Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13523
.pdf
Пульсации звуковой частоты в выходной цепи лампы 8 затем усиливаются усилителем звуковой частоты,
включающим лампы 10 и 11, соединенные каскадно, причем входная цепь лампы 10 соединена с выходной
цепью детектора через звуковой трансформатор M6, выходная цепь лампы 10 соединена через звуковой
трансформатор M7, а выходная цепь силовой лампы 11 соединена через силовой трансформатор M1 с
воспроизводящим устройством (не показано).
Описанная выше приемная схема, безусловно, хорошо известна и может быть легко заменена в любой из
своих составных частей любым другим хорошо известным типом приемника, в то время как используемый
воспроизводящий механизм может быть любого хорошо известного типа.
Для поддержания практически постоянного уровня выходного сигнала приемника используется система
автоматической регулировки усиления, обычно обозначаемая как VC. Схема регулировки громкости, которая
может быть любой хорошо известной сама по себе, представлена на рисунке лишь схематически, поскольку
сама по себе не является частью настоящего изобретения. Как схематически показано на рисунке, устройство
регулировки громкости включает в себя клапан 15, управляющий электрод которого питается через провод 16
от цепи управляющего электрода второго детекторного клапана 8, причем провод включает в себя емкость 17.
Анодный ток регулирующей лампы 15 используется любым известным способом для обеспечения полного
или частичного смещения сетки для ламп 1, 3 и 5, так что анодный ток регулятора громкости 15 определяет
смещение сетки, подаваемое на лампы радиоусилителя и промежуточного усилителя. Вывод 31 представляет
собой провод, через который подается напряжение смещения на лампы 13 и 5, а вывод 19 представляет
собой провод, через который подается управляющее напряжение от лампы 15. Для клапанов 1, 3 и 5 может
быть предусмотрен дополнительный стационарный источник напряжения (например, батарея, не показанная
на рисунке). Схема автоматической регулировки громкости, изображенная на рисунке, может быть, конечно,
заменена любым другим известным типом устройства автоматической регулировки усиления, причем такие
устройства (существует множество известных форм) обычно регулируют чувствительность радиоприемника
или усилителей промежуточной частоты, или обоих, в обратном порядке относительно изменения уровня
интенсивности несущего сигнала.
Вкратце, в данной конфигурации, когда потенциал смещения на управляющем электроде 80-го
регулирующего клапана 15 устанавливается на любое заданное значение, с учетом, конечно, значений
интенсивности несущего сигнала, определяется напряжение, подаваемое на управляющий электрод второго
детектора, поскольку оно определяет условия анодной цепи в регулирующем клапане 15, а это, в свою
очередь, определяет смещение сетки усилителя и коэффициент усиления.
Таким образом, будет видно, что если сигнал удалить, усиление увеличивается, или, другими словами,
приемник становится более чувствительным, и фоновые шумы, которые могут присутствовать, легко
воспроизводятся.
Необходимо, чтобы система регулировки громкости была такой, что чем меньше интенсивность 95
сильгиалов, тем выше чувствительность приемника, что необходимо для обеспечения желаемых
характеристик автоматической регулировки громкости, включая предотвращение затухания сигнала. Однако,
как ясно пояснялось ранее, целью настоящего изобретения является создание устройства, при котором, когда
сигнал полностью отсутствует или слишком слаб, чтобы быть полезным, чувствительность приемника должна
быть снижена, или, по крайней мере, воспроизведение фонового шума должно быть уменьшено или
устранено путем снижения эффективности или снижения эффективности преобразователя сигнала
приемника до такой степени, что он станет практически неработоспособным. Под термином «устройство
преобразования сигнала» понимается не только воспроизводящее устройство, но и любой из элементов,
следующих в цепи за устройством, функция которого заключается лишь в усилении высокочастотных
колебаний. Таким образом, схема детектора, схема аудиоусилителя и схема непосредственного
воспроизведения будут включены в понятие «устройство преобразования сигнала 120».
