Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13523

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
219 Кб
Скачать
☆
серводвигателем и входным патрубком двигателя не размыкается, то есть сцепление не размыкается до тех
пор, пока вакуум не уменьшится до степени, соответствующей желаемой низкой скорости.
2.
Устройство для управления механизмом сцепления автомобиля, как указано в пункте 1, характеризуется тем,
что электромагнит, приводящий в действие средство управления, снабжен двумя катушками 4.
Одна из них, предпочтительно более слабая, подключена к выключателю или прерывателю 120,
управляемому педалью акселератора, в то время как обе катушки подключены к выключателю на рычаге
переключения передач.
3.
Устройство для управления механизмом сцепления автомобиля, описанное в пункте 1 или 2 статьи 125,
характеризуется тем, что катушка или катушки электромагнита расположены на сердечнике таким образом,
что их можно перемещать.
4.
Устройство для управления механизмом сцепления автомобиля, как это предусмотрено в пунктах 1, 2 или 3,
характеризующееся наличием пружины с регулируемым натяжением на клапанном элементе, расположенной
таким образом, что пружина усиливает всасывающий эффект вакуума.
5.
Устройство для управления механизмом сцепления автомобиля, по существу такое, как описано выше со
ссылкой на прилагаемый чертеж.
10 Дата: 26 июня 1931 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372151.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372151&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372151A
[]
ПАТЕНТ
X Y_= _r ' -n ' 'a:
СПЕЦИФИКАЦИЯ. Дата подачи заявки: 4 июля 1931 г. № 19347/31. 37 Полная спецификация принята к
рассмотрению: 5 мая 1932 г.
Усовершенствования в противоослепляющих устройствах для автомобильных светоотражателей.
Я, Хайнрих I Фрхтенихт, проживающий по адресу: Гизельштрассе, 54, Бреймилл, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к противоослепляющему устройству для двухнитевых автомобильных фар, в
котором поворотный противоослепляющий экран управляется электромагнитами и переключателями таким
образом, что его можно опускать и поднимать в рабочее положение перед лампой.
Целью изобретения является обязательное использование противобликового экрана на включаемой нити
накаливания большого диаметра, и изобретение заключается в следующем.
Предусмотрено устройство переключения, благодаря которому противоослепляющий экран автоматически
включается и выключается на большой нити накаливания лампы, которая включается и выключается.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен поперечный разрез лампы, оснащенной устройством согласно
изобретению; фиг. 2 — схематический вид устройства сзади; фиг. 3 и 4 — схематические изображения,
показывающие различные модификации устройства управления экраном; и фиг. 5 — вид сбоку,
показывающий еще одну модификацию.
Автомобильная лампа оснащена электрической лампочкой a, имеющей большую нить накаливания a' и малую
нить накаливания a'. Лампа также оснащена экраном против ослепления b, который можно опустить вокруг
шарнира c для уменьшения интенсивности света от толстой нити накаливания. Согласно изобретению, работа
экрана b осуществляется автоматически при включении и выключении нити a'. С этой целью экран снабжен
хвостовым удлинителем b', который взаимодействует с фиксатором e, удерживающим экран в обычном
нерабочем положении. Шунтирующая цепь h, отходящая от цепи g большой нити накаливания лампы,
содержит магнит f, который при включении нити накаливания приводит в действие фиксатор e, воздействуя на
пружину e', для освобождения экрана b, который затем под действием силы тяжести опускается в положение,
показанное пунктиром на рис. 1, для приглушения света. Хвостовая часть l' также служит якорем для второго
магнита d, благодаря чему экран b может быть возвращен в нормальное положение, а затем экран
защелкивается в фиксаторе e.
Тип коммутирующего устройства может варьироваться в зависимости от требований. Для совместной работы
два переключающих плеча i и k могут быть соединены с помощью стержня nio, как показано на рис. 2. В
первом рабочем положении рычагов переключателя рычаг i замыкает цепь 65 a' тонкой нити накала, не
затрагивая магниты. Во втором рабочем положении рычаг i замыкает цепи g и h для зажигания большой нити
накаливания 70 и для опускания противоослепляющего экрана b. При возвращении переключателя в
нерабочее положение, рычаг M сначала размыкает цепи g и h, а затем рычаг k замыкает цепь 7 магнита d,
возвращая экран b в нормальное, нерабочее положение.
