Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13507
.pdf
В конструкции, показанной на рисунке 2, может быть предусмотрена возможность регулировки углового
соотношения между удлинителем 19 и держателем стилуса 17.
В случае, показанном на рисунке 3, полосатый металлический «тонарм» 35 имеет один конец, шарнирно
прикрепленный, как показано на рисунке 36, к раздвоенному концу вертикального поворотного штифта 37,
установленного для вращения вокруг своей оси в трубчатой фланцевой опоре 38, предназначенной для
крепления к плате управления двигателем, обозначенной на рисунке 39. На другом конце тонарма 35 жестко
закреплен грузик 40, на нижней стороне которого выполнено отверстие и снабжен винтом с накатанной
головкой 41 для установки иглы 42, причем грузик 40 имеет достаточную массу только для того, чтобы
поддерживать надлежащий контакт иглы 42 с пластинкой во время воспроизведения. Груз 40 снабжен
боковым выступом 43, аналогичным показанному на рисунке 2 под номером 19, а также аналогичным гибким
соединением 44 для переноса проволоки или подобного трости и конической диафрагмы 45.
Установлено, что даже если, как в данном случае, отсутствует определенная точка опоры, вокруг которой мог
бы вибрировать стилус 42, все равно можно получить вполне удовлетворительное воспроизведение.
В конструкции, подобной показанной на рисунке 3, тем не менее, целесообразно использовать определенное
поворотное крепление для иглы, и такая конструкция показана на рисунке 4 чертежей без тонарма и других
частей. Устройство представляет собой простой груз 46 необходимой массы, который 70 удерживает на двух
штифтах 47, 47 которые отходят от выступающей вниз части груза 46, полоску 48 из упругого металла, к
центру которой с нижней стороны прикреплен держатель стилуса 49, имеющий винт 75 с накатанной головкой
50 и боковое продолжение 51, аналогичное показанному на рисунке 2 под номером 19.
Во всех случаях желательно, чтобы движение от иглы передавалось в точке, расположенной как можно ближе
к ее кончику, насколько это возможно или удобно на практике, и в направлении, максимально приближенном к
тому, в котором вибрация передается на иглу звукозаписывающей пластинкой. Очевидно, что, как правило, не
всегда возможно, чтобы язычок или удлинитель, посредством которого передается движение от иглы,
располагался параллельно поверхности пластинки. Однако желательно, чтобы угол между таким язычком и
поверхностью пластинки был как можно меньше, что позволит использовать диафрагму достаточных
размеров для правильного воспроизведения звука без помощи рупора в некоторых случаях.
Хотя это и не так, один стилус или держатель стилуса может быть сконструирован таким образом, чтобы
придавать движение более чем одной диафрагме.
Например, стилус или держатель могут быть приспособлены для оперативного соединения с двумя или более
вибрационными элементами, предпочтительно на одинаковом расстоянии от кончика стилуса, но на
противоположных сторонах от него. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является «110 1. Для использования при
воспроизведении звука с «механических» пластинок, на которых звук записывается в виде неровностей на
дорожке иглы, средства, с помощью которых вибрационная диафрагма, работающая без рупора, может быть
оперативно соединена с иглой или держателем иглы, расположенным между кончиком иглы и поворотным или
иным креплением держателя на опорном рычаге. Включает в себя тросик из проволоки или подобного
материала, в котором вставлено соединение, способное деформироваться лишь в незначительной степени в
осевом направлении, но в значительной степени в поперечном направлении.
2.
Для использования при воспроизведении звука M2E с механических пластинок, средства, указанные ниже.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372447.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372447&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372447A
[]
Патент SnP-:A IC ATLON
Дата проведения конференции (Германия): февраль. 26, 1930, Дата принятия заявки (в США 4: фев. 257,19cI.
№ 5s53131, Com,7plete Accept'ed.: May 7! 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Мы, немецкая компания loBEItT Boscui AIRTIENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Штутгарт,
Митарштрассе, 4, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электрическим выключателям и, в частности, применимо к
выключателям, используемым в электрических системах автотранспортных средств! ес.
