Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13507
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372438.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372438&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372438A
[]
a MW ' t-- >. Дж. О.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 18,1931. № 5171/31.1 Полный левый: ноябрь. 77, 1931.
Завершено: 12 мая 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области призматических отражателей и связанные с ними аспекты.
Мы, компания HOLoPHANE LIMITED, зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством
Великобритании, и Соломон Энглиш, доктор наук (Шеффилдский университет), Британская Колумбия.
Представители всех национальностей, проживающие по адресу: Holophane House, Elverton Street, Vincent
Square, London, S.W.l, настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в следующем:
настоящее изобретение относится к усовершенствованию призматических отражателей.
Обычный призматический отражатель по существу состоит из «корпуса» из стекла круглого сечения, на
внешней поверхности которого расположены прямоугольные призмы. Определяющим фактором при
проектировании такого отражателя, по-видимому, была необходимость расположения призм таким образом,
чтобы световые лучи падали под прямым углом к поверхности стекла (при рассмотрении в разрезе).
Эти соображения привели к использованию прямоугольных отражающих призм, почти исключительно на
телах с круглым сечением, и размещению ламп на оси, проходящей через центр окружности. В некоторых
случаях эти призмы используются на корпусах другого сечения, например, на отражателях квадратного
сечения, как описано, например, в патентной заявке №.
% 21,99511909. В описанном в данной спецификации отражателе призмы в середине каждой стороны
(рассматриваемые как призмы 9b-45-45) установлены на стекле корпуса обычным способом, а остальные
расположены таким образом, что их гипотенуза расположена под углом к плоской поверхности стекла
корпуса. Этот угол увеличивается по мере увеличения расстояния от центральной призмы.
Незначительная модификация этого типа призмы описана в патентной заявке № 238498/1925, в которой
отражающие призмы установлены под разными углами к поверхности цилиндрического стеклянного корпуса.
Резка призм под разными углами — сложная операция, и в готовом изделии всегда остаются промежуточные
зоны между призмами 90-45450, через которые световые лучи проходят неотражаясь.
При проектировании отражателей некруглого сечения мы экспериментально установили, что основным
требованием для удовлетворительного отражения от простых призм 90-45-45 является то, что ось призмы
должна находиться в той же плоскости, что и падающий и отраженный лучи.
При соблюдении этого условия свет может падать на грань гипотенузы под любым углом, и достигается
идеальное отражение под углом 60 градусов. Таким образом, использование радиальных призм на круглых
отражателях представляется частным случаем этого вполне общего принципа. Используя этот принцип,
можно определить расположение 65 простых призм 90-45-450, обеспечивающее идеальное отражение на
некруглых стеклянных телах без каких-либо модификаций, упомянутых в ранее описанных патентных заявках.
70
Вкратце, настоящее изобретение включает способ изготовления призматических отражателей путем
размещения 90-45450 призм, лежащих плоско на поверхности стеклянных тел некруглого сечения и
излучающих лучи из точки внутри или снаружи поверхности, таким образом, чтобы оси призм везде
находились в одной плоскости с падающими и отраженными лучами.
При применении способа 80 изготовления призматических отражателей, представляющих собой настоящее
изобретение, к плоскому листовому отражателю, который может использоваться при создании большого
композитного отражателя, иногда применяемого для целей прожектора, 8> необходимо прежде всего
определить положение источника света относительно пластины. Затем необходимо зафиксировать точку на
пластине, принимающую свет от источника, вдоль нормали 00 в каждой плоскости. Эта точка является
центром, из которого должны исходить отражающие призмы 90-45-450 градусов, чтобы обеспечить идеальное
отражение от каждой точки на поверхности пластины (эта точка может находиться за пределами 95-градусных
границ любой конкретной пластины).
Эти призмы на обратной стороне пластины, разумеется, могут быть сгруппированы любым из известных
способов, например, параллельно, слитно, в форме стилета, при условии, что они расходятся на 100 градусов
от желаемой точки на пластине. Это условие гарантирует, что ось каждой призмы находится в одной
плоскости с падающим и отраженным лучами.