В качестве одного переключателя может использоваться, как показано на рис. 3, в этом случае
переключатель взаимодействует с контактом n для замыкания цепи малой нити накала и с контактом n' для
замыкания цепи магнитной сети d. Цепи g и h замыкаются через контакт n'.
Если необходимо отключить магнит 85 после того, как он освободит экран b, цепи y и h могут быть разделены,
и цепь h затем замыкается через отдельный контакт n', как показано на рис. 4, который рычаг переключателя
должен пройти, прежде чем он достигнет контакта n' цепи лампы.
На фиг. 5 показано устройство, в котором защелка имеет форму рычага, приводимого в действие посредством
сердечника соленоида, причем сердечник входит в зацепление с помощью штифта в пазу в одном из плеч
рычага. Хвостовая часть b' сетки снабжена штифтом r, который входит в паз q в сердечнике o' и который
взаимодействует с ним для опускания сетки после того, как она была освобождена фиксатором. Как и прежде,
для возвращения экрана в нормальное положение используется обычный магнит.
Подробно описав и определив природу моего изобретения № 372,151 и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372152.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372152&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372152A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Convye,7tie Date (Germany). duJly 4, 1 903 Application Date (in Unitei#Kingom): July 6, 7931.
Полный. Принято к публикации: 5 мая 1932 г.
372,15,2 № 79408/31.
V -- ".,aПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к катодам с косвенным нагревом для электроразрядных
ламп.
Мы, ALLGmx1BINE ElEXKTRIC1T TSGUsErLSC'AFT, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии по адресу: Фридрих Карл-Уфер, 2-4, Берлин, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к катодам с косвенным нагревом для
электроразрядных трубок.
В катодах с косвенным нагревом, которые обычно используются, например, в электронных лампах,
нагревательный элемент и электронно-излучающий слой электрически изолированы друг от друга. Обычно
используется нагреватель из резистивной проволоки, по которому аксиально перемещается тонкая
фарфоровая трубка, на внешней поверхности которой расположен электронно-излучающий оксидный слой.
Обеспечиваемая таким образом разделительная способность и теплоемкость, безусловно, позволяют
использовать переменный ток для нагрева, однако соображения механической жесткости накладывают
ограничения на толщину нагревательного провода, в результате чего на практике нагреватели должны быть
рассчитаны на нагрев при относительно очень низких напряжениях.
Целью настоящего изобретения является создание тлеющего катода, который может быть подключен к
любому достаточно высокому переменному напряжению и который, кроме того, обладает преимуществом
малой тепловой инерции.
Согласно данному изобретению, нагревательный элемент структуры тлеющего катода с косвенным нагревом
для электроразрядной трубки выполнен в виде металлической пленки, нанесенной на поверхность несущего
элемента, выполняющего функцию опоры для этой пленки, при этом через пленку проходит тепловой ток,
который, соответственно, создает тепло, необходимое для работы катодов.
В одном из вариантов конструкции тлеющий катод включает в себя небольшую керамическую трубку,
например, из фарфора, внутренняя поверхность которой покрыта тонкой металлической пленкой, через
которую проходит нагревательный ток и от которой генерируется тепло, необходимое для работы катода,
причем на внешней поверхности указанной трубки находится излучающий слой [Price 11-1]. Металлическое
пленочное покрытие может быть нанесено, например, путем нагрева раствора соли драгоценного металла,
нанесенного на внутреннюю поверхность. Плотный контакт металлической пленки с внутренней поверхностью
обеспечивает превосходный тепловой контакт, благодаря чему выделяемое тепло быстро и эффективно
передается на катод. 60 При желании металлическая пленка, по которой проходит нагревающий ток, может
иметь высокое сопротивление; удобным способом достижения этого является изготовление указанной пленки
в виде спирали или какой-либо другой подходящей формы, обеспечивающей удлиненный путь с относительно
высоким сопротивлением для нагревающего тока.