Для обеспечения компактной конструкции выключателя, пригодного для использования с электрическими
системами автомобилей, уже было предложено использовать съемный ключевой элемент (смещение xX, как
показано на рисунке), который используется для управления цепью зажигания, в то время как рукоятка
выключателя, на которой крепится ключ, используется для цепи освещения. В одном из известных вариантов
конструкции выключатель освещения разблокируется нажатием ключа на аксиально перемещающийся
штифт, который одновременно включает зажигание. Система i-nition выключается, а выключатель освещения
одновременно блокируется при извлечении ключа.
203 Также известен переключатель, имеющий две концентрические пластины, одна из которых
предназначена для управления ключом, вставленным в нее, а этот ключ предназначен для разблокировки
другого переключателя при нажатии радиальным вытягиванием штифтов, расположенных радиально и
входящих в углубления в другой части.
Согласно настоящему изобретению и, например, для обеспечения возможности блокировки выключателя
освещения, при извлечении ключа выключателя, ключ автоматически соединяется с вращающимся
переключающим элементом, когда он вращается в нажатом положении, что позволяет замыкать и размыкать
по меньшей мере одну цепь вращением этого переключающего элемента.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют один из
вариантов конструкции в качестве примера, и на котором: Рисунок 1 представляет собой продольный разрез
выключателя.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по линии AB на рисунке 1. 55 На рисунке 3 представлен
детальный вид одного из дисков, в который вставлен ключ.
На рисунке 4 представлен детальный вид еще одного диска для размещения ключа.
Рисунок 5 представляет собой детальный вид ключа, а рисунок 6 — принципиальную схему одного дискового
переключателя.
Три выступа или фланца 2 чашеобразного элемента 3, снабженного вращающейся втулкой 4 для шпонки 5,
приклепаны 65 к опорной пластине 1, изготовленной из изоляционного материала. Верхняя часть гильзы 4
закрыта двумя дисками 6 и 7, расположенными параллельно друг другу и вставленными внутрь
направляющей, которая служит для гильзы 4. 70 В (пластинке 6) также имеются слоты 8, а в диске 7 — слоты
8 и 9 для приема данных 10 ключа 5. Нижняя часть втулки 4 соединена с круглой пластиной переключателя
11. 75 Вокруг этой пластины переключателя 11 расположена кольцевая пластина 12, соединенная с полой
ручкой 13, предназначенной для использования в качестве рукоятки. На нижней стороне каждой из двух
панелей переключателей 11 и 12 расположены соответствующие контактные сегменты 23.
Болт 14, соединенный одним концом стержнем 15 со штифтом 16, может перемещаться вдоль оси
относительно втулки 4, внутри которой он установлен. Такое перемещение 85 происходит против спиральной
пружины 17. Когда ключ 5 прижимается к болту, на соприкасающихся смежных краях двух переключающих
пластин 11 и 12 имеются выемки 18 и 19 соответственно, причем количество выемок соответствует
количеству положений переключателя. В каждом положении переключателей на двух пластинах 11 и 12 одна
выемка 18 и одна выемка 19 расположены друг напротив друга, так что штырь 16 может быть размещен
между ними.
В отверстии опорной плиты 1 установлен болт 20, предназначенный для перемещения в продольном
направлении, и служит для направления штифта 16. Два стопорных штифта 21 установлены в опорной
пластине 1 с целью ограничения вращения двух переключающих пластин 11, 12. Контактные пружины 22,
которые прилегают к опорной пластине 1 и соответствующим образом соединены с проводами 105
электрических систем, упираются в нижнюю сторону двух пластин переключателей " и 3) " фары".
Переключатели 11 и 12 можно заблокировать в любом из этих трех положений. 65. Работа переключателя
осуществляется путем извлечения ключа 5.