Настоящее изобретение может быть полезно использовано при проектировании эллипсоидального
отражателя 1А. При наличии такого отражателя на уличном фонаре световые лучи, излучаемые фонарем в
направлении примерно на 100 градусов ниже горизонтали, за счет отражения направляются к проезжей части
и концентрируются в поперечном направлении на два основных луча. Если рассматривать это таким образом,
то отражающие призмы, по-видимому, должны вызывать как вертикальные, так и поперечные отклонения
отраженных лучей. Однако очевидно, что как падающие, так и отраженные лучи от любой конкретной точки на
поверхности отражателя обязательно лежат в одной плоскости, и, рассматривая лучи в этой плоскости,
достаточно лишь одного отклонения. Если ось призмы, проходящая через рассматриваемую точку, находится
в той же плоскости, что и падающий и отраженный лучи, то отклонение при отражении возникает при
заданном любом желаемом наклоне или ориентации поверхности стеклянного корпуса, на котором
расположены призмы.
В отражателе такого типа очевидно, что лучи, падающие вдоль вертикали через большую и малую оси от
центрального источника света, отклоняются только при отражении в вертикальной плоскости. Таким образом,
применение принципа, описанного в настоящем изобретении, требует вертикального расположения призм по
большой и малой осям. С другой стороны, обычно вокруг отражателя проходит линия, от которой падающий
свет отражается без вертикального отклонения, но с боковым (или горизонтальным) отклонением. Это
требует установки горизонтальной призмы в этой области. Точки, в которых эта линия горизонтальных призм
пересекает вертикальные призмы по большой и малой осям, — это, разумеется, те точки, в которых
отраженные лучи не отклоняются вообще, а возвращаются по своему собственному пути. Это точки, из
которых должны исходить лучи системы отражающих призм. Фактическое расположение призменных систем
зависит от контура корпуса отражателя, но лучи всегда должны излучаться (не обязательно по прямым
линиям) из точек нормального падения и отражения, и в каждой точке на поверхности отражателя ось призмы,
проходящая через эту точку, должна лежать в плоскости падающих и отраженных лучей, достигающих этой
точки и покидающих ее.
При проектировании призматической структуры эллипсоидального отражателя, используемого для уличного
освещения, призмы, расходящиеся от точки 60°, где малая ось пересекает линию горизонтального
расположения призм, формируют основные лучи для освещения дальних участков проезжей части. Лучи,
отраженные от призм и исходящие из точки 65, где главная ось пересекает линию горизонтального
расположения призм, служат лишь для направления света поперек проезжей части.
В данной системе освещения целесообразно обеспечить передачу значительной части света, падающего
вблизи главной оси, на рассеивающую стеклянную внешнюю оболочку, чтобы осветить прилегающие к дому
стороны и придать светильнику общую поверхностную яркость низкого порядка. С этой целью структуру
призмы можно несколько упростить, и вместо четырех наборов радиальных призм — по одной от каждого из
четырех пересечений — можно предусмотреть только две, пренебрегая теми, которые расходятся от
пересечений главной оси, и продолжая те, которые расходятся от двух пересечений малой оси, до
вертикальной призмы, идущей вдоль конца главной оси. 85 Благодаря упрощенной конструкции призмы свет,
излучаемый лампой вблизи горизонтали и в направлении главной оси, отражается удовлетворительно, но
свет, излучаемый под большими углами в этом направлении, не отражается полностью.
Значительная часть света преломляется внешними призмами; таким образом, лучи разбиваются и
направляются в разные части внешней оболочки рассеивающего стекла.
Дата: 18 февраля 1931 года.
Сефтон-Джонс, О'Делл и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Хай-Холборн, 285, Лондон,
W.C.1, агенты заявителей.
& 00-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
— Усовершенствования, касающиеся призматических отражателей.
Мы, компания HOLoi:A" LarwED, зарегистрированная и существующая в соответствии с законодательством
Великобритании, и СОЛМОНОМ ЭНГЛИС, доктор наук (Шеффилдский университет), гражданин
Великобритании, проживающий по адресу: Элвертон-стрит, Винсент-сквер, Лондон, Юго-Западный Лондон,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям призматических отражателей.
Обычный призматический отражатель con372,438 372,4,38 состоит из «корпуса» из стекла круглого сечения в
горизонтальной плоскости, на внешней поверхности которого расположены прямоугольные призмы.