Внешняя поверхность несущей структуры покрывается известным способом слоем, излучающим электроны,
например, оксидом бария или подобным веществом. Этот слой может быть нанесен непосредственно на
несущую структуру или, при желании, указанный оксидный слой может быть нанесен на металлическое
покрытие, например, из никеля или подобного материала 75, которое предварительно наносится на внешнюю
поверхность несущей структуры, например, путем спекания на металлическом порошке.
Прилагаемый чертеж схематически иллюстрирует способ работы тлеющего катода в соответствии с
изобретением.
На чертеже 1 изображена трубчатая несущая конструкция из фарфора или другого подходящего
изоляционного материала, например, оксида магния. 85 На внутреннюю поверхность несущей конструкции
нанесена металлическая пленка 2, которая в показанном примере имеет спиральную форму и соединена
своими концами с токоподводящими проводами 3 и 4 для нагрева. Однако в некоторых случаях
металлическая пленка может представлять собой простой «сплошной» слой под углом 90 градусов. На
внешней поверхности несущей конструкции находится металлическое покрытие 5, например, из никеля, на
которое наносится оксидный слой 6. Металлическое покрытие 5 95 при необходимости может быть опущено.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372153.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372153&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372153A
[]
Улучшение.
ПАТЕНТ WPECIFPATPN? ' 372, Дата подачи заявки: 7 июля 7931 г. № 79,569/37.
Завершено; 5 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ts, относящиеся к устройствам для формования бетона и подобных пластмассовых материалов.
Мы, 1'RIE1DRICH SCHLAGINTWEIT, в форме вилки на верхнем конце, которая охватывает две боковые
стенки формы, и в то время как зубцы вилки служат опорами для кулачков, расположенных по бокам форм
или сами снабжены кулачковыми поверхностями. ДЖЕЙМС КАРДЖМИХИАЭЛЬ, подданный Великобритании,
b.331, Тринити Роуд, Лондон, Юго-Западная 18, настоящим заявляем о характере этого изобретения. Для
обеспечения возможности выполнения операции, а также для уточнения способа ее проведения, необходимо
подробно описать конструкцию балок различных размеров, расположенных на разных расстояниях друг от
друга. В соответствии с изобретением, кулачки, согласно следующему утверждению,
Данное изобретение относится к устройству для поперечной регулировки относительно формовочных
бетонных и подобных пластиковых боковых стенок формы. Одновременно с изменением положения
основания для изготовления железобетонных балок, в которых также необходимо изменить два боковых ряда,
необходимо заменить 65 материалов, и в частности, приспособлений для соответствия двум боковым рядам
формы.
Для того чтобы при затягивании или ослаблении кулачков они прижимались к нижней части формы, не
происходило продольного смещения боковых стенок формы из-за создаваемых ими сил. После ослабления
кулачков поверхности, в соответствии с их конструкцией, могут быть частично наклонены в одном
направлении — вверх или вниз. В известном случае, частично в противоположном направлении, в отношении
75 формовочных аппаратов этого типа, боковые стенки формы соприкасаются друг с другом. В процессе
работы, когда форма находится в рабочем положении, качающиеся рычаги прочно удерживаются прижатыми
к нижней части формовочной группы в противоположных направлениях.
Разрыв формы в вертикальном направлении. В машинах этого типа форма перемещается исключительно за
счет трения, создаваемого стенками, и должна быть способна перемещать 80 моллюсков. Однако этого
трения недостаточно, чтобы с абсолютной уверенностью предотвратить отслоение стенок от изделия.