Недостатки: Если переключатель предназначен только для работы звукового сигнала, то при извлечении
ключа 5 из цепи, а не из цепи зажигания, то пружины 22 для контакта с контактной пластиной 11 прижимаются
к пластине переключателя 11 цепью, а пружина 17, как показано на рисунке, отсутствует. Штифт 16, подробно
описанный ниже, и, таким образом, участвующий в двух взаимопротивоположных операциях, установленная
природа наших указанных зацеплений 18 и 19 двух переключателей и каким образом это делается с
пластинами 11 и 12, и, соответственно, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372448.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372448&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372448A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Con óeention Date (Германия): февраль. 25,1930. Данные по заявкам Q 9 L ALE (в Соединенном Королевстве):
февраль. 25,1931. Нет, 5888/37.
Полностью утверждено:. 12 мая 7932 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в кислоте, касающиеся средств для o)iL-ig he gperatiioL n ofshe&G-p1,1:sing lees We,
SCINELLPRESSBNFABRIII ACT. GDs.
ГАЙДЕЛЬБЕРГ, из Гейдельберга, Германия, а.
Немецкая компания настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам управления работой листовых печатных машин на
цилиндрических прессах.
В печатных станках такого типа до настоящего времени использовались отдельные рычаги для включения и
выключения приводного механизма печатного станка, для прерывания и перезапуска механизма подачи
листа, а также для запуска и остановки печати; кроме того, эти рычаги были расположены таким образом, что
их нельзя было привести в действие из одного положения. Вследствие этого не только становится
невозможным быстрый и безопасный контроль за работой типографии, но и возникает опасность
ненадлежащего контроля за её работой. Например, печатный станок можно запустить с работающим
печатным механизмом, не включив при этом механизм подачи листов, в результате чего печать будет
производиться непосредственно на крышке цилиндра, что влечет за собой значительные трудозатраты и
потерю времени.
Целью настоящего изобретения является устранение этих весьма существенных недостатков и создание
средства управления для листовых печатных цилиндрических прессов, сконструированного таким образом,
чтобы обеспечить возможность наблюдения за печатным станком с одной и той же позиции, и с помощью
которого отдельные операции могут запускаться и прерываться в обязательной последовательности, так что,
с одной стороны, при запуске становится невозможна ложная последовательность в работе отдельного
механизма включения или переполнение операции, а с другой стороны, при остановке печатного станка
рассматриваемая операция фактически прекращается.
Уже предлагалось использовать этот метод в роторных машинах и печатных станках для управления рядом
устройств:
различных операций с помощью.
При использовании одного рычага запуск и остановка машины, однако, в данном случае.
Осуществляется посредством независимого члена. В этой известной конструкции [Цена 11-I, однако, всегда
существует возможность запуска машины в любом положении рычага, управляющего различными
операциями, при этом рычаг запуска и остановки машины не управляет одновременно положением рычага
запуска и остановки различных операций печатного станка.
Настоящий изобретение устраняет этот недостаток, поскольку элемент, отвечающий за запуск и остановку
привода цилиндрического пресса, сам управляет различными операциями, а именно таким образом, что при
остановке машины все механизмы, выполняющие отдельные операции пресса, фактически выводятся из
строя, а при повторном запуске машины эти механизмы снова запускаются в определенной
последовательности. Таким образом, ошибочное манипулирование прессой становится невозможным.
Изобретение представляет собой устройство Cont rti 75 для листопечатных цилиндрических печатных машин,
характеризующееся тем, что средства запуска и остановки печатной машины, запуска и остановки подачи
бумаги, запуска и остановки печати объединены в одном месте и соединены с общим управляющим
устройством таким образом, что отдельные операции могут быть точно запущены и прекращены в требуемые
85 3. Согласно изобретению, возможно останавливать отдельные операции одну за другой вручную, а также с
помощью механизма, который срабатывает при 90 неправильной подаче бумаги, как будет показано ниже.
Устройство согласно изобретению в конструктивном виде показано на прилагаемых чертежах в качестве
примера. Оно применяется в цилиндрическом прессе с печатными элементами, перемещающимися в
противоположных направлениях, и подъемно-опускающейся станиной.
На рисунке 1 показан вид сбоку привода, а на рисунке 2 — вид сбоку управления пресса.