Определяющим фактором при проектировании такого отражателя, по-видимому, была необходимость
расположения призм таким образом, чтобы световые лучи падали под прямым углом к поверхности стекла
(при рассмотрении в разрезе).
Эти соображения привели к тому, что прямоугольные отражающие призмы используются почти
исключительно на телах с круглым сечением в горизонтальной плоскости, а расположение ламп на оси
проходит через центр окружности.
В некоторых случаях эти призмы используются на корпусах с другим сечением, например, квадратного
сечения в горизонтальной плоскости отражателя, как, например, описано в патентной заявке № 21,99511909.
В описанном в данной спецификации отражателе призмы в середине каждой стороны (рассматриваемые как
призмы 90-45-45) установлены на стекле корпуса обычным способом, а остальные расположены таким
образом, что их гипотенуза расположена под углом к плоской поверхности стекла корпуса. Этот угол
увеличивается по мере увеличения расстояния от центральной призмы.
Незначительная модификация этого типа призматического отражателя описана в патентной заявке №
238498/1925, в которой отражающие призмы установлены под разными углами к поверхности
цилиндрического стеклянного корпуса.
Резка призм под разными углами — сложная операция, и в готовом изделии всегда остаются промежуточные
зоны между призмами 90-45450, через которые световые лучи проходят неотражаясь.
При проектировании отражателей некруглого сечения в горизонтальной плоскости мы экспериментально
установили, что основным требованием для удовлетворительного отражения от простых призм 90-45-450
является то, что ось призмы, то есть линия пересечения двух граней призмы, которые пересекаются под
прямым углом, должна находиться в той же плоскости, в которой лежали бы падающий и отраженный лучи,
если бы поверхность отражателя была зеркалом. При соблюдении этого условия свет может падать на грань
гипотенузы под любым углом, и достигается идеальное отражение. Таким образом, использование
радиальных призм на круглых отражателях представляется частным случаем этого вполне общего принципа.
Используя этот принцип, можно определить расположение простых призм 90-45-450 для получения
идеального отражения на некруглых стеклянных поверхностях без каких-либо модификаций, упомянутых в
ранее описанных патентных заявках.
Вкратце, настоящее изобретение представляет собой призматический отражатель некруглой горизонтальной
формы, в котором призматические системы излучают свет из точек нормального падения и отражения, и в
котором падающий луч на призму в любой точке и соответствующий отраженный луч лежат в двух
параллельных плоскостях, параллельных оси призмы, на которой лежит указанная точка.
Наше изобретение показано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: на рисунках 1, 2 и 3
для большей наглядности показаны вид с торца, вид сбоку и план призмы, через которую проходит типичный
луч.
На рисунке 4 показан вид сверху призматической конструкции плоского призматического отражателя.
На рисунке 5 показан вид сбоку рисунка 4.
На рисунке 6 показан вид сверху призматической конструкции альтернативной формы 90 плоского
призматического отражателя.
На рисунке 7 показан вид сбоку рисунка 6, а на рисунке 8 показана призматическая конструкция
эллипсоидального призматического отражателя, при этом отражатель 95° показан в боковой проекции.
На рисунках 1, 2 и 3 показана траектория типичного луча от источника света, отражающегося от поверхности
PQ, если бы эта поверхность также являлась зеркалом. Видно, что TR и RS, то есть падающий и отраженный
лучи, лежат в одной плоскости с осью XY призмы.
AB и CD — это, соответственно, падающий и отраженный лучи типичного луча, отраженного призмой. Видно,
что падающий и отраженный лучи лежат в двух параллельных плоскостях, параллельных оси призмы. 110 На
рисунках 4, 5, 6 и 7 показаны примеры применения метода изготовления призматических отражателей,
являющегося частью настоящего изобретения, к плоским листовым отражателям, которые могут
использоваться при создании больших композитных отражателей, например, иногда применяемых для целей
прожектора. Для изготовления таких призматических отражателей необходимо прежде всего определить
положение источника света 120° относительно пластины. Затем необходимо определить точку на пластине,
которая принимает свет от источника, перпендикулярно отражателю. Эта точка 1 (рисунки 4 и 6) является
центром 125, от которого должны исходить отражающие призмы 90-45-450, чтобы обеспечить идеальное
отражение от каждой точки на поверхности пластины (эта точка может находиться за пределами границ
любой квадратной пластины).
