Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13523
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372138.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372138&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372138A
[]
-:.. -- J =, e. С,
Дата проведения Конвенции по патентам и товарным знакам (США): 9 июля 1930 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 июня 1933 г. Заявка принята: 5 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная форма для литья огнеупорных материалов.
Мы, компания CORHART R=FRACTO:RIES COMPANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, по адресу: угол 16-й и Ли-стрит, город Луисвилл,
штат Кентукки, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Фредерика У. С. Нон.оДЕПС, гражданина
Соединенных Штатов Америки, по адресу: Белгравия-Корт, 405, город Луисвилл, штат Кентукки, Соединенные
Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к литейным конструкциям для использования при литье огнеупорных
материалов способом, согласно которому расплавленный огнеупорный материал (смесь, по существу
состоящая из оксида алюминия и диоксида кремния) заливается в форму, состоящую из обожженных
песчаных плит, которые заглублены в теплоизоляционный материал для замедления теплопотерь в отлитом
изделии (см. описание британского патента).
№ 298,983). При выполнении такого метода возникают трудности, поскольку плиты изгибаются под
внутренним давлением расплавленного материала, в результате чего боковые стороны охлажденных блоков
выгибаются, что создает неудобства при их использовании в качестве элементов стены.
Целью настоящего изобретения является устранение этой трудности, и изобретение состоит в сочетании
формы, состоящей из обожженных песчаных или подобных плит, опоки, в которую помещается форма, и
тонкого слоя сыпучего песка или другого зернистого материала, расположенного между плитами и внутренней
поверхностью стенок опоки.
Было установлено, что отливка в такой форме предотвращает выпучивание, а после застывания отливки
опоку можно извлечь из формы, образованной плитами, благодаря наличию промежуточного зернистого
материала.
На прилагаемых чертежах, на которых в качестве примера показан предпочтительный способ осуществления
изобретения, на рисунке 1 представлен вид сверху на конструкцию пресс-формы, воплощающую
изобретение.
Рисунок 2 представляет собой поперечный вертикальный центральный разрез данного объекта.
[На рисунке A изображен вид сверху модифицированной конструкции формы, а на рисунке 4 — деталь
разбрасывателя 5, показанного на рисунке 3.]
Как показано на всех рисунках, сама форма состоит из боковой плиты А, торцевых плит В и В' и покровной
плиты С, имеющей в себе литниковое отверстие. Эти плиты изготавливаются из обожженного песка и могут
быть получены путем смешивания стеклянного песка с льняным маслом или другим подходящим связующим
материалом и последующего обжига. На всех рисунках форма, полученная таким образом (рис. 65),
заключена в подходящую жесткую опоку С', состоящую из боковых и торцевых стенок и предпочтительно
изготовленную из чугуна.
Форма и размер опоки, изображенной на рисунке 1, позволяют плотно разместить в ней сборочную форму,
при этом между внутренней поверхностью одной формы и внешней поверхностью другой остается зазор
примерно в одну восьмую дюйма. Это пространство заполнено свободно текущим песком.
Песок легко приспосабливается к неровностям поверхности плит и опоки (75°) и поддерживает их по всей
площади, противодействуя давлению расплавленного материала. В то же время песок действует как смазка,
как это было и в случае, когда после застывания отливки опока извлекается из самой формы.
На рисунках 3 и 4 показана конструкция, в которой колба длиннее формы. В этом случае чугунная прокладка
85 D укладывается поперек опоки и поддерживается (b) кирпичом E с ее торца, а пространство между
внутренней поверхностью прокладки и торцевой плитой (B) заполняется песком.
Данная схема позволяет использовать! g0 — однокамерная опока для получения литых блоков различной
длины.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372139.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372139&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372139A
[]
р - - -^ / --- '
-. S 11 1 1 1 -- --- ' \ -' ' Ln 3 c 5 U --n Cp c U
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 июня 1917 г. № 18,096/31.
372,9139 0Xw Полное принятие: 5 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в методе изготовления лопаток турбин.