"
Конкретная схема, показанная на чертеже, которая делает преобразовательную систему сигнала
неэффективной всякий раз, когда интенсивность несущего сигнала падает ниже 125 (заданного уровня
интенсивности), основана на том факте, что значение анодного тока всех радиочастотных и промежуточных
ламп зависит от мощности несущего сигнала. При открытии или закрытии контактов происходит 130 372 155
щелчков, если не приняты меры предосторожности, указанные на рисунке. Значение сопротивления 49
зависит от конкретного используемого трансформатора и воспроизводящего устройства, а также от
требуемой эффективности преобразователя в 70 градусов. Если это сопротивление обнулить,
звуковоспроизводящее устройство будет закорочено при замыкании контактов реле и, следовательно, будет
абсолютно бесшумно, когда не принимается несущая.
Якорь 44 электромагнита 40 обычно натянут пружиной 60, при этом предусмотрены средства для изменения
натяжения пружины (такие средства обычно обозначаются стрелкой рядом с неподвижным концом пружины),
что позволяет регулировать срабатывание реле при желаемом токе. Следует отметить, что представленная
здесь конкретная схема 85 никоим образом не является ограничивающей, и что релейное устройство может
быть подключено между воспроизводящим устройством и анодной цепью любого из каскадов усиления
радиочастотного сигнала или промежуточных каскадов усиления частоты 90.
Релейное устройство 40, 44 предпочтительно должно быть «временным реле», чтобы оно срабатывало
только тогда, когда изменение тока, которое необходимо активировать, продолжается в течение
определенного промежутка времени. Таким образом предотвращается ненужное короткое замыкание
воспроизводящего устройства, например, в процессе настройки на желаемый сигнал.
В радиочастотных и среднечастотных лампах величина протекающего анодного тока зависит от значений
напряжения сети. Значения напряжения в сети определяются автоматическим клапаном регулирования
объема или другими средствами автоматического регулирования объема в линии 105 при нормальной работе
обычных систем автоматического регулирования объема. Действие автоматического регулятора громкости
или другого подобного устройства определяется силой подаваемого на него несущего сигнала. 110 Таким
образом, существует прямая зависимость между мощностью несущего сигнала и величиной анодного тока,
протекающего в клапане или клапанах, управляемых средствами автоматического регулирования объема.
Обычно это соотношение 115 указывает на то, что чем сильнее носитель заряда, тем меньше анодный ток. На
показанной схеме клапан 5 может, например, пропускать ток в три миллиампера, когда сигнал не поступает.
Этот ток в 120 В будет протекать через электромагнит 40 реле. Когда сигнальная несущая настраивается,
напряжение, возникающее во входной цепи лампы 8, также подается на сетку лампы 15, при этом изменяется
анодный ток 125 В.
Это изменение анодного тока приводит к изменению потенциала, приложенного к сеткам ламп усилителя
через вывод 31.
Изменение потенциала этих сеток, например, в супергетеродинном приемнике, показанном на рисунке,
составляет от двух до 15 миллиампер. Таким образом, в данном конкретном приемнике, когда анодный ток
достигает...
Если сила тока составляет от 10 до 15 миллиампер, сигнал перестаёт быть практически полезным. Поэтому
предусмотрено реле перегрузки, срабатывающее при заданном значении, например, 13 миллиампер, причем
реле сконструировано таким образом, чтобы отключать воспроизводящее устройство всякий раз, когда
уровень интенсивности несущей становится слишком низким, чтобы представлять какую-либо ценность.
Повторюсь, устройство воспроизведения начинает работать только тогда, когда уровень сигнала достаточен
для удовлетворительного воспроизведения без воспроизведения фоновых шумов.
В частности, эти результаты достигаются путем подключения механического реле между выходной цепью
усилителя промежуточной частоты, предпочтительно последним промежуточным каскадом, и
воспроизводящим устройством. Реле состоит из одной подошвы.
Электромагнит 40, соединенный последовательно с анодной цепью лампы 5, зашунтированный
конденсатором 43 для обхода высокочастотных токов и имеющий номинал, соответствующий используемой
частоте.
Таким образом, постоянный ток, протекающий через электромагнит, представляет собой анодный постоянный
ток вентиля 5, и схема показана именно так для простоты изображения. Схема может быть организована, как
это обычно делается на практике, таким образом, чтобы электромагнит принимал суммарные анодные токи
всех ламп, усиление которых регулируется автоматическим регулятором громкости. На схеме это будут
суммарные анодные токи вентилей 1, 3 и 5. Использование суммарных токов позволило бы применять реле,
срабатывающее при больших токах, и, следовательно, сделать его менее дорогим или более надежным.