130 Эти призмы на обратной стороне контура пластины сгруппированы объединенным образом, как показано
на чертежах или в любой другой прямой линии известных способов группировки, при условии, что они
излучают из желаемой точки на плоскости пластины. Это условие гарантирует, что в каждой точке на
отражателе ось призмы, проходящая через эту точку, параллельна двум лучам от отражателя.
Параллельные плоскости, в которых будут лежать падающие и отраженные лучи, направленные к призме и от
нее в этой точке. Уличный фонарь. Настоящее изобретение может быть полезно в качестве точки,
используемой, например, при проектировании эллипсоидного отражателя, подобного описанному в нашей
совместной заявке № 5170 на удаленный отражатель 1931 года (серийный номер 371,991). При
использовании такого отражателя на уличном фонаре световые лучи, испускаемые фонарем в направлении,
перпендикулярном горизонтали (примерно на 100° ниже горизонтали), перенаправляются путем отражения в
сторону дороги. На проезжей части они также концентрируются в поперечном направлении в два основных
луча, рассматриваемых таким образом, отражающие призмы кажутся соседними, что должно вызывать как
вертикальные, так и боковые отклонения в отраженных лучах. Но очевидно, что как падающий луч на
отражатель в любой конкретной точке, так и (серийный номер)
Соответствующие отраженные лучи обязательно находятся в двух параллельных плоскостях, и,
рассматривая лучи в этих плоскостях, можно определить только один низкий порядок.
Отклонение необходимо. Если ось структуры iD-призмы, на которой лежит рассматриваемая лучевая точка,
параллельна четырем наборам o:
Затем отклонение при отражении каждого из падающих и отраженных лучей возникает, когда m обеспечивает
любой желаемый наклон или ориентацию по линии горизонтали к поверхности тела, только стекло может
нести призмы. Эти лучи.
В отражателе такого типа очевидно, что лучи, испускаемые двумя центральными источниками света и
падающие вдоль вертикальной оси, проходят через большую и малую оси.
Оси отклоняются при отражении только в вертикальной плоскости. Применение света e:
Принцип, изложенный в настоящем изобретении, заключается в том, что горизонтализация требует, чтобы
призмы 2 имели большую ось i и 3, расположенные на большой и малой осях, при этом свет находится в
вертикальном положении. С другой стороны, существует направление, обычно представляющее собой линию,
не обязательно прямую. Некоторая составляющая, проходящая вокруг отражателя, от которого
преломленный падающим светом луч возвращается при отражении, таким образом, не имеет вертикального
отклонения, но имеет другое боковое (или горизонтальное) отклонение. Это рассеивающее световое поле
требует наличия горизонтального зеркала в виде полупризмы в этой области. Точки, в которых призмы — на
этой линии горизонтального формирования призм кругового сечения — пересекают вертикальные призмы 2 и
3 по осям a, большой и малой осей, конечно же, могут быть расположены в тех точках, в которых отраженные
лучи не отклоняются вообще, а возвращаются, не следуя по своему собственному пути. Это определенные
точки, полученные с помощью отражающей призмы, и в системах они должны излучать. Фактическая укладка
призменных систем зависит от конструкции отражателя, но лучи излучаются (не обязательно в плоскостях) из
точек нормали и отражения, и на каждой поверхности отражателя лучи, проходящие через эту точку к двум
параллельным плоскостям, будут лежать в призме, а отраженные лучи — в эту точку.
1
На рисунке показана призматическая структура 75-го порядка, используемая для освещения, при этом призмы
расходятся от места пересечения малой оси с горизонтальной призматической структурой 4 основных лучей
для освещения 80 ртов проезжей части. Лучи от призм, исходящие из мест пересечения главной оси с
горизонтальной призматической структурой, направляют свет через дорогу. Эта система освещения
предназначена для того, чтобы значительная часть этого света, падающего в сторону главной оси, могла быть
направлена на рассеивающую поверхность (90 градусов), как описано в нашей заявке № 5170/1931 (371,991),
чтобы осветить боковые стороны дома и придать общей поверхности яркость 95 градусов. Для этой цели
призматическую структуру можно несколько упростить, как показано на рисунке 8, и вместо четырех
излучающих призм — одной из четырех точек пересечения, т.е. точек 100 главной и малой осей,
пересекающих горизонтальную призматическую структуру 4, — можно предусмотреть две, пренебрегая
пересечениями от главной оси и продолжая пересечения от 105 главной оси до точек 2, идущих вверх по
главной упрощенной призматической конструкции, соединенной лампой около 110 градусов, и в направлении,
что обеспечивает удовлетворительный результат. Отражено, но расположено под большими углами, поэтому
отражение не полное.