Я, Гарольд Джордж Круиксэнк Фэйрвезер, дипломированный патентный поверенный, гражданин
Великобритании, проживающий по адресу: Чансери-лейн, 65-66, Лондон, W.C. 2 и Сент-Джонс, 29.
Компания B Vincent Place, Глазго, настоящим заявляет, что характер данного изобретения (сообщение от
Allnianna Svenska Elektriska Aktiebolaget, компании, зарегистрированной в соответствии с законодательством
Швеции, из города Вдстерас, Швеция), 10 и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению турбинных лопаток, имеющих выступающее вбок цельное
основание на каждом конце.
Целью изобретения является упрощение и удешевление производства таких лопастей, а также колец или
барабанов, состоящих из таких лопастей.
Согласно изобретению, заготовка, подлежащая превращению в лезвие, сначала подвергается одной или
нескольким операциям прессования для образования указанных выступающих оснований, при этом
поверхность лезвия, расположенная между указанными выступающими основаниями, а также
соответствующие внутренние поверхности оснований обрабатываются в ходе указанной операции
прессования, тогда как остальные поверхности лезвий прессуются лишь грубо, а полученный таким образом
грубый продукт затем подвергается серии фрезерных операций 3 и тому подобному для обработки указанных
оставшихся сторон. Ввиду того, что поверхность лезвия, расположенная между выступающими частями
корней, труднодоступна по сравнению с остальными поверхностями лезвия, очевидно, что, непосредственно
придав этой поверхности завершенную форму, можно значительно упростить обработку лезвия.
На прилагаемом рисунке показаны рис.
1
-9
Иллюстрируются различные этапы изготовления лезвия в соответствии с данным изобретением. На рис. 1
представлен перспективный вид заготовки, а на рис. 2, 4, 6, 8 и 9 — перспективные виды лезвия на различных
этапах его изготовления. Инжир.
3
На рисунке 2 представлен поперечный разрез лезвия после удаления ибуров. На рис. 5 представлено
поперечное сечение лопасти, показанной на рис. 4, а на рис. 7 — поперечное сечение лопасти [l'ri] согласно
рис. 6. На рисунках 10 и 11 представлены разрезы, соответствующие разрезам 5-5, показанным на рисунках 3
и 5 соответственно, но относящиеся к лезвию модифицированной формы.
На чертеже изобретение показано в применении к изготовлению лезвий того типа, в котором лезвие имеет
выпуклую одну сторону и вогнутую другую, и в котором предусмотрены выступы, выполненные заодно с
лезвиями и выступающие за выпуклую сторону лезвий. Следует отметить, что, разумеется, изобретение не
ограничивается этим особым типом лезвий.
В качестве заготовки для изготовления лезвий согласно данному изобретению мы используем сталь в виде
прутка соответствующего сечения 70°, например, круглого прутка, как показано на чертеже. Указанный брусок
разрезается на куски нужной длины. На рис.
1 Подобный экземпляр показан. Путем обработки указанной детали одной или несколькими операциями
прессования ей придается форма, показанная на рис. 2, то есть формируются основания 2, 2, и поверхность 3
лезвия 1, расположенная между выступающими основаниями, которая в показанном примере должна быть
выпуклой, получает свою окончательную форму, в то время как противоположная поверхность 4 лезвия,
которая в показанном примере должна быть вогнутой, прессуется до плоской формы, как показано на рис.
3 а оставшиеся поверхности также грубо спрессованы (85%). Затем отформованное таким образом лезвие
закаляется, очищается, а заусенцы удаляются. Следующий этап операции включает фрезерование
поверхности 4 до желаемой вогнутой формы, при этом лезвие 90 опирается во время указанной операции
фрезерования на поверхность 3, что позволяет зафиксировать толщину 002 лезвия. Одновременно с этим
кромки указанной поверхности фрезеруются до прямой формы, как показано на рис. 5 и 6, 4 и 5, 95, что
определяет ширину лезвия. Следующая операция включает фрезерование поверхностей 7, 8 корней 2, а
также торцевой поверхности 9 одного корня (рис. 6) до плоской формы. Целью фрезерования торцевой
поверхности 9 является фиксация толщины указанного корня в продольном направлении лопатки таким
образом, чтобы все лопатки, предназначенные для сборки на кольце или барабане, имели один корень
одинаковой толщины 105. В указанной операции помола ,a\ 'K.