Таким образом, предотвращается любое вертикальное смещение боковых стенок формы до завершения
заливки бетона, после чего камень утрамбовывается. При вертикальном перемещении рычаги должны
продолжать выполнять функцию опоры. Кроме того, элементы для боковых стенок формы деформируются,
так что в определенных условиях формованное изделие контролируется. Это допускается благодаря тому,
что указанные ниже средства приведения в действие стали бесполезными. В усовершенствованном аппарате
в соответствии с настоящим изобретением кулачковый механизм предназначен для использования в
аналогичных устройствах для закрытия боковых стенок, в частности, с формовочным устройством в форме,
которое приводит в действие множество рычагов, гибко соединенных известным способом с каждым концом
устройства, с параллельными боковыми стенками, расположенными в правильном вертикальном положении
относительно механизма перемещения, так что одна боковая стенка перемещается вверх, а другая — вниз.
Изобретение предназначено для использования в качестве формовочного устройства в форме,
прижимающей боковые стенки к ее дну, которое приводится в действие множеством рычагов, гибко
соединенных известным образом с каждым концом устройства, в рабочем положении, так что одна боковая
стенка перемещается вверх, а другая — вниз.
Еще одна особенность усовершенствованной конструкции заключается в том, что боковые стенки формы
точно фиксируются или, подобно устройствам, расположенным вдоль длины параллельно, извлекаются из
формы для закрытия боковых стенок отформованного изделия, по меньшей мере один рычаг формы
прижимается к ее нижней части с помощью рычажного механизма на одном конце машины.
На рычаги воздействует множество рычагов, жестко соединенных с соответствующими элементами,
управляемых от общего приводного звена на другом конце посредством стержня, который служит точкой
опоры. Каждый рычаг предпочтительно выполнен в виде [на рисунке]. На прилагаемых чертежах, которые
схематически иллюстрируют один из вариантов осуществления изобретения, на фиг. 1 и 2 показаны
конструкции пресс-формы с боковыми стенками в рабочем положении, в боковом виде и в плане
соответственно.
На рис. 3 представлен вид сбоку конструкции в увеличенном масштабе.
Рис. 4 представляет собой увеличенный фрагмент по линии 4-4 на рис. 1.
Две боковые стенки 1 и 2 формы, выполненные в виде профилей, снабжены на своих концах вертикальными
опорами 3 и 4, направленными вниз. Каждые две опоры, расположенные на одном конце устройства, гибко
соединены двумя звеньями 5 и 6 посредством шарниров S5a и 5b, 6a и Gb, — эти звенья соединены
посредством шарниров 7 и 8 вертикальной опорой 9 рамы устройства и образуют механизм параллельного
движения. Штифты 5a, 5b и 6a, 6b, которые вставлены в отверстия опор 3 и 2, имеют возможность
перемещаться в вертикальном направлении, так что две опоры могут подниматься или опускаться совместно
со стенками формы 1 и 2, в незначительной степени.
Дно формы 10, предпочтительно состоящее из нескольких деревянных секций, опирается вместе с
формованной деталью 11 на ряд горизонтальных направляющих 27, поддерживаемых каркасом. Для
извлечения заготовки после формовки снимается боковое давление на боковые стенки формы, и эти стенки
раздвигаются, при этом стенка 2 перемещается вверх, а стенка 1 — вниз, в положения, указанные
пунктирными линиями на рис. 3, после чего дно формы 10 вместе с заготовкой 11 может быть вытолкнуто из
формы на боковые опоры 12.
Для прижимания боковых стенок 1 и 2 формы к дну 10 формы и для удержания стенок в нужном положении во
время формования каждая из боковых стенок снабжена кулачками 13a и 13b и соответствующим количеством
качающихся рычагов 14a и 14b, взаимодействующих с этими кулачками.
Качающиеся рычаги 14a и 14b расположены в раме 15 на шарнирах 16, а их верхние концы выполнены в виде
вилок 28, которые охватывают две боковые стенки 1 и 2 формы.
Эти вилки служат упорами для кулачков 13a и 13b. Поверхности кулачков 13a, расположенных по обе стороны
от формы, наклонены относительно ванадия формы в одном направлении, тогда как поверхности двух других
кулачков 13b наклонены в противоположном направлении. Соответственно, рычаги 14a и 14b также должны
раскачиваться в противоположных направлениях способами, которые будут описаны более подробно позже.