На рисунке 3 показан рычаг управления в соответствии с рисунком 2 в положении, в котором jOS машина
находится в режиме ожидания.
, ,', ---7 - "' 1 ni-71,PF -., - - -- -372,448 Обращаясь к чертежам, на валу 1, который установлен в раме 1', с обеих
сторон машины, закреплены рычаги управления 2 и 3, действие которых в положениях I-IV, указанных на
чертеже, будет описано ниже. Привод машины осуществляется от вала 40, на котором закреплен кривошип
41. Она соединена с шатуном 42, который шарнирно закреплен на блоке 43, прикрепленном к нижней стороне
станины типа 44. Вращательное движение платформы передается известным способом на печатный цилиндр
45 и на красочные валики 46, соединенные с ним посредством зубчатых реек и зубчатых колес, таким
образом, что печатный цилиндр с красочными валиками движется в направлении, противоположном
движению платформы.
Станина 44 поднимается и опускается таким образом, что в опущенном положении она свободно
перемещается назад под цилиндром прессования. Для этой цели в приводном колесе 47, закрепленном на
главном валу 47, предусмотрена канавка кулачка 49, по которой перемещается ролик 49. Этот ролик
закреплен на рычаге 51, вращающемся вокруг шпильки 50, который шарнирно соединен стержнем 52 с
рычагом уровня 53.
Последний расположен на валу 7, установленном под типовой станиной. Колебательное движение, которое
таким образом передается на вал 7, передается тремя способами: рычагами 54, 55 и звеном 56 на второй вал
71, который установлен параллельно валу 7 под станиной. На этих двух валах 7 и 7' расположены
эксцентрики, которые, вследствие колебательного движения валов 7 и 71, осуществляют подъем и опускание
станины 44, перемещаемой эксцентриками 72. Рычаг 53 свободно качается на валу 7 и может быть соединен
с диском 5S, закрепленным на валу 7, посредством подпружиненного приводного штифта 57. Таким образом
можно отсоединить приводной механизм от вала 7 и этим действием установить в холостой ход оба вала 7 и
71. Для этой цели рычаг 6 свободно вращается на валу 7, одна из плеч которого имеет клиновидную
поверхность Cl, а другое плечо — штифт 5, который входит в зацепление с канавкой кулачка 55-4,
расположенной на рычаге управления 3 (рис.).
1)
.
В положении 1 рычага управления 3, показанного на рисунке 1, машина находится в рабочем состоянии, и
осуществляется печать и автоматическая подача листов.
В нижней части рычага управления 3 расположен эксцентриковый выступ 23, на который опирается ролик 25.
Последний установлен с возможностью вращения на рычаге 24 rlotattbhla на штифте 241 на раме Q65 miehine
- 1. Рычаг 241 соединен со стержнем 26t, который установлен в подшипнике 27, расположенном в раме
станка. К этому стержню прикреплен шнур 29, натянутый на ролик 28, другой конец которого входит в
зацепление с рычагом 30. Последний закреплен на валу 31, на котором, в свою очередь, закреплен
раздвоенный рычаг 32. Этот рычаг соединяет конус сцепления 321 ведущего сцепления машины известным
способом. В показанном на рисунке положении (7) сцепление включено.
Присоски 59, подающие лист в машину, соединены известным способом посредством трубопровода с
контейнером 19, расположенным в раме машины, который соединен посредством трубопровода 192 с
селекционным насосом, не показанным на рисунке, также расположенным в раме машины. В этом контейнере
19 с помощью насоса создается вакуум, благодаря чему 85 присоски 59 могут захватить лист. «В стенке
контейнера 19 имеется отверстие, которое обычно удерживается закрытым заслонкой 3,5 с помощью пружины
35» и вследствие вакуума, существующего в контейнере 90. Рычаг 352, закрепленный на шпинделе заслонки
35, взаимодействует со стержнем 34, в точке зацепления которого имеется направляющая паз 36 для
лопастей, описанная ниже. Другой конец 95 стержня 34 входит в зацепление с рычагом 3М, закрепленным на
валу 1 (рис.).