1 -1 'I', лезвие опирается на внутреннюю поверхность соответствующего корня, как показано стрелкой на рис.
6.
Корни 2 предназначены для использования в качестве распорных элементов собранного лопастного кольца
или барабана, и с этой целью их поверхность, удаленная от вогнутой поверхности, должна иметь выпуклую
форму, соответствующую вогнутой поверхности 4 соседней лопасти. С этой целью указанная поверхность
может быть подвергнута фрезерованию, и после завершения этой операции лезвие будет иметь вид,
показанный на рис. 8, где 10 и 10 обозначают выпуклые поверхности корней, полученные в результате
указанного фрезерования. После шлифовки или очистки (рис. 9) лезвие будет готово к установке в кольцо или
барабан Iblade.
Выше указано, что поверхность 4 кольца лезвия, отделенная от выпуклой поверхности, прессуется до плоской
формы, а затем в процессе фрезерования эта поверхность преобразуется в вогнутую форму по всей своей
длине. Следует, однако, отметить, что указанная поверхность может быть также спрессована в выпуклую
форму, как показано на рис.
12, и что при последующей операции фрезерования часть выпуклой поверхности может остаться
неповрежденной на каждом конце лезвия до участков, расположенных на определенном расстоянии от торца
до торца, как это видно из рис. 19.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372140.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372140&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372140A
[]
I - a=,: 4|!:E act n AZ and 9 m t\
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 июня 1931 года. № 18,195/31. 372,140 Полный левый угол: октябрь. 30, 1931.
Завершено: 5 мая 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся патронов для электрических лампочек.
Я, Уилфред Сильвестр Тмммблнторп, проживающий по адресу: Джермин-стрит, 42, настоящим заявляю, что
данное изобретение предназначено для создания пружинных опор, способных прижимать пластину или
основание лампы, а также основание лампы, сплющенное для образования пружинных опор,
приспособленных для прижимания к задней части пластины или подобного ей.
Электрические лампочки имеют отверстие в пластине или подобном элементе, обеспечивающее улучшенную
установку, круглой части достаточного диаметра, чтобы основание лампы было дешевым и простым в
изготовлении, а пазы для прохождения 60 мм одновременно будут служить для надежной фиксации лампы и
обеспечения постоянного соединения с контактом или контактами зажима. Предпочтительно, когда зажим
питает цепь, его контакты имеют сужающуюся форму. Согласно изобретению, патрон для лампы,
предназначенный для размещения цоколя лампы 65, закреплен в отверстии в пластине, самая узкая часть
которой находится спереди или в другом желаемом объекте, посредством зажима, в который вставляется
цоколь лампы. Металлический пружинный зажим U-образной формы может нести более одного контакта,
который при необходимости вставляется через заднюю часть устройства.
отверстие имеет такую форму, что оно прочно фиксируется на задней и передней сторонах пластины или
может представлять собой винт или резьбовой штифт, и тому подобное между упорами. Крепится к зажиму с
помощью контргайки и! На нижней стороне пластины выступают выступы зажима, а также винт,
предназначенный для крепления основания резьбового наконечника с отверстием для лампочки и
необходимого контактного контакта для подключения провода. На основании зажима имеется
приспособление 75, которое можно прикрутить к винту или закрутить с обратной стороны пластины. Край
открытой колонны. Для работы с этим клеммным блоком предусмотрены пазы, через которые можно
пропустить наконечник с проводом, вставленным в обычные фиксирующие выступы на отверстии цоколя
лампы, и через которые проходит винт или стойка. Для установки лампы зажим поворачивается с помощью
отвертки или устанавливается в отверстие зажима. При желании, цоколь лампы, вставленный между
элементами пружины, может быть вставлен между U-образным цоколем, клеммы проходят через пазы, и
лампа прижимается обратно. Следует понимать, что клеммы могут контактировать с клеммой в основании
U-образного цоколя. Затем лампа закрепляется для различных целей, помимо их использования, путем
поворота, чтобы клеммы могли пройти в описанных зажимах для лампы.