Якорь 44 электромагнита 40 закреплен на шарнире 45 и соединен проводом 46 с одной стороной вторичной
обмотки выходного трансформатора М. Элемент 47, предназначенный для контакта с якорем с целью
закорачивания вторичной обмотки выходного трансформатора при притяжении якоря 44 к электромагниту 40,
соединен выводом 48 с другой стороной вторичной обмотки силового трансформатора через резистор 49.
Ограничитель 50 расположен вровень с контактным элементом 47, при этом головка якоря 51 расположена
между ними. К вторичной обмотке выходного трансформатора можно подключить конденсатор 52, значение
которого соответствует используемому трансформатору и воспроизводящему устройству, чтобы исключить
искрение на контактах 47, 51, поскольку это искрение легко улавливается приемником, так как оно изменяет
усиливающую способность этих ламп, а также значения анодного тока в них. Таким образом, соотношения
таковы, что несущий сигнал автоматически регулирует усиливающую способность усилителя для обеспечения
практически постоянного выходного напряжения радиочастоты на детекторной лампе 8. Однако при этом
происходит изменение постоянного тока на аноде. В приведенном примере, где анодный ток лампы 5 может
составлять 3 миллиампера при отсутствии сигнала, анодный ток может, например, уменьшиться до 2,0
миллиампер при приеме несущего сигнала средней мощности и до 2,5 миллиампер при приеме очень слабого
несущего сигнала.
Если предположить наличие значительных помех, то сигнал, сопровождающий ток силой 2,5 миллиампера,
может оказаться бесполезным.
Следовательно, полная работоспособность приемника желательна, когда этот ток составляет менее 2,5
миллиампер, а отказ от работы желателен, когда этот ток превышает 2,5 миллиампера. Если реле настроено
таким образом, что оно замыкается и обеспечивает контакт между элементами 47 и 51 при токе,
превышающем 2,5 миллиампера, и размыкается при токе, меньшем 2,5 миллиампера, то будет достигнут
желаемый результат, и приемник будет работать при наличии сигналов, превышающих заданное желаемое
значение, и не будет работать при более слабых сигналах или отсутствии сигналов. Помехи, по сути,
действуют как отсутствие сигналов на реле из-за своего прерывистого характера, и поэтому устраняются,
поскольку приемник становится неработоспособным, когда поступают только входящие сигналы. Могут быть
предусмотрены средства для регулировки точки срабатывания реле (2,5 в приведенном выше примере) до
любого значения, подходящего для конкретных условий приема.
Ключевые моменты в работе систем шумоподавления:
(а) Когда приемник настроен на несущий сигнал, подавление шума нежелательно и не требуется, и система
подавления должна быть такой, чтобы входящие сигналы оставались неизменными.
(b) Когда приемник не настроен на несущий сигнал, через него проходят только помехи, которые
воспроизводятся как неприятные звуки, если их не подавить.
Желательно подавить эти звуки.
(c) Текущие условия в некоторых частях приемной схемы отличаются при наличии несущей сигнала от
условий при ее отсутствии. Следовательно, эти изменения тока могут быть использованы для применения
средств подавления шума.
(d) Эти текущие изменения могут способствовать подавлению шума, поскольку они могут привести к
неработоспособности или снижению эффективности приемника в какой-либо точке его цепи, помимо той
части, где происходят сами текущие изменения.
В тех случаях, когда использование электромагнитного реле нецелесообразно, в качестве его замены или в
сочетании с ним могут быть использованы другие средства. Например, реле электронного разряда может
использоваться совместно с механическим реле, при этом изменение анодного тока электронного реле 75
используется для приведения в действие соленоидного реле, как показано на чертеже. Однако соленоидное
реле окажется практичным в том случае, если анодный ток будет достаточно различным при двух условиях
сигнала 80 I «включено» и «выключено» и будет иметь достаточную величину для срабатывания
соленоидного реле практичной конструкции. Опять же, вместо замыкания накоротко вторичной обмотки
выходного трансформатора или звуковой катушки воспроизводящего устройства, реле может использоваться
для размыкания или замыкания цепи воспроизводящего устройства, или для управления средствами,
делающими любой из элементов, преобразующих сигнал, неэффективным при воспроизведении. 90
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372156.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372156&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372156A
[]
ПАТЕНТ
2
L-_A, to7 W ep e \ СПЕЦИФИКАЦИЯ r_ Дата Конвенции (США): 23 июля 1930 г. 372,9156 Дата подачи
заявления (в Соединенном Королевстве): 7 июля 1931 года. Нет, 19603/31.