2)
. Поворачивая рычаг управления 2 в определенные положения, можно открыть заслонку и предотвратить
создание вакуума, а также, благодаря этому, обеспечить подачу листа с помощью присосок 59.
Для остановки станка в случае неисправности подачи на колеблющемся валу 7 закреплен рычаг S, к которому
присоединен толкатель 9, способный качаться вверх и вниз. В нижней части рычага 2 расположен боковой
рычаг 14, на который может воздействовать импульсный стержень 9 в случае неисправности подачи. Однако
обычно толкатель при движении вниз отводится в сторону. 11C расположен таким образом, чтобы не давить
на выступы 14 рычага управления 2. Для этой цели рычаг 12 вращается на шарнире 13 на раме станка, и на
его свободном конце 11 находится ролик 11. Последний, во время движения толкающего рычага 9 вверх и
вниз, перемещается вдоль направляющей поверхности 10, расположенной на рычаге 97. К рычагу 12
присоединен шток 15, который на другом конце соединен 12 с поршнем 16, перемещающимся в цилиндре 17;
цилиндр 17 сообщается, с одной стороны, трубой 18 с вакуумным контейнером 19, а с другой стороны,
трубным трубопроводом 20 с рядом всасывающих патрубков 20, расположенных под подающим листом.
и покрыты тем же самым. - Эти всасывающие форсунки 201 удерживают лист, как только он выпрямляется, на
мгновение. 130 i) 372,448 a - Кроме того, эти всасывающие форсунки служат для инициирования
разъединительного движения машины в случае неисправности подачи.
Способ управления устройством согласно изобретению осуществляется следующим образом: рычаги
управления 2, 3 могут быть переведены в положения I-IV или наоборот, как указано на чертеже. «Эффект
каждый раз проявляется следующим образом. Положение I: Машина работает с бумагой и печатает».
Положение II: Аппарат работает с бумагой, но без печати.
В положении III: аппарат работает без бумаги и без печати.
Положение IV: Машина остановлена.
Если уровни управления 2 и 3 находятся в положении I, это означает, что если машина работает нормально,
цилиндр 17 (например,
2) временно вводится в коммуникационную систему посредством регулируемого клапана (не показан) с
вакуумным контейнером 19. Под действием повышенного внешнего давления поршень 16 перемещается в
цилиндре 17 до упора.
Это движение происходит каждый раз, когда рычаг 9 начинает движение вниз.
Шток, соединенный с поршнем 16, тянет роликовый рычаг 12 из положения, показанного на рисунке 2 (14g),
вправо, а ролик 11, скользящий по поверхности скольжения 10 рычага 9, каждый раз направляет толкающий
рычаг так, чтобы он проходил мимо выступа 14 управляющего рычага.
Если рычаг управления 3 (рис. 1), который, как уже упоминалось, закреплен на рычаге управления 2,
расположенном на другой стороне машины, переместить из положения I в положение II, то кулачковая канавка
4 рычага 3 перемещает рычаг колокола 6 в зону колебаний штифта сцепления 57, и последний вытягивается
из диска 58 клиновидной поверхностью 6', так что рычаг 53 свободно качается на валу 7, а оба вала 7 и 71 со
своими эксцентриками 72 остаются неподвижными в нижнем положении. Однако это действие не влияет на
подачу листа, поскольку стержень 34, расположенный с другой стороны машины (рис. 2) и перемещаемый
движением рычага 2, 3, имеет на своем конце продольный паз 36 и, таким образом, не воздействует на
заслонку 35 вакуумного контейнера 19. Транспортировочные присоски 59, а также удерживающие присоски
201 продолжают работать в обычном режиме.
Как только рычаги 2 и 3 перемещаются дальше из положения II в положение III, стержень 34 ударяется концом
своего паза 36 о направляющий штифт рычага 352 и открывает заслонку 35. Теперь в контейнере 19 больше
не может существовать вакуум, и соединенные с ним транспортировочные присоски 5M не могут поднять ни
одного листа. Подача листов при этом прерывается. В месте расположения канавки кулачка 4:
Рычаг 3 (рис. 1) выдвинут концентрично к валу 1, печать остается неработоспособной. В этом случае машина
работает без бумаги и без печати.