за домашней тарелкой. Вышеупомянутые особенности зажима предотвращают любое движение, в основном
предназначенного для удержания ламп в его пластине, а пружина элементов предназначена для подачи
электрического сигнала. 90 Зажим достаточно прочный, чтобы надежно фиксировать боковые стороны колес
дорожного транспортного средства, а также обеспечивать, в частности, постоянное соприкосновение контакта
на основании зажима с контактом основания лампы. Дата изготовления лампы: 23 июня 1931 года.
После снятия зажима его части можно сжать вместе, чтобы его можно было извлечь. ABEL & IMRAY. В
подходящей конструкции зажим U-30, Southampton Buildings, London имеет концы двух ветвей, загнутых вниз.
Агенты заявителя.
372,140 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся патронов для электрических лампочек.
Я, Уилфред Сильвестр Тимблетт Хоубью, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Джермин-стрит, 42, Пикадилли, Лондон, Западная 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к держателям для электрических лампочек и имеет своей целью создание
усовершенствованного крепления типа байонетного замка, которое будет дешевым и простым в изготовлении
и которое одновременно будет надежно удерживать лампу на месте и в постоянном соединении с контактом
или контактами цепи питания.
Согласно изобретению, лампочка крепится в отверстии в пластине или другом желаемом объекте с помощью
металлического пружинного зажима U-образной формы, который вставляется через заднюю часть отверстия
и имеет такую форму, что прочно зажимает заднюю и переднюю части пластины или подобного объекта
между упорами. Выступы зажима выступают из передней части пластины и предназначены для размещения
цоколя лампочки, а необходимый контактный вывод расположен на основании зажима с обратной стороны
пластины. По краю отверстия имеются пазы, через которые проходят обычные фиксирующие выступы на
основании лампы. Для установки лампы зажим вставляется в отверстие, основание лампы вставляется между
выступами U-образной конструкции, клеммы проходят через пазы, и лампа прижимается назад, чтобы
соприкоснуться с клеммой в основании U-образной конструкции. Затем лампа фиксируется поворотом,
позволяющим клеммам пройти за пластину. Указанные упоры на зажиме предотвращают его любое
перемещение, а пружина в выступах зажима достаточна для надежного захвата боковых сторон цоколя
лампы, а также для обеспечения постоянного контакта контакта на основании зажима с контактом основания
лампы. После снятия лампы выступы зажима можно сжать вместе, чтобы снять его.
Для полного понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: 55
Фиг. 1 — вид спереди, показывающий лампочку, удерживаемую в пластине держателем, изготовленным в
соответствии с одним из вариантов изобретения, и Фиг. 2 — вид с торца держателя, Фиг. 3 — вид сверху
держателя без лампы, Фиг. 4 и 5 — соответственно вид спереди и сбоку модифицированного держателя, Фиг.
6 — вид спереди еще одного варианта держателя, частично в разрезе, и Фиг. 7 — вид детали вывода
держателя.
Сначала обратимся к рис. 1-3. Пластина 5, к которой крепится лампочка 6, снабжена отверстием 7, имеющим
круглую часть достаточного диаметра, чтобы вставить цоколь 8 лампочки. Край отверстия также имеет два
паза 9 для размещения обычных выступов 10 на основании лампы, а также два паза 11 для размещения
концов зажима или держателя 12. Зажим 12 имеет в основном U-образную форму и изготовлен из пружинного
материала, а его 13-концы 80 изогнуты наружу в точке 14 и загнуты вниз наружу в точке 15, образуя упоры.