Доля его в 5 приходится на внешние призмы; лучи разбиваются и направляются к областям внешней
оболочки. Аналогичным образом, расположение призматических отражателей неризонтального сечения
обеспечивает другое симметричное распределение света вниз. 125 В частности, мы описываем и характер
нашего указанного изобретения, каким образом это должно быть сделано, мы заявляем, что то, что мы
372,4l38 372,438 1. Призматический отражатель некруглого горизонтального сечения, в котором
призматические системы излучают свет из точек нормального падения и отражения, и в котором падающий
луч на призму в любой точке и соответствующий отраженный луч лежат в двух параллельных плоскостях,
параллельных оси призмы, на которой лежит указанная точка.
2.
Призматический отражатель эллипсоидной формы, как указано в пункте 1, в котором отражающие
призменные образования расходятся от точек пересечения вертикальных призм на большой и малой осях
отражателя с горизонтальными призмами на линии, проходящей вокруг отражателя, от которой падающий
свет возвращается без вертикального отклонения.
3.
Призматический отражатель для установки уличного освещения, как указано в пункте 2, в котором
призматические образования расходятся только от двух пересечений малой оси и продолжаются до
вертикальных призм на больших осях.
4.
Призматические отражатели, в основном, описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 17 ноября 1931 года.
Сефтон-Джонс, О'Делл и Стефиенс, дипломированные патентные поверенные, Хай-Холборн, 285, Лондон,
W.C.1, агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Maloomson, Ltd. – 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372439.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372439&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372439A
[]
м,.. Y, CC3 is, Jo -
Id-A - -} J A, ПАТЕНТ Si;EC'IFICATION Дата подачи заявки: фев. 20, 1931. № 5354/37.
Полный левый угол: дек. 21, 1931, Завершено: 12 мая 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Slprov-e xeits, относящиеся к машинам для смазывания лепестков.
Мы, LbxVID BROWYN & SONS (Huddersfield), LilITED, из Парк-Гир-Уоркс, Локлид, Ладдерсфилд, графство
Компания York, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Дэвид Битуэн,
также проживающий по указанному выше адресу и являющийся подданным Великобритании, заявляют, что
суть данного изобретения заключается в следующем: изобретение относится к машинам для литья металлов,
в частности, для формования таких изделий, как цилиндрические заготовки для зубчатых колес, путем
центробежного действия.
Изобретение, основной целью которого является создание устройства для целей, указанных в данном
положении, выполнено в усовершенствованном виде для извлечения готовых отливок из формы.
Ещё одной целью является обеспечение более эффективного охлаждения формы.
Изобретение заключается в том, что нижняя формовочная плита или ее часть выполнена таким образом,
чтобы иметь вертикальное перемещение относительно периферийного формовочного кольца или наоборот,
так что после разделения последнего и верхней формовочной плиты указанное вертикальное перемещение
будет служить для подъема отливки из формовочного кольца, чтобы обеспечить ее извлечение.
Изобретение может быть реализовано на практике различными способами. Согласно одному из вариантов
осуществления, верхняя формовочная плита может сниматься вертикально с периферийного формовочного
кольца, которое, в свою очередь, может опираться на вращающуюся нижнюю плиту, центральная часть
которой может перемещаться вертикально с помощью шпинделя, проходящего вниз через отверстие в
выступающем стержне, установленном на нижней плите или несущем ее, причем такой шпиндель может
перемещаться в нужное время внешними средствами, такими как гидравлический или пневматический
цилиндр и поршень, причем последний воздействует на нижний конец шпинделя.