При дальнейшем перемещении рычага управления 3 из положения III в положение IV ролик 25 (рис. 1)
скользит (отходит от эксцентрикового выступа 23 рычага 3), и пружина 60, воздействующая на рычаг,
вытягивает конус сцепления из ведущего сцепления. Станок находится в режиме ожидания.
В случае неисправности подачи листа, то есть если одно или несколько удерживающих быстросъемных сопел
201 не закрыты листом, вакуум в цилиндре 8 der 17 создать невозможно. В этом случае поршень 16 не
вдавливается в цилиндр 17 во время последующего движения толкающего рычага 9 вниз, и поэтому
толкающий рычаг 9 не поворачивается так, чтобы пройти мимо носика 14 рычага 85; 2, а, наоборот, выступ 91
рычага 9 ударяется о носик 14 рычага 2. (Рис. 2) и поворачивает последний, через положения II и III, в
положение IV (Рис.
3)
. После перевода в режим ожидания устройство переводится в состояние «0», и во время этого процесса
печати и подачи бумаги печать и подача бумаги прекращаются.
Поскольку толкающий рычаг 9 удерживает рычаг управления 2 в заблокированном положении 9 IV (рис. 3),
для возобновления работы машины необходимо сначала снова поднять толкающий рычаг 9. Поскольку этот
рычаг расположен со стороны машины, с которой осуществляется его контроль, запуск машины возможен
только с этой стороны, что предотвращает несчастные случаи.
Рычаги 2 и 3 можно перемещать в более точные положения также с другой стороны станка.
Переместив рычаги управления 2, 3 из положения IV в положения III и II в положение I, привод машины снова
включается (положение III), механизм подачи бумаги снова запускается (положение II) и, наконец, механизм
печати снова запускается (положение I).
Для предотвращения автоматического отключения машины во время подготовки машины к печати поршень 16
может быть вдавлен в цилиндр 17 и зафиксирован в этом положении, при котором толкающий рычаг 9
расположен вне досягаемости отсоединяющего наконечника 14. Для этой цели предусмотрен отсоединяющий
рычаг 21e (рис. 2), который посредством кулачка 22 воздействует на наконечник штока 15.
Только при обратном движении рычага 21 поршень 16 снова прижимается к выходному отверстию 125.
рядом с пружиной 161.
В представленной конструктивной форме при нажатии на рычаги управления 2, 3, кулачки 4 и 23 приходят в
действие для начала или прекращения отдельных операций. Однако конструкция может быть также такой, что
предусмотрены рычаги, установленные на валу 5 или на отдельных штифтах, которые во время движения
рычагов управления 2, G перемещаются вместе с ними один за другим и в определенной степени действуют
как рычаги скольжения, влияя таким образом на различные функции.
Кроме того, с каждой стороны машины могут быть предусмотрены два рычага управления, расположенные
один за другим или рядом, причем один из них перемещает другой вместе с собой после прохождения
определенного расстояния, чтобы тем самым положительно влиять на различные функции.
В случае неисправности подачи автоматическое перемещение рычагов управления 2, 3 могло
осуществляться также с помощью электрического оборудования, а не пневматических средств.
Описав и установив характер нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, это:
1. Система управления для листовых печатных цилиндрических прессов, характеризующаяся тем, что
средства запуска и остановки печатного станка, запуска и остановки подачи бумаги, запуска и остановки
печати объединены в одном месте и соединены с общими средствами управления таким образом, что
отдельные операции могут быть точно инициированы и прекращены в требуемой последовательности. = 2.
Система управления цилиндром для печатных машин: варианты, заявленные в пункте 1, характеризующиеся
наличием плоской поверхности на каждом цилиндре.
Сбоку вакуумной машины расположен рычаг управления или что-то подобное, многие из которых закреплены
на общем валу.