Клемма 16 крепится к основанию зажима контактным винтом 17, в данном случае для одной лампы на 85
полюсов, но может быть предусмотрено любое желаемое количество клемм и контактов.
Клемма, как показано на рисунке, предпочтительно состоит из винта 17, головка которого образует контакт, и
резьбового наконечника 90 16, имеющего отверстие для вывода. Между наконечником и основанием зажима
вставлена пружина 18 для удержания клеммы в нужном положении, а также предусмотрены изоляционные
шайбы 19, как показано на рисунке. 95 Основание зажима может иметь такую форму, чтобы вмещать шайбы.
Для работы с клеммой можно удерживать наперсток с проводом, вставленным в отверстие, и поворачивать
винт 17 с помощью инструмента 100 или путем вращения зажима. При желании пружину № 18 можно
заменить контргайкой.
Для установки лампы зажим помещается в отверстие 7 в пазы 11 105, а цоколь лампы 8 вставляется между
выступами 13. Контакты Thws 10- проходят через прорези 9, и лампа прижимается обратно, чтобы зацепиться
за контакт 17.
Затем лампу закрепляют, повернув ее в положение i10, так чтобы выступы 10 прошли за пластину.
Опоры 14, 15 на зажиме предотвращают его любое перемещение, а пружина звеньев 13 достаточна для
надежного захвата боковых сторон основания лампы, а также 115 для обеспечения постоянного контакта 17.
Металлический пружинный зажим, каждое звено которого снабжено двумя опорами, расположенными таким
образом, что когда зажим вставляется в отверстие в пластине или элементе, к которому должна быть
прикреплена лампа, 60 звеньев образуют гнездо для основания лампы, а опоры предотвращают
перемещение зажима в отверстии.
2)
Держатель для электрических лампочек по п. 1, в котором на основании зажима предусмотрен(ы) контактный
вывод 65 или выводы.
3)
Держатель для электрических лампочек по п. 1 или 2, в котором упоры выполнены в виде цельных частей 70
зажима.
4)
Держатель для электрических лампочек согласно любому из вышеперечисленных пунктов в сочетании с
пластиной или элементом, к которому должна быть прикреплена лампа 75, причем пластина или элемент
имеет отверстие, имеющее круглую часть достаточного диаметра для размещения цоколя лампочки, пазы для
прохождения фиксирующих выступов на цоколе и пазы 80 для размещения зажима.
5)
Электрический патрон для лампы, согласно любому из вышеописанных пунктов, имеющий клемму,
включающую винт или резьбовой штырь, предназначенный для крепления к патрону 85 с помощью таких
средств, как контргайка или пружина, и резьбовой наконечник с отверстием для ввода провода, в основном,
как описано выше.
6)
Держатели для электрических лампочек 90, предназначенные для установки в отверстия в пластинах или
других элементах, изготовлены в основном так, как описано выше со ссылкой на прилагаемый чертеж.
7)
Электрический патрон для лампы согласно п. 95 1, 2, 3 или 4, имеющий клемму, включающую гнездо или
штырь, выполненный из изоляционного материала или соответствующим образом изолированный, и
имеющий отверстие для размещения провода и углубление для оголенного конца провода 100j, на котором
должен располагаться контакт лампы, причем гнездо или штырь предназначен для вставки в
соответствующее отверстие в патроне лампы.
Дата: 30 октября 1931 года.
ABEL & IMIRAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2, агенты заявителя.
соприкасается с основанием лампы.
После извлечения лампы, ее части 13 можно сжать вместе, чтобы снять ее.
Предпочтительно, чтобы при вставке зажима его выступы образовывали сужающееся гнездо для основания
лампы, причем самая узкая часть находилась спереди, где вставляется основание лампы.
Опоры на зажиме могут быть сформированы различными способами, и на рис. 4 и 5 показан еще один
пример.
В этом случае вместо загибания концов элементов зажима, опоры 15 формируются путем частичного
выбивания частей элементов i5 и их изгибания наружу, как показано на рисунке.