Статья принята к публикации: 5 мая 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кузовов транспортных средств.
Мы, BUDD INTERNATIONAL CORPORATION, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата
Делавэр, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: 25-я улица и Хантинг-Парк-авеню,
Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Джосапина Ледвинки,
гражданина Соединенных Штатов Америки, компании Edward G. Budd Manufacturing Company, расположенной
по адресу: 25-я улица и Хантинг-Парк-авеню, Филадельфия. Штат Пенсильвания, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Данное изобретение относится к конструкции
крыши транспортного средства, и в частности к металлической каркасной конструкции крыши,
предназначенной для использования в качестве единого целого при окончательной сборке кузова
автомобиля.
Основной целью изобретения является создание такой конструкции крыши, каркас которой выполнен
относительно простой и недорогой, приспособленной для быстрой сборки частей каркаса и его соединения с
кузовом при окончательной сборке, а также приспособленной для удобного нанесения обивки и кровельного
покрытия.
Настоящее изобретение относится к конструкции крыши транспортного средства, включающей продольные и
поперечные металлические элементы каркаса типа М, некоторые из которых имеют каналы для крепежных
полос.
Изобретение также относится к конструкции крыши транспортного средства, включающей в себя элемент
каркаса из металлического углового профиля, вертикально выступающая часть которого имеет канал для
крепежной планки. Конструкция может включать один или несколько металлических элементов каркаса
Z-образного сечения по бокам крыши (и предпочтительно непрерывно простирающихся по бокам и задней
части крыши), при этом стенка Z-образного профиля расположена вертикально и имеет канал для крепежной
ленты. Кровельный материал может быть натянут на верхнюю часть Z-образной балки и закреплен на
крепежной планке. Конструкция может также включать один или несколько поперечных элементов из
швеллера, стенки которых простираются до перекрытия [Цена 1/-1] швеллерного профиля и/или рычагов
Z-образной конструкции.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, оно будет описано более подробно со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид сверху металлической кровельной панели с отломанной частью сетчатого
металлического покрытия; Рисунок 2 представляет собой увеличенный детальный вид переднего угла
кровельной панели, показанной на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой боковой вид угла рамы,
показанной на Рисунке 1, со снятым сетчатым покрытием; Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез
по краю полностью собранной кровельной панели, показывающий стык между ней и прилегающим краем
крыши; Рисунок 5 представляет собой детальный разрез, выполненный приблизительно по линии 5-5 на
Рисунке 6; Рисунок 6 представляет собой поперечный разрез, аналогичный Рисунку 4, но через другую часть
крыши, расположенную продольно относительно разреза на Рисунке 4; и Рисунок 7 представляет собой
разрез, аналогичный Рисунку 5, но выполненный приблизительно по линии 7-7 на Рисунке 6. 85 В
представленном на чертежах варианте осуществления изобретения каркас кровельного блока выполнен из
кромочного элемента 10, проходящего по бокам и задней части крыши, либо в виде цельной штампованной
детали 90, либо в виде нескольких штампованных деталей, сваренных встык, образуя, по сути, непрерывный
цельный элемент.
Данная деталь имеет поперечное сечение в целом Z-образной формы и включает в себя выступающий
наружу верхний рычаг 95 11, выступающий внутрь нижний рычаг 12 и соединительную перемычку 13. В основе
элемента 10 лежит выступающий внутрь бортик 18, примыкающий к верхней части 11, который образует
глубокий, относительно узкий, обращенный наружу канал 15, который не только повышает прочность
элемента 10, но и служит для крепления поперечных элементов и кровельного покрытия. 105 Поперечные
элементы, соединяющие боковые 372,156 участков кромочных меробер, состоят из штампованных деталей 16
и 17 с несколько различающимся поперечным сечением, которые чередуются друг с другом. Штампованные
детали 16 имеют форму 5! каналы, направленные вниз, с краевыми фланцами 14, образующими соединение с
боковыми стенками основных каналов штампованных изделий. Неглубокие каналы, направленные вверх, это
поперечное сечение обеспечивает жесткое и прочное поперечное соединение. Нижняя стенка канала на своих
концах дополнена выступами 19, которые перекрывают верхние стенки выступающих внутрь валиков 18 и
крепятся к ним, например, точечной сваркой.
i5 Поскольку каналы по глубине практически равны валикам, нижние стенки неглубоких каналов,
образованных фланцами 14, могут быть аналогичным образом продлены, чтобы перекрывать нижние стороны
валиков 18 для их крепления, например, точечной сваркой. Боковые стенки каналов прилегают к нижним
частям бусин 18.