3. Система управления для печати цилиндрических печатных машин, как указано в пункте 1, 45,
характеризуется тем, что механизм остановки при неисправных подачах соединен со средствами остановки
отдельных операций таким образом, что в случае неисправных подач не только останавливается сама
машина, но и отдельные операции последовательно прекращаются.
4.
Устройство управления для цилиндрических печатных машин, как описано в пунктах 1, 2, 3 или 3, выполнено с
помощью толкающего рычага, который непрерывно вращается вверх и вниз и воздействует на рычаг
управления, при этом указанный толкающий рычаг находится вне досягаемости рычага управления, когда
машина работает исправно, но который в случае неисправности подачи ударяет по рычагу управления и
перемещает последний в положение «остановки».
-5. Система управления для цилиндрических печатных машин, как указано в пунктах 1-6, характеризуется тем,
что рычаг подачи, расположенный на той стороне машины, с которой она выводится, снабжен фиксирующим
устройством, которое удерживает пусковой и стопорный рычаги в стопорном положении.
-G. -Усовершенствованная система управления для цилиндрических печатных машин, в основном, как
описано выше и проиллюстрировано на прилагаемых чертежах.
Датировано 241-м днем февраля 19-го г.
- X i 3 МАРКИ И КЛЕРК.
-'=zI'hIfil: Напечатано для Канцелярии Его Святейшества компанией Love & Malconison, Ltd-19e2.
372,44-8 :4
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372449.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372449&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372449A
[]
с Y1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 25, 1931. Нет, 5903/37.
Заявка принята: 12 мая 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
37429449 Станок для изготовления призматических гвоздей, штифтов или пробок в столярном и мебельном
производстве.
:, Его Величество Путсус, гражданин Франции, проживающий по адресу: 106, Avenue de Fonltainblean,
IKremlinBicetre (8eie), Франция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: настоящее
изобретение относится к машине для изготовления призматических гвоздей, штифтов или пробок для
использования в столярном деле и производстве мебели.
Устройство состоит, по сути, из упругих лезвий, имеющих режущие кромки на одном конце и собранных таким
образом, чтобы образовать многоугольное строгальное устройство, которое можно регулировать для того,
чтобы режущие кромки образовывали гомотетические многоугольники непрерывным и равномерным образом
за счет постепенного схождения концов указанных лезвий таким образом, что шероховатые штифты или
пробки, которые подаются вручную или с помощью соответствующего механизма и прижимаются к резцам, в
результате указанного процесса строгания принимают форму ствола пирамиды.
Прилагаемые чертежи в качестве примера демонстрируют лишь конструктивную форму усовершенствованной
машины.
Таким образом, на рис. 1 представлен схематический план указанной машины.
На фиг. 2 и 3 представлены, соответственно, вид сбоку и перспективный вид упругих строгальных ножей,
собранных таким образом, чтобы они обеспечивали строгание под прямым углом.
На рис. 4 показано схематическое поперечное сечение устройства, позволяющего изменять квадратное
сечение строгания.
Рис. 5 представляет собой схематическое продольное сечение данного устройства.
На рис. 6 представлена схематическая иллюстрация взаимодействия кулачка с вышеупомянутым
устройством.
На фиг. 7 показан вид шатуна, приводящего в движение или управляющего вышеупомянутым тросом.
На рис. 8 показана схематическая проекция системы закрытия, предназначенной для защиты механического
порога от древесной стружки и пыли. На рис. 9 и 10 показаны, соответственно, в плане и проекции одна из
пластин, входящих в систему закрытия.
Рис. 11 представляет собой горизонтальный осевой разрез [Цена 11-1 поршня, подающего обработанные
штифты или стержни на строгальное устройство. 55 На чертеже 1 показан ведущий шкив, который закреплен
шпонкой на валу 2 для обеспечения жесткой фиксации! Шестерня 3 зацепляется с зубчатым колесом 4,
закрепленным на валу 3. 69 6 обозначает коническое зубчатое колесо, закрепленное на валу 5 и
зацепляющееся с другим коническим зубчатым колесом или шестерней 7, жестко закрепленной на валу 8, на
котором установлены эксцентрик 9, кулачок 10 и еще один кулачок 11.