Опорные элементы могут быть сформированы путем прикрепления отдельных частей к зажиму.
На рис. 6 показан фрагмент, как показано на рис.
1
но оснащен модифицированной формой клеммы.
В этом случае в дуге зажима 12 образуется отверстие 21, и в это отверстие вставляется гнездо или ниппель
22 из изоляционного материала, имеющий показанную форму.
Гнездо 22 имеет отверстие 23 для размещения изолированного провода 24, и предпочтительно его верхняя
часть выполнена с углублением 25.
Для подключения провода его конец оголяется от изоляции и вставляется в гнездо 22, как показано на рис. 6.
Затем оголенный конец провода предпочтительно скручивают или завязывают узлом, как показано на рис. 7,
после чего провод вытягивают, чтобы вкрутить скрученный конец в углубление 25, при этом скрученный конец
или узел предотвращают извлечение провода из гнезда. Для предотвращения извлечения поводка могут быть
предусмотрены иные средства. Лампа вставляется в патрон, как и прежде, и ее контакт устанавливается на
скрученный конец провода, как показано на рис. 6.
- 40 Этот клеммный разъем чрезвычайно прост в изготовлении и эффективен в использовании, обеспечивая
надежный контакт с минимальным количеством незакрепленных деталей.
Хотя данное изобретение особенно хорошо подходит для крепления ламп в пластинчатых элементах
электросигнальных устройств для дорожных транспортных средств, оно также может использоваться для
крепления ламп в отражателях, рекламных щитах и для других целей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372141.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372141&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372141A
[]
ПАТЕНТ
Янв,- = { F -')j -;W tgOf ft -t '. ' P, E7\ CiX- -<2, L Дата конференции (Франция): январь.
2,
1931, 37 2,141 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 25 июня 7931 г. № 18410/31.
(Дополнение к патенту № 366857 от 28 июля 1930 г.) Полная версия принята к рассмотрению: 5 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для непрерывной очистки балласта железнодорожных путей.
Я, Морис Анри Лемер, гражданин Франции, ранее проживавший по адресу: бульвар Распай, 236, Париж, Сена,
Франция, а ныне проживающий по адресу: площадь Кардон, 4, Валансьен (Нор), Франция, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к способу непрерывной очистки балласта железнодорожных путей, который
заключается в перемещении по самому очищаемому пути жесткой балки, снабженной устройствами подъема
пути, между которыми могут поворачиваться указанные балочные экскаваторы, проходящие под путем и
отводящие очищаемый балласт к сортировочному устройству, установленному на самой балке, и на выходе
которого чистый балласт непрерывно высыпается на путь.
Такой метод описан в моей предыдущей заявке № 18309131, озаглавленной:
«Система для непрерывной очистки балласта железнодорожных путей».
В данной спецификации, в частности, был описан вагон-экран, который можно использовать для практической
реализации этого метода, движение которого в процессе работы обеспечивается тележками, движущимися по
рельсам.
Настоящее изобретение относится к модифицированному способу осуществления того же метода очистки.
Его главная характеристика заключается в том, что:
1. При переходе из рабочего положения в исходное положение механизмы для обычного движения по
рельсам убираются или поднимаются, после чего вагон-экран перемещается по самому балласту во время
очистки с помощью гусеничных траков, охватывающих шпалы.
4
,5 2.
Для ввода экскаваторов в эксплуатацию гусеница подвешивается с помощью подъемных устройств таким
образом, что движение машины вперед приводит к постепенному подъему гусеницы и обеспечивает проход
экскаваторов под ней, а также их непрерывное вращение вокруг металлического каркаса вагона и вокруг
самой гусеницы во время движения системы вперед.
Новая конструкция вагона-экрана позволяет значительно уменьшить его длину по сравнению с машиной,
описанной в базовой спецификации. Фактически, эта последняя машина, постоянно опираясь на рельсы с
помощью двух своих концевых тележек во время очистки, требует, чтобы расстояние между ними было
сравнительно большим, чтобы рельсы могли подниматься в форме дуги под балкой. С другой стороны,
благодаря описанным выше приспособлениям, рельсы полностью свободны под балкой, так что длина
последней не определяется длиной зоны деформации рельсов (702).