«Кроме того, кулачки 1.3a и 13b расположены под углом к горизонтальной плоскости, проходящей через
боковые стенки формы».
Каждый кулачок предпочтительно состоит из двух частей, одна из которых (1:3c) крепится к соответствующей
стенке формы, а другая 7' (13a или 13b) регулируется поперечно относительно стенки формы и может быть
зафиксирована в различных положениях для компенсации изменений ширины формы. В приведенном
примере часть 13e состоит из стержня Т-образного профиля, а регулируемые части 1-3a или 13b
представляют собой пары пластин, регулируемо закрепленных на нем.
В раздвоенном конце каждого из качающихся рычагов 14a и 14b расположены два ролика 17, которые служат
опорными элементами для боковых стенок 1 и 2 формы и удерживают их в точном третичном положении
относительно дна во время процесса формования. 85 Когда качающиеся рычаги перемещаются в положение
фиксации, как показано сплошными линиями на рис. 1, ролики 17 поднимают боковые стенки 1.
2
Прорези в опорах 3 и 4 позволяют осуществлять это движение. 90 Каждые два качающихся рычага 14a, 14a и
14b, 14b соединены своими нижними концами горизонтальным тяговым стержнем 18 и 18a, так что рычаги
параллельны друг другу при любом угле регулировки. 95 Примерно в центре рамы расположен ручной рычаг
20, способный вращаться вокруг оси 21.
Этот ручной рычаг 20, посредством двух шарнирных соединений 22a и 22b, действующих с обеих сторон его
оси вращения, соединен с двумя горизонтальными направляющими 23a и 23b, расположенными в нижней
части рамы, так что при повороте ручного рычага эти направляющие 23a и 23b перемещаются в
противоположных направлениях. Каждый ползунок снабжен верхним углублением 24a, 24b, в которое входит
выступающий выступ 26, расположенный между нижними концами качающегося рычага 14a и 14b. Благодаря
расположению качающихся рычагов 14a и 14b в направляющих 24a и 24b, указанные рычаги при
возвратно-поступательном перемещении направляющих 23a и 23b также приводятся в действие этими
направляющими. Рычаги перемещаются этими направляющими только на определенное расстояние,
которого достаточно для ввода в действие или вывода из него кулачковых механизмов, а также для
одновременного подъема и последующего опускания боковых стенок 1 и 2 формы 120 в небольшой степени с
помощью роликов 17 описанным выше способом. Когда рычаги перемещены для сброса давления на боковые
стенки, кромки 26 могут быть подняты из углублений 24a, 24b за счет опускающейся стенки формы 1, которая
перемещается к носику, показанному пунктирными линиями на рис. 3.
Когда стенки пресс-формы 1 и 2 снова поднимаются до того же уровня, выступы 270 опускаются в углубления
24a и 24. 136 3, a, si 5 3 Стержень 25 проходит по всей длине машины и закреплен на каждом конце к звеньям
6, а выступающие концы 8 этого стержня 25 образуют шарниры для звеньев 6 и, таким образом, обеспечивают
точное параллельное положение двух стенок пресс-формы 1 и 2.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372154.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372154&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372154A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 21, 1930.
372,154 - Приложение Dale (в Соединенном Королевстве). 7 июля 1931 года. № 419,577131.