12 кривошип закреплен на конце стержня 8 и соединен с шатуном 1i с направляющей (рис. 7), в которой
свободно перемещается стержень, жестко соединенный с 70, кулачком 1l4, имеющим четыре одинаковые
наклонные поверхности кулачка (рис. 6) и установленным для качания в пазу вокруг полой рамы 15.
16, 17, 18 и 19 представляют собой четыре гибких лезвия (рис. 2 и 3), один конец которых закреплен на опоре
20, а другой заточен, так что режущие кромки вместе образуют строгальный квадрат (рис. 2, 3 и 4), в который
может быть вставлен шероховатый штифт или стержень 21 (рис. 5). 80 22, 23, 24. 25 Поворотные рычаги
шарнирно установлены на шпинделях, жестко закрепленных на раме или корпусе 15; один конец каждого
рычага опирается на кулачок 14, а другой конец имеет отверстие и резьбу 85 для крепления винтов 26, 27, 28,
29, которые входят в зацепление с толкающими элементами 30, 31, 32, 33; каждый из которых опирается на
плоскую поверхность одного из режущих лезвий 16, 17, 18, 19 и подвергается воздействию одной из пружин
возврата 34, 35, 36, 37, расположенных между корпусом 15 и головками толкающих элементов.
38, 39, 40, 41 представляют собой втулки, закрепленные на корпусе 1.5 и снабженные просверленными
колпачками 95 42, 43, 44, 45.
46, 47, 48, 49 Толкающие элементы имеют плоскую головку, непосредственно опирающуюся на лезвия 16, 17,
18, 19, и подвергаются действию 10 пружин 50, 51, 52, 53, расположенных между вышеупомянутыми
колпачками и выступами, образованными на указанных толкающих элементах.
54, 55, 56, 57 представляют собой металлические пластины одинаковой формы (см. рис. 9 и 10), собранные в
виде ирисовой диафрагмы, как -W- f,l.
- '. f 9 8, , M' t,-3.d- l== показано на рис.-. 8. Эти пластины расположены вокруг режущих лезвий 16, 17, 18, 19,
которые находятся на конце рамы 15, в направлении которого происходит резание, и они соединены между
собой скобами 58, 59, 60, 61, которые обеспечивают их постоянный контакт с режущими лезвиями. В этом:
Способ защиты толкающих элементов и сопутствующих устройств от древесной стружки и пыли,
образующихся при работе режущих инструментов.
62 Это кривошип, закрепленный на самом краю:
Вал 5 и его шатун соединены шатуном 68 с стержнем на плунжере 64, который отлит для скольжения по
направляющему блоку 63.
66 Это подвижный стержень с углублением в поршне 64, который подвергается воздействию пружины 6-i
(рис.). 11).
68 Это горизонтальный стол, на который заготовки подаются вручную или с помощью двух автоматических
систем подачи.
T-1: Принцип работы этой машины прост для понимания: 0-25 1 Привод 'P-- ul 1', начиная с Decte i to --a:
подходящий инжектор, предварительно обработанные штифты или стержни подаются на горизонтальный
стол 68.-
Плунжер 64 приводится в движение возвратно-поступательное движение посредством вала 5, кривошипа 62 и
шатуна 63, затем ударяет по черновой заготовке. Давление плунжера сначала приводит к деформации
стержня 66 под действием пружины 67, а затем вызывает перемещение черновой заготовки в направлении
квадратных строгальных ножей.
В момент, когда ножи 16, 17, 18 и 19 начинают строгать деревянную заготовку, соединительный стержень 1,
приводимый в действие кривошипом 12 на конце вала S, входит в зацепление с зубцом, закрепленным на
кулачке 14, тем самым вращая этот кулачок.
Поворотные рычаги 22, 23, 24, 25, соединенные с одной стороны кулачком 14, колеблются вокруг своей оси и
воздействуют на другую сторону винтами 265, 27, 28, 29, вызывая осевое перемещение толкающих элементов
30, 31, 32, 33 против действия пружин 34, 83, 86, 37.
Соседние файлы в папке патенты