3. Экскаваторы установлены на выдвижных скользящих рамах, которые можно сложить, чтобы они
соответствовали габаритам погрузки во время движения. 75 4. ) Вагон-фильтр дополняется устройством для
распределения, выравнивания и уплотнения балласта, которое обеспечивает равномерное распределение,
выравнивание и уплотнение очищенного балласта на пути перед спуском, таким образом, что последний
немедленно обсыпается очищенным балластом под шпалами.
Изобретение также включает усовершенствования, касающиеся устройств для подъема железнодорожных
путей.
На прилагаемых чертежах схематически изображен вагон-экран с 9 гусеницами, оборудованный в
соответствии с изобретением.
На рис. 1 показан вид конструкции в положении для транспортировки.
На рис. 2 показано то же самое в рабочем положении. 9i На рис. 3 представлен вид, соответствующий...
предшествующий, но в большем масштабе.
На рисунках 4 и 5 представлены поперечные сечения гусеничных траекторий на плоскостях MO) P&Q 2je
372,141 o-f на рисунке 1 и 2--y на рисунке 3 соответственно.
На рис. 6 представлено схематическое изображение устройства для захвата и подъема направляющей в
разрезе на плоскости g-Ih на рис. 3.
На рис. 7 представлен детальный вид в большем масштабе, чем на предыдущем рисунке.
На рис. 8 показан вид спереди поднимающегося устройства j1.
На рисунках 9 и 10 представлены поперечные сечения экскаваторных устройств в плоскостях mn-n на рисунке
1 и a-b на рисунке 3 соответственно.
На рис. 11 представлен схематический вид одной из выдвижных скользящих рам, на которых размещены
экскаваторы. Изображение получено в сечении на плоскости cm-d на рис. 3.
На фиг. 12 и 13 показано устройство для выравнивания, уравновешивания и сжатия балласта: первое в
разрезе на плоскости, показанной на фиг. 3, второе в плане.
Система очистки состоит из жесткой балки 1, например, из металлической решетки.
В движении эта балка поддерживается и перемещается по рельсам V двумя тележками 2 и 3. На этой балке
установлены группы из 4 домкратов, электрических, гидравлических или пневматических, которые позволяют
поднимать балку для перехода из подвижного положения в рабочее.
Для этой переделки балочный вагон снабжен гусеничными траками 5, 51, которых в примере на чертеже две.
Каждый из них установлен на балке подобно тележке, рабочий штифт 6 которой должен иметь возможность
регулировки.
Ведущим является только передняя тележка №6. Привод осуществляется двигателем 7, движение которого
передается цепями 8 на гусеничные колеса.
Гусеницы крепятся к тележкам с помощью скользящих опор 9, входящих во втулку 10. Такая компоновка
принята для того, чтобы не задевать габаритный указатель в движении, как показано на рис. 5. Двигатели 7
имеют регулируемую скорость вращения, что позволяет одной гусенице вращаться быстрее, чем другой, на
поворотах трассы.
Устройства для подъема рельсов, показанные на фиг. 6-8, будут, как правило, установлены парами 11, 111,
расположенными на балке с соответствующим интервалом. Каждое из этих устройств представляет собой
своего рода подвижный захват, ограничивающий головку рельса R. Эти подвижные захваты выполнены в
виде шарнирных клещей, образованных двумя элементами 12 и 13, собранными вместе. Рельсы
прижимаются роликами 14, 15, расположенными с одной и другой стороны клещей. Последние способны
поворачиваться вокруг осей 16, обеспечивая определенный боковой люфт, что позволяет подвижным
захватам адаптироваться к различным расстояниям между рельсами и к различным углам наклона рельсов.
Передвижные захваты поднимаются и удерживаются гидравлическими 7 или пневматическими домкратами
Соседние файлы в папке патенты