Таким образом, будет видно, что это очень жесткий.
Между боковыми частями краевого элемента 10 в точках соединения элементов 16 обеспечивается прочное и
надежное соединение, защищающее от растягивающих, сжимающих и крутящих нагрузок.
Чередующиеся поперечные элементы 17, как правило, имеют форму швеллерного профиля, при этом нижняя
стенка швеллерного профиля расположена вертикально и прилегает к нижним краям валиков 18 боковых
частей кромочного элемента 10, а их верхняя и нижняя боковые стенки 18' и 191 простираются таким образом,
чтобы перекрывать, соответственно, верхние края валиков 18 и башенный рычаг 12 кромочного элемента 10,
и крепятся к ним, например, точечной сваркой. Таким образом, обеспечивается очень надежное соединение
между боковыми частями краевого элемента 10, защищающее от сжимающих, растягивающих и крутящих
нагрузок. Поперечные элементы 17 дополнительно усилены и укреплены за счет выполнения глубокого,
относительно узкого профиля 20 в вертикальной нижней стенке, а также соответствующего канала 21,
направленного в противоположную сторону от общей формы канала поперечного элемента. Этот канал
аналогичен каналу 15 и используется для приема и удержания на месте крепежной планки 22 для фиксации
обивки.
В самой передней части кровельного блока боковые части кромочного элемента 10 соединены поперечной
балкой 23 из обращенного назад швеллера, верхняя и нижняя боковые стенки которого в своих выступающих
частях соответственно выступают и перекрывают верхнюю часть выступающего внутрь профиля 18 и нижний
рычаг 12 кромочного элемента и жестко закреплены к нему, например, точечной сваркой. Для
дополнительного усиления и фиксации этих элементов в углах используются плоские соединительные
пластины 24, имеющие в основном треугольную форму.
может быть приварен к нижней стенке поперечной балки 23 и к рычагу 12 боковых частей кромочного
элемента 10. 70 Поперечные элементы могут быть выполнены поперечно, как показано на рисунке 3,
относительно требуемой кривизны крыши.
Изготовленный таким образом металлический каркас крыши, состоящий из тонколистовых штампованных
металлических деталей, сваренных между собой, отличается исключительной прочностью, жесткостью и
долговечностью, и при этом очень малым весом. Верхние поверхности, образованные верхней частью
выступающего внутрь профиля 18 и верхними стенками поперечных элементов профиля 80, образуют
практически гладкую поверхность, к которой может быть прикреплено кровельное покрытие. Чтобы
предотвратить провисание покрытия между элементами каркаса, весь каркас, образованный 85 элементами
10, 16, 17 и 23, покрыт обычным сетчатым покрытием, таким как крупноячеистая проволочная сетка 25,
которая может быть легко и быстро прикреплена к верхним частям металлических элементов каркаса
благодаря открытости стыков путем точечной сварки, как показано на рисунке 2. Точечная сварка может быть
практически непрерывной вдоль краевых элементов, но в промежуточных поперечных элементах 95 между
проволочной сеткой и элементами каркаса 16 и 17 может быть, и предпочтительно, вставлен
звукоизолирующий материал, такой как войлочные прокладки 26, причем эти прокладки вырезаются в
определенных местах, 100, как показано на рисунке 5 и 7 под номером 27, и проволочная сетка приваривается
точечной сваркой к элементам каркаса в этих местах.
Поскольку верхние части поперечных элементов и верхняя часть профиля 18 смещены вниз несколько ниже
уровня выступающего наружу краевого фланца 11, применение сетчатого покрытия или проволочной сетки 25
и обычного войлока или другого звукоизолирующего материала 28, нанесенного на верхнюю часть
проволочной сетки 110, обеспечивает вместе с этими боковыми фланцами 11 практически гладкую
поверхность по всей крыше, на которую может быть натянуто кровельное покрытие 29.