В другом варианте верхняя формовочная плита может быть неподвижной, а периферийное формовочное
кольцо и нижняя плита могут перемещаться вертикально относительно нее с помощью гидравлических или
пневматических цилиндров или подобных устройств, при этом предусмотрено, что при опускании
формовочного кольца и нижней плиты движение плиты или ее части останавливается раньше, чем движение
формовочного кольца, а дальнейшее опускание, при котором происходит относительное вертикальное
перемещение между формовочным кольцом и нижней плитой или частью последней, для обеспечения
необходимой высоты отливки при извлечении ее из формы.
В другом варианте, который, однако, не имеет каких-либо практических преимуществ перед ранее
упомянутыми, верхняя формовочная плита может перемещаться вертикально относительно формовочного
кольца и нижней плиты, причем часть последней может перемещаться вертикально относительно
формовочного кольца с помощью внешних средств, таких как гидравлический или пневматический цилиндр и
поршень. Предложенное ранее расположение, вероятно, будет предпочтительнее последнего упомянутого,
поскольку оно предусматривает использование верхней плиты, которая съемно соединена с кольцом формы
и, следовательно, может быть полностью удалена от последнего, чтобы отливку можно было поднять
вертикально от нижней плиты или от подвижной части формы.
способная часть последней, когда она будет поднята из кольца формы.
Охлаждение формы осуществляется путем создания в периферийном кольце формы кольцевой камеры,
через которую охлаждающая среда циркулирует посредством соединений от вертикальных входных и
выходных каналов, расположенных в стержне или несущей нижнюю плиту формы, причем такие входные и
выходные каналы сообщаются с соответствующими кольцевыми камерами, расположенными в стержне или в
опорном элементе, в котором вращается этот стержень, и открыты соответственно для подачи давления и
для отвода воздуха. Камеры 90 могут также быть выполнены в верхней и нижней формовочных плитах и
соединены гибкими трубками с входными и выходными каналами вращающегося штока, или, в случае нижней
плиты, под ней может быть выполнена камера 95, через которую охлаждающая среда может подаваться к
периферийному формовочному кольцу.
Возможно вращение формы.
В случае, когда периферийное формовочное кольцо и нижняя плита не могут перемещаться вертикально,
обеспечивается конструкция, в которой нижняя плита крепится с помощью зубчатого колеса, зацепляющегося
с соответствующим ведущим зубчатым колесом.
В тех случаях, когда кольцо формы и нижняя плита 105 S72,439 Центробежный 0y X 372,439 могут
перемещаться вертикально для осуществления выброса отливки из кольца путем остановки движения нижней
плиты или ее части вниз до момента фиксации формы, шток поворотного стола или его части, несущей кольцо
формы, может иметь удлиненный паз для приема поперечного шплинта, установленного на ведомой
шестерне, а шпиндель, несущий нижнюю плиту формы или ее часть, может иметь паз, через который
проходит шплинт, так что кольцо формы и нижняя плита вращаются вместе.
Прорезь в шпинделе будет иметь свой наконечник, расположенный таким образом, что по мере опускания
формовочного кольца и нижней плиты верхняя часть прорези в шпинделе будет входить в зацепление со
шплинтом и останавливать движение шпинделя и нижней плиты или части указанной плиты вниз, в то время
как формовочное кольцо будет продолжать опускаться до тех пор, пока нижняя плита или ее подвижная часть
не поднимется. Отливка может быть выведена из формы. Отрегулируйте ее по глубине поверхности формы,
чтобы верхняя часть формовочной плиты имела выступ необходимой глубины для установки в верхний конец
формовочного кольца, или же нижняя формовочная плита может быть сконструирована таким образом, чтобы
она или ее часть могли быть расположены так, чтобы выступать вверх на желаемое расстояние в нижний
конец формовочного кольца.
В тех случаях, когда часть нижней плиты выполнена вертикально подвижной относительно основной плиты
для осуществления извлечения отливки, эта часть предпочтительно будет образовывать центральную часть
плиты и будет прижимать свою периферию угловой формы к соответствующему угловому выступу,
окружающему отверстие в нижней плите, подобно клапану на ее седле, так что утечка металла будет
предотвращена.
Наконечник, подвижный или неподвижный, как обычно, будет иметь центральный разливочный затвор для
подачи расплавленного металла. Дата: 19 февраля 1931 г.