Полное издание принято к публикации: 5 мая 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в светящихся электроразрядных трубках.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway,
London, W.C. 2, британская компания (правообладатели PAsENT-T:REUIAXI-GESELLSOHAFT FUR
ELEETRISCEE GLUY.HLAMPEN Ai.B.H., расположенная по адресу 11/14, Ehrenbergstrasse, Berlin 0.17,
Германия, немецкая компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к светящимся электроразрядным трубкам, снабженным наполнителями из
конденсирующихся паров металлов или смесей конденсирующихся паров и инертных газов, а также твердыми
электродами. В такой светящейся электроразрядной трубке было обнаружено, что при низких внешних
температурах пары металла частично или почти полностью конденсируются, в результате чего светящаяся
электроразрядная трубка излучает свет другого цвета, отличного от задуманного, или, в крайних случаях,
гаснет. Даже если цвет существенно не изменится, паровое наполнение, вследствие пониженной внешней
температуры, может принять давление, которое не соответствует тому, при котором трубка наиболее
эффективно работает. Для преодоления этого недостатка было предложено изготавливать оболочку или
дополнительную оболочку, окружающую основную оболочку светящейся электроразрядной трубки описанного
типа, из стекла, обладающего сильным поглощением в инфракрасном диапазоне. Таким образом, поглощение
инфракрасных лучей, испускаемых разрядником, нагревает оболочку трубки, предотвращая конденсацию
заполняющих ее паров металла и способствуя поддержанию необходимого давления пара внутри трубки.
Однако у стекол такого типа есть и недостатки: с ними часто сложно работать, а их цвет может влиять на
интенсивность излучения разряда.
Также было предложено оснастить электродную камеру электроразрядной трубки описанного типа внешней
втулкой, скользящей аксиально по камере, благодаря чему степень окружения электрода втулкой [Цена
указана] и количество лучистого тепла от электрода, улавливаемого втулкой, могут изменяться таким
образом, чтобы повысить температуру той части камеры, где происходит накопление сконденсированного
пара.
Также было предложено покрыть нижнюю половину электрической лампы накаливания, ртутной лампы или
дуговой лампы золотой пленкой, чтобы предотвратить блики и ослепление от ламп, причем эта пленка
отражает большую часть излучаемого света и имеет такую толщину, что пропускаемый свет значительно
искажается по цвету.
Согласно настоящему изобретению, в светящейся электроразрядной трубке указанного типа оболочка или
дополнительная оболочка, окружающая основную оболочку, полностью или частично снабжена тонким и
прозрачным металлическим покрытием, обладающим сильным поглощением в инфракрасном диапазоне.
Например, тонкие золотые 75 и серебряные покрытия особенно подходят, поскольку они почти полностью
поглощают все инфракрасные лучи, в то время как, с другой стороны, как известно, вследствие своей высокой
прозрачности 80 они практически не экранируют лучи видимого света. Еще одним преимуществом таких
металлических покрытий, особенно золотых или серебряных, которые легко получить электролитическим,
химическим или каким-либо другим подходящим способом, например, путем конденсации или катодного
распыления, является то, что они уменьшают тепловое излучение стеклянной трубки, на которую они
нанесены.
В то время как тонкое золотое покрытие, благодаря своему слегка желтовато-зеленому цвету, особенно
подходит для светящихся электроразрядных трубок с заполнением парами натрия, тонкое серебряное
покрытие, благодаря своему нежному синему цвету, может, например, с успехом использоваться для
светящихся электроразрядных трубок с заполнением парами кадмия или ртути.
В некоторых случаях достаточно, если только те части трубки светового разряда, которые особенно
подвержены охлаждению во время работы, или те части трубки светового разряда, расположенные вблизи
электродов и менее нагреваемые паровым разрядом, снабжены прозрачным металлическим покрытием
WeI':93 XF I 3ti ' ' 81372,154, поглощающим инфракрасные лучи.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372155.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372155&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372155A
[]
[Второе издание.] ]
Мы, компания MARCONI'S WIRELESS TELEORAPH COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии
с законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Marconi House, Strand, London, W.C.2,
являемся правопреемниками Артура Флойда ван Даймма и Альфреда Нортона Голдсмита, оба граждане
Соединенных Штатов Америки, и проживаем по адресам: 14, Martin Road, Bryn Mauir Knolls, Yonkers, New York,
United States of America, и 305, West End Avenue, New York City, United States of America, соответственно, и
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем документе.
заявление:-
Настоящее изобретение относится к настраиваемым радиоприемникам, включающим средства
автоматической регулировки громкости.
В последнее время стало распространенным решением оснащать настраиваемый радиоприемник
автоматическим регулятором усиления или громкости, чтобы поддерживать громкость воспроизводящего
устройства на приблизительно постоянном уровне при значительном изменении интенсивности сигнала.