Крепежная полоска, например, 22, которая может представлять собой 115 гибкий скрученный шнур из бумаги
или другого волокнистого или податливого материала, вдавливается в канал 15 и удерживается в нем за счет
трения благодаря своей упругости, или дополнительно 120 с помощью выступов (не показаны), образованных
в металле элементов. Обычно, поскольку на крепежную полосу, выступающую за пределы канала, не
оказывается существенного натяжения, достаточно полагаться только на трение. 125 После того, как полоса
22 будет надежно закреплена, можно нанести покрытие 29, загнув его края под фланец 11 и закрепив его на
крепежной полосе с помощью гвоздей 30. 130 3. Конструкция крыши транспортного средства, включающая
один или несколько металлических Z-образных элементов каркаса по бокам крыши (и предпочтительно
непрерывно простирающихся по бокам и задней части крыши), при этом стенка Z-образного элемента
расположена вертикально и имеет канал для крепежной ленты.
Е. Конструкция крыши транспортного средства по п. 3, в которой кровельный материал натянут на верхнюю
часть Z-образной конструкции и закреплен на крепежной планке.
5. Конструкция крыши транспортного средства по п. 3, включающая поперечную балку из швеллерного
профиля, стенки которой простираются таким образом, чтобы перекрывать швеллерную ленту и/или рычаги
Z-образной конструкции.
6. Конструкция крыши транспортного средства согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в которой
различные элементы соединены между собой и, при необходимости, с металлической сеткой, например,
точечной сваркой.
7. Конструкция крыши транспортного средства согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в которой
канал для крепежной ленты является относительно глубоким и узким.
8. Конструкция крыши транспортного средства, в основном соответствующая описанной выше конструкции со
ссылкой на прилагаемые чертежи, предназначенная для указанных целей.
Датировано 7 июля 1931 года.
Для BUDD INTERNATIONAL (CORPORATION, White, Langner, Stevens, Parry & Rollinson, Chartered Patent
Agents, 5-9, Quality Court, Chancery Lane, London, W.C. 2, и по адресу 17, John Street, New York, V.S.A.
Краевой элемент 10 кровельного блока, имеющий существенно Z-образное сечение, в окончательной сборке
соединяется с существенно аналогичными по форме боковыми и задними краевыми частями боковой и
задней частей 31 крыши, при этом пространство между ними герметизируется подходящим
атмосферостойким пластиковым материалом 32.
Каналы 21 в поперечных элементах рамы 17 заполнены крепежными планками 22, аналогичными тем, что
находятся в каналах 15 в кромочных элементах, а обивка крыши 33 крепится к этим планкам путем
прибивания гвоздями петель 34, прикрепленных к ним или иным образом зафиксированных на крепежных
планках.
Таким образом, станет ясно, что мы разработали очень простую и легкую, но при этом прочную, жесткую и
долговечную конструкцию крыши, специально приспособленную для быстрого крепления обивки и покрытия.
Хотя в данном документе мы описали конкретную конструкцию, с помощью которой достигаются цели
изобретения, следует понимать, что изменения и модификации могут быть внесены без отступления от
сущности изобретения, и мы предлагаем включить такие изменения в сущность и объем прилагаемых пунктов
формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372157.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372157&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372157A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (Италия): 17 июля 1930 года. 3729157 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 8 июля 1931 года. № 19622/31.
Полная версия принята к публикации: 5 мая 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для извлечения йода из минеральных вод и других йодсодержащих жидкостей.
Мы, Рафраэлло Пакста, проживающий по адресу: Виа Карло Фарини, 66, Милан, Италия, и Алес Сандро
Маджиони, проживающий по адресу: Виа Термопили, 28, Милан, Италия, оба итальянские субъекты,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Как известно, при использовании ранее применявшихся
методов для извлечения йода из минеральных вод и других сильно разбавленных жидкостей вода
перемешивается и эмульгируется с растворителем, способным растворять галоген. После декантации и
удаления эмульсионных условий растворитель отделяют от воды, а затем от галогена путем обработки при
тщательном перемешивании соответствующими реагентами в водном растворе.