BA-tRRON LEW WIN, Station Street Buildings, Эуддерсфилд,
Представители заявителей.
CO3, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
soxrn-tents in i. 2ateii t- Mcoin 'tO jut U 2t&olga We, DAvID BRowx & Soxs (1UnDDERSFIELD>, LIMITED, of Park-
Gear Works,
С. Э. Локвуд, Эледдерсфилд, в графстве
Компания York, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Дэвид Билойтс,
также проживающий по вышеуказанному адресу и являющийся гражданином Великобритании, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к машинам для литья металлов, в частности, для формования изделий, таких как
цилиндрические заготовки для зубчатых колес, посредством центробежного воздействия.
Основной целью изобретения является создание машины для указанных целей, в которой предусмотрен
усовершенствованный способ извлечения готовых отливок из формы.
Ещё одна задача — обеспечить более эффективное охлаждение формы.
Изобретение характеризуется тем, что нижняя формовочная плита или ее часть выполнена таким образом,
что она имеет вертикальное перемещение относительно периферийного формовочного кольца, так что после
разделения последнего и верхней формовочной плиты указанное вертикальное перемещение будет служить
для подъема отливки из формовочного кольца, чтобы обеспечить ее извлечение.
Охлаждение формы достигается путем создания в кольце формы или нижней плите формы кольцевой
камеры, через которую циркулирует охлаждающая среда (через которую осуществляется циркуляция
охлаждающей среды), с помощью подходящих соединений от вертикальных входных и выходных каналов,
расположенных в штоке, несущем нижнюю плиту формы или ее часть, или вокруг него. При этом указанные
каналы соединены с помощью средств, позволяющих им сообщаться либо с источником охлаждающей среды
под давлением, либо с выхлопной системой. В тех случаях, когда упомянутая камера 90 образована в нижней
формовочной плите, другие камеры могут быть образованы в периферийном формовочном кольце и в
верхней формовочной плите, причем камера в формовочном кольце соединена с камерой в нижней
формовочной плите 95, а камера в верхней формовочной плите соединена гибким соединением с камерой в
периферийном формовочном кольце.
На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показан предпочтительный вариант осуществления изобретения в
разрезе, а на фиг. 2 представлен аналогичный вид модифицированной конструкции или компоновки, которая
может быть использована. На рис. 2а показана деталь, упомянутая далее.
Обращаясь сначала к рис. 1, а представляет собой верхнюю пресс-форму, снимаемую вертикально с
периферийного пресс-формового кольца b, которое опирается на нижнюю пресс-форму C.
Нижняя формовочная пластина закреплена на опорной плите d, которая вращательно установлена на опоре e
и показана вращающейся за счет наличия внешней шестерни d', зацепляющейся с вращающейся шестерней f,
получающей движение под соответствующим управлением -10 от любого удобного источника.
Центральная часть c' нижней формовочной плиты перемещается вертикально с помощью полого шпинделя g,
проходящего через осевое отверстие c' в опоре e и имеющего на своем нижнем конце поршень g',
работающий в цилиндре e, образованном в нижней части опоры. Соединения et и c' ведут от верхнего и
нижнего концов цилиндра c' к поворотному клапану или аналогичному устройству lb, посредством которого
жидкость под давлением может подаваться на одну сторону поршня, а другая — сообщаться с выпускным
отверстием, или наоборот, так что центральная часть c' нижней формовочной плиты может подниматься или
опускаться. Центральная часть плитки c' показана в виде конусообразной формы, предназначенной для
установки в соответствующее углубление в нижней формовочной плите, и, таким образом, для образования
плотного соединения S с последней при ее опускании.
Отверстия g2 в стенке шпинделя g сообщаются с осевым отверстием i' в соединительном элементе i,
установленном на опорной плите, а проход j ведет из отверстия i в кольцевую камеру cJ, образованную в
нижней пластине пресс-формы c. Другой канал k ведет из камеры c' к отверстию e' опоры, причем нижний
конец этого отверстия открыт к верхнему концу цилиндра 62.
Соединение или соединения, например, как показано на рисунке, могут вести от камеры c' к кольцевой камере
bW в периферийном формовочном кольце b, а гибкое соединение или соединения mn' могут вести от камеры
bW к кольцевой камере a' в верхней формовочной плите.
