обе части снабжены
такими лопатками, то лопатки на рабочем диске имеют передний выступ на своих внутренних концах, а
лопатки на уплотнительной пластине предпочтительно наклонены или изогнуты в противоположном
направлении по окружности.
На рисунках 2 и 3 показана одна из таких конфигураций, в которой буква h обозначает лопатки на диске
рабочего колеса, а буква i — лопатки на уплотнительной пластине.
В тех случаях, когда необходимо или удобно установить насос ниже уровня воды в отстойнике, из которого
откачивается пульпа, так чтобы напор пульпы, подаваемой в насос, компенсировал усилие всасывания
рабочего колеса, всасывающее отверстие может иметь вместо вакуума внутреннее давление, превышающее
атмосферное, в этом случае будет наблюдаться тенденция к попаданию пульпы в сальник и достижению
сальников вала рабочего колеса. Возможно, эта тенденция будет отражена на рисунках 4 и 5 (3M2,059). В 1.
Насос первого типа, описанного выше, в данной форме изобретения, в котором один или оба диска
всасывающего отверстия q будут или могут быть сформированы в рабочем колесе (или рабочих колесах),
снабжен диском, удаленным от сальниковой камеры, и осевым выступающим кольцевым выступом или 60 вал
рабочего колеса будет проходить через уплотнительный барабан, сформированный или прикрепленный к его
вспомогательному всасывающему отсеку di, с другой внешней поверхностью на периферии диска или вблизи
нее, отличной от той, которая обеспечивает проход для потока пульпы, но сообщающейся с ним, посредством
соответствующих отверстий r кольцо или кольцевой диск, сформированный или прикрепленный 65,
предусмотренный в противоположном диске, через или внутри корпуса или крышки насоса.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372060.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372060&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372060A
[]
U U - C '1 -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4 Дата подачи заявки: 2 апреля 7931 г. № 10,118/ 31.
Слева полностью: Январь.
1,
1932.
Полный текст принят: 6 мая 1932 г. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные крепления для электрических ламп.
Мы, компания CALLENDER'S CABLE AND CONSTRUTGIIO5 COMPANY LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: Гамильтон, Иллинойс, Виктория Эмбанкмьент, Лондон, Восточный Кентукки, и
Элиред Эдгар Уилсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Оклендс Роуд, 19, Бройнли,
Кентукки, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к средствам для поддержки электрических ламп, которые особенно
применимы на угольных шахтах и в других местах, где лампы находятся в атмосфере, которая может быть
горючей или взрывоопасной. Опорные элементы представляют собой, в частности, патрон или держатель,
внутри которого выполняются электрические соединения, и корпус или внешнюю опору, такую как колпак, и, в
соответствии с настоящим изобретением, конструкция такова, что при разбитии лампочки или ее корпуса цепь
размыкается в держателе внутри взрывозащищенного корпуса. Для этой цели контактные элементы, которые
соединены друг с другом внутри патрона лампы и удерживаются в зацеплении за счет поддержки лампочки ее
корпусом, выполнены и расположены таким образом, что цепь размыкается и замыкается внутри
пространства, которое сообщается с внешней средой только через узкий зазор, необходимый для скольжения
между одним из контактных элементов и металлической втулкой.
Образовавшийся проход настолько узок и имеет настолько эффективные охлаждающие стенки, что передача
пламени через проход во внешнюю атмосферу невозможна.
На подвижный контактный элемент воздействует пружина, способная перемещать его концевой зажим, когда
сопротивление, оказываемое на него корпусом лампы через лампочку, устраняется либо в результате
поломки лампочки, либо корпуса. Подвижный контактный элемент выполнен в виде штырька, который
соединяется с неподвижным гнездом, установленным внутри патрона лампы. Этот штифт скользит внутри
металлической втулки, установленной в неподвижном изолирующем корпусе и расположенной на небольшом
расстоянии от неподвижного контакта, так что контактный штифт остается внутри втулки после того, как его
конец покинет неподвижный контакт. Поворотное перемещение подвижного контакта ограничено таким
образом, чтобы оно не проходило полностью через втулку. Этот контактный штырь расположен таким
образом, что его внешний конец соприкасается с одним из контактов на основании лампы. В зависимости от
типа используемой лампы может быть один или два таких контактных штыря. Там, где имеется один контакт,
другая сторона цепи обычно заземляется и замыкается металлическим цоколем лампы.
В этом случае необходимо обеспечить, чтобы цепь 65 не была разорвана со стороны заземления. С этой
целью мы изготавливаем втулку, которая соединяется с основанием лампы и скользит внутри трубчатого
металлического гнезда, образованного держателем 70, и выступает в него достаточно далеко, чтобы
поддерживать контакт с ним на протяжении всего перемещения штырькового контакта. Мы предлагаем
соединить штыревой контакт и втулку вместе с помощью корпуса из 75 изоляционного материала,
отформованного между ними и образующего газонепроницаемое соединение с каждым из них. При такой
конструкции втулка с трубчатой частью держателя, в который она входит, образует второй огнестойкий канал
(80°C), расположенный последовательно с каналом, образованным штифтом и трубкой, внутри которой он
находится. В случаях, когда втулка не требуется для обеспечения контакта, может быть целесообразно
использовать ее для обеспечения огнестойкой защиты, которую она обеспечивает.
Неподвижный контакт может быть закреплен путем отливки цилиндрического корпуса из изоляции, который
выступает за свой внешний конец 90 и содержит металлическую трубку, внутри которой скользит подвижный
контакт. На заднем конце этого изоляционного корпуса может быть установлен сальник для крепления кабеля
Соседние файлы в папке патенты