Хотя реальный опыт использования подобных систем показывает удовлетворительную работу и
эффективность автоматического регулирования громкости, выявляется и один эксплуатационный недостаток.
При настройке приемника такого типа по всей его частотной шкале, во всех положениях настройки, где
отсутствует несущая, шум от статических помех и других источников становится крайне нежелательным.
Фактически, такое повышение уровня фонового шума эффективно нарушает удобство и комфорт работы
приемника. Это повышение уровня фонового шума напрямую связано с присущей автоматической
регулировке громкости особенностью системы, поскольку в отсутствие несущей частоты автоматическая
регулировка громкости максимально повышает чувствительность приемника, и, следовательно, отклик на
фоновый шум и его воспроизведение достигают максимума.
Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка, и в соответствии с указанным
изобретением настраиваемый радиоприемник включает в себя в сочетании устройство автоматической
регулировки громкости и ПАТЕНТНУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ.
372,155 № 19,594/31.
означает, что устройство автоматически работает в зависимости от интенсивности принимаемой несущей
волны 55 и отключает громкоговоритель или другое устройство преобразования сигнала приемника всякий
раз, когда интенсивность принимаемой несущей падает ниже заданного уровня, благодаря чему фоновые
шумы 60 во время настройки устраняются или значительно уменьшаются.
Таким образом, всякий раз, когда приемник настраивается через точку, где отсутствует несущая, или где
интенсивность несущей 65 становится слишком слабой, чтобы быть полезной, работа средств
преобразования сигнала нарушается средствами, включающими устройство, реагирующее на заранее
определенное снижение интенсивности несущей, что делает аудиосистему приемника 70 неработоспособной
или неэффективной.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, который показывает один из вариантов
реализации изобретения.
Теперь обратимся к рисунку, на котором схематически изображен радиоприемник супергетеродинного типа,
оснащенный автоматической регулировкой усиления. Схема приемника 80 имеет традиционную конструкцию
и включает в себя антенну А, заземленную, как показано на рисунке G, и соединенную, как показано на
рисунке M1, с настроенным входным контуром первого радиочастотного усилителя 1. Последний представлен
на рисунке в виде триода (85), но при желании может быть и с экранирующей сеткой.
Входной контур лампы 1 настраивается с помощью переменного конденсатора 2, а анодный контур питается
от источника B. Указанный анодный контур 90 соединен, как в точке M2, с настроенным входным контуром
второй лампы 3 радиочастотного усилителя, обеспечивая таким образом второй каскад настроенного
радиочастотного усиления. Выходной контур лампы 95 3 соединен, как и в точке M, с настроенным входным
контуром детекторной лампы 4, которая предназначена для детектирования обычным способом.
Настроечные конденсаторы 2 в двух каскадах радиочастотного модулятора и детекторном каскаде
управляются одним устройством, как показано пунктирными линиями. Для обеспечения промежуточной
разностной частоты, или частоты биений, колебания от локального генератора L0 подаются на входную цепь
детекторной лампы 4. Дата Конвенции (США): 7 июля 1930 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 7 июля 1931 года.
Завершено: 5 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в радиоприемниках или связанные с ними.
Локальные колебания, разумеется, отличаются по частоте от частоты, на которую настроен детекторный
каскад, на промежуточную частоту.
Выходной контур лампы 4 соединен, как и на станции Му, с входным контуром лампы 5, при этом входной
контур постоянно настроен на промежуточную частоту с помощью индуктивности 6 и емкости 7.
Схема, включающая лампу 5, действует как усилитель промежуточной частоты, и, разумеется,
подразумевается, что несколько таких каскадов могут быть использованы последовательно. После
достаточного усиления промежуточной частоты усиленные колебания подаются на входную цепь второго
детекторного клапана через соединительный элемент M5, при этом входная цепь настраивается, с помощью
емкости 9, на промежуточную частоту. Клапан 8 выпрямляет промежуточные колебания обычным способом.