Соединение nb ведет от нижнего конца шпинделя g к поворотному клапану или o эквивалентному устройству
h.
Последовательность операций следующая: верхняя формовочная плита опускается на периферийное
формовочное кольцо и фиксируется. Затем металл заливается в форму через осевой литник в верхней плите
формы, после чего форма вращается.
Затем вращение формы останавливается, и путем соответствующего манипулирования клапаном или
эквивалентным устройством под давлением жидкость проталкивается через шпиндель g и через порты g' и
канал j в камеру c2 (а затем, при желании, также в камеры bW и a'), после чего жидкость возвращается
обратно через канал k, отверстие el.
цилиндр e' и соединение e' с выхлопной системой.
а) Затем верхняя формовочная плита снимается или поднимается, и клапан l или его эквивалент
поворачивается или перемещается, чтобы подать жидкость под давлением через e4 в нижний конец цилиндра
e2, в результате чего поршень y' поднимается, а центральная часть c' нижней формовочной плиты
поднимается, чтобы вытолкнуть отливку вверх из формовочного кольца. б) При этом жидкость, содержащаяся
в верхней части цилиндра e', вытесняется наружу через соединение C.
После извлечения отливки клапан it или его аналог приводится в действие для подачи жидкости под
давлением через e' 80 в верхнюю часть цилиндра e', чтобы опустить поршень 9' и тем самым опустить
центральную часть нижней плиты формы, подготовив ее к следующей операции литья, при этом жидкость в
нижней части цилиндра e 85 вытесняется наружу через канал e.
На схеме, показанной на рис. 2, верхняя формовочная плита a показана как вращающаяся, но закрепленная
вертикально на 9° с помощью стоек p,}, в то время как периферийное формовочное кольцо и нижняя
формовочная плита могут перемещаться вертикально относительно нее с помощью гидравлических или
пневматических цилиндров s, установленных на опорной плите d 53 и содержащих поршни p', закрепленные
на стойках p; предусмотрено приспособление для подачи сжатого воздуха к верхним концам цилиндров r и
соединения их нижних концов с выпуском или наоборот.
В данном случае нижняя формовочная плита s перемещается вертикально внутри периферийного
формовочного кольца и удерживается шпинделем t, нижний конец которого имеет прорезь tn, как в точке t'.
Через этот паз проходит шплинт t2, который также проходит через паз d' в штоке dC опорной плиты, причем
указанный шплинт служит для соединения шпинделя и штока с выступом ведомого зубчатого колеса u.
Пружина j10 v заключена между нижним концом втулки колеса is и втулкой t' на нижнем конце шпинделя t.
Поднятие опорной плиты 4 приводит к...
Периферийное формовочное кольцо b и нижняя формовочная плита s должны быть приподняты таким
образом, чтобы верхний край формовочного кольца прижимался к верхней формовочной плите. При
опускании опорной плиты сначала одновременно опускаются мундштук и нижняя мундштук под углом 120°, но
в определенной точке опускания шплинт входит в зацепление с верхним концом паза в шпинделе, что
останавливает опускание нижней плиты. Однако опорная плита и кольцо формы могут продолжать опускаться
из-за паза d' в штоке 4', так что дальнейшее опускание опорной плиты вызывает относительное вертикальное
перемещение между кольцом формы и нижней плитой для достижения необходимой высоты отливки при
извлечении ее из формы.
Высота нижней формовочной плиты и, следовательно, глубина отливки, как показано, регулируются путем
оснащения плиты резьбовым штоком, работающим во втулке с шлицевым соединением с червячным колесом,
способным вращаться с помощью червяка, управляемого вручную.
Охлаждение формы в данной конструкции осуществляется путем создания в стержне каналов d' и d5, верхний
конец которых соединен соответственно с входным отверстием y' и выходным отверстием y2 кольцевой
камеры y, образованной в кольце формы.
При желании в верхней формовочной плите можно также создать камеру для циркуляции охлаждающей
жидкости. Внешние концы проходов d' ? сообщаются с кольцевыми камерами z, образованными в r-ineS z1,
Соседние файлы в папке патенты