В данном случае также необходима дополнительная декантация и удаление эмульсионной массы для
отделения и регенерации растворителя.
Настоящее изобретение представляет собой новый способ вместе с оборудованием для извлечения йода из
минеральных вод и других йодсодержащих жидкостей, даже сильно разбавленных, согласно которому после
высвобождения йода с помощью обычных реагентов вода просто непрерывно пропускается через одну или
несколько башен, содержащих подходящий наполнитель и растворитель йода, не склонный к смешиванию с
водой.
Когда концентрация йода в растворителе достигает определенной степени и вода начинает удерживать
слишком много йода, подача воды в башню или башни прекращается, и продолжается извлечение йода из
растворителя.
Данная операция заключается в циркуляции через башню или башни водного раствора реагента, способного
превращать йод в соединение, растворимое в воде, но не в растворителе.
Сульфиты, бисульфиты, гипосульфиты и т. д.
может быть использован для этой цели. Цвет растворителя, в котором увеличивается содержание йода,
определяется с помощью проб, взятых из крана, соединенного с трубой, которая через стенки башни
достигает заправочного материала на заводе.
[Цена 1/-] Таким образом, весь йод переходит из растворителя в водный раствор. Операция занимает всего
несколько минут и завершается, когда растворитель вновь приобретает свой первоначальный цвет.
После этого, путем открытия крана, водный раствор отделяется от растворителя, и башня или башни готовы к
новому циклу. Последующая обработка водного раствора с целью извлечения из него йода осуществляется
любым из уже используемых методов. 65 Если удельная масса используемого растворителя превышает
удельную массу обрабатываемой воды, то вода должна течь снизу вверх в башне или башнях; но если
удельная масса растворителя ниже удельной массы воды, то вода должна течь сверху вниз. В качестве
растворителя может использоваться, например, трихлорэтилен или бензин.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют, в качестве примера, две формы башни, используемые для
осуществления процесса в соответствии с изобретением.
На рис. 1 изображена башня, в которой вода течет снизу вверх, как показано стрелками.
На рис. 2 изображена башня, в которой вода падает сверху вниз, как показано стрелками. 85 Как в случае рис.
1, так и в случае рис.
2,
Вода проходит через наполнитель 2, предусмотренный в башне 1. В качестве заполнителя используется
кремнистый гравий. При контакте с наполнителем вода расщепляется на почти бесконечное число
чрезвычайно тонких пленок и, таким образом, вынуждена вступать в тесный контакт с растворителем,
предварительно введенным в башню, отдавая растворителю большую часть своего йода, что полностью
предотвращает начало эмульсификации.
Благодаря расположению компонентов, вода всегда образует подушку 3 в нижней части башни; эта подушка
представляет собой гидравлическое уплотнение, которое предотвращает утечку и рассеивание растворителя
и обязывает растворитель поддерживать заданный постоянный уровень в башне. 105 Согласно рис. 1 (этот
случай встречается реже, поскольку удельная масса органического йода ниже удельной массы
обрабатываемой воды), из которого был извлечен йод, а также из водного раствора с концентрированным
йодом, вода, из которой был извлечен йод, утекает по трубе. Согласно рис. 2 (более простой случай), вода, из
которой был извлечен йод, утекает по трубе; водный раствор, содержащий титрованный йод, утекает по
трубе.
Согласно рис. 1, соединение между трубой 8 и башней осуществляется путем закрытия крана 7, 4,
представляющего собой систему слива воды из башни.
- Согласно рис. 2, соединение между башней 1 и трубой 6 отключается с помощью крана 7.
Преимуществами данного процесса, применяемого к изобретению, являются:
а) Автоматизм и полная простота - б) Ненормальность и почти неограниченность (при условии небольшого
занимаемого пространства).
в) Экономия, обусловленная почти полным отказом от машин и моторизованного производства и сведением
численности рабочих к минимуму.
d) Растворитель поддерживается в постоянном состоянии, поэтому он не подвержен испарению, испарению
или превращению в эмульсию.
e) Воды, даже с чрезвычайно высоким содержанием йода, могут быть дополнительно очищены; чего нельзя
было бы добиться с помощью ранее известных методов, поскольку такие методы слишком дороги. Теперь,
подробно описав и установив природу нашего указанного исследования и способ его проведения, мы
заявляем, что...
Соседние файлы в